Čip Vedierko kúpiť použité (502)

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Fermentačný pivničný priestor so 4 chladiteľnými nerezovými tankami. Tanky 1-3: C. Gresser, 1986, celkový objem 204,60 hl. Tanky stoja na 4 nohách, každý s 2 plášťovými chladacími zónami, vypuklými dnom a centrálnym výtokom. Vybavenie každého tanku: bezpečnostný ventil, čistiaca potrubie, CIP postrekovacia hlava, kohútik na odber vzoriek, manipulačný otvor na plášti a kontrolné sklo v dóm tanku. Tank 4: C. Gresser, 1986, celkový objem 115,69 hl. Tank na 4 nohách, s plášťovým chladením, vypuklými dnom a výtokovým potrubím. Vybavenie: čistiaca potrubie, CIP postrekovacia hlava, kohútik na odber vzoriek, manipulačný otvor na plášti. Stroj (doplnok): chladiteľné nerezové tanky 3 tanky po: 205 hl Todpfx Absvcq Dtj Dod 1 tank po: 116 hl Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie / poloha: stojace na 4 nohách Vybavenie: chladiace plášte, čistiace potrubia, CIP postrekovacie hlavy, výtokové potrubia, bezpečnostné ventily, odberové kohútiky, manipulačné otvory, kontrolné sklá

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1983, Kontinuálny maslovarenský stroj (CBM). Značka: Simon Freres Typ: MD1119 C Rok výroby: 1983 Kapacita: 2 000 kg masla za hodinu Vstup: približne 4 000 litrov smotany s obsahom tuku 38–42 % S príslušenstvom: - Systém dávkovania vody a kultúr - Vákuová pumpa - Riadiaca jednotka - Potrubie 1 x silo na maslo Kapacita silá: 2 000 kg masla Dva maslové čerpadlá: Waukesha typ 130U1 Motor: 5,5 kW CIP spätné čerpadlo Tjdpfx Aboydnzpj Dsd Popis: Linka na výrobu masla. Zariadenie je stále inštalované v závode v Belgicku. Princíp fungovania výrobnej linky: Kontinuálny maslovarenský stroj. Smotana je čerpaná zo zásobných nádrží do maslovarenského stroja (CBM). CBM dokáže premieňať 4 000 litrov smotany na 2 000 kg masla. Ďalej je vybavený recirkulačným systémom na chladenie a vstrekovanie podmaslia, vákuovou sekciou a čerpadlami na injekciu kultúr a solanky. Súčasťou je aj chladič podmaslia, čerpadlá na podmaslie a CIP, zberná nádrž, ventily, potrubie a všetky potrebné ovládacie prvky. Po vyrobení masla v CBM sa maslo pomocou čerpadiel Waukesha prečerpá do silá Egli, odkiaľ je ďalej transportované k baliacim strojom.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Trepko 9104-2 FFS linka + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linka na balenie pohárov metódou formovanie–plnenie–uzatváranie (2016) s baliacim strojom T. Freemantle S09 Táto kompletná FFS (Form-Fill-Seal) výrobná linka z roku 2016 je navrhnutá na vysoko kapacitnú produkciu termoformovaných kelímkových výrobkov. Hlavná jednotka Trepko 9104-2 vytvára kelímky z plastovej fólie dodávanej z rolky, plní ich viskóznymi potravinami, utesňuje PET/EVOH viečkami, delí ich do multipackov a odvádza na ďalšie spracovanie. Súčasťou linky je baliaci automat T. Freemantle S09 (2016) na zhlukovanie a baliacanie hotových multipackov. Linka je ideálna na výrobu jogurtov, mliečnych dezertov, tavených syrov, margarínov/pomazánok, paštét a iných čerpateľných alebo polotuhých potravín. Hlavné vlastnosti: - Kompletný FFS systém: formovanie, plnenie, uzatváranie, delenie a odsun - Určené pre 125 g kelímky (formáty: 4-pack a 8-pack) - Plne automatická, kontinuálna prevádzka - Hygienické nerezové vyhotovenie - Vhodné pre chladené aj trvanlivé potraviny - Zahŕňa baliacu jednotku T. Freemantle S09 - Dodávané s dokumentáciou a návodmi Trepko 9104-2 – Technické parametre: Formovanie kelímkov: - Termoformovanie z fólie PS/EVOH/PE - Max. šírka fólie: 740 mm - Max. Ø rolky: 1000 mm - Robustné formy pre 125 g okrúhle kelímky - Viackavitový dizajn pre vysoký výkon Plniaci systém: - Nerezový objemový dávkovací blok - Viactryskové prevedenie pre presné plnenie - Vhodné pre viskózne produkty - Konštrukcia vhodná na CIP čistenie Uzatváranie: - Materiál viečka: PET/EVOH, šírka 240 mm - Vyhrievaná utesňovacia stanica pre hermetické uzatvorenie - Presné umiestnenie viečka, kontrola teploty Delenie a odsun: - Automatické delenie multipackov Tsdpfjx Eldxex Ab Djd - Podpora balení 4x a 8x pohár - Jemný výstupný dopravník na integráciu s baliacím/transportným zariadením T. Freemantle S09 baliaca jednotka (2016): - Zhlukovanie a balenie multipackov alebo blokov pohárov - Fóliou napájaný automatický baliaci stroj - Nastaviteľnosť pre rôzne veľkosti balení - Nerezové prevedenie, CE certifikované - Kompaktné a spoľahlivé riešenie pre nadväzujúce spracovanie Použitie: - miešaný jogurt - kyslá smotana / mliečne dezerty - tavené syrové pomazánky - margarín, maslo, rastlinné nátierky - dipy, paštéty, pastovité produkty - akékoľvek čerpateľné alebo polotuhé potraviny vyžadujúce termoformované kelímky Technické informácie: Model Trepko: 9104-2 Výrobné číslo: 3859 Rok výroby: 2016 Napätie: 415 V / 50 Hz Rok stroja Freemantle S09: 2016 Napätie: 240 V Kompletná dokumentácia k dispozícii. Stav zariadenia: Linka je vo veľmi dobrom použitom stave, kompletná so všetkými hlavnými časťami na formovanie, plnenie a uzatváranie, nerezovými bezpečnostnými krytmi a elektrickými rozvádzačmi. Pravidelne servisovaná, používaná na výrobu jogurtu v európskej mliekarni.

Stav: nový, Bihl + Wiedemann BWU3683 AS-i 3.0 CIP Safety over EtherNet/IP + Modbus TCP Gateway SN, nepoužitý, so stopami skladovania, 100 % funkčný, dodávka podľa fotografií. Todpfxsx Eqwke Ab Ded

Stav: nový, Bihl + Wiedemann BWU3683 AS-i 3.0 CIP Safety over EtherNet/IP + Modbus TCP Gateway SN, nepoužitý, s stopami skladovania, 100% funkčný, dodávka podľa fotografií. Todpfx Aox Eqwweb Djd

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 1 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: N.A., Unused CIC 600 peeler centrifuge made of Hastelloy C22 DIN 2.4602. The centrifuge was delivered and installed in 2023 but, together with much of the other equipment, has never been put into operation. The centrifuge features a drum diameter of 600 mm, a nominal capacity of 52 liters or 65 kg, maximum drum speed of 1940 rpm, maximum centrifugal acceleration of 1260 (g), housing material 1.4571, product-contact parts made of 2.4602 – identical to Heinkel centrifuges. Scope of delivery: a) CIC 600 peeler centrifuge b) Mounting frame c) CIP system integrated into main system d) Quick-release front cover, including tool set e) Inerting pressure monitoring integrated into main system f) Solid discharge fitting g) Flooding function h) Washing template incl. coating Tjdpfx Asyffr Ueb Dod We will gladly provide technical details upon request. Please contact us for a written quotation. Dismantling, packaging, and truck loading will be organized and supervised by Cycron GmbH, ensuring highly professional execution of all tasks. For further questions or to get in touch, please contact us at any time. We look forward to hearing from you. Cycron GmbH, Switzerland

Stav: použitý, Tento inzerát je na 1 z 2 pipiet Rainin LTS E4XLS, 5–50 µl, 8-kanálová pipeta Prístroj je plne funkčný a pripravený na okamžité použitie. Charakteristika: - Elektronická viackanálová pipeta s nastaviteľným rozstupom trysiek (9–14 mm), ideálna pre flexibilné formáty platničiek Todexv Dtwopfx Ab Dod - Objemové rozpätie: 5–50 µl (odporúčané presné nastavenia pomocou joysticku) - LiteTouch System (LTS): výrazné zníženie sily potrebnej na vysunutie špičky (~85% menej), čím sa minimalizuje opakované namáhanie - Jet-set displej a joystickové ovládanie s pamäťou pre protokoly, ochranou heslom a servisnými alarmami - Integrovaný RFID čip pre správu flotily, záznam kalibrácie a súlad s GLP/GMP - Nabíjateľná batéria, možnosť nabíjania cez USB alebo dokovaciu stanicu; nastavenia uložené v nevolatilnej pamäti

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 Todsxm Rwqjpfx Ab Dsd LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, využiteľný objem nádrže: 60 000 l, celková výška: 11 500 mm, vnútorný priemer: 2 900 mm, vonkajší priemer: 3 000 mm, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, Nerezový míchací tank (V2A), izolovaný (nádrž na mléko) Technické údaje / Rozměry Dostupný počet: 5 ks Objem: cca 60 000 litrů Typ nádoby: míchací tank Stav: použitý Vhodný pro potravinářství: ano Konstrukční provedení: stojící Vnitřní průměr: cca 2 900 mm Vnější průměr: cca 3 000 mm Válcová výška: cca 8 100 mm Celková výška: cca 11 500 mm Specifická hmotnost média: 1,0 t/m³ Provozní tlak: neprovozní (beztlaký) Provozní teplota: 40 °C Poznámky: bývalá mléčná nádrž Materiál / Provedení Materiál vnitřního pláště: V2A (1.4301) Materiál nohou: nerezová ocel Vnitřní svary zabroušené Izolace Tloušťka izolace: cca 50 mm Izolační materiál: PU pěna Materiál izolačního pláště: nerezová ocel Todpfx Abjxw Rrpj Dod Izolační plášť: difuzně těsný, svářený Poznámka: izolační plášť nádrže má místy drobné promáčkliny, které ale nemají vliv na funkci nádrže. Vybavení Stojanová forma: okružní stojan/obvodový lem Upevnění: pevné Typ horního dna: kónické třín: cca 15 % Typ spodního dna: kónické Horní víko: 1x odvětrávací klobouk s mřížkou 1x CIP přípojka 1x závitová vsuvka pro měření maximální hladiny 2x jeřábové oko Plášť: 1x oválný průlez, výklopný (cca 340 x 440 mm) 1x oválný průlez (cca 340 x 440 mm, v plášťovém lemu) 1x příruba na míchadlo s míchadlem 1x závitová vsuvka pro měření teploty Spodní dno: 1x závitová vsuvka pro měření teploty 1x přípojka pro měření maximální hladiny 1x odtok zbytku Poznámky: Pět nádrží se může mírně lišit v řešení připojení Míchadlo Míchadlo je součástí Typ míchadla: vrtulové Klasifikace: vysokorychlostní Počet: 1 Montáž: boční Rychlost: 940 ot./min Výkon míchadla: 2,2 kW Délka míchacích prvků: cca 600 mm Výrobce: Stelzer Poznámky: některá míchadla s nerezovým krytem

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobca: BRINOX Typ: LEP 2.3 – temperačná jednotka pre roztok pre umývanie Rok výroby: 2020 Sériové číslo: 1003561 Tag číslo: MR-INH-VPR61-KK6751 Evidenčné číslo zariadenia: 20022779 Lokalita: Nemecko Stav: Nové, nepoužité, originálne zabalené Technické údaje Typ zariadenia: temperačná jednotka pre roztok pre umývanie (temperovací skid) Konštrukcia: Kompaktná, predmontovaná skid-jednotka v nerezovom ráme Materiál rámu: nerezová oceľ Izolácia: Úplne izolované potrubia a komponenty Čerpadlá: Dve obehové čerpadlá s elektromotorom Telo čerpadla z nerezovej ocele Inline vyhotovenie Tepelné výmenníky: Integrovaný výmenník tepla z nerezovej ocele Rúrkový alebo plášťový vyhotovenie Armatúry: Niekoľko guľových ventilov GEMÜ Nerezové ventily Pneumaticky ovládané regulačné ventily Bezpečnostné ventily Meracia technika: Tlakový prevodník Manometer Meracie miesta teploty Integrovaný merací systém prietoku Elektroinštalácia: Integrovaný rozvádzač alebo svorkovnicová skriňa Plne zapojené a pripravené na pripojenie Komponenty v priemyselnom štandarde Potrubia: Procesné potrubia z nerezovej ocele Úplne izolované Prírubové a clamp spoje Transport: Možnosť manipulácie vysokozdvižným vozíkom aj žeriavom Masívny základový rám z nerezovej ocele Použitie Tedeyl Ib Eepfx Ab Dod Temperačná jednotka slúži na riadené temperovanie pre umývací roztok vo farmaceutických alebo chemických procesoch. Vhodné pre CIP a umývacie procesy, farmaceutické výrobné linky, chemické procesné zariadenia, ako aj pre teplotne riadené cirkulačné systémy médií. Konštrukcia Kompaktné, modulárne skid vyhotovenie Predmontované a pripravené na pripojenie Vysokokvalitné spracovanie nerezu Priemyselné kvalitné komponenty, vrátane armatúr GEMÜ Servisne prívetivý dizajn Stav Nové zariadenie Nikdy nebolo v prevádzke Originálne zabalené Priamo z projektovej dodávky výrobcu Ihneď k dispozícii FAT a dokumentácia K dispozícii kompletná technická dokumentácia Projektové podklady priložené K dispozícii výkresy P&ID k dispozícii Zoznam komponentov Prevádzkový manuál Špeciálne vlastnosti Plne izolované procesné potrubia Vysokokvalitné nerezové prevedenie Priemyselné značkové komponenty Ideálne pre nové projekty alebo ako náhradná / redundantná jednotka Možnosť okamžitej integrácie

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Manufacturer: BRINOX Type: LEP2.3 – Wash Solution Temperature Control Unit Year of Manufacture: 2020 Serial Number: 1003507 LEP2.3 KK6761 Package 8 Tag No.: MR-INH-VPR61-KK6761 Equipment No.: 20023781 Technical Data System Type: Temperature control unit / Heating and cooling module for wash solution (CIP or process cleaning system) Configuration: Compact, fully pre-assembled skid unit with a robust stainless steel frame construction, can be craned via integrated lifting points. Frame and Construction: Welded stainless steel construction in industrial design, free-standing, with multi-layered piping layout for optimal space efficiency. Maintenance-friendly access from multiple sides. Integrated cable trays. Piping: Tedpfxoyl It Is Ab Dsd Stainless steel process piping in sanitary design, welded and partially flanged. Multi-layer thermal insulation of main lines and devices. Integrated drain and vent valves. Valve Technology: Several manual ball valves (GEMÜ) in main and secondary circuits. Pneumatically actuated control and shut-off valves for automatic temperature regulation. Diaphragm and control valves integrated in the heating and cooling circuits. Instrumentation and Control Technology: Temperature monitoring points in supply and return lines. Pressure sensors in the process section. Integrated flow measurement. Electrical terminal box with protective marking. Automatic temperature control via pneumatic control valve. Heat Exchanger: Cylindrical stainless steel heat exchanger, insulated and integrated into the piping system. Designed for controlled heating and/or cooling of the wash solution in a closed circuit. Pumping Technology: Two electrically driven centrifugal pumps with red-lacquered motors for process circulation within the temperature control unit. Electrics: Electrical terminal box with warning markings. Wired sensors and actuators. Prepared for integration into a higher-level control or process management system. Application The system is used for precise temperature control of a wash solution in a pharmaceutical or biotechnological process system. Typical applications include CIP systems, wash stations for production lines, and temperature-controlled cleaning processes in the pharmaceutical and biotechnology industries. The wash solution is circulated in a closed loop using pumps, temperature-adjusted via the integrated heat exchanger, and continuously monitored by sensors. Temperature regulation takes place automatically via pneumatic control valves for precise adherence to specified setpoints. Construction Compact, modular skid design with fully insulated main lines. Stainless steel surfaces in sanitary industrial finish. Clear media routing and structured piping arrangement. Suitable for crane transport via integrated lifting points. Condition Year of manufacture 2020. Very good visual and technical condition. Professionally executed for pharmaceutical plant engineering. FAT / Documentation Typically supplied with CE conformity, factory acceptance test (FAT), and technical documentation including P&ID diagrams and material certificates for product-contact components. Special Features Fully insulated thermal module in a compact design with high power density. Premium valve technology (GEMÜ). Multiple integrated measuring and control points. Suitable for validated pharmaceutical processes. Industrial pre-assembled skid solution with clearly structured process media routing.

Stav: dobrý (použitý), Plniaca linka na tégliky HAMBA BK 6005/5 HAMBA BK 6005/5 – linka na plnenie a zatváranie téglikov Vyrobené v Nemecku V dobrom použitom stave. Stroj je vhodný na plnenie jogurtu a podobných produktov do téglikov. Kapacita: 8 000 – 10 000 téglikov/hod. Dráhy: 5-dráhový pozdĺžny stroj Aktuálny rozmer téglika: Ø 75 mm Tjdpfxoi Atkqo Ab Djd Výška: 90 mm Hlavný plnič: – výrobca: Hamba – plniaci rozsah: 100 cm³ až 250 cm³ – čistenie: CIP (možnosť čistenia na mieste) Uzáver: Zatavenie fóliou Dátumovač: Odtlačok Rozmery (d x š x v): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Napájanie: 380 V; 21 A; 8 kW

Stav: dobrý (použitý), - Ročník: 1974/1997 Tsdpfxsmu Atxs Ab Dsd - Výkon: až 6000 l/h - S beztlakovou zásobní nádrží, sterilním filtrem, dávkováním CO₂ - Sterilní filtr - Potrubní systém s automatickými ventily

Stav: dobrý (použitý), Nerezová nádrž, vertikální kapacita 1 500 l, stojící, jednoduše pláštěná, Tedoh Hrhrepfx Ab Ded revizní otvor vpředu. Materiál: AISI 304. Používáno na CIP vodu!

Stav: dobrý (použitý), Položka: AV-12151-Zvislá nádoba s plášťom 10 000 l Nerezová procesná nádoba na krém, dvojitý plášť, izolovaná Tjdoh E Dp Ajpfx Ab Dod stierací miešač zvrchu, CIP namontovaný navrchu. 3 nastaviteľné nohy, revízny otvor hore. Kapacita 10 000 l. K dispozícii máme iba jeden kus zo skladu priemer 2458 mm

Stav: dobrý (použitý), Prepravná nádrž z nehrdzavejúcej ocele. Nádrž na prepravu kvapalín. Jednostenná, CIP pripojenie. Veko Ø 400 mm. Priemer Ø950 mm. Celková výška 1500 mm. Výpust 2”. AISI 316. Tsdpfxsh E Dp Uj Ab Dsd

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 7 000 h, POUŽÍVANÉ IBA 7000 HODÍN Celková šírka pásu - 660 mm Efektívna šírka pásu - 610 mm Dĺžka pásu / úroveň - 13,28 m Efektívna dĺžka pásu - 478,08 m Efektívna plocha pásu - 245,95 m2 Počet úrovní - 36 Rozteč medzi úrovňami - 145 mm Maximálna výška produktu - 73 mm Priemer bubna - 2905,76 mm Výparník - výkon 210 kW Výparná teplota -40 °C Inštalovaný výkon - 32,55 kW Vstupná výška - 800 mm Výstupná výška - 6200 mm Dĺžka vstupe/výstupe - 200 mm Plne pokrytý systém CIP pre všetky oblasti. Absolútne špičkový stav. GEA GRASSO STANICA KOMPLETNÁ S CHLADENÍM VZDUCHOM Tedpfx Absrfclqe Djd VÝKON 240 kW OPÄŤ LEN 7000 HODÍN PREVÁDZKY REVERZNÝ CYKLUS ODKVAPOVANIA KAŽDÝCH 120 HODÍN S VODNÍMI POSTREKOVAČMI. Viac fotografií k dispozícii cez WhatsApp.

Rok výroby: 2026, stav: nový, The semi-automatic filler is the ideal solution for small businesses producing up to 5,000 bag-in-box units per year. The machine is equipped with: an electromagnetic flow sensor; an electronic control panel – for programming the filling volume (minimum 1 litre) and – for calibration procedures; and a self-priming pump with EURO 20 rubber impeller. At the beginning and end of the cycle, the vacuum must be operated by the user, and nitrogen injection is managed manually via two pulse valves. The opening and closing of the tap is carried out with the two standard-supplied stainless steel tools. A drip tray buffer is included. The stainless steel bag holder features adjustable height and is removable. The user selects the desired filling volume and activates the switch to start the filling cycle. The filler performs a complete cycle: opening the valve / starting the pump / stopping the pump / closing the valve. • Touch screen control for programming capacity and calibration • Digital flow meter, max. 7,000 l/h • Stainless steel table with adjustable and removable support, featuring 4 adjustable feet • Stainless steel filling head • Pulse valve for manual nitrogen injection • Locking system for the filling head • Drip-free filling • Automatic start and stop function for external pump Todpstpxtiofx Ab Dsd • Dual semi-automatic system for opening and closing the connector • Suitable for filling flexible bags or pouches (high or low type) from 1 litre capacity • Stainless steel (S/S) design suitable for CIP (Cleaning-In-Place) Technical data: • Electrical requirement: 220V 50-60 Hz • Suitable for: Ø 20 – 25 mm • Capacity: 5 l, up to 150 pieces/h • Capacity: 10 l, up to 100 pieces/h • Capacity: 20 l, up to 40 pieces/h • Dimensions: 740 x 900 x 720 mm • Weight: 50 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Polopautomatický plnič je ideálnym riešením pre malé podniky, ktoré vyrábajú až 5000 Bag in Box ročne. Todpfx Aetpxtuob Dod Zariadenie je vybavené: elektromagnetickým prietokovým senzorom; elektronickým ovládacím panelom – na programovanie plniaceho objemu (minimálne 1 liter) a – na vykonávanie kalibrácie; a samonasávacím čerpadlom s gumovým obežným kolesom EURO 20. Na začiatku a na konci cyklu musí vákuum obsluhovať používateľ a injektáž dusíka sa riadi pomocou dvoch manuálnych pulzných ventilov. Otváranie a zatváranie kohútika sa vykonáva dvoma štandardne dodávanými náradiami z nehrdzavejúcej ocele. Zberač kvapiek (odkvapkávacia miska) je súčasťou dodávky. Používateľ si vyberie požadované množstvo plnenia a zapne prepínač, čím sa spustí plniaci cyklus. Plnič vykoná kompletný cyklus: otvorenie ventilu / spustenie čerpadla / zastavenie čerpadla / zatvorenie ventilu. • Ovládanie cez dotykový displej na programovanie kapacity a kalibrácie • Digitálny prietokomer max. 7000 l/h • Plniaca hlava z nehrdzavejúcej ocele • Pulzný ventil na manuálnu injekciu dusíka • Blokovací systém pre plniacu hlavu • Plnenie bez kvapkania • Automatický štart a stop • Dvojitý polopautomatický systém na otváranie a zatváranie prípojky • Možnosť plniť flexibilné vaky alebo sáčky (vysoký alebo nízky typ) od 1 litra • Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele vhodné na čistiaci cyklus (CIP) Technické údaje: • Elektrické pripojenie: 220V 50–60 Hz • Vhodné pre: Ø 20 – 25 mm • Kapacita: 5 l/h 150 ks • Kapacita: 10 l/h 100 ks • Kapacita: 20 l/h 40 ks

Rok výroby: 2023, stav: veľmi dobrý (použitý), Priemyselný fotobioreaktor PBR 1250L – kompletné riešenie pre kultiváciu mikroriasy Kompletný, pripravený na okamžité spustenie, uzavretý fotobioreaktor na kultiváciu mikroriasy (napr. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus a ďalšie). Vyrobené spoločnosťou Industrial Plankton Inc. (Kanada). V prevádzke od jari 2023, pravidelne udržovaný a plne funkčný. Ponúkané ako kompletné riešenie „na kľúč“. Konštrukcia je založená na zákazkovo vyrobenej nádobe s objemom 1250 l a veľkou plochou povrchu (pracovný objem 1200 l), vybavená LED osvetlením so spektrum vhodným pre riasy a dotykovou obrazovkou PLC, ktorá automatizuje svetlo, pH, CO2, teplotu, dávkovanie živín a zber – s možnosťou diaľkového prístupu. Hlavné výhody: Jednoduchá prevádzka a údržba: dotyková automatizácia + integrované čistiace systémy (CIP), nie je potrebné ručné čistenie. Tedpezluy Hefx Ab Djd Kompaktné rozmery: plná kapacita 1250 l v kompaktnej vertikálnej jednotke (pracovná plocha približne 3,05 x 2,44 m). Vysoký a kontrolovateľný výkon rastu pre kultiváciu s vysokou hustotou. Nepretržitá produkcia približne 200–500 l/deň; 100–300 g biomasy/deň (AFDW) pri koncentrácii 0,3–1,2 g/l. Široké spektrum kultivovaných kmeňov (sladkovodné aj morské). Kľúčové špecifikácie: Celkový / pracovný objem: 1250 l / 1200 l LED osvetlenie: spektrum vhodné pre riasy, 2160 W Ovládanie: dotyková obrazovka HMI + PLC, senzor hustoty v reálnom čase, diaľkový prístup pH / CO2: sonda a vysielač, automatický dávkovací ventil a regulátor CO2 Teplota: výmenník tepla, chladič s výkonom 5000 BTU, ohrievač s výkonom 300 W Dávkovanie živín: 3 čerpadlá (1 ml/s), 2 filtre (0,2 μm) Prietok / zber: vodný filter 0,1 μm, senzor objemu v nádrži, čerpadlo na zber (6 l/min) Vyrovnávacia nádrž: 250 l s UV filtrom, ultrafiltrom a čerpadlom na prívod Napájanie: približne 3160 W priem. / 4170 W max.; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Prevádzková hmotnosť: približne 2130 kg Stav: dobrý pracovný stav, pravidelne udržovaný. Valec s CO2 nie je súčasťou dodávky. Presný rozsah bude potvrdený pri obhliadke. Umiestnenie: Lahti, Fínsko (EÚ). Obhliadka a praktická ukážka po dohode. V rámci predaja radi poskytneme novému vlastníkovi poradenstvo ohľadom najvhodnejších kmeňov na začiatok a zdieľame referenčné údaje, ktoré mu pomôžu začať s prevádzkou. Kompletný ilustrovaný technický list v PDF formáte je k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 120 500 l, celková výška: 20 000 mm, vnútorný priemer: 3 000 mm, vonkajší priemer: 3 300 mm, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, štruktúra steny: jednostenný, Počet komôr: 1, prevádzková teplota: 20 °C, prevádzkový tlak: 3 lišta, Nerezová tlaková nádoba, stojanová, izolovaná Technické údaje / rozmery Dostupné množstvo: 8 Objem: približne 120 000 litrov Typ nádoby: tlaková nádoba Stav: použitá Vhodná pre potravinárske účely: áno Konštrukcia: stojanová Vnútorný priemer: približne 3 000 mm Vonkajší priemer: približne 3 300 mm Celková výška: približne 20 000 mm Merná hmotnosť média: 10,00 t/m³ Prevádzkový tlak: pretlak Prevádzkový pretlak: 3,00 bar Hrúbka steny dna: približne 6,0 mm Hrúbka steny vrchného dna: približne 4,5 mm Hrúbka steny plášťa / valca: približne 3,5 – 5 mm Prevádzková teplota: 20 °C Materiál / vlastnosti Materiál vnútorného plášťa: nehrdzavejúca oceľ Materiál: V2A-1.4301 (AISI 304) Vonkajší povrch: brúsený, zvárané spoje pasivované Vnútorné zvárané spoje: áno, leštené Izolácia Izolácia: áno Hrúbka izolácie: približne 120 mm Izolačný materiál: minerálna vlna Materiál izolačného plášťa: hliník Izolačný plášť: trapézový plech Výbava Typ podstavca: podstavec / stojanová základňa Počet: 1 Tedpfx Aezvh Dteb Dsd Upevnenie: pevné Typ vrchného dna: dno typu „Klöpper“ Typ spodného dna: dno typu „Klöpper“ Vrchné dno: 1 x izolačný kryt DN 900 1 x prístupový otvor s krytom DN 600 1 x kryt pre armatúru s nasledujúcimi prípojkami: 1 x kombinácia čistiaceho, ventilačného a regulačného ventilu (RLV) DN 50 1 x vákuový ventil s 2 vykurovacími telesami a termostatom 1 x poistný ventil 1 x praskacia ochrana 1 x závit DN 50 pre sondu Plášť: 1 x kondenzačná trubica DN 25 1 x ochranná trubica pre kábel DN 32 1 x trubica CIP DN 50 1 x stojanová základňa z Cr-Ni ocele (1.4301) s prístupovým otvorom 600 x 600 1 x trubica na striekanie s guľovým hrotom Spodné dno: 1 x vypúšťacia miska DN 300 1 x výpust s krytom, reťazou a okom DN 80 1 x prípojka pre odberný kohútik DN 10 Dokumentácia Výkres Skúšobný protokol Osvedčenie o skúške

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 6 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, minimálna gramáž papiera: 60 g/m², maximálna gramáž papiera: 120 g/m², šírka papiera (min.): 165 mm, šírka papiera (max.): 330 mm, minimálna výška papiera: 200 mm, maximálna výška papiera: 450 mm, celková dĺžka: 12 945 mm, celková šírka: 2 000 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 14 945 mm, požadovaná šírka: 4 000 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2026, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Polootáčavý ofsetový stroj na tlač nepretržitých samolepiacich etikiet. Todpfez Hkpkjx Ab Dsd Systém vedenia pásu BST (Nemecko) 5 tlačových jednotiek ofsetovej tlačiarne, každá s šírkou 330 mm 1 flexotlačová jednotka Delam Relam 6 UV lamp Automatický systém zásobníkov atramentu CIP 3 CCD kamera (BST, Nemecko) Rezanie Raznica s differenciálnym systémom Nepretržitý navíjací stroj s laminovaním Druhý prechod

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad o systéme Todpfsz Ruxlox Ab Djd Výmenník tepla typu rúra v rúre s dĺžkou 13 metrov, spojený s jednodávkovou (posuvovou) pumpou, je ťažké priemyselné zariadenie určené na kontinuálne ohrievanie alebo chladenie vysoko viskóznych, abrazívnych alebo kvapalín s obsahom vlákien a častíc (napr. kal zo čističky odpadových vôd, digestát, potravinové pyré, celulóza alebo priemyselné odpadové vody). [1, 2, 3] Kľúčové systémové komponenty a ich popis Výmenník tepla typu rúra v rúre (dvojitá rúra) (13 metrov): Konštrukcia: Skladá sa z koncentrickej konštrukcie, kde je menšia vnútorná vrstva (často vlnitá, aby sa zvýšila turbulencia a prenos tepla) umiestnená vo vnútri väčšej vonkajšej trubice. Konfigurácia prietoku: Procesná kvapalina prúdi proti smeru hodinových ručičiek vnútornou rúrou, zatiaľ čo chladiace/ohrievacie médium prúdi do priestoru medzi vnútornou a vonkajšou rúrou. Dĺžka a rozsah: 13-metrová dĺžka (často modulárne alebo viacstupňové/sériovo zapojené jednotky, ktoré sú namontované na nosnom ráme) poskytuje rozšírenú plochu pre výmenu tepla, ktorá je vhodná pre prevádzkové parametre so značným teplotným rozdielom (ΔT) bez rizika upchatia. Spracovanie pevných častíc: Ideálne pre kvapaliny s obsahom pevných častíc, veľkých častíc alebo vlákien až do niekoľkých centimetrov, ktoré by spôsobili problémy pri použití bežných doskových výmenníkov tepla. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Jednodávková pumpa (posuvová pumpa): Funkcia: Slúži ako predstupňová tlaková pumpa. Prečo je vhodná: Pokročilá posuvová technológia („Mono“) zabraňuje pulzácii a bez problémov spracováva abrazívne, husté alebo vysoko viskózne kaly bez poškodenia citlivých bunkových štruktúr alebo upchatia pri proti tlaku. [1] Kľúčové aplikácie Ohrievanie alebo chladenie odpadových vôd a kalov z čističky. Spracovanie viskóznych potravín (omáčky, pyré, krémy). Priemyselné odpadové vody a rekuperácia odpadového tepla z farieb. Kontinuálne tepelné spracovanie s vlastnosťami prietoku v zástrčke a jednoduchou údržbou s možnosťou čistenia na mieste (CIP). Chladenie: Áno Ohrievanie: Áno Teploty: Závisí od aplikácie Čerpadlo: Jednodávková pumpa pre viskózne produkty CIP: Čistí sa pomocou systému CIP Dĺžka rúry v rúre: 13 metrov vrátane oblúkov

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 74 mm, celková dĺžka: 63 mm, celková šírka: 51 mm, celková hmotnosť: 43 kg, Husky 1590 SS, pneumatické čerpadlo s dvojitým membránovým mechanizmom, nerezová oceľ/PTFE Číslo produktu DB4311 - 199 Kombinácia nehrdzavejúcej ocele + PTFE ponúka univerzálnu chemickú odolnosť a umožňuje prácu s produktmi s nízkou až strednou/vysokou viskozitou: Rozpúšťadlá a alkoholy: acetón, MEK, toluén, xylén, etanol, metanol, izopropylalkohol. Kyseliny a zásady: dusičná, fosforečná, zriedená sírová, hydroxid sodný, alkalické roztoky. Živice a lepidlá: epoxidové živice, polyuretány, lepidlá na báze rozpúšťadiel alebo vody. Farby a laky: priemyselné farby, emaily, laky, flexografické a hĺbkotlačové farby. Sanitárne chemikálie/CIP: koncentrované čistiace prostriedky, priemyselné dezinfekčné prostriedky, deionizovaná voda. - Chemický a petrochemický priemysel: spracovanie a čerpanie reaktív, rozpúšťadiel, kyselín a zásad v závode. - Farmaceutický a kozmeceutický priemysel: dávkovanie, miešanie a plnenie surovín a hotových výrobkov. - Potravinársky a nápojový priemysel (vedľajšie procesy): čerpanie koncentrátov, aróm, prísad a čistenie CIP (čistenie na mieste), ktoré si vyžaduje použitie agresívnych chemikálií. - Farby, laky a nátery: manipulácia s živicami, čerpanie čistiacich rozpúšťadiel, tlačových farieb a žieravých lakov. - Úprava vody a priemysel: dávkovanie flokulantov, chemických neutralizátorov a agresívnych odpadových tekutín. Vlastnosti - Životnosť membrány je až 5-krát dlhšia v porovnaní s inými pneumatickými membránovými čerpadlami danej triedy. - Široká škála materiálov pre prispôsobenie sa nespočetnému množstvu aplikácií. - Menej dielov ako u konkurencie; pneumatický ventil je prístupný zvonka, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú údržbu bez nutnosti rozoberania membránového čerpadla. - K dispozícii v prevedení ATEX. - ANSI závity 1-1/2 palca (38,1 mm) - Vysoký prietok: 100 galónov za minútu (378 litrov za minútu) v kompaktnom a prenosnom prevedení. - Tlak tekutiny až 120 psi (8,4 bar, 0,84 MPa) - Prevádzka bez mazania. - K dispozícii v polypropyléne, hliníku a nehrdzavejúcej oceli. - Pneumatická časť s epoxidovou povrchovou úpravou pre náročné podmienky prostredia. Technické špecifikácie Priemer prívodu vzduchu (palce) 1/2 Typ závitu prívodu tekutiny: vnútorný Priemer prívodu tekutiny (mm) 38,1 Maximálna spotreba vzduchu (SCFM) 125 Maximálny tlak vzduchu (bar) 8,27 Typ závitu prívodu vzduchu: vnútorný Priemer prívodu tekutiny (mm) 38,1 Maximálny prietok (l/min) 379 Maximálny tlak tekutiny (bar) 8,27 Veľkosť prívodu tekutiny (palce) 37257 Maximálna prevádzková teplota (°C) 66 Maximálna prevádzková teplota (°F) 150 Maximálna veľkosť pevných častíc (cm) 0,4763 Maximálna veľkosť pevných častíc (palce) 0,1875 Maximálna veľkosť pevných častíc (mm) 4763 Model Husky Materiál kompatibilný s membránou PTFE Typ závitu prívodu vzduchu: vnútorný Maximálny tlak vzduchu (psi) 120 Maximálna frekvencia cyklu (CPM) 200 Tsdpfx Aoz Snr Uob Dod Maximálny tlak tekutiny (psi) 120 DPH nie je zahrnutá.

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), Throughput capacity: 600 l/h. In operation, the product (milk, cream, liquid egg, ice cream mix, etc.), which has been preheated in counterflow to 65°C, is heated to 130°C in less than one second by means of steam injection. It is then cooled down again in the shortest possible time by vacuum, with further cooling provided by the incoming product in counterflow and by ice water. The system includes a feed tank, speed-controlled pumps, homogenizer, preheater, infusion vessel, flash vessel, steam condenser, CIP chemical tank, and additional components. Inspection on site is possible. Tjdjrp E Nkspfx Ab Dod