Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 400 mm, celková dĺžka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostná hmotnosť: 6 400 kg, vstupné napätie: 400 V, plniaca hmotnosť (min.): 200 g, plniaca hmotnosť (max.): 5 000 g, XFR 1000 Plne automatizovaná linka na plnenie tekutých médií Plne automatizovaná linka na plnenie tekutín s robotickým uzatváraním, automatickým nasadzovaním rúčok, obojstranným etiketovaním, optickou kontrolou kvality a baličením paliet. Komplexné riešenie pokrývajúce celý proces od vyfukovania fliaš až po ich paletizáciu a ovinovanie naplnených fliaš. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimálne plniace rýchlosti pre fľaše rôznych vlastností a tekutiny s odlišnou viskozitou. Jednoduché nastavenie zariadenia pre rôzne typy fliaš a príslušné tekutiny zabezpečuje rýchle prispôsobenie požiadavkám trhu. • Možnosť zvýšenia počtu plniacich dýz • Dýzy navrhnuté tak, aby zabránili peneniu kvapaliny • 800 až 4 000 naplnených fliaš za hodinu • Servopohon polohovania dýz • Jednoduchá konfigurácia nových programov XFR BOTTLELOCK Úsek stroja vykonáva plne automatické uzatváranie naplnených fliaš. Navrhnuté pre rôzne typy uzáverov a jednoduché prestavovanie stroja na bezproblémovú prevádzku. • Adaptácia na rôzne typy uzáverov Hedpfx Aceuq Nv Tjyor • Robotické uzatváranie fliaš • Optická kontrola • 800 až 2 000 uzavretých fliaš za hodinu XFR HANDLEGRIP Automatizované robotické nasadzovanie rúčok na fľaše počas ich nepretržitého pohybu smerom k etiketovaciemu stroju zabezpečuje plynulú a nepretržitú prevádzku. • Prispôsobenie rôznym typom rúčok • Robotická aplikácia rúčok na fľaše • Optická kontrola správneho nasadenia rúčok • Možnosť nasadenia rúčok s lievikom XFR LABELFLOW Stroj aplikuje etikety na obe strany fľaše, čím vytvára hotový vzhľad. Vo fáze nasledujúcej po etiketovaní prechádzajú fľaše optickou kontrolou. • Etiketovací systém HERMA • Jednoduchá výmena typu etikiet • Servopohon pre vyššiu presnosť aplikácie • Monitorovanie zostatku etikiet s výstrahami pre obsluhu VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: 1. OPTICKÁ KONTROLA Priemyselné kamery s integrovaným osvetlením a pneumatickým vyraďovacím systémom. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-osí robot vybavený uchopovačom s nosnosťou 160 kg na manipuláciu s 8 fľašami na euro paletu v jednom cykle. 3. PALETIZÁCIA Paletizátor s automatickým podávaním paliet cez valčekový dopravník do zóny skladania fliaš. 4. OVIJACIA STROJ Automatický baliaci stroj na palety nanáša stretch fóliu na zapaletované produkty a zabezpečuje ich pre ľahšiu a bezpečnejšiu prepravu. 5. SKLADOVANIE HOTOVÝCH VÝROBKOV Hotové palety sú prepravované do skladu pomocou kovového valčekového dopravníka. 6. VZDIALENÁ PODPORA ZÁKAZNÍKOV Poskytujeme vzdialenú podporu na zaistenie optimálneho výkonu stroja. 7. ĎALŠIE MOŽNOSTI Automatizovaná integrácia údajov s ERP systémami; RFID prihlásenie; NFC detekcia dielov a nástrojov; magnetické uchytenie nástrojov. 8. KONFIGURÁCIA STROJA Segmenty môžu pracovať samostatne alebo ako integrované riešenie podľa špecifických potrieb zákazníka. Proton EE-Elektronika s.r.o. MachinFlex s.r.o.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Hedpfsvgvgujx Acysr Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Rok výroby: 2006, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na umývanie a plnenie fliaš. 1) Rotačný oplachovač Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plniaci stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Zariadenie na orientáciu fliaš Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzatvárací stroj Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Vrátane podávača uzáverov Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Baliaca a etiketovacia linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: zmršťovacie rukávové etikety, spotreba pary: 150 kg/h. 6) Vážacia a detekčná jednotka Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 fliaš/h, objem fľaše: 150 ml, plniaci objem: cca 150 cm³, max. priemer fľaše: 48,9 mm, výška fľaše: 115,5 mm, hustota plniaceho média: 1335 kg/m³. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Hodpfoy I Ac Dox Acysr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Hodpfx Acovgukrsyor Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 25 kg, výška produktu (max.): 150 mm, maximálna dĺžka produktu: 930 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, výrobná kapacita: 100 jednotka/h, Na predaj je nová poloautomatická spodná plniaca baliaca linka. Zariadenie bolo zakúpené v roku 2024, je demontované, opäť zabalené a nikdy nebolo prevádzkované. Obstarávacia cena stroja bola 235 000 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE (podľa výrobcu) Výkon: cca 100 vriec/hod Hmotnosť vreca: 20, 25 kg Rozmery vreca: šírka 500 mm, dĺžka 700-930 mm, hĺbka 150 mm Typ vreca: papier (2-5 vrstiev) s PE vnútorným vreckom alebo PE Rozsah váženia: 10-30 kg Presnosť váženia: 2 sigma + 50 g/-0 g Presnosť váženia: súlad s PTB DETAILY STROJA Pôdorys (približne): 20 x 4 m Riadiace napätie: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 fázy Elektrický príkon: 15 kW Elektrické komponenty: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Hodpsy N Tm Aefx Acyer Pohonné motory, prevodovky: SEW Pneumatické komponenty: Festo Materiál: nehrdzavejúca oceľ DIN 1.4301 Káblová lávka: značka Cablofill Krytie: IP54 Zóna: Atex zóna, vo vnútri zóna 20 do 500 mm polomer, zóna 21 500-1000 mm polomer, zóna 22 Prevádzkový tlak: 6 bar Spotreba stlačeného vzduchu: V=89 Ndm3/vrece Pneumatické pripojenie: 5-6 bar Spotreba vzduchu: 400 Nl/min Krytie: IP54 Aspiračný vzduch: 45 m3/min Poznámka: Ďalšie údaje o stroji sú uvedené v priloženom potvrdení objednávky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. Hedpfjyhbgajx Acyjr - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Hedpfx Acsyhb R Sjysr Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Hedpfx Aeyr Hvujcysr

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Hodpfxoyr Hu De Acyor Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Etiketovačka, výrobca MAG, pre 2 000 fliaš/h, s 1 agregátom, používaná na 0,5 l EURO fľaše, smer chodu: zľava doprava, rok výroby: 1994 Hedpjyzh S Rjfx Acyjr

Stav: použitý, KEG zariadenie, výrobca M+F, typ: Micromat M 2/2, s 1 stanicou na vnútorné čistenie a 1 plniacou stanicou, s nádobou na čistiaci prostriedok. Hsdpeyzhvijfx Acyer

Stav: použitý, Plnička na nápojové plechovky, výrobca KHS, typ: 4 SVF 120 / D, pre 80 000 ks/h pri 0,33 l plechovkách sýtených nealko nápojov, so zatváračom plechoviek, výrobca Angelus, typ: 121 L (202), rok výroby 1991. Hedpfx Aoyzhl Recyer

Stav: použitý, Výrobca: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 fliaš/hod Vybavenie: Pivo v 0,5 l sklenenej fľaši Rok výroby: 1991 Podávanie: Bloc Smer chodu: sprava doľava Plnička: VK2V 050-113 Delenie plničky: 113 mm Plniace pozície: 50 ks Prevedenie: výšková regulácia plniacej nádoby, automatické odstreknutie črepov, mechanický plniaci systém, sprcha na fľaše, HDE Hedpfx Acjyzhkyjyer Uzáver: korunkový uzatvárač 10-113 Prevedenie: výšková regulácia uzatváracej hlavy

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, KEG zariadenie, výrobca Lang, typ: Variomat 1+1, pre 30 KEGov/h, s 1 stanicou na vnútorné čistenie a 1 plniacou stanicou, s 1 nádržou na čistiaci prostriedok pre horúci lúh vyhrievanou parou, vhodné pre nerezové a PET KEGy. Hodpfxeyzfuvo Acyjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, PET plniaca linka, 25 000 fliaš/h, na predaj s nasledujúcimi komponentmi: - PET vyfukovací stroj, výrobca Krones, typ: Contiform, r.v. 2006 - Blok oplachovač-plnička-uzatvárač, výrobca Krones 60/80/15, r.v. 2001 - Etiketovací stroj, výrobca Krones, typ: Contiroll, r.v. 2001 - Zmršťovací tunel/zmršťovacia balička, výrobca Krones - Traypacker, výrobca Dimac - Paletizačné zariadenie, výrobca Kettner, typ: Pressant Zariadenie je demontované a uskladnené. Hjdpfx Acoyzft Seyjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Kompletná paletizačná linka, výrobca Procomac, pre 12x 1,0 PET-Cycle modulové prepravky a shrinkpacky, r.v. 2000, s robotom Fanuc, 1 paletizačná hlavica na modulové prepravky, 1 paletizačná hlavica na shrinkpacky, zásobník paliet, doprava paliet, potrebná inštalačná plocha cca 150 m². Hodpfx Acjlu H N Sjyjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12 000 l/h Použitý Tetra Pak sterilizátor + homogenizátor 12 000 l/h spracováva tekuté potravinárske produkty tepelným ošetrením a homogenizáciou, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality v priemyselnej výrobe. Kombináciou UHT sterilizačného systému s vysokotlakovým homogenizátorom poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne potravinárske a nápojové aplikácie. Ďalej konštrukcia zariadenia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a zabezpečuje vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnom ošetrení a znižovaní veľkosti častíc. Tetra Pak, popredná značka v oblasti technológií spracovania potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zaručuje rovnováhu medzi overenou spoľahlivosťou a pokročilou technológiou. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhodobú životnosť a znižuje potrebu častých údržieb. Tetra Pak UHT Sterilizátor UHT sterilizačné zariadenie používa vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému systému ohrevu udržiava sterilizačnú teplotu v rozmedzí 95 °C až 138 °C v závislosti od výrobných požiadaviek. Operátori môžu nastavovať dobu zdržania na viacerých úrovniach, od 5, 10, 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45, 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čím je možné presne riadiť proces tepelného ošetrenia. Na optimalizáciu výmeny tepla systém reguluje prietok teplej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zaisťuje rovnomernú sterilizáciu. Výstupná teplota je medzi 85 °C a 95 °C, čo zabezpečuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou kľúčovou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, CIP zariadeniami (Cleaning-In-Place – čistenie na mieste) a aseptickými baliacimi linkami. Výrobcovia tak môžu zefektívniť svoju výrobu pri dodržiavaní hygienických a kvalitatívnych noriem. Tetra Pak Alex 30 Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 homogenizátor pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne redukuje veľkosť častíc, pričom zlepšuje stabilitu produktov. Dokáže spracovať od 6 000 do 14 000 l/h, ideálny na zlepšenie konzistencie a kvality UHT ošetrených tekutých produktov. Systém je vybavený kužeľovými ventilmi a piestami z nerezovej ocele alebo plne keramickými, čo zaručuje dlhú životnosť a odolnosť voči opotrebeniu. Obsahuje aj profilované a V-tesnenia, ktoré zaisťujú účinné utesnenie a znižujú potrebu údržby. Homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, čím systém zabezpečuje maximálnu efektivitu. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, druhá fáza zvyšných 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené prostredníctvom VDC signálu pre optimálnu presnosť. To všetko zabezpečuje stále vysoko kvalitné výsledky spracovania. Hodpfx Acsv Di Itoysr O pohon zariadenia sa stará ABB ...

Rok výroby: 2004, stav: pripravené na použitie (použité), Cezhrdost: 24 000 ks/h, rýchlosť pásu: 0,5 m/s, formáty: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, so triediacou jednotkou HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Zariadenie bolo repasované v októbri 2021. Hsdpfx Acjhix Ukoyer

Rok výroby: 1986, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 90–120/h, rozmery sudov: 365–570 x 355–650 mm, s prevádzkovou príručkou a plánom. Hjdpfxohp N Uco Acysr

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Hodpfxjk Nm Nro Acyer

Rok výroby: 1987, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 8000 fliaš/h, stroj je plne funkčný. Hsdpfjhr R Nyex Acyor

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 14 000 fliaš/hod, počet plniacich ventilov: 55, smer pohybu: zľava doprava, s etiketovacím strojom KRONES UNIVERSELLA 723. Hsdpfx Acehitrqoyer

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Výkonnosť: 39 600/h, ďalšie príslušenstvo je k dispozícii. Hsdpfxomdry He Acyor

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je taktovaný otočný uzatvárač fliaš Kematec MBK 1 AR. Obhliadka na mieste je možná. Hsdpeympdqefx Acysr

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Ponúka sa ventilové vreckové plniace zariadenie (50 kg) s pripojeným paletizátorom. Typ vreca: ventilové vrecia (papier, PE alebo PP), plniaca hmotnosť: nastaviteľná do max. 50 kg, potrubný systém s integrovaným dopravným/ dávkovacím šnekom, pneumatické upínanie vreca, vážiace zariadenie, výstupný dopravník. Automatický vrstviaci paletizátor - Ehcolo PM 400. Rok výroby: 2001, kapacita: až cca 400 vriec za hodinu, šikmý pás/uloženie vriec, zásobník na prázdne palety, kompletné opláštenie stroja. Obhliadka možná po dohode. Hjdpjylzg Uefx Acyjr