Stöckel 12000 kúpiť použité (649)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Kjdpfxovgu Tyo Ac Nena Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, VÝŠKA HROTU 700 mm VZDIALENOSŤ MEDZI HROTMI 12 000 mm PRIEMER OBRÁBANÝ NAD LÔŽKOM 1 400 mm PRIEMER OBRÁBANÝ NAD VÝKROJKOU 1 760 mm PRIEMER OBRÁBANÝ NAD SUPORTOM 960 mm ŠÍRKA LÔŽKA 700 mm POČET RÝCHLOSTÍ 27 OTÁČKY VRETENA 3 - 750 ot./min PRIEMER PRIESTORU VRETENA 200 mm Ksdpfxsrzt Eks Ac Nsna PRIEMER PINÓLU KONTRAPOLOHY 120 mm KUŽEĽOVÝ UCHYT KONTRAPOLOHY CM 6 ZDVIH PINÓLU KONTRAPOLOHY 380 mm RÝCHLOPOSUV NA SUPORTE SKLÍČIDLO PRIEMER 500 mm PEVNÉ LUNETO SLEDOVACIE LUNETO

Stav: použitý, najazdené kilometre: 1 001 km, prvá registrácia: 01/1998, typ paliva: nafta, farba: žltá, kabína vodiča: iný, typ prevodu: iný, objem nakladacieho priestoru: 13 m³, Rok výroby: 1998, Miesto vozidla: Bovenden, Objem vodnej nádrže: 12 000 l, hliník Nádrž na penidlo: 1 000 l, GFK Dvojité čerpadlové agregáty: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Výkon: 6 000 l pri 10 baroch a 500 l pri 40 baroch Systém na domiešavanie peny: Foamatic RVMA 500 Pohon: vznetový motor Mercedes-Benz OM 441 LA Kedevhkcyjpfx Ac Njna Diaľkovo ovládaný monitor: Rosenbauer RM 60 E (cca 86 m pri 10 baroch) Bočné hadice: 2x 60 m Vysokotlaková hadica: 1x 80 m Demontované z Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 s rázvorom 5 150 mm! Údaje o príslušenstve sú bez záruky, zmeny, predaj a omyly vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, vyrobený spoločnosťou PARMATEC v roku 1998, zabezpečuje vysokovýkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂ a výsledný produkt má vynikajúcu stabilitu. Modulárna konštrukcia a pokročilá procesná regulácia ho robia veľmi vhodným pre stredné a veľké výrobné linky. Technické parametre Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: - Nosná konštrukcia: zabezpečuje oporu a stabilitu stroja. - Nádrž na vodu: slúži na uchovávanie vody na miešanie. - Nádrž na sirup: slúži na uchovávanie sirupu na zmiešanie s vodou. Ksdpov Ai Hyjfx Ac Nena - Obehové čerpadlo: zabezpečuje kontinuálny pohyb produktu v procese. - Karbonizačná a miešacia jednotka: vstrekuje CO₂ a zaručuje úplnú homogenizáciu. - Zásobná nádrž: stabilizuje zmiešaný produkt pred plnením. - Hygienické transferové čerpadlo: efektívne prečerpáva čistiaci roztok. - Ovládací panel: obsahuje všetky prevádzkové a monitorovacie prvky. Pracovný cyklus použitého Premixu PARMATEC Drinkmix Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h pracuje v štruktúrovanom štvorkrokovom procese, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie surovín. 1. Deaerácia: Najskôr systém odstraňuje kyslík z vody, aby umožnil kvalitnú karbonizáciu. Presne dávkované množstvo CO₂ sa vstrekne pred vstupom vody do hlavnej nádrže. Špeciálna tryska vytvára „dážďový efekt“, ktorý podporuje separáciu kyslíka a optimalizuje prípravu na ďalší krok. 2. Dávkovanie: Deaerovaná voda a sirup prechádzajú mikrometrickými ventilmi, ktoré precízne regulujú ich prietok. Prietoky sú neustále zobrazované na stupňovitých ukazovateľoch pre jednoduché monitorovanie obsluhou v reálnom čase, čo zaručuje, že výsledný pomer v premixu zodpovedá presným špecifikáciám nápoja. 3. Konečná karbonizácia a miešanie: CO₂ sa pridáva v prvej časti tepelného výmenníka, následne sa množstvo CO₂ presne reguluje mikrometrickým ventilom a prietokomer zaznamenáva aktuálnu hodnotu. Po injekcii CO₂ prebieha karbonizácia a záverečné premiešanie, ktoré zabezpečujú homogénny a rovnomerný produkt. Záverečná časť výmenníka, pracujúca pod vysokým tlakom, zabezpečuje úplné naviazanie CO₂ na produkt. 4. Skladovanie a stabilizácia: Na záver prechádza produkt do tlakovej zásobnej nádrže, kde prebieha skladovanie a stabilizácia. Nádrž udržiava ideálne podmienky pre nepretržitý tok produktu do plniaceho zariadenia a poskytuje dostatočný čas na stabilizáciu produktu. Špecializovaný regulačný systém udržiava konštantný tlak CO₂ a zachováva kvalitu výsledného nápoja.

Stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 2435, celková dĺžka: 12 000 mm, celková šírka: 2 680 mm, Rok výroby: 2017, nosnosť: 120 000 kg, Výbava: osvetlenie, Liftec LTH120R-12000 od Uniktruck Typ kolesa – Riadiace koleso: Supersoft Kjdpfx Ajy Nd Ikec Nona Rozmer kolesa – Riadiace koleso: 355/50-15

Stav: dobrý (použitý), Regal Trepko rotačný plnič a uzatvárač kelímkov. Predtým používaný vo výrobnom závode vo Veľkej Británii na balenie mliečnych výrobkov, ako sú jogurty, smotana, omáčky a podobne. Knodpfx Aspgqtzjc Nea

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Knsdpoy Ef T Hefx Ac Nea Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, rozsah otáčania: 360 °, Welding Manipulator SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Manufacturer: SARTORE Model: PTA 12000 Year of manufacture: 2011 Vario matic rotation / angle Remote control with DRO (Digital Readout) Very little used incl. 2000 mm false chuck CE-marked Table diameter Ø: 2000 mm Table load capacity at 50 mm: 12,000 kg Table load capacity at 200 mm: 10,000 kg Table load capacity at 400 mm: 6,600 kg Table load capacity at 600 mm: 4,500 kg Knjdjx H Rhxjpfx Ac Nea Table load capacity at 1,000 mm: 3,500 kg Table rotation: 360° Table tilt range: 0 - 135° Table rotation speed: 0.02 - 0.4 rpm Length: 2,980 mm Width: 1,980 mm Height: 1,800 mm Weight: 6,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, no representation or contractual terms are implied. We recommend verifying all important details.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Kjdpfx Acsvgva Ue Nona Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Výkon lasera: 12 000 W Pracovný rozsah počas laserovej prevádzky: 6100 x 2550 x 440 mm Súčasná rýchlosť: 150 m/min Maximálna pozičná presnosť osí X, Y: 0,05 mm Maximálna hrúbka mosadze: 25 mm Maximálna hrúbka konštrukčnej ocele: 30 mm Maximálna hrúbka nehrdzavejúcej ocele: 30 mm Maximálna hrúbka hliníka: 25 mm Maximálna hrúbka medi: 10 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 4700 kg Dĺžka: ??? mm Šírka: ??? mm Výška: ??? mm Hmotnosť stroja: 14 200 kg Celkový príkon: 62 kW Knsdpoyynmrefx Ac Noa Štandardná výbava Komponenty: Vysokoprecízna lineárna vedenia: WON (Kórea) alebo Rellong (Taiwan) Vysokopresná hrebeňová lišta: Strronse (Nemecko) Vysokopresná prevodovka: Techmech (Nemecko) Servomotor a pohon: Inovance (Čína) Elektricky ovládané proporcionálne ventily:

Stav: nový, Laserový výkon: 12 000 W Pracovný rozsah pre laserovú prevádzku: 6100 x 2050 x 440 mm Súčasne: 150 m/min Max. presnosť polohovania X,Y-os: 0,05 mm Max. mosadz: 25 mm Max. konštrukčná oceľ: 30 mm Knsdpfxoxaykys Ac Noa Max. nerezová oceľ: 30 mm Max. hliník: 25 mm Max. meď: 10 mm Max. hmotnosť obrobku: 4 700 kg Dĺžka: 12 000 mm Šírka: 5 000 mm Výška: 2 200 mm Hmotnosť stroja: 14 200 kg Celkový inštalovaný výkon: 62 kW Štandardná výbava Komponenty: Vysokopresná lineárna vodiaca lišta: WON (Kórea) alebo Rellong (Taiwan) Vysokopresný ozubený hrebeň: Strronse (Nemecko) Vysokopresná prevodovka: Techmech (Nemecko) Servomotor a pohon: Inovance (Čína) Elektricky riadené proporcionálne ventily:

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: ET229, SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine – Übersicht Diese gebrauchte SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine ist für eine hoch effiziente Rundumetikettierung (Wrap-Around) auf PET-Flaschen ausgelegt. Baujahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt sie sich problemlos in eine bestehende, gebrauchte Abfüllanlage integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungslinien betreiben. Mit einer Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für Getränkehersteller im mittleren Leistungssegment – z.B. für Wasser, Saft und weitere Flaschengetränke mit OPP-Folienetiketten. Die bekannte SACMI-Qualität überzeugt durch Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit und macht diese Second-Hand-Lösung zur attraktiven Wahl für Anwender, die robuste und leistungsstarke Abfülltechnik suchen. Die Maschine verarbeitet verschiedene PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet somit hohe Flexibilität für unterschiedliche Sorten und saisonale Produkte. OPP-Rollenetiketten, die als effiziente Wrap-Around-Lösung appliziert werden, reduzieren die Etikettierkosten und sorgen für ein sauberes, gleichmäßiges Resultat mit unsichtbaren Nähten. Durch die kompakte Bauweise und die problemlose Anbindung an bestehende Förder- und Handlingsysteme ist dieses Modell besonders zur Kapazitätserweiterung oder -ergänzung in bestehenden Anlagen geeignet. Ksdpfx Aexvpd Uoc Njna Technische Daten und Leistungsübersicht: Hersteller: SACMI Baujahr: 2008 Etikettiertyp: OPP-Folie (Rollenzuführung) Nennleistung: 12.000 Flaschen/h Geeignete Flaschenformate: 1,5 l / 0,6 l / 0,33 l Behältermaterial: PET Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Das OPP-Rollfed-Prinzip nutzt Hotmelt-Auftrag an Vorder- und Hinterkante für stabile Rundumetikettierung. Das Maschinenlayout gewährleistet sicheres Flaschenhandling, präzise Etikettenführung und exakten Zuschnitt für ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild. Die Bedienung ist intuitiv, wichtige Einstell- und Prozesswerte sind direkt zugänglich und ermöglichen schnelle Formatwechsel und kurze Rüstzeiten. Einfache Integration in Produktionslinien Die Etikettiermaschine kann mühelos in vollständige Abfülllinien sowie industrielle Verpackungs- und Schrumpfverpackungsanlagen eingebunden werden. Sie ist kompatibel mit typischen Vor- und Nachfolgesystemen wie Füllern, Inspektionseinheiten und Endverpackungslösungen. Formatwechsel zwischen gängigen PET-Größen (0,33 l / 0,6 l / 1,5 l) sind einfach realisierbar und steigern die Flexibilität für unterschiedliche Getränke aus einem Produktionsstrang. Maschinenzustand und Wartungshistorie Die Maschine weist ca. 10.000 Betriebsstunden auf. Derzeit ist sie außer Betrieb (trocken gestellt), kann jedoch stromseitig angeschlossen und zum Testlauf des Flaschentransports vorgeführt werden. Im Demobetrieb ist die Etikettierung deaktiviert. Umfassende technische Dokumentation mit Hinweisen zu Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung ist vorhanden. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegte Gebrauchtmaschine, die ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Technické detaily: Priemer slimáka: 105 mm Vstrekovacia hmotnosť v polystyréne: 4727 g/PS Uzávieracia sila: 2300 kN Rozmer platní: 2830 x 2400 mm Otvárací zdvih: 3700 mm Montážna výška: 1100-1800 mm Vstrekovací objem: 5195 ccm Max. vstrekovací tlak: 2296 bar Rozmery: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Celková hmotnosť: 143 t Vzdialenosť medzi tyčami: 2000 x 1600 mm Robotický systém, ťahanie jadier, regulátor vyhrievaných kanálov -     Stroj je vo veľmi dobrom stave -     K dispozícii sú aj kompletné rezačky Kjdstrbcbopfx Ac Nona -     Dopravný pás a robotický systém (model 2012)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 43 373 h, číslo stroja/vozidla: TP116, Použitý uzatvárací automat – Prehľad Tento použitý uzatvárací automat, vyrobený spoločnosťou Tetrapak, je určený na vysokorýchlostné aplikovanie plastových skrutkovacích uzáverov na kartónové obaly v priemyselných baliacich a nápojových výrobných linkách. Model Cap 30 Speed umožňuje efektívne uzatváranie až do 12 000 uzáverov za hodinu, čím predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúci konštantný výstup a presné umiestnenie uzáverov. Je vhodný na integráciu do moderných baliacich zariadení a môže pôsobiť ako súčasť väčšej použitej plniacej linky na výrobu nápojov. Knsdpfx Acox H Tc Eo Nea Navrhnutý pre presnosť a opakovateľnosť, stroj je kompatibilný s uzávermi Helicap 23, ktoré sa bežne používajú na kartónové obaly. Jeho robustná konštrukcia a osvedčená technológia Tetrapak zaručujú stabilný výkon pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať efektivitu priemyselného balenia bez kompromisov na kvalite. Táto jednotka, dostupná na testovanie, ponúka spoľahlivosť z hľadiska prevádzkyschopnosti a funkčnej bezpečnosti. Technické údaje a výkonové parametre: Výrobca: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternatívne označenie: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výrobná rýchlosť: až 12 000 uzáverov/hodina Typ uzáveru: Helicap 23 (plastový skrutkovací uzáver) Veľkosť uzáveru: 23 mm Typ obalu: kartónové balenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Cap 30 Speed je konštruovaný na spoľahlivú, automatizovanú prevádzku v rámci náročných výrobných plánov. Typické vlastnosti zahŕňajú intuitívne rozhranie pre rýchle nastavenie a monitoring, integrovanú bezpečnostnú logiku a precízne ovládanie pre konzistentné umiestnenie uzáverov. S dôrazom na vysokú dostupnosť podporuje stroj rýchle prestavby a rovnomerný prítlačný tlak, čím pomáha zachovať kvalitu produktu a minimalizovať prestoje počas dlhých pracovných zmien vo výrobe nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací automat možno efektívne integrovať s predchádzajúcimi aj následnými zariadeniami v rámci použitej plniacej linky alebo kompletnej baliacej sústavy. Dá sa nakonfigurovať na inline prevádzku s dopravníkmi a synchronizačnými signálmi, aby sa zabezpečil plynulý tok produktov. Kompatibilita s uzávermi Helicap 23 podporuje rozšírené kartónové formáty a robí z neho vhodnú voľbu pre priemyselné baliace linky s požiadavkami na spoľahlivý výkon a minimálne úzke miesta vo výrobe. Základná plocha a pripojovacie miesta sú vhodné pre bežné dizajnérske rozvrhnutia; môže fungovať ako samostatná stanica alebo ako súčasť synchronizovanej viacstrojovej linky. Stav stroja a história údržby: Aplikátor je dostupný s možnosťou skúšobnej prevádzky, ktorá potvrdzuje pripravenosť na použitie a funkčnú výkonnosť. Ako použitý stroj poskytuje cenovo efektívnu alternatívu pre prevádzky, ktoré požadujú spoľahlivé uzatváracie funkcie s preukázateľnými výsledkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Kodovxz Axopfx Ac Nona Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Ksdpeyhbwlsfx Ac Nsna Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Laser power: 12,000 watts Working area (laser operation): 4000 x 2000 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous: 280 m/min Maximum workpiece weight: 3,000 kg Max. mild steel: 30 mm Max. stainless steel: 30 mm Max. aluminium: 25 mm Max. copper: 10 mm Max. brass: 20 mm Length: 12,500 mm Width: 3,650 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 18,000 kg Standard features Main components 1. Fiber laser source: D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cutting head: Bystronic DNE (Copyrighted) 3. Cutting software: Bus-control cutting software Hypcut FSCUT 8000C 4. Rack & pinion (X&Y axis): M3 by Herion 5. Shuttle table: Parallel shuttle table (two levels) 6. Ball screw: TBI (Taiwan) 7. Linear guide: Won (South Korea) 8. Reduction gearbox: Neugart (Germany) 9. Servo drive & motor: Inovance or Schneider 10. Machine base: Welded machine frame 11. PC: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Monitor: Capacitive touchscreen (21.5-inch XC-2209CMDR) 13. Proportional valve: Felton low pressure, 10kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Solenoid valve: High pressure—CEME; low pressure—Airtac 16. Gantry: Aviation-grade aluminum cutting bridge, precision die-cast 17. Chiller: S&A custom 18. Electrical control cabinet: Independent control cabinet (Bystronic DNE Copyrighted) Electrical connection (machine including laser source and chiller) The supply voltage provided by the utility operator must comply with EN 50160 and IEC 60364-1 standards; stable voltage is a prerequisite for consistent performance. Mains supply must not show voltage fluctuations across the tolerance range, such as may be caused by spot-welding equipment. If such a voltage supply cannot be ensured at the machine’s installation site, a transformer and/or voltage stabilizer must be installed. Machine power supply, including laser module: 3 phase & PE Power system: TN Mains frequency: 50/60 Hz Supply voltage: 3 x 380 V Max. permissible voltage fluctuation 50 Hz: +/-10% Ksdpfx Acov Uz Tio Njna Max. permissible voltage fluctuation 60 Hz: +6 / -13% Fuse: 150 AT Machine: 9 kW Hydraulic shuttle table: 15 kW Extraction: 7.5 kW Resonator: 36 kW Chiller: 15 kW Total connected load*: 80.5 kW cos (φ): 0.83 Average power requirement: 30.75 kW *Values measured at full laser power and ambient temperature of 20°C. Values based on assumed average material mix. Compressed air (machine, laser source, chiller, extraction system) Compressed air quality must meet ISO 8573-1:2001. To avoid contamination risk from the compressor, an oil-free screw compressor with downstream air preparation (air dryer) is required. Min. counterpressure at supply unit: 20 bar Max. consumption: 1.05 m³/min Max. compressed air temperature at the maintenance unit inlet: 43°C

Stav: použitý, Rok výroby: 2008,

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Overview This bottle washer was built in 1995 by the Swiss manufacturer PAC. The machine is still in operation and can be inspected in person. Technical Details Performance: 10,000 bottles/hour Min/Max: 5,000 bottles/hour – 13,000 bottles/hour Bottle types: 0.5L, Euro, NRW Bottles per row: 10 Bottles in machine: 1,980 Bottle cell carriers: 204 Dimensions: Length: 8,100 mm Width: 1,395 mm Height: 2,300 mm (without feet) Weight: approx. 9,210 kg Water consumption: 4.0 – 4.8 m³/h Thermal consumption at 80°C: 700 – 840 kJ/h x 1000 Knodpfsu H R Nnsx Ac Nja Electrical consumption: 17 kW Including spare parts: - Motors for rear and front drive - Bottle cell carriers - Wear parts

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, x-dráha 12000 mm y-dráha 2500 mm z-dráha 1000 mm Ovládanie Heidenhain TNC 415 Uchytenie ISO 50, automatická výmena nástrojov (P.D.B.) Rozsah otáčok pracovného vretena 20 - 1800 ot/min Napätie 380 V Celkový príkon 37 kW Menic nástrojov: 60 pozícií (A.T.C.) Indexovateľná univerzálna hlava Technické údaje sú prevzaté od výrobcu alebo prevádzkovateľa a nie sú pre nás záväzné. Vyhradzujeme si právo medzičasom stroj predať; platia výlučne naše obchodné a predajné podmienky. O nás Viac ako 400 vlastných strojov na sklade Viac ako 15 000 m² skladových priestorov, žeriavová kapacita 70 t Viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Chcete predať stroje, výrobné linky alebo celý podnik? Kontaktujte nás. Knsdpfx Acjyqtq As Noa Ďalšie ponuky nájdete na našom webe. Obhliadky sú možné po dohode. Tešíme sa na vašu návštevu. Tím Markus Hirsch

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, objemový prietok: 12 000 m³/h, celková šírka: 3 000 mm, celková dĺžka: 3 700 mm, celková výška: 3 650 mm, celková hmotnosť: 5 600 kg, prevádzkový tlak: 16 lišta, tlakový rosný bod: 2 °C, okolité teplota (max.): 45 °C, okolité teplota (min.): 2 °C, typ chladenia: voda, Stlačený vzduchový chladiaci sušič pozostávajúci z 2 jednotiek DFLO 1200 W Sušič bol používaný len niekoľko hodín na skúšobnom stanovisku. Následne bol opäť zabalený do originálneho obalu a skladovaný v suchu. Kodpfew Dppvjx Ac Nsna Objemový prietok: 12 000 m³/hodina min. / max. prevádzkový tlak: 2 - 16 bar nastavený prevádzkový tlak na skúšobnom stanovisku pri poslednom použití: 1,4 až 2,3 bar Priemer vstupu: 1x DN 200 Priemer výstupu: 1x DN 200 Sušič má druhý pretlakový výstup DN 100 so Samson tlakovým regulátorom. min. / max. teplota stlačeného vzduchu: +2°C až 55°C min. / max. teplota okolitého prostredia: +2°C až 45°C Požiadavka na chladiacu vodu: 14,3 m³/hodina Prípojka chladiacej vody: 2'' Chladivo: R407C Množstvo chladiva: 24 kg Inštalovaný elektrický výkon: 29 kW Príkon: 18 kW Rozmery drevenej debny: Dĺžka: 3 700 mm Šírka: 3 000 mm Výška: 3 650 mm Hmotnosť: 5 600 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, upínacia sila: 27 000 kN, Výbava: dokumentácia / manuál, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Šnekový hriadeľ Ø 120 mm Upínacia jednotka * Upínacia sila: 27 000 kN / 2 700 t * Sila otvárania formy: 1 890 kN * Sila pohyblivej dosky pri otváraní/zatváraní: 342 / 294 kN * Rozmery dosky: 3 020 × 2 600 mm * Vzdialenosť medzi stĺpikmi (H × V): 2 100 × 1 700 mm * Zdvih pri otváraní: 3 000 mm * Výška formy min./max.: 900 / 2 000 mm * Maximálna svetlá šírka: 3 900 mm * Zdvih vyhadzovača: 400 mm * Sila vyhadzovača dopredu/dozadu: 400 / 200 kN Vstrekovacia jednotka – SP 12000 Priemer šneku: 120 mm * Pomer L/D: 23 * Maximálny vstrekovací tlak: 1 758 bar * Objem zdvihu: 6 786 cm³ * Hmotnosť výstreku PS: 6 175 g * Prúdenie vstrekovania: 1 118 cm³/s * Rýchlosť šneku (menovitá/max.): 100 / 141 ot./min * Rýchlosť plastifikácie PS pri menovitej rýchlosti: 169 g/s * Rýchlosť plastifikácie PE pri menovitej rýchlosti: 131 g/s * Rýchlosť plastifikácie PS pri maximálnej rýchlosti: 239 g/s * Rýchlosť plastifikácie PE pri maximálnej rýchlosti: 184 g/s * Kontaktná sila trysky: 166 kN Elektrohydraulické zariadenie * Menovitý výkon motora čerpadla: 132 kW * Inštalovaný vykurovací výkon: 84 kW * Zóny ohrevu/regulácie valca: 7 * Rýchlosť suchého cyklu podľa Euromap 6: 356 cyklov/h * Doba suchého cyklu podľa Euromap 6: 10,1 s * Objem olejovej nádrže: 2 440 l Rozmery a hmotnosť * Čistá hmotnosť vrátane rozvádzača: 168 t * Rozmery (D × Š × V): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Maximálna hmotnosť formy: 72 000 kg S elektrickým pohonom šneku * Výkon šnekového pohonu: 147 kW * Otáčky šneku (menovité/max.): 100 / 158 ot./min * Menovitá rýchlosť plastifikácie PS: 178 g/s * Menovitá rýchlosť plastifikácie PE: 137 g/s * Maximálna rýchlosť plastifikácie PS: 267 g/s * Maximálna rýchlosť plastifikácie PE: 206 g/s Knsdpfx Aeznwt Ijc Nsa S akumulátorom (ZE) Prúdenie vstrekovacej zmesi: 1 696 cm³/s Vybavenie: 4 jadrá, hydraulický posuvný stôl 16 hydraulických kaskád 6 pneumatických kaskád Regulátory horúcich kanálov: 48 odnímateľná spojovacia tyč Softvér pre extrudovanie

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2009, nosnosť: 1 200 kg, Papierová svorka Ťažisko: 500 ISO trieda: ISO trieda 2 = 1.000 - 2.500 kg Stav: Pripravené na použitie a plne funkčné Knedpfsyz E Rqox Ac Nea Technický stav: dobrý Popis: Rok 2009 ISO 2A (41 cm) Nosnosť 1200 kg / 500 mm Bočný posuv Šírka 1150 mm Svorky 1330x1220 mm ID OS1969

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Technické údaje: Tlak: 300 t Dĺžka ohýbania: 6000 mm Ovládanie: Delem DA 24e Vzdialenosť medzi stojanmi: 2x5100 mm Vyloženie: 645 mm Inštalačná výška: 520 mm Hrúbka plechu: 5 mm Celková požiadavka na výkon: cca 10,0 kW na stroj Hmotnosť stroja cca: celkovo cca 66 t Knsdpfx Acou Ib Dre Nja Rozmery stroja: dĺžka: 12,0 x šírka: 2,3 x výška: 3,65 m Hydraulický ohraňovací lis 6000mm x 300 t so zabudovaným náradím. - Dĺžka ramena: 720 mm - vrátane zadného dorazu (bez bombírovania) s motorickým nastavovaním v smere horizontálnom/vertikálnom: 680/200 mm Voliteľne je možné na predaj ponúknuť dva tieto ohraňovacie lisy: - použiteľné ako tandemový ohraňovací lis s dĺžkou 12 000 mm, každý s tlakom 300 t, pracovný stôl: šírka: 165 mm x dĺžka: 12 000 mm, - programovateľná prevádzka oboch lisov synchronizovane aj individuálne. Voliteľne k dispozícii ďalšie nástroje. Dokumentácia ako kópia k dispozícii podľa stavu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Pripojenie vody: 1/2 palca RG, tlak vody: 0,7-6 bar, teplota pripojenej vody: 50°C, priemer odtoku: 40 mm, objem umývacieho tanku: 95 l, teplota umývacej vody: 60°C, výkon umývacieho čerpadla: 2 kW, kapacita umývacieho čerpadla: 600 l/min, tlak vo dýzach: 1,4 bar, objem nádrže na oplachovanie: 13 l, teplota oplachovacej vody: 85°C, výkon oplachovacieho čerpadla: 0,37 kW, kapacita oplachovacieho čerpadla: 350 l/min, tlak oplachu vo dýzach pri oplachovacom čerpadle: 0,8 bar, umývacie programy: 2, 4 a 6 minút, umývací priestor: 635x690x610 mm, hladina hluku: 70 dB(A), spotreba vody na cyklus: cca 6 l, výkon výhrevných telies: 2x 6 kW + 1x 4,5 kW, istenie: 32 A, pracovná výška: 906 mm, vnútorný rozmer otvoru: 508,5 mm, dĺžka: 1265 mm, šírka: 805 mm, výška s otvoreným vekom: 2030 mm, čistá hmotnosť bez vody: 225 kg, brutto hmotnosť bez vody: 250 kg. Obhliadka na mieste možná, bez elektrickej energie. Kedpfxjy Uyd Se Ac Nsna