Khs / Sen Plnič Fliaš kúpiť použité (3 017)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Mzsf010, celková hmotnosť: 500 kg, celková šírka: 1 200 mm, celková výška: 2 000 mm, celková dĺžka: 2 200 mm, kapacita nádrže: 30 l, pripojenie stlačeného vzduchu: 0,5 lišta, Výbava: Označovanie CE, Táto linka je vhodná na automatické plnenie malých sklenených alebo plastových fliaš tekutinou. Celá linka pozostáva z plniaceho a uzatváracieho stroja, etiketovača a predného a koncového otočného stola. Celá linka umožňuje automatické podávanie fliaš, plnenie kvapalinou, automatické podávanie a utesnenie vnútorných uzáverov, podávanie a uzatváranie vonkajších viečok, celoplošné etiketovanie, zber hotových výrobkov a ďalšie funkcie. Na obsluhu a dohľad nad linkou sú potrební približne 1-2 operátori, čo šetrí pracovnú silu. Podľa rozloženia zákazníckej dielne je možné linku prispôsobiť ako tvar I alebo L. Fjdpfx Abeyg D Nbj Sogc

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Tento karbonizátor bol vyrobený v roku 1992 nemeckou firmou KHS. Model KHS CX 30 je určený na výrobu sýtenej minerálnej vody. Zariadenie bolo modernizované firmou KHS v roku 2014 a má kapacitu až 30 000 litrov za hodinu. Stroj bol v prevádzke do marca 2025, v decembri 2025 bol demontovaný a v súčasnosti sa nachádza v sklade v Bippen. Stroj je okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: 30 000 litrov/hod. Použitie: Sýtená minerálna voda Konfigurácia: Karbonizátor s čerpadlami, nádržou a príslušenstvom Obsah CO₂: max. 8 g/l Pohon: Siemens S7 Rozsah dodávky Karbonizátor | KHS | CX 30 | 1992 (modernizovaný 2014) | Kompletný systém Čerpací systém Nádrž | KHS Riadiaci systém | Siemens | S7 Fsdpszavp Hsfx Ab Ssgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Fjdey Szbyepfx Ab Sogc Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC630, Použitá plniaca linka na plechovkové pivo KHS – 48 000 CPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná plniaca linka KHS pre pivo je navrhnutá pre vysokofrekvenčnú produkciu nápojov a priemyselný baliaci výkon. Ide o použitú plniacu linku nakonfigurovanú pre hliníkové plechovky s robustnými komponentmi na depaletizáciu, plnenie, konzervovanie, kontrolu, balenie a paletizáciu. Linka poskytuje stabilné výstupy a kvalitu a je vhodná na veľkoobjemovú produkciu nápojov. Rýchlosť výroby: až 48 000 plechoviek za hodinu pri 0,5 l; 41 000 plechoviek za hodinu pri 0,568 l Typy obalov: Hliníkové plechovky Formáty: Kompatibilné s formátom plechoviek 0,5 l a 0,568 l Rozmery plechoviek: priemer 66,30 mm; výška 168 mm Špecifikácie viečka: hliník; priemer 59,44 mm; výška 2,07 mm Plniaca technológia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokové snímače) Uzáverová technológia: vysokorýchlostný viacvriacny uzatvárač plechoviek Pasterizácia: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelový/tokový paster Inšpekcia: KHS Innocheck CUB – kontrola výšky naplnenia a uzáveru Prvá inštalácia: 2013 (stretch fóliovačka 2020) Výrobca: KHS Engineering s doplňujúcim zariadením od popredných dodávateľov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Fgsdpfey Rxx Hex Ab Sec Linka integruje moderné automatizačné funkcie, aké sú štandardom u KHS plniacich liniek, čím zabezpečuje stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu. Automatizované podávanie a distribúcia viečok podporujú plynulé uzatváranie, zatiaľ čo inline kontrolné a kódovacie systémy zabezpečujú dohľadateľnosť a kontrolu kvality. • Automatizovaná depaletizácia, dopravníky a paletizácia pre nepretržitý tok materiálu • Riadenie prostredníctvom receptúr a rýchle prestavby pri zmene formátu • Inline kontrola výšky naplnenia a integrity uzáveru • Trvalé inkjet/atramentové označovanie šarže a dátumu • Dynamická kontrola hmotnosti na overenie v reálnom čase • Bezpečnostné kryty a blokovania na kritických staniciach Integrácia do výrobných liniek Toto kompletné baliace zariadenie je navrhnuté na súvislú prevádzku end-to-end – od depaletizácie prázdnych plechoviek až po hotovú zabalenú paletu. Dopravníkové pásy a zásobníky sú optimalizované na vysokofrekvenčné manipulácie s plechovkami, pričom tunelový zmršťovací balič a paletizátor zabezpečujú spoľahlivé downstream balenie. • Inline prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi: doprava plechoviek, balení a paliet • Možnosť prestavby na 0,5 l a 0,568 l plechovky • Vhodné pre pivovary, navrhnuté podľa najlepších postupov na manipuláciu s hliníkovými plechovkami • Modulárna integrácia depaletizátora, plniča, uzatvárača, tunelového pastera, kontroly, zmršťovacieho baliča, paletizátora a ovinovača Stav zariadenia a história údržby

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Linka na výrobu balenej vody do PET fliaš vo formátoch: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 fliaš/hod (bph) Súčasťou linky sú nasledovné zariadenia: 1) Plniaci triblok KHS 45-80-10, rok výroby 1998 (cca 20 000 bph), riadenie: S7-200 - Umývačka fliaš KHS Innoclean FR-EM 45 Fgedpfx Aowv Trleb Ssc - Plnička KHS Innofill EV 80 - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketovačka KRONES Contiroll 745, rok výroby 2000 (16 000 bph), riadenie: S7-300 3) Balenie do zmršťovacích fólií s tunelom – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Kontrola hladiny v PET fľašiach – METEC Promecon 2000 5) Sada pásových dopravníkov KHS Innoline – niekoľko desiatok metrov vrátane oblúkov a rozdvojok Zariadenia sú používané, pravidelne servisované, pripravené na technickú prehliadku pred opätovným uvedením do prevádzky. V súčasnosti sú demontované, uskladnené v kontajneroch a pripravené na prepravu. Linka je pripravená na opätovnú montáž – každý komponent je označený unikátnym číslom.

Stav: použitý, Triblok plnička KHS 45-80-10 - Oplachovačka fliaš KHS, Innoclean FR-EM 45 - Volumetrická plnička KHS, Innofill EV-VF 80, prietokomery ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 fliaš/h) Výkon cca 20 000 fliaš/h Fgedpfjychaiox Ab Ssc Ovládanie: S-7 Rok výroby: 1998 Kompletná dokumentácia k zariadeniu – niekoľko zakladačov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na neperlivé aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovačku, baliaci stroj a rôzne dopravné a inšpekčné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané a disponujú originálnymi komponentmi a príslušnými periférnymi zariadeniami. Technické údaje Výkon: 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých nealkonápojov 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkonápojov Formáty: 0,5 l a 1,5 l fľaše Uzáver PCO 28-1881 Plnený produkt: voda a sýtené nealko (7,5 g CO₂) Uzatvárací systém: skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a obracač (Zalkin + NSM) Balenie: zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojradové) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorf (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Riadenie: ABB, Siemens Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 staníc, výhrevňa s 20 boxmi, riadenie ABB Vrátane preform kipra MD3, zásobníka preformen SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK Preprava vzduchom: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastaviteľné koľajnice, košový káblový žľab Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), preprava vzduchom, vstupný slimák, hviezdicový pridržiavač Skrutkovací uzáver (Zalkin, 22 hlav), podávač uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) Miešačka/odvzdušnenie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge Etiketovačka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 platní, hotmelt, wrap-around etikety, navíjanie z role, paralelné podávanie, bezpečnostná vyhotovenie s výťahom Kontrola & kódovanie: kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódovanie fliaš: Videojet s krytom Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Zmršťovací baliaci stroj 3x2 (dvojprúdový), 60 taktov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia Dopravníky & etikety na balenia: Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie Dopravník na balenia: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketovanie balení: Contact 100, samolepiace etikety z role Fjdpfx Abewh U Avo Sogc

Stav: použitý, Plnička na nápojové plechovky, výrobca KHS, typ: 4 SVF 120 / D, pre 80 000 ks/h pri 0,33 l plechovkách sýtených nealko nápojov, so zatváračom plechoviek, výrobca Angelus, typ: 121 L (202), rok výroby 1991. Fodpfx Aoyzhl Rjb Sogc

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Fgsdpfx Aeyx I Awsb Soc

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, K dispozícii je plne automatický rotačný etiketovací stroj Anker (skupina KHS). Etiketovacia metóda: etikety na mokré lepidlo. Formáty fliaš: 250ml/500ml/750ml. Rozmery etikiet 1 X/Y: 33mm/119mm, rozmery etikiet 2 X/Y: 36mm/150mm, rozmery etikiet 3 X/Y: 48mm/158mm. Etiketovací výkon: 20 000 fliaš/h. Vrátane formátov na mokré lepidlo a VE+RE. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Fsdpeyv H Iyjfx Ab Ssgc

Rok výroby: 1992, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je dvojzložková miešacia/karbonizačná jednotka KHS na výrobu neperlivých a/alebo sýtených nápojov. Výkonnosť: cca 12 000–25 000 l/h, objem nádrže na odplynenie/pufrovanie: 2 m³/2 m³, presnosť miešania: +/-0,05°Brix, presnosť dávkovania CO2: +/-0,1 g/l, čas preplachu CIP cyklu: 20 min. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 3000 mm/2200 mm/2400 mm, hmotnosť: cca 3000 kg. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Fedexqgxxspfx Ab Ssgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Prehľad Paletizér bol vyrobený v roku 2005 nemeckou firmou KHS a donedávna bol súčasťou plniacej linky v nemeckom mliekarenskom podniku. Paletizér je teraz k dispozícii, pretože majiteľ ukončuje výrobu. Technické údaje / Rozsah Pracuje s 8-dielnymi táckami/kartónmi (4x2) Paletový nakladač S lamelovou hlavou Súčasťou je ochranná mriežka, paletový dopravník, dopravník na tácky, otočný mechanizmus na tácky, triediaci stôl, zásobník na prázdne palety. Fjdpfexb Ar Ajx Ab Segc

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto stroj na studené lepenie etikiet (Kaltleim-Etikettiermaschine) bola vyrobená v roku 2004 nemeckou spoločnosťou KHS. Stroj bol v prevádzke až do januára 2025 a v súčasnosti je uskladnený v spoločnosti. Etiketovačka je vybavená kamerovým systémom na zarovnávanie pečatiacich etikiet pre fľaše so sponou. Technické údaje Výkon: až do 26 000 fliaš za hodinu Smer práce: Proti smeru hodinových ručičiek Formáty: 330 ml longneck sklenené fľaše; 330 ml Steinie sklenené fľaše; 330 ml Bügel sklenené fľaše; 500 ml NRW sklenené fľaše Umiestnenie etikiet: Predná strana (až 2 etikety), zadná strana (až 1 etiketa) Ovládanie: Siemens S7 Nový dotykový HMI panel z roku 2019 Fedpjwhwwvofx Ab Ssgc

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na plnenie a balenie fliaš na víno Fsdpfx Aoyn I Tmsb Segc Pre úplný popis pozri priložený PDF súbor.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 2 x vysokorýchlostné plniace linky KHS / GEA na KEGy Kapacita: 1 000 KEGov za hodinu Fgjdpoxcinmsfx Ab Ssc Objemy: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L K dispozícii aj systém na paletizáciu KEGov. Umiestnenie: Dublin Pre viac informácií a cenovú ponuku kontaktujte Indassol.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: K-89404748-10327777, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 2 134 mm, celková dĺžka: 4 268 mm, celková výška: 2 750 mm, vstupné napätie: 460 V, vstupná frekvencia: 60 Hz, 3-fázové, 460 V (5) Umývacích ventilov, (1) Plniaca hlava Kapacita: 30–90 sudov/hod (15,5 galónový sud – čas čistenia a plnenia: 2 min) Kompatibilné veľkosti sudov: 7 l až 58 l (239 mm až 425 mm D x 320 mm až 610 mm V) Kompatibilné aj s jednorazovými sudmi Petainer Presnosť plnenia +/- 0,19 % Fgedpfxov Ncmyo Ab Sec Integrované vonkajšie a vnútorné umývanie, stočenie, plnenie, riadenie a výstupný dopravník s klznou plochou Nutná demontáž v Michigane, USA. Pre viac informácií nás kontaktujte!

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SCH-BT/300S Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš SCH-BT/300S je plne automatizovaný stroj určený na umývanie, dezinfekciu, oplachovanie, plnenie a uzatváranie 18,9-litrových (5-galónových) fliaš na vodu. Systém integruje viacstupňový čistiaci proces s automatickým manipulovaním s fľašami, plnením a aplikáciou uzáverov, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard a spoľahlivú prevádzku pri výrobe balenej vody. Technické špecifikácie * Výkon: 200–300 fliaš/hod. (v závislosti od nastavení oplachovacieho cyklu) * Čas umývania: nastaviteľný od 40 do 120 sekúnd * Rozmer fliaš: štandardné 18,9 l (5 galónové) fľaše Fsdpfx Abjzb Rmvs Sogc * Napájanie: 400 V, 50 Hz * Inštalovaný výkon: 9 kW * Požiadavka na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požiadavka na prívod vody: 5 000 l/h, pripojenie 1", tlak 2–4 bar * Hmotnosť: cca 800–1000 kg * Minimálna inštalačná plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pre malé a stredne veľké prevádzky na výrobu balenej vody požadujúce efektívne a hygienické spracovanie fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Umspanner 3000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser automatische Umspanner wurde für eine zuverlässige Anbringung von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen konstruiert und sorgt für gleichmäßiges Spannen und präzise Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die sich ideal für mittelgroße Getränkeabfüllbetriebe eignen. Der vom Hersteller Robino & Galandrino gefertigte REKORD 10/2 kombiniert ein rotierendes Handling-System mit einem Magazin für besonders lange Laufzeiten und bodennaher Beladung, um Stillstandszeiten im Dauerbetrieb zu minimieren. Diese Gebrauchtmaschine ist eine sinnvolle Ergänzung für jede Flaschenabfülllinie, die auf Premiumprodukte und industrielle Verpackungseffizienz ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatischer Umspanner (Drahtkorb-Applikator) Leistung: bis zu 3.000 Flaschen/h Ausstattung: 10 Teller Drahtkorb-Anbringung: Muselet-/Drahtkorbapplikation Magazin: Langzeit-Ausführung, hohe Kapazität Beladung: Bodennahes Magazin für unterbrechungsfreies Nachfüllen Flaschenformat-Kompatibilität: 1,5 Liter Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die REKORD 10/2 Plattform wurde für zuverlässige, automatisierte Abläufe und eine benutzerfreundliche Bedienung konzipiert. Das Langzeit-Magazin und die bodennahe Beladung beschleunigen das Nachfüllen, senken Stillstandszeiten und steigern die Anlagenverfügbarkeit. Gängige Sicherheitsverriegelungen und Schutzabdeckungen sorgen für Bedienersicherheit bei gleichzeitig guter Zugänglichkeit für Wartung und Reinigung. - Automatischer Drahtkorbzufuhr und -applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitseinrichtungen mit verriegelten Zugangspunkten - Schnelles Nachfüllen über bodennahes Magazin Fgedozcf I Depfx Ab Ssc Integration in Produktionslinien Der Umspanner lässt sich nahtlos in bestehende Abfülllinien einfügen, wird typischerweise nach der Verkorkung und vor Etikettierer oder Inspektion positioniert. Der Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderbändern ist ebenso möglich wie der autarke Betrieb mit geeigneter Zu- und Abführung. - Inline- oder Einzelplatzbetrieb - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgelagerten Etikettier-/Inspektionsmaschinen - Formatumstellung für 1,5L-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage - Optimal integrierbar in Getränkeabfüll- und Verpackungslinien Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Umspannanlage wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und ist sofort einsetzbar – eine wirtschaftliche Lösung für Betriebe, die zuverlässige Flaschenabfülltechnik mit reduziertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsbereiter Zustand - Gebrauchtgerät etablierter Ingenieurstechnik Leistung & Vielseitigkeit Der REKORD 10/2 gewährleistet eine gleichbleibende Drahtkorbanbringung mit bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde, unterstützt durch das 10-Teller-Rotationssystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Befüllung minimieren Umrüstunterbrechungen und sichern einen dauerhaften Durchsatz in bestehenden Abfülllinien.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Gebrauchte Sidel Blasform-Combiblock für PET, 18.000 BPH Technische Daten & Leistungsbeschreibung Die Sidel SBO 16 Serie 2 Blasformmaschine ist ein rotativ arbeitender PET-Streckblasautomat, ausgelegt für zuverlässige und hochwertige Behälterfertigung in gebrauchten Abfüllanlagen sowie industriellen Verpackungslinien. Baujahr 2002, verfügt dieser Gebraucht-Blasautomat über 16 Kavitäten für einen effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz steigert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Das Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist vollständig vorhanden, sodass ein schneller Produktionsstart für kompatible Formate möglich ist. Bitte beachten: Die Blasformen sind nicht im Lieferumfang enthalten, ebenso wird kein Kaltwassersatz (Chiller) zur Maschine mitgeliefert. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungs-Setup: Alaska-Ausführung Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Kältemaschine: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Fgodpfx Abezccgdj Sec Die rotative Plattform ermöglicht einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Betrieb für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Steuerungen erleichtern Umrüstungen und die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeproduktion reduziert. Das Schnellwechselsystem für die Alaska-Mündung minimiert Stillstandzeiten bei Multi-Format-Fertigung. Integration in Produktionslinien Die SBO 16 Serie 2 ist für den nahtlosen Einsatz in vollintegrierten Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie lässt sich optimal mit Füll- und Verschließanlagen für leistungsstarke Gebrauchtflaschenanlagen kombinieren und kann direkt mit Förder-, Inspektions- und Verpackungsmaschinen betrieben werden. Die Maschine eignet sich hervorragend für das Handling von PET-Flaschen und kann – abhängig von installierten Formen und Prozessparametern – für verschiedene Flaschengrößen eingerichtet werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- sowie Combikonfigurationen, einschließlich Schwerkraftfüllern und Pick&Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Combi-Konfiguration dieser Blasmaschine wurde Ende 2024 umfassend generalüberholt und bietet somit zuverlässige, sofort einsatzfähige Leistung für Gebraucht-Abfüllprojekte. Als Gebrauchtanlage eines namhaften Herstellers überzeugt diese Maschine durch ihre bewährte Langlebigkeit und einfache Wartung mit gut verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip bietet diese Blasformmaschine die nötige Ausbringung und Prozessstabilität für die Getränkeproduktion und weitere PET-Verpackungsanwendungen. Die Möglichkeit zur Herstellung von Alaska-Mündungen erlaubt eine gezielte Formateinstellung; weitere Mündungen können mit dem entsprechenden Werkzeug realisiert werden. Das Luft-Rückgewinnungssystem steigert die Betriebseffizienz und macht die Anlage zu einer wirtschaftlichen Wahl für kostenoptimierte Verpackungslinien mit geringem Druckluftverbrauch und hoher Qualität. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation sind die bei PET-Blasformanlagen üblichen Anschlüsse erforderlich...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 300 h, číslo stroja/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow molding package with peripherals Line overview and rated output Configured as a complete PET bottle blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for the second-hand market, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of supply and utilities package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched modules and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min intake capacity - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. consumption - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - ~750 kg Control architecture and format changes Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, with servo-driven stretching movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows for fast format adaptations for the specified SKUs and utilizes recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is included, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and safe access Fjdpfjzb Iinsx Ab Sogc - Operation and maintenance manuals available Line flow, handling, and connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configurat...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Fedpevlwpuofx Ab Ssgc Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Fsdpfxoyhbt Hj Ab Sogc Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Fodpfx Ajvhcpleb Segc Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto plniaca a uzatváracia linka na sklenené fľaše bola vyrobená v roku 2017 talianskou firmou GAI. Model MLE 881 Bier je navrhnutý na presné a flexibilné plnenie a uzatváranie piva aj vína do sklenených fliaš. Podporuje použitie korunkových uzáverov, čím je ideálny pre pivovary a výrobcov nápojov s rôznymi požiadavkami na balenie. Stroj je vo veľmi dobrom stave a je okamžite pripravený na prevádzku, keďže bol použitý len príležitostne kvôli nízkemu počtu kusov, hlavne preto, že trh bol ovládaný plechovkami. Možná je predvádzacia skúška s vodou. Technické údaje Menovitý výkon: 1 500 fliaš/hod. (na základe formátu 0,33 l) Formáty fliaš: max. priemer fľaše 115 mm, univerzálny podávací šnek pre fľaše s priemerom 60–115 mm Typy uzáverov: skrutkovacie a korunkové uzávery Plniaci systém: izobarický (pre pivo a sýtené nápoje) Druhy produktov: pivo a iné sýtené nápoje Vrátane fiktívnych fliaš a CIP pohárov S dvojitým systémom predvákua pre zníženie obsahu kyslíka Stroj je čistiteľný pomocou CIP systému Fjdjzcu Slopfx Ab Ssgc

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorýchlostný inšpektor prázdnych fliaš a etikiet. Model Reflexx HBBRTIXX Ovládač Spectrum TX Kapacita do 50 000 fliaš za hodinu (bph). Rok výroby 2015 VYNIKAJÚCI STAV Toto zariadenie je viac než len rýchla kontrola. Systém HEUFT zodpovedne kontroluje prázdne sklenené fľaše na všetky možné defekty ešte pred ich naplnením, čo predstavuje komplexné zabezpečenie kvality s obrovskou pridanou hodnotou pre celý proces stáčania. Prečo sú tieto kontrolné riešenia HEUFT také dôležité? 1. Kompletné pokrytie, žiadne mŕtve body: Systém nesleduje len povrchovo, ale vykonáva dôkladnú kontrolu celého povrchu a všetkých uhlov – dna, bočných stien, hrdla a závitu. Takáto úroveň detailu je nevyhnutná na odhalenie aj tých najmenších defektov, ktoré ľudské oko ľahko prehliadne. 2. Pokročilé detekčné technológie: Kombinuje vysoko-kvalitné kamery, inteligentné AI spracovanie obrazu a (v niektorých modeloch) patentovanú technológiu pulzného röntgenu. Toto zahŕňa: - Sklenené defekty: Trhliny, odštiepky, inklúzie a poškodenie hrdla. - Cudzie predmety: Od fólií a ohorkov cigariet, cez hmyz, zvyšky tekutín (ako žieravina alebo olej), až po najnebezpečnejšie – úlomky skla skryté v dne fľaše. Fgjdpfx Aoytrdteb Ssc 3. Nízka miera falošných vyradení: Vďaka inteligentnej analýze obrazu (ako HEUFT reflexx A.I.) dokáže systém rozpoznať rozdiel medzi skutočným defektom a bezvýznamnou kozmetickou chybou, takže nedochádza k zbytočnému vyraďovaniu použiteľných fliaš. HEUFT SPECTRUM TX Centrálna kontrola: jedna platforma pre všetky požiadavky. Presná, plne sieťovo kompatibilná a modulárna – HEUFT SPECTRUM TX tvorí základ pre rôzne technológie, moduly a funkcie. Zariadenia tejto generácie sa dajú plne prispôsobiť individuálnym potrebám na mieste a kedykoľvek rozšíriť vďaka univerzálnej platforme.