Stáčacia Linka kúpiť použité (3 451)

Rok výroby: 2013, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Stroj na odstraňovanie kôstok z ovocia PiGo Fruit – višne a slivky + nástroje na odstraňovanie kôstok z višní a sliviek Výrobca: PiGo (Taliansko) Typ: Priemyselné stroje na odstraňovanie kôstok z ovocia Množstvo: 1 kus Stav: Kompletná generálna oprava – pripravené na prevádzku Materiál: Nehrdzavejúca oceľ (INOX) Dávkovací pás na prívod ovocia na platforme Generálna oprava a servis Stroje prešli kompletnou generálnou opravou: ✔ Nainštalované nové reťaze ✔ Nainštalované nové dosky a ihly ✔ Vykonaný servis prevodoviek ✔ Vymenené ložiská ✔ Vymenený olej ✔ Otestované a pripravené na okamžité použitie Súčasťou dodávky sú sady nástrojov (na jeden stroj) Višne: 22,24,26 mm Slivky: 37/20 mm 42/20 mm Výhody Priemyselná kapacita spracovania Robustný stroj s vysokou kapacitou Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Podmienky predaja Je možné poskytnúť záruku Lodeynwzmepfx Anlsru Na požiadanie je možná kontrola Umiestnenie: Chorvátsko (EÚ) *ďalšie obrázky a videá na vyžiadanie

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Lsdpfsyy Ru Esx Anloru Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Ljdpfx Asw Hrm Nenloru Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Lrsdpfeydc Ttox Anlou Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Ljdpfx Anozgtpveljru

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Ponúkame kombinovanú linku na hobľovanie a profilovanie značky Weinig/Alfred Harbs na spracovanie dreva. 1) Hobľovacia/profilovacia linka Weinig Unimat 23 E, rok výroby: 1996, prevádzkové napätie: 3x380V/50Hz, riadiace napätie: 230V/50Hz a 24V DC, menovitý prúd: 78A, hlavná poistka: 80A, výkon: 34 kW. 2) Jemný/hydraulický hobľovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby: 1996, prevádzkové napätie: 3x380V/50Hz, riadiace napätie: 230V/50Hz a 24V DC, menovitý prúd: 42A, hlavná poistka: 50A, výkon: 17 kW. 3) Weinig UC 10, rok výroby: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, rok výroby: 1992. Vrátane ďalších súvisiacich komponentov a transportných zariadení. Je možná obhliadka na mieste. Lsdpfx Anez Da R Sjljru

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008781, Pozícia 1: Automatizovaný sklad pre linku na rezanie, lemovanie a vŕtanie IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Lodoz Nx Hkopfx Anloru Pozícia 2: Kotúčová píla s automatizovaným skladom pre linku na rezanie, lemovanie a vŕtanie IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozícia 3: CNC obrábacie centrum s automatizovaným skladom pre linku na rezanie, lemovanie a vŕtanie IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozícia 4: Stroje na lemovanie hrán, šarža 1, pre linku na rezanie, lemovanie a vŕtanie IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozícia 5: CNC vŕtačka pre linku na rezanie, lemovanie a vŕtanie IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozícia 6: Robot pre linku na rezanie, lemovanie a vŕtanie IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Modulárna, rozširovateľná konštrukcia Pravdepodobná pracovná šírka 600 mm Elektrické napájanie 400 V Menovitý prúd 16 A Frekvencia 50 Hz, overiť Výkon až 7 500 kusov/h Programovateľné ovládanie s dotykovou obrazovkou 50 programovateľných programov Rex hlava, podľa konfigurácie Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Predvarenie pred fermentáciou Predfermentačná komora Možnosť klimatizácie predfermentačnej komory Vymeniteľná lisovacia stanica Voliteľná stanica na pozdĺžne rezanie Stanica na tvarovanie RR, podľa konfigurácie Stanica na tvarovanie WK-RR, podľa konfigurácie Jednotka na pridávanie semien, podľa konfigurácie Automatické dávkovanie na plechy alebo nosiče Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizácia fermentačnej komory 4,4 kW Voda do fermentačnej komory, max. 15 l/h pri 2 bar Voda na pridávanie semien, 40 l/h pri 2 bar Maximálna výška približne 2 640 mm Použitá priemyselná linka na výrobu malých pečív – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulárna linka navrhnutá na automatizáciu delenia, tvarovania, odpočinku, finálneho tvarovania a dávkovania malých pečív. Jej flexibilná konštrukcia umožňuje kombinovať rôzne moduly v závislosti od požadovaných výrobkov, potrebného výkonu a usporiadania pekárne. Výrobné štítky identifikujú toto zariadenie ako Combi Line, vyrobenú spoločnosťou König Maschinen Kft. Viditeľné sériové číslo stroja je 06.6.0070. Začiatok kódu konfigurácie sa zdá byť v súlade s verziou so šírkou 600 mm, ale kompletná konfigurácia linky bude musieť byť potvrdená inventúrou prítomných modulov. Prečo sa táto linka odlišuje Combi Line je založená na modulárnej architektúre, ktorá umožňuje vyrábať rôzne formáty z jedného zariadenia. V závislosti od konfigurácie môže obsahovať Rex hlavu na delenie a tvarovanie, predvarenie, predfermentačnú komoru, lisovaciu stanicu, tvarovaciu stanicu, jednotku na pridávanie semien a jednotku na automatické dávkovanie. Táto modularita uľahčuje prispôsobenie linky meniacim sa výrobným požiadavkám. Dodatočné zariadenia môžu byť neskôr pridané bez nutnosti výmeny celého zariadenia. Kľúčové výhody Modulárna a rozširovateľná konštrukcia Automatizovaná výroba mnohých typov malých pečív Výkon až 9 000 kusov za hodinu Šetrné spracovanie cesta pomocou Rex hláv Programovateľné nastavenia pre rôzne druhy výroby Ledpfezp H Epjx Anlsru Rýchla výmena lisovacích nástrojov Automatické dávkovanie na plechy, nosiče alebo dosky Široký výber tvarovacích a finálnych modulov Recyklácia semien, čím sa minimalizujú straty Ľahký prístup pre čistenie a údržbu Možné produkty v závislosti od konfigurácie Produktová rada Combi Line umožňuje výrobu okrúhlych, oválnych, plochých, vrstvených, lisovaných, rezaných, valcovaných alebo posypaných semienkami pečív. Je vhodná najmä pre hamburgery, hot dogy, sladké pečivo, Kaiser rolls, Kornspitz, ozdobené malé pečivá, donuty, bocadillos a dlhé pečivo typu demi-bageta. Dokáže spracovávať pšeničné cesto, zmiešané cesto, cesto s obilím a rôzne kvasnicové cestá, za predpokladu, že sú kompatibilné s deliacou hlavou a nainštalovanými nástrojmi.

Stav: použitý, Wölco Lupo VPAB-53 – zariadenie na nanášanie etikiet Plne automatický stroj na nanášanie etikiet pre profesionálne použitie. Širokopásmový viacúčelový etiketovací stroj. Výrobca: Wölco Typ stroja: Lupo VPAB-53 Rok výroby: 2011 Napájanie: 400 V Prúd: 3 x 16 A Výkon: 2,5 kW Tlak vzduchu: 6 barov Širokopásmový viacúčelový etiketovací stroj. Wölco Lupo VPAB-36 Výrobca: Wölco Lodpfoh N Sa Rsx Anlsru Typ stroja: Lupo VPAB-36 Rok výroby: 2011 Napájanie: 400 V Lupo VPAB-36 je ideálne zariadenie pre trvalú prevádzku v priemysle, ak je potrebné presné a variabilné tlačenie etikiet s presným umiestnením. Tlačiareň Sato S84 ex – systém na tlač etikiet Tlačiareň SATO S84-ex/S86-ex je vysoko výkonný, automatizovaný systém na tlač etikiet s užívateľsky prívetivým dizajnom a rozsiahlymi funkciami. Táto tlačiareň s robustným dizajnom je navrhnutá pre nepretržitú prevádzku. Hlavné funkčné vlastnosti tlačiarne: • Farebné LCD podsvietenie a farebná LED dióda stavu pre optimalizované monitorovanie stavu tlače • Robustný dizajn pre náročné prostredie • Veľmi rýchla rýchlosť tlače s maximálnou rýchlosťou 16 ips a nastaviteľnou kontrolou rýchlosti návratu • Tlačovú hlavu je možné jednoducho vymeniť bez použitia náradia • Novo vyvinutý kryt senzora s povrchom, ktorý nelepí, ktorý sa dá jednoducho odstrániť a vyčistiť bez použitia náradia • Jednoduché nahrávanie/sťahovanie dát z/na SD kartu alebo USB pamäť bez použitia aplikácie SATO „All In One Tool“ • Podporuje externé nastavenia tlačiarne prostredníctvom aplikácie SATO „All In One Tool“ alebo webového prehliadača • Podporuje viacjazyčné menu na displeji a tlač ázijských fontov • Podporuje emulácie v štandardnom firmvéri • Podporuje rôzne komunikačné rozhrania • Podporuje protokol SNTP ?v=8RXShKhNsD4&list=PLIoSzgIDE9Judwq07lJFUJWOHG7dJPyms Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné náklady na dopravu na vyžiadanie!

Stav: použitý, Hinst, zariadenie na kontinuálne čistenie, zariadenie na čistenie dielov, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Kontinuálne čistiace zariadenia od výrobcu Hinst sú navrhnuté na spracovanie sériových dielov vo veľkých množstvách pri súčasnom plnení najvyšších požiadaviek na čistotu. 1. Nakladanie a transport Dieli, ktoré sa majú čistiť, sa buď priamo alebo v špeciálnych mriežkových košoch (zariadenie má k dispozícii vhodné koše s rozmermi 48,5 x 48,5 cm) umiestňujú na transportný systém. Prostredníctvom integrovaného valcového dopravníka alebo článkového pásu sa diely automaticky posúvajú do čistiaceho tunela. 2. Čistiaci proces v tuneli Akonáhle diely prechádzajú zariadením, postupne prechádzajú rôznymi izolovanými zónami spracovania: - Umývanie a odstraňovanie mastnoty: Komponenty sa zo všetkých strán striekajú intenzívnym systémom trysiek (rozstrekovacie panely) s horúcou čistiacou emulziou (zloženie: voda a špeciálne priemyselné čističe), čím sa odstraňujú oleje, tuky a triesky. - Oplachovanie: V nasledujúcej zóne sa zvyšky čistiaceho prostriedku oplachujú čistou vodou. - Sušenie: Na konci tunela zabezpečuje fúkač horúceho vzduchu alebo fúkacia zóna, aby boli diely úplne suché a čisté, keď sa objavia na druhom konci stroja. 3. Obvodový systém v spodnej časti Pod transportnou plochou sa nachádzajú veľké nádrže na tekutinu a čerpadlá. Odtekajúca umývacia voda sa čistí cez filtračné systémy (na zachytávanie triesok a nečistôt) a odlučovače oleja a priamo sa vracia do obvodu, čím sa šetria zdroje. Vďaka tejto tunelovej konštrukcii (zariadenie má v zostavenom stave rozmery 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) je zaručené prísne oddelenie medzi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), čo umožňuje rýchle cykly v intervaloch niekoľkých sekúnd priamo vo výrobnej linke. Zariadenie č. 04.333 Rok výroby 12.2004 Rozmery približne ŠxDxV: 3,80 x 4,30 x 3,80 m vrátane: - 6 košov: rozmery koša: 48,5 x 48,5 x V 26 cm - valcový dopravník 2,10 x 52 x 90 cm Zariadenie na kontinuálne čistenie bolo už odborne demontované a uskladnené, hodnota 3 500 €. Táto suma je zahrnutá v kúpnej cene. Lrjdpfeg Ipp Ajx Anlou Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné náklady na dopravu na vyžiadanie.

Stav: použitý, Sturm Coating – zariadenie na nanášanie povlakov Na predaj je kompletné priemyselné zariadenie na lakovanie robotmi Sturm, vyrobené v roku 2019. Automatické zariadenie na nanášanie povlakov bolo používané na sériové nanášanie povlakov na komponenty a pochádza z priemyselného výrobného závodu.   Použité lakovacie zariadenie, resp. lakovacia linka, zahŕňa okrem iného lakovaciu kabínu, zóny sušenia a chladenia, dopravné zariadenia a niekoľko priemyselných robotov KUKA a Yaskawa. Zariadenie je doplnené o zariadenie na tepelné čistenie výfukových plynov.   Vďaka automatizovanému usporiadaniu je toto zariadenie na lakovanie robotmi vhodné najmä pre priemyselné aplikácie v automobilovom priemysle, spracovaní kovov a sériovej výrobe.   Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobca: Sturm (zariadenie) / KUKA a Yaskawa (roboty) Rok výroby hlavného zariadenia: 2019 Predchádzajúci prevádzkovateľ: 3-smenná prevádzka (stav zodpovedajúci veku) Komponenty zariadenia: agregáty, zóna sušenia a chladenia, lakovacia kabína, nakladacie a vykladacie stanice Zahrnuté roboty / periférie: Niekoľko náhradných robotov KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, roky výroby 2006 – 2012) Príslušné riadiace skrine robotov 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x tepelné zariadenie na následné spracovanie / zariadenie na čistenie výfukových plynov (VeniaKab / RNV)   Poznámky o stave: Riadiaca technika: Podľa záznamov o údržbe je v súlade so súčasným technickým stavom Elektrotechnika a mechanika: Väčšinou v stave zodpovedajúcom veku, resp. v dobrom stave   Vymazanie dát z hľadiska kybernetickej bezpečnosti: Z bezpečnostných dôvodov boli odstránené všetky pevné disky robotov a počítačmi ovládaných staníc.   Ledezka Sfspfx Anloru „Všetko z jedných rúk: radi vám ponúkneme vhodné bankové financovanie pre váš projekt.“   Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na rezanie a tvarovanie plochého skla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Maximálna veľkosť skla: 3700 x 2600 mm „4 v 1“ – s funkciami nakláňania, rezania, lámania a brúsenia skiel s nízkou emisivitou (Low-E) Súčasťou dodávky sú 2 kusy voľnepadajúcich stolov LISEC LBS-37/26FF Hrúbka skla: 2 – 19 mm Rýchlosť rezania skla: až 140 m/min Vo veľmi dobrom a čistom stave Dobrá prevádzková spoľahlivosť, testované Predáva sa v stave, v akom je Pozrite si video Ljdpfx Aexlq Nwjnlsru Okamžite k dispozícii

Stav: použitý, Linka na balenie dosiek Valčekový dopravník Priečny reťazový dopravník Kopa dosiek Lrsdexlgf Iepfx Anlou Baliaci stroj Zdvihák na balíky Navrhnuté pre dosky do 6 m dĺžky

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100.40/3 – Profilovacia linka – 44 poháňaných staníc s mobilným oddeľovačom Krátky názov pre platformy s obmedzeným počtom znakov: DREISTERN P3.100 Profilovacia linka, 44 staníc + oddeľovač Údaje o zariadení * Typ stroja: Profilovacia linka / linka na valcovanie profilov * Výrobca: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok výroby: 2002 * Výrobné číslo: 02 098 * Číslo objednávky: 38933-46 * Stav: použitá, demontovaná * Riadiaci systém: chýba Na predaj je rozsiahlo vybavená profilovacia linka DREISTERN typu P3.100.40/3 s 48 stanicami, z ktorých je 44 poháňaných, a tiež s mobilným oddeľovacím zariadením („mobilný oddeľovač“). Linka je vybavená rýchlovymeniteľnými platňami, mechanickými rýchloupínacími zariadeniami a potrubím na chladiacu emulziu. Vďaka veľkému počtu profilovacích staníc sa obzvlášť dobre hodí ako mechanická základňa pre náročné, zákaznícky špecifické aplikácie valcovania profilov. Možnosť rozšírenia o ďalšie stanice je konštrukčne riešená. Podľa informácií od predchádzajúceho prevádzkovateľa linka fungovala bezchybne až do demontáže v závode zákazníka. Riadiaci systém chýba a nie je súčasťou dodávky. Preto je nevyhnutné, aby kupujúci zabezpečil opätovné uvedenie do prevádzky, resp. úpravu riadiaceho systému. Strojový rám a pohon * Smer výroby: sprava doľava * Rozostup osí: 330 mm * Celkový počet staníc: 48 * Počet poháňaných staníc: 44, s 44 prevodmi * Rýchlovymeniteľné platne * Mechanické rýchloupínacie zariadenia * Potrubie na chladiacu emulziu * 1 × jednosmerný motor Baumüller, 42 kW * 1 × jednosmerný motor Baumüller, 15 kW Profilovacie rámy * Počet v rozsahu dodávky: 44 kusov * Šírka nástroja na rám: 275 mm * Priemer pracovného hriadeľa: 50 mm * Pripojovacie rozmery pracovného hriadeľa: 30 mm s drážkou * Spodný hriadeľ väčšinou pevný; 6 rámov s nastaviteľným spodným hriadeľom Ljdpfxszzyd As Anlsru * Axiálne nastavenie * Rozsah nastavenia medzi spodným a horným hriadeľom: 80 – 170 mm Prevody * Prevodový pomer čelných prevodov: 1:21 * Prevodový pomer spodného/horného hriadeľa: 1:1 Mobilný oddeľovací stroj * Dráha pohybu: 1 900 mm * Vodidlo profilovej koľajnice * Guľôčková skrutka * Servomotor Bosch * Ventilový blok s dierkovacou jednotkou * Dĺžka výklopného stola: 3 000 mm * Núdzové vypnutie Rozsah dodávky * Strojový rám s nosníkom prevodov * Vstupný stôl * Pneumatická jednotka meracieho valčeka * Vyrovnávacie zariadenie * Jednotka páskového filtra, 800 litrov * Hydraulická agregát pre oddeľovací stroj * 44 prevodov * 44 profilovacích rámov * 2 jednosmerné motory Baumüller * 66 kĺbových hriadeľov * Mobilný oddeľovací stroj podľa vyššie uvedeného popisu

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100 – Profilovacia linka – 16 poháňaných staníc a 2 × 18,5 kW Stručný názov pre platformy s obmedzeným počtom znakov: DREISTERN P3.100, profilovacia linka, 16 poháňaných staníc Údaje o zariadení Ljdpfx Anozzyd Nolsru * Typ stroja: Profilovacia linka / Linka na valcovanie profilov * Výrobca: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok výroby: neznámy / doplní sa pred publikovaním * Stav: použitá, demontovaná * Riadiaci systém: chýba Na predaj je profilovacia linka DREISTERN typu P3.100 s 18 stanicami, z ktorých je 16 poháňaných. Linka je vybavená 16 profilovacími rámami, pracovnými hriadeľmi s priemerom 50 mm, rýchloupínacími platňami a dvoma motormi Bosch, každý s výkonom 18,5 kW. Modulárne vyhotovenie s mechanickými rýchloupínacími mechanizmami a rýchloupínacími platňami sa hodí ako solídny mechanický základ pre zákaznícky špecifické aplikácie valcovania profilov. Konštrukčná úprava o ďalšie stanice je možná. Podľa údajov predchádzajúceho prevádzkovateľa linka fungovala bezchybne až do demontáže v závode zákazníka. Riadiaci systém chýba a nie je súčasťou dodávky. Preto je potrebná jeho opätovná inštalácia, resp. úprava riadiaceho systému kupujúcim. Strojový rám a pohon * Smer výroby: zľava doprava * Rozchod osí: 330 mm * Celkový počet staníc: 18 * Počet poháňaných staníc: 16, s 16 prevodmi * Rýchloupínacie platne * Mechanické rýchloupínacie mechanizmy * Potrubie pre chladiacu emulziu * 2 × motor Bosch, každý s výkonom 18,5 kW Profilovacie rámy * Počet v dodávke: 16 kusov * Šírka nástroja na jeden rám: 275 mm * Priemer pracovnej hriadele: 50 mm * Pripojenie pracovnej hriadele: 30 mm s drážkou * Pevná spodná hriadeľ * Axiálne nastavenie * Rozsah nastavenia medzi spodnou a hornou hriadeľou: 80 – 170 mm Prevodovky * Prevodový pomer kužeľovej prevodovky: 1:7,5 * Prevodový pomer spodnej/hornej hriadele: 1:1 Rozsah dodávky * Strojový rám s nosníkom prevodovky * Vstupný stôl * Pneumatická jednotka pre meracie koliesko * Špeciálne vyrovnávacie zariadenie * 16 prevodoviek * 16 profilovacích rámov * 2 motory Bosch, každý s výkonom 18,5 kW * 32 kĺbových hriadeľov

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Jednopruhová rotačná plnička pohárov, 2000 pohárov za hodinu // Anglický popis nižšie Plnička pohárov Easyline BF 2000 je jednopruhová rotačná plnička, pomocou ktorej je možné plniť tekuté, pastovité alebo kusové produkty v závislosti od požiadaviek zákazníka. Poháre sa najprv vykladajú a potom sa plnia dávkovacou jednotkou s piestovým ventilom (vrátane predbežnej nádrže). Následne sa poháre v prípade potreby uzavrú fóliou a/alebo opatria viečkami. Voliteľne je možné poháre potlačiť dátumom spotreby alebo označiť etiketou. Výkon plnenia pohárov je 2000 pohárov za hodinu, v závislosti od produktu a obalu. Na požiadanie je možné dosiahnuť vyšší výkon. Plnička pohárov Easyline BF 2000 je jednopruhová rotačná plnička, ktorá dokáže plniť tekuté, pastovité alebo kusové produkty v závislosti od požiadaviek zákazníka. Najprv sa poháre vykladajú a potom sa plnia hlavnou dávkovacou jednotkou (vrátane zásobnej nádrže). Po naplnení sa na poháre umiestnia vopred vystrihnuté viečka, ktoré sa počas nasledujúceho pracovného cyklu prilepia na poháre a uzavrú ich. Po uzatvorení je možné poháre voliteľne opat riť viečkami so západkou. Poháre sa potom prenesú na výstupný dopravník, ktorý ich transportuje k voliteľným baliacim strojom. Výkon je približne 2000 pohárov za hodinu, v závislosti od špecifikácií produktu a podmienok balenia. K dispozícii je aj verzia so zabudovanou uzatváracou a rezacou stanicou. Ljdpfx Anszz Akfjleru Stroj je vhodný na plnenie tekutých a pastovitých produktov, ako je mlieko a mliečne výrobky, lahôdkové výrobky, jogurty a dresingy, ako aj kusových produktov, ako sú krutóny. Na požiadanie je možné implementovať vyšší hygienický štandard, ako aj integráciu plynného vypláchnutia a odsávania z hlavy nádoby. EN: plnička pohárov, stroj na plnenie pohárov, stroj na spracovanie mlieka

Stav: použitý, Výrobca: SPALECK Lrsdpfxjy Nlmbe Anlsu Priemer bubna: 1100 mm

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, POUŽITÝ PROFILOVAČ PRE OHYBOVANIE PITSBURG, BEZ CERTIFIKÁCIE „CE“, ROK VÝROBY 22.07. Lsdpfx Aszh E A Donljru

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Ponúkame na predaj túto použitú, plne automatickú linku na balenie uhoriek, vyrobenú v roku 2015. Ide o zariadenie Serfruit, ktoré obsahuje fóliovací stroj Ulma SVC550 a 2 roboty Kuka. Rok výroby: 2015 Popis: Lrodpfx Anjzu H Tdslou Palety sa umiestňujú na valcový dopravník v blízkosti podlahy. Valcový dopravník presúva paletu z paletového zásobníka do robotickej cely. Robot odoberie vrstvu krabíc a umiestni ich na stôl, kde sa krabice rozmiestnia. Z tohto dopravníka sa krabice postupne presúvajú do vyprázdňovacieho zariadenia, kde sa uhorky vykladajú. Na dopravníku sa uhorky rozmiestňujú, predtým ako sú transportované do zariadenia Ulma na zváranie fólie. Po zváracom zariadení transportuje vlnitý dopravník uhorky do ďalšej robotickej cely. Etiketovacia stroj (Bizerba GLM-I) etiketuje uhorky plne automaticky. Robot má chapač s 12 prísavkami. Je schopný zdvihnúť 12, 11, 10, 9 alebo 8 uhoriek naraz. V závislosti od zvoleného programu je možné do jednej krabice vložiť od 12 do 24 uhoriek. Program je možné ľubovoľne upraviť. Ako štandardné množstvo je nastavených 12 uhoriek na krabicu a inštalácia je nastavená na 180 uhoriek/min. pri 12 uhoriek/krabica. Iné množstvo uhoriek na krabicu môže znížiť rýchlosť linky. Krabice, ktoré sa plnia zabalenými uhorkami, sú zvyčajne rovnaké ako tie, ktoré sa používajú na nezabalené uhorky. Existuje aj možnosť ručne odobrať tieto krabice a vložiť nové do systému. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nám napísať alebo zavolať.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Lredszutgkepfx Anleu Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm Lrsdpfozvmh Rox Anlju - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Valcová linka na profilovanie pre výrobu profilov pre suchú montáž, bez hydraulickej jednotky. Lsdozy Ekfepfx Anleru Umiestnenie: V našej dielni.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Lakovňa VIDALI Kabína s dopravníkom na zavesené koľajnici. Ljdpfxjzx Rxxe Anloru

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Dobrý deň, ponúkam na predaj linku na výrobu betónových garáží. Rok výroby: 2021 Súčasť linky tvorí: Lsdpfx Anszx Sqcsleru - hydraulické vibračné debnenie s jadrom - vibračný stôl - pracovisko na armovanie - nádoba na betón V prípade záujmu ma kontaktujte.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 203-654, model regulátora: Siemens S7-200, Počet komôr: 1, využiteľný objem nádrže: 4 000 l, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! EXW – demontáž a naloženie zabezpečuje kupujúci! Záchytná vaňa bola v roku 2022 obnovená! TECHNICKÉ ÚDAJE Počet komôr: 1 Objem komory: 4 000 l Čistiaci prostriedok: Surfaclean 936 alebo Surfaclean 980 Koncentrácia: 5 % Ultrazvukový výkon: 2 × 2 000 W Ultrazvuková frekvencia: 25 kHz ÚDAJE O STROJI Typ riadenia: Siemens S7-200 Príkon: 75 kW Výkon vykurovania: 57,5 kW Lrjdpfxjzx S E Hj Anlju Rozmery umývacieho zariadenia: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm s vyzdvíhacím zariadením Rozmery záchytnej vane: 3 600 × 3 300 × 400 mm Riadiace napätie: 24 V DC VYBAVENIE Vyzdvíhacie zariadenie Vyzdvíhací vozík s umývacími košmi Novo vyrobená záchytná vaňa Ultrazvukové čistenie Nástroje a prípravky Návod na obsluhu Elektrické schémy Čiastočne dostupná história údržby Poznámka: Ultrazvuková umývacia funkcia fungovala pri poslednom použití. Funkcia vyzdvihovania na premiestňovanie nádoby s umývaným materiálom nefungovala správne. Regulácia teploty umývacej kvapaliny nefungovala správne. Oddeľovanie oleja z umývacej kvapaliny nefungovalo správne.