Romer Žíhanie Pre Spannungsfreitempern kúpiť použité (59 960)

Rok výroby: 2012, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Lakovacia pec na práškové lakovanie s vnútornými rozmermi 8200 x 1600 x 3600 mm. Fodpfxozylxcs Aaxjpl Plynový horák s výkonom 125 – 390 kW.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Fpodpfezhub Asx Aaxsl Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Rok výroby: 2026, stav: nový, ROMER kabíny sú vybavené 4" farebnými dotykovými obrazovkami. Ovládanie kabíny je intuitívne a možné v 3 režimoch: automaticky (na základe času), automaticky (na základe snímača upchatia filtra) alebo manuálne. Automatické čistenie filtrov Fpsdjfzkzhopfx Aaxel Elektronický systém automatického čistenia filtrov umožňuje nastaviť frekvenciu čistenia a čas začatia cyklu. Každý filter sa čistí samostatne a filtre je možné čistiť aj manuálne pomocou tlačidiel. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je pre obsluhu náročné dodržiavať čistenie filtrov. Vďaka tomuto systému na to operátor už nemusí myslieť. Hliníkové ventilátory sú veľmi tiché, pracujú pri úrovni hluku 74-79 dB – čo je naozaj málo. Je obtiažne viesť rozhovor dokonca aj so štandardným vybavením kabíny. Prehľadávajte kabínu Vďaka ťažným nosníkom vo vnútri kabíny sa zvyšuje pracovná efektivita a odbremeňuje sa lakovač, ktorý už nemusí ťahať predmety ručne.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1873778, tlak: 4 000 lišta, celková hmotnosť: 1 055 kg, Výrobca: Uhde High Pressure Technologies GmbH Typ: HPS 4022 Rok výroby: 2015 Výkon motora: 22 kW Dĺžka zdvihu: 182 mm Fsdpfx Aszz Acheaxopl Priemer piestu: 19 mm Maximálny prietok: 2,3 l/min pri 4000 baroch

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Predrezovacia jednotka Stanica na nanášanie lepidla na hrany Možnosť lepenia hrán s hrúbkou 8 – 60 mm Posuv 11 metrov za minútu Ovládací panel s nastavením teploty Predrezanie hrán z rolky Gilotína na rezanie hrán z rolky Fpsdpezx Szuefx Aaxsl Prítlačná zóna s tromi valcami Rezná jednotka na odstraňovanie prebytočnej hrany na okrajoch Predrezovacia a dokončovacia jednotka s profilovanými frézami Profilovacia cyklina Plochá cyklina Jednotka na predrezanie rohov Leštiaca jednotka Rok výroby 2013

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Fpodpfx Aajfz Dt Njxjl Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Fpodpfxsfz Dubj Aaxsl All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Fpjdpsfz I Edjfx Aaxol Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Fodpfxjfz Nb Te Aaxopl

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Fpjdeflmdwopfx Aaxel All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: KAP1, spotreba vzduchu: 16 000 m³/h, výkon: 36 kW (48,95 k), sacia kapacita: 16 000 m³/h, Výbava: kabína, Dielektrická automatická práškovacia kabína KAP1 Cena: 492 693,30 PLN + DPH Elektrické a energetické údaje • Napätie: 400 V (3P + N + PE) • Prípojka: 36,34 kW • Prívod stlačeného vzduchu: 1" • Tlak vzduchu: min. 6 bar • Kvalita vzduchu: olej < 0,1 mg/m³, vodná para < 1,3 g/m³ • Spotreba vzduchu: 1710 Nl/min (prevádzka) • Kompresor: SC-30 • Vzdušník: 1800 l Parameter lakovania • Rýchlosť lakovania: 1933 mm/min • Rozmery dielov: 800 x 1800 mm • Výška závesu: 500 mm Fpedpov Rpx Sefx Aaxol • Hrúbka povlaku: 100 µm • Usporiadanie pištolí: vertikálne Technické údaje a konfigurácia • Konštrukcia: dielektrický plast • Priechodzie rozmery: 1000 x 2400 mm • Prúdenie vzduchu: 12 348–16 000 m³/h • Práškové centrum: ProfiCenter CP02 • Manipulátory: 2 ks • Pištole: 8 automatických, 2 ručné (ProfiSpray) • Detekcia dielov: áno (výška, šírka) • Systémy: cyklónový separátor, ProfiControl, ťahanie nosníka • ATEX: zóna 22, II 3D Platformy a telo kabíny • Platformy: vstupná, výstupná, podlaha z nehrdzavejúcej ocele, schody s protišmykovou úpravou • Opláštenie: dielektrický plast, LED osvetlenie, drážky na manipulátory Vzduchové nože a odsávací kanál • Automatické čistenie podlahy • Odsávací kanál s pneumatickou klapkou Odfuk pištolí a riadenie • Automatické odfukovanie pištolí • 10" dotykový panel, 50 programov, ovládanie manipulátorov, odsávanie prachu, regulácia rýchlosti pohonu Os X a systém posunu dielov • Automatické nastavenie pištolí • Posun dielov: rýchlosť 570–2830 mm/min, 2 ťažné mechanizmy Stroj zahŕňa: • ProfiSpray A aplikátor • Riadiaca jednotka PSS-1 • Pištole PM-1 • Práškové centrum ProfiCenter CP-02 • Cyklónový odlučovač prachu CK-D1400L • Manipulátor MA1-180 a os X MX1-10 • Odsávač prachu OZ-12H • Ovládanie ProfiControl 10" • Merací systém dielov BP-H2000 W900

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: 12 28 895, celková výška: 2 500 mm, celková dĺžka: 3 000 mm, celková šírka: 1 000 mm, nosnosť: 400 kg, hlavná rýchlosť zdvihu: 8 000 mm/min, jemná zdvíhacia rýchlosť: 33 mm/s, hĺbka hrdla: 2 800 mm, pracovná výška: 2 500 mm, Technické údaje Výrobca: STAHL Fördertechnik GmbH Typ: T202 Nosnosť: 400 kg Rok výroby: 1995 Napájacie napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz Rýchlosť zdvíhania: 8 / 2 m/min Výkon motora: 1,3 / 1,1 kW S závesným ovládacím panelom, reťazou a hákmi Spolu so stĺpikovým otočným ramenom Zdvíhadlá STAHL sú spoľahlivé a trvanlivé zariadenia, vhodné aj do priemyselného prostredia. Model T202, reťazové zdvíhadlo s nosnosťou 400 kg, sa vyznačuje rýchlosťou zdvíhania 8/2 m/min. Stav Použité priemyselné zariadenie v dobrom stave. Predáva sa v kompletnom stave, ako je vidieť na obrázkoch. Cena: 1 000 EUR Fjdpfxozkam Ae Aaxopl Elektrické konzolové zdvíhadlo STAHL 400 kg s elektrickým reťazovým zdvihákom – 1 000 EUR Popis Na predaj je elektrické konzolové zdvíhadlo STAHL, kompletné s elektrickým reťazovým zdvihákom, závesným ovládacím panelom a zdvíhacou reťazou. Zariadenie je v dobrom používanom stave a je pripravené na prevádzku. STAHL je známy nemecký výrobca kvalitných priemyselných zdvíhacích zariadení, ktorý sa vyznačuje spoľahlivosťou a dlhou životnosťou. Technické špecifikácie Výrobca: STAHL Fördertechnik GmbH Model: T202 Nosnosť: 400 kg Rok výroby: 1995 Napájacie napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz Rýchlosť zdvíhania: 8 / 2 m/min Výkon motora: 1,3 / 1,1 kW Elektrický reťazový zdvihák Súčasťou je závesný ovládací panel Súčasťou je zdvíhacia reťaz a hák Kompletná zostava konzolového zdvíhadla Stav Dobrá prevádzková kondícia Kompletné zariadenie Pripravené na inštaláciu Priemyselné zariadenie nemeckej kvality Súčasťou balenia: Elektrický reťazový zdvihák Konzolové zdvíhadlo Závesný ovládací panel Zdvíhacia reťaz Hák Cena: 1 000 EUR Umiestnenie: Maďarsko Predávajúci: Variflux Kft.

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 2 ks použitých vozíkov z nehrdzavejúcej ocele pre nakladače, nastavovacie držiaky, rok výroby 2018; spolu s 12 ks hliníkových nastavovačov s poťahom z plátna. Rozmery vozíka z nehrdzavejúcej ocele: dĺžka 2 000 mm x šírka 600 mm x výška 2 000 mm. Rozmery každého pásu sú približne: dĺžka 1 900 mm x šírka 560 mm. Vozíky tohto typu sa používajú na zabezpečenie procesu fermentácie dávok cesta uložených na nakladačoch. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Všetky vozíky sú vyrábané na objednávku. Pre jednoduché nakladanie sú vybavené dvoma sklápacími ramenami. Veľmi dobrý stav. Cena: 1 200 EUR + DPH za každý vozík s 12 nastavovačmi, cena je dohodou. Dodacie podmienky: FCA Oradea/Rumunsko. Pri kúpe oboch kusov v balíku: cena 2 000 EUR + DPH, dohodou. Dodacie podmienky: FCA Oradea/Rumunsko. Fedpfx Asywculoaxepl Omyly, zmeny a predaj vyhradené. / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Fedpfxsflq Spe Aaxepl Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Fjdpfx Aaefzq Stoxjpl Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH. Fedpju A U Utefx Aaxspl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Na predaj je prášková lakovacia linka Romer. Zariadenie je z roku 2022, málo používané. Používala sa na lakovanie pancierových dverí. Linku tvorí: 1. Pec (dvere z oboch strán, 5 lakovacích dráh) Model: Romer SW Vnútorné rozmery: 3000 x 1500 x 2200 mm Fjdoyzw Hwjpfx Aaxopl Pec nemá vykurovací horák, používal sa plynový. Podľa potreby je možné inštalovať plynový alebo elektrický. 2. Romer odsávacia lakovacia stena Model: Romer KPO-3ZN 3. Dopravníkový systém Celkové rozmery: dĺžka 5900 mm x šírka 14000 mm, 2 vozíky po 5 dráh. 4. Traverzy s kolieskami (20 ks) Momentálne je linka demontovaná a pripravená na prevoz.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Fedpjflmdbjfx Aaxjpl Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. Fodpfsfy T Szsx Aaxopl • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 546 h, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 04810, Ponúkame túto zachovalú brúsku COMANDULLI OMEGA 100 na brúsenie hrán, určenú na zaoblené hrany, vyrobenú v roku 2010. Výrobca: COMANDULLI Model: OMEGA 100 Rok výroby: 2010 Stav: dobrý ID kategórie: 430 Typ stroja: Brúska na hrany, určená na zaoblené hrany Konfigurácia: Smer pohybu pásu: zľava doprava Fpodpfx Aaszyuckjxsl Predbrúsiaci držiak pre čelnú plochu Zosilňovač 1 + 1 automatické predbrúsiace držiaky 45° 8 držiakov pre brúsenie čelných plôch pre rovné a zaoblené hrany 2 horné a 2 spodné držiaky Otočné zariadenie pre držiaky, uľahčuje spracovanie hrán v tvare ceruzky Dokončovací držiak 2 rolové stoly, každý po 2 m Stroj je v súčasnosti v prevádzke v Austrálii, cena zahŕňa prepravu CIF do európskeho prístavu podľa vášho výberu. Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nám napísať správu alebo nás zavolať.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13/15, Výbava: dokumentácia / manuál, SUŠIČKA NA ČERSTVÉ CESTOVINY, OVOCIE, ORECHY ESC100 Sušička, ktorá umožňuje obalenie, predprípravu a sušenie krátkych, dlhých a plnených cestovín, ako aj sušenie pasterizovaných cestovín pred prípadným balením. Kapacita sušiaceho cyklu: cca 100 kg Panely s horúco vstrekovanou polyuretánovou penou s vysokou tepelnou stabilitou, z bieleho predlakovaného plechu Elektrické vykurovacie telesá na ohrev vzduchu (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Fpedpjtrd N Esfx Aaxjl Axiálny ventilátor 500 mm na nútenú cirkuláciu vzduchu (cca 1 kW) Elektrický rozvádzač s PLC doskou na nastavovanie a kontrolu sušiacich fáz 2 ks motýľových klapiek ovládaných elektrickým pohonom Belimo Sonda na kontrolu vnútornej vlhkosti Inštrumentácia na sledovanie doby sušenia a teploty riadená elektrickým rozvádzačom v súlade s EC, s programovateľnou digitálnou elektronickou kartou 25 ks rámov zo smrekového dreva 600 x 1200 mm s polyesterovou sieťkou a hliníkovými tesniacimi lištami 1 ks nerezový vozík na kolieskach Technické údaje Napätie: 400 V – trojfázové Celkový príkon: cca 5 kW Rozmery Hĺbka: 1000 mm (+ 300 mm nad dverami) Šírka: 1670 mm Výška: 2260 mm (+ 400 mm odvlhčovače)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: IC1459, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 1 142 h, nosnosť: 3 000 kg, typ paliva: elektrický, typ stožiara: iný, 5246415 Fsdpfeztifasx Aaxepl Výrobné číslo: 91635421 Porucha: E0132

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Fpedpfx Aaofz I D Dsxel Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Fedpfxofz A Ilj Aaxopl Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • Elektrické údaje: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretická kapacita: 12 000 m³/h • Pneumatický prípoj: 1/4" • Počet filtrov: 8 ks • Filtračná plocha: 160 m² • Automatické čistenie filtrov • Spotreba vzduchu max. 12 l, 6-8 bar na jeden výstrel • Kapacita odpadovej nádoby: 50 l Popis • Zberač prachu s efektívnym radiálnym obehovým kolesom • Dva pracovné režimy – plný výkon a ECO • Základná hmotnosť použitého filtračného materiálu až 260 g/m² • Vysoký sací výkon pri nízkej spotrebe energie • Odpadová nádoba pre jednoduché odstránenie nánosov farby • Kontrolné dvierka na výmenu filtra • Každý filter má vlastný magnetický ventil Fjdpfefz Dq Aox Aaxjpl