Za 3000 kúpiť použité (25 096)

Stav: použitý, najazdené kilometre: 39 661 km, výkon: 115 kW (156,36 k), prvá registrácia: 07/2012, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 7 490 kg, farba: modrá, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 5, celková dĺžka: 9 650 mm, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 4 000 mm, Výbava: ABS, sadzový filter, žeriav, Mercedes-Benz 816 Atego s otočným žeriavom Böcker AK35-3000 + navijak 4x2 Samohybný pracovný stroj Žeriav Böcker Typ: AK/3000 4 850 prevádzkových hodín 4 hydraulické stabilizačné body + nový navijak, rok výroby 2022 Výbava: - Střešné okno - Elektrické ovládanie okien - Rádio Lodpfx Asz D Ntvsnloru Radi vám pomôžeme aj v oblasti financovania/leasingu prostredníctvom našich partnerov. Všetky údaje bez záruky. Vyhradzujeme si právo na opravy a zmeny.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Vertikálna vŕtačka na sklo, 1500 x 3000 Max. veľkosť skla: 1500 x 3000 mm Hrúbka skla: 3 – 20 mm Priemer vŕtania: 3 – 100 mm Ovládanie: NC-riadenie Vŕtacie hlavy: 2 protiľahlé vretená (vpredu a vzadu) Otáčky vretena: cez menič Celkové rozmery: 7500 x 2200 x 2800 mm Vo veľmi dobrom a čistom stave Lrodpfxoy Nltne Anleu Dobrý pracovný stav, odskúšané Predáva sa tak, ako je Ihneď k dispozícii

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1969, Lisovacia sila: 3 t Priemer dorazu: 80 mm Vŕtanie: 15 mm Zdvíh: približne 550 mm Výložník: 250 mm Rozmery stola: 300 x 370 mm Výrez v stole: 85 mm Požadovaný priestor: 1000 x 800 x 2000 mm Ljdpfx Anozh Ibpoloru Hmotnosť: 260 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Šírka plechu 3000 mm Hrúbka plechu 4 mm Pracovná výška 900 mm Otváracia šírka hornej lišty 450 mm Celkový príkon 5,5 kW Hmotnosť stroja cca 4800 kg Priestorové nároky cca 4250 x 1500 x 1850 mm Vybavenie: - elektrické nastavenie uhla ohybu - elektrické nastavenie hornej lišty Lrodpjyk Diiofx Anleu - nožný spínač - návod na obsluhu

Stav: nový, Rated power: 2.5/2.8 kW Rated current: 7.0 Amps Output voltage: 1 x 230V / 1 x 400V Tank capacity: 15 l Engine power: 6.5 HP Machine weight: approx. 55 kg Space requirement: approx. 0.61 x 0.54 x 0.47 m The WMT SL 3000 is a powerful and reliable 2.8 kW generator. A durable and energy-efficient 4-stroke engine with 6.5 HP Reliable backup power for home, office, or small workshops. Outputs: 1 x 230 Volt/ single-phase Schuko socket Ledpfx Ansu Imkwoleru 1 x 400 Volt/ three-phase CEE socket 1 x 12 Volt (8.3A) DC output, RCA plug Package dimensions: 610 x 540 x 470 mm

Stav: nový, Zastavovacia dĺžka 3000 mm Maximálna hmotnosť materiálu 300 kg/m Šírka valca 350 mm Priemer valca 60 mm Pracovná výška nastaviteľná 840 - 950 mm Hmotnosť 117 kg Celková šírka 620 mm Celková dĺžka 3400 mm Ledpfevkivqsx Anloru Valčekové dráhy vrátane dorazového systému. Robustné vyhotovenie. Dostupné v dĺžkach od 2 do 6 metrov.

Stav: nový, Table length: 2200 mm Table width: 1500 mm Lift height: 1900 mm Load capacity: 3000 kg Total power requirement: 1.5 kW Lifting speed - upwards (empty): 55 sec Lifting speed - downwards (empty): 30 sec Connection voltage: 400 V Machine weight approx.: 0.65 t Space requirements approx.: 2.2 x 1.5 x 0.3 m The hydraulic lifting tables are electrically driven and operated. Ledpfxjvn U D Is Anleru Equipped with a contact strip for safe lowering operations. Highly versatile for use in workshops, assembly departments, loading bays, etc.

Stav: nový, Nosnosť regálu: 20 000 kg Nosnosť na úroveň: 2 000 kg Počet úrovní: 2 x 5 ks Odporúčaná dĺžka materiálu: 6 000 mm Vzdialenosť medzi stojanmi: 3 000 mm Výška regálu: 2 440 mm Najvhodnejšie riešenie na skladovanie dlhých materiálov s dvomi stĺpmi. - Každá priehradka je výklopná smerom von, čo umožňuje nakládku a vykládku mostovým žeriavom kedykoľvek. Ledpfsfgyg Tsx Anloru - Dvojstranné vyhotovenie.

Stav: nový, Nosnosť regálu: 24 000 kg Nosnosť na úroveň: 2 000 kg Počet úrovní: 2 x 6 ks Odporúčaná dĺžka materiálu: 6 000 mm Rozteč stojanov: 3 000 mm Výška regálu: 2 440 mm Lsdpefgyg Uofx Anlsru Rozmery (D x Š x V): 3,7 x 2,55 x 2,4 m Najvhodnejšie riešenie na skladovanie dlhých materiálov s 2 stĺpmi. - Každá priehradka je výkyvná smerom von, čo umožňuje nakladanie a vykladanie pomocou mostového žeriavu kedykoľvek. - Dvojstranné vyhotovenie.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, otvor vretena: 140 mm, sústružnícky priemer: 630 mm, sústružnícky priemer nad lôžkom suportu: 380 mm, šírka v strede: 3 000 mm, dĺžka sústruženia: 3 000 mm, Univerzálna sústružnícka frézka FAT TUR 63A/3M bola našou spoločnosťou rozsiahlo prerobená a modernizovaná. Jej technické parametre zodpovedajú technickej a prevádzkovej dokumentácii novej sústružníckej frézky, spĺňa technické požiadavky na prijatie od WOT (Wojskowa Inspekcja Techniczna) a poľskej normy a zároveň vyhovuje aj požiadavkám EÚ. Na túto sústružnícku frézku sa vzťahuje plná 12-mesačná záruka na náhradné diely a elektrické komponenty. Dostupnosť: skladom, pripravená na technické testovanie. Technické údaje: - Vzdialenosť medzi hrotmi/dĺžka sústruženia: 3000 mm - Dvojvretenový systém - Priemer sústruženia nad ložím: 630 mm - Priemer sústruženia nad oporníkom: 380 mm - Priemer vretenového otvoru: 140 mm Lrsdpfx Aed Eafdenlou - Maximálna hmotnosť obrobku medzi hrotmi: 1500 kg - Počet rýchlostí vretena: 21 - Rozsah otáčok (ot./min.): 18 – 1800 - Rozsah posuvu (mm/ot.): - Pozdĺžny: 0,05 – 3,26 - Priamy: 0,25 – 1,63 - Výkon motora: 15 kW - Celkové rozmery: - Celková dĺžka: 4900 mm - Šírka: 1420 mm - Výška: 1500 mm - Celková hmotnosť: 3650 kg Štandardné vybavenie: pohyblivé lôžko, čerpadlo chladiacej kvapaliny, kryt skľučovadla, držiak nástrojov Za príplatok je možné dokúpiť: - 3- alebo 4-čeľusťové skľučovadlá, rôzne priemery a varianty - Digitálny odčítavací systém pre 2 osy, vrátane displeja, s montážou a kalibráciou - Oporník 10-140 mm, s valčekmi - Oporník 10-180 mm, s valčekmi - Oporník 140-300 mm, s valčekmi - Rýchloupínací držiak nástrojov MULTIFIX

Stav: použitý, STROJ NA STUDENÉ LISOVANIE NA OHÝBANIE - POUŽITÝ Lrjdpfx Anernnqteleu - Rozmer stolov 3100x800 mm. - Otvorenie 800 mm. - Počet 8 valcov, priemer 80 mm.

Stav: nový, Sústružnícky priemer 760 mm Sústružnícka dĺžka 3000 mm Obežný priemer nad suportom 520 mm Výška hrotu 380 mm Otáčky 17 (7,5 - 1015) ot./min Koník MK6 Zdvih pinoly 225 mm Priemer pinoly 105 mm Vretenový otvor 132 mm Pozdĺžny posuv 0,039 - mm/min Priečny posuv 0,02 - 9 mm/min Celkový výkon 15 kW Hmotnosť stroja cca 4700 kg Rozmery cca 4900 x 1650 x 1650 mm Výbava: - Chladiace zariadenie - Strojové osvetlenie - Zadná stena proti trieskam Ljdjqv Iw Tjpfx Anleru - Kryt vretena - Kryt skľučovadla - Kryt držiaka nástrojov - Výmenné ozubené kolesá *Špeciálna výbava - 3-čeľusťové skľučovadlo Ø 400 mm Typ 3204/ DIN6350, BISON - Rýchloupínací držiak nástrojov MULTIFIX Typ C, vrátane 4 držiakov - Digitálny odpočet 3 osí DRO Newall - Nožný pedál s brzdovou funkciou CE

Stav: nový, Pracovná dĺžka 3000 mm Pracovná šírka 400 mm Šírka valca 400 mm Priemer valca 60 mm Počet valcov 12 ks Pracovná výška 810 - 910 mm - rovné prevedenie - ľahké prevedenie - police na uloženie Lrsdop S Ddfjpfx Anlou - držiak na vedro

Stav: nový, Working length 3000 mm Working width 600 mm Roller width 600 mm Roller diameter 90 mm Number of rollers 12 pcs. Working height 660 – 815 mm Colour blue / red Weight 200 kg - straight design Lredpstv Rf Usfx Anleu - robust construction - high load-bearing stability - height-adjustable leveling feet

Stav: nový, Nosnosť 2000 kg Hmotnosť 80 kg Lrsdpevblf Nefx Anlou Rozmery D x Š x V 0,5 x 0,25 x 0,3 m

Stav: použitý, najazdené kilometre: 56 265 km, výkon: 72 kW (97,89 k), farba: oranžová, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, celková dĺžka: 48 300 mm, celková šírka: 17 500 mm, celková výška: 22 900 mm, Rok výroby: 2019, Výbava: klimatizácia, V prípade akýchkoľvek otázok týkajúcich sa vozidla vám rád pomôže pán Seidel (na telefónnom čísle). Dulevo 3000, zametací stroj. 7 616 prevádzkových hodín, 40 km/h, klimatizácia, cúvacia kamerová zostava, vzduchové sedadlo, vyhrievané sedadlo, vonkajšie spätné zrkadlá s elektrickým nastavením, vyhrievané vonkajšie spätné zrkadlá, halogénové svetlomety, všesmerové výstražné svetlá, dezén pneumatík: 1. náprava 5 – 9 mm, 2. náprava 14 – 21 mm, maximálna povolená celková hmotnosť: 7 260 kg. Na základe vašej požiadavky vám radi predložíme ponuku lízingu alebo financovania. Pán Seidel (tel. číslo) vám rád poskytne ďalšie informácie. Ďalšie informácie nájdete na našej webovej stránke. ... Vyhradzujeme si právo na chyby, zmeny a predaj počas platnosti ponuky!!! Lrsdpfx Anozdbncelou Vozidlo s pravostranným riadením. = Ďalšie informácie = Objem motora: 2 970 cm³ Maximálna povolená celková hmotnosť: 7 260 kg Posledná kontrola: 2027-03 Ak potrebujete ďalšie informácie, obráťte sa na Tobiasa Eberta.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Lrsdpfx Ansvgu Udslju Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Lsdjvgva Ujpfx Anloru Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro Lrjdpoyh E Husfx Anlju

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Lrsdpfx Ajyr Huqonlsu Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Lrjdey Ai Hfjpfx Anlsu Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint Ljdpfx Aneyhbgasleru - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Lredpfxsw D E Ubs Anleu Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station Ljdpfx Asvgvd Hsnloru With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2002, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, Model VR 13/3000 s numerickým riadením, motorizovaný zadný doraz, nastaviteľná vzdialenosť medzi nožmi, nastavenie uhla, zadná podpora plechu. Lsdpozrzkxefx Anlsru