Inuma Ias 5036 Evolution kúpiť použité (461)

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) Ndedpeu I N Npsfx Aa Uja - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábame a inštalujeme kompletné linky na výrobu a plnenie vody a džúsov, neperlivých aj sýtených. Kompletná linka obsahuje: vyfukovací stroj na fľaše, automatizované podávanie PET, kompaktný umývací, plniaci a uzatvárací stroj. Každý uzatvárací stroj je vybavený automatickým podávačom vrchnákov a sterilizačnou stanicou pre uzávery. Dodávame filtre s vysokou produktivitou a automatizovanú hygienizačnú (CIP) stanicu. Ako voliteľnú možnosť môžeme pridať stanicu na sýtenie, doplnenú chladiacou jednotkou a výmenníkom tepla. Ndsdpfeu Nad Tex Aa Uoa Po naplnení fliaš inštalujeme röntgenový kontrolný stroj, pec na zvýšenie teploty nápoja, stroj na odfukovanie vody (čistenie fliaš), etiketovací stroj, zariadenie na tlač dátumu a čísla šarže, stroj na balenie fliaš do boxov, paletizačnú jednotku a zariadenie na obaľovanie paliet stretch fóliou.

Stav: pripravené na použitie (použité), Vhodné pre: - Potraviny: tekuté a husté potraviny ako omáčky, paradajkové omáčky, paštéty, majonéza, kečup, dressingy - Chemikálie: pesticídy, detergenty, hnojivá, herbicídy, farby, laky - Kozmetika: šampóny, krémy, sprchové gély, oleje, telové mlieka Piestový plnič so 4 objemovými plniacimi hlavami s dávkovaním smerom nahor Ručné nasadzovanie viečka obsluhou Automatický uzáver Ndsdpsyxpqcefx Aa Uja Vrátane 80-litrového vyhrievaného zásobníka s miešadlom Až do 2000 fliaš za hodinu

Stav: použitý, Zariadenia na manipulaciu PCB od E-Flex SMT microsystems WHM-106SD3TM-Al (2022) price: 6 878 € WHM-330SD0TXL-AIR(UXL)C (2023) price: 5 367 € WHM-201SDNTM-I (2022) price: 3 832 € WHM-201SDNTM-I (2022) price: 3 832 € WHM-200SD3TM-I (2022) price: 3 338 € WHM-201SDNTM-I (2022) price: 2 899 € Nsdpfxex Tzn As Aa Usda WHM-201SDNTXL-IA(SD2) (2023) price: 5 739 € WHM-200SD3TM-IA (2022) price: 3 439 € WHM-200SD3TM-l (2022) price: 3 738 €

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Táto baliaca linka na fľaše Kettner Blitzpac Junior E 3T, vyrobená v roku 2003, je určená na automatické balenie PET fliaš do prepraviek na nápoje. Stroj je navrhnutý na formát prepravky 20 × 0,5 l a disponuje 4 baliacimi jednotkami s konfiguráciou 4 × 5 pozícií, ktoré zodpovedajú požadovanému usporiadaniu 20 fliaš v prepravke. Systém využíva automatizovanú zostavu s hlavou/matrixovým uchopovačom na odoberanie fliaš z dopravníkových tratí a ich vkladanie do prepraviek. Stroj obsahuje vodiace lišty dopravníkov z nehrdzavejúcej ocele, modulárne reťazové dopravníky, prevodové motory SEW-Eurodrive, pneumatické komponenty a bezpečnostné oplotenie s ochrannými mrežami a transparentnými panelmi. Stroj je označený ako Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Nsdpfxezbg T Eo Aa Ujda Technické údaje - Výrobca: Kettner GmbH / Skupina Krones - Typ stroja: balička fliaš / balička do prepraviek - Model: Blitzpac Junior E 3T - Rok výroby: 2003 - Použitie: balenie fliaš do prepraviek - Formát: prepravka 20 × 0,5 l - Konfigurácia: 4 baliace jednotky po 4 × 5 pozícií - Uchopovací systém: pneumatický matrix uchopovač na manipuláciu s fľašami - Dopravný systém: modulárny reťazový dopravník s vodiacimi lištami z nehrdzavejúcej ocele - Pohonný systém: prevodové motory SEW-Eurodrive - Bezpečnosť: ochranné oplotenie, transparentné ochranné prvky, bezpečnostné/senzorové technológie - Elektrické napájanie: 230 / 400 V AC - Typ prúdu: 3-fázový - Frekvencia: 50 Hz - Menovitý prúd: 13 A - Stav: použitý, inštalovaný v priemyselnej plniacej linke

Stav: veľmi dobrý (použitý), Štvorhlavová vŕtačka na papier. K dispozícii niekoľko kusov!!! Značka: Hang Model: 106DTK4 Ndodpfeudl Ikox Aa Uoa Podrobnosti: 4-hlavová vŕtačka na papier s nastaviteľnými vŕtacími hlavami Ovládanie: Elektrický nožný spínač, 2 rýchlosti Priamo dostupné Tieto ďalšie informácie sú štandardné pre tento model. Počas obhliadky je vždy potrebné podrobne skontrolovať detaily. Tlačiarenský stroj Hang 100DTK4 z roku 1975 je ikonické a spoľahlivé zariadenie, ktoré malo významný vplyv na polygrafický priemysel. Vyrobený firmou Hang, tento stroj ponúkal na svoju dobu pokročilé funkcie a stanovil štandard pre vysokú kvalitu a efektívnosť tlače. Hang 100DTK4 sa vyznačuje robustnou a trvácnou konštrukciou, ktorá zaručuje stabilitu a konzistentný výkon počas tlačového procesu. Jeho tlačová technológia, hoci už dnes považovaná za konvenčnú, umožňovala presné a ostré výtlačky vo svojej dobe na veľmi dobrej úrovni. Stroj je vybavený užívateľsky prívetivým ovládaním a mechanickou automatizáciou, ponúkal programovateľné nastavenia pre rôzne formáty a konfigurácie tlače. Jeho obsluha vyžadovala kvalifikovaných operátorov schopných dosahovať precízne a opakovateľné tlačové výsledky. Možnosti tlačiarenského stroja sa rozširovali na rôzne typy médií vrátane papiera, lepenky a tenkej kartonáže, čo pokrývalo široké spektrum tlačiarenských aplikácií bežných v tom období. Model Hang 100DTK4, uvedený na trh v roku 1975, predstavoval technologický pokrok svojej doby. Jeho odolný výkon a prínos pre polygrafický priemysel sú pozoruhodné. Aj keď sa objavili nové tlačiarenské stroje s pokročilou digitálnou technológiou, Hang 100DTK4 zostáva historickým symbolom výkonu a inovácií v tlačovom priemysle 70. rokov. Tento stroj má zberateľskú hodnotu a slúži ako dôkaz evolúcie tlačovej technológie počas desaťročí.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, The Dibipack 3246 EV shrink wrapping machine marks the entry point of the Dibipack Evolution 'one-step®' lineup, offering the same user-friendly operation as the standard Dibipack models. However, with its fully electronic controls, it provides a high degree of flexibility in application and delivers superior performance with advanced control systems and several innovative patented devices. This makes it an ideal solution for small to medium production volumes, offering a competitive and cost-effective packaging solution. INFORMATION - Work cycle electronically controlled by a microprocessor. It is possible to store up to 8 different operating programs. - Automatic sealing time adjustment: The machine automatically adjusts the sealing duration according to packaging speed. - Option to shrink-wrap immediately after sealing is complete. - Holding magnet included and adjustable: The hood remains closed until the shrinking process ends. - The hood can be opened after the fan stops operating to prevent hot air from escaping at the end of the cycle. - Hood reopens using a gas spring. - Proximity start control. - Energy-saving mode: The device switches to standby if not used for a certain period. - Piece counter included. - Stand and scrap rewinder available on request. Ndodpfsmt Dtvjx Aa Uja - The machine processes heat-sealable and shrink films such as PVC (BLUE FILM) or polyolefin film (GREEN FILM – GOLD FILM). - Machine manufactured in compliance with CE directives. TECHNICAL DATA – DIBIPACK 3246 EVX - Power supply: 240 V – 1 phase - Maximum power required: 2.1 kW - Overall dimensions (L x W): 1085 x 650 x 550 mm - Working plate height (on stand): 920 mm - Machine weight: 71 kg - Sealing area (W x L): 320 x 460 mm - Maximum product height: 250 mm (upon request) - Impulse sealing system: Underseal blade - Maximum roll size (diameter x width): 250 x 470 mm - Output capacity: 4 – 6 pieces/min - Programs: 8 - Power consumption: 1.4 kWh

Rok výroby: 2023, stav: ako nová (výstavný stroj), EXTRA VEĽKÝ ZMRŠŤOVACÍ BALIČ Popri menších baliacich strojoch na balenie menších a stredne veľkých produktov ponúka spoločnosť Italdibipack s modelom Dibipack BIG, jedným z najväčších modelov radu Dibipack Evolution, aj EXTRA-VEĽKÉ "One-Step®" systémy navrhnuté a skonštruované tak, aby spĺňali náročné požiadavky. Predstavujú presvedčivú odpoveď na rastúci dopyt po veľkokapacitných a vysokovýkonných strojoch. Ideálny na balenie veľkorozmerných a plošne rozmerných produktov, ako sú rámy, obrazy a panely. TECHNICKÉ ÚDAJE TECHNICKÉ ÚDAJE DIBIPACK 6084 EVX Napájanie: 400 V – 3 fázy + N Maximálny príkon: 7 kW Celkové rozmery stroja D x Š: 1940 x 950 mm Výška pracovnej dosky (so stojanom): 920 mm Hmotnosť stroja: 190 kg Plocha zvaru Š x D: 580 x 840 mm Maximálna výška produktu: na požiadanie až do 250 mm Impulzné zváracie zariadenie: spodný nôž Maximálne rozmery rolky DIA x Š: 250 x 800 mm Výkon: 4 – 6 ks / min Poznámka: Technické údaje podliehajú zmenám. Výkon závisí od obsluhy a typu baliaceho materiálu. ĎALŠIE INFORMÁCIE Ndjdpfx Aemv Emusa Uoa ĎALŠIE INFORMÁCIE Tieto "obri" majú rovnaké špecifikácie ako baliace stroje na zmršťovaciu fóliu rady Dibipack Evolution, no obsahujú aj viaceré špecifiká: napríklad dva aretačné magnety, ktoré počas pracovného cyklu držia kryt uzatvorený, a dva ventilátory, ktoré zlepšujú cirkuláciu horúceho vzduchu pri zmršťovaní. Stroj pracuje s horúcimi zvarmi a zmršťovacou fóliou ako PVC (BLUE FILM) alebo polyolefínovou fóliou (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Stroj je vyrobený v súlade so smernicami CE.

Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 2 h, stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: neoverené, Na predaj je kompletná linka na recykláciu a umývanie PET fliaš, určená na spracovanie použitých PET fliaš na čisté PET vločky. Zariadenie je navrhnuté na výrobnú kapacitu približne 1 000 kg/h a je vhodné pre recyklačné prevádzky, spracovateľov plastov a podniky, ktoré potrebujú priemyselne triediť, drviť, umývať a sušiť PET fľaše. Podľa dokumentácie sú časti prichádzajúce do kontaktu s vodou vyrobené z nerezovej ocele SUS304 / 304. Ndodpezhifijfx Aa Usa Technické údaje Parameter | Hodnota Typ zariadenia | Linka na recykláciu a umývanie PET fliaš Kapacita | cca 1 000 kg/h Vstupný materiál | použité PET fľaše Výstupný produkt | vyčistené PET vločky Zvyšková vlhkosť | ≤ 1 % Veľkosť vločky | cca 14 mm, nastaviteľná Podiel 8–12 mm | ≥ 90 % Jemné granuláty | ≤ 3 % Podiel prachu | ≤ 5 % Inštalovaný výkon | 238 kW Spotreba elektriny | cca 153 kW/h Spotreba vody | cca 6–8 t/h, recyklovateľná Potrebná pracovná plocha | cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Počet obslužného personálu | cca 9 osôb Rozsah dodávky zariadenia Linka pozostáva z kľúčových strojov pre kompletný recyklačný proces: - Dopravníkové pásy - Rozbíjač balíkov / De-baler - Odstraňovač etikiet - Manuálna triediaca stanica - Detektor kovov - Plastová drvička / Crusher - Skrutkový dopravník - Umývacie plavákovo-ponorné nádrže - Vysokorýchlostné odvodňovacie stroje - Horúcovodný umývač s parou - Vysokorýchlostný trený umývač - Cik-cak oddeľovač etikiet a prachu - Silo na skladovanie,výrobky - Elektrický rozvádzač Popis Táto PET umývacia linka je navrhnutá pre priemyselný recyklačný proces fliaš z post-spotrebiteľských zdrojov. Proces začína podávaním stlačených balíkov fliaš, ktorým predchádza ich rozbalenie, následné odstránenie etikiet, manuálne triedenie a detekcia kovov. Potom sa fľaše drvia a v niekoľkých stupňoch umývania, trenia a odvodňovania čistia. Zariadenie je vybavené horúcovodným umývačom s parou, ktorý pracuje s vodou o teplote cca 90–95 °C a spolu s čistiacimi prostriedkami odstraňuje oleje, nečistoty, lepidlá a zvyšky etikiet. Prúd vločiek sa následne čistí vo flotačných (plavákovo-ponorných) práčkach na oddelenie viečok, zvyškov etikiet a iných nečistôt. Záverečné sušenie zabezpečujú vysokorýchlostné odvodňovacie jednotky. Výsledkom sú čisté PET vločky so zvyškovou vlhkosťou maximálne 1 %, vhodné na ďalšie spracovanie, napríklad granulovanie, extrúziu alebo spätné využitie v plastových výrobkoch.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: Drymex S 5, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 8 286 h, Nádherná, stabilná a výborne udržiavaná sušiaca linka, pozostávajúca z 2 agregátov, 1 veľkej sušiacej komory z nehrdzavejúcej ocele s perforovanou podlahou vrátane potrubia a parného čističa Blue Evolution XL od spoločnosti Beam. Ideálna na šetrné sušenie potravín (bylinky, čaj, pšeničná tráva), sušenie pri nízkej teplote pomocou elektrickej energie (pod 40 °C), určená iba na vnútorné použitie. Jednotlivé segmenty perforovanej podlahy je možné samostatne vyklápať (na účely čistenia). Výborný stav, veľmi solídna konštrukcia. Rozmery: agregáty – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, sušiaca komora: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nerezová oceľ: 1.4301. Celá linka je veľmi dobre udržiavaná, momentálne zostavená a plne funkčná. Kedykoľvek je možné ju prehliadnuť v prevádzke. Sušiaca komora sa dá tiež rozdeliť a pripojiť k jednotlivým agregátom. Vtedy budete mať k dispozícii dva identické sušiče. Cena dohodou. Ndodpfxsyffqqe Aa Usa

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Sériové číslo: MMFE 1015393 Prehliadané: 2021 spoločnosťou Müller Martini – 8 000 otáčok Manuálna vstupná stanica Počet staníc: 12 Triediaci stroj: ASAC Auto Set Up Typ: 3693/24” Automatické nastavenie šírky medzery Systém rozpoznávania podpisov: ASIR Typ viazacieho stroja: 3028 Počet upínacích prvkov viazacieho stroja: 31 Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky Frézovacia stanica 2 samostatné predfrézovacie stanice Stroj na lepenie hrebenej väzby za použitia termotavného lepidla s nezávislým predohrievačom Stroj na lepenie bočných strán za použitia termotavného lepidla s nezávislým predohrievačom PUR lepiaci systém s predohrievačom Nodpfx Aaszuw Hnj Usda 2 upínacie stanice Systém dopravníkového pásu na pripojenie Müller Martini Merit S trojrezačka s náhradnými nožmi Celkové rozmery zariadenia: približne 7 000/11 000 x 32 000 x 2 500 mm Poznámky: Kupujúci musí zariadenie odborne demontovať a naložiť.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2012, Motoricky ovládaný ohýbací stroj Výrobca: SCHRÖDER Typ: MAK 4 EVO 3200/6,0 UD Rok výroby: 2012 Technické údaje Výrobca: SCHRÖDER Typ: MAK 4 EVO 3200/6 UD Rok výroby: 2012 Pracovná dĺžka: 3200 mm Výkon: 6 mm Zdvíhacej zdvih horného nosníka: 850 mm Geometria horného nosníka: 180° Nastavenie ohybového stredového bodu: 100 mm Rozmery: cca. D 6,45 x Š 2,65 x V 2,75 m Hmotnosť stroja: cca. 20,6 t Hmotnosť príslušenstva: cca. 3,4 t Ndodpfx Aszrvdgoa Uja Vybavenie - Ohýbací nosník „Up’n Down“, automaticky ovládaný prostredníctvom POS 3000 - Upínanie nástrojov horného nosníka hydraulické - Upínanie nástrojov ohýbacieho nosníka hydraulické - Motoricky ovládaná centrálna vypúkľovačka - Motoricky ovládané nastavenie ohýbacích nosníkov, riadené programom - Optimalizácia ohybového stredového bodu prostredníctvom nastavenia ohybového stredového bodu - Pedálový spínač - Ochrana obsluhy zozadu prostredníctvom svetelnej závesy, ovládaná bezpečnostným PLC - Bezpečnostný balík EVOLUTION UD vrátane meniča nástrojov, vrátane bezpečnostného oplotenia - Optimalizátor rýchlosti pohonu osi Z (max. rýchlosť osi: 120 mm/s) Riadenie POS 3000 – 3D grafické riadenie Zobrazenie produktu a stroja v 3D – vizualizácia Funkcia ohybu s krokovitou zmenou polomeru Upínací systém Polohovací doraz 10 – 3400 mm v tvare U s 4 segmentmi (850/1700/2550/3400), Panel pre individuálne polohovanie riadenia, pneumatické spúšťanie dorazových prstov, oceľové guľôčky v upínacom stole. Uholový doraz vľavo a vpravo 1500 mm. Upínacie dosky sú delené a dajú sa individuálne odstrániť, aby sa vytvoril potrebný priestor pre už existujúce protihrany. - 2 pneumaticky spúšťané uhlové dorazy namontované na ráme - Funkcia predného dorazu ohýbacieho nosníka na uchytenie segmentov dorazových prstov ohybacej lišty vrátane 2 segmentov dorazových prstov, ktoré pasujú k ohybacej lište Plne automatický menič nástrojov Portál pre výmenu nástrojov pre nástroje horného nosníka s hydraulickým upínaním nástrojov (celkom 7 osí) pre maximálnu výšku nástrojov horného nosníka 400 mm, dva asynchrónne posúvateľné meniče nástrojov, každý s tromi upínacími jednotkami. Nástroje horného nosníka Nástroje WZS 2000, pevnosť v ťahu cca. 1000 N/mm2 • Sada nástrojov pre automatický menič nástrojov horného nosníka Sada prstov tvaru „kohútie nohy“ h= 180 mm vrátane rohových dielov vpravo a vľavo. Nástroje ohýbacieho nosníka Systém nástrojov pre ohýbací nosník WZS 3000, pevnosť v ťahu cca. 1000 N/mm2 Ohýbacia lišta „A“, segmentovaná, posunutá b= 15 mm, h= 101 mm č. 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm č. 2 - L = 14 x 200 mm Ohýbacia lišta „A“, segmentovaná, posunutá b= 20 mm, h= 101 mm č. 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm č. 2 - L = 14 x 200 mm 2 kusy segmentov dorazových prstov pre predný doraz pasujúce k ohybacej lište b= 20 mm • Ohýbacia lišta „A“, segmentovaná, b= 30 mm h= 101 mm č. 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm č. 2 - L = 14 x 200 mm 2 kusy segmentov dorazových prstov pre predný doraz pasujúce k ohybacej lište b= 30 mm Nástroje spodného nosníka Lišta spodného nosníka s frézovanými drážkami segmentovaná, rovnaký polomer ako nástroj horného nosníka b= 117 mm h= 40 mm Celková dĺžka 3 240 mm, delená na 4 x 500, 2 x 620 mm Všetky údaje bez záruky. Po dohode je kedykoľvek možná prevádzka stroja pod záťažou.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. Nedjvgu Tyspfx Aa Ujda PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Nodpfxjyh E Huj Aa Ujda Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Ndodpfxjyr Huqe Aa Usa Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Nedpfxovxz Axj Aa Ujda Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 43 373 h, číslo stroja/vozidla: TP116, Použitý uzatvárací automat – Prehľad Tento použitý uzatvárací automat, vyrobený spoločnosťou Tetrapak, je určený na vysokorýchlostné aplikovanie plastových skrutkovacích uzáverov na kartónové obaly v priemyselných baliacich a nápojových výrobných linkách. Model Cap 30 Speed umožňuje efektívne uzatváranie až do 12 000 uzáverov za hodinu, čím predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúci konštantný výstup a presné umiestnenie uzáverov. Je vhodný na integráciu do moderných baliacich zariadení a môže pôsobiť ako súčasť väčšej použitej plniacej linky na výrobu nápojov. Navrhnutý pre presnosť a opakovateľnosť, stroj je kompatibilný s uzávermi Helicap 23, ktoré sa bežne používajú na kartónové obaly. Jeho robustná konštrukcia a osvedčená technológia Tetrapak zaručujú stabilný výkon pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať efektivitu priemyselného balenia bez kompromisov na kvalite. Táto jednotka, dostupná na testovanie, ponúka spoľahlivosť z hľadiska prevádzkyschopnosti a funkčnej bezpečnosti. Technické údaje a výkonové parametre: Výrobca: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternatívne označenie: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výrobná rýchlosť: až 12 000 uzáverov/hodina Typ uzáveru: Helicap 23 (plastový skrutkovací uzáver) Veľkosť uzáveru: 23 mm Ndedpsx H Tc Ejfx Aa Uoa Typ obalu: kartónové balenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Cap 30 Speed je konštruovaný na spoľahlivú, automatizovanú prevádzku v rámci náročných výrobných plánov. Typické vlastnosti zahŕňajú intuitívne rozhranie pre rýchle nastavenie a monitoring, integrovanú bezpečnostnú logiku a precízne ovládanie pre konzistentné umiestnenie uzáverov. S dôrazom na vysokú dostupnosť podporuje stroj rýchle prestavby a rovnomerný prítlačný tlak, čím pomáha zachovať kvalitu produktu a minimalizovať prestoje počas dlhých pracovných zmien vo výrobe nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací automat možno efektívne integrovať s predchádzajúcimi aj následnými zariadeniami v rámci použitej plniacej linky alebo kompletnej baliacej sústavy. Dá sa nakonfigurovať na inline prevádzku s dopravníkmi a synchronizačnými signálmi, aby sa zabezpečil plynulý tok produktov. Kompatibilita s uzávermi Helicap 23 podporuje rozšírené kartónové formáty a robí z neho vhodnú voľbu pre priemyselné baliace linky s požiadavkami na spoľahlivý výkon a minimálne úzke miesta vo výrobe. Základná plocha a pripojovacie miesta sú vhodné pre bežné dizajnérske rozvrhnutia; môže fungovať ako samostatná stanica alebo ako súčasť synchronizovanej viacstrojovej linky. Stav stroja a história údržby: Aplikátor je dostupný s možnosťou skúšobnej prevádzky, ktorá potvrdzuje pripravenosť na použitie a funkčnú výkonnosť. Ako použitý stroj poskytuje cenovo efektívnu alternatívu pre prevádzky, ktoré požadujú spoľahlivé uzatváracie funkcie s preukázateľnými výsledkami.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Ndedpfxeyhbhqj Aa Uoa Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Nodsyhbihepfx Aa Ujda Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Nsdpfx Aasyhbyge Ujda Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Horizontálna delenie platní – s vertikálnym zdvíhacím stolom vzadu Riadenie: MCS Evolution Softvér: SIEMENS WinAC RTX Poháňané valčekové dráhy (cca 5600 x 2200 mm) + predsklad Nodot Ah Niopfx Aa Ueda Zdvíhací stôl (mm): 4300 x 2200 Otočné zariadenie na dosky – do 90° 2 zadné posúvače (1 s upínacími čeľusťami) Programovateľný rozdelovač – DUPLUS2 12 upínacích čeľustí Max. šírka rezu (mm): 4300 Pracovný zdvih vkladača (mm): 4300 Max. výška vyčnievajúceho pílového kotúča (mm): 145 Max. otvorenie upínacích čeľustí (mm): 150 Predrezávacia píla (max. priemer píly): 200 mm Hlavná píla (max. priemer / výkon): 480 mm / 27 kW Regulovateľný posuv pílového vozíka (m/min): 6 – 150 4 predné vzduchové vankúšové stoly Celkový pripojený výkon (kW): cca 42 VOLITEĽNÉ: Optimalizačný softvér: HPO

Stav: veľmi dobrý (použitý), Deliaca plocha píl - Bez zadného zdvíhacieho stola Ovládanie MCS Evolution Softvér: Windows XP Nedeu A R D Djpfx Aa Ujda Zadné posúvanie s č. 7 upínacími čeľusťami Max. šírka rezu (mm): 4300 Užitočný zdvih podávača (mm): _____ Max. výška výstupu pílového kotúča (mm): 105 Max. otvorenie upínacej čeľuste (mm): 105 Predrezová píla (max. priemer píly) (mm): 200 Hlavná píla (max. priemer pílového kotúča / výkon) (mm): 360 – 18 kW Regulovateľný posuv pílového vozíka (m/min): 0 – 160 Predné vzduchové vankúšové stoly (počet): 3 Celkový pripojovací výkon (kW): 35

Stav: veľmi dobrý (použitý), O04024) AUTOMATICKÝ DESKOVÝ SKLAD pro DESKY - SIRIO Celková potřebná plocha (s deskovou pilou): cca 10 000 mm x 47 000 mm Pohyblivý horní most (osa X) s pohyblivým pojezdem (osa Y) a příslušnou vakuovou sací jednotkou (pohyblivá v ose Z) Max. rychlost pohyblivého horního mostu (osa X): cca 150 m/min Rychlost pojezdového vozíku (osa Y): cca 150 m/min Rychlost pohybu vakuové sací jednotky (osa Z): cca 60 m/min Vakuová sací jednotka otočná o 90° Automatický řídicí systém (pomocí skeneru) pro odřezané desky, které zůstávají ve skladu O04025) ROZŘEZNÍ PILA NA DESKY s zadním zvedacím stolem, model FH6 430 Řídicí systém: MCS Evolution. Software: SIEMENS WinAC RTX 1x zadní podávací vozík Programovatelný dělicí podavač DUPLUS2, 12x upínací kleštiny Max. šířka řezu: 4 300 mm. Užitečný zdvih podavače: 4 300 mm Max. výška vystavení pilového kotouče: 135 mm Nodpfxewrz Dbe Aa Uoda Předřezová pila (max. průměr kotouče): 200 mm Hlavní pila (max. průměr kotouče / výkon): 460 mm / 21 kW Regulovatelná posuvová rychlost pilového vozíku: 1–150 m/min 4x přední vzduchový polštářový stůl Celkový příkon: cca 33 kW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 2212.287, Automatická formátovacia píla Schelling Typ: FH 6 430 Výrobné číslo: 221.287 Rok výroby: 2011 Panelová píla Schelling s automatickým zadným podávaním a zdvíhacím stolom. Určená na rezanie plošných materiálov: drevotrieska, MDF, preglejka, doska, laminát a pod. Technické údaje: - Softvér: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Operačný systém: WINDOWS XP - PC s klávesnicou a myšou - TFT monitor 17" - Rezacia dĺžka: 4 300 mm, automatická detekcia začiatku platne - Rezacia šírka: 4 300 mm - Presnosť rezu pri dĺžke 3 m: ±0,1 mm - Presnosť polohovania na vstupe: ±0,1 mm - Max. priemer hlavného pílového kotúča: 460 mm, hriadeľ 30 mm - Predrývací kotúč: 200 mm, hriadeľ 20 mm, nastavenie motora z ovládacej konzoly - Max. hrúbka platne: 120 mm - Zarovnávač stohu platní - Motor hlavného pílového kotúča: 27 kW - Vysunutie pílového kotúča nad stôl: 135 mm - Ochranná záclona - Stôl s vzduchovým vankúšom, 3 ks airball trysiek, radiálny ventilátor - Rozmery stolov: 2 650x850 mm, 620x850 mm, 2 650x2 550 mm - Tlakový nosník s automatickým nastavením tlaku podľa dĺžky rezu a výšky balíka - Zarovnávač balíka pred aj za tlakovým nosníkom - Max. výška balíka: 120 mm (vrátane súčtu zakrivenia a tolerancie hrúbky dosky) - Posúvač s 12 uchopovačmi - Max. otváranie svorky (uchopovača): 133 mm - Min-max sila zarovnávača balíka: 400/2 000 N - Rýchlosť pohybu pílového vozíka vpred: 6–150 m/min - Rýchlosť pohybu pílového vozíka vzad: 150 m/min - Rýchlosť podávania (posúvač) až 25 m/min (podľa EC Europa EN1870-13), iné krajiny 80 m/min - Rýchlosť spätného podávania až 80 m/min - Vyhadzovač 3 ks - Rozmer zdvíhacieho stola (d x š): 4 350 x 2 550 mm - Hydraulická jednotka - Štandard: zdvíhacia výška 1 600 mm - Rýchlosť zdvihnutia 1,25/2,5 m/min, sklonenia 1,25/5 m/min - Max. zaťaženie 1 200 kg/m2, celkom 9 ton - Valčeková dráha so slodovanými valčekmi, frekvenčne riadená pre stoh na zdvíhacom stole 4 100 x 2 600 mm - Max. hmotnosť stohu: 6 500 kg - Max. dĺžka stohu: 1 060 mm - Otvory pre vysokozdvižný vozík: 4 ks, vzdialenosť v strede 1 200 mm, šírka otvoru 300 mm Ndsdjtk It Sopfx Aa Uea - Bezpečnostná svetelná clona - Poháňaný valčekový dopravník na vstup do zdvíhacieho stola vľavo 5 600 x 2 600 mm, max. zaťaženie 6 500 kg - Poháňaný valčekový dopravník na vstup vpravo 5 600 x 2 600 mm, max. zaťaženie 6 500 kg - Otvory pre vysokozdvižný vozík: 2 ks, stredová vzdialenosť 900 mm, šírka otvoru 400 mm - 2 dorazy s valčekmi na zarovnanie stohu - Dvojitá svetelná clona na ochranu osôb - Valčekový stôl za pílou, hĺbka 4 300 mm, voľnobežné polyamidové valčeky - Uhlový doraz na valčekovom stole - Dvojdráhové podávacie vedenie; dĺžka nosníka 7 200 mm; obojstranné kalené presné vedenia - Ozubené vedenie; pohon ozubenou tyčou dvojsmerný - Podávací vozík (posúvač) – servopohon ozubenou tyčou, bezdotykový merací systém - Uchopovače (nožnicové svorky) v posúvači: 12 ks - Automatické nastavenie upínacej sily podľa výšky balíka (progresívna upínacia sila) nastaviteľné na 0 - Posúvač pre platne hrúbky viac ako 6 mm; tenší materiál (

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, veľkosť prednej pneumatiky: 650/65R34, veľkosť zadnej pneumatiky: 710/75R42, Výbava: pneumatická brzda, Super komfortné sedadlo Evolution, zaťaženie zadných kolies, spätný chod zadná časť / bez tlaku / Nsdpfx Aastlr A Tj Uoda