Výstavba Plotov kúpiť použité (60)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia Bedjyzfi Tspfx Adtowp OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Stav: generálne opravený (použitý), Komorový deskový filtr 1200x1200 Použití: štěrkovna / tunelová výstavba Počet filtračních desek: k dispozici v různých provedeních a počtech desek Filtrační tlak: 15 bar Filtrační tkaniny: volitelně dle média Pístová membránová pumpa: volitelně Bwjdporq I Iwjfx Adtjp Dostupnost: předkonfigurované skladem nebo dle požadavku zákazníka Stav: repasováno – znovu postaveno také dle požadavků zákazníka

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, FORMA MSF-4 je vysokopresná frézka na okrúhle tyče určená na efektívnu výrobu valcových drevených stĺpikov a tyčí. Tento priemyselný stroj je ideálny pre výrobcov plotov, násad na náradie a zariadení na detské ihriská. Kľúčové technické výhody: Vysoký výkon: Špeciálne skonštruovaný pre hladkú povrchovú úpravu pri vysokých posuvných rýchlostiach. Presné opracovanie: Schopný spracovať rôzne druhy dreva do dokonale jednotných okrúhlych tyčí. Robustná konštrukcia: Navrhnutý na nepretržitú priemyselnú prevádzku (24/7), rok výroby 2024 – zaručuje najnovšie štandardy bezpečnosti a efektivity. Plne funkčný: Nový stav, otestovaný a pripravený na okamžitú prevádzku. Prečo si vybrať MSF-4? Jednoduché ovládanie: Jednoduché nastavenie a minimálne nároky na údržbu. Univerzálnosť: Vhodný na opracovanie mäkkého aj tvrdého dreva. Záruka kvality: Výroba FORMA – overený výrobca automatizovanej drevospracujúcej techniky. Bodpfx Adeuab Acetewp

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 1 h, KH800 kladivo na plotové stĺpiky od spoločnosti Maruzen je výkonné hydraulické zariadenie určené na ťažké práce, ako je inštalácia veľkých drevených stĺpikov, oceľových rúr a iných aplikácií pri stavbe plotov či základov. Tento bariérový kladivo je možné hydraulicky poháňať benzínovým alebo dieselovým agregátom, ako je napríklad rýpadlo alebo nakladač. Bwjdpourir Rjfx Adtep KH800 je vybavený štandardným adaptérom pre okrúhle stĺpiky s priemerom 150 mm. Pre zábradlia a oceľové H-profily sú k dispozícii voliteľné adaptéry na rozšírenie variability. Kladivo pracuje pomocou hydraulického pohonu a odporúčaná špecifikácia oleja je ISO VG32 alebo ISO VG46. Maximálny priemer hadice závisí od prietoku oleja – pre 20–25 l/min sa používa 3/8“, pre 25–35 l/min 1/2“ hadica. Toto zariadenie sa využíva po celom svete pri rôznych činnostiach, ako je údržba ciest, zásobovanie vodou a elektrinou, ako aj údržba železníc, čo podčiarkuje jeho univerzálnosť a robustnosť. Ponúkame KH800 vrátane vodiaceho systému KHL800. Vodiaca lišta značne uľahčuje prácu s kladivom KH800 a jej výšku je možné nastavovať pomocou navijaka. To znamená, že všetky stĺpiky budú zarazené do rovnakej hĺbky. Ak máte záujem o KH800 bez vodiacich líšt, alebo máte ďalšie otázky, obráťte sa prosím na naše obchodné oddelenie pre viac informácií o možnostiach.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Bwsdpom Twnlefx Adtsp Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, stavebná výška: 22 000 mm, Preskúmajte ponuku vysokokvalitných predĺžených výložníkov Galen Group, navrhnutých na zvýšenie prevádzkovej efektivity a bezpečnosti v náročných stavebných podmienkach. Bedpfx Adoq E Iw Rotowp Detaily stroja z fotografie: Model stroja: Komatsu PC450 Celková dĺžka: 22 m Objem lyžice: 1 m³ Oblasť použitia: Výstavba prístavov Pre podrobnejšie informácie a cenovú ponuku nás, prosím, kontaktujte.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk Bsdpfxeq I N Iqo Adtjwp 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. Bwjdpfxoq Nd Rbj Adtjp - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Bjdpfoq Nyy Eex Adtswp Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Bsdjvlwqlepfx Adtjwp Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.