Čip Vedierko kúpiť použité (490)

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, kužeľovitá nádrž z nehrdzavejúcej ocele s 3 chladiacimi zónami. Stroj (dodatočné informácie): chladiaca nádrž Objem: 55 694 l Prevádzková teplota: 20 °C Šírka: 4250 mm Výška: 4940 mm Hsdpeztx U Rjfx Ahmonr Materiál: nehrdzavejúca oceľ Umiestnenie/pozícia: vertikálna Konštrukcia základne: kužeľovitá Výbava: 1 kužeľová chladiaca zóna (2,2 m²), 2 plášťové chladiace zóny (celkom 23 m²), kontrolný otvor, výtok DN65, CIP potrubie so striekacou hlavou, poistný ventil, manometer, vákuový ventil, odberové zariadenie, schodisko, teplomer, priehľadné sklo, osvetľovacie svietidlo Hmotnosť: 3310 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel. Hnedpfx Aeztx Uwshmer

Rok výroby: 2019, stav: použitý, 2-zariadenie varňa s varnými nádobami z nehrdzavejúcej ocele, namontované na varnom bloku. Varný blok pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1. Varná nádoba na zápar a rmut, s parným vykurovaním (vykurovacia zóna na dne s dierovaným zvarom + vnútorný hrniec), izolovaná, s hrubým objemom 15 hl. Nádoba je vybavená plynulo nastaviteľným miešadlom s pohonom zhora. Pary vznikajúce pri varení sa odstraňujú pomocou ventilátora na nádobe do potrubia na usadzovanie pár s tryskami Lechler. Nádoba je tiež vybavená CIP rozprašovacou hlavou a digitálnym teplomerom. 2. Nádoba na rmutovanie a preceďovanie, izolovaná, s plynulo nastaviteľným miešadlom, prívodmi a odtokmi pre mladinu a hustú zmes, klapkou na oddelenie zvyškov, pohyblivým dnom (vykonané ako štrbinové sito), čerpadlom na rmut/mladinou a digitálnym teplomerom. Na vnútorné čistenie a preplachovanie sú inštalované čistiace trysky. Na usadzovanie horúceho kvasnicového kalu má nádoba okrem toho tangenciálne vstupujúcu trysku vírivky. 3. Riadiaca skriňa s ovládacím panelom. 4. Rôzne potrubia, ventily a senzory. Zariadenie je vybavené dvojstupňovým platňovým výmenníkom tepla na chladenie mladiny s výkonom 1 000 l/h a zariadením na prevzdušňovanie mladiny. Okrem toho je k dispozícii izolovaná nádrž z nehrdzavejúcej ocele s objemom 20 hl, s vykurovacím plášťom a čerpadlom na zvýšenie tlaku ako zásobník teplej vody. Stroj (dodatočné informácie): Varný blok s varnými nádobami z nehrdzavejúcej ocele. Varná nádoba na rmut a mladinu, čistý objem cca: 1000 l horúcej mladiny. Varná nádoba na rmut a mladinu, vnútorný priemer cca: 1000 mm. Hsdpfx Aeztwz Aohmonr Nádoba na rmutovanie a preceďovanie, vnútorný priemer cca: 1250 mm. Výška po spodný okraj dvierok cca: 1 m. Výkon: 4 kW. Napätie: 400 V. Frekvencia: 50 Hz. Ovládanie/riadenie: „Braupilot“, HMI riadenie prostredníctvom dotykovej obrazovky. Materiál: nehrdzavejúca oceľ 1.4301. Základná konštrukcia: Vďaka modulovej konštrukcii je celá varňa veľmi kompaktná a môže byť individuálne a priestorovo úsporným spôsobom integrovaná do reštauračnej priestoru. Vybavenie: Varná nádoba na rmut a mladinu s vykurovaním dna a vnútorným hrncom, nádoba na rmutovanie a preceďovanie s tryskou vírivky (kombinovaná nádoba), zásobník teplej vody, chladič mladiny, zariadenie na prevzdušňovanie mladiny, armatúry, čerpadlá, potrubia.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: P260302015, celková výška: 350 mm, celková šírka: 300 mm, celková dĺžka: 800 mm, celková hmotnosť: 80 kg, výška základne stroja: 180 mm, SKLADOVÝ STAV: 3 KUSY Predmetom predaja je profesionálny, viacsekčný procesný modul, vyrobený v hygienickom štandarde, určený pre potravinársky, pivovarský alebo chemický priemysel. Hlavné komponenty zostavy: • Čerpadlá: Séria odstredivých čerpadiel v krytoch z nehrdzavejúcej ocele (ochrana proti pretečeniu/hygienický štandard). • Meranie prietoku: Integrované elektromagnetické prietokomery (viditeľné ovládacie jednotky s LCD displejmi, napr. značky Endress+Hauser alebo podobnej kategórie). • Konštrukcia: Celok je umiestnený na stabilnom ráme z nehrdzavejúcej ocele (typu „skid“), čo uľahčuje transport a montáž v novej výrobnej linke. • Potrubie: Kompletné potrubie z kyselinovzdornej ocele so spojmi s prírubami a hygienickými spojmi. Kľúčové výhody: • Presnosť: Vďaka prietokomerom umožňuje systém veľmi presné dávkovanie tekutín alebo monitorovanie prenosu médií. • Hygiena: Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele umožňuje prácu v systémoch CIP (čistenie na mieste). • Pripravenosť na použitie: Kompletný modul pripravený na pripojenie do existujúcej technologickej inštalácie. Technický stav: Veľmi dobrý, inštalácia je pravidelne servisovaná a pracuje v čistom výrobnom prostredí. Je tiež možné zakúpiť samotné čerpadlo bez elektromagnetického prietokomera za 15 000 PLN. Tento popis mohol byť preložený automaticky. Ak potrebujete ďalšie informácie, kontaktujte nás. Informácie uvedené v tomto inzeráte sú len orientačné. Pred uskutočnením nákupu odporúčame overiť podrobnosti u predajcu. Hnodpfxszrmvao Ahmsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov Hnodex H Thuspfx Ahmjr I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Hnjdpoxfvh Sefx Ahmsr

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), Throughput capacity: 600 l/h. In operation, the product (milk, cream, liquid egg, ice cream mix, etc.), which has been preheated in counterflow to 65°C, is heated to 130°C in less than one second by means of steam injection. It is then cooled down again in the shortest possible time by vacuum, with further cooling provided by the incoming product in counterflow and by ice water. The system includes a feed tank, speed-controlled pumps, homogenizer, preheater, infusion vessel, flash vessel, steam condenser, CIP chemical tank, and additional components. Inspection on site is possible. Hnsdpjrp E Nksfx Ahmjr

Rok výroby: 2022, stav: pripravené na použitie (použité), An unused and still originally packaged continuous pasteurizer from Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Throughput capacity milk: 1,500 l/h, throughput capacity cream max. 40% fat: 750 l/h, inlet temperature: 6°C, pasteurization at 68/74/88°C, outlet temperature: 6°C, buffer tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pump for product and CIP, additional compartment and hot water group, plate heat exchanger in robust in-plant design made of AISI 304 stainless steel, special heat exchanger plates from Sondex Denmark in AISI 316, plate surface per plate: 0.08 m², flow volume per plate: 0.21 dm³, special snap-on Nitrile gaskets (glue-free), hydraulic test pressure: 8.0 bar, test temperature: 110°C, heat recovery: 85%, temperature profile 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sections, final heating output for cheese/yogurt: 33/45°C, utilities: approx. 3,000+3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C, holding time: 15 s, stainless steel construction in AISI 304, diverter system for product back to balance tank via pneumatic changeover valve as soon as heating temperature deviates by approx. 2°C from setpoint, 2x hot water generators for pasteurization and final heating, closed circulation, unit for automatic water feed, automatic hot water supply system, expansion vessel, pump, brazed plate heat exchanger. Documentation available. Inspection on site is possible. Hodpfxeyln D Tj Ahmjnr

Rok výroby: 1992, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je dvojzložková miešacia/karbonizačná jednotka KHS na výrobu neperlivých a/alebo sýtených nápojov. Výkonnosť: cca 12 000–25 000 l/h, objem nádrže na odplynenie/pufrovanie: 2 m³/2 m³, presnosť miešania: +/-0,05°Brix, presnosť dávkovania CO2: +/-0,1 g/l, čas preplachu CIP cyklu: 20 min. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 3000 mm/2200 mm/2400 mm, hmotnosť: cca 3000 kg. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Hodpfsxqgxxsx Ahmenr

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke (today IW-Anlagentechnik) is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) Keg/Barrel External Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operating cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Keg/Barrel Pre-cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operating washing capacity: 120 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, residual emptying with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. Hedoycigkspfx Ahmenr 3) Keg/Barrel Main Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, internal cleaning station, 2x sterilisation positions, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for Kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. In addition, the system includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletising and depalletising of kegs. Documentation available. On-site inspection possible.

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), A refrigerated (insulated) milk tank by Fabdec is available. Capacity: 10,000 liters, length: approx. 3,000 mm, diameter: approx. 2,200 mm. The tank is equipped with an integrated agitator and a spray system for CIP cleaning. A cooling unit is not included. Hsdpfst Hxdlex Ahmsnr

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Vyhotovenie: T1-T1C-T5C-T6CN2, zásobník nástrojov: RACK T95, počet pozícií pre nástroje: 95, rozmery obrobku pre diely dlhšie ako 3500 mm: šírka: 50 – 140 mm, hrúbka: 50 – 92 mm, rozpoznávanie nástrojov: čip, Balluff, odsávacie kryty: automatický pohyb pre obrábanie dlhých dielov, riadenie: Siemens 840 D SL. Vybavenie: transportný systém, 1x valcový dopravník, motorický, 6000 mm so zarážkovým zariadením. Systém podávania: motorický valcový dopravník, dĺžka: 3880 mm, so zarážkovým zariadením, 2x motorizovaná centrálna konštrukcia s poháňanými remeňmi, 3000 x 2000 mm, rýchlosť: 15 m/min, výkon: 0,37 kW, 1x malá motorizovaná centrálna konštrukcia s poháňanými remeňmi, 1500 x 2000 mm, rýchlosť: 15 m/min, výkon: 0,37 kW, 1x zdvíhateľný valcový dopravník, dĺžka: 3800 mm, výkon: 0,37 kW, 1x zdvíhateľný valcový dopravník, dĺžka: 2290 mm, výkon: 0,37 kW. Systém pre parkovanie: 1x motorický valcový dopravník, dĺžka: 3070 mm, so zarážkovým zariadením, rýchlosť: 60 m/min, výkon: 0,37 kW, 1x motorizovaná centrálna konštrukcia s poháňanými remeňmi, dvojitý transport dielov, 4670 x 2000 mm, rýchlosť: 15 m/min, výkon: 0,37 kW, 1x zdvíhateľný valcový dopravník, dĺžka: 2800 mm, výkon: 0,37 kW, 1x schodisko, s dokumentáciou. Je možná obhliadka na mieste. Hjdpfxjzukq Tj Ahmenr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h. Tento použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h spracúva tekuté potraviny pomocou tepelnej úpravy a homogenizácie a zabezpečuje vysoké bezpečnostné a kvalitné štandardy v priemyselnej výrobe. Keďže kombinuje UHT sterilizačný systém s vysokotlakovým homogenizátorom, poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne aplikácie v potravinách a nápojoch. Jeho konštrukcia navyše umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a ponúka vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnej úprave a znižovaní veľkosti častíc. Spoločnosť Tetra Pak, popredná značka v technológii výroby potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zabezpečila rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a pokročilým inžinierstvom. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhú životnosť a znižuje potrebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizačný systém Steritube UHT od spoločnosti Tetra Pak využíva vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému vykurovaciemu systému udržiava sterilizačnú teplotu v závislosti od požiadaviek výroby medzi 95 °C a 138 °C. Operátori môžu tiež nastaviť dobu zadržania v niekoľkých stupňoch, medzi 5, 10 a 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45 a 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čo umožňuje presnú tepelnú úpravu. Hsdpfx Aev Di Itjhmsnr Na optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. V dôsledku toho udržiava jednotka teplotu na vstupe 5 °C a teplotu na výstupe medzi 85 °C a 95 °C, čo umožňuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou dôležitou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými baliacimi linkami. Alex 30 Homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne znižuje veľkosť častíc a zlepšuje stabilitu produktu. Keďže spracováva 6 000 až 14 000 l/h, je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality UHT spracovaných tekutých produktov. Systém má navyše kužeľové ventily a piesty z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Obsahuje tiež rebrované a V-tesnenia, ktoré zabezpečujú efektívne utesnenie a znižujú nároky na údržbu. Keďže homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, systém zaisťuje maximálnu účinnosť. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, zatiaľ čo druhá fáza preberá zostávajúcich 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené pomocou signálov VDC. Ďalej je jednotka poháňaná motorom ABB M3BP315SMB 4 s výkonom 132 kW, ktorý pracuje pri 380 V a 50 Hz, čo zaručuje spoľahlivosť a vysoký výkon. Zároveň DC termistor s napätím 7,5 V monitoruje prevádzkovú teplotu, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Hsdpfx Aszrgrnohmonr Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC664, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva, 750 l. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná plniaca linka na pivo kombinuje nevyhnutné baliace stroje pre remeselnú výrobu nápojov s profesionálnym príslušenstvom, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu a nízky obsah kyslíka. Linka je určená pre malé až stredné pivovary a ponúka spoľahlivý výkon v kompaktnej, poloautomatickej konfigurácii, ktorá podporuje efektívnu zmenu formátu a jednoduchú obsluhu. Produkčná rýchlosť: 600 fliaš za hodinu (poloautomatická prevádzka) Procesné fázy: Oplachovanie a dezinfekcia fliaš; izobarická príprava (vákuové odplyňovanie a vyplachovanie CO2); plnenie a uzatváranie; etiketovanie s integrovanou tlačou Typy obalov: Určené na manipuláciu so sklenenými a PET fľašami Hedpfx Aezrgqdehmjnr Kompatibilita produktu: Ideálne pre použitie pri výrobe piva Karbonizácia: Inline jednotka na karbonizáciu piva pre kontrolované dávkovanie CO2 Médiá: Kompresor vzduchu so sušičkou; glykolové chladenie/chladiaci systém; CIP čistiaci a dezinfekčný systém Chladiaci okruh: Glykolová nádrž 2000 l s chladiacou jednotkou Bitzer a glykolovou pumpou Wilo s reguláciou otáčok Konštrukcia: Materiály vhodné pre styk s potravinami, s nehrdzavejúcou oceľou v oblastiach, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Poloautomatické moduly sú navrhnuté tak, aby zefektívnili kľúčové procesy a zároveň zachovali kontrolu operátora. Plniace a uzatváracie zariadenia integrujú dvojstupňové vákuové odplyňovanie, vyplachovanie CO2 a vytváranie peny pred uzatváraním, čím sa minimalizuje obsah rozpusteného kyslíka. Etiketovacia linka je vybavená samolepiacim systémom s integrovanou tlačiarňou pre tlač kódu a označovania šarží za chodu. Bezpečnostné poistky a funkcie núdzového zastavenia podporujú ochranu operátora počas prevádzky. Poloautomatické riadenie na každom module pre intuitívnu obsluhu Integrovaná tlačiareň na etiketovacej linke pre tlač dátumu/čísla šarže Proces plnenia s nízkym obsahom kyslíka: vákuové cykly, vyplachovanie CO2, pena pred uzatváraním Navrhnuté pre rýchle čistenie a bežnú údržbu Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto použitá plniaca linka sa dá ľahko integrovať do existujúcich procesov v pivovare, vrátane tlakových tankov a systémov karbonizácie. Môže byť prevádzkovaná ako samostatná baliaca jednotka alebo integrovaná do existujúcich dopravníkov a kontrolných staníc kvality. Poloautomatický dizajn podporuje flexibilné formáty fliaš, ktoré sú bežné v segmente remeselného piva, bez zložitých prestavieb. Autonómna alebo inline prevádzka s existujúcou technológiou pivovaru Kompatibilná s bežnými geometriami pivových fliaš Vhodná pre aplikácie v oblasti výroby piva v širšom priemyselnom prostredí balenia a výroby nápojov Možnosť rozšírenia o ďalšie dopravníky, kontrolu alebo moduly sekundárneho balenia

Stav: použitý, pohotovostná hmotnosť: 13 700 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 07/2018, zavesenie: vzduch, farba: iný, najazdené kilometre: 574 150 km, výkon: 331 kW (450,03 k), typ paliva: nafta, typ prevodu: automatický, počet sedadiel: 2, kabína vodiča: iný, brzdy: retardér, emisná trieda: Euro 6, Výbava: ABS, hydraulika, palubný počítač, prípojné zariadenie, tempomat, uzávierka diferenciálu, , výrobca: Scania – typ/model: G 450 B 8x2 – prvé prihlásenie: 16. 07. 2018 – najazdené kilometre: 574 150 km – počet náprav: 4 – trieda emisií: Euro 6 – 1., 2. a 4. náprava sú riadené – 4. náprava je zdvíhacia – kabína: M – prevodovka: automatická – pomocná brzda: retardér – odpruženie: vzduchové zdvíhacie – zdvíhacia náprava – riadená náprava – brzdy: kotúčové – klimatizácia – hmotnosť bez nákladu: 13 700 kg – výrobca nadstavby: Schwarte – materiál nádrže: nehrdzavejúca oceľ – celkový objem nádrže: 19 000 l – počet komôr v nádrži: 3 – izolovaná – označenie zariadenia: zariadenie TIGER – odstredivé čerpadlo – MAK 3003 – odberová sonda – CIP čistenie Hnsdpfxezuxlxe Ahmsr

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Profesionálne navrhnutý systém ultrafiltračných membrán s prietokom naprieč, konštruovaný, vyrobený a kompletne vybavený špecializovanou spoločnosťou na membrány. 12 membránových modulov v 3 paralelných stupňoch po 4 moduloch, aktívna membránová plocha 2,16 m². PVDF ultrafiltračné membrány, hraničná hodnota separácie 100 kDa, v PVC modulových trubiciach. Membránové stupne je možné jednotlivě odizolovať. Navrhnuté pre diafiltračné procesy a čisto koncentračné procesy. Hygienická odstredivá pumpa s prietokom približne 11 m³/h pri tlaku približne 2,5 bar, prietok naprieč až 2,5 m/s. Regulácia tlaku na strane retentátu pomocou automatického proporcionálneho ventilu, výmenník tepla z nehrdzavejúcej ocele na reguláciu teploty. Ideálne na použitie v kombinácii s dvoma zásobníkmi. Technické údaje: - Celková membránová plocha: 2,16 m² (12 modulov, 3 stupne po 4) Hnodezmapvepfx Ahmor - Typ membrány: PVDF-UF, hraničná hodnota separácie 100 kDa; modulové trubice z PVC, stupne je možné jednotlivě odizolovať - Prietok: približne 11 m³/h pri približne 2,5 bar; prietok naprieč až 2,5 m/s - Prietok permeátu: 20–120 l/h·m² (v závislosti od suspenzie/koncentrácie) - Rozhrania: Prívod/odvod, každé DN50 (DIN 11851) - Nástroje: prietok (prívod/permeát), senzory tlaku a teploty, proporcionálny ventil, výmenník tepla z nehrdzavejúcej ocele - Uvedenie do prevádzky v júni 2023; udržiavaný, prevádzkyschopný stav, pravidelne čistené CIP metódou (posledné čistenie 02.02.2026) Z likvidácie laboratória a pilotného závodu je priebežne k predaju ďalšie zariadenie a technológie – žiadosti sú vítané. Predaj prostredníctvom aukčného domu Köck, v mene zákazníka. Lokalita východné Rakúsko, presná adresa na vyžiadanie. Odber/demontáž zabezpečuje kupujúci.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 1 005 149 km, výkon: 375 kW (509,86 k), prvá registrácia: 03/2020, typ paliva: nafta, pohotovostná hmotnosť: 12 810 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, brzdy: retardér, farba: iný, kabína vodiča: iný, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, zavesenie: oceľ-vzduch, počet sedadiel: 2, Výbava: ABS, hydraulika, klimatizácia, palubný počítač, prípojné zariadenie, tempomat, uzávierka diferenciálu, , výrobca: MAN – typ/model: TGS 26.510 6x2 – prvé uvedenie do prevádzky: 27. 03. 2020 – najazdené kilometre: 1 005 149 km – počet náprav: 3 – emisná trieda: Euro6 – kabína: L – prevodovka: automatická – pomocná brzda: retardér – odpruženie: listová/vzduchová – zdvíhacia náprava – riadená náprava – brzdy: kotúčové – klimatizácia – dĺžka: 9300 mm – šírka: 2550 mm – výška: 3300 mm – hmotnosť v nezariadenom stave: 12 810 kg – výrobca nadstavby: Jansky – materiál nádrže: nehrdzavejúca oceľ – celkový objem nádrže: 17 000 l – počet komôr v nádrži: 3 – izolovaná – označenie systému: Jansky Optimate – odstredivé čerpadlo – DICO 700 – Mitex lll – prenos dát – CIP čistenie Hnodpfxezufnto Ahmjr

Stav: použitý, pohotovostná hmotnosť: 5 900 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 11/2007, zavesenie: vzduch, farba: iný, typ prevodu: iný, kabína vodiča: iný, emisná trieda: žiadny, Výbava: ABS, , trojosový príves s nádržou z nehrdzavejúcej ocele – výrobca: Jansky – prvá registrácia: 15. 11. 2007 – počet náprav: 3 – odpruženie: vzduchové – typ nápravy: MB – brzdy: kotúčové – dĺžka: 10 100 mm – šírka: 2 550 mm – výška: 3 100 mm – hmotnosť v prázdnom stave: 5 900 kg – výrobca nadstavby: Jansky – materiál nádrže: nehrdzavejúca oceľ – celkový objem nádrže: 19 500 l – počet komôr v nádrži: 3 – izolované – čistenie pomocou CIP. Hnodpfx Ahszt R N Tjmor

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Položka: LC-100826-FristamFPE FRISTAM FPE CENTRIFÚGALNE ČERPADLÁ Z NEHRDZAVEJÚCEJ OCELE Výrobca: Fristam Pumpen, Nemecko Typ čerpadla: Hygienické odstredivé čerpadlá Rad: FPE Materiál: Nehrdzavejúca oceľ Stav: Použité Ponúkame 3 odstredivé čerpadlá Fristam FPE z nehrdzavejúcej ocele, vhodné pre hygienické aplikácie v potravinárskom, mliekarenskom, nápojovom a spracovateľskom priemysle. Dostupné čerpadlá 1. Fristam FPE 3532 A Typ: FPE 3532 A Sériové číslo: 0438460197 Telo čerpadla z nehrdzavejúcej ocele Hygienické pripojenia 2. Fristam FPE 2552/250A Hnedpfx Ahjzuzc Hsmsr Typ: FPE 2552/250A Sériové číslo: 0458460117 Telo čerpadla z nehrdzavejúcej ocele Hygienické pripojenia 3. Fristam FPE 752/250A Typ: FPE 752/250A Sériové číslo: 0482460083 Telo čerpadla z nehrdzavejúcej ocele Hygienické pripojenia Aplikácie Odstredivé čerpadlá Fristam FPE sú navrhnuté pre hygienické spracovateľské aplikácie a môžu byť použité na prepravu rôznych tekutých produktov, v závislosti od požadovanej kapacity a vlastností produktu. Typické aplikácie zahŕňajú: Spracovanie mlieka Mlieko a tekuté mliečne výrobky Výroba nápojov Spracovanie potravín Voda a procesné kvapaliny CIP systémy Ostatné hygienické aplikácie s tekutinami Čerpadlá boli demontované a sú dostupné z nášho skladu v Dánsku. Výkon motora, otáčky a presná kapacita nie sú v tomto momente uvedené a mali by byť overené pred nákupom. Čerpadlá je možné predávať samostatne alebo spolu ako balík. Lokalita: Dánsko Dodávka: EXW Dánsko Dostupnosť: Okamžite dostupná

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 48 659 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 250 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 000 mm, výrobca ovládačov: Siemens, Ovládanie: Siemens 840D PL Vreteno: 7 000 ot./min (43 kW/ 822 Nm) Upínací systém nástrojov: HSK 100 Zásobník & miesta: regál 234 miest / reťaz 50 miest Hsdpfx Ahsug T E Asmonr Otočný stôl: 360 000° x 0,001° Chladiaci systém: KNOLL, VRF 250, VN 50 bar (oplach pracovného priestoru) Pracovný rozsah XYZ (mm): 1250 / 1000 / 1000 Veľkosť palety (mm): 800 x 800 Upínanie obrobku: mechanické Prídavné možnosti: Infračervený prijímač pre merací dotyk (BLUM); držiak viacrebrového vretenového hlavy; rýchla kontrola zlomenia vrtákov (SBBK); kódovací čip nástroja; monitoring času chodu a množstva; IPM; prípravok pre ofukovanie skla dverí obsluhy; vyhýbacia stratégia; plánovanie nástrojov s MCIS TDI

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: PST36, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Hnjdpfoznvfcjx Ahmor Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 1 400 h, nosnosť: 2 500 kg, zdvíhacia výška: 5 560 mm, voľný zdvih: 1 794 mm, typ paliva: nafta, typ stožiara: triplex, stavebná výška: 2 484 mm, typ pohonu: Diesel, Dieselový vysokozdvižný vozík Tepelný stred: 500 Typ stožiara: Triplex Stav: Pripravený na používanie a plne funkčný Technický stav: dobrý Pneumatiky vpredu, typ: Superelastické Pneumatiky vzadu, typ: Superelastické Hodpfx Ahey Rvv Aemonr Bočný posúvač, 3. ventil, 4. ventil, pracovné svetlo vzadu, pracovné svetlo vpredu, vykurovanie, STVZO (nemecká norma pre cestnú dopravu), plná kabína, vnútorné spätné zrkadlo, vonkajšie spätné zrkadlo, výstražné svetlo, , plastové sedadlo, Linde Connect (čip), BlueSpot vzadu, dvojité pedále

Stav: použitý, Šírka stopy ± 600 mm Celkový elektrický výkon: 33 kW Tepelné pripojenie: NW32 2x5 vrstiev Maximálna výška produktu: ± 100 mm Doba varenia min/max: 4-40 min Maximálna teplota: 200°C Automatický výťah So systémom na umývanie pásu Vhodné pre CIP čistenie Vhodné pre parnú injekciu (vykurovanie, výťažnosť produktu): 4-8 bar, pripojenie NW 40 Hnodpfezudt Isx Ahmsr Ľavotočivé

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: AT32, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Hnjdezndr Rjpfx Ahmjr Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...