Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 14 000 fliaš/hod, počet plniacich ventilov: 55, smer pohybu: zľava doprava, s etiketovacím strojom KRONES UNIVERSELLA 723. Hedshitrqjpfx Acysr

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Výkonnosť: 39 600/h, ďalšie príslušenstvo je k dispozícii. Hjdemdry Hopfx Acysr

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Na predaj je k dispozícii fľaškový baliaci stroj A+F Contiflex s integrovaným tray-formerom A+F Multiformer, maximálny výkon: 220 fliaš/min, pripojovací výkon: 14 kW, dĺžka: 7789 mm, šírka: 1977 mm, výška: 3284 mm, počet prevádzkových hodín: cca 600 h. Kompletná dokumentácia je súčasťou, obhliadka možná. Hsdpfxsm Nckfj Acyer

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 420 mm, celková dĺžka: 1 830 mm, celková výška: 2 500 mm, pohotovostná hmotnosť: 900 kg, Ponúka sa použitá váha WK04 od KMK Možné vážené množstvá: 400g – 25kg Vhodná na zemiaky, cibuľu a červenú repu Rok výroby: 2019 Videá je možné zaslať prostredníctvom WhatsAppu Podrobnosti od výrobcu: Váha WK04 (váha na čiastkové množstvá) - Stroj z pieskovaného a dvojito práškovo lakovaného ocele - Kombinačná váha so 4 vážiacimi zásobníkmi - Kapacita každého vážiaceho zásobníka: 11 litrov - Pre hmotnosti balení od 400g do 2 500g sa cieľová váha dosiahne jedným výsypom - Pri váhe od 2,5 kg do 15 kg sa cieľová váha dosiahne dvoma výsypmi - Od 15 kg sa požadovaná váha dosiahne tromi alebo štyrmi výsypmi - Hmotnosť balenia: 0,4 – 30kg - Nezávislé dávkovanie pomocou vibračných podávacích dosiek - Intenzita vibrácií je nastaviteľná potenciometrom v rozvádzači - Integrovaný priečny pás s extra mäkkými, tvarovanými unášačmi - Priečny pás sa spustí iba po uvoľnení baliacim strojom, resp. pri ručnom balení cez signál z nožného spínača - Pre optimálnu šetrnosť k produktu a prispôsobenie aktuálnemu baleniu je možné rýchlosť priečneho pásu regulovať frekvenčným meničom - Servisná plošina s rebríkom - Materiálové časti v styku s produktom z nehrdzavejúcej ocele - Presné váženie vďaka jednoduchej úprave viacerých parametrov dôležitých pre plnenie vážiacich zásobníkov (doba plnenia, dochádzanie, tolerancia...) - Možnosť uloženia až 40 programov pre rôzne produkty, váhy, tolerancie a výkonnosť - Jednoduché programovanie a ovládanie prostredníctvom dotykového monitora - Riadiaca jednotka Mitsubishi PLC Hsdex R Umtjpfx Acyjr - Snímač hladiny pre automatické riadenie podávacieho pásu - Päť robustných výškovo nastaviteľných podpier - Možné pripojenie k štandardným baliacim strojom

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Hjdoymdqfopfx Acysr

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Hsdjymdpzspfx Acysr Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, výkon 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak, vyrobený v roku 2010, s kapacitou 15 ton/hod., model Tetra Alcip 1, zabezpečuje Cleaning in Place (CIP) – automatizované čistenie procesných zariadení vo výrobe nápojov a potravín. Tento systém umožňuje efektívny hygienický cyklus bez nutnosti demontáže plniaceho zariadenia, čím optimalizuje prestoje a znižuje spotrebu vody a čistiacich prostriedkov. Hjdowga Iujpfx Acysr Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roku 2010 s kapacitou 15 ton/hodinu, čo ho robí ideálnym pre vysoko produktívne prevádzky. Zariadenie spĺňa hygienické normy platné v potravinárskom a nápojovom priemysle. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Model Tetra Alcip 1 využíva riadený umývací cyklus na odstránenie organických a anorganických zvyškov z výrobného procesu. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalické čistiace prostriedky a kyseliny. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania podľa požiadaviek prevádzky, čo zvyšuje efektivitu čistiacich procesov. Použitý CIP Tetra Pak 2010, 15T/h plne automatizuje čistenie, minimalizuje riziko krížovej kontaminácie a zvyšuje produkčnú efektivitu. Systém umožňuje operátorovi nastavovať rôzne umývacie parametre, takže ho možno prispôsobiť špecifickým požiadavkám prevádzky a zabezpečiť dôkladné čistenie plniacich liniek, potrubí a výmenníkov tepla. Bezpečnosť a riadenie procesu Systém má pokročilé bezpečnostné prvky, ako: - Senzory na kontinuálne sledovanie koncentrácie čistiacich prostriedkov - Kontrola teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon - Alarmové systémy na detekciu a riadenie anomálií v sanitácii na predchádzanie potenciálnym poruchám Tieto funkcie zabezpečujú spoľahlivú prevádzku systému, minimalizujú prevádzkové chyby a optimalizujú spotrebu vody a chemikálií. Automatizované monitorovanie zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zlepšuje produktivitu prevádzky viacnásobne. Predovšetkým skracuje prestoje: nepretržitý umývací systém vykonáva rýchle čistiace cykly bez potreby demontáže zariadenia. Zároveň optimalizuje spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie čistiacich prostriedkov zabraňuje nadmernému používaniu chemikálií. Umožňuje tiež dodržiavanie predpisov: systém spĺňa vysoké hygienické normy a požiadavky odvetvia. Vďaka automatizovanému charakteru systému môžu výrobcovia zefektívniť čistiace procesy, čím dosahujú lepšiu plynulosť výroby a nižšie prevádzkové náklady. Systém navyše ponúka možnosť individuálneho nastavenia čistenia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: M245, Použitý Galdi plniaci monoblok, max. výkon 6 000 fliaš za hodinu Úvod do pokročilej plniacej technológie Galdi RG260A, výkonný plniaci monoblok z roku 2010, je považovaný za základ moderných plniacich liniek. Po nedávnej generálke demonštruje bezkonkurenčnú efektivitu a spoľahlivosť. S rýchlosťou až 6 000 fliaš za hodinu stanovuje táto jednotka nové štandardy v odvetví. Je špeciálne navrhnutá pre obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Okrem toho používa viečka Elocap 36 mm, čo dokazuje jej univerzálnosť a prispôsobivosť rôznym požiadavkám na balenie. Záruka bezkonkurenčnej bezpečnosti produktu – Galdi plniaci monoblok Kľúčovou vlastnosťou modelu Galdi RG260A je dezinfekcia na úrovni až LOG5, čo garantuje najvyššie úrovne bezpečnosti produktu. Táto schopnosť je mimoriadne dôležitá na trhu, kde zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa majú najvyššiu prioritu. Konštrukčné riešenia a prevádzkové protokoly stroja preto spĺňajú prísne hygienické normy a poskytujú výrobcom istotu. Prispôsobiteľnosť širokému sortimentu produktov Flexibilita stroja je zvýraznená jeho schopnosťou spracovávať viacero typov balení – od 500 ml do 1 000 ml, a teda rôzne objemy produktov. Táto prispôsobivosť sa vzťahuje aj na širokú škálu spracovávaných výrobkov – či už ide o mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny alebo vysoko viskózne látky. Konštrukcia podporuje tiež produkty s časticami alebo vlákninou, čím je zaistená plynulá prevádzka bez straty kvality. Hjdjvgt N Hjpfx Acysr Efektívnosť presne na mieru v distribúcii chladenia Stroj je výnimočne upravený pre špecifické požiadavky zákazníka a vybavený aplikátorom uzáverov XE 36 mm. Obsahuje tiež podávací systém uzáverov, ktorý zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Zavedená CIP vratná pumpa podčiarkuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Použitím gravitačného alebo ľahkého tlakového plnenia je zaistená presná a šetrná manipulácia s produktom. Technologická excelentnosť pre optimálny výkon Galdi RG260A je vybavený pokročilými technologickými komponentmi, vrátane dvojitého indexovacieho zásobníka a sterilizačného systému LOG5. Sterilné vzduchové filtre a servomotorom riadený aplikátor krížových uzáverov ešte viac podporujú jeho výkon. Aseptický dvojmembránový plnič so špeciálnymi prívodnými a odvodnými ventilmi zabezpečuje hermetické uzavretie voči vonkajšiemu prostrediu. Inovatívne plniace riešenia Galdi plniaceho monobloku Stroj používa systém plnenia zdola nahor, navrhnutý na minimalizáciu striekania a peny. Tento prístup je rozhodujúci pre udržanie integrity a vzhľadu produktu. Špeciálna uzavretá plniaca komora v aseptickom prostredí a automatické CIP-SIP systémy ešte viac zvyšujú hygienické podmienky. Systém je pod tlakom sterilnej vzduchovej pary, čím sa počas celého procesu zachováva sterilné prostredie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Hsdpfx Acevxz Axsyer Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento vkladač deliacich vložiek od spoločnosti OMA je navrhnutý na spoľahlivé vkladanie kartónových deliacich vložiek do debien s vysokou efektivitou. Vyrobený v roku 2010, ponúka robustný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je cenným prírastkom pre akúkoľvek použitú plniacu linku alebo použitú baliacu stanicu, ktorá vyžaduje zvýšenú ochranu produktov počas transportu. Hjdpfxeyh E Avo Acyor Výrobca: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výrobná kapacita: cca 1200 debien/hodina Formáty debien: debny na 6 fliaš a 12 fliaš Konfigurácia hlavy: jednohlavová Dodávané príslušenstvo: vibračný dopravník/pás pre podávanie deliacich vložiek Napájanie: 230 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 1 kW Hmotnosť: 1000 kg Certifikácia: CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený obojstranným ovládacím panelom, ktorý ponúka redundantné ovládacie klávesnice na oboch stranách rámu pre jednoduchšiu obsluhu a prístup obsluhy linky. Toto usporiadanie zjednodušuje nastavovanie, zmenu formátu aj údržbu a umožňuje bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku. Jednohlavová konštrukcia podporuje konzistentné vkladanie vložiek s nižšou technickou zložitosťou a rýchlymi rutinnými kontrolami. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vkladač deliacich vložiek je určený na bezproblémovú integráciu do priemyselných baliacich liniek a môže byť zapojený inline s formovačmi debien, baličkami fliaš/dební a uzatváračmi kartónov. Je vhodný pre modernizačné projekty aj nové inštalácie vo výrobe nápojov. Kompatibilita formátov zahŕňa debny na 6 a 12 fliaš, jednoduchá prestavba je podporovaná dvojitým ovládacím panelom. Zariadenie spracováva vlnité kartóny a kartónové deliace vložky, štandardne používané na ochranu fliaš počas logistiky, takže je praktické pre plniace linky a komplexnejšie baliace systémy. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne v prevádzke a k dispozícii na testovanie. Jeho priebežná prevádzka potvrdzuje zachovanú výkonnosť a pripravenosť na integráciu do použitej plniacej linky alebo priemyselnej baliacej linky s minimálnym potrebným časom na uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S výkonom cca 1200 debien za hodinu podporuje OMA INS ALV strednorýchlostné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé vkladanie deliacich vložiek na minimalizáciu kontaktu fliaš. Dodávaný vibračný dopravník zabezpečuje rovnomerné podávanie a zarovnávanie vložiek, zlepšuje stabilitu procesu a znižuje zadrhovanie. Jednohlavová konfigurácia je orientovaná na presnosť a mechanickú jednoduchosť, čo vedie ku konzistentným výsledkom a nižším potrebám na rutinnú údržbu. Inštalačné požiadavky a príprava pracoviska Zariadenie pracuje so štandardným napájaním 230 V, 50 ...

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, efficiently collects and manages the production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, collects containers using a helical system that extends over 44 meters. Its main function is to compensate for speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing the production flow and preventing plant stoppages. In addition, the ACHX10-0400-44 model offers high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Furthermore, the spiral architecture optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters from 2018 ensures high operating efficiency with a reduced space requirement, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility The accumulator also processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling to prevent deformation or damage to the packaging. Moreover, corrosion-resistant and easy-to-disinfect materials are used in the construction, complying with food industry regulations. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and ensure smooth container movement. Hedpfx Acoyhbxpoysr Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be integrated easily into existing packaging lines. This is primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers according to operational requirements. This mechanism thus optimizes production flow management and significantly reduces the risk of bottlenecks or slowdowns on the line. Operational Advantages By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes the overall performance of the plant. Moreover, its compact and modular design facilitates installation and maintenance, thereby reducing operating costs. The high-quality Tetra Pak construction also ensures system reliability, emphasizing the robustness and longevity of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator All in all, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. With its storage capacity, operational efficiency, ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph Hsdjyhbwljpfx Acysr The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: M301, Použitý CFT olejový plniaci monoblok – Comaco 6000 fliaš/h – Prehľad Hsdpfxjyhbtge Acyer Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok na plnenie a narážanie jedlých olejov. Bol vyrobený v roku 2008 a aktuálne je v prevádzke. Ide o osvedčené zariadenie pre priemyselné baliace prostredia určené pre tých, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať existujúcu použitú plniacu linku. Môžeme ho ponúknuť v stave „vidieť a kúpiť“ alebo po modernizácii a preventívnej údržbe pripraviť monoblok na novú prevádzku. Modernizácia a preventívna údržba Aby bola zaistená spoľahlivosť a pripravenosť na produkciu, môžeme podľa potreby zabezpečiť nasledujúce modernizačné zásahy: - Montáž strojových dielov v dielni KBB - Všeobecné čistenie stroja - Celková lubrikácia (mazanie, kontrola hladiny oleja, prípadná výmena oleja) - Kontrola gumových dielov (remenov a tesnení) s prípadnou výmenou - Spustenie stroja: kontrola integrity elektrického obvodu a správnej funkcie v manuálnom/automatickom režime - Kontrola dostupnosti a kompletnosti formátových príslušenstiev Technické špecifikácie a výkonové údaje Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) - Produkt: jedlý olej (plniaca teplota 10–30 °C) - Plniaci systém: 6 objemových dávkovacích skupín (valce a piesty, kužeľové ventily), plnenie mimo hrdla; max. dávka 10 500 cm³ - Trysky: 6 + 6 + 6 patentované trysky pre jedlé oleje - Presnosť: 1σ = 0,6 g - Mechanické údaje: Rozstup plnenia 377 mm; priemer deliaceho kruhu 720 mm; max. diagonála obalu 220 mm; max. výška 460 mm - Konštrukcia: rám z lakovanej ocele, komplet oplechovaný nerezom AISI 304; zásobník produktu z AISI 304 s vypuklým dnom a plavákovým regulátorom hladiny Uzáver – TA/3 (narážací) - 3 uzatváracie hlavice s PP320 tlakovými hlavicami a pozitívnym tŕňom (podporované vákuom) - Menovitá kapacita: do 6000 fliaš/h pre PET narážacie uzávery - Priemer deliaceho kruhu 360 mm; rozstup stroja 377 mm - Pick & Place transfer viečok; vačky z tvrdenej ocele pre pohon piestu hlavice - Automatické nastavenie výšky elektrickej veže; centrálne mazanie, spoločné s plničom - Dva elevátory uzáverov s 300 l násypkou, článkovým pásom a kontrolou nízkej hladiny každý; pojazdný nerezový rám na kolieskach Formáty, uzávery a výkonnostné rýchlosti - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Biely plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) - Narážacie viečka: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex vývod spoločný pre všetky formáty bieleho plechu - Približné výkonové údaje plniča: do 3500 fliaš/h (1 l PET Ø20), 3000 fliaš/h (2 l PET Ø28), 2500 fliaš/h (3 l biely plech Ø32), 2500 fliaš/h (5 l PET Ø40), 2200 fliaš/h (5 l biely plech Ø32), 1100 fliaš/h (10 l PET Ø40) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s ovládacími prvkami pre automatický aj manuálny režim; hlavný pohon riadený frekvenčným meničom so zvýšeným výkonom pre pohon uzáveru cez prevodovku - Automatické nastavenie výšky revolvera (plnič a uzáver)...

Stav: použitý, Mixovací stůl pro přimíchávání práškových látek do kapalin Hedpfx Aou Rpfvocyjr Stůl s pracovní a přípravnou plochou v ergonomické pracovní výšce. Kryt násypky pro bezpečný provoz. Nerezové potrubí umožňuje připojení přívodů a odvodů. Včetně elektromotoru (1740 ot./min; 60 Hz; napětí: 420 V)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Fľaškovací stroj s korunkovačom, výrobca Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, s 24 plniacimi ventilmi a 6-pozíciovým korunkovačom. Smer pohybu: sprava doľava. Elektrické nastavenie výšky, vákuová pumpa, kontrola rozbitia fliaš, podávanie korunkových uzáverov. Hedpeunh I Aofx Acyer

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 1985, PET plnička so 112 plniacimi ventilmi, s rozstupom 120 mm, so 14-hlavovým uzatváracím zariadením značky Alcoa pre uzávery PCO 28, už demontovaná. Hodpfeh Nq Tkex Acyer

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, KEG filler, manufacturer Lambrechts, semi-automatic, 60 kegs/h with one-way kegs, 1 filling station, stainless steel construction, control cabinet with touch panel, compact design, overall dimensions (L): 800 mm x (W): 870 mm x (H): 1980 mm, year of manufacture 2012 Hedjrxuitspfx Acyer

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, KEG plnička, výrobce Framax, typ: F-2-Ecodraft, se 2 plnicími stanicemi, z nerezové oceli, rozvaděč s dotykovým panelem, montovaná na základním rámu, rok výroby 2013 Celkové rozměry (D × Š × V): 850 mm × 1100 mm × 2000 mm Hedpfx Aerxuh Secyer

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1998, KEG zariadenie, výrobca GEA Till, typ: KEG-BOY C2, pre cca 25 KEG za hodinu, pre KEG sudy s plochým fitingom, s 1 stanicou na vnútorné čistenie a 1 plniacou stanicou, s 1 nádobou na čistiaci prostriedok, so rozvádzačom. Zariadenie je repasované a vybavené novým riadiacim systémom. Hodpew Hxuyofx Acysr

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Tunnel pasteurizer, manufacturer: Simonazzi, model: Vesuvio 640, stainless steel construction, capacity up to 36,000 bottles/hour, 6 zones, speed dependent on product and PE requirements, with 6 zones, equipped with plastic modular belt, steam heated, approx. 4,000 mm wide, approx. 14,000 mm long, year of construction 1995, overhauled by Brewpack in 2003, control cabinet in stainless steel, pasteurizer disassembled and in storage. Hsdpfx Ael Slyzecyor

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Boxlift 6430-6 skladová jednotka je na predaj s novým riadením od Siemens – SIMATIC HMI. Tu sú niektoré hlavné parametre: Hedpfowqpwmox Acyer Dĺžka: 1600 mm Šírka: 850 mm Výška: 2100 mm - Základný rám z hliníkových profilov so 6 zásuvkami na kartónové alebo polyboxové škatule - Spodné plechy z nehrdzavejúcej ocele - Rýchloprítoky na odovzdávanie dielov - Zabudovaná Festo pneumatika

Rok výroby: 1995, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plne automatický odskrutkovač značky M. Adelski. Počet odskrutkovacích hláv: 5, výkon: 2000-12500 fliaš/h, pracovná výška: 1090 mm, typy fliaš: NRW/Euro, objem fliaš: 0,5 l, rozmery stroja X/Y: cca 950 mm / 850 mm, hmotnosť: cca 1400 kg, prevádzkové hodiny: cca 8500 h. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Hodpfx Aeyhgncecysr

Rok výroby: 1998, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je umývačka sklenených fliaš PAC Swiss. Výkon umývania: 7 500 fliaš/h, takt: 6,72 s, priechodný čas: cca 12 min, typy fliaš: Euro/NRW/Ale, fliaš na rade: 14, max. počet fliaš v stroji: 1 456, objem fliaš: 330 ml/500 ml, postupy: predohrev/alkalická úprava/opätovné chladenie/postrekovanie, rozmery stroja D/Š/V: cca 7 050 mm/1 800 mm/2 300 mm, prevádzkové hodiny: cca 14 175 h. K dispozícii je dokumentácia. Obhliadka na mieste možná. Hodpfx Aoyhgniscyjr

Rok výroby: 2009, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je inšpekčný stroj na prázdne fľaše Heuft vrátane predbežného triedenia Heuft Spectrum SX TB 72 a Gateway II. Inšpektor: menovitý výkon až 72 000 fliaš/h, typy fliaš: Ale/NRW/Euro/Krombacher swing-top/swing-top, farby fliaš: zelená/hnedá/priehľadná, typy uzáverov: korunkový uzáver/šróbovací/embossing, objemy fliaš: 330 ml/500 ml, predbežné triedenie podľa typu a výšky fľaše, typy inšpekcie: bočná stena/hrdlo/závit/dno/zvyšková kvapalina/etikety/testovacie fľaše. Vrátane automatického vyradenia chybných fliaš a vstupného/výstupného dopravníka. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Hsdjyrg Idopfx Acyor

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je 2-staničný plniaci stroj na party sudy (plnička malých sudov) Esau & Hüber. Výkonnosť plnenia: 300/h, formát sudov: 5l, plniace stanice: 2. Obhliadka na mieste je možná. Hjdpsx R Dt Njfx Acysr