Pet kúpiť použité (669)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Hlavné oblasti použitia/odvetvie krmivárstva: výroba kvalitných krmív pre ryby, ktoré klesajú alebo plávajú, ako aj krmivo pre domáce zvieratá. Potravinársky priemysel: spracovanie obilnín, proteínových koncentrátov a štruktúrovaných potravinárskych surovín. Extrúder s dvoma šnekovými valcami Kahl LTW 160 (Kahl Twin Screw Extruder LTW 160) je vysoko výkonný priemyselný stroj nemeckého výrobcu Amandus Kahl, ktorý sa primárne používa na miešanie, hnetenie, varenie a tvarovanie viskóznych materiálov (napr. krmivo pre zvieratá, krmivo pre ryby alebo potravinárske zložky). Stroj sa vyznačuje modulárnym konceptom a integráciou do kompletných, kľúčových výrobných liniek. Formát: Priemer šneka (??): 160 mm Vybavenie: 1 x násypná doska, 1 x reťazový dopravník, 1 x miešačka 1 x dávkovanie vody, 1 x extrúder, 1 x prívodné ventilátory, 1 x cyklón, 1 x uzatvárací ventil, 1 x rozdeľovač, 1 x pásový sušič, 1 x zásobník na produkt, 1 x reťazový dopravník, 1 x zásobník na jemné zrno, 1 x výstup pre jemné zrno, 1 x vrecko na jemné zrno, 1 x prívodné ventilátory, 1 x pásový sušič, 1 x uzatvárací ventil, 1 x vrecko na prach, 1 x výfukový ventilátor, 1 x rotačný sušič s prúdom vzduchu, Prodpfx Aovfxqyjb Djc 1 x odstraňovanie prachu, 1 x vibračné sito, 1 x odstraňovanie stoniek, 1 x finálne balenie 1 x pásový agregát, typ: BTK 1510-0 generálne repasovaný v roku 2016

Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 30 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20526471, Laboratórny Dvojzávitový Extrudér – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D), priemer závitu 26 mm Psdpfoyhd Dbex Ab Djrc Zariadenie disponuje všetkými vlastnosťami série ZSK Mc 18 a je vhodné na vývoj receptúr a odoberanie vzoriek kompaundov, ako aj na výrobu menších množstiev kompaundov do cca 180 kg/h. V porovnaní s predchádzajúcim modelom ZSK 26 Mc umožňuje vyvinutý laboratórny extrudér navýšenie výkonu až do 100 %, keďže bol zvýšený krútiaci moment na 15 Nm/cm³. Extrudér je mobilný a vyžaduje len minimálny priestor, pretože rozvádzač je integrovaný do základového rámu. Systémy ohrevu a chladenia sú inštalované a pripravené na prevádzku (plug & play). Číslo stroja: 20526471 Rok výroby: 2012 Prevádzkové hodiny: cca 30 000 h Stav: Použitý, v prevádzke Technické údaje: Typ extrudéra: Dvojzávitový extrudér Model: ZSK 26 Mc18 Procesná dĺžka: 40 L/D Výkon pohonu: 36,9 kW Napájanie: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Konfigurácia valca: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Výstup: cca 150–200 kg/h v závislosti od receptúry, suroviny a požadovanej kvality produktu. Použitie: Vysokoplnivé kompaundy, výroba masterbatchov Vhodné na spracovanie: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET a biopolyméry Dodávka zahŕňa: Gravimetrický podávací systém: - Gravimetrické podávače K-Tron - 1 × podávač granulátu - 1 × podávač prášku (dvojzávitové prevedenie) Bočné podávanie / odplyňovanie: - 1 × bočný podávač ZS-B25 - 1 × vákuové bočné odplyňovanie ZS-EG25 Vákuový systém: Vákuová pumpa Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, špeciálne navrhnutá pre aplikácie s PET. Upozorňujeme, že vákuová pumpa nie je súčasťou. Monitorovanie procesu: - Senzorový systém na meranie tlaku taveniny - Senzorový systém na meranie teploty taveniny - PLC integrácia Peletizačný systém (strunová peletizácia): - Vzdušná sušička nie je súčasťou - Strunová peletizácia SP50 - Vodný kúpeľ Prídavné zariadenia: - Stanica na vyprázdňovanie vriec pre granuláty - Dopravný systém až po podávače Náhradné diely: - Súčasťou sú náhradné diely, 2. sada závitov.

Rok výroby: 1996, stav: dielensky repasované (použité), Stock No. 1624 Throughput capacity: 500 kg/h Drive: 4 kW Rotor width: 200 mm Rotor double bearing Sound insulation Type: Strand (spaghetti) granulator Suitable Materials: PP, PE, PS, PET, PC, PA and various other materials Working width: 200 mm OPTIONAL at extra charge: Psdpfx Abeby I Sys Dorc Available with adjustable cut length upon request. Additional strand granulators available immediately from stock Wuppertal for demonstration.

Stav: použitý, Automatický plniaci stroj na kvapaliny je určený pre plastové (PET) alebo sklenené fľaše na plnenie tekutinou. Má 9 plniacich hlavíc, riadenie Siemens PLC. Používaný pôvodným majiteľom na plnenie pracieho prostriedku. Vyžaduje elektroinštaláciu. Výkup priemyselných zariadení a strojov. Široká ponuka použitých strojov a priemyselných zariadení. Prodpfx Aehcxcmeb Doc

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 12 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 9 t, celková dĺžka: 3 100 mm, celková šírka: 1 600 mm, celková výška: 1 600 mm, celková hmotnosť: 750 kg, prevádzková teplota: 200 °C, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Tepelný tvarovač Stroj je určený na vákuové tvarovanie rôznych prvkov z termoplastických dosiek ako sú: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX. Technické údaje Rozmer pracovnej plochy: 800×600 mm Rozmer plechu: 860×660 mm Prsdpfxeiimw Ao Ab Dsc Zdvih pracovného stola: 290 mm Hrúbka dosky tvarovaná za tepla: 0,2 až 2 mm Napájanie elektroinštalácie: 400V Vykurovací výkon: Horný-12 kW, spodný-2,4 kW Výkon vákuového čerpadla: 40 m3 oleja Tlak v komore: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Rozmery: šírka x hĺbka x výška: 1500 x 1600 x 1800 mm Hmotnosť: 600 kg Voliteľne je možné stroj nakonfigurovať podľa želania zákazníka: - zväčšenie rozmerov pracovnej plochy, - ukážkové meranie teploty kupoly a materiálu, -pneumatická svorka rámu - chladenie materiálu, - mobilný ovládací panel, - prispôsobenie na prácu s rolkou fólie, -redukčný rám zužujúci pracovnú plochu. Vyrábame vákuové stroje. Ďalšie informácie nájdete na našej webovej stránke. Posielame do celého sveta.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Priamo z uzavretej továrne. Waldner Dosomat 12.6 (12 staníc, 6-radové vyhotovenie). Stroj bol používaný na balenie produktov v hliníkových vaničkách určených na sterilizáciu, ako napríklad paštéty. Ovládanie cez dotykový panel Siemens. Stroj je vo výbornom stave a je k dispozícii len kvôli zatvoreniu prevádzky. Ideálny na balenie paštét, krmív pre zvieratá alebo mäsových nátierok. Možné použitie aj na plastové vaničky a kelímky. Prjdpfoqgfaqex Ab Doc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Ide o stroj SMI SK 452 T, ktorý je baliacou linkou na zmenšovacie fólie určenou na balenie PET fliaš. Bola vyrobená spoločnosťou SMI (Taliansko) v roku 2002. Stroj usporiada fľaše do balení, obalí ich zmenšovacou fóliou a fóliu zmenší v zabudovanom vyhrievacom tuneli – s výkonom až 30 000 fliaš za hodinu. Spracováva 0,5-litrové, 0,75-litrové, 1,0-litrové a 1,5-litrové fľaše v baleniach po 3×2, ako aj 0,5-litrové fľaše v baleniach po 4×3 a má prevádzkový režim pre prevádzku bez obalu. Obalovací priestor je úplne obklopený ochranným krytom so zreteľnými oknami. Stroj sa doteraz používal ako balička zmenšovacou fóliou v PET plniarni na vodu a stále je nainštalovaný a pripojený k elektrickej sieti, takže ho je možné prezrieť počas výrobného procesu. Technické údaje - Výrobca: SMI (Taliansko) - Model: SK 452 T - Rok výroby: 2002 - Typ stroja: Baliaca linka na zmenšovacie fólie pre PET fľaše so zabudovaným vyhrievacím tunelom - Výkon: až 30 000 fliaš/hodina - Formáty balení: 0,5 l (3x2 a 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) Prsdjz Elkyjpfx Ab Dec - Prevádzka bez obalu - Lokalita: Nemecko Vybavenie - Viacprúdový podávací systém fliaš s deliacimi prvkami - Obalovacia a fóliovacia jednotka s držiakom fóliových kotúčov - Integrovaný zmenšovací tunel (vyhrievacia pec) - Kompletný bezpečnostný kryt so zreteľnými oknami a núdzovými vypínačmi Stav Stroj je stále nainštalovaný, pripojený k elektrickej sieti a je v bežnej prevádzke. Je možné ho prehliadnuť a preveriť priamo na mieste v prevádzke. Dostupnosť Stroj je k dispozícii od 31. októbra 2026. Nachádza sa v Nemecku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto Atlanta Giotto je jednopásmový kartonážny stroj, ktorý obklopuje kartón okolo výrobku. Používa sa na balenie PET fliaš na konci výrobnej linky a dosahuje výkon viac ako 20 kartónov za minútu. Stroj vytvára obklopujúci kartón z plochého výseku, ktorý je umiestnený v naklonenom zásobníku. Kartón sa následne obklopí okolo skupiny fliaš a uzavrie pomocou jednotky na nanášanie horúceho lepidla. Stroj dokáže spracovávať neutrálne kartóny, ako aj kartóny s potlačou. Stroj bol vyrobený v roku 2015 a do začiatku roku 2025 bol v prevádzke v závode na plnenie minerálnej vody, kde balil 1,5-litrové PET fľaše do kartónov po 4 x 3 a 1,0-litrové PET fľaše do kartónov po 5 x 3. Stroj bol striedavo používaný s procesom balenia do zmršťovacej fólie, čo viedlo k nízkej celkovej dobe prevádzky. Ovládanie stroja prebieha prostredníctvom programovateľného logického radiča (PLC) Siemens S7 s dotykovým panelom HMI. K stroju patrí aj vstupný a výstupný dopravník, pohonné jednotky a ovládací panel, ktorý spĺňa normy CE. Technické údaje - Výrobca: Atlanta Pedpfx Aezxtyrjb Dsrc - Model: Giotto - Rok výroby: 2015 - Typ stroja: jednopásmový obklopujúci kartonážny stroj - Výkon: viac ako 20 kartónov/minútu - Vstup: jednopásmový naklonený zásobník na kartóny - Formáty kartónov: 80 x V262 mm pre 1,5-litrové PET fľaše, 87,5 x V322 mm pre 1,0-litrové PET fľaše - Schéma balenia: 4 x 3 fľaše po 1,5 l PET, 5 x 3 fľaše po 1,0 l PET - Kartón: neutrálny alebo s potlačou - Uzatváranie kartónu: jednotka na nanášanie horúceho lepidla - Ovládanie: Siemens S7 PLC s dotykovým panelom HMI - Dĺžka: približne 7 175 mm (hlavné telo stroja), plus 1 300 mm (vstupný dopravník) - Šírka: približne 2 345 mm - Výška: približne 2 336 mm - Vstupná výška: min. 1 050 mm - Hmotnosť: približne 800 kg (časť so zásobníkom), približne 2 250 kg (hlavné telo stroja) - Elektrický príkon: 25 kW - Stlačený vzduch: približne 400 Nl/min pri 6 bar - Vstupný dopravník: Acetal, šírka 685 mm Vybavenie - Vstupný a výstupný dopravník - Nakloniteľný zásobník na kartóny - Jednotka na nanášanie horúceho lepidla - Pohon a ovládací panel v súlade s normami CE - Ovládanie Siemens S7 s dotykovým panelom - Elektrické a mechanické výkresy - Príručky pre servis a údržbu - Katalógy náhradných dielov Stav Použitý, vo veľmi dobrom stave s nízkym počtom odpracovaných hodín. Stroj bol v prevádzke do začiatku roku 2025 a odvtedy bol demontovaný a uložený. Po dohode je možné stroj v demontovanom stave prehliadnuť v sklade. Dostupnosť Okamžite dostupný. Lokalita: Taliansko. Služby manipulácie s bremenom, žeriavom, nakladania a prepravy sú dostupné na vyžiadanie a nie sú zahrnuté v cene.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto SIDEL SBO 2 XL Compact je PET-strečacia vyfukovačka, vyrobená v roku 2006, s dvoma formami pre veľkoobjemové nádoby s objemom až 10 litrov. Kombinuje zariadenie na dávkovanie polotovarov Sidel, násypný trychtier a podávacie zariadenie s lineárnou pecou Sidel Compact s 5 vykurovacími modulmi a vyfukovacou stanicou pre dve formy. Výkon závisí od veľkosti fliaš: približne 2 400 fliaš/hodina pri 500 ml, približne 2 000 fliaš/hodina pri 5 litroch a približne 1 000 fliaš/hodina pri 10 litroch. Stroj je v súčasnosti nastavený pre polotovary s hrdlom 48/41 a naposledy produkoval 8-litrové PET fľaše. Počítadlo prevádzkových hodín ukazuje približne 12 500 hodín. Do marca 2026 bol stroj používaný v závode na spracovanie plastov a následne ho demontovali kvalifikovaní technici a uskladnili v suchom prostredí. Veľkoobjemové vyfukovacie stroje tejto veľkosti sa na trhu s použitým zariadením ponúkajú len zriedkavo. Formy nie sú súčasťou dodávky. Technické údaje - Výrobca: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Rok výroby: 2006 - Typ stroja: PET-strečacia vyfukovačka - Rozsah veľkosti fliaš: približne 2,0 až 10,0 litrov - Aktuálny formát fliaš: 8-litrové PET fľaše - Aktuálny priemer hrdla fliaš: 48/41 - Formovacie stanice: 2, blokové formy - Formy: nie sú súčasťou dodávky - Pec: Sidel Compact, lineárna pec - Vykurovacie moduly: 5 - Výkon pri 500 ml: približne 2 400 fliaš/hodina - Výkon pri 5 litroch: približne 2 000 fliaš/hodina - Výkon pri 10 litroch: približne 1 000 fliaš/hodina - Prevádzkové hodiny: približne 12 500 h - Riadenie: Siemens SIMATIC, dotykový HMI displej Vybavenie - Zariadenie na dávkovanie polotovarov Sidel - Trychtier a podávacie zariadenie pre polotovary Sidel - Sidel Compact, lineárna pec s 5 vykurovacími modulmi - Vyfukovačka Sidel pre 2 formy - Rozvodná skriňa Sidel - Ovládacie panely Sidel so dotykovým displejom Siemens - Bezpečnostný kryt s priehľadnými ochrannými panelmi - Elektrické a mechanické výkresy, prevádzkové a údržbárske manuály, zoznamy náhradných dielov Stav Prodjzxtzijpfx Ab Dec Použitý – v dobrom prevádzkovom stave. Stroj bol pravidelne udržovaný spoločnosťou Sidel a internými technikmi v rámci plánu preventívnej údržby a do marca 2026 bol používaný vo výrobe. Teraz je demontovaný a uskladnený v suchom prostredí a môže byť skontrolovaný v stave, v akom sa nachádza. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Francúzsko. Pripravený na nakládku a prepravu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Ide o zariadenie Krones Linatronic M, ktoré slúži na kontrolu prázdnych sklenených fliaš a bolo vyrobené v roku 2018. Kontroluje každú prázdnu fľašu pred plnením a triedi všetky nádoby, ktoré nevyhovujú jednej z kontrolných etáp. Stroj kombinuje kamerovú kontrolu dna, tesniaceho povrchu, závitu a bočných stien s vysokofrekvenčnou a infračervenou detekciou zvyškov tekutiny a zvyškov alkalických látok. Dva bočné moduly so štyrmi zrkadlovými systémami a štyrmi kamerami poskytujú kompaktný celkový pohľad na prednú stranu nádoby a systém DualFlash na osvetlení hrdla kontroluje vonkajší a vnútorný tesniaci povrch samostatne pomocou dvoch mierne posunutých uhlov osvetlenia. Cudzí nádoby sú identifikované pri vstupe do stroja pomocou detekcie výšky, obrysu a farby. Tri triediace stanice Ecopush oddeľujú cudzie, znečistené a poškodené nádoby. Stroj sa ovláda prostredníctvom ovládacieho panela Krones iPanel CD. Technické údaje - Výrobca: Krones - Model: Linatronic M - Typ stroja: Kontrolný stroj na prázdne nádoby Pjdozy Ud Iepfx Ab Derc - Rok výroby: 2018 - Použitie: Kontrola prázdnych nádob pred plnením; vrátane detekcie hrdla pre PET nádoby na opakované použitie - Kontrolné moduly: Kontrola dna, kontrola tesniaceho povrchu, kontrola závitu (kužeľová optika), kontrola bočnej steny - Kontrola bočnej steny: 2 moduly, každý so 4 zrkadlovými systémami a 4 kamerami, dva pohľady na kameru v uhle 45° - Detekcia zvyškov tekutiny a žieravých látok: Vysoká frekvencia a infračervené žiarenie - Dodatočná detekcia: polarizačné priehľadné fólie na dne nádoby a na bočnej stene, úlomky skla na dne nádoby, odreniny pomocou bočnej kamery - Detekcia cudzích fliaš pri vstupe: výška, obrys a farba nádoby pomocou kamery - Triedenie: 3 x Ecopush – cudzie nádoby pri vstupe, znečistené a poškodené nádoby pri výstupe - Ovládanie: Ovládací panel Krones iPanel CD, pripravený na pripojenie dát k osobnému počítaču (Datalyser) - Program pre testovacie fľaše s 2D kódom - Výška dopravníkového pásu: 1 200 mm, nastaviteľný rozsah 1 155 – 1 315 mm - Požadovaná minimálna výška priestoru: 2 810 mm - Celkové rozmery: približne 6 700 x 1 300 x V 2 800 mm - Prevádzkové usporiadanie: Stroj s pohybom z pravej strany doľava - Napájanie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A plný zaťažovací prúd, 20 A poistka; pomocné napájanie 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, označené CE - Základňa a kryt stroja: nehrdzavejúca oceľ (zodpovedá AISI 304), čistý dizajn Vybavenie - Osvetlenie DualFlash pre hrdlo fľaše, samostatná kontrola vonkajšieho a vnútorného tesniaceho povrchu - Kombinovaná kontrola závitu pomocou zrkadlovej zostavy bočnej steny - Detekcia prevrátených nádob pred strojom (svetelné zábrany so zasúvacou záklopkou) - Tryska na odfúknutie dna s pulznou tryskou vzduchu pre zvyšky peny a mazív - Fúkač nádob pri vstupe, odkladacia doska dopravníkového pásu (3-násobná) - Servopohonom ovládaný zberný modul pre vyradené nádoby pri výstupe - Pneumatický systém Festo s údržbovou jednotkou, mazivá vhodné pre potravinárske účely - Núdzový prevádzka: Priebežná prevádzka bez kontroly - Technický list stroja OEM a výkres s rozmermi Stav Použitý, technicky plne funkčný. Stroj je stále inštalovaný na jeho výrobnom mieste a je pod napätím; fotografie ho zobrazujú v zabudovanom stave. Dostupnosť Okamžite. Stroj bude demontovaný a prepravený do Nemecka. Prehliadka po dohode; na požiadanie je možné vypracovať ponuku na demontáž, nakládku a transport.

Stav: použitý, HERBOLD Plastkompaktor je systém určený na aglomeráciu fólií, vlákien, triesok, prachu a vločiek. Zo zle sypného odpadu vzniká aglomerát s vysokou sypnou hmotnosťou a dobrou sypnosťou, ktorý je možné priamo dávkovať do extrudérov a vstrekovacích lisov. Ponúkané zariadenie je vybavené hlavným motorom s výkonom 110 kW a poskytuje prietok 600 až 2000 kg/h v závislosti od vstupného materiálu. Môžu sa spracovávať všetky termoplastické plasty, vrátane citlivých materiálov, ako sú PET, PA a bioplasty, bez tepelného poškodenia alebo zmeny zafarbenia. Zariadenie sa skladá z podávacieho zariadenia so silom, kompaktora, následného rezacieho mlyna so separáciou a spätným vedením jemnej frakcie. Na požiadanie je možné ponúknuť aj preddrvenie prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka. V našom technickom centre vieme vykonať testy vhodnosti a odber vzoriek. Sme výrobcom tohto zariadenia a vieme zabezpečiť servis aj dodávky náhradných dielov. Zariadenie je k dispozícii ihneď! Prodpez Hxp Eefx Ab Doc

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP je rotačná vzduchová čistička, vyrobená v roku 2013. Automaticky čistí prázdne fľaše a obaly pred plnením: obaly sú otočené hore nohami a pomocou pohyblivých vzduchových trysiek sa do nich vháňa filtrovaný vzduch, čím sa odstránia voľné častice a nečistoty predtým, ako sa obaly dostanú do plniaceho zariadenia. Je vhodná pre prevádzky, ktoré pred plnením vyžadujú fázu suchého čistenia prázdnych PET fliaš. Obaly sú umiestnené v upínacích členoch na rotujúcom karusele a pre čistenie vzduchom sú otočené hore nohami. Stroj je úplne obklopený priehľadnými bezpečnostnými dvierkami a ovláda sa pomocou dotykového panela KOSME, ktorý zobrazuje údaje o výrobe a umožňuje správu receptúr. Zvláda formáty obalov od 400 g/ml do 2 kg pri výkone až 6 000 obalov za hodinu; aktuálne nastavený formát je 2-litrová PET fľaša, iné formáty sú možné pomocou dostupných vymeniteľných dielov. Technické údaje - Výrobca: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Rok výroby: 2013 - Typ stroja: Rotačný čistič pre prázdne obaly, čistenie vzduchom - Používané médium: filtrovaný vzduch - Rozsah formátov: obaly od 400 g/ml do 2 kg - Výkon: až 6 000 obalov za hodinu - Aktuálny formát: 2-litrová PET fľaša Pedpfx Aoz Et Utob Dorc - Rozmery: približne 2,5 x 2,5 m Výbava - Rotujúci karusel s upínacími členmi pre obaly a otočnou stanicou - Pohyblivé vzduchové trysky na vyfúkanie obalov - Priehľadné bezpečnostné dvierka - Dotykový panel KOSME s obrazovkou pre zobrazenie údajov o výrobe a správu receptúr - Elektrická dokumentácia a schémy Stav Použitý. Stroj je stále inštalovaný u prevádzkovateľa v Nemecku a po dohode je možné ho prehliadnuť. Dostupnosť Dostupný po odstavení v 43. týždni roku 2026 (koncom októbra 2026). Lokalita: Nemecko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 230 V, celková šírka: 1 100 mm, celková dĺžka: 8 000 mm, celková výška: 2 000 mm, celková hmotnosť: 1 300 kg, Na predaj: Vysokorýchlostná linka na plnenie fliaš od spoločnosti Senio Machinery, kompletná linka 12 x 10 ml – rok 2018. Výrobca: Senio Machinery, Čína (v súčasnosti už neexistuje). Model: SM12-12-8 Rok kúpy: 2018 Stav: Plne funkčný Použitie: Výroba 10 ml elektronických tekutín (možnosť úprav). - Prehľad vybavenia Vysoko výkonná, kompletná poloautomatická linka na plnenie, uzatváranie, zátkovanie a etiketovanie 10 ml fliaš. Používa sa na 10 ml PET fľaše a na plnenie elektronických tekutín (bez arómy). Vybavená 12 piestovými čerpadlami. Navrhnutá na výkon 120 fliaš za minútu pri optimálnej rýchlosti a viskozite. Hodnotenie pre elektronické tekutiny, plnenie tekutín a iné kompatibilné výrobné aplikácie. • Cena v roku 2017: 103 000 USD (92 000 EUR) Psdpez S Aatsfx Ab Dsrc - Stav a dostupnosť Zariadenie je k dispozícii na obhliadku po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Ďalšie technické informácie, fotografie, videá a podrobnosti poskytneme na požiadanie. Umiestnenie: Aalborg, Dánsko

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Model: TJ-750 Vhodný materiál: PP/PS/PET Pedpfoyvh Ubox Ab Dsrc Max. šírka fólie: 750 mm Rozsah hrúbky fólie: 0,35-2 mm Priemer skrutky: 75 mm Pomer L/D skrutky: 40:1 Výkon hlavného motora: 110 kW Celkový príkon: 350 kW Maximálny výkon: 300-400 kg/h Napájanie: AC 380V, 50Hz, trojfázové, štvorvodičové Rozmery: D22500xŠ3200xV3600 mm Hmotnosť: cca 15 T

Rok výroby: 2010, stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE Materiály: • PE • PP • Extra Cut (špeciálny rez) • Thermo • Číry a transparentný • PET • Vhodné pre nepotlačené materiály • Vhodné pre vopred potlačené materiály so značkami pre presné zarovnanie Prevádzkové / Tlačové režimy: • Polorotačný • Plnorotačný • Stredový navádzač • Režim navádzania pásu • Tlačový režim • Výber typu pásu: nepotlačený pás / potlačený pás Flexografická tlačová jednotka: • 1 flexografická tlačová stanica • Vhodné pre UV farby a lak • Tlačový valec • Lakovací valec • Valec pre tlač • Aniloxový valec • Kazeta Elektrické a pneumatické požiadavky: Elektrické napájanie: 400 V Prsdjz R D Ebepfx Ab Doc Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar Spotreba vzduchu: 300 l/min

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 860 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková dĺžka: 600 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 150 kg, vstupné napätie: 400 V, teplota: 90 °C, kapacita vodnej nádrže: 220 l, dĺžka záruky: 36 mesiace, typ nastavenia výšky: mechanický, Výbava: dokumentácia / manuál, PW-200 je vodný pasterizátor určený na tepelné spracovanie balených produktov vo vodnom kúpeli. Tento model dobre funguje so sklenenými nádobami, sklenenými fľašami, PET fľašami, plechovkami a inými obalmi, ktoré je možné pasterizovať. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Napájacie napätie: 400 V Príkon: 12 kW Výkon elektrických vykurovacích telies: 12 kW (2 × 6 kW) Predpfxetyvvme Ab Dec Regulácia teploty pomocou regulátora (mikroprocesor) Senzor teploty produktu 4 dávkovacie koše, rozmery: 240 × 386 × 340 mm Izolovaná nádoba Objem nádoby: 200 l Počet dávkovacích košov: 4 Rozmery koša: 240 × 386 × 340 mm (výška)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR28, Použitý vstrekovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis na výrobu PET preform je výkonný systém, určený na výrobu nápojov a priemyselné balenie. Bol vyrobený spoločnosťou OiMA a kombinuje robustnú uzatváraciu silu s presnou reguláciou vstrekovania a kompletnou sadou periférnych zariadení pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky v kontexte použitej plniacej linky. Výrobca: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použitie: Výroba PET preform pre balenie nápojov Uzatváracia sila: 350 ton Vstrekovací objem: 4500 cm³ pri 100 MPa Inštalovaný výkon: 436,58 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz Hmotnosť stroja: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutín, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnosť formy: 9 720 kg Súčasťou sú periférne zariadenia: Sytrama REV 156 PET, robot na vyberanie; Sušiak Plastic System; Transportér Plastic System H6000H; Odvlhčovač Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportný pás; Paletizačný systém Použitý materiál: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Systém integruje robot Sytrama REV 156 PET na automatické vyberanie a manipuláciu s dielmi, čo zabezpečuje stabilné časy cyklu a konzistentnú kvalitu produktu. Stroj je vybavený elektrickou akumulačnou jednotkou a hydraulickými akumulátormi pre rýchle a presné fázy vstrekovania. Používateľsky prívetivé ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia uľahčujú nastavenie a bežnú prevádzku. Automatické vyberanie a prenášanie pomocou robotu Sytrama Vstrekovanie s pamäťovou podporou pre stabilné a rýchle cykly Integrované odvlhčovanie a manipulácia s materiálom pre prípravu polymérnej zmesi Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz Konštrukcia umožňuje rýchlu a presnú výmenu nástrojov a efektívny prístup pri údržbe Možnosti integrácie do linky: Tento vstrekovací systém môže byť prevádzkovaný ako samostatná výrobná linka na preformy alebo integrovaný do predchádzajúceho stupňa výroby (streč-blow lisovania) v rámci PET výrobnej linky. Obsiahnuté sušiaky, transportér, transportný pás a paletizačný systém zjednodušujú vnútrozávodnú logistiku a bez problémov sa začleňujú do procesov plniacich a baliacich zariadení. Autonómna alebo inline prevádzka s PET baliacimi linkami Odvlňovanie a dávkovanie optimalizujú prípravu PET polymérnej zmesi Transportný pás a paletizačný systém podporujú ďalšiu manipuláciu a skladovanie Ideálne pre výrobu nápojov so zameraním na konštantné zásobovanie preformami Stav stroja a história údržby: Predpezktdbofx Ab Dec Tento použitý vstrekovací lis sa dodáva v prevádzkovom stave a po štandardnej príprave a uvedení do prevádzky je pripravený na okamžité použitie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: AT31, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Predpfx Abezndtbs Dsc Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: PST36, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Psdpfx Aboznvfce Dorc Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M353, Použitý plniaci monoblok Linker 36-36-12Technické špecifikácie a údaje o výkonePlniaci a uzatvárací monoblok Linker 36-36-12 je priemyselný baliaci stroj určený na objemové plnenie a aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento stroj, vyrobený v roku 2002, kombinuje funkcie plnenia a uzatvárania v jednej kompaktnej platforme pre efektívnu výrobu nápojov a manipuláciu s nízkoviskóznymi tekutinami.Výkon: 140 jednotiek/min, pri baleniach po 500 ml (8 400 jednotiek/hodinu pri baleniach po 500 ml).Plniace ventily: 36Uzatváracie hlavy: 12Kompatibilné formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možnosťou rýchlej výmeny formátov pre rôzne typy baleníManipulácia s obalmi: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávermiRozmery: dĺžka 6000 mm, šírka 6000 mm a výška 3600 mmHmotnosť: 3500 kgPokročilé automatizačné a riadiace systémyMonoblok je vybavený programovateľným logickým regulátorom (PLC) Allen-Bradley MicroLogix 1500 a užívateľským rozhraním (HMI) Allen-Bradley PanelView Plus 600. Riadiace panely, prístroje a komponenty rozhrania operátora podporujú koordinovanú prevádzku plniacich a uzatváracích staníc. Pevné plniace trysky a objemový presný plniaci systém zabezpečujú konzistentné usporiadanie procesu pre konfigurovanú škálu produktov.Požadované elektrické pripojenie je 460 V AC, 3-fázové, pri frekvencii 60 Hz, s udávanou spotrebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrácie do výrobnej linkyTento plniaci a uzatvárací monoblok môže slúžiť ako hlavný stroj v použitej plniacej linke, umiestnený za stanicami na dodávanie a oplachovanie obalov a pred stanicami na etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie. Obsahuje podávač/organizátor fliaš PACE 5286, ktorý podporuje usporiadané podávanie obalov.Vďaka rozsahu formátov a možnosti ich rýchlej výmeny je tento stroj vhodný pre výrobné prostredie, kde sa spracúvajú rôzne obaly s objemom od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita so systémami CIP na čistenie umožňuje jeho integráciu do priemyselných baliacich zariadení, kde sú vyžadované hygienické postupy čistenia, ktoré zaisťujú kontakt produktu s čistými povrchmi.Stav stroja a história údržbyStroj je v prevádzke. K dispozícii sú návody, dokumentácia údržby a schémy potrubných systémov a prístrojov (P&ID), ktoré podporujú technické posúdenie, plánovanie inštalácie a priebežné údržbové aktivity. Stroj je nakonfigurovaný ako použitý plniaci monoblok s dokumentovanými riadiacimi systémami, prístrojmi a prevádzkovým vybavením.Prevádzkový výkon a univerzálnosťPlniaci monoblok Linker je nakonfigurovaný na plnenie jedlých rastlinných olejov a je kompatibilný aj s vodou, džúsmi, ochutenými sycenými nápojmi (CSD), octom a inými nízkoviskóznymi tekutými produktmi. Jeho objemový plniaci systém s 36 ventilmi používa pevné trysky, zatiaľ čo integrovaný uzatvárací systém s 12 hlavami aplikuje 28 mm plastové skrutkovacie uzávery.Stroj má aseptické vlastnosti a je určený na manipuláciu s PET, PP a HDPE obalmi. Táto flexibilita podporuje výrobu nápojov a balenie potravinových tekutín, kde sú potrebné operácie plnenia a uzatvárania v jednej strojovej platforme.Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoruPri plánovaní inštalácie je potrebné zohľadniť pôdorysnú plochu stroja 6000 mm x 6000 mm a celkovú výšku 3600 mm, ako aj priestor na prístup pre operátora. Psdpfsz E Dggox Ab Dorc

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems Prodpfx Absx H Tf Ts Dec The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 28 000 h, číslo stroja/vozidla: TP117, Technické údaje a výkonnostné parametre Použitý Tetra Cap Applicator TCA45 je robustná jednohlavová jednotka na aplikáciu uzáverov od spoločnosti Tetra Pak®, navrhnutá pre spoľahlivú prevádzku v nápojovej výrobe a na hladkú integráciu do použitej plniacej linky. Špeciálne určená pre nepretržité priemyselné balenie poskytuje rovnomerný výkon s presnou aplikáciou uzáveru po naplnení a pred zabalením. Výrobca: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok výroby: 2004 Menovitý výkon: až 7 500 tehličiek/hodina Počet hláv: 1 Typ uzáveru: OEM-kód 4 (podľa špecifikácie výrobcu) Smer otáčania: OEM-kód 0 (podľa špecifikácie výrobcu) Kategória: uzatvárací stroj / aplikátor uzáverov Pozícia: za plničkou Tetra Pak, pred konečným balením Kompatibilita s nádobami: Tetra Pak tehličky s príslušnými formátovými dielmi Typické produkty: voda, džús, pivo, víno a iné neperlivé nápoje Dokumentácia: dostupné obslužné príručky Bezpečnosť: integrované ochranné zariadenia prítomné Pokročilá automatizácia a riadiace systémy TCA45 je postavený na priemyselnom PLC s užívateľsky prívetivým HMI, čo umožňuje stabilnú a reprodukovateľnú aplikáciu uzáveru. Nastavenia na báze receptov podporujú pripomínanie formátov a procesné alarmy pomáhajú obsluhe udržiavať konštantný výkon. Riadenie krútiaceho momentu, kontrola prítomnosti uzáveru a diagnostika chýb prispievajú ku kvalite uzáveru a minimalizujú potrebu prepracovania vo vysokorýchlostnej produkcii. PLC/HMI riadenie pre jednoduchú obsluhu a monitoring Automatická detekcia chýb s navádzaním pri odstraňovaní porúch Integrácia I/O pre synchronizáciu s predchádzajúcou plničkou a nasledujúcim balením Prodoyhblvjpfx Ab Djc Elektrická časť: navrhnutá pre štandardné priemyselné napájanie (detaily v manuáli) Ochrana stroja s uzamykateľnými prístupovými dverami a núdzovým zastavením Možnosti integrácie do linky Tento aplikátor uzáverov je vhodný pre projekty použitých alebo novo navrhnutých plniacich liniek. Efektívne sa dá spojiť s podávacími/odvádzacími dopravníkmi, orientátormi balení, plničkami a etiketovačkami a zabezpečuje vyvážený tok na linke a minimálne prestoje. Kompatibilný s plničkami Tetra Pak. Pripravený na komunikáciu s riadením linky a správou bufferov Stav stroja a história údržby Jednotka je aktuálne v údržbe a prechádza kontrolou a servismi s cieľom overiť hlavné funkcie a bezpečnostné systémy. Opotrebované diely sú kontrolované a v prípade potreby nastavené alebo vymenené, aby sa zaručil očakávaný výkon do 7 500 tehličiek/hodinu. OEM manuály sú k dispozícii na podporu uvedenia do prevádzky, obsluhy a preventívnej údržby. Prevádzkový výkon & univerzálnosť Optimalizovaná pre konzistentné a kvalitné aplikovanie uzáverov, TCA45 podporuje širokú škálu nápojových formátov bežne používaných v priemyselnom balení. S vhodnými výmennými dielmi môže...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Prjdpfx Abewahdqs Djc Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod Všeobecný technický popis Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod zabezpečuje vysoko efektívne balenie do kartónov pre PET a sklenené nádoby. Tento stroj bol vyrobený firmou S.G.E. v roku 2013 a odvtedy sa osvedčil ako spoľahlivé riešenie sekundárneho balenia vo fľaškovacích linkách. Robustná konštrukcia podporuje priemyselné použitie v náročných prevádzkach a zaručuje konzistentnú a opakovateľnú činnosť. Okrem toho je možné stroj bez problémov integrovať do väčšiny rozložení fľaškovacích liniek. Dôležité je, že model Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod dosahuje túto kapacitu vďaka integrovanému systému vkladania priehradiek, ktorý umiestňuje kartónové deliace prvky (známe aj ako „alveare“) medzi fľaše. Táto vlastnosť stabilizuje balenia počas skladačky a lepenia kartónu a zvyšuje bezpečnosť manipulácie, najmä pri viacradových zostavách. Stroj je nakonfigurovaný pre prácu s fľašami o objeme 0,75 l a umožňuje rôzne formáty kartónov: 3×2, 3×4 a 3×6. Táto variabilita podporuje flexibilitu použitia v širokom rozsahu baliacich požiadaviek. Konfigurácia a výkon zariadenia Wrap Around SGE Prodpfx Aowbgzdjb Djc Použitý Wrap Around SGE rok 2013 spracuje až 3000 kartónov za hodinu vo formátoch 3×2 aj 3×4. Formát 3×2 umožňuje balenie 18 000 fliaš za hodinu, pričom formát 3×4 zvládne 36 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia 3×6 ďalej zvyšuje kapacitu stroja podľa usporiadania linky. Zariadenie využíva priame vedenie fliaš, ktoré ich navádza do zóny zakladania kartónového výseku. Po umiestnení fliaš systém zloží kartónový výsek okolo nich a zlepí ho horúcim lepidlom. Celý cyklus – formovanie, skladanie a lepenie – je mechanicky zosúladený pre presné balenie. Modulárna konštrukcia zároveň umožňuje rýchlu zmenu formátov a zjednodušuje údržbu. Stroj si zachováva stabilný výkon aj pri vrchole produkcie. Elektrické a mechanické parametre Stroj pracuje na napätí 400 V, 50 Hz, s maximálnym príkonom 42 kW. Tento výkon umožňuje motorizované podávanie, formovanie kartónov a lepenie. S.G.E. použil robustné komponenty odolné proti opotrebeniu, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť. Inžinieri majú jednoduchý prístup ku všetkým mechanickým častiam, čo uľahčuje servis a diagnostiku. Vďaka tomu je stroj vhodný pre prevádzky s vysokými požiadavkami na dostupnosť a odolnosť. Bezpečnostné a prevádzkové vlastnosti S.G.E. vybavil tento Wrap Around kompletnou sadou bezpečnostných prvkov, takže plne zodpovedá európskym bezpečnostným normám pre ochranu obsluhy. V súčasnosti je stroj uskladnený, pričom jeho hlavné systémy sú konzervované v kontrolovaných podmienkach.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC557, Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja, kapacita 6 000 fliaš za hodinu Všeobecná konfigurácia plniacej linky Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu spracúvajú jedlý olej do 1-litrových PET fliaš a pracujú s nominálnou rýchlosťou 6 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia zahŕňa zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby zabezpečovali nepretržitú prevádzku a spoľahlivosť pri plnení, etiketovaní, balení a paletizovaní. Operátori správne vypnúli celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sa stroje demontujú a skladujú za vhodných podmienok. Preto je táto linka okamžite k dispozícii na premiestnenie a opätovné použitie. Celkovo táto štruktúra predstavuje kompaktné, ale komplexné riešenie pre stredne veľkú produkciu. Tvorba obalov: vstrekovacie lisy KOSME Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu zahŕňajú dva vstrekovacie lisy od spoločnosti KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s predformovacími boxmi a automatickým dopravníkovým systémom, ktorý zásobujú lis. Týmto spôsobom systém podporuje výrobu fliaš priamo na mieste. To znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovými materiálmi. Okrem toho zlepšuje konfigurácia s dvoma strojmi kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy vo vstrekovacích lisoch. Okrem toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, prepravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Je pozoruhodné, že systém zahŕňa elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami. Tým sa zabezpečuje efektívna regulácia prúdenia vzduchu a konštantná kvalita vzduchu. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plnenie monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvorí jadro použitej plniacej linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zabezpečuje integritu produktu a rovnomerné plniace objemy. Systém sa navyše synchronizuje s nadväzujúcimi a predchádzajúcimi jednotkami. Vďaka tomu umožňuje stabilnú prevádzku aj pri premenlivých záťažiach. Mechanická konštrukcia tiež umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovacia linka: ICS s tavným lepidlom Psdpfjwlt Dgjx Ab Djrc Etiketovacia linka ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papierové etikety pomocou tavného lepidla. Konkrétne, stroj zabezpečuje správne priľnutie na PET obaly. Navyše podporuje 1-litrový model, ktorý sa používa v celej produktovej línii. V praxi sa táto technológia naďalej široko používa na balenie jedlého oleja. Preto sa etiketovacia jednotka efektívne integruje do celého výrobného usporiadania. Celkovo ponúka nákladovo efektívne riešenie bez toho, aby to ovplyvnilo výkonnosť. Interná manipulácia a balenie Dopravníkové linky ICS, inštalované v roku 1995, spájajú všetky kľúčové stanice. Následne prechádza linka do fázy balenia. Patrí sem baliaci stroj ICS, model Vlaga 2IC, ktorý balí fľaše do transportných...