Pet kúpiť použité (596)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Rjdpfx Ajyhbh Dsquocf Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications Redpfxoyhbiho Aquscf The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizér ACMI RASAR P180 2200 plastových prepraviek/hod. Všeobecné vlastnosti automatického paletizéra Použitý paletizér ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových prepraviek za hodinu je konvenčný automatický paletizér s nízkou úrovňou vstupnej dráhy. Tento model, vyrobený talianskym výrobcom ACMI v roku 2007, je navrhnutý na optimalizáciu koncových etáp vysokorýchlostných plniacich liniek. Dosahuje menovitú kapacitu 2200 plastových prepraviek/hod., čo zabezpečuje vysokú produktivitu. Paletizér je vhodný pre plniace linky spracúvajúce jednolitrové formáty v skle aj PET. Systém je pritom koncipovaný s dôrazom na spoľahlivosť a rýchlosť v náročných priemyselných prevádzkach. Kompatibilita s prepravkami a paletami Použitý paletizér ACMI RASAR P180 efektívne manipuluje s prepravkami na 12 sklenených fliaš, čím je ideálny do nápojového priemyslu s bežnou dopravou v prepravkách. Zariadenie spracúva štandardné palety typu CP1 (1000×1200 mm), čo zabezpečuje kompatibilitu s bežnými logistickými riešeniami. Súčasťou výbavy je aj integrovaný zásobník paliet, ktorý výrazne minimalizuje potrebu manuálneho zásahu a prispieva k plynulej automatizovanej prevádzke. Výsledkom je zefektívnenie celého koncového procesu linky. Redpfxewimlxj Aquscf Pohybový systém a automatizácia Tento model disponuje systémom so zníženou úrovňou pohybu, čo zjednodušuje mechanické riešenie aj prístupnosť pre údržbu. To umožňuje obsluhe rýchlo vykonávať kontroly a servisné práce. Riadenie cyklu paletizácie zabezpečuje PLC Siemens, čo garantuje presnú kontrolu a vysokú spoľahlivosť zariadenia. PLC umožňuje bezproblémovú integráciu do nadväzujúcich aj predchádzajúcich častí linky, pričom podporuje zložité konfigurácie a zachováva jednoduchú obsluhu. Bezpečnostné prvky a technická dokumentácia Použitý paletizér ACMI RASAR P180 2200 plastových prepraviek/hod. disponuje všetkými potrebnými bezpečnostnými prvkami v súlade s aktuálnymi priemyselnými normami – fyzické kryty, snímače prítomnosti a blokovania prístupu. Vďaka nim je zaručená ochrana obsluhy počas prevádzky a údržby. K stroju patrí kompletná technická dokumentácia, ktorá uľahčuje montáž, nastavenie aj servisné zásahy. Zariadenie tak poskytuje nielen vysoký výkon, ale aj zaručuje súlad a jednoduchú údržbu. Aktuálny stav a možnosti opätovného uvedenia do prevádzky V súčasnosti je paletizér ACMI RASAR P180 demontovaný, čím sa uľahčuje jeho preprava a skladovanie. Modulárna konštrukcia skracuje čas a náročnosť opätovnej inštalácie do produkčnej linky. Vďaka tomu je možné zariadenie rýchlo a efektívne znovu zaradiť do existujúcich výrobných procesov. Technické zhrnutie použitého paletizéra ACMI Použitý paletizér ACMI RASAR P180 2200 plastových prepraviek/hod. je vysoko špecializované a spoľahlivé riešenie pre výrobcov vyžadujúcich výkonný paletizačný systém s vysokou kapacitou.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Rcodpfx Aqowr T E Doujf Jednotka na výrobu PET fliaš Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Rjdpfx Asvxum Doqujcf Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, 01. Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Rodpfsvgt Upox Aquocf Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 fliaš za hodinu (bph) Úvod Plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph predstavuje pokročilé technologické riešenie v oblasti stáčania. Tento systém značky Almanah Alman garantuje efektivitu a spoľahlivosť nevyhnutnú pre súčasné výrobné požiadavky. Kapacita a rozmery S výrobnou kapacitou 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET nádoby sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitý údaj pre plánovanie inštalačného priestoru vo vašom sklade. Technické parametre plničky použitej v plniacej linke na jedlý olej Jadrom plniacej linky je 18-ventilová plnička, ktorá pracuje na princípe tlakovej plniacej technológie. Tento spôsob zabezpečuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu v plniacej linke na jedlý olej a zároveň zachováva jeho integritu a kvalitu. Uzáverovačka a etiketovačka Uzáverovačka je vybavená 6 hlavami a používa plastové narážacie uzávery, ktoré zabezpečia bezpečné a presné uzatvorenie fliaš. Etiketovačka aplikuje papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čo zaručuje čistý a profesionálny vzhľad produktu na používanej plniacej linke pre olej. Inštalovaný príkon potrebný pre plniacu linku na jedlý olej Redpfx Aqovguagjuecf Linka vyžaduje inštalovaný príkon 3 kW, čo je dôležitý aspekt pri optimalizácii energetickej náročnosti a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zvýrazňuje energetickú efektivitu plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman je ideálnym technologickým riešením pre tých, ktorí hľadajú efektivitu a spoľahlivosť v sektore stáčania. Vďaka vysokej kapacite a pokročilým technickým parametrom dokáže splniť aj tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlých olejov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. Rcedpfxjvgufij Aquof 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Rodpfx Aqjvgu D Soujcf Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. Rcedpfsvgu Tyex Aqujf PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Použitá kompletná plniaca linka Ada 2000 PLNIACA LINKA NA SÝTENÉ A NESÝTENÉ NÁPOJE Výrobca: Specijalka – Ada – Srbsko – 2000 Rcedevgur Njpfx Aquef Kapacita: 1.200 fliaš/hod. x 2 L PET Technická špecifikácia zariadenia: - PLNIČKA: 24 ventilov - UZÁVEROVAČKA: 1 hlavica - ETIKETOVAČKA: papierové vysekávané etikety, studené lepidlo - ZMRŠŤOVACÍ STROJ: poloautomatický, ručné stohovanie fliaš - SATURÁTOR - 4 cukrové zásobníky - 6 CO₂ fliaš - Sušič vzduchu Zariadenie je vo výbornom stave, odstavené v roku 2019. Počas generálnej opravy v roku 2018 boli vymenené všetky ložiská.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje Materiál: Potlačené alebo nepotlačené termoplastické fólie Typy fólií: PVC, PET, OPS termoplastická fólia Hrúbka fólie: približne 28 – 100 µm Minimálna šírka obalu: približne 50 mm Maximálna šírka obalu: približne 300 mm Maximálny priemer odvíjacej cievky: približne 600 mm Maximálny priemer navíjaciej cievky: približne 600 mm Tolerancia šírky obalu: približne +/- 0,15 mm Prekrytie vonkajšej vrstvy: približne 0 – 1 mm Poloha lepiacej vrstvy: nastaviteľná Maximálna produkčná rýchlosť: až 500 m/min Maximálna hmotnosť rolky obalu: približne 50 kg (štandard) Napájacie napätie: 240 V / 50 Hz Stlačený vzduch: minimálne 6 bar, suchý a bez obsahu oleja, približne 40 litrov/min _____ Konfigurácia stroja Podľa dostupných informácií je stroj vybavený nasledujúcimi hlavnými jednotkami: Sekcia na odvíjanie • Jednotka na odvíjanie Rcedpfx Ajzka T Ajqusf • Výsuvný hriadeľ na odvíjanie • Pneumatické rameno na podopretie materského kotúča • Adaptér pre vnútorňu s priemerom 76 mm • Adaptér pre vnútorňu s priemerom 152 mm • Elektromagnetická brzda riadená pomocou ultrazvukového senzora • Automatické vedenie fólie pomocou ultrazvukového senzora Nanášanie lepidla / rozpúšťadla • Jednotka na nanášanie rozpúšťadla na lepenie • Tlaková nádrž na rozpúšťadlo • Regulácia množstva lepidla v závislosti od rýchlosti • Nastaviteľná poloha lepiacej spoja Sekcia na tvarovanie obalu • Jednotka na pozdĺžne predrezávanie / perforovanie s dvoma perforačnými valcami • Polautomatický nástroj na tvarovanie obalu pre šírku obalu od približne 50 do 300 mm • Nastaviteľné vodiace valce na tvarovanie obalu • Sady valcov na navinutie fólie okolo tvarovacej tyče • Riadiaci systém DCM na meranie šírky obalu Sekcia na navíjanie • Jednotka na navíjanie • Riadiaca skrinka stroja • Dotykový ovládací panel _____

Stav: nový, SIEMENS 6SE7031-8F60 FREKVENČNÝ MЕНИČ – 90 kW Nový a nepoužitý frekvenčný menič Siemens v konštrukcii so šasi, pochádzajúci zo zásob náhradných dielov výrobného závodu na výrobu PET fliaš. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobca: Siemens Redpfx Aezvlq Dequecf Model: 6SE7031-8EF60 Typ zariadenia: Frekvenčný menič / menič s premenlivou frekvenciou (VFD) Menovitý výkon: 90 kW Menovitý prúd: 205 A Konštrukcia: Šasi Stav: Nový a nepoužitý Pôvod: Nadbytok náhradných dielov zo zásob výrobného závodu na výrobu PET fliaš.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Technické údaje Ovládací systém: viacosový interpolátor v reálnom čase s aktívnou predikciou trajektórie, komunikácia cez LAN a EtherCat, vzorkovacia doba pod 1 ms, korekčná mapa, RTCP, vzdialený servisný prístup. Pracovná plocha: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Svetlosť osi Z: 500 – 1200 mm Pohonný systém: servopohony s protokolom EtherCat, osy X, Y s kalenými a brúsenými šikmými ozubenými lištami presnosti triedy 6, os Z s guličkovým skrutkou presnosti triedy 5 Rcedpfx Aev Ramgequjf Lineárne vedenie: trapézové koľajnice Rýchlosť pojazdu: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stupňov/min Softvérové rozlíšenie: 0,0005 mm Presnosť polohovania: 0,01 mm Pohon portálu: obojstranný master/slave so softvérovou korekciou uhla portálu Tlačové hlavy: - G.12 s kapacitou do 12 kg/h - G.20 s kapacitou do 20 kg/h - G.50 s kapacitou do 50 kg/h - G.200 s kapacitou do 200 kg/h Konštrukcia: zváraná oceľová, rebrovaná, uvoľnená napätia, presne opracovaná Disponujeme rozsiahlymi skúsenosťami so spracovaním rôznych materiálov: - základné materiály: PE, PP, ABS, PLA, PA, PC, PET atď. - pokročilé materiály: PPS, PEEK, PEKK atď. - vystužené materiály: uhlíkové, sklenené a prírodné vlákna.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Tento strečovaci vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2004 nemeckou spoločnosťou KRONES. Ide o model CONTIFORM S8, navrhnutý na výrobu PET fliaš a nakonfigurovaný pre hrdlá fliaš PCO 1881 a Alaska. Vyfukovací stroj je okamžite dostupný. Technické údaje - Kapacita: - Max. 13 600 fliaš za hodinu - Formáty: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Typ hrdla: - PCO 1881 Rcsdjylacuopfx Aquef - Alaska - Počet dutín: - 8 foriem - Prevádzkové hodiny: - cca 35 000 h Rozsah dodávky - Strečovacia vyfukovacia forma KRONES CONTIFORM S8 - Zásobník a podávač preforiem - Chladič - 6 sád foriem - Náhradné diely

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 723-F07, TECHNICKÉ DETAILY Maximálny výkon zariadenia: do 24 000 fliaš/hodina (v závislosti od modelu) Prevádzkový tlak: štandard 4,5 bar ±10 % Hladina hluku: medzi 75 a 85 dB(A) ±2 dB podľa DIN EN ISO 11204 Tolerancia výšky nádoby Sklenené nádoby: ±2,5 mm PET nádoby: ±2,5 až ±6 mm DETAILY STROJA Celkové rozmery: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Hmotnosť: 2 041,2 kg Napätie: 230/400 V Rcsdpfx Aqsxl Evrsuef Frekvencia: 50 Hz Fázy: 3 Prúd: 10 A Príkon: až do 8,5 kVA (v závislosti od modelu) Prevádzkové podmienky Prevádzkový teplotný rozsah: +5 °C až +50 °C Prevádzkový tlak (produkcia): min. 5 bar, max. 10 bar VYBAVENIE Stroj môže byť prevádzkovaný synchronizovane s inými zariadeniami alebo samostatne. Vhodný pre sklenené a PET nádoby s flexibilnými tolerančnými požiadavkami.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1325, Rok výroby: 2026, Robustná, výkonná a ľahko ovládateľná 3D tlačiareň na výrobu dielov z živice, gumy, PLA, ABS, PET-G a ďalších plastov. Pracuje v troch osiach (X, Y, Z), umožňuje tvorbu presných trojrozmerných detailov. 3D tlačiareň 1325 Rsdpfjxfq Dbox Aquecf ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE ZAHŔŇA: - Kompletné riadenie - Tlačovú hlavu - Sušič a podávač granulátu - Softvér TECHNICKÉ ÚDAJE: - Výkon od 8 kg/h - Vymeniteľné trysky ⌀ 3-12 mm - Chladenie hlavy vzduchom - Kompaktné rozmery hlavy - Výkon motora 1,5 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, využiteľný objem nádrže: 60 000 l, celková výška: 11 500 mm, vnútorný priemer: 2 900 mm, vonkajší priemer: 3 000 mm, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, Nerezový míchací tank (V2A), izolovaný (nádrž na mléko) Technické údaje / Rozměry Dostupný počet: 5 ks Objem: cca 60 000 litrů Typ nádoby: míchací tank Stav: použitý Vhodný pro potravinářství: ano Konstrukční provedení: stojící Vnitřní průměr: cca 2 900 mm Vnější průměr: cca 3 000 mm Válcová výška: cca 8 100 mm Celková výška: cca 11 500 mm Redpoxw Rrpjfx Aqujcf Specifická hmotnost média: 1,0 t/m³ Provozní tlak: neprovozní (beztlaký) Provozní teplota: 40 °C Poznámky: bývalá mléčná nádrž Materiál / Provedení Materiál vnitřního pláště: V2A (1.4301) Materiál nohou: nerezová ocel Vnitřní svary zabroušené Izolace Tloušťka izolace: cca 50 mm Izolační materiál: PU pěna Materiál izolačního pláště: nerezová ocel Izolační plášť: difuzně těsný, svářený Poznámka: izolační plášť nádrže má místy drobné promáčkliny, které ale nemají vliv na funkci nádrže. Vybavení Stojanová forma: okružní stojan/obvodový lem Upevnění: pevné Typ horního dna: kónické třín: cca 15 % Typ spodního dna: kónické Horní víko: 1x odvětrávací klobouk s mřížkou 1x CIP přípojka 1x závitová vsuvka pro měření maximální hladiny 2x jeřábové oko Plášť: 1x oválný průlez, výklopný (cca 340 x 440 mm) 1x oválný průlez (cca 340 x 440 mm, v plášťovém lemu) 1x příruba na míchadlo s míchadlem 1x závitová vsuvka pro měření teploty Spodní dno: 1x závitová vsuvka pro měření teploty 1x přípojka pro měření maximální hladiny 1x odtok zbytku Poznámky: Pět nádrží se může mírně lišit v řešení připojení Míchadlo Míchadlo je součástí Typ míchadla: vrtulové Klasifikace: vysokorychlostní Počet: 1 Montáž: boční Rychlost: 940 ot./min Výkon míchadla: 2,2 kW Délka míchacích prvků: cca 600 mm Výrobce: Stelzer Poznámky: některá míchadla s nerezovým krytem

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 092323, posuv osi X: 24 m/min, pracovná šírka: 230 mm, priemer vretena: 40 mm, pracovná výška: 125 mm, počet vretien: 5, TECHNICKÉ DETAILY Pracovní šířka: 230 mm Pracovní výška: 125 mm Průměr vřetene: 40 mm Podávací stůl: 2 000 mm Podávací rychlost: 24 m/min Výkon podávacího motoru: 3 kW Minimální délka materiálu: 400 mm Vřetena Počet vřeten: 5 Rjdpfx Aexuqm Uoqujcf Výkon spodního horizontálního vřetena: 7,5 kW Výkon pravého vřetena: 5,5 kW Výkon levého vřetena: 5,5 kW Výkon horního horizontálního vřetena: 7,5 kW Výkon druhého spodního horizontálního vřetena: 7,5 kW DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 370 cm x 200 cm x 190 cm Hmotnost: 3 500 kg Elektrická data Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Fáze: 3 VYBAVENÍ Plynulá regulace podávání Elektronické nastavení výšky Elektronické nastavení levé hlavy Podávání pomocí kloubových hřídelí Pět horních ocelových válců Dva horní gumové náhonné válce Váleček v pracovním stole Pneumatický přítlak materiálu Stoly s chromovaným povrchem Označení CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto stretch-blow formovacia linka bola vyrobená v roku 2014 spoločnosťou Urola. Stroj je navrhnutý na výrobu PET obalov s konfiguráciou formy na 2 dutiny. Technické údaje - Výkon: maximálne 3 200 fliaš za hodinu Rcedpsyr Iy Usfx Aquof - Formáty: maximálne rozmery obalu 120 mm priemer × 350 mm výška - Použitie: výroba PET obalov - Konfigurácia: 2 dutiny Inštalovaný výkon - Motor rotácie preformy: 0,18 kW - Motor uzatváracieho lisu: 7,5 kW - Motor natiahnutia: 3,0 kW - Motor prenosového ramena: 1,3 kW - Ohrievač preformy: 32,0 kW - Podávač preformy: 0,36 kW - 24-VDC napájanie (10 A): 1,0 kW - Ventilátor vzduchového reflektora: 0,75 kW - Chladiaci ventilátor hrdla: 0,75 kW - Mazacia pumpa: 0,07 kW - Vykladanie obalu: 0,09 kW - Prerušovaná rotácia reťaze: 0,18 kW Chladiaci okruh - Teplota vstupnej vody: 10–20 °C - Spotreba vody: 2 m³/h - Prevádzkový tlak: 4 kg/cm² - Chladiaci výkon: 10 000 kcal/h Pneumatický systém – nízky tlak - Prevádzkový tlak: 7 kg/cm² - Spotreba vzduchu: 800 l/min Pneumatický systém – vysoký tlak - Prevádzkový tlak: 38 kg/cm² - Spotreba vzduchu: 5 000 l/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad Tento inšpektor prázdnych fliaš (EBI) bol vyrobený v roku 2009 nemeckou spoločnosťou Krones. Stroj je určený na kontrolu prázdnych sklenených a PET fliaš pred napĺňaním v linkách na plnenie nápojov. Predtým bol využívaný vo výrobe, bol odborne demontovaný a uskladnený v sklade. Stroj je okamžite k dispozícii zo skladu. Technické údaje - Formáty: - 0,75 l Gourmet fľaša - 0,25 l Gourmet fľaša - 0,25 l Vichy fľaša - Použitie: kontrola prázdnych fliaš pred napĺňaním - Konfigurácia: viaceré kontrolné moduly, vrátane kontroly dna, kontrola tesniacej plochy, kontrola závitu, kontrola hrdla/okraja, kontrola bočných stien, detekcia zvyšnej kvapaliny, detekcia cudzích telies, kontrola výšky fľaše (tolerancia ±2,5 mm) - Kontrolné systémy: - Kontrola dna (kamera) - Kontrola tesniacej plochy - Kontrola závitu (kužeľová optika) - Kontrola hrdla/okraja fľaše - Kontrola bočných stien s LED osvetlením - Detekcia priesvitných fólií na dne a bočnej stene fľaše - Detekcia oderov pomocou bočnej kamery - Detekcia zvyškovej tekutiny pomocou infračerveného systému a vysokofrekvenčnej detekcie - Systémy vyraďovania: - Vyraďovanie cudzích telies pri vstupe - Vyraďovanie znečistených fliaš pri výstupe - Samostatné vyraďovanie fliaš s poškodeným hrdlom alebo závitom - Napájacie zariadenia: pneumatický systém (komponenty Festo/Bosch), elektronické chladenie rozvádzača - Výška dopravníka: cca 1 050 mm - Prevádzkový smer: ľavostranné prevedenie stroja Redpsythznsfx Aquecf

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je kompletná, priemyselne využívaná linka na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a banderolovanie na automatizované spracovanie valcových dóz vrátane dodávky stlačeného vzduchu. Linka je technicky zosúladená, bola používaná v reálnej prevádzke a je vhodná na rýchly začiatok výroby. Oblasť použitia: - Valcové PET dózy, referenčný formát 75 ml – 400 ml. - Vhodná na tabak, shisha tabak, potraviny, kozmetiku ako aj ďalšie non-food produkty. - Viacformátová (možnosť úpravy podľa formátu) Zostava linky / Hlavné komponenty: Podávanie: 2× formátovo nastaviteľné otočné stoly Otočný stôl 1 na podávanie prázdnych dóz Otočný stôl 2 na podávanie viečok Dávkovanie & plnenie: REX vákuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Presné dávkovanie produktu Fillpack plniaca a uzatváracia linka R01-TI, rok výroby 2022 Plnenie dózy Položenie fóliového uzáveru Zvarenie fólie ako ochranný uzáver Nasadenie a zaskrutkovanie viečka Etiketovanie: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketovanie viečka Obvodové etiketovanie Prevod cez dopravník Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolná váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyradenie nevyhovujúcich produktov Rcjdpfex Hzzpjx Aqujf Banderolovanie / Daňová páska: ECOMA banderolovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikácia daňových alebo bezpečnostných banderol CE zhodné Výkon do cca 35 dóz/minúta (v závislosti od formátu) Dodávka stlačeného vzduchu (vrátane): COMPRAG skrutkový kompresor ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG vzdušník RH-500, 500 litrov Vrátane sušiča Zariadenie bolo nové zakúpené v roku 2022 a optimálne prispôsobené linke. Prídavný agregát Tumblér / miešač Vákuová funkcia nefunkčná Mechanická miešacia funkcia k dispozícii Ponúkané ako prídavný agregát bez záruky. Technické zhrnutie Stupeň automatizácie: vysoký / plne automatický Ochranný uzáver: fóliový uzáver (zváraný) Zabezpečenie kvality: inline kontrolná váha CE označenie: prítomné Roky výroby celkovo: 2002–2022 Stav Použitý, funkčný, z aktuálnej výroby. Rozsah dodávky: Kompletná výrobná linka, ako je popísané Dopravná technika medzi modulmi Formátové diely pre 75 ml dózy Riadiace jednotky a rozvádzače Zariadenie na stlačený vzduch Obhliadka: Obhliadka výslovne možná po dohode.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Trepko 9104-2 FFS linka + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linka na balenie pohárov metódou formovanie–plnenie–uzatváranie (2016) s baliacim strojom T. Freemantle S09 Táto kompletná FFS (Form-Fill-Seal) výrobná linka z roku 2016 je navrhnutá na vysoko kapacitnú produkciu termoformovaných kelímkových výrobkov. Hlavná jednotka Trepko 9104-2 vytvára kelímky z plastovej fólie dodávanej z rolky, plní ich viskóznymi potravinami, utesňuje PET/EVOH viečkami, delí ich do multipackov a odvádza na ďalšie spracovanie. Súčasťou linky je baliaci automat T. Freemantle S09 (2016) na zhlukovanie a baliacanie hotových multipackov. Linka je ideálna na výrobu jogurtov, mliečnych dezertov, tavených syrov, margarínov/pomazánok, paštét a iných čerpateľných alebo polotuhých potravín. Hlavné vlastnosti: - Kompletný FFS systém: formovanie, plnenie, uzatváranie, delenie a odsun - Určené pre 125 g kelímky (formáty: 4-pack a 8-pack) - Plne automatická, kontinuálna prevádzka - Hygienické nerezové vyhotovenie - Vhodné pre chladené aj trvanlivé potraviny - Zahŕňa baliacu jednotku T. Freemantle S09 - Dodávané s dokumentáciou a návodmi Trepko 9104-2 – Technické parametre: Formovanie kelímkov: - Termoformovanie z fólie PS/EVOH/PE - Max. šírka fólie: 740 mm - Max. Ø rolky: 1000 mm - Robustné formy pre 125 g okrúhle kelímky - Viackavitový dizajn pre vysoký výkon Plniaci systém: - Nerezový objemový dávkovací blok - Viactryskové prevedenie pre presné plnenie Rcodpfsx Eldxex Aqusf - Vhodné pre viskózne produkty - Konštrukcia vhodná na CIP čistenie Uzatváranie: - Materiál viečka: PET/EVOH, šírka 240 mm - Vyhrievaná utesňovacia stanica pre hermetické uzatvorenie - Presné umiestnenie viečka, kontrola teploty Delenie a odsun: - Automatické delenie multipackov - Podpora balení 4x a 8x pohár - Jemný výstupný dopravník na integráciu s baliacím/transportným zariadením T. Freemantle S09 baliaca jednotka (2016): - Zhlukovanie a balenie multipackov alebo blokov pohárov - Fóliou napájaný automatický baliaci stroj - Nastaviteľnosť pre rôzne veľkosti balení - Nerezové prevedenie, CE certifikované - Kompaktné a spoľahlivé riešenie pre nadväzujúce spracovanie Použitie: - miešaný jogurt - kyslá smotana / mliečne dezerty - tavené syrové pomazánky - margarín, maslo, rastlinné nátierky - dipy, paštéty, pastovité produkty - akékoľvek čerpateľné alebo polotuhé potraviny vyžadujúce termoformované kelímky Technické informácie: Model Trepko: 9104-2 Výrobné číslo: 3859 Rok výroby: 2016 Napätie: 415 V / 50 Hz Rok stroja Freemantle S09: 2016 Napätie: 240 V Kompletná dokumentácia k dispozícii. Stav zariadenia: Linka je vo veľmi dobrom použitom stave, kompletná so všetkými hlavnými časťami na formovanie, plnenie a uzatváranie, nerezovými bezpečnostnými krytmi a elektrickými rozvádzačmi. Pravidelne servisovaná, používaná na výrobu jogurtu v európskej mliekarni.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovacie rozsahy: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Volumetrické plnenie Možné plnenie pod hladinu Špeciálne zariadenie proti kvapkaniu („Anti-Drop“) Nastaviteľná plniaca dýza Čerpadlo a plniaca dýza z nerezovej ocele AISI 316 L Automatická aplikácia viečok Plynulé nastavenie krútiaceho momentu uzatvárania Rcsdpfx Aewpr Uxequsf Uzatvárací systém pre plastové viečka Ovládanie cez dotykový displej Produkty môžu pochádzať z odvetví potravinárstva, kozmetiky, krmív pre zvieratá, olejov, chémie a ďalších priemyselných oblastí (vždy s výhradou technického posúdenia). Vrecká sa manuálne zavesia do špeciálneho koľajnicového podávacieho systému. Následne stroj prepraví prázdne vrecká do hviezdicového dopravníka, kde sa vrecká objemovo naplnia, viečka sa automaticky aplikujú a následne automaticky uzatvoria. Krútiaci moment je nastaviteľný. Stroj je kompaktný a veľmi univerzálne použiteľný. K dispozícii aj ako poloautomatický monoblok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Tento roll-fed etiketovací stroj s horúcim lepidlom bol vyrobený spoločnosťou ACMI (Taliansko). Model Opera PRO 400 RF je navrhnutý pre vysokokapacitné nápojové výrobné linky a spracúva ako valcové, tak aj tvarované obaly zo skla alebo PET. Aplikuje OPP etikety typu wrap-around pri veľmi vysokej rýchlosti a zároveň zabezpečuje výnimočnú efektivitu a spoľahlivosť. Stroj je vybavený modernými funkciami, ako je automatické spájanie etikiet, podávacie závity poháňané bezkefovými motormi a možnosť vzdialenej technickej podpory. Momentálne je k dispozícii na predaj. Technické údaje - Výkon: nominálne 48 000 fliaš za hodinu (max. mechanická rýchlosť: 58 000 fliaš za hodinu) - Formáty: valcové a tvarované obaly, PET alebo sklo, napr. 500 ml PET okrúhla fľaša (wrap-around OPP etiketa) - Priemer stroja: 1 320 mm - Krok: 125,60 mm - Typ etikety: OPP etikety s horúcim lepidlom z rolky (hrúbka 30–40 μm, výška 30–175 mm) - Otočenie taniera: motorizovaný pás (verzia R) - Hlavný pohon: servomotor - Elektrické pripojenie: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Výška dopravníka: 1 100 mm Rjdpfxexgik Ae Aquecf - Dopravníkový reťaz: plastová, plochá, šírka 82,5 mm, hrúbka 4 mm - Riadenie nízkym napätím: 24 V DC - Prevádzkové podmienky: 5–45 °C; nadmorská výška do 1 000 m - Riadiaca skriňa: nerezová oceľ s integrovanou klimatizáciou - Centrálne mazanie: manuálne - Doplnkové funkcie: automatické spájanie etikiet, dvojité držiaky roliek, rýchlovýmenné platformy, detekcia spadnutých fliaš, diaľková údržba