Výstavba Plotov kúpiť použité (55)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 1 h, KH800 kladivo na plotové stĺpiky od spoločnosti Maruzen je výkonné hydraulické zariadenie určené na ťažké práce, ako je inštalácia veľkých drevených stĺpikov, oceľových rúr a iných aplikácií pri stavbe plotov či základov. Tento bariérový kladivo je možné hydraulicky poháňať benzínovým alebo dieselovým agregátom, ako je napríklad rýpadlo alebo nakladač. Nkedpfx Asurir Rjfkst KH800 je vybavený štandardným adaptérom pre okrúhle stĺpiky s priemerom 150 mm. Pre zábradlia a oceľové H-profily sú k dispozícii voliteľné adaptéry na rozšírenie variability. Kladivo pracuje pomocou hydraulického pohonu a odporúčaná špecifikácia oleja je ISO VG32 alebo ISO VG46. Maximálny priemer hadice závisí od prietoku oleja – pre 20–25 l/min sa používa 3/8“, pre 25–35 l/min 1/2“ hadica. Toto zariadenie sa využíva po celom svete pri rôznych činnostiach, ako je údržba ciest, zásobovanie vodou a elektrinou, ako aj údržba železníc, čo podčiarkuje jeho univerzálnosť a robustnosť. Ponúkame KH800 vrátane vodiaceho systému KHL800. Vodiaca lišta značne uľahčuje prácu s kladivom KH800 a jej výšku je možné nastavovať pomocou navijaka. To znamená, že všetky stĺpiky budú zarazené do rovnakej hĺbky. Ak máte záujem o KH800 bez vodiacich líšt, alebo máte ďalšie otázky, obráťte sa prosím na naše obchodné oddelenie pre viac informácií o možnostiach.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Nedpfx Afsm Twnlskskt Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STARWELD POBH je pokročilá verzia našej vysokovýkonnostnej zváracej linky na výrobu pletiva, navrhnutá pre produkciu kvalitných 3D drôtených plotov, vrátane Europlotov a plotov so vzorom v tvare „V“. Tento model je vybavený ohýbacou jednotkou, ktorá umožňuje presné tvarovanie zváraného pletiva, čo ho robí ideálnou voľbou pre rozmanité oplotenia. Ohýbacia jednotka: Integrovaná ohýbacia jednotka umožňuje stroju STARWELD POBH jednoducho a precízne tvarovať zvárané pletivo do vzoru Europlotu alebo v tvare „V“. Vďaka tejto funkcii ľahko splníte požiadavky rôznych oplotení. Vysoká kvalita výstupu: Od stroja STARWELD POBH očakávajte len výnimočnú kvalitu. Či už vyrábate esteticky atraktívne europloty alebo pevné ploty v tvare „V“, náš model zaručí, že každý kus splní najvyššie priemyselné štandardy. Prispôsobenie podľa vášho zadania: Rovnako ako jeho predchodca STARWELD POH je tento model možné prispôsobiť vašim konkrétnym projektovým požiadavkám a parametrom typu pletiva. Dizajn upravíme podľa vašich potrieb pre optimálny výkon aj výsledky. Nkedpfx Afjd Rlanjkst STARWELD POBH je ideálny nielen pre stavebný sektor, ale svoje využitie nájde aj pri výrobe regálov, mriežok, klietok, paliet, kontajnerov a samozrejme oplotenia. Možnosť výroby zložitých 3D plotových dizajnov robí zo STARWELD POBH jedinečnú voľbu pre projekty, kde je požadovaná kombinácia funkčnosti a estetiky. Zvýšte svoju produktivitu vo výrobe zváraných pletív so strojom STARWELD POBH, kde sa inovácia spája s precíznosťou a posúva výrobu plotov na novú úroveň. Kontaktujte nás ešte dnes a zistite, ako môže STARWELD POBH premeniť vaše plotové projekty na diela najvyššej kvality.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, stavebná výška: 22 000 mm, Preskúmajte ponuku vysokokvalitných predĺžených výložníkov Galen Group, navrhnutých na zvýšenie prevádzkovej efektivity a bezpečnosti v náročných stavebných podmienkach. Detaily stroja z fotografie: Nsdoq E Iw Rspfx Afkekt Model stroja: Komatsu PC450 Celková dĺžka: 22 m Objem lyžice: 1 m³ Oblasť použitia: Výstavba prístavov Pre podrobnejšie informácie a cenovú ponuku nás, prosím, kontaktujte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 92552, pracovná šírka: 230 mm, hobľovacia výška: 120 mm, pracovná výška: 120 mm, priemer vretena: 40 mm, výkon podávacieho motora: 1 500 W, 🪚 2001 Weinig Quattromat 23P hobľovačka a profilovačka – Priemyselný výkon vo veľmi dobrom stave Teraz v ponuke: 2001 Weinig Quattromat 23P, jedna z najspoľahlivejších a najkompaktnejších štvorspôsobových hobľovačiek a profilovačiek na trhu. Ideálna pre dielne vyrábajúce lišty, profily, obklady, okenné alebo dverové rámy a ďalšie drevárske produkty. Tento stroj je vo veľmi dobrom stave, plne funkčný a ideálny pre firmy, ktoré chcú zvýšiť produktivitu pomocou overeného európskeho hobľovača a profilovača. ✅ Kľúčové vlastnosti – Weinig Quattromat 23P Rok výroby: 2001 Stav: Veľmi dobrý – pravidelne servisovaný, pripravený na okamžité použitie Pracovná šírka: 13 – 230 mm Pracovná výška: 6 – 120 mm Počet vretien: 4 Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 6 000 ot./min Posuvná rýchlosť: plynule nastaviteľná až do 20 m/min Príkon: cca 21 kW celkový výkon vretien Nástupný stôl: 1 800 mm Pneumatický prítlak: pre konzistentné upnutie obrobku Digitálne odčítavanie: pre rýchle a presné nastavovanie vretien Motor rovnačkového vretena: 4 – 7,5 kW (5,5 – 10 HP) Motory vertikálnych vretien: 5,5 – 11 kW (7,5 – 15 HP) Motor horného vretena: 4 – 11 kW (5,5 – 15 HP) Posuvný motor: 1,5 kW (2 HP) Otáčky vretena: 6 000 ot./min Priemer vretena: 40 mm Nástrojové kruhy profilovacích vretien: 125 – 200 mm Nastavovací rozsah vretien (axiálne): 30 mm Nastavenie rovnačkového vretena: 5 mm Posuvná rýchlosť: 8 m/min Nkodpfx Afewnr Enskjt Priemer podávacieho valca: 140 mm Šírka podávacieho valca: 2 x 50 mm Šírka valca na výstupnom stole: 50 mm Nastavovací rozsah rovnačkového stola a ohrádky: 10 mm Výška pravých ohrádok: 60 mm Dĺžka rovnačkového stola: 2 m Referenčný gravírovač s frézou: Áno Pneumatický prítlak podávacích valcov: Áno Pneumatické nastavenie vstupného valca pred prvým spodným vretenom: Áno Prítlačný valec zhora a zľava na vstupe do stroja: Áno 🛠️ Možnosti využitia stroja Štvorspôsobové hobľovanie pre hladké a presné produkty tvarovanie profilov (napr. pero-drážka, skosenia, falcovanie a pod.) Sériová výroba okenných, dverných alebo obkladových komponentov Kompaktné rozmery – vhodný aj pre menšie dielne alebo mobilné výrobné linky Jednoduchý prístup k vretenám a rýchle prestavovanie 📦 Obsah dodávky Základný stroj Weinig Quattromat 23P Pripojiteľné prachové odsávanie Originálne návody na obsluhu Stroj plne otestovaný, servisovaný a pripravený na okamžitú výrobu 🪵 Ideálne pre: Stolárske dielne Výrobcov drevených nosných konštrukcií Výrobcov nábytku Výrobcov záhradných domčekov a plotov Zákazkovú výrobu architektonických líšt a profilov 📍 Dostupnosť a doprava Stroj je skladom a pripravený na okamžitú obhliadku či odoslanie. Zabezpečujeme dopravu po celom Slovensku, Česku aj celej Európe. 📞 Kontaktujte nás ešte dnes Zvýšte kapacitu a presnosť vašej drevospracujúcej výroby vďaka robustnému a presnému stroju Weinig Quattromat 23P. Weinig Quattromat 23P na predaj Použitý Weinig hobľovačka a profilovačka vo veľmi dobrom stave Štvorspôsobová hobľovačka a profilovačka dreva Priemyselný hobľovací stroj na výrobu profilov tKomaktný hobľovačka/profilovačka pre menšie dielne Weinig hobľovací a profilovací stroj – Slovensko / Česko / Európa Použité Weinig stroje na spracovanie dreva

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk Nedpjv E Ddlsfx Afkekt 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: Nodsq Nd Rbspfx Afkokt - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič Njdpfxoq Nyy Eo Afkskt 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Nkodpsvlwqljfx Afkst Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: Nedpfsq I N Iqjx Afkekt 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.