Baeko Line kúpiť použité (10 656)

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 12 171 h, celková šírka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, Rok výroby: 1996 Farba: Sivá Pohotovostná hmotnosť: 10 000 kg BOERE brúsny systém „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) 12 171 prevádzkových hodín Maximálna výška 150 mm Maximálna šírka 1300 mm Elite BKKS 1300 Prvý 45 kW motor Druhý 30 kW motor Tretí 18,5 kW motor Napätie 380 V, 183 ampérov Elite TKKS 1100 Prvý generátorový 45 kW motor Druhý generátorový 30 kW motor Tretí generátorový 18,5 kW motor Napätie 380 V, 172 ampérov Zrekonštruované spoločnosťou Boere v roku 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentácia k dispozícii: Áno - Označenie CE: Áno - Brúsiaci valec: - Sériové číslo: 98015305 - Prevádzkové hodiny: 12 171 - Max. pracovná šírka [mm]: 1300 - Max. pracovná výška [mm]: 150 - Dĺžka brúsneho pásu [mm]: 1900 - Šírka brúsneho pásu [mm]: 1310 - Výkon motora prvej jednotky [kW]: 45 - Výkon motora druhej jednotky [kW]: 30 - Výkon motora tretej jednotky [kW]: 18,5 - Výkon posuvného motora [kW]: 2,2 - Materiál kontaktných valcov: oceľ - Počet kontaktných valcov [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotiek [ks]: 1 - Počet oceľových valcov [ks]: 2 - Počet motorov [ks]: 3 - K dispozícii je systém na odfúknutie pásu: Áno - K dispozícii je kefa: Áno - K dispozícii je brúsna podložka: Áno - K dispozícii sú segmenty: Áno - Horný brúsiaci valec: - Max. pracovná šírka [mm]: 1300 - Max. pracovná výška [mm]: 150 - Dĺžka brúsneho pásu [mm]: 1900 - Šírka brúsneho pásu [mm]: 1310 - Výkon motora prvej jednotky [kW]: 45 Bjdewnh Eqepfx Abyeww - Výkon motora druhej jednotky [kW]: 30 - Výkon motora tretej jednotky [kW]: 18,5 - Výkon posuvného motora [kW]: 2,2 - Počet kontaktných valcov [ks]: 2 - Materiál kontaktných valcov: oceľ - Počet kombinovaných jednotiek [ks]: 1 - Počet oceľových valcov [ks]: 2 - Počet motorov [ks]: 3 - K dispozícii je systém na odfúknutie pásu: Áno - K dispozícii je štruktúrovacia kefa: Nie - K dispozícii je kefa: Áno - K dispozícii je brúsna podložka: Áno - K dispozícii sú segmenty: Áno - Napätie [V]: 380 - Spotreba prúdu [A]: 172 - Prepravné rozmery: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Prepravná hmotnosť [kg]: 10 000 kg - Počet prepravných balení [ks]: 3 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH. DPH/Systém daňovej diferenciácie: DPH je odpočítateľná pre podnikateľov. Dodanie a preberanie sú kedykoľvek možné pre všetky zariadenia z oblasti priemyslu. Yorick Diebels

Rok výroby: 2018, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: CD-2008II, NA PREDAJ: CD-2008II dvojlinkový stroj na výrobu vlhčených utierok (nepoužitý / ako nový) Ponúkame výrobný stroj CD-2008II s dvoma linkami na vlhčené utierky vo výbornom stave. Stroj nikdy nebol použitý v produkcii, iba testovaný, preto je v stave ako nový. HLAVNÉ VÝHODY: • Dvojlinková výroba (vysoká efektivita) • Výrazne rýchlejšia ako štandardný model CD-2008 • Obsahuje: systém skladania, navlhčovania a rezania • Vhodné na rôzne typy utierok (detské, hygienické a pod.) STAV: • Nepoužitý / iba testovacia prevádzka / nulové výrobné hodiny • Plne funkčný • Možnosť obhliadky alebo videoprezentácie DÔLEŽITÉ: • Balenie NIE je súčasťou dodávky (len konverzný stroj) Výborná príležitosť kúpiť takmer nový priemyselný stroj za výrazne nižšiu cenu. 📍 Lokalita: [Budapešť, Maďarsko] 📦 Ihneď k odberu Doprava a manipulácia sú na náklady kupujúceho. Bodpfx Ajy Tkgzsbyoww Pre viac informácií, fotografie alebo videá nás neváhajte kontaktovať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Bwjdpjzd Ucxsfx Abyow Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Bsdeydc Ttepfx Abyjww Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Ref. No.: Lg 35526 KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H used Year of manufacture: 1988 Operating direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg per side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Number of straightening rollers: 19 pcs Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Roller adjustment: motorized (2-point) Used, as-is, ex stock, available immediately. Overhauling available upon request. Delivery time by arrangement. Bwodpeyb A Swefx Abyow Further data shortly or upon request. All information is manufacturer’s data and not binding for us— Errors and prior sale excepted.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Bjdpfx Aoydn A Hjbyoww Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2023, AUTOMATICKÝ LIS NA LEPENIE DREVA DO DĹŽKY 3 METRE Bwsdpfeylqc Ejx Abyow

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Bsdpfxsyhb Ahe Abysww Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T, granulátor vlákien Na predaj je použitý granulátor vlákien COLLIN Teach-Line CSG 171 T. Tento kompaktný stolový stroj slúži na výrobu granúl z okrúhlych plastových alebo polymérnych vlákien. Vlákna, ktoré boli predtým extrudované a ochladené, sa privádzajú pomocou páru valcov a následne sa granulujú pomocou pevného protinoža a rotujúceho úderného noža. Proces privádzania a rezania je možné dobre sledovať cez priehľadný ochranný kryt. Šírka rezu medzi rotorovým nožom a protinožom je presne nastaviteľná. Požadovanú rýchlosť je možné regulovať na ovládacom paneli. Technické údaje: Výrobca: Dr. Collin GmbH Model: Teach-Line CSG 171 T Rok výroby: 2009 Číslo stroja: 9310 31 09 Príkon: 0,5 kW Elektrické pripojenie: 230 V / 50 Hz Menovitý prúd podľa typového štítku: 6 A Rozmery: približne 290 × 500 × 540 mm Hmotnosť: približne 50 kg Vybavenie a vlastnosti: Pár valcov na privádzanie Vodidlo Pevný protinož Bodpfx Aboz Rmvvjyoww Rotujúci úderný nôž Nastaviteľná rýchlosť privádzania Priehľadný ochranný kryt Hlavný a bezpečnostný vypínač Kompaktná konštrukcia ako stolový stroj Prehliadka je možná po predchádzajúcej dohode.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 514 POUŽÍVANÁ linka na výrobu pečiva Koenig Mini Rex 4000. TECHNICKÉ ÚDAJE: - napájanie: 3x400V+N - výkon: 1,3 kW Bwsdpfxszwxurj Abyow Uvádzaná cena je cena bez DPH. K dispozícii sú aj nasledovné platné možnosti: preprava zariadenia. Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky.

Stav: nový, Rok výroby: 2015, Kompletný systém Knapp Fastline RA2519 Prémiové dopravné zariadenie, okamžite k dispozícii Na predaj je kvalitný, modulárny dopravný systém od rakúskeho špecialistu na vnútropodnikové logistické systémy, spoločnosti KNAPP AG. Systém bol vyrobený v roku 2015 ako súčasť automatizovaného systému pre dopravu materiálu, ale nikdy nebol použitý. V súčasnosti je stále rozmontovaný a uložený. S dĺžkou dopravnej linky približne 300 metrov, množstvom akumulačných úsekov, zakriveniami RollerDrive a rozsiahlou originálnou dokumentáciou ponúka tento systém ekonomicky zaujímavú alternatívu k nákladnej obnove. Systém v prehľade Vlastnosť Popis Výrobca KNAPP AG Systém Fastline Rok výroby 2015 Dĺžka dopravnej linky približne 300 m Šírka valcov 450 mm Šírka akumulačného miesta 720 mm Rýchlosť dopravy 0,75 m/s Zakrivenia RollerDrive 11 kusov Interroll DriveControls 277 kusov k dispozícii Vysoká priemyselná kvalita Séria KNAPP Fastline patrí medzi osvedčené modulárne dopravné systémy pre automatizovanú dopravu materiálu. Systém bol vyvinutý pre kontinuálnu prepravu kartónov a kontajnerov a je vhodný na použitie v: Distribučných centrách Doručovateľskej logistike Výrobnej logistike E-commerce Náhrada alebo rozšírenie existujúcich dopravných systémov Vďaka modulárnej konštrukcii je možné využívať jednotlivé dopravné linky, ako aj kompletné časti systému. Rozsah dodávky Súčasťou rozsahu dodávky je okrem iného: Dopravná technika približne 300 metrov valcovej dopravnej techniky Akumulačné valcové dráhy Pohonné valcové dráhy Dopravné moduly rôznej dĺžky Dopravné zakrivenia Bwsdpfozwylrox Abyjw Zakrivenia 11 zakrivení RollerDrive Pohonné zariadenia 277 jednotiek Interroll DriveControls EC310 Oceľová konštrukcia rozsiahle nosníky Základové dosky nosníkov Spojovacie prvky Pneumatika pneumaticky ovládané akumulačné miesta Pneumatické zostavy Senzorika Dokumentácia Originálne zoznamy súčiastok KNAPP Zoznamy transportných a baliacich jednotiek Dokumentácia hlavných zostáv Technický koncept Systém je založený na modulárnom systéme KNAPP-Fastline. Dopravovaný materiál sa prepravuje na valcových dráhach. Akumulačné miesta sú pneumaticky ovládané. Vďaka modulárnej konštrukcii je možné jednoducho predĺžiť dopravné linky alebo ich prispôsobiť novým rozvrhnutiam hál. Významnou výhodou je použitie bežne dostupných priemyselných komponentov, vďaka čomu budú náhradné diely dostupné aj v budúcnosti. Prémiový výrobca KNAPP patrí celosvetovo medzi popredných výrobcov automatizovaných systémov pre dopravu materiálu. Systém nepochádza z vlastnej výroby alebo ako špeciálna konštrukcia, ale z priemyselnej sériovej platformy. Modulárna konštrukcia Technológia Fastline umožňuje flexibilnú rekonštrukciu kompletných dopravných liniek alebo integráciu jednotlivých zostáv do existujúcich systémov. Kvalitné komponenty Použité komponenty pochádzajú prevažne od

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Nová kompletná linka na plnenie a balenie piva a sýtených nealkoholických nápojov do hliníkových plechoviek s výkonom 6 000 plechoviek/hodina pri objeme 500 ml a 8 000 plechoviek/hodina pri objeme 330 ml. Zariadenie zahŕňa depaletizér, čistiaci stroj na plechovky, stroj na plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizačnú pec, kontrolu a sušenie, stroj na nanášanie termoetikiet, stroj na zmenšovaciu fóliu a balenie do táck, paletizáciu pomocou robota ABB a obalovanie paliet strečovou fóliou. Dvojposchodové usporiadanie: depaletizácia prebieha v hornom poschodí, transportér s upínacími svorkami prepravuje plechovky do dolného poschodia ku všetkým nasledujúcim strojom. S výnimkou robota ABB sú všetky stroje od spoločnosti Ningbo Cixi. Technické údaje - Rok výroby: 2025 - Výkon: 6 000 plechoviek/h pri štandardnom objeme 500 ml, 8 000 plechoviek/h pri štandardnom objeme 330 ml - Formáty plechoviek: 330 ml štandard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml štandard (Ø 66 x 168 mm) - Veľkosť viečok: 202 pre všetky formáty (priemer hrdla 52,40 mm) - Napájacie napätie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Plniace médium: stlačený vzduch a CO₂ pri 0,4 MPa - Ohrev pasterizátora: para pri 0,4 MPa, parný kotol nie je súčasťou dodávky Rozsah dodávky - Depaletizér | XD400 | automatické odstraňovanie medzivrstiev a stohovanie prázdnych paliet, Siemens PLC a dotyková obrazovka, 10 000 plechoviek/h, 7,8 kW, približne 8 x 4 x 3,3 m - Transportér na spúšťanie plechoviek | JSJ-A | transportér s upínacími svorkami v tvare písmena S, z horného na dolné poschodie, vhodný pre oba formáty plechoviek Bodez Dv Uyjpfx Abysww - Stroj na oplachovanie plechoviek | CX-1 | inline stroj na oplachovanie rozprašovaním, 2 sady klietok na plechovky, celková dĺžka približne 4 000 mm - Plniaci a uzatvárací monoblok | AXW20-4Q | 20 plniacich ventilov, 4 uzatváracie hlavy, automatické mazanie, výmenné diely pre plechovky s Ø 66 mm, 7,5 kW, približne 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelový pasterizátor | BG-PLG | 8 teplotných zón, 4 doskové výmenníky tepla, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm vrátane výmenníka tepla a potrubí - Kontrola hladiny | YMXS-180G | inline - Test tesnosti | Inline test vnútorného tlaku - Obrácač plechoviek | FGJ | 2 jednotky - Sušička s vzduchovým nožom | CG-1 | 24 000 plechoviek/h, ventilátor s výkonom 7,5 kW - Transportér plechoviek | reťazový transportér s magnetickými článkami, približne 97 m až po stroj na nanášanie etikiet so 13 pohonmi a riadiacou skriňou, ako aj 22 m pásového transportéra od stroja na nanášanie etikiet po stroj na balenie do zmenšovacej fólie - Stroj na nanášanie termoetikiet | SLM-150 | až 9 000 plechoviek/h, PM-1800 parný tunel na zmenšovanie fólie s generátorom pary, nastaviteľné nástavce pre oba formáty plechoviek - Stroj na balenie do termoetui | BT25 (TPM-250A) | balenie iba do fólie a balenie do táck s fóliou, až 25 balení/min, maximálna veľkosť balenia 420 x 280 x 350 mm, približne 3 000 kg - Robotický paletizér | ABB | IRB 460 | 4-osý robot, nosnosť ramena 110 kg, dosah 2,4 m, vákuový upínací člen pre 6, 12 a 24 balení v oboch formátoch plechoviek - Magazín paliet | automatický, pojme 8 až 10 prázdnych paliet - Transportér paliet | vysoko výkonný valcový transportér - Stroj na obalovanie paliet strečovou fóliou | automatický, inline, otočný stolový obalovač, otočný stôl s priemerom 2 000 mm, rozmery nákladu až 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20 až 30 paliet/h, Siemens PLC a dotyková obrazovka Stav Nový a nepoužitý, zabalený v exportných drevených bedniach. Fotograf

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NM0KKTP64BTS92457, najazdené kilometre: 210 km, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: elektrický, celková hmotnosť: 8 112 kg, veľkosť pneumatiky: 315/70 R22.5, stav pneumatík: 100 percento, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 4 750 mm, palivo: elektrina, farba: biely, kabína vodiča: denná kabína, typ prevodu: automatický, počet sedadiel: 2, povolené zaťaženie nápravy (náprava 1): 8 000 kg, dovolené zaťaženie nápravy (náprava 2): 12 600 kg, kapacita batérie na ukladanie energie: 290 kWh, plne elektrický dojazd: 250 km, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Máte záujem? Neváhajte a kontaktujte najbližšieho predajcu značky Ford Trucks. - ACB Motors BV - Truck Center Limburg - AD Services Srl - CTSL BV - Eeckhout Cardoen BV - Garage De La Vierre Srl - Garage O.C.M. Srl - GTTS Jourdan SA Bwodez D Ez Aopfx Abyjw - Herman Noyens Trucks NV - Marc Vansteenland BV ihneď k dispozícii

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Tradičný plniaci systém na Cava, šampanské a iné perlivé vína, od pretrepávania a chladenia hrdla cez degorgáž, dávkovanie, uzatváranie korkom a aplikáciu drôtených zámočkov až po aplikáciu kapsúl, etiketovanie a uzatváranie kartónov. Stroje majú výkon od 1 800 do 2 500 fliaš za hodinu. Dva nádrže z nehrdzavejúcej ocele dopĺňajú ponuku. Systém sa predáva ako celok; gyropalety a obe nádrže sú dostupné aj samostatne. Technické údaje - Produkt: Perlivé víno, tradičná metóda (Cava, šampanské) - Výkon: 1 800 až 2 500 fliaš za hodinu, v závislosti od stroja - Formáty fliaš: Bordeaux a Burgundské/Cava - Rok výroby: 1987 až 2018 - Napájanie: 380–400 V, 50 Hz Rozsah dodávky Bodpfx Aez E U D Nsbyoww - Gyropalety | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pre kovové koše so 504 fľašami alebo 500-kusovými baleniami, cca 6 000 fliaš na dávku, ovládací panel | 1998 - Vyvažovací manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatický, max. nosnosť 80 kg, hlava na uchopovanie fliaš, vykladá koše do chladiaceho zariadenia na hrdlá | 2005 - Chladiace zariadenie na hrdlá | TALLERES URPINAS | G+20 B | glykolová/solná kúpeľ pri -25 °C, dotykový panel, 2,28 kW, 380 V, 2 000 fliaš/h | 2005 - Monoblok na degorgáž a dávkovanie | PERRIER | odstraňovanie korku, vytláčanie ľadovej zátky, dávkovanie a vyrovnávanie expedičného liehoviny, cca 50 000 fliaš od poslednej generálnej revízie, originálny návod na obsluhu, 2 500 fliaš/h | 1987 - Stroj na uzatváranie korkom | AROL | GEMINI F | uzatváranie prírodným korkom (korkový zátka), jedna hlava | 2015 - Stroj na aplikáciu drôtených zámočkov | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok so strojom na uzatváranie korkom, podávač drôtených zámočkov, naklonený zásobník na dlhodobé skladovanie drôtených zámočkov, dotykový panel, 400 V, 50 Hz, originálny návod na obsluhu, 2 000 fliaš/h; podávač a triediaci lievik pre korkové zátky, dostupné ako voliteľné príslušenstvo | 2015 - Otočný stroj/homogenizátor | FORNS | v nepretržitej prevádzke, mieša expedičnú liehovinu s vínom, 2 500 fliaš/hod | 1987 - Umývací, sušiaci a dúchací tunel | CAMES | WDT-1 | vonkajšie čistenie, vysokorýchlostný sonický vzduchový nôž, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Stroj na aplikáciu kapsúl | C.M.A.R. | dávkovač kapsúl s hlavami na tvarovanie a vyrovnávanie | 2001 - Etiketovací stroj | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samolepiaci, 3 etiketovacie stanice plus manžeta na hrdlo, orientácia kapsúl pomocou bodových a UV senzorov, svetelné zábrany SICK, hviezdičkové kolesá pre 75 mm (Bordeaux) a 89 mm (Burgundské/Cava) fľaše, 3 kW, 400 V, 1 800 fliaš/h | 2018 - Stroj na uzatváranie kartónov | SIAT | SK2-S | uzatváranie lepiacou páskou hore a dole, 380 V, 3-fázový | 2015 - Nádrž s miešadlom | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, miešadlo, vykurovacie a chladiace špirály, ovládací panel | 1988 - Nádrž | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stav Použitý, stále nainštalovaný a v prevádzke. Pravidelne servisovaný; väčšina strojov mala od zakúpenia len jedného majiteľa. Dostupnosť Okamžite dostupný. Možnosť obhliadky. Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Vŕtací stroj na vŕtanie radov otvorov a upevňovacích prvkov Rok výroby 1995 jednoradový vŕtací stroj na vŕtanie radov otvorov a upevňovacích prvkov Pánty a upevňovacie prvky je možné spracovávať bez rozsiahlych úprav Šírka obrobku max. 600 mm Vŕtacia lišta s 15 vretienami, rozstup 32 mm Systém s postupným vŕtaním, manuálne ovládanie s dorazmi Dĺžka vŕtania max. 480 mm Bodpfoz H Dwnex Abysww Motor 2,2 kW – 2800 otáčok za minútu Upínanie vrtákov 10 mm so strediacou plochou Prevádzkový tlak 6 bar Hmotnosť: približne 220 kg Dostupnosť: krátkodobo Miesto uloženia: Flörsheim

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 100 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 90L0865829G_00, celková hmotnosť: 1 000 kg, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, CMS Proxima je automatický horizontálny stroj na opracovanie hrán skla (suchý stroj na opracovanie hrán) od spoločnosti CMS Glass Technology, určený na spracovanie hrán sklenených tabúľ. Bwodpfxoz E Axzo Abyew Dĺžka spracovania: Maximálna pracovná dĺžka na jeden cyklus je približne 2,6 až 2,7 metra (možnosť spracovania aj väčších tabúľ). Hrúbka skla: Spracovateľná hrúbka je od približne 4 do 19 mm. Stroj je možné používať samostatne (s jednoduchým prípravným stolom) alebo v kombinácii s naklápateľnými stolmi na rezanie floatového skla alebo stolmi na rezanie bezpečnostného skla (VSG).

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC681, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva s kapacitou 10 hlTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na výrobu a plnenie remeselného piva s kapacitou 10 hl je založená na varnom zariadení BBC INOX Essential 1000 s dvoma kotlami, ktoré sa ohrieva parou. Zariadenie bolo navrhnuté na výrobu piva určeného na sekundárnu fermentáciu v fľašiach a integruje procesy varenia, fermentácie, chladenia glykolom, plnenia pomocou gravitačného systému, etiketovania, zatvárania korunkovými uzávermi, chladenia, čistenia a manipulačnej techniky do jedného integrovaného priemyselného balenia. Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várku Varné zariadenie: BBC INOX Essential 1000, dva kotly, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, ohrievané parou Nádrž na ohriatu vodu: 2 000 l, nádrž z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s vnútornou parnou špirálou Fermentácia: 3 x 18 hl hrubého objemu valcovito-kužeľových fermentačných nádrží, každá s približne 15 hl pracovného objemu Plniaci systém: šesťpozíciový lineárny plniaci stroj s gravitačným plnením, 480 l/h Formáty fliaš: vhodné pre fľaše o objeme 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l Chladenie mladiny: doskový výmenník tepla Kelvion, 2 000 l/h Výkon pivnice: približne 700 – 800 hl/rok pri inštalovanej fermentačnej kapacite Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Varné zariadenie je vybavené digitálnym ovládacím panelom s programovaním receptov, ktorý ponúka priestor pre 15 uložených receptov, ako aj zobrazovaním a riadením teploty mladiny, riadením čerpadla mladiny a sita. Samostatné regulátory teploty na fermentačných nádržiach podporujú kontrolované chladenie glykolom v kužeľovej a plášťovej zóne. Polautomatický etiketovací stroj OMB používa elektrický pohon, fotosenzor pre etikety a mikrometrické nastavenia pre presné nanášanie predných a zadných etiket na okrúhle fľaše. Plniacia časť zahŕňa rýchloupínacie spojky a prívodné hadice, zatiaľ čo pneumatický stroj na zatváranie korunkovými uzávermi AIR-MATIC potrebuje na prevádzku stlačený vzduch. Napájacie napätie: 380 – 400 V, trojfázové Etiketovací stroj OMB: 230 V Motor mlynčeka na slad: 1,5 kW Prevádzka s glykolom až do -5 °C Bwsdpfx Asz E Dfcjbysw Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je súčasťou kompletnej pivovarskej a nápojárskej výrobnej linky. Proces zahŕňa mletie sladu a výrobu mladiny, chladenie a fermentáciu, pridávanie zložiek, plnenie pomocou gravitačného systému, etiketovanie, zatváranie korunkovými uzávermi a sekundárnu fermentáciu vo fľašiach v chladiacej komore. Je vhodná pre remeselné pivovary, ktoré potrebujú kompaktnú, koordinovanú výrobnú linku s baliacimi strojmi pre sklenené fľaše. Typ strojaVýrobca / modelRok výroby Rôzne zariadenia BBC INOX Essential 1000 varné zariadenie2019 Chladiaci agregátMonoblokový chladič glykolu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC677, Použitá plniaca linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je plniaca linka na plechovky Wild Goose s 4 plniacimi hlavami z roku 2017, nakonfigurovaná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov do štandardných hliníkových plechoviek LOE. Linka má označenie WGC-250 a pozostáva z vybavenia Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je nakonfigurovaná pre tri bežné formáty plechoviek, čo umožňuje operátorom spracovávať viacero veľkostí obalov v rámci tej istej použitej plniacej linky na plechovky. Výrobca: Wild Goose Model linky: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurácia: Plniaca linka na plechovky so 4 plniacimi hlavami Formáty plechoviek: Štandardné plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájacie napätie: 110 V Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka je opísaná ako funkčná a je navrhnutá ako integrované riešenie pre manipuláciu s plechovkami a ich plnenie. Poskytnuté informácie neuvádzajú typ PLC, avšak pri uvedení do prevádzky a pri plánovaní elektrickej inštalácie by sa malo brať do úvahy elektrické požiadavky 110 V. Pre toto zariadenie sú k dispozícii manuály a náhradné diely, čo podporuje údržbárske tímy pri príprave na bežné servisné postupy a zmeny formátov počas prevádzky. Ochranné prvky nie sú súčasťou dodávky. Kupujúci by mal posúdiť koncept ochrany, prístupové body pre operátora, blokovania a integráciu núdzového zastavenia v rámci plánovania inštalácie a pred nasadením do výroby. Bjdpfx Abez E Df Ajyjww Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto plniaca linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizovanie, otáčanie alebo preplachovanie plechoviek a plnenie plechoviek s 4 plniacimi hlavami do kompaktnej konštrukcie. Prázdne hliníkové plechovky sa podávajú z odpaletizovacieho zariadenia, prechádzajú cez obvod s otáčacím preplachovačom a následne sa dostanú k zariadeniu na plnenie plechoviek M-250. Konfigurácia je vhodná pre integráciu s predchádzajúcimi zariadeniami na prípravu produktu, ako aj s nasledujúcimi zariadeniami na kódovanie, sekundárne balenie, paletizovanie a transport, v závislosti od požadovaného usporiadania výroby nápojov. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizovacie zariadenie Wild Goose 2017 Otáčací dopravník plechoviek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plniaci monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroja a história údržby Zariadenie je uvedené ako funkčné, a preto je vhodné ako použitá plniaca linka pre kupujúcich, ktorí potrebujú plne funkčnú linku na plnenie plechoviek.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC680, Použitá linka na plnenie vratných sklenených fliaš KRONES Gera, 20 000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonové údaje: Táto použitá linka je kompletná linka na plnenie vratných sklenených fliaš, určená na spracovanie fliaš v kartónoch a pokrýva celý proces od prípravy kartónov, cez plnenie, etiketovanie, kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Linka kombinuje zariadenia od spoločností Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Výkon plniaceho stroja: 20 000 fliaš/hod Typ plnenia: izobarické plnenie (plnenie s protitlakom) – (štýl Heineken) Výkon predmiešavacieho systému: 22 000 l/hod Formáty obalov: 0,33 l a 0,75 l vratné sklenené fľaše Konfigurácia obalu: fľaše v kartónoch Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery Technológia etiketovania: etiketovanie s použitím mokrého lepidla, 2 jednotky Rok výroby hlavných zariadení: 1996 – 2016 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Linka zahŕňa automatizované systémy na triedenie kartónov, odstraňovanie uzáverov, vykladanie fliaš, čistenie, kontrolu fliaš, kontrolu uzáverov a kontrolu kvality hotových fliaš. Systém Krones Linatronic na kontrolu prázdnych fliaš, systém Syscona Expert FHK na kontrolu uzáverov a kontrolné zariadenie Krones Checkmat podporujú kontrolovanú manipuláciu a kontrolu počas celého procesu spracovania vratných fliaš. Automatizované zariadenia na manipuláciu a kontrolu kartónov môžu znížiť potrebu manuálnych zásahov a zároveň podporovať opakovateľný tok produktu medzi fázami čistenia, plnenia, etiketovania a prebaľovania. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je konfigurovaná na výrobu vratných sklenených fliaš v opakovateľne použiteľných kartónoch. Jej procesné usporiadanie podporuje prípravu vrátených obalov, odstránenie existujúcich uzáverov, čistenie fliaš a kartónov, kontrolu prázdnych obalov, plnenie a upevňovanie skrutkovacích uzáverov, etiketovanie s použitím mokrého lepidla, záverečnú kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Odstraňovač kartónov: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Bodpfez E Dhdex Abysww Stroj na odstraňovanie uzáverov: RINK KM 690/4K, 2012 Stroj na čistenie fliaš: GM GERA ARCADE GEL, 32005 Kontrolný systém: Krones Linatronic, 2014 Rôzne zariadenia: Syscona Expert KSA, 2014 Rôzne...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletné linky na výrobu profilov prírub P20 a P30 pre ventilačné potrubia, vrátane systému na nanášanie butylového tmelu. Na predaj je kompletná sada dvoch profesionálnych liniek na výrobu profilov prírub P20 a P30, ktoré sa používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Sada zahŕňa: - Výrobná linka pre profily prírub P20 - Výrobná linka pre profily prírub P30 Obe stroje sú vybavené integrovaným systémom na nanášanie butylového tmelu. V závislosti od výrobných požiadaviek môžu byť profily vyrábané s alebo bez tmelu naneseného priamo v závode. To poskytuje plnú flexibilitu a umožňuje prispôsobiť hotové profily rôznym technológiám výroby potrubí a požiadavkám zákazníkov. Stroje vykonávajú celý výrobný proces – od odvíjania cievky, cez viacstupňové valcovanie, až po automatické rezanie hotového profilu na požadovanú dĺžku. Technické prednosti: - 18 valcovacích staníc - Automatický rezací systém riadený PLC - Výrobná rýchlosť až 9 m/min bez nanášania tmelu - Výrobná rýchlosť až 5 m/min s nanášaním butylového tmelu - Integrovaný systém na nanášanie butylového tmelu - Kompletné výrobné linky pre profily P20 a P30 Obe stroje sú vo veľmi dobrom technickom stave. Bwjdpfxjzx Rz Hj Abyew Odkedy boli nové, používali sa výhradne na výrobu pre potreby našej vlastnej výrobnej jednotky ventilačných potrubí. Neboli používané na kontinuálnu sériovú výrobu profilov na komerčný predaj, preto je ich celková úroveň využitia relatívne nízka. Obe výrobné linky sú plne funkčné, správne nastavené, otestované a pripravené na okamžitú prevádzku. Stroje sa ponúkajú ako kompletná sada P20 + P30, čo umožňuje kupujúcemu vytvoriť si vlastnú výrobu dvoch hlavných veľkostí profilov prírub, ktoré sa bežne používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Podpora pri premiestňovaní a uvedení do prevádzky Môžeme poskytnúť technickú pomoc pri demontáži a premiestňovaní strojov. Môžeme tiež podporiť kupujúceho pri inštalácii, nastavení, testovaní a uvedení do prevádzky v novom výrobnom závode, čím zabezpečíme, že obe linky budú správne nastavené a pripravené na prevádzku po premiestnení. Stroje je možné skontrolovať počas ich prevádzky a pred nákupom môžu byť vykonané skúšobné výrobné testy. Uvedená cena je bez DPH a DPH bude pridaná v prípade, že je to potrebné.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Linka na výrobu malých pečív Koenig Combiline - použitá Bjdpfxjzz Ryzs Abysww - rok výroby 2014 - delička cesta Rex Futura Classic - váhový rozsah 20 – 135 g - počítačové riadenie - výkon max. 7 500 ks/hod. - predlžovacia stanica, predbežná komora na nakysnutie, lisovacia stanica, vykládač pečiva na plechy alebo do zariadení - stroj z výroby - skontrolovaný a vyčistený - osobný odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: vyžaduje opravu (použité), Na predaj za výhodnú cenu: Pošlite nám, prosím, vaše cenové ponuky. Linka na výrobu matrac, vhodná na generálnu opravu alebo rozobratie na súčiastky. Výrobca KSM, vek približne 25-30 rokov. Zariadenie je staršie a vyžaduje si dôkladnú generálnu opravu, inak je funkčné. Používali sme ho už len zriedkavo. Je zaujímavé aj ako zdroj súčiastok na rozobratie. Riadiaci systém s frekvenčnými meničmi Lenze, PLC Siemens, dopravníkové pásy, množstvo motorov, senzorov, kovov, hliníkových profilov, ihlových uchopovačov atď. Skladá sa z: Portál: zariadenie na kladenie dosiek s ihlovým uchopovačom (na automatické kladenie jednotlivých dosiek z peny na zarovnávaciu stanicu s dopravníkovým pásom) Valcová lepiaca jednotka (dosky z peny sú na dopravníkovom páse presúvané a valcami nanášaný na ne je lepiadlo) Bjdpfx As Aba Ncebyoww Zariadenie na kladenie výplne s ihlovým uchopovačom (na automatické kladenie výplne (filcu) na dosky z peny, ktoré sú navlhčené lepiadlom) Lepiaci tunel so striekacím lepiadlom a nastaviteľnými tryskami (v tomto tuneli sú vopred pripravené dosky na dopravníkovom páse striekané lepiadlom, aby sa dal prilepiť rám) Potom je možné materiál odstrániť z dopravníkového pásu a začať zostavovať matrace. Možnosť výroby niekoľko sto matracov za jednu zmenu. Zariadenie sa predáva iba ako celok. Demontáž a preprava sú na zodpovednosť kupujúceho. (EXW)

Stav: použitý, kompletne z nehrdzavejúcej ocele horný pás systém na prepravu nečistôt Bwedpfx Aboz Sqm Isysw dĺžka pásu 4 500 mm šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť cirkulácia vody elektrické zdvíhacie zariadenie rozmery (dĺžka x šírka x výška): ± 6 800 x 1 400 x 3 000 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, Izolovaná linka na výrobu sklenených izolačných jednotiek Maximálna veľkosť izolačnej jednotky: 2000 x 3150 mm Smer pohybu: sprava doľava Maximálna hrúbka izolačnej jednotky: do 56 mm Bsdpfx Asz Sy Dcjbysww Linka pozostáva z: - Vstupný dopravník FOREL, - Umývací stroj FOREL VW2000A0SX, rok výroby: 2010, - Výstupný dopravník FOREL, - Montážna stanica a stanica na upevnenie rámov FOREL, - Aplikátor SuperSpacer TSS200A1, rok výroby: 2012, - Automatický aplikátor lepiacej pásky na rohy CT2000A3, rok výroby: 2012, - Vstupný dopravník FOREL, - Lis na plnenie plynom FOREL APGS20A3SX, rok výroby: 2010, - Dopravník FOREL. Linka je schopná vyrábať dvojité, trojité izolačné jednotky, jednotky s rôznymi tvarmi a stupňovité jednotky. Ďalšie technické informácie nájdete v prílohe v dokumente s technickými údajmi. Výborný stav Plne funkčná, testovaná Predáva sa v súčasnom stave Pozrite si video K dispozícii ihneď

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna gramáž papiera: 208 g/m², šírka papiera (max.): 350 mm, maximálna výška papiera: 500 mm, výrobná kapacita: 4 500 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Aukcia na výrobnú linku na výrobu brožúr! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Zberné veže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet veží: 2 Stanice na vežu: 10 Systém podávania: Podávač pomocou vzduchového prúdu Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 10,4 A na sekciu Modul na zošívanie a skladanie Model: Horizon SPF-200A Napätie: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Prúdová spotreba: 3,4 / 3,2 A Zošívacie hlavy: 2 Hrúbka brožúry: do 4,5 mm Funkcie: Zošívanie drôtom a skladanie na stred Bwjdpfx Abozy Hhxsyow Predný orezávač Model: Horizon FC-200A Funkcia: Automatické orezávanie prednej strany Prevádzkový režim: Inline prevádzka s Horizon SPF-200A Kvalita rezu: Vysoko presný rez Stohovací stroj Model: Horizon ST-40 Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 4,7 A Funkcia: Automatické stohovanie hotových brožúr Výrobná kapacita: max. 4 500 brožúr/h Stanice podávania: 10, rozšíriteľné na max. 60 Maximálny formát hárka: približne 350 × 500 mm Gramáž papiera: 52 – 208 g/m² Hrúbka zošitia: max. 2 mm pri zošití chrbátom Proces: Zber, zošívanie, skladanie a stohovanie v jednom zariadení TECHNICKÉ DETAILY STROJA Počet vyrobených brožúr: približne 1 800 000 VYBAVENIE Zberná veža Horizon VAC-100a Zberná veža Horizon VAC-100m Modul na zošívanie a skladanie Horizon SPF-200A Predný orezávač Horizon FC-200A Stohovací stroj Horizon ST-40 V prílohe nájdete technické listy jednotlivých komponentov zariadenia s ďalšími podrobnými technickými údajmi.