Langguth E206 Lepidlo Za Studena / Mokré Lepidlo kúpiť použité (19 239)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Isdpfx Anovgu Tyeuotl Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: TP109, Used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour delivers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specifically engineered for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is designed for Stelvin-Lux closures and features six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. Its construction additionally maximizes production speed, enabling the handling of up to 7,000 bottles per hour. This throughput helps businesses improve operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin-Lux closures This system supports Stelvin Lux 30×60 mm aluminum screw caps, which provide an airtight seal, preserving product integrity and extending shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently opt for this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard bottling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design integrates seamlessly into existing production environments, even where space is limited. Itsdpsvgvabofx Anujl Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems shield operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. The safety mechanisms also allow for quick access to the machine, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. This documentation enables operators to swiftly resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. The machine's modular design allows technicians to replace components quickly, streamline maintenance tasks, and lower repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in stock and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW of power, and runs at a frequency of 50 Hz. Users should confirm these specifications for compatibility with existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability The machine withstands demanding production environments thanks to its sturdy construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Companies rely on this equipment to meet ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset to any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Itjdpfxsw D E Ube Anusl Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Current Condition and Operating Data Itedjvgu Udspfx Anuol The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Itodpfx Ansvgva Ueusl Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Isdpjvgvd Hsfx Anujtl This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 2 000 h, číslo stroja/vozidla: LC665, Technické špecifikácie a údaje o výkonnosti: Táto linka na aseptické plnenie a uzatváranie kartónov Tetra Pak A3/Compact Flex je nakonfigurovaná pre balenie Prisma Edge v objeme 250 ml. Kombinuje plnenie kartónov, nanášanie uzáverov a manipulačné zariadenie Helix pre kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Dostupné zariadenia sú navrhnuté na základe platformy na plnenie Tetra Pak a systému uzatvárania Cap30 DreamCap. Výrobca: Tetra Pak, model plniaceho zariadenia: A3/Compact Flex, maximálna výrobná kapacita: 9600 kusov za hodinu, formát balenia: 250 ml Prisma Edge, dostupná konfigurácia: plniace zariadenie, uzatváracie zariadenie Cap30 a zariadenie Helix, prevádzková doba: 2000 hodín, rok výroby: 2020. Itodpszucgmofx Anujl Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Zariadenie zahŕňa riadenie linky pre koordinovanú prevádzku dostupných častí pre plnenie, uzatváranie a manipuláciu. Kontrolovaná architektúra linky podporuje konzistentný tok produktu počas procesu plnenia a uzatvárania, pričom umožňuje jednotlivým modulom fungovať ako integrovaný baliacich systém. Uvedená konfigurácia zahŕňa komponenty plniaceho zariadenia, LC40, ACHX30 a Cap30. Možnosti integrácie do výrobnej linky: Toto zariadenie je vhodné na integráciu do aseptickej linky na balenie kartónov. Dostupné časti pre plnenie, uzatváranie a manipuláciu je možné umiestniť spolu s kompatibilným zariadením pre prípravu produktu a následné zariadenia pre dopravu kartónov, ich hromadenie, kódovanie a balenie. Jeho konfigurácia pre formát Prisma Edge ho robí vhodným pre výrobu nápojov, kde sa vyžadujú kartónové obaly s objemom 250 ml. Typ stroja: Výrobca / model: Rok: Plniaci stroj: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Uzatvárací stroj: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Rôzne zariadenia: Tetra Pak Helix, 2020 Stav stroja a história údržby: Linka je podľa údajov v prevádzke, s 2000 prevádzkovými hodinami. Uvedená dostupnosť sa obmedzuje na plniace zariadenie, uzatváracie zariadenie a zariadenie Helix. Tento stav poskytuje praktický základ pre kupujúcich, ktorí plánujú inštaláciu použitého aseptického balenia, rozšírenie linky alebo projekt výmeny v rámci existujúceho priemyselného balenia. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Platforma A3/Compact Flex je určená pre vysokovýkonné plnenie kartónov a nanášanie uzáverov. Systém Cap30 DreamCap je kompatibilný s uvedeným formátom kartónu, čo podporuje konzistentnú sekvenciu plnenia a uzatvárania pre obaly Prisma Edge. S maximálnou uvedenou kapacitou 9600 kusov za hodinu dokáže zariadenie podporovať štruktúrovanú výrobu nápojov, kde sa vyžadujú kompaktné maloobchodné formáty kartónov. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru: Inštalácia by mala byť naplánovaná ako súčasť kompletného usporiadania aseptickej linky na balenie kartónov, s primeraným prívodom produktu, pripojeniami na médiá, hygienickými rozhraniami a systémami pre manipuláciu s obalmi. Príprava priestoru by mala umožňovať prístup pre prevádzku, čistenie, údržbu a manipuláciu s materiálmi špecifickými pre daný formát. Pri integrácii dostupných modulov do použitej plniacej linky alebo širšieho priemyselného balenia by sa mali posúdiť kompatibilné systémy riadenia linky a dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Prevádzkové údaje... Itedpfxezrgq Ds Anuol

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. Itodpfeyhbgajx Anuol - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Itjdpeyh E Hujfx Anusl Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Itodsyr Huqopfx Anusl Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Ijdpfxoy Ai Hfs Anuetl Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Itodpoy Icpqjfx Anusl Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Iedjyzz Hhjpfx Anujtl Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 305484, priemer pílového kotúča: 450 mm, rezacia výška (max.): 160 mm, dĺžka posuvu os X: 2 000 mm, Rozsah rezania okrúhlej ocele pri 45°: 150 mm, Rozsah rezania okrúhlej ocele pri 90°: 150 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, Rozsah rezania štvorcovej ocele pri 45°: 140 mm, Rezací rozsah štvorcovej ocele pri 90°: 140 mm, CNC studená píla renomovanej značky Kaltenbach, model KKS 401 NA 2000. K dispozícii je množstvo informácií, preto som priložil niekoľko fotografií so základnými údajmi, aby ste mali prehľad o možnostiach píly. Štandardný model s podávačom (jednotlivé kusy) 0-2000 mm, a tiež pre opakované rezy 2000-9999 mm. Automatické nastavenie polohy pred rezaním. CNC hlava píly s automatickou rotáciou +/-60 stupňov, 2 typy mazania, emulzia a priame striekanie sprejom. Možnosť odvodu odrezaných kusov na výsypník pre drobné kusy, ako aj reťazový výsypník s funkciou spúšťania dlhších a ťažších dielov. Na fotografiách som to nezobrazoval, pretože to nie je namontované. K píle patria aj ochranné zábrany s IC bariérami a množstvo náhradných dielov. Kompletná dokumentácia je originálna a vzťahuje sa na sériové číslo stroja, takže inštalácia je jednoduchá a bez problémov. Itjdpfxjyk Inpo Anuol Vysvetlenie problému: píla je pripojená k elektrickej sieti, každá jednotlivá funkcia (a je ich veľa) je plne funkčná, problém sa vyskytuje pri automatickej prevádzke. Najpravdepodobnejším problémom sú parametre programu (používa platformu Windows). Nenachádzam vhodného programátora, ktorý by sa na mojom stroji učil. Možné riešenie: kontaktoval som výrobcu píly a nasmerovali ma na ich autorizovaného servisného technika, takže mám aj s ním kontakt, ktorý môžem poskytnúť budúcemu kupcovi. Odhadované náklady na opravu v Srbsku sú 3000-5000 eur. Ak ste potenciálne bližšie Nemecku alebo Českej republike, tieto náklady budú pre vás výrazne nižšie. Existujú teda dve cenové kategórie. Ak si kúpite stroj v aktuálnom stave, cena je taká, ako je uvedená v inzeráte. Ak budem riešiť problém, cena bude výrazne vyššia. V ponúkanú cenu je zahrnutá profesionálna demontáž a naloženie na nákladné auto (čo je pomerne dôležitá položka, ktorá však nie je vôbec lacná). Doprava je na náklady kupujúceho. Dúfam, že som vám aspoň čiastočne vysvetlil aktuálny stav stroja. Kvôli zmene podnikania je píla nadbytočná. Prajem príjemný nákup.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Katalógové číslo 7640 PREDNOSTI – najlepší širokopásový hobľovací stroj na mokré a suché drevo – ideálny na spracovanie trámov, podláh a pod. – 2 hobľovacie hriadele + 3 vretená – výroba nemeckej značky KUPFERMUHLE – používaný hobľovací stroj vo veľmi dobrom stave TECHNICKÉ ÚDAJE - max šírka hobľovania: 610 mm - max výška hobľovania: 200 mm - zhora: - podávací ťažný hriadeľ, ozubený - západky Itjdpfx Anozx Suueuol - prítlak - 2 ťažné ozubené hriadele - prítlak - hobľovací hriadeľ 610 mm, 6-nožový, 15 kW - prítlaky - výstupný hladký ťažný hriadeľ - zospodu: - bočný prítlak na vstupe - vodiaca lišta - vstupný stôl - ozubený ťažný hriadeľ - hobľovací hriadeľ 610 mm, 6-nožový, 7,5 kW - 2 hladké ťažné hriadele - bočný prítlak na výstupe - vzadu: 2 bočné vretená + prítlaky: 1) pravé zvislé 200 mm 15 kW 2) ľavé zvislé 200 mm 15 kW - ľavé zvislé vreteno nastaviteľné elektricky doprava/doľava - priemer vretena: 40 mm - vretená nastavované striedavo - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo 3) ďalšie spodné vodorovné vreteno 160 mm, nastaviteľné hore/dole + vpravo/vľavo, 5,5 kW - priemer vretena: 35 mm - na výstupe: 2 horné kovové klzné valce, 2 dolné ťažné gumové valce - nastaviteľné valce v spodnom stole - elektrické nastavenie výšky hobľovania - 6 druhov posuvnej rýchlosti: 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40 m/min - posuvný motor: 8 kW - priemer odsávacích hrdiel: 2×120, 2×160 mm - rozmery (d/š/v): 2980×1980×1800 mm - hmotnosť: cca 3500 kg Neto cena: 66 900 PLN Neto cena: 15 920 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od kurzových pohybov)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, AKCIA. Akceptujeme všetky okružné píly Eisele, bez ohľadu na ich stav. Za vaše staré zariadenie vám poskytneme novú pílu za pevnú cenu, ktorá sa líši v závislosti od modelu. Obráťte sa na nás, radi vám vypracujeme ponuku. Ijdpfx Aez Aygyjnujtl VMS 350 a VMS 370, do vypredania zásob.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Katalógové číslo: 7715 TECHNICKÉ ÚDAJE - max. šírka obrábaného dielu 220 mm - max. výška obrábaného dielu 130 mm - 8 vretien: 1) horizontálne dolné 220 mm, 5,5 kW 2) vertikálne pravé 130 mm, 7,5 kW 3) vertikálne ľavé 130 mm, 7,5 kW 4) vertikálne pravé 130 mm, 5,5 kW 5) horizontálne horné 220 mm, 11 kW – 5. vretien s elektricky nastaviteľnou výškou (hore/dole) 6) horizontálne dolné 220 mm, 5,5 kW 7) horizontálne dolné 220 mm, 5,5 kW – 7. vretien s podperou + systém Jointer (ostrenie hlavy) 8) univerzálne 220 mm, nastaviteľné o 360°, 7,5 kW - všetky vretien s nastaviteľnou výškou (hore/dole), vpravo/vľavo - priemer vretena 40 mm – zhora: - 6 valcov na podávanie, ozubených, dvojitých + 1 jednoduchý - 3 valce na vyhadzovanie, ozubené, gumové, hladké, dvojité + 3 jednoduché - počítadlo metrov – zdola: - valec na podávanie, ozubený, skloniteľný v spodnej doske - 3 kovové valce na podávanie, hladké - posuv na valcoch Kardana - valce s pneumatickým prítlakom - plynulé nastavenie rýchlosti posuvu + 2 rýchlosti 10-60 m/min - motor posuvu 10 kW - elektrické nastavenie hrúbky hobľovania - motor na zdvíhanie tela 0,75 kW - centrálne mazanie dosky - priemer odťahovacích hrdiel 5x140 mm, 3x 120 mm - rozmery stroja d/š/v 4680x1780x1850 mm - rozmery ovládacej skrine (na palete) 1020x1000x2230 mm - hmotnosť približne 5000 kg VÝHODY - na 8 hláv - univerzálne vretienko - ideálne na spracovanie mokrého a suchého dreva - nemecká výroba, značka WEINIG - nenalakované - veľmi nízky počet odpracovaných hodín - použitý hobľovací stroj, ideálny stav Čistá cena: 125900 PLN Čistá cena: 29976 EUR v závislosti od kurzu 4,2 EUR Itjdpfjzx Rlxsx Anujl (Ceny sa môžu meniť v závislosti od vyšších výkyvov kurzu)

Stav: dobrý (použitý), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Stroj na horúcu razbu Veľmi zriedkavý model na trhu. Stroj je pripravený na prevádzku a vo veľmi dobrom stave. Po kontrole. Z výroby namontovaná nová jednotka na horúcu razbu. Vhodný na výsek. Centrálne mazanie. Isdpfeztz D Uex Anuotl Formát 40x57 cm Hmotnosť 3500 kg Napájanie 380V Súčasťou sú ďalšie komponenty, výplne a zámky pre knihtlač.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Tryskacia kabína Graf Typ stroja: tryskacia kabína Výrobca: Graf Technik GmbH Typ: Compact 2 Plus Rok výroby: 2013 Typ riadenia: Siemens Itjdjztyzlspfx Anusl Pôvod: Nemecko Miesto skladovania: Albstadt Doba dodania: podľa dohody

Stav: vyžaduje opravu (použité), Dva sušiace zariadenia na suchý vzduch vyžadujú opravu. Vhodné pre kutila alebo ako zdroj náhradných dielov. Iodpfx Anjxtvb Isuotl Typ MDC 800. Výkon 42 kW. Rok výroby 1990 a 1994. ZĽAVA Z CENY Z 2850 EUR NA 1200 EUR ZA OBA!!!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Údaje: Motor píly: 1,1 / 1,4 kW Veľkosť pílového kotúča: 300 x 40 mm Otáčky kotúča: 1 400 / 2 800 ot./min Plynulo nastaviteľný uhol pokosu: 45 - 90 – 45 stupňov Itedpjzy R U Aofx Anuol Rozsah rezu profilu pri 90° Kruhový / štvorcový: 80 / 70 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), LISOVACIA LINKA NA DREVO S PODÁVAČOM STETON PLA 2500x1300 – Výroba: Taliansko – CE a technická dokumentácia (DTR) – Rok výroby: 1998 TECHNICKÉ PARAMETRE: Rozmer police: 2500 x 1300 mm Šesť hydraulických valcov s priemerom: 85 mm Automatický nanášač lepidla s pneumatickým prisunutím Štvorsekčný podávací stôl, každá sekcia nastaviteľná individuálne Itodpfx Ajh Tm A Eenujl Možnosť nastavenia počtu podávaných kusov na každú sekciu Minimálny rozmer obrobku: 300x30x25 mm (D x Š x V) Maximálny rozmer obrobku: 2500x160x40 mm (D x Š x V) Max. tlak políc: 260 bar Max. bočný prítlak: 120 bar Max. tlak dorazu: 200 bar Celkový príkon: 11 kW Max. teplota: 120 °C Rýchlosť posuvu valčekov: 5-60 m/min Rýchlosť posuvu podávača: 0-40 m/min Rýchlosti plynule nastaviteľné frekvenčným meničom Odoberací valčekový stôl: 1400 x 2500 mm Sedem bočných hydraulických valcov Podávací pásový dopravník: 1800 mm Elektrické vyhrievanie políc Pričný podávací stôl: 2500 x 1400 mm Celková dĺžka: 588 cm Celková šírka: 497 cm Prepravné rozmery: 1000 x 230 x 220 cm Hmotnosť: 11 t

Stav: nový, Available ex stock / for immediate delivery! Rotation speed 17/34 rpm. For saw blades up to 350 mm diameter. With pole-changing three-phase motor, 1.4/1.9 kW, stationary base frame with integrated coolant system and chip drawer. Cutting range: Flat 90° 170 x 100 mm Flat 45° 120 x 100 mm Flat 30° 85 x 100 mm (right side only) Square 90° 100 mm Square 45° 95 mm Square 30° 85 mm (right side only) Round 90° 120 mm Round 45° 120 mm Isdpsllvpwjfx Anujtl Round 30° 100 mm (right side only) Technical data: Length 895 mm Width 665 mm Height 1750 mm Weight 300 kg Table height 900 mm Options: Roller conveyors and length measuring systems (image = example; available in manual and automated versions, subject to arrangement) We recommend our proven coolant concentrate for "Eisele" saws (in use for decades), our micro-spray oil (for machines with microspray system), as well as high-quality circular saw blades and bandsaw blades to suit your specific requirements. Please contact us for a non-binding quotation!

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Pílový motor, prepínateľný pólovo 1,0 / 1,6 kW 6 rezacích rýchlostí: Stupeň motora 1/2: 8, 10, 12,5 m/min a 16, 20, 25 m/min Itodpezy Egtjfx Anusl Rezací rozsah pri 90 stupňoch so veľkosťou kotúča 360 mm: okrúhle: 110 mm ploché: 200 x 80 mm . Pílové kotúče: 315 / 360 mm Posuv píly: hydraulický Posuv materiálu: hydraulický, min. 10 mm Upínanie materiálu: hydraulické 2 dodatočné pílové kotúče . --> --> Špeciálna cena: 4 000 EUR netto, voľné naloženie! . .