Čip Vedierko kúpiť použité (477)

Stav: použitý, Zónový prietokový princíp: 3-bodová regulácia prietoku oleja Vysoko vhodné pre zemiakové špeciality: zemiakové nugetky, rösti, zemiakové šišky, krokety, zemiakové šišky, zemiakové pyré, hranolky atď. Čistá šírka pásu: cca 1 400 mm Čistá dĺžka pásu: cca 9 000 mm Externý výmenník tepla: nie je súčasťou dodávky Elektromechanický zdvih kapoty Veľkosť oka: 3 mm (pás z nehrdzavejúcej ocele) Kontrola hladiny oleja Max. výška produktu: cca 120 mm Vstupná výška: cca 1 650 mm Výstupná výška: cca 1 500 mm Nastaviteľný horný pás s unášačmi Vhodné na čistenie CIP Vhodné na požiarne zabezpečenie Kontrolné prielezy na hornej časti kapoty Izolovaná kapota 1 výfukový komín Rozmery (d x š x v): 12 500 x 2 580 x 2 470 mm (v uzavretom stave, vrch kapoty, bez odsávania) Filtračná stanica s pásovým filtrom Olejové čerpadlo Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, Teplota oleja 180°C 37 kW, 1 482 ot./min 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Rozmery (d x š x v): 3 200 x 2 300 x 2 000 mm + Čerpadlo Blackmer NP3F na vyprázdňovanie fritézy SEW 3 kW 220 - 400 V Isdpfx Aoyn Dcwegmoap 258 ot./min 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h Prevádzková kapacita a produktová flexibilita Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h ponúka optimalizované aseptické tepelné spracovanie pre mliečne a nápojové aplikácie. Konkrétne pracuje v variabilných prietokoch od 2 000 do 4 000 litrov za hodinu, čím je vhodná pre plnotučné mlieko, ochutené mlieko, pitný jogurt či kondenzované mlieko. Okrem toho možno po úprave programov spracovávať aj ovocné šťavy, nektáre a nealkoholické nápoje. Táto flexibilita ho predurčuje na prevádzku s viacerými produktami. Zariadenie sa v súčasnosti nachádza na sklade, pripravené na presun a inštaláciu v novom výrobnom závode. Aseptická inline homogenizácia Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Táto jednotka, ktorá je zaradená za predhrievaciu časť, pracuje v sterilných podmienkach pre rozklad tukových guľôčok a rovnomerné rozptýlenie tuhej a tekutej fázy. To napomáha zachovaniu emulznej stability pri ochutených mliečnych a jogurtových nápojoch. Navyše, aseptický inline dizajn znižuje riziko kontaminácie po tepelnom spracovaní a zachováva fyzikálnu a chemickú konzistenciu produktu v ďalších krokoch výroby. Robustná konštrukcia pritom uľahčuje čistenie a bežnú údržbu. Clean-in-Place (CIP) systém Linka obsahuje CIP (Clean-in-Place) systém dodaný spoločnosťou Gemak v roku 2009, ktorý pozostáva zo štyroch špeciálnych nádrží: kyselina dusičná, hydroxid sodný, horúca voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom pod kontrolovanými podmienkami a zabezpečuje dodržiavanie hygienických štandardov počas viacerých čistiacich fáz. Rovnako riadi spätné získavanie roztokov a optimalizáciu spotreby vody v celom čistiacom cykle. CIP systém tak v tejto použitej UHT linke minimalizuje prestoje a podporuje kontinuálnu výrobu, pričom chráni integritu produktu medzi výrobnými cyklami. Tepelné spracovanie a regulácia doby zdržania Sterilizačný proces je založený na hadici od firmy Tetra Pak z roku 2006, ktorá udržiava produkt požadovanú dobu na cieľovej teplote. V kombinácii s rúrkovým UHT výmenníkom zabezpečuje táto hadica nepriamu a rovnomernú tepelnú úpravu. Systém tak garantuje presné doby zdržania a optimálnu mikrobiálnu redukciu. Okrem toho zariadenie zachováva organoleptické vlastnosti produktu vďaka rovnomernému prestupu tepla, čím poskytuje spoľahlivé spracovanie mliečnych aj rastlinných nápojov. Odplynenie a aseptické skladovanie Systém obsahuje Tetra Pak odplyňovač z roku 2006, ktorý odstraňuje rozpustený kyslík a nežiadúce plyny pred UHT procesom. Touto úpravou sa predlžuje trvanlivosť produktu a minimalizuje sa oxidačný rozklad. Ďalej... Iasdpfxoyhbudo Agmop

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Iajdpfx Agoyhbibsmjp Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Overview This vacuum evaporator was manufactured in 2018 by Italian producer REDA. The machine is designed for the gentle concentration of must, juices, and other liquid products at low temperatures in order to preserve both the aroma and product quality. The system is in nearly-new condition and is offered for sale as it was intended for a project that was not realized. It features an automated, CIP-ready (clean-in-place) design. Technical Specifications - Capacity: 100 l/h evaporation at +22/+24 °C - Application: Concentration of must, juices, and liquid products - Operation modes: Recirculation mode or direct concentration mode - Max. concentration: 55–70 °Brix - Daily output: 2,400 l evaporated / 24,000 l enriched to 10% - Utilities: - Power supply: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE - Water: +12/+18 °C (low consumption) - Compressed air: 6–8 bar - Connections: DN40 DIN, 50 mm hoses - Control: PLC automation, IP65 control cabinet, digital temperature displays Scope of Supply - Vacuum evaporator | REDA | CM100 | 2018 | Complete AISI stainless steel construction - Evaporation chamber | stainless steel, fully accessible for inspection - Heat exchanger | AISI 316L tube heat exchanger Iedpfoykrdbjx Agmsap - Vacuum pump | Liquid ring pump with coolant recirculation - Cooling unit | Heating capacity 75,000 kcal/h, cooling capacity 60,000 frig/h, 2 × 12.5 HP Copeland compressors - Pumps | Stainless steel centrifugal pump and mono-volumetric pressure pump - Steam condenser | Stainless steel surface condenser - Instrumentation & tanks | Flow meter, stainless steel storage tanks for hot and cold water

Rok výroby: 2022, stav: pripravené na použitie (použité), An unused and still originally packaged continuous pasteurizer from Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Throughput capacity milk: 1,500 l/h, throughput capacity cream max. 40% fat: 750 l/h, inlet temperature: 6°C, pasteurization at 68/74/88°C, outlet temperature: 6°C, buffer tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pump for product and CIP, additional compartment and hot water group, plate heat exchanger in robust in-plant design made of AISI 304 stainless steel, special heat exchanger plates from Sondex Denmark in AISI 316, plate surface per plate: 0.08 m², flow volume per plate: 0.21 dm³, special snap-on Nitrile gaskets (glue-free), hydraulic test pressure: 8.0 bar, test temperature: 110°C, heat recovery: 85%, temperature profile 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sections, final heating output for cheese/yogurt: 33/45°C, utilities: approx. 3,000+3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C, holding time: 15 s, stainless steel construction in AISI 304, diverter system for product back to balance tank via pneumatic changeover valve as soon as heating temperature deviates by approx. 2°C from setpoint, 2x hot water generators for pasteurization and final heating, closed circulation, unit for automatic water feed, automatic hot water supply system, expansion vessel, pump, brazed plate heat exchanger. Documentation available. Inspection on site is possible. Iasdjyln D Topfx Agmsp

Stav: dobrý (použitý), Plniaca linka na tégliky HAMBA BK 6005/5 HAMBA BK 6005/5 – linka na plnenie a zatváranie téglikov Vyrobené v Nemecku V dobrom použitom stave. Stroj je vhodný na plnenie jogurtu a podobných produktov do téglikov. Kapacita: 8 000 – 10 000 téglikov/hod. Dráhy: 5-dráhový pozdĺžny stroj Aktuálny rozmer téglika: Ø 75 mm Výška: 90 mm Hlavný plnič: – výrobca: Hamba – plniaci rozsah: 100 cm³ až 250 cm³ Iaedpfei Atkqjx Agmjp – čistenie: CIP (možnosť čistenia na mieste) Uzáver: Zatavenie fóliou Dátumovač: Odtlačok Rozmery (d x š x v): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Napájanie: 380 V; 21 A; 8 kW

Stav: dobrý (použitý), hĺbka vŕtania: 1 500 mm, dĺžka posuvu os X: 2 000 mm, dĺžka posuvu osi Y: 1 300 mm, dĺžka posuvu osi Z: 1 500 mm, Manufacturer: TBT Tiefbohrtechnik Model: BW 250-S Control: SIEMENS 840D Year of manufacture: 2007 Drilling, milling, and tapping for heat exchanger base plates and headers Swiveling A-axis: +25° to -15° Filtration and coolant system: 1,000 liters Chip conveyor: 2,000 x 1,200 mm, discharge height Milling tool changer tower with 20 positions ELB Drilling capacity: 3 – 35 mm Milling capacity: 250 cc/min Feed rates all axes: 15,000 mm/min (X, Y, W, Z) Operating (cutting) hours: approx. 15,000 Comprehensive tooling package Specifications Metric Max. drilling diameter in steel: 40 mm Drilling depth: 1,500 mm X-axis: 2,000 mm Y-axis: 1,300 mm Z-axis: 1,500 mm W-axis: 750 mm Table load: 15,000 kg Table size (L x W): 1,600 x 1,200 mm Spindle taper: HSK 63 Mk Spindle power: 11 kW Spindle speed: 8,000 rpm Iaedpfx Agov A Uw Djmsp Approximate dimensions Length: 7,200 mm Width: 7,800 mm Height: 4,250 mm Weight: 23,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, these details do not constitute any representation or contractual terms. We recommend verifying all critical details.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured by KOSME in 2015 and consists of a depalletizing system, a rinser/filler/capper block, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality filling of beverages using isobaric probe valve filling technology and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the system offers an efficient and hygienic solution from depalletizing to labelling. The line is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Delivery to the port of Rotterdam (Incoterms 2020) is possible upon request. Technical Data Output: up to 135 bottles per minute (BPM) Bottle formats: 12 oz (installed) with changeparts for 22 oz / 24 oz Fill products: beer, carbonated beverages, kombucha, functional drinks Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control Filling range: 12 oz – 24 oz containers Labelling system: cold glue labelling Bottle inspection: integrated bottle breakage detection system Construction: fully stainless steel, hygienic design Cleaning: automatic CIP capability Operation: touchscreen HMI with recipe and product management Power supply: designed for 460Y / 265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: frequency/voltage converter required for markets outside the USA Condition: machine generally in good condition, dismantled and ready for shipping Scope of Supply Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 Rinser / Filler / Crown Capper (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Labeller | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 Bottle conveyor | KOSME | – | Included in scope of supply | 2015 Additional Information Manuals included Basic equipment and change parts for 12 oz and 22 oz included Additional documentation available upon request All conveyor lines included Dismantling team available to supervise reinstallation and commissioning Utility specifications (air, CO₂ / gas) available upon request Iajdpfxoyigigs Agmep

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 2001 spoločnosťou MBF a je navrhnutý na plnenie horúcich ovocných štiav (až do 95 °C). Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačným) plniacim systémom a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou pre hliníkové skrutkové uzávery (MCA štandard). Stroj je vybavený 35 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami s rolovaním. Je určený na 1,0 l a 0,5 l VdF sklenené fľaše s priemerom 89,5 mm. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek zľava doprava a dosahuje kapacitu až 7 000 fliaš za hodinu. Má automatickú reguláciu rýchlosti, CIP nádrž na automatické čistenie a systémy kontroly uzáverov. Technické údaje Výrobca: MBF Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Stav: použitý Plniaci systém: atmosférický (gravitačný) Teplota plnenia: do 95 °C Počet plniacich ventilov: 35 Počet uzatváracích hláv: 4 (rolovacie hlavy) Typ uzáveru: MCA hliníkový skrutkový uzáver Veľkosť uzáveru: 28 x 15 mm Formáty: 1,0 l VdF 0,5 l VdF Priemer fľaše: 89,5 mm Výrobná kapacita: 7 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek, zľava doprava Automatická regulácia rýchlosti CIP nádrž na automatické čistenie Kontrola uzáveru: kontrola podávania uzáverov Kontrola prítomnosti uzáveru / uzatvorenia Bezpečnostné zariadenia Rozmery stroja: Šírka: 3,40 m Výška: 2,60 m Hĺbka: 2,30 m Ijdpjyh Iraofx Agmjap

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, For sale: a fully procured, modular GMP process system for the production of C1 esterase inhibitor (C1-INH) from human plasma. The plant has been completely designed, procured, and FAT-tested by engineering, but has never been installed or put into operation. It is explicitly not a used line, but a brand-new project and module package. Year of manufacture: 2020 Condition: brand new, original packaging Operating hours: 0 Storage: temperature-controlled SYSTEM SCOPE (EXCERPT WITH QUANTITIES) Adsorption / Chromatography (Bay 2 & 3): – 2 adsorption lines (DEAE / QAE) – 2 intermediate tanks – 2 pigging systems – 2 cooled transfer lines (tube-in-tube) – 4 filter press racks – 4 cooling cascades – 4 CIP loops Precipitation PRE: – 3 pre-precipitation vessels (incl. 1,000 L) – 3 main precipitation vessels – 3 CIP stations – 3 multilayer filters – 1 vacuum station Buffer Preparation (Bay 2 & 3): – 6 buffer tanks (NaCl, DEAE, QAE buffers) – 6 temperature control skids – 4 media-/WFI-/CIP-distributors LEP 2.3 – Wash & Elution Solutions: – 2 wash solution tanks (up to 9,000 L) – 2 elution solution tanks – 4 temperature control units LEP 13 – Ammonium Sulfate System: – 1 preparation tank (3,500 L) Iedjym Ayfopfx Agmeap – 2 storage/distribution tanks – solids crusher – dosing & neutralization system – trace-heated pipelines Media Distribution: – 1 pharmaceutical NaOH 1M system – 1 technical NaOH 32% system – 1 acetic acid 60% system – pump and dosing stations Additional Process Vessels: – >15 stainless steel tanks 316L (1,000–9,000 L) – various skids, distribution and instrumentation units GMP & DOCUMENTATION – URS / user requirement specification per LEP – P&ID flow diagrams – layout & section drawings – E&I, instrumentation documentation – FAT documentation – complete digital weld seam documentation – extensive photo documentation Complete digital project documentation is available and also physically archived in a structured manner in 316 folders. PLC integration with prepared MES interface is provided. Cleanroom integration as per specification. SALE Preferably as a complete system. Modular sale possible if a full sale is not realized. Suitable for plasma fractionators, biopharma manufacturers, CDMOs, or facility build-out projects. Availability: short-term Inspection: by appointment Price: on request

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: ANB510NEU, celková dĺžka: 1 030 mm, šírka zametania: 580 mm, pohotovostná hmotnosť: 220 kg, typ paliva: elektrický, stavebná výška: 1 045 mm, typ pohonu: Elektro, šírka konštrukcie: 580 mm, Umývací automat Identifikačné číslo podvozku: ANB510NEU Stav: Nové zariadenie Technický stav: Nové Predné pneumatiky typ: Polyuretán Predné pneumatiky stav: Nové Zadné pneumatiky typ: Polyuretán Zadné pneumatiky stav: Nové Batéria Volt: 24V Batéria Ah: 120Ah Typ batérie: Lítium-iónová Rok výroby batérie: 2025 Stav batérie: Nová Popis: - Teoretický čistiaci výkon: 2 570 m² za hodinu - AI-ovládaný umývací robot pre komerčné priestory - Autonómna navigácia s modernou 3D-LiDAR technológiou - Výkonný NVIDIA Xavier AI Edge Computing čip pre inteligentné plánovanie trás a prispôsobenie prostredia - Vysoká bezpečnosť vďaka 360° senzorike - Robustná, trvácna konštrukcia - Nízka údržba a možnosť aktualizácie cez OTA bez potreby technika Ijdjym Ha Nopfx Agmoap

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Nerezová ocelová jednotka CIP typ SCU/5 Kompletní jednotka v jednom nerezovém rámu pro čištění plnicích strojů. Iajdjvdcx Sspfx Agmsp Určená pro plnicí stroje Tetra Rex. Kompletní sada – 3 kusy jednotek.

Stav: dobrý (použitý), Nerezová vertikálna izolovaná nádrž Vonkajšie rozmery: priemer Ø 3200/3450 mm, celková výška 6000 mm. Iodpfovdcmisx Agmoap Výška valca 5000 mm. Vertikálne izolované nerezové nádrže – 2 ks. Rok výroby 1986. Značka: Wedholms Švédsko Plochý šikmý dno s výstupom 3". Kužeľová horná časť s ventiláciou / CIP. Revízny otvor v dolnej časti valca. Bočne montovaný miešač. AISI 304

Rok výroby: 2026, stav: nový, The modern, high-performance and easy-to-use semi-automatic filling machine is ideal for small and medium production runs of soft packs of the BIB type from 2 to 20 litres and pouches from 1.5 to 3 litres. The standard machine is supplied without a frame and pump and is designed for gravity-based filling. Optionally, it can control a filling pump to increase productivity. Technical Data: - Liquid throughput: gravity-fed - Air supply: 6 to 6.5 bar - Air consumption: 0.25 m³/hour - Power supply: 230V 50 Hz - Pulse counter (72 counts per litre) - Connection: liquid inlet via pin connector Æ 40 MACON - Noise level: < 80 dB - Space requirement: depth 760 mm, height 620 mm, width 580 mm Iedpfx Ageff Aixemjap - Weight: 30 kg (without options)

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Iaodpfx Aexfvh Segmop

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), Throughput capacity: 600 l/h. In operation, the product (milk, cream, liquid egg, ice cream mix, etc.), which has been preheated in counterflow to 65°C, is heated to 130°C in less than one second by means of steam injection. It is then cooled down again in the shortest possible time by vacuum, with further cooling provided by the incoming product in counterflow and by ice water. The system includes a feed tank, speed-controlled pumps, homogenizer, preheater, infusion vessel, flash vessel, steam condenser, CIP chemical tank, and additional components. Inspection on site is possible. Ijdpfjrp E Nkjx Agmoap

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, Produkt: Okrúhly 2kg vedro na mozzarellu s držadlom a nasadzovacím vekom, výkon: 1600-1800 vedier/hod, rozmery vedra: 175x131mm, pripojovací výkon: 7kW, pripojenie stlačeného vzduchu: 6bar, dĺžka: 2060mm, šírka: 2060mm, výška: 3200mm, hmotnosť: cca 4t. Dvojdráhové prevedenie, zahŕňa dávkovač kelímkov, kontrolu téglikov, priestor na inštaláciu viac hlavovej váhy, dávkovanie soľného nálevu, CIP vyhotovenie, stanica na nasadzovanie veka, dotláčacia stanica, vyťahovanie/odsúvanie, odvodný pás, riadenie procesu, centrálne mazanie, odtokové žľaby a ďalšie elementy. Obhliadka na mieste je možná, stroj je už demontovaný a pripravený na nakládku, s dokumentáciou. Stroj má málo odpracovaných hodín. Iaedpowbpyvofx Agmop

Rok výroby: 1992, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je dvojzložková miešacia/karbonizačná jednotka KHS na výrobu neperlivých a/alebo sýtených nápojov. Výkonnosť: cca 12 000–25 000 l/h, objem nádrže na odplynenie/pufrovanie: 2 m³/2 m³, presnosť miešania: +/-0,05°Brix, presnosť dávkovania CO2: +/-0,1 g/l, čas preplachu CIP cyklu: 20 min. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 3000 mm/2200 mm/2400 mm, hmotnosť: cca 3000 kg. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Ijdpfxexqgxxs Agmoap

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke (today IW-Anlagentechnik) is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. Ijdpfxoycigks Agmsap 1) Keg/Barrel External Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operating cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Keg/Barrel Pre-cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operating washing capacity: 120 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, residual emptying with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Keg/Barrel Main Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, internal cleaning station, 2x sterilisation positions, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for Kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. In addition, the system includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletising and depalletising of kegs. Documentation available. On-site inspection possible.

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), A refrigerated (insulated) milk tank by Fabdec is available. Capacity: 10,000 liters, length: approx. 3,000 mm, diameter: approx. 2,200 mm. The tank is equipped with an integrated agitator and a spray system for CIP cleaning. A cooling unit is not included. Iasdot Hxdlepfx Agmsp

Rok výroby: 2026, stav: nový, The diesel pasteurization system features a built-in boiler. Inside the burner is a tubular heating coil made of stainless steel. The liquid flows through the tubular coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water immediately heats the liquid, eliminating bacteria. Iajdpfx Agsflrk Ismep Capacity: 350–500 l/h. Maximum pasteurization temperature of 90°C. - The juice is pumped through the inner tube of the spiral constructed in a tube-in-tube principle, with hot water flowing through the outer tube. - The coil is made of stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, saving space and preventing heat loss associated with an external heat exchanger. This saves 15–20% of the energy input required for heating. - Easy water temperature control via digital thermostat. - Simple regulation of the juice (filling) temperature via digital thermostat. - The diesel pasteurization system is equipped with swivel casters. - Fast and easy cleaning. - Suitable for viscous foodstuffs and practically maintenance-free, since there are no seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Rok výroby: 2026, stav: nový, - Výkon: 300 trojlitrových vreciek za hodinu. - Horúce a studené plnenie vreciek s objemom od 0,5 do 220 litrov. - Možnosť plnenia vreciek s rôznymi uzávermi. Ijdpfx Agjflriuemsap - Integrovaný zásobník (buffer tank) pre horúce plnenie. - Plavák integrovaný v zásobníku na kontrolu hladiny. - Možnosť vreciek evakuovať pred plnením. - Dotykový ovládací panel. - Opakovateľnosť objemu s odchýlkou ± 0,5 %. - Jednoducho nastaviteľný plniaci stôl pre vrecká rôznych objemov. - Pracovná plocha z valčekov je ľahko čistiteľná a umožňuje jemné kĺzanie vreciek. - Po použití jednoducho čistiteľné. - Namontované na otočných kolieskach. - Ponúkame aj plne automatické plniace stroje na "bag in box" systémy.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Malá, stolová verzia poloautomatického plniča Bag in Box je jednoduchým, ekonomickým a mobilným riešením na plnenie tekutín do obalov Bag in Box alebo Stand up Pouch. Vložte vak alebo vrecko do plniaceho zariadenia a zatiahnite za páku – balenie sa automaticky naplní. Páku vráťte do východiskovej polohy, uzavrite vak a plniaci proces je ukončený. Iasdpfx Ajh S H A Ijgmep - Kapacita cca 250 ks 3 l obalov (v závislosti od typu čerpadla). - Hmotnosť stroja je len 50 kg, takže je obzvlášť ľahký na premiestňovanie alebo transport medzi prevádzkami. - K dispozícii sú dve verzie stroja: s čerpadlom alebo bez čerpadla. Pri zakúpení verzie bez čerpadla môžete pripojiť vlastné čerpadlo alebo plniť obaly gravitáciou. - Možnosť plniť horúce i studené tekutiny od 0,5 litra do 20 litrov. - Stroj je vhodný na plnenie obalov Bag in Box aj Stand up Pouch s kohútom. - Plnička Bag in Box pred plnením predvákuuje vaky a vrecká. - Stroj je vybavený dotykovým panelom a viacjazyčným menu. - Opakovateľnosť objemov s odchýlkou ± 0,5 %. - Jednoducho nastaviteľná plniaca plocha podľa objemu vakov a vreciek. - Pracovná plocha stola je tvorená valčekovým dopravníkom, ktorý sa jednoducho čistí a uľahčuje plynulé posúvanie obalov. - Plnička je po ukončení práce jednoducho umývateľná externým aj CIP čistením. - Plnička je spoľahlivá, jednoduchá na obsluhu a údržbu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Dieselové pasterizačné zariadenie má zabudovaný kotol. Vo vnútri horáka sa nachádza potrubná vykurovacia špirála z nehrdzavejúcej ocele. Kvapalina prechádza rúrkovitou špirálou, ktorá je obklopená horúcou vodou. Teplo vody okamžite zahrieva kvapalinu a eliminuje baktérie. Výkon: 900 – 1100 l/h. Maximálna pasterizačná teplota 90 °C. Šťava je čerpaná cez vnútornú rúru špirály konštruovanej podľa princípu rúrka v rúre, pričom horúca voda prúdi vonkajšou rúrkou. Rúrková špirála je zhotovená z nehrdzavejúcej ocele. Vykurovacia špirála je integrovaná v kotli, čo šetrí miesto a zabraňuje tepelným stratám, ako je to pri externých výmenníkoch tepla. To šetrí 15 – 20 % z potrebnej energie na ohrev. Jednoduchá regulácia teploty vody pomocou digitálneho termostatu. Jednoduchá regulácia teploty šťavy (teplota stáčania) cez digitálny termostat. Namontované na otočných kolieskach. Dieselová pasterizačná jednotka má otočné kolieska. Vhodné aj pre husté potraviny a prakticky bezúdržbové od vyžadovania tesnení. Možné vykurovanie naftou alebo zemným plynom. Iaodsflq Sgspfx Agmjp

Rok výroby: 2026, stav: nový, Jednoducho vložte vak do plniaceho zariadenia Bag in Box a po niekoľkých sekundách ho môžete vybrať naplnený. Výkon: 1000 l/h. - Plne automatizovaný, jednoducho ovládateľný mechanizmus. Po vložení vrecka do plničky sa výčapný uzáver automaticky odstráni, vak sa evakuuje, naplní a následne uzavrie. - Možnosť horúceho aj studeného plnenia vreciek od 0,5 do 220 litrov. - Možnosť plniť vaky s rôznymi typmi uzáverov. - Integrovaný zásobný tank na horúce plnenie. - Plavák v zásobníku na kontrolu hladiny naplnenia. - Dotykový ovládací panel. Isdpfsflrkujx Agmoap - Opakovateľnosť plniacich objemov s odchýlkou ±0,5 %. - Jednoducho nastaviteľný plniaci stôl pre vaky s rôznym objemom. - Pracovná plocha z valčekového dopravníka sa ľahko čistí a umožňuje jemné sklzanie vreciek. - Po použití sa dá jednoducho vyčistiť. - Namontované na otočných kolieskach. Ponúkame aj poloautomatické plniace zariadenia Bag in Box SEMIFLOW.