Oku Automatické kúpiť použité (4 978)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, priemer pílového kotúča: 500 mm, CNC rezacie centrum plne automatické CAT500 Stroj je funkčný a pripravený na prevádzku Fodsx Ez Igjpfx Acxjfw priemer kotúča: 500 mm uhly rezu: -45°/90°/+45° operátorský pult s Windows smer práce sprava doľava odsávanie triesok odpadový dopravník tlačiareň etiket

Stav: nový, Vhodné pre mnohé oblasti použitia, špeciálne aj pre fotovoltaický a automobilový priemysel. Ponúkame vám plne automatické kotúčové píly a kompletné píliace centrá sérií „Profilma“, „KS“ a „SW“ s priemerom pílového kotúča až do 650 mm. Zásobníky na nakladanie a vykladacie systémy prispôsobíme vašim potrebám. Výkonné odsávacie zariadenie s odlučovačom olejovej hmly dopĺňa komfort. Fsdpfex E U Dnsx Acxofw Kontaktujte nás – spoločne nájdeme optimálne riešenie pre vašu výrobu!

Stav: takmer ako nový (použitý), – stroj v sklade – po technickej kontrole – veľmi dobrý stav – možnosť ukladať balíky klinku v jednom cykle TECHNICKÉ PARAMETRE: dĺžka prvkov: 3000 mm šírka prvkov: 1300 mm výška prvkov: 1600 mm centrovanie prvku počet prísaviek: 20 ks vákuová pumpa: 1,1 kW nosnosť: 450 kg hydraulické zdvíhanie materiálu motor čerpadla: 1,5 kW motor ramena: 1,8 kW počet cyklov: 12/min počet odoberacích valčekov: 48 Fsdpofg Iqgsfx Acxjfw výška valčekov od podlahy: 280 mm nastaviteľný rozostup prísaviek maximálny rozostup prísaviek: 3000 x 700 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková šírka: 1 900 mm, celková dĺžka: 1 800 mm, celková výška: 1 550 mm, SLOVENSKÁ VERZIA – STRIEKACÍ ODVLAKOVAČ 1. VONKAJŠIE ROZMERY Šírka: 1 800 mm Dĺžka: 1 900 mm Výška: 1 600 mm 2. PRACOVNÉ ROZMERY Šírka: 1 300 mm Dĺžka: 1 300 mm Výška: 670 mm* Ffjdpjghl Dzefx Acxsw 3. TECHNICKÉ ÚDAJE Celkový príkon: 9,2 kW Výhrevný výkon: 7,0 kW Výkon čerpadla: 2,2 kW Počet dýz: 24 Prietok: 320 l/min Pracovný tlak: 4,5 bar Prevádzková teplota: 85°C Materiál: kyselinovzdorná nerezová oceľ AISI 316 (1.4401) 4. NÁDRŽ A VYKUROVACÍ SYSTÉM Objem vyhrievacieho plášťa: 167 l (±2%) Objem hlavnej nádrže (odlakovacia kvapalina): 480 l (±2%) Vyhrievací systém: nepriame vyhrievanie so samostatným ovládaním plášťa a hlavnej nádrže 5. KONŠTRUKCIA STROJA Nádrž je vybavená 4 nastaviteľnými nohami. Ovládací panel je integrovaný v podstavci stroja. Priemyselný systém rýchlospojky CLICK-CLACK pre rýchle a bezpečné pripojenie. 6. RIADIACI SYSTÉM 2 × regulátor teploty: · pre vyhrievací plášť · pre hlavnú nádrž Časovač pre nastavenie pracovného cyklu LED kontrolky na monitorovanie správnej prevádzky 7. KAPACITA STROJA Vhodné pre 4–8 diskov kolies do 23”. 8. PRACOVNÁ ROŠTA Celá z kyselinovzdornej nerezovej ocele AISI 316 (1.4401). Slúži ako pracovná plošina pre odlakované disky alebo súčiastky. Vysoká chemická a mechanická odolnosť. 9. ROTUJÚCI DÝZOVÝ SYSTÉM 2 rotačné ramená Stroj je vybavený dvoma rotujúcimi ramenami. Má spolu 24 špeciálne navrhnutých dýz, ktoré zabezpečujú viacsm directionálne vysokotlakové postrekovanie. Zaručuje rýchle a rovnomerné odlakovanie, aj na ťažko prístupných miestach. 10. POUŽITIE Striekacie odlakovacie stroje sú moderné a mimoriadne účinné riešenie na rýchle a čisté odstránenie lakov z hliníkových diskov. Nachádzajú uplatnenie v pneuservisoch, autoservisoch a v profesionálnych prevádzkach renovácie diskov. 11. HLAVNÉ VÝHODY Ideálne pre renovácie diskov, pneuservisy a autoservisy. Dokonalé odlakovanie vďaka protibežným rotačným dýzam. Predlžuje životnosť ostatných strojov a náradia. Optimalizuje pracovný čas personálu. Presný, efektívny a opakovateľný pracovný proces.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu. Ffsdpfx Acsfzq Stoxew

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Ffedpfx Asfz Ndyocxsw Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Fedoflmdbepfx Acxjfw Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell Ffsdpjflq Spsfx Acxsw The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Fodpfxefy T Sze Acxofw Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Ffodpfx Acjfz A H Dsxjw Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 413 h, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, typ pohonu: Elektro, Umývacie stroje na mokré čistenie Fodpfx Aexz Iqwocxefw Stav: Pripravený na použitie a plne funkčný Technický stav: dobrý Napätie batérie: 24V

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Europack Compact RTSW 2007, automatický ovinovací baliaci stroj typu „sleeve wrapper“, motorický pásový podávač, nastaviteľná rýchlosť pásu, nastaviteľná teplota tunela a zvárania, zváracia čeľusť s teflónovým povrchom, pracovný otvor 350 mm x 200 mm, trojfázové napájanie (3F). Fedpfx Acedbqxzoxjfw

Stav: dobrý (použitý), Holac AU125 krájač, priamo z mäsokombinátu. V dobrom stave. Fjdpfjqv Ezkox Acxsfw

Stav: nový, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rýchle dodanie ⚡️ Skvelá podpora! ✈️ Plus náklady na dopravu – preprava na vyžiadanie možná. ✈️ Rýchle dodanie: Len 4–6 týždňov po prijatí platby! Dôležité upozornenie: Ak si želáte cenovú ponuku na automatickú práškovaciu linku, použite prosím konfigurátor práškovacích systémov na úvodnej stránke našej webovej stránky. ✅✅✅ Energetická trieda A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️ Zachovajte si likviditu! Ponúkame Vám rôzne modely financovania, aby sme zaistili maximálnu šancu na úspech Vašej investície. Kontaktujte nás ešte dnes pre viac informácií o možnostiach lízingu, splátkového predaja alebo garancií. ➖➖➖➖➖ ✨✨ Nakupujte priamo od výrobcu a využite cenové a kvalitatívne výhody! ✨✨ Profitujte zo 40-ročných skúseností firmy Proton v technológiách povrchových úprav. ➖➖➖➖➖ ☘️ Ekologické riešenie ☘️⚡️ Zelená energia ⚡️☘️ ► Optimálna priľnavosť začína perfektnou prípravou – chemické predúpravné systémy od PROTON ◄ Aby farba mohla plne účinkovať, povrch musí byť bezchybný. Predúpravné zariadenia PROTON dôsledne odstránia všetky nečistoty – či už ide o olej, špinu alebo oxid. Iba tak je zabezpečená trvalá korózna odolnosť a vynikajúca priľnavosť farby. Každý výrobok vyžaduje individuálne prispôsobený proces. Či už ide o alkalické alebo kyslé odmasťovanie, železnú alebo zinkovú fosfatáciu, nanotechnológie či bezchrómové postupy – vyvíjame riešenia na mieru podľa vašich požiadaviek. Naše predúpravné linky – či už striekacie alebo ponorné systémy – Vám ponúkajú: Ffjdpfokwct Uox Acxjw ✳️ Maximálnu energetickú efektivitu ✳️ Minimalizovanú spotrebu chemikálií a vody ✳️ Presné riadenie procesu s automatickým dávkovaním a pH monitoringom ✳️ Odolnú konštrukciu z chemicky odolnej nerezovej ocele alebo plastu Naše sľub: Technika na mieru pre najvyššie nároky Náš skúsený projektový tím detailne analyzuje vaše výrobné podmienky a odporučí vám optimálne prispôsobený predúpravný systém. Pri tom berieme do úvahy všetky dôležité parametre – od vykurovacieho výkonu cez cirkuláciu vody až po odlučovanie pary a chemické oddelenie. Striekacie umývacie linky sú bez problémov integrované do vašej dopravnej techniky. Všetky čistiace, preplachovacie a sušiace procesy prebiehajú plne automatizovane a efektívne – pripravené na dokonalú povrchovú úpravu. Dostupné systémy: ✳️ Striekacie a ponorovacie predúpravné linky ✳️ Nanotechnologické zariadenia (napr. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Odmasťovacie a moriace zariadenia ✳️ Linky na železnú a zinkovú fosfatáciu ✳️ Chromatačné a bezchrómové systémy PROTON – Technológia, ktorá presvedčí. Skúsenosti, ktoré fungujú. ⭐ Sledujte nás pre nové kampane ⭐ ☀️ 2 ROKY ZÁRUKY ☀️ ☀️ Všetky naše stroje majú CE certifikáty a pre potrebné zariadenia aj ATEX certifikáty. ☀️

Stav: nový, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ 12-week Delivery ✈️ ✅✅✅Energy Class A+++✅✅✅ ✳️Maintain your liquidity! We offer you a wide range of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ FASTEST Delivery Time❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure a price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ✅The Multi-Treat spray pre-treatment machine is used for the surface treatment of materials to be painted. It enables process-dependent use of up to 8 different chemicals with a variable number of tanks. All tanks are made from 316 stainless steel and are insulated. Ffodpfjfggcwsx Acxew Depending on the process steps, the number of tanks and heated tanks is defined. ✅Tank heating is provided by gas heat exchangers. All processes can be monitored, and the times and temperatures set via the PLC touchscreen. ✅Any faults in the system can be observed at the control panel. Automatic float switches are installed in the tanks; the system automatically stops if there is not enough water or chemicals in the tanks, and the liquid level is automatically balanced by transferring fluids between tanks, ensuring operational safety. ✅A collection tray is installed under all tanks, made from 316 stainless steel. The tanks are manufactured from 2 mm 316 stainless steel, penetration-tested, argon welded, and sealed. Strainers in the tanks prevent debris from reaching the pumps. The interior of the cabin consists of sandwich elements made of stainless steel 304; the exterior is powder-coated sheet metal. ✅The panel thickness is 80 mm. The panels consist of stainless steel filled with polyurethane. PPT ring pipes and nozzles ensure a long service life. ✅A steam extraction blower prevents steam diffusion into the work area. The washing system doors are sealed with silicone gaskets for a container-like seal. The movable wash platform travels back and forth in the cabin to wash the materials. Hoses are supported by a mobile carrier system. Each process has its own dedicated pump, plus a waste pump to drain fluids from the tanks, which connects to the chemical discharge tank. ✅Each process is equipped with manual application guns. The system features a manual mode for pre-treatment. Drip-off time and process time can be set via the PLC control panel. Drip-off time applies to manual operations.

Stav: dobrý (použitý), Strapping machine, packaging machine, strapping machine Ffjdpeb A Ibcefx Acxew - Pass-through aperture: 500 x 500 mm - Strapping tape: 5 mm - Core diameter: 60 mm - Spool width: 120 mm - Automatic strapping triggered by a single pedal press

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, hobľovacia výška: 300 mm, šírka hobľovania: 450 mm, celková hmotnosť: 5 300 kg, stroj vo veľmi dobrom stave, originálny lak, maximálny profil 450mm x 300mm Fodpjxk S S Rofx Acxjfw

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Fanuc 31i, rotating guide bushing, workpiece catcher, workpiece feeder, workpiece ejector, coolant tank, Robobar SBF-532 bar feeder, bar length 3600 mm Country of Origin: Japan Voltage: 400V Net weight: 3000 kg External dimensions: 240x138x205 cm Customs tariff number: 8458.11 20 TECHNICAL DATA Number of axes: 8 Number of spindles: 2 Control: Fanuc 31i Main spindle Maximum bar diameter: 25.4 mm Travel: 230 mm Speed: 10,000 rpm Power: 5.5 kW C-axis indexing accuracy: 0.1° Sub-spindle Maximum bar diameter: 25.4 mm Speed: 10,000 rpm Power: 5.5 kW C-axis indexing accuracy: 0.1° Number of guide bushings: 2 Guide bushing 1: Number of positions: 10 Number of driven positions: 4 Driven tool speed: 10,000 rpm Guide bushing 2: Number of positions: 2 Number of driven positions: 2 Driven tool speed: 10,000 rpm End unit Number of positions: 4 Secondary operation Number of positions: 2 Electrical connection: 400V Power: 14 kW The technical specifications are provided without obligation and subject to errors or omissions. Inventory No. 2180201, machine consisting of: Fanuc 31i control Ffodpfx Acsd Hihyjxsw Rotating guide bushing Workpiece catcher Workpiece feeder Workpiece ejector Coolant tank Bar feeder Robobar SBF-532, maximum bar length 3600 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj už nie je v prevádzke, a preto je na predaj. Má 20 hodín zvárania a celkový čas zapnutia je 596 hodín. Stroj je ako nový, čo je zrejmé aj z fotografií. Nachádza sa v KFK, Chorvátsko, kde je možné ho osobne vidieť. Pre viac informácií a cenu nás prosím kontaktujte. Ffodpfjwwt S Uex Acxsw

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 34 h, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, typ pohonu: Elektro, Umývacie stroje na mokré čistenie Ffodpfx Acsw Umz Njxsw Stav: Pripravený na použitie a plne funkčný Technický stav: dobrý Napätie batérie: 24V

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-controlled (automatic) drilling and dowel insertion line, consisting of: VZ0250A) LOADING STATION “RBO” Tornado C 1300, with powered roller conveyor VZ0250) AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Techno FDT, with CNC - No. 2 throughfeed motorized belts, feed speed up to 75 m/min. Ffodjd Nviqjpfx Acxew - No. 2 horizontal drilling supports (each with 2 drilling heads, each 1.8 HP and 22 drilling spindles each); - No. 4 lower drilling supports (each with 2 split and reversible drilling heads, each 1.8 HP and various drilling heads); - No. 3 upper drilling supports (each with 2 split and reversible drilling heads, each 1.8 HP and various drilling heads); - No. 3 upper vertical workpiece clamps - No. 2 (endless) conveyors for chip extraction CNC control NC 500 for both machines. VZ0250C) AUTOMATIC DRILLING AND DOWEL INSERTION MACHINE “BIESSE” Techno SDT, with CNC - No. 2 throughfeed motorized belts, feed speed up to 75 m/min - No. 2 horizontal drilling supports (each with 6 horizontal supports – glue application and dowel insertion tools) - No. 2 lower drilling supports (each with 2 split and reversible drilling heads, each 1.8 HP and various drilling heads); - No. 2 upper vertical workpiece clamps - No. 2 (endless) conveyors for chip removal VZ0250D) BRUSHING MACHINE “PIZZIGALLI” Mod. GP 11 VZ0250E) UNLOADING STATION “RBO” Tornado SC/FE 1300, with powered roller conveyor

Stav: veľmi dobrý (použitý), PC control type NC 400 (Software) Fsdpsgk T Ttsfx Acxsfw Powered throughfeed conveyor belts (Qty.) 2 Horizontal drilling supports (Qty.) 2 Drilling units per horizontal drilling support (Qty.) 2 Spindles per horizontal drilling unit (Qty.) 11 Max. working width (mm) 3200 - Min. working width (mm) 205 (approx.) Lower vertical drilling supports (Qty.) 6 Drilling units per lower vertical drilling support (Qty.) 2 No. 4 upper vertical drilling supports Spindles per unit for upper drilling supports (Qty.) 2 Upper vertical workpiece clamps (Qty.) 5 Continuous screws for chip removal (Qty.) 2 Digital display of position data (axis) Total connected load (kW) 48 The CNC control manages the movement (X-axis) of horizontal drilling supports. The CNC control manages the movement (Y-axis) of the stops.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Elektronické řízení RT 483 Fodofz Nanjpfx Acxefw 2 průběžné motorizované dopravní pásy Posuvová rychlost: přibližně 55 m/min 2 horizontální vrtací suporty 1 vrtací jednotka na každý horizontální suport (1 x 1,5 HP) 20 vřeten na každou horizontální vrtací jednotku Maximální pracovní šířka (mm): 3200 Minimální pracovní šířka (mm): 220 7 spodních vertikálních vrtacích suportů 2 vrtací jednotky na každý spodní vertikální suport (2 x 1,8 HP) 4 horní vertikální vrtací suporty 2 vřetena na každou vrtací jednotku horních suportů (2 x 1,8 HP) 4 horní vertikální přítlače obrobků 2 nekonečné šrouby pro odvod třísek Digitální zobrazení polohy (osa) Celkový příkon (kW): 35,1 CNC řízení pohybu (osa X) horizontálních vrtacích suportů CNC řízení pohybu (osa Y) zarážek

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-controlled (automatic) throughfeed drilling line. Also suitable for NARROW WORKPIECES, min. width 100 mm Fedpfx Aceu Tp Sljxjfw W05024F) AUTOMATIC THROUGHFEED DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT, with CNC - 2 horizontal drilling units (each with 2 drilling heads, each 1.5 HP, with 11 drilling spindles per head); - 6 lower drilling units (each with 2 drilling heads, each 2.3 HP, with various drilling heads per unit); - 4 upper drilling units (each with 2 drilling heads, each 2.3 HP, with various drilling heads per unit); - 6 upper vertical workpiece clamps + 2 endless screws for chip extraction CNC control – PC DESKTOP (Module Editor) – Tooling System software W05024G) AUTOMATIC THROUGHFEED DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT, with CNC - 2 horizontal drilling units (each with 2 drilling heads, each 1.5 HP, with 11 drilling spindles per head); - 6 lower drilling units (each with 2 drilling heads, each 2.3 HP, with various drilling heads per unit); - 3 upper drilling units (each with drilling heads, each 2.3 HP, with various drilling heads per unit); - 6 upper vertical workpiece clamps - 2 endless screws for chip extraction 2nd drilling machine is connected to the NC of the 1st machine.

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC riadená (automatická) priebežná vŕtacia linka, pozostávajúca z: W05022F) AUTOMATICKÝ PRIEBEŽNÝ VŔTACÍ STROJ „BIESSE“ Techno FDT s CNC - 2 horizontálne vŕtacie podpery (každá s 2 vŕtacími hlavami po 1,8 kW a 11 vŕtacími vretenami); - 6 spodných vŕtacích podpier (každá s 2 vŕtacími hlavami po 1,8 kW a rôznymi vŕtacími hlavami); - 3 horné vŕtacie podpery (každá s 2 vŕtacími hlavami po 1,8 kW a rôznymi vŕtacími hlavami); - 5 horných vertikálnych upínačov obrobkov + 2 šnekové dopravníky na odvod triesok CNC riadenie NC 500 (softvér Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATICKÝ PRIEBEŽNÝ VŔTACÍ STROJ „BIESSE“ Techno FDT s CNC - 2 horizontálne vŕtacie podpery (každá s 2 vŕtacími hlavami po 1,8 kW a 11 vŕtacími vretenami); - 6 spodných vŕtacích podpier (každá s 2 vŕtacími hlavami po 1,8 kW a rôznymi vŕtacími hlavami); - 3 horné vŕtacie podpery (každá s vŕtacími hlavami po 1,8 kW a rôznymi vŕtacími hlavami); Ffedpet Ig A Ssfx Acxjw - 5 horných vertikálnych upínačov obrobkov – 2 šnekové dopravníky na odvod triesok Druhý vŕtací stroj je pripojený k NC prvého stroja.