Olepovací Stroj Us-2000 Trc 900 kúpiť použité (73 291)

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Fpodpfx Ajvguv Uoaxsl Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Fjdsvgu Tyopfx Aaxopl Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Fjdpfxsvxz Axj Aaxjpl Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Fsdpeyhb Ahsfx Aaxepl Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a range of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent requirements of high-volume production. Main components At the core is the KRONES K-131-669 filling monoblock, manufactured in 2016, which forms the heart of the entire KRONES bottling line. Delivering an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This complete system enables a seamless and uninterrupted workflow from unloading bottles through to the filling process is ensured throughout the KRONES bottling line. Fedpfx Aajvgvwmexepl Quality control of the used KRONES bottling line Ensuring product quality is of utmost priority in every bottling plant. As such, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role in the bottling line. Featuring advanced capabilities that not only monitor fill levels but also perform meticulous label inspections, it guarantees that every product meets the required standards. In addition, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging, effectively eliminating moisture-related issues. Labeling and packaging Efficient labeling and packaging are integral parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in this area, providing precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, streamlining processes and enhancing brand presentation in the used bottling line for up to 20,000 bph. This setup is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, which ensure products are securely packaged and ready for shipment. Operational status and specifications The KRONES bottling line is in excellent working condition and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to increase operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures accurate and consistent filling, resulting in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line is a solid investment for companies aiming to optimize their filling operations. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise your production standards to a new level.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Fpsdpfx Aaevgva Uexel Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Fedpfoy Szb Hjx Aaxjpl

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: ET229, SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine – Übersicht Fjdexvpd Uopfx Aaxspl Diese gebrauchte SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine ist für eine hoch effiziente Rundumetikettierung (Wrap-Around) auf PET-Flaschen ausgelegt. Baujahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt sie sich problemlos in eine bestehende, gebrauchte Abfüllanlage integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungslinien betreiben. Mit einer Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für Getränkehersteller im mittleren Leistungssegment – z.B. für Wasser, Saft und weitere Flaschengetränke mit OPP-Folienetiketten. Die bekannte SACMI-Qualität überzeugt durch Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit und macht diese Second-Hand-Lösung zur attraktiven Wahl für Anwender, die robuste und leistungsstarke Abfülltechnik suchen. Die Maschine verarbeitet verschiedene PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet somit hohe Flexibilität für unterschiedliche Sorten und saisonale Produkte. OPP-Rollenetiketten, die als effiziente Wrap-Around-Lösung appliziert werden, reduzieren die Etikettierkosten und sorgen für ein sauberes, gleichmäßiges Resultat mit unsichtbaren Nähten. Durch die kompakte Bauweise und die problemlose Anbindung an bestehende Förder- und Handlingsysteme ist dieses Modell besonders zur Kapazitätserweiterung oder -ergänzung in bestehenden Anlagen geeignet. Technische Daten und Leistungsübersicht: Hersteller: SACMI Baujahr: 2008 Etikettiertyp: OPP-Folie (Rollenzuführung) Nennleistung: 12.000 Flaschen/h Geeignete Flaschenformate: 1,5 l / 0,6 l / 0,33 l Behältermaterial: PET Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Das OPP-Rollfed-Prinzip nutzt Hotmelt-Auftrag an Vorder- und Hinterkante für stabile Rundumetikettierung. Das Maschinenlayout gewährleistet sicheres Flaschenhandling, präzise Etikettenführung und exakten Zuschnitt für ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild. Die Bedienung ist intuitiv, wichtige Einstell- und Prozesswerte sind direkt zugänglich und ermöglichen schnelle Formatwechsel und kurze Rüstzeiten. Einfache Integration in Produktionslinien Die Etikettiermaschine kann mühelos in vollständige Abfülllinien sowie industrielle Verpackungs- und Schrumpfverpackungsanlagen eingebunden werden. Sie ist kompatibel mit typischen Vor- und Nachfolgesystemen wie Füllern, Inspektionseinheiten und Endverpackungslösungen. Formatwechsel zwischen gängigen PET-Größen (0,33 l / 0,6 l / 1,5 l) sind einfach realisierbar und steigern die Flexibilität für unterschiedliche Getränke aus einem Produktionsstrang. Maschinenzustand und Wartungshistorie Die Maschine weist ca. 10.000 Betriebsstunden auf. Derzeit ist sie außer Betrieb (trocken gestellt), kann jedoch stromseitig angeschlossen und zum Testlauf des Flaschentransports vorgeführt werden. Im Demobetrieb ist die Etikettierung deaktiviert. Umfassende technische Dokumentation mit Hinweisen zu Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung ist vorhanden. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegte Gebrauchtmaschine, die ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: PX15, Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, ktorú spoločnosť PARMATEC vyrobila v roku 1998, zabezpečuje výkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂, čím vytvára finálny produkt s vynikajúcou stabilitou. Vďaka modulárnej konštrukcii a pokročilému riadeniu procesov sa navyše skvelo hodí do stredných a veľkých výrobných liniek. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12 000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: Fjdsv Ai Hyopfx Aaxjpl Základná konštrukcia poskytuje oporu a zabezpečuje stabilitu stroja. Nádrž na vodu slúži na uskladnenie vody na miešanie. Nádrž na sirup slúži na uskladnenie sirupu na miešanie s vodou. Cirkulačné čerpadlo nepretržite pohybuje produktom cez výrobnú linku. Jednotka na karbonatizáciu a miešanie vstrekuje CO₂ a zabezpečuje úplnú homogenizáciu. Výdržná nádrž stabilizuje zmes pred plnením. Čerpadlo na prenos dezinfekčného prostriedku efektívne prenáša dezinfekčný roztok. Ovládací panel obsahuje všetky ovládacie prvky a monitorovacie funkcie. Pracovný cyklus použitej miešacej jednotky PARMATEC Drinkmix Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h vykonáva štruktúrovaný proces v štyroch fázach, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie prísad. Odstránenie vzduchu: Najprv systém odstraňuje kyslík z vody, aby uľahčil proces karbonatizácie. Na tento účel sa pred vstupom vody do hlavnej nádrže vstrekuje presné množstvo CO₂. Okrem toho špeciálne navrhnutá tryska vytvára „efekt dažďa“, ktorý zlepšuje oddeľovanie kyslíka. Vďaka tomu systém dosahuje optimálnu prípravu na nasledujúcu fázu. Dávkovanie: Následne prechádzajú odplynená voda a sirup mikrometrickými ventilmi, ktoré s mimoriadnou presnosťou regulujú ich prietok. Okrem toho stroj zobrazuje tieto prietoky na špeciálnych stupňových indikátoroch, takže operátor môže proces sledovať v reálnom čase. V tejto fáze sa zabezpečí, aby finálna zmes presne zodpovedala špecifikáciám nápoja.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Fsdpfxsy Ef T Ho Aaxspl Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: ET192, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysoko rýchlostný stroj na etiketovanie termotavným lepidlom, ktorý je navrhnutý pre spoľahlivú prevádzku pri výrobe nápojov a v priemyselnej technológii balenia. Je optimalizovaný pre PET fľaše a umožňuje náročné použitie v existujúcej plniacej linke pri súčasnom zachovaní presnosti etiketovania pri vysokých rýchlostiach. Výrobca: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Fodpfjvguc Ijx Aaxjpl Formáty: Okrúhle PET fľaše, priemer 74 mm (môže pracovať s okrúhlymi aj štvorcovými fľašami). Použitie: Etiketovanie termotavným lepidlom pre PET fľaše Produkčná rýchlosť: až 20 000 fliaš za hodinu (závisí od formátu) Etiketovacie stanice: 1 Počet platní: 16 Nastavenie hlavy: k dispozícii Optický systém pre centrovanie: súčasť vybavenia Typy fliaš: PET (hlavná konfigurácia) Rozmery: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Hmotnosť: 2500 kg Elektrická sieť: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladovaný (použitý stroj) Dokumentácia: sú k dispozícii manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Tento etiketovací stroj Kosme je navrhnutý pre plynulú a reprodukovateľnú prevádzku a má presný systém pre nanášanie termotavného lepidla na valcovité PET fľaše, ako aj nastaviteľné parametre pre podporu zmien formátov pri bežných formátoch nápojov. Stroj má štandardné bezpečnostné funkcie a centrálne ovládacie rozhranie na monitorovanie dôležitých parametrov počas etiketovania. Systém pre nanášanie termotavného lepidla pre silné a čisté priľnutie pri vysokej rýchlosti. Ovládacie prvky pre nastavenie formátov a monitorovanie výroby. Napájanie: 400 V, 50 Hz, 9 kW príkon. Integrované bezpečnostné zariadenia na ochranu operátora a zabezpečenie prevádzkyschopnosti. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Táto jednotka sa dá jednoducho integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky s predchádzajúcimi systémami pre oplachovanie a plnenie a s nasledujúcimi systémami pre uzatváranie, kontrolu a balenie. Štandardné pripojenia a komunikačné signály uľahčujú synchronizáciu s dopravníkmi, vyrovnávacími stolmi a zariadeniami na kontrolu kvality. Kompatibilný so štandardnými komponentmi pre linky na výrobu nápojov: oplachovanie, plnenie, uzatváranie, dopravníky a kontrola. Podpora zmien formátov prostredníctvom nastavenia hlavy a konfigurácie platní. Vhodný pre prevádzku s viacerými druhmi produktov (SKU) v rámci rodiny PET fliaš. Môže byť použitý v prostredí pre výrobu nápojov ako voda, džús, pivo, víno a ďalšie. Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne skladovaný a ponúka sa ako použitý stroj. Poskytuje solídny základ pre rýchle uvedenie do prevádzky.

Stav: použitý, Formátovacia kotúčová píla CMA2000 S315 2,5 m, ako nová, štandardná výbava, 4 HP, 2500 mm dĺžka rezu, cca 400 kg Fodpfx Aaowzziisxepl Zmeny cien vyhradené, omyly, tlačové a typografické chyby vyhradené.

Stav: použitý, Kruhová píla-fréza Bernardo CSM2000, v dobrom stave, 3 kW, 315/30 mm, cca 2200 mm dĺžka rezu, cca 100 mm výška rezu, cca 500 kg Fodpfex H Ufbox Aaxopl Zmena ceny vyhradená, chyby, preklepy a tlačové chyby vyhradené.

Stav: použitý, Sústruh Hans Schreiner MDB-S900, rok výroby 2015, v dobrom stave, 1,5 kW, vzdialenosť medzi hrotmi 900 mm, výška hrotov 165 mm, 65-1810 ot./min., 500 kg Fpedpfxsx H Uiye Aaxol Zmena cien vyhradená, chyby, tlačové a sadzby chyby vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, celková výška: 2 400 mm, celková dĺžka: 2 700 mm, celková šírka: 2 350 mm, Farba: Biela Vlastná hmotnosť: 5 000 kg CNC Digitálny typ: UNIMAX Počet osí: 3 Priechod v osi X: 1020 mm Priechod v osi Y: 510 mm Priechod v osi Z: 610 mm Minimálna rýchlosť vretena: 80 otáčok za minútu Maximálna rýchlosť vretena: 8000 otáčok za minútu Stol: 1220 x 510 mm Výkon motora: 15 kW - Rok výroby: 2000 - Dostupné dokumenty: Áno - CE označenie: Áno - CE certifikát: Nie Fpedpfxezrxvlj Aaxsl - Sériové číslo: 06584 - Riadenie: CNC - Horizontálne/Vertikálne: Vertikálne - Značka riadiaceho systému: Hurco - Typ riadiaceho systému: Ultimax - Výkon [kW]: 15,0 - Počet osí [ks]: 3 - Priechod v osi X [mm]: 1020 - Priechod v osi Y [mm]: 510 - Priechod v osi Z [mm]: 610 - Dĺžka stola [mm]: 1220 - Šírka stola [mm]: 510 - Min. rýchlosť vretena [ot./min.]: 80 - Max. rýchlosť vretena [ot./min.]: 8000 - Prepravné rozmery: 2700 mm x 2350 mm x 2400 mm (d x š x v) - Prepravná hmotnosť [kg]: 5000 kg - Prepravné balenia [ks]: 1 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/pravidlo o rozdielnej sadzbe DPH: DPH je odpočítateľná pre podnikateľov Dodanie a výkup je kedykoľvek možný pre všetky zariadenia z priemyselnej oblasti Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, celková výška: 2 500 mm, celková dĺžka: 7 500 mm, celková šírka: 3 700 mm, Farba: Sivá Vlastná hmotnosť: 9 600 kg Cena: Na vyžiadanie - Rok výroby: 2005 - K dispozícii dokumentácia: Áno - CE označenie: Áno - CE certifikát: Nie - Riadenie: CNC - Horizontálne/Vertikálne: Vertikálne - Značka riadiaceho systému: Siemens - Výkon [kW]: 24,0 - Počet osí [ks]: 4 - Dráha pohybu osi X [mm]: 2000 - Dráha pohybu osi Y [mm]: 500 - Dráha pohybu osi Z [mm]: 550 - Rotácia osi C [°]: 360 - Dĺžka stola [mm]: 2600 - Šírka stola [mm]: 550 - Uchytenie nástroja: ISO40 - Výkon hlavného vretena [kW]: 22 - Min. otáčky vretena [ot/min]: 20 - Max. otáčky vretena [ot/min]: 12000 - Polohovacia presnosť [mm]: 0,01 - Rýchlosť pohybu [mm/s]: 667 Fpedpfozkudcex Aaxsl - Možnosti: zásobník nástrojov, odstraňovač triesok, externé chladenie - Rozmery pre transport: 7500 mm x 3700 mm x 2500 mm (d x š x v) - Hmotnosť pre transport [kg]: 9600 kg - Počet transportných balení [ks]: 2 Finančné informácie DPH: Uvádzaná cena je bez DPH. DPH/daň z pridanej hodnoty: DPH je možné odpočítať pre podnikateľov. Dodanie a prevzatie v rámci záruky je možné kedykoľvek pre všetky produkty z priemyselného sektora. Lukas van Rossum

Stav: veľmi dobrý (použitý), Obojstranný samostatný stroj (alebo 1. a/alebo 2. stroj v strojírenskej linke) Hrúbka hrany valca (min/max) mm 0,3 / 3 Hrúbka dosky (min/max) mm 12 – 40 Pracovná šírka (min/max) mm 250 / 2500 Riadenie / softvér Power Control 22 / woodCommander Rýchlosť posuvu (nastaviteľná) m/min 15 – 35 Kabína pre bezpečnosť a ochranu pred hlukom Nastaviteľné dorazové vačky, rozostup (mm) 1000 MODUL NA SPRACÚVANIE DOSÁK (pre každú stranu): Striekacie zariadenie (pre tekuté separačné prostriedky) Ochranný frézovací nástroj (pre predfrézovanie) (1 x Kw 4,5) Upínacie zariadenie KD 11 (2 x Kw 6,6) MODUL NA NANESENIE HRANOVEJ LEPIACEJ PÁSKY (pre každú stranu): Nanesenie lepidla (teplé lepidlo + predohrievač) A3 Zóna pre nanesenie hrany A Fsdpfxszrd Rzj Aaxepl Magazín na lepiace pásky (priehradka č. 2) so servomotorom pre podávanie hrany Rezací modul HL86 (2 x Kw 0,22) Predfrézovací modul BF10 (2 x Kw 0,55) Frézovací modul PF20 (2 x Kw 0,4) VOĽNÝ PRIESTOR pre profilový frézovací modul (kopírovací) FF 12 (2 x Kw 0,4) Modul na ťahanie profilu PN 10 Finálny modul (rovné ťahacie nože + vyrovnávací modul) FA 11 Striekacie zariadenie (pre leštiace prostriedky)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Dvojstranný stroj (prvý stroj v linke strojov) Hrúbka hrany materiálu (min/max) mm 0,3 / 3 Hrúbka dosky (min/max) mm 12 – 40 Pracovná šírka (min/max) mm 195 / 1500 Riadenie / softvér Power Control 22 / woodCommander Rýchlosť posuvu (nastaviteľná) m/min 15 – 32 Kabína pre bezpečnosť a ochranu pred hlukom ČASŤ NA SPRACÚVANIE DOSIEK (pre každú stranu): Aplikátor (pre tekuté separačné prostriedky) Zarovnávacia jednotka KD 10 (2 x Kw 6,6) ČASŤ NA NANESENIE HRANOVEJ LIŠTY (pre každú stranu): Jednotka na nanášanie lepidla (teplé lepidlo + predohrievač) A3 Tlaková zóna na hrany A Držiak hrán pre hrany (priehradka č. 2) so servopohonom pre posúvanie hrán Predfrézovacia jednotka BF10 (2 x Kw 0,55) Frézovacia jednotka PF20 (2 x Kw 0,4) Fpsdpfx Ajzrd Nqoaxjl VOĽNÝ PRIESTOR Univerzálna frézovacia jednotka na drážkovanie/falcovanie a profilovanie UF 11 (1 x Kw ?) Jednotka pre profilovacie nože PN 10 Dokončovacia jednotka (rovné nože + leštiaca jednotka) FA 11 Aplikátor (pre leštiacu tekutinu)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Dvojstranný sólo stroj (alebo 1. a/alebo 2. stroj v jednej výrobnej linke) Valcový materiál (hrany) hrúbka (min/max) mm 0,6 - 3 Hrúbka panelov (min/max) mm 8 - 60 / Pracovná šírka (min/max) mm 225 - 3000 Ovládanie / Softvér Power Control PC 22 - Wood Commander Podávacia rýchlosť (nastaviteľná) m/min 15 - 32 Rozstup vačiek (mm) 400 FORMÁTOVACIE OBRÁBANIE (pre každú stranu): Ochranný frézovací agregát (nahrubo frézovanie) 1 x kW 4,5 Rozvlákňovací agregát KD 11 (2 x kW 6,6) Fjdpfxjp N D Ngs Aaxjpl NANÁŠANIE HRÁN (pre každú stranu): Lepiaci agregát (lepidlo Hot-Melt + predohrev) A3 + SERVO Tlaková zóna na hrany „A“ Zásobník na hrany vo forme roliek (pozícia č. 2) Orezávací agregát HL 84 (2 x kW 0,22) Predfrézovací agregát (2 x kW 0,55) Frézovací agregát 2 x kW 0,4 Kopírovací tvarový frézovací agregát FF 12 (4 motory x kW 0,4) ĽAVÁ STRANA: 2 x univerzálny frézovací agregát (elektropneumaticky riadený) UF 11 (kW 4 x 2) 0°-90° PRAVÁ STRANA: 1 x univerzálny frézovací agregát (elektropneumaticky riadený) UF 11 (kW 4 x 1) 0°-90° Viacprofilový stierací nôžový agregát PN10 (PNEU) Dofinišovacie agregáty (ploché stieracie nože + hladkací agregát) FA 11

Stav: dobrý (použitý), Žeriav pre haly, žeriav, elektrický lanový zdvihák, ručné podvozky, valcové podvozky, žeriavový podvozok, podvozok žeriavového vozíka, žeriavový podvozok, podvozok žeriavu, vozík, podvozok nosníka, podvozok pre závesnú dráhu, zdvíhací mechanizmus, -výrobca: Stahl, žeriavový podvozok s elektrickým lanovým zdvihákom bez ovládacieho panelu žeriavu -lanový zdvihák: typ T510 S -nosnosť: 2000 kg -rozostup valcov: 300 mm / max. 355 mm, rozmery viď fotografie -hlavný zdvih/jemný zdvih: m/min -zdvih háku: 6,0 m Fpsdpfezkq Taox Aaxol -pohon podvozku: typ W 12 20 -rýchlosť jazdy: 20 m/min -rozmery pre transport: 1110/700/H530 mm -hmotnosť: 188 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Elektrický reťazový zdvihák, žeriav, halový žeriav, montážny žeriav, ručný pojazd, valčekový pojazd, pojazd pre žeriav (Katzlaufwerk), pojazd žeriavu, žeriavový pojazd, jazdná mačka - Výrobca: HADEF, elektrický reťazový zdvihák s pojazdom a prívodným káblom/hlavným vypínačom - Reťazový zdvihák: typ CH3, nosnosť 2000 kg - Hlavný zdvih: 5 m/min - Jemný zdvih: 1,25 m/min - Dĺžka reťaze: 3,45 m - Žeriavový pojazd: Carl Stahl typ 208/05, maximálna šírka nosníka 232 mm - Počet: k dispozícii 8x reťazový zdvihák - Cena: za kus - Rozmery: pozri technický výkres na fotografii Fpjdpfx Ajn Hbb Ueaxsl - Prepravné rozmery: 1000/700/H540 mm - Hmotnosť: 90 kg/kus

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Zvieracia ohýbačka Fsdpjwrywgefx Aaxspl DS-Lifting - H-9000

Stav: použitý, Elektrický řetězový kladkostroj, elektrický zvedací mechanismus, jeřáb STAHL typ T510-8 / 2.0 2/1 Výrobní číslo: 1524132 Rok výroby: 1997 Nosnost: 2000 kg Výška zdvihu háku: 4 metry Hlavní zdvihová rychlost: 4 m/min. Jemná zdvihová rychlost: 1 m/min. Počet nosných lan/řetězů: 2 Délka ovládacího kabelu: cca 0,9 metru Jmenovitý výkon: 1,6 kW / 0,36 kW Jmenovitý proud: 4,3 A / 2,5 A Přípojka na síť: 400 V, 50 Hz Fedpfekwh H Aex Aaxopl - Závěsné oko na horní straně jeřábu - Nouzové zastavení Hmotnost: 75 kg Ve velmi dobrém stavu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Manufacturer: PLEIGER Type: HF 75 / 115 S 30 Control system: Siemens Simatic panel Year of manufacture: 2002 Stroke speed slide step 1: 4 - 20 m/min Stroke speed slide step 2: 0.3 - 3 m/min Chuck rotation step 1: 300 rpm and 320 Nm Chuck rotation step 2: 100 rpm and 1290 Nm Horizontal deep hole honing machine Fpsdpfxskvnc Se Aaxel Horizontal tube honing machine Horizontal cylinder honing machine Horizontal pipe honing machine Fine finishing of cylindrical bores Specifications Metric US Standard Drilling depth: 11,500 mm Spindle power: 55 kW Rotational speed: 300 rpm Dimensions (approximate): Length: 25,000 mm Width: 2,000 mm Height: 2,000 mm Weight: 30,000 kg Please note: The information on this page has been compiled to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is provided in good faith but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, it does not constitute representation or contractual terms. We recommend verifying all critical details.

Rok výroby: 2025, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AB2024, Pclass = Arbeitsbereich X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm (* Preisangaben je nach Ausstattung und Laserleistung, dies ist eine fabrikneue Lasermaschine aus unserer eigenen Produktion) skyCUBE M, P, SL – Laserbearbeitungszentrum – die neue M, P oder SL SLclass = Arbeitsbereich X 1250 mm x Y 2550 mm x Z 100 mm Klasse, produktiver mit größerem Arbeitsbereich als Laserschneidmaschine für Ihre Metallverarbeitung Laserbearbeitung einfach und hochpräzise – Lasergravieren, Schneiden mit hoher Geschwindigkeit und Qualität Fsdpfx Aaedvik Njxjpl