Bmg Trade Ostriaci Strojček kúpiť použité (6 327)

Stav: nový, Jar = Rýchly štart! Pripravte svoj triedič včas na triediacu sezónu! Ťažkotonážne kolesá pre váš triedič *Vyrobené v Nemecku* – Aby váš triediaci bubon bežal hladko!!! Informujte sa o našich jarných cenách! Triediace bubny z vysokopevnostnej ocele S355JR pre takmer všetky značky! - Rozdelenie sítového plechu konfigurovateľné podľa želania zákazníka! - Flexibilný počet závitov pre najlepšie triediace vlastnosti! - Úzke rebrá pre maximálnu sítovú plochu! - Dostupné rôzne otvory! - Všetky veľkosti otvorov, hrúbky plechov 6-10 mm k dispozícii! Informujte sa o našich jarných cenách! Ešte nemáte triedič? Aj s tým vám vieme pomôcť! Hfjdpfxov Iyfde Aikel Neváhajte nás kontaktovať! Radi vám poradíme.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 1 800 kg, výkon: 12 kW (16,32 k), TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 12 kW Prietok: 1 000 – 2 300 kg/h Hmotnosť: 1 800 kg Prevádzkové režimy: Manuálna prevádzka Automatická prevádzka VYBAVENIE Hfsdpfx Aiezzp T Tjkol Šnekové podávacie zariadenie v násypnej násypke Vozík na náradie a bubon Flexibilné lisovacie pásmo Nastaviteľný perforovaný bubon Odpadová šachta

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, plniaca hmotnosť (max.): 500 000 g, frekvencia zdvihov (min.): 25 ot/min, maximálna frekvencia zdvihov: 120 ot/min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Technológia formovania: Technológia posúvacej dosky Servopohonom ovládaný systém formovania Vhodné pre mäsové, hydinové a nemäsové produkty Typická produkcia: 4 082 kg/h Šírka linky: 660 mm Počet cyklov: 25 – 100 cyklov/min Počet cyklov SX: max. 120 cyklov/min Objem plniaceho zásobníka: 500 kg Hedpfx Aiozzp Sijkofl VYBAVENIE Servopohon Systém formovania s posúvacou doskou Veľkoobjemový plniaci zásobník

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Proces a podávanie materiálu Nízke otáčky Podávacie systém s jedným závitom Šetrné spracovanie surovín Zachovanie vlákien a textúry konečného produktu Oblasti použitia Vhodné pre červené mäso, hydinu, bravčové mäso, ryby, ovocie a zeleninu Konštrukcia stroja Kompaktná konštrukcia s malými rozmermi Ovládacie prvky priamo namontované na stroji Univerzálne použiteľné pre rôzne suroviny Hedpfxozzp I Rj Aikofl Kvalita produktu Šetrné separovanie pre kvalitný, nasekaný konečný produkt Zachovanie vlákien a textúry VYBAVENIE Riadiaci systém priamo umiestnený na stroji Podávací systém s jedným závitom Kompaktná konštrukcia stroja

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 1 500 mm, celková šírka: 2 500 mm, celková výška: 2 100 mm, vstupné napätie: 400 V, výkon: 17,5 kW (23,79 k), TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Napätie: 400 – 460 V Frekvencia: 50/60 Hz Prúdová spotreba: 25 A Výkon: 17,5 kW Rozmery Výška: 2 100 mm Šírka: 2 500 mm Hĺbka: 1 500 mm VYBAVENIE Hfedpezzp Hgsfx Aiksl Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Intuitívne ovládanie Možnosť integrácie do existujúcich výrobných liniek Technická dokumentácia Elektrické schéma

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 26 kW (35,35 k), kapacita nádrže: 3 000 l, Na predaj je vákuový miešač Alco AMP 3000 V s možnosťou chladenia! Zariadenie sa ponúka vrátane podstavnej platformy a mobilného podávača pre 200-litrové kontajnery na mäso! TECHNICKÉ ÚDAJE Dve horizontálne, paralelne usporiadané miešacie hriadele Konštrukcia hriadeľov zabraňujúca kolíziám Konštrukcia hriadeľov prispôsobená konkrétnemu produktu pre efektívne a homogénne miešanie, a to aj pri citlivých produktoch. Objem: 3 000 l Výkon: 26 kW Rozmery miešača Dĺžka: 3 700 mm Šírka: 1 700 mm Výška: 2 900 mm Rozmery podstavnej platformy Dĺžka: 2 100 mm Šírka: 800 mm Výška: 2 400 mm Rozmery mobilného podávača Dĺžka: 1 450 mm Šírka: 1 300 mm Výška: 3 400 mm VYBAVENIE Možnosť chladenia Hfsdpjzzpz Refx Aikel Podstavná platforma Mobilný podávač pre 200-litrové kontajnery na mäso

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Ponúkaná sada pozostáva z rezacieho zariadenia TREIF TWISTER AT Cube Cutter v kombinácii s hydraulickým zdvíhacím a naklápacím zariadením STORM, čím vzniká kompletná, automatizovaná rezacia stanica. Súčasťou sady sú aj bloky nožov s rozmermi 6, 8 a 30 mm, čo umožňuje vyrábať rôzne druhy finálneho produktu bez nutnosti zakúpiť si ďalšie rezné nástroje. Ako funguje TREIF TWISTER AT s hydraulickým zdvíhacím zariadením STORM? Hfedpfx Aiszzp S Nekjl Surovina sa umiestni do transportného kontajnera, ktorý sa pomocou hydraulického zdvíhacieho zariadenia STORM zdvihne a nakloní, čím sa jeho obsah vyprázdni priamo do nakladacej komory rezacieho zariadenia TWISTER AT. Vo vnútri stroja surovina prechádza cez rezaciu jednotku, kde vymeniteľné nože (rýchly systém výmeny nástrojov, ktorý nevyžaduje ďalšie nástroje) surovinu narežú na kocky, pásiky alebo plátky v závislosti od použitého rezného nástroja a zvoleného rezacieho programu. Ovládanie prebieha prostredníctvom dotykovej obrazovky s uloženými rezacími programami, čo umožňuje rýchle prepínanie medzi nastaveniami pri zmene produktu alebo rozostupu nožov. Kľúčové výhody TREIF TWISTER AT so sadou STORM Hydraulické zdvíhacie zariadenie STORM eliminuje manuálne zdvíhanie a vyprázdňovanie kontajnerov so surovinou, čím sa znižuje fyzická záťaž operátora a zvyšuje sa rýchlosť dávkovania po sebe nasledujúcich dávok do rezacieho zariadenia. Jeho krytie IP65 umožňuje prevádzku zariadenia v podmienkach častého čistenia stanice. Súčasťou sady je aj sada dodatočných blokov nožov (6, 8 a 30 mm), ktorá rozširuje možnosti stroja na rezanie suroviny do rôznych veľkostí kociek bez nutnosti zakúpiť si samostatné rezné nástroje, čo je dôležité pre prevádzky, ktoré často menia sortiment produktov. Robustná konštrukcia rezacieho zariadenia TWISTER AT, vážiaceho 950 kg, a jeho napájací zdroj vhodný pre široký rozsah napätia (380 – 480 V) zaisťujú stabilnú prevádzku v rôznych elektrických inštaláciách. Technické špecifikácie TREIF TWISTER AT so sadou STORM Rezacie zariadenie TREIF TWISTER AT Cube Cutter Výrobca: TREIF Model: TWISTER AT Popis: Rezacie zariadenie na kocky Rok výroby: 2014 Kapacita: až 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Typ prúdu: 3-fázový, 50/60 Hz Prevádzkové napätie: 380 – 480 V Riadiace napätie: 24 V Menovitý prúd: 15 – 12 A Poistka napájacej linky: 25 A Menovitý výkon: 7 kW / 9,52 hp Hmotnosť: 950 kg Dodatočné nože: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydraulické zdvíhacie zariadenie STORM Výrobca: STORM engineering Rok výroby: 2020 Výkon: 0,8 kW Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Stupeň ochrany: IP65 Hmotnosť: 410 kg Súlad: CE, ISO 9001-2015, vyrobené v EÚ Použitie TREIF TWISTER AT so sadou STORM Sada sa používa v prevádzkach na spracovanie mäsa, výrobcoch rastlinných produktov a v prevádzkach na spracovanie syrov, všade tam, kde je potrebné presné rezanie suroviny na kocky a zároveň zlepšiť logistiku pri dávkovaní suroviny do stroja. Možnosť rýchlej zmeny rozostupu nožov robí sadu vhodnou pre prevádzky s rozsiahlym sortimentom produktov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame Vortex D2 Mono – plne automatický stroj na varenie, chladenie a rýchle ochladzovanie, ktorý je navrhnutý na kontinuálne a opakované spracovanie potravinárskych výrobkov. Toto riešenie má konštrukciu MONO, v ktorej je varná časť umiestnená na samostatnom ráme od chladiacej časti, čo zaisťuje veľmi vysokú úroveň oddelenia medzi procesmi s vysokou a nízkou teplotou. Model Vortex D2 Mono bol primárne vyvinutý na spracovanie krátkych a dlhých druhov cestovín, ale vďaka svojej všestrannosti je ideálny aj pre produkty ako ryža, rezance, strukoviny, obilniny, zelenina, zemiaky a morské plody. Vďaka tomu môže stroj fungovať v zariadeniach na výrobu cestovín aj pripravených jedál, ako aj v moderných závodoch na výrobu polotovarov a medzi výrobcami šalátov a chladených komponentov. Hjdpfx Ajy Df Nrsikjfl Vortex D2 Mono má kapacitu od približne 250 kg/h do 4000 kg/h, čo umožňuje systému spracovávať stredné aj veľmi vysoké objemy produkcie. Vortex je vybavený programovateľným systémom prietoku vody Vortex, ktorý zabezpečuje rovnomerné varenie, chladenie a rýchle ochladzovanie každej dávky produktu. Tento systém minimalizuje zhlukovanie, poškodenie produktu a straty výťažnosti a vďaka vysokej účinnosti chladenia zvyčajne dosahuje teplotu produktu približne 3 °C. Vortex D2 Mono môže pracovať so systémom dopravníkového podávania alebo s automatickým dávkovaním produktu do nádob, čo uľahčuje presné riadenie prietoku a organizáciu procesu. Vibrácie na dopravníkoch na odvodňovanie navyše umožňujú prevádzku v dávkovom aj kontinuálnom režime, čo umožňuje jednoduché prispôsobenie linky nasledujúcim výrobným fázam, ako je miešanie, dávkovanie, balenie alebo konečné chladenie. Pozoruhodné sú aj konštrukčné riešenia, ktoré zlepšujú kvalitu a hygienu procesu, ako napríklad hydraulické zdvíhanie koša, rúrkové výmenníky tepla, dvojité odtokové nádrže a špeciálne tvarované nádrže na vodu. Hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a ochrana, ktorá umožňuje umývanie, je veľmi dôležitá v zariadeniach, ktoré fungujú za prísnych hygienických noriem. Kľúčové výhody Vortex D2 Mono: samostatné rámy pre varnú a chladiacu časť, vysokokvalitné oddelenie procesov s vysokou a nízkou teplotou, ideálny pre krátke a dlhé druhy cestovín, ako aj ryžu, zeleninu, zemiaky, obilniny, strukoviny a morské plody, kapacita až 4000 kg/h v závislosti od konfigurácie, programovateľný systém prietoku vody Vortex, vysoko účinné chladenie produktu na približne 3 °C, možnosť dávkového a kontinuálneho prevádzky, hydraulické zdvíhanie koša a účinné odvodňovanie, hygienický, priemyselný dizajn pre kontinuálnu prevádzku. Vortex D2 Mono je moderná výrobná linka pre výrobcov, ktorí hľadajú konzistentné varenie, rýchle chladenie, vysoký prietok a vynikajúcu kvalitu konečného produktu v modernom výrobnom procese cestovín a polotovarov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, BAADER 600 je kompaktný, efektívny a spoľahlivý stroj určený na šetrné oddelenie mäkkej tkaniny od tvrdších komponentov, ako sú kosti, chrupavky, šľachy alebo koža. Tento model, ktorý sa vyrábal v Nemecku v roku 2014, je ideálny pre spracovateľov potravín, ktorí sa snažia maximalizovať výťažnosť a zároveň zachovať kvalitu a textúru produktu. Technické špecifikácie: Výrobca: BAADER Typ: 600-501 Rok výroby: 2011 Veľkosť ôk: 3 mm Menovitý výkon: 400 V / 3 fázy / 50 Hz / 2,0 hp / 1,5 kW / 4,0 A Elektroschéma: 600.70.00.854 Hmotnosť: 290 kg Rozmery: D: 102 cm, V: 123 cm, Š: 95 cm Krajina pôvodu: Nemecko ✅ Kľúčové vlastnosti: Šetrné spracovanie produktu – zachováva štruktúru mäsa, hydiny alebo rýb Vysoko presné 3 mm sito – ideálne na jemné oddelenie Hfedpfxjzx Dx So Aikol Kompaktný a ľahký – jednoduchá inštalácia do akejkoľvek výrobnej linky Nízka spotreba energie – iba 1,5 kW Jednoduché čistenie a údržba – vyrobené z nehrdzavejúcej ocele vhodnej pre styk s potravinami Ideálne pre spracovanie rýb, hydiny a červeného mäsa Konštrukcia s využitím kvalitného nemeckého inžinierstva pre dlhodobú spoľahlivosť BAADER 600 je overené riešenie pre spracovateľov, ktorí sa snažia zlepšiť výťažnosť produktu, znížiť množstvo odpadu a optimalizovať efektivitu pri oddelení mäkkej tkaniny.

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je trojdráhový plniaci a uzatvárací stroj. Rotačný kelímkový plniaci stroj je typ baliaceho zariadenia navrhnutého na efektívne plnenie a utesňovanie kelímkov rôznymi produktmi, ako sú jogurt, paštéta, kefír, smotanový syr a iné podobné viskózne alebo polotekuté látky. Tieto stroje sa bežne využívajú v potravinárskom a mliekarenskom priemysle. Stroj pracuje na rotačnom princípe, ktorý umožňuje súčasné plnenie a uzatváranie viacerých kelímkov. Kelímky prechádzajú jednotlivými stanicami, pričom každá stanica je určená na špecifický úkon, ako je podávanie kelímkov, plnenie, utesňovanie a viečkovanie. Inštalovaný rozmer kelímka: 110 x 80 mm (150 g) Motor a vákuové pumpy sú chránené a zabudované do rámu stroja pod pracovnou doskou. Rozmery: dĺžka: 2300 x šírka: 1800 x výška: 2200 mm Hmotnosť: 1500 kg Hsdpfx Ajm Ux Tijikjfl Príkon: 9 kW Výkonnosť: cca 2750 – 3750 kelímkov/hod (v závislosti od konzistencie produktu)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Poly-Clip FCA 160 dvojitý klipovač je profesionálny stroj na uzatváranie umelých aj prírodných obalov v mäsopriemysle a potravinárstve. Vyrobený renomovaným výrobcom Poly-Clip System GmbH & Co. KG, vyniká spoľahlivosťou, robustnou konštrukciou a vysokým výkonom. Stroj je určený na nepretržitú prevádzku vo výrobných prevádzkach, pričom zabezpečuje rýchle a presné uzatváranie kalibrov pri zachovaní najvyšších hygienických štandardov. Technické údaje: Výrobca: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 160 Výkon: 4,0 kW Elektrické napájanie: 3x400V, 50/60Hz Prúdový odber: 6,0A Prevádzkový tlak: 5–7 bar Hmotnosť: 625 kg Rozmery stroja: 150 × 120 × 190 cm Počítadlo klipov: 46841 Vyrobené v: Nemecko Dodatočné vybavenie: Pracovný stôl Sada náhradných dielov Výhody klipovacieho stroja Poly-Clip FCA 160: Robustná a spoľahlivá konštrukcia. Presné a rýchle uzatváranie obalov. Jednoduché ovládanie a vysoká ergonómia. Hfodpfew Swqiox Aiksl Vhodný na intenzívnu prevádzku v priemyselných podmienkach. Súčasťou dodávky je príslušenstvo na okamžité nasadenie do výroby. Klipovací stroj Poly-Clip FCA 160 je osvedčené riešenie pre mäsospracovateľské a potravinárske závody, kde sú kľúčové kvalita, efektívnosť a dlhá životnosť.

Stav: dielensky repasované (použité), Vakuový plniaci stroj Risco RS4001 je vysoko účinný a všestranný stroj určený na použitie v potravinárskom priemysle, najmä na plnenie a porciovanie klobás, hamburgerov, mäsových guličiek, paštét a iných podobných produktov. Model RS4001 je vybavený výkonným vákuovým systémom, ktorý zabezpečuje konzistentné plnenie produktov a minimalizuje množstvo vzduchu v nich, čo je nevyhnutné na zachovanie kvality produktov, najmä klobás a podobných výrobkov. Je tiež vybavený modernou technológiou na porciovanie, ktorá umožňuje presné ovládanie veľkosti porcií. Technické informácie: Kapacita násypníka: 260 l Príkon: 6,3 kW Rozsah porciovania: 5 – 10 000 gramov Výkon: až 380 porcií/min / 6 500 kg/h Rozmery: D: 1950 x Š: 1200 x V: 1950 mm Hmotnosť: 900 kg Hedeubvkwspfx Aiksfl Stroj po kompletnej renovácii.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná súprava na mletie mäsa Ponúkaná súprava predstavuje kompletnú linku na mletie mäsa, ktorá je postavená okolo uhlovej brúsky NOMA NOWICKI W-130 AL, vyrobenej v roku 2025. Okrem samotnej brúsky obsahuje súprava aj stĺpový zdvihák kontajnerov W-130, ktorý uľahčuje nakladanie suroviny priamo z kontajnerov do násypky stroja, vozíky na náradie W-130, kompletnú sadu sit/dosiek a náhradné diely, vďaka čomu je ponuka pripravená na okamžité použitie a predstavuje samostatnú výrobnú stanicu. Ako funguje mlynček NOMA NOWICKI W-130 AL so zdvihákom kontajnerov? Mäsová surovina sa umiestni do vozíka na náradie, ktorý sa následne pomocou stĺpového zdviháka kontajnerov zdvihne a vysype priamo do násypky mlynčeka, čím sa eliminuje manuálne prenášanie a zdvíhanie ťažkej suroviny. Vo vnútri stroja sa surovina pomocou podávacieho závitu posúva do reznej jednotky, kde nože a sitá/dosky (vybrané podľa požadovanej hrúbky mletia) ju spracovávajú na jednotnú štruktúru, pripravenú na ďalšie spracovanie – výrobu mäsových zmesí, náplní, klobás alebo hamburgerov. Konštrukcia uhlovej brúsky W-130 AL umožňuje kompaktné usporiadanie stanice a ergonomickú prevádzku, zatiaľ čo jej robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, odolnej voči kyselinám, uľahčuje udržiavanie vysokých hygienických štandardov. Kľúčové výhody súpravy NOMA NOWICKI W-130 AL Stĺpový zdvihák kontajnerov výrazne zefektívňuje logistiku suroviny v stanici, znižuje fyzickú záťaž obsluhy a skracuje čas potrebný na nakladanie postupných dávok mäsa. Prídavné vozíky na náradie W-130 umožňujú plynulý pohyb suroviny medzi jednotlivými výrobnými fázami a priložená sada sit/dosiek umožňuje rýchle zmeny hrúbky mletia spracovaného produktu bez nutnosti zakúpiť dodatočné nástroje. Súprava, ktorá bola vyrobená v roku 2025, je prakticky nová a priložené náhradné diely poskytujú dodatočnú záruku nepretržitej prevádzky stanice už od prvých dní používania. Technické špecifikácie súpravy NOMA NOWICKI W-130 AL Mlynček NOMA NOWICKI W-130 AL Výrobca: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Sériové číslo: 08025235 Rok výroby: 2025 Výkon: 13 kW v 1. prevodovom stupni, 20 kW v 2. prevodovom stupni Napájacie napätie: 3 x 400 V / 50 Hz Rozmery mlynčeka (D x Š x V): 1650 x 1550 x 1670 mm Konštrukčný materiál: nehrdzavejúca oceľ, odolná voči kyselinám Súlad s normami: CE, vyrobené v EÚ Komponenty súpravy Stĺpový zdvihák kontajnerov W-130 – rozmery: 1150 x 1200 x 2850 mm Hfodpfxezxf Afo Aiksl Vozíky na náradie W-130 Kompletná sada sit/dosiek Náhradné diely Celkové rozmery súpravy (D x Š x V): 2350 x 1750 x 2850 mm Použitie súpravy NOMA NOWICKI W-130 AL Súprava sa používa v závodoch na spracovanie mäsa, mäsiarstvach, bitúnkoch a v prevádzkach, ktoré vyrábajú náplne, klobásy, hamburgery a paštéty – všade tam, kde je okrem samotného mletia dôležitá aj efektívna logistika dodávky suroviny do stroja. Stĺpový zdvihák kontajnerov robí stanicu vhodnou pre prácu s veľkými dávkami suroviny, dodávanou v transportných kontajneroch.

Stav: takmer ako nový (použitý), AIRPOL PR75, skrutkový kompresor Pretlak [MPa] – možnosti prevedenia: 0,75 / 1,0 / 1,3 Variabilný výkon: Kapacita min.-max. [m3/h] [1,0 MPa]: 218 – 740... Kapacita min.-max. [m3/h] [1,0 MPa]: 218 – 740 Kapacita min.-max. [m3/h] [1,3 MPa]: 212 – 565 Pripojka stlačeného vzduchu: G 2 Teplota okolia [°C]: +5 ÷ +40 Požadovaný prietok chladiaceho vzduchu [m³/h]: 11 700 Teplota stlačeného vzduchu [°C]: približne o 10 °C vyššia ako teplota okolia Hlučnosť [dB(A)]: 75 Spôsob prenosu: priamy pohon Menovitý výkon motora [kW]: 75 Menovitý výkon ventilátora [kW]: 4 Stupeň ochrany motora: IP55 Hfjdpod S Udcjfx Aikjl Napájacie napätie [V]: 400 Odporúčaný prierez napájacieho kábla [mm2]: 3x70 + PE Ochrana [A]: 160 Výrobca: Airpol Model: PR75 Výška: 2200 mm Šírka: 1500 mm Dĺžka: 1675 mm Hmotnosť: 1900 kg Celkový výkon: 75 kW

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Colussi Ermes L0130/017 typu 2414 je stroj od značky Colussi Ermes, určený na automatické umývanie kontajnerov a transportných nádob používaných v potravinárskom priemysle. Ako funguje umývačka kontajnerov a sudov Colussi Ermes L0130/017? Umývačka využíva technológiu umývania vysokotlakovou vodou, ktorá kombinuje mechanické pôsobenie prúdov vody pod tlakom s chemickými prostriedkami, čo umožňuje účinné odstránenie aj odolných zvyškov z povrchu kontajnerov a nádob. Stroj je navrhnutý na umývanie kontajnerov rôznych tvarov, výšok a rozmerov, vrátane štvorcových, okrúhlych, plastových, oceľových a kontajnerov s kolieskami. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele s hrubými, izolovanými panelmi obmedzuje stratu tepla, zatiaľ čo pokročilý systém odvodňovania umožňuje takmer okamžité opätovné použitie zariadenia po ukončení umývacieho cyklu. Kľúčové výhody modelu Colussi Ermes L0130/017 Model Colussi Ermes L0130/017 dokáže umyť 20 až 120 kontajnerov za hodinu, v závislosti od použitého programu a typu umývaných kontajnerov, čo z neho robí flexibilné riešenie pre prevádzky s rôznou úrovňou produkcie. Možnosť programovania individuálnych umývacích cyklov prispôsobených potrebám zákazníka, spolu s efektívnym dávkovaním chemikálií, znižuje spotrebu médií a dopad na životné prostredie. Nepretržité monitorovanie umývacieho procesu v súlade s normami HACCP, spolu s mechanickým zdvíhacím systémom, ktorý uľahčuje prístup k zariadeniu pri údržbe, zvyšuje bezpečnosť a pohodlie pri prevádzke stroja. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a energeticky úsporné umývacie programy s viacstupňovým ohrevom vody zaisťujú spoľahlivú prevádzku aj pri intenzívnom používaní. Technické špecifikácie modelu Colussi Ermes L0130/017 Výrobca: Colussi Ermes Model: L0130/017 Typ: 2414 Rok výroby: 2010 Kapacita: 20 – 120 kontajnerov/hod. Konštrukčný materiál: nehrdzavejúca oceľ, s izolovanými panelmi Súlad s normami: monitorovanie procesu v súlade s normami HACCP Hfedpfx Aiozudbxokol Použitie umývačky kontajnerov a sudov Colussi Ermes L0130/017 Model Colussi Ermes L0130/017 sa používa v potravinárskych prevádzkach, všade tam, kde je potrebné pravidelné a účinné umývanie kontajnerov a transportných nádob používaných na prepravu a skladovanie surovín. Stroj sa osvedčuje ako v menších prevádzkach, tak aj vo výrobných linkách s vyššou priepustnosťou.

Stav: veľmi dobrý (použitý), REX Düker Hydro 65 je sekáčkový stroj od spoločnosti REX Düker, renomovaného výrobcu strojov pre mäsový priemysel. Stroj je navrhnutý na sekanie a krájanie mäsových surovín pri výrobe údenín, mäsových výrobkov a iných produktov, ktoré vyžadujú presne pripravenú mäsovú zmes. Ako funguje sekáčkový stroj REX Düker Hydro 65? Hydro 65 je vybavený 65-litrovou nádobou a sekačkou so šiestimi nožmi, poháňanou hlavným motorom s výkonom 20 kW. Vďaka hydrostatickej prevodovke je možné plynulo regulovať rýchlosť sekačieho hriadeľa až do 4500 otáčok za minútu, čo umožňuje presné prispôsobenie intenzity sekania typu spracovávanej suroviny. Nádoba sa otáča oboma smermi až do 500 otáčok za minútu a stroj ponúka 3 nezávisle nastaviteľné rýchlosti otáčania nádoby. Ovládanie prebieha prostredníctvom membránovej klávesnice SL23 s kontaktorovým ovládaním a ochranou motora, pričom plynulá regulácia rýchlosti je možná pomocou potenciometra. Digitálny displej zobrazuje rýchlosť sekačieho hriadeľa, otáčky nádoby a teplotu v reálnom čase a bezpečnostné spínače pre nádobu a teplotu zaisťujú bezpečnú prevádzku. Kľúčové výhody sekáčkového stroja REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 vyniká plynulo nastaviteľnou rýchlosťou sekania vďaka hydrostatickej prevodovke, čo umožňuje presné prispôsobenie procesu sekania rôznym receptom a typom mäsovej suroviny. Tri nezávisle nastaviteľné rýchlosti otáčania nádoby v kombinácii s obojsmerným otáčaním nádoby ešte viac zvyšujú operačnú flexibilitu stroja. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, ovládací panel s digitálnym displejom zobrazujúcim prevádzkové parametre a kryt na ochranu proti hluku kombinujú vysokú funkčnosť s komfortnou a bezpečnou prevádzkou – čo je dôležitý faktor pre každodennú, intenzívnu prácu v závode na spracovanie mäsa. Hodpfx Asztxx Noiksfl Technické špecifikácie sekáčkového stroja REX Düker Hydro 65 Výrobca: REX Düker Typ stroja: Hydro 65 Kapacita nádoby: 65 l Sekacia hlava: 6 nožov Výkon hlavného motora: 20 kW Rýchlosť sekačieho hriadeľa: plynulo nastaviteľná až do 4500 otáčok za minútu (hydrostatická prevodovka) Rýchlosť otáčania nádoby: až 500 otáčok za minútu, obojsmerná, 3 rýchlosti Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Ochrana: 63 A pomalý poistka Ovládanie: membránová klávesnica SL23, digitálny displej Použitie sekáčkového stroja REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a údenín, všade tam, kde je potrebné presné sekanie a miešanie mäsovej suroviny pri výrobe náplní, údenín, mäsových výrobkov a iných produktov s rovnomernou konzistenciou. Plynulo nastaviteľná rýchlosť sekania a otáčania nádoby robí tento stroj vhodným pre recepty vyžadujúce jemné sekanie, aj pre intenzívne sekanie suroviny.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, RÜHLE SR2 Turbo je stroj na krájanie od nemeckej značky RÜHLE, určený na krájanie čerstvého, vareného alebo mierne zmrazeného mäsa, údenín, šunk, varených zelenín, rýb a vhodných druhov syrov na kocky, pásiky alebo plátky. Stroj je vyrobený výhradne z nehrdzavejúcej ocele, má hladké povrchy a jemne zaoblené hrany. Ako funguje stroj na krájanie RÜHLE SR2 Turbo? Produkt sa umiestni do veľkej pracovnej komory s rozmermi 120 x 120 x 500 mm, čím sa eliminuje potreba predbežného krájania suroviny a umožňuje sa priame nakladanie celých kusov – napríklad celého bravčového krku alebo dobre naplnených výrobkov. Jemné mechanické podávanie zabezpečuje rovnomerné podávanie produktu ku krájacím nožom, a to aj v prípade horúcich, čerstvo uvarených dávok, a nakrájaný produkt je prostredníctvom výdajného pásu prenášaný do štandardnej 200-litrovej nádoby na mäso, ktorej výška je 750 mm. Stroj je navrhnutý tak, aby pracoval so surovinami v širokom rozsahu teplôt – od -3 °C do +80 °C –, čo umožňuje krájať nielen mierne zmrazené produkty, ale aj horúce produkty priamo po uvarení. Kľúčové výhody stroja RÜHLE SR2 Turbo Hfedpfeztxbqex Aikol RÜHLE SR2 Turbo poskytuje hladké rezné plochy, čo dodáva hotovému produktu príťažlivý vzhľad. Veľká pracovná komora eliminuje potrebu predbežného krájania suroviny, čím sa skracuje čas prípravy výroby a znižuje sa počet krokov na linke. Jemné mechanické podávanie umožňuje presné krájanie aj chúlostivých alebo horúcich produktov, bez ich trhania alebo deformácie, zatiaľ čo konštrukcia výhradne z nehrdzavejúcej ocele s hladkými povrchmi a zaoblenými hranami spĺňa prísne hygienické požiadavky pre stroje používané v potravinárskom priemysle. Výdajný pás, ktorý prenáša nakrájaný produkt priamo do štandardnej nádoby na mäso, ešte viac zefektívňuje pracovný postup na pracovisku. Technické špecifikácie stroja RÜHLE SR2 Turbo Výrobca: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maximálna kapacita: približne 2500 kg/h Teplota spracovania suroviny: -3 °C až +80 °C Rozmery nakladacej komory: 120 x 120 x 500 mm Dostupné krájacie nože: 6 mm, 10 mm, 23 mm Konštrukčný materiál: nehrdzavejúca oceľ Výdajná nádoba: štandardná 200-litrová nádoba na mäso, výška 750 mm Rozmery stroja (d x š x v): 1550 x 1400 x 1660 mm Použitie stroja na krájanie RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a rýb, ako aj pri výrobe zeleninových produktov a syrov, všade tam, kde je potrebné presné krájanie suroviny na kocky, pásiky alebo plátky. Široký rozsah teplôt spracovania robí tento stroj vhodným aj pre mierne zmrazené produkty a horúce, čerstvo uvarené produkty.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, SEPAmatic 3000 C je stroj značky SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), navrhnutý na oddelenie mäsa od nežiaducich zložiek, ako sú kosti, koža, chrupavky alebo úlomky kostí. Separátor využíva separačný systém s pásom, ktorý je vhodný na spracovanie rôznych druhov surovín, vrátane mäsa a rýb. Ako funguje separátor SEPAmatic 3000 C? Surovina je nasávaná medzi vysoko elastický drviaci pás a perforovaný nerezový valec, kde prechádza procesom stlačovania a separácie. Tvrdšie zložky, ako sú kosti a chrupavky, zostávajú na vonkajšom povrchu valca, zatiaľ čo mäkké mäso je vytláčané perforáciami, čo umožňuje plynulé a presné oddelenie požadovanej suroviny od nežiaducich častí. Jednoduchý ovládací systém, bez zložitej elektroniky alebo elektrohydrauliky, zabezpečuje reprodukovateľné nastavenia stroja a stabilnú prevádzku, zatiaľ čo rýchly prístup k pracovným komponentom uľahčuje bežnú údržbu a servis. Kľúčové výhody separátora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C vyniká jednoduchou a spoľahlivou konštrukciou, v ktorej nastavenia stroja zostávajú stabilné aj pri opotrebovaní pracovných častí. Vymeniteľné drviace pásy – dostupné v robustnej verzii z polyuretánu alebo v lacnejšej verzii z neoprénu – umožňujú prispôsobiť stroj typu spracovanej suroviny a prevádzkovému rozpočtu. Ponúkaná jednotka je vybavená sitom s veľkosťou ôk 4 mm a súčasťou balenia sú aj dve sitá s veľkosťou ôk 3 mm a dve sitá s veľkosťou ôk 4 mm, čo umožňuje jednoduché nastavenie stupňa separácie v závislosti od receptúry. Súčasťou stroja sú aj nové pásy, pripravené na okamžitú výmenu. Technické špecifikácie separátora SEPAmatic 3000 C Výrobca: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Typ: 3000 C Číslo stroja: 197556 Výkon: 15 kW Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Menovitý prúd: 30 A Ovládacie napätie: 24 V Sito: 4 mm (súčasťou balenia sú aj 2 x 3 mm a 2 x 4 mm) Pásy: súčasťou balenia sú nové pásy Hjdpeztwuiefx Aikefl Rozmery (D x Š x V): 2650 x 2000 x 2200 mm Použitie separátora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a rýb, všade tam, kde je potrebné efektívne oddeliť mäso od kostí, kože, chrupaviek alebo úlomkov kostí. Stroj je vhodný na získavanie mäsa z post-zabíjačkových zvyškov na výrobu náplní, údenín a iných spracovaných produktov.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Stroj Multivac R535 vytvára obaly priamo z dolnej fólie, pričom ich tvaruje tak, aby zodpovedali rozmerom baleného produktu, následne ich napĺňa a uzatvára vrchnou fóliou vo vákuu alebo za podmienok modifikovanej atmosféry (MAP), čím sa výrazne predlžuje trvanlivosť produktu. Celý proces – tvorenie obalu, plnenie, uzatváranie a odrezávanie – prebieha nepretržite na jednej výrobnej linke, čím sa zabezpečuje vysoká produktivita balenia pri zachovaní konštantnej kvality obalov. Podľa údajov na typovom štítku je ponúkaná jednotka vyrobená v roku 2011 a spĺňa nemecké kvalitatívne štandardy spoločnosti Multivac. Stroj je navyše vybavený etiketovačom MR625/MR6318 Cross Web Labeller, ktorý vyrába spoločnosť MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z mesta Enger. Táto jednotka umožňuje plne automatické priečne etiketovanie s vysoko presným umiestňovaním etiket na uzatváraciu fóliu a je integrovaná do uzatváracieho systému stroja, čím sa eliminuje potreba manuálneho etiketovania a urýchľuje sa celý proces balenia. Kľúčové výhody stroja Multivac R535 Stroj Multivac R535 umožňuje balenie vo vákuu aj za podmienok modifikovanej atmosféry (MAP), čím sa predlžuje trvanlivosť balených potravinárskych výrobkov a zároveň sa počas transportu a skladovania zachováva ich čerstvosť a kvalita. Šírka fólie 530 mm a zdvih 360 mm umožňujú formáty obalov až do 160 x 120 mm a stroj sa dá flexibilne prestaviť na rôzne formáty v závislosti od použitej formy. Robustná, priemyselná konštrukcia od tohto nemeckého výrobcu v spojení s osvedčenou technológiou spoločnosti Multivac zaručuje spoľahlivú prevádzku a vysoko konzistentnú kvalitu balenia – čo je kľúčový faktor pre prevádzky s vysokou produkciou potravín. Ďalšou výhodou je integrovaný etiketovač MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), ktorý kombinuje plne automatické priečne etiketovanie s vysoko presným umiestňovaním etiket a integráciou do uzatváracieho systému, čím sa znižuje množstvo manuálnej práce na baliacej linke a zefektívňuje sa etiketovanie hotových obalov. Technické špecifikácie stroja Multivac R535 Výrobca: Multivac Typ stroja: Valcový termoplastovací stroj (Verpackungsmaschine) Model: R535 Číslo stroja: 140005 Rok výroby: 2011 Napájacie napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Počet fáz: 3/N/PE AC Menovitý výkon: 27 kW Menovitý prúd: 67 A Maximálna ochrana (poistka): 80 A Šírka fólie: 530 mm Zdvih: 360 mm Rozmery obalu: 160 x 120 mm Etiketovač MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Model etiketovača: MR625 OP6318LS570K15 Funkcie etiketovača: Plne automatické priečne etiketovanie, vysoko presné umiestňovanie etiket, integrované do uzatváracieho systému Číslo stroja etiketovača: 29431/10 Rok výroby etiketovača: 2010 Napájanie etiketovača: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Použitie termoplastovacieho stroja Multivac R535 Stroj Multivac R535 sa používa v celom potravinárskom priemysle, vrátane spracovania mäsa, hydiny a rýb, ako aj pri výrobe údenín a iných produktov, ktoré vyžadujú balenie vo vákuu alebo za podmienok modifikovanej atmosféry. Stroj funguje dobre na výrobných linkách s vysokou produktivitou aj v prevádzkach s rôznorodým sortimentom produktov, kde je dôležitá flexibilita pri výbere formátu obalu. Hodpfx Asztwq Deiksfl

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Separátor SEPA 2000T, ideálny na získavanie mäsa z kostí a oddelenie mäkkých tkanív od tvrdých. Toto zariadenie sa vyznačuje vysokou výkonnosťou, vďaka čomu je nepostrádateľným prvkom v potravinárskej výrobe. Technické špecifikácie: Výrobca: Sepamatic Model: SEPA 2000T Veľkosť sita: 5 mm Príkon: 11 kW Napájanie: 400V, 50Hz Odobr: 22A Riadiace napätie: 24V Elektrická schéma: č. 0695030 B Vyrobené v Nemecku Rozmery: Hedpfx Aow Dcrkeikefl Dĺžka: 165 cm Šírka: 150 cm Výška: 200 cm Použitie: Separátor SEPA 2000T je ideálny na spracovanie hydiny, bravčového a hovädzieho mäsa. Vďaka 5 mm site umožňuje vysokokvalitné oddelenie surovín pri zachovaní vysokej efektivity. Prečo zvoliť SEPA 2000T? Robustná konštrukcia Vysoká účinnosť separácie Jednoduchá obsluha a údržba Kompaktné rozmery vhodné pre výrobné linky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Rovnomerné obalovanie s minimálnou spotrebou múky GEA OptiFlour II 600 je stroj určený na presné a rovnomerné nanášanie múky, obalovacej zmesi alebo korenín na potravinárske výrobky pred ďalším spracovaním. Stroj využíva patentovanú dávkovaciu technológiu spoločnosti GEA, ktorá je v odvetví vysoko uznávaná pre svoju vysokú opakovateľnosť nanášania obalu a zároveň minimalizuje spotrebu obalového materiálu. Technické špecifikácie GEA OptiFlour II 600 Hsdpfx Aiszmhk Uekjfl Výrobca: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok výroby: 2016 Šírka dopravného pásu: 600 mm Rýchlosť dopravného pásu: 2,5 – 25 m/min Minimálna výška výrobku: 16 mm Maximálna výška výrobku: 70 mm Rozmery (D x Š x V): 2700 x 1740 x 1950 mm Napájacie napätie: 380–415 V, 3-fázové, 50–60 Hz Výkon: 5,3 kW Prúdová spotreba: 13 A Ako funguje obalovací stroj GEA OptiFlour II 600? Výrobok sa pohybuje na patentovanom vibračnom páse, na ktorý sa kontinuálne dávkuje malé množstvo múky, čím sa vytvorí rovnomerná vrstva s kontrolovanou hrúbkou. Patentovaný dávkovač múky zaisťuje opakovateľné a nastaviteľné dávkovanie materiálu z hornej aj spodnej strany výrobku a integrovaný systém proti zliepaniu zabraňuje vnikaniu nečistôt do obalovacej vrstvy. Nastaviteľná stieracia lišta zabraňuje prilepeniu múky na dopravný pás a voliteľné tlakové valce umožňujú regulovať, ako pevne obal priľne k povrchu výrobku. Všetky nastavenia stroja je možné externe upravovať počas prevádzky a priehľadná násypka umožňuje operátorovi sledovať úroveň múky v reálnom čase. Kľúčové výhody obalovacieho stroja GEA OptiFlour II 600 Patentovaný dávkovací systém zaisťuje najrovnomernejšiu distribúciu múky na výrobku, čo má za následok konzistentnú kvalitu obalu a zníženie množstva obalového materiálu počas výroby. Uzavretá konštrukcia stroja minimalizuje prach z múky vo výrobnej hale a jednotku je možné integrovať aj so systémom GEA OptiAir, ktorý umožňuje prevádzku bez prachu. Absencia voľných konštrukčných súčastí výrazne zjednodušuje čistenie a údržbu stroja, čím sa znižuje časové odstávky spojené s hygienou, zatiaľ čo robustná konštrukcia zaisťuje spoľahlivú prevádzku pri nepretržitom priemyselnom použití. Model 600 spracováva širokú škálu obalových materiálov – od jemného predobalovacieho prášku, cez obaly na báze zŕn, až po ľahké a stredne ťažké strúhanky, ako aj lepkavé, ochutené obalovacie zmesi. Použitie GEA OptiFlour II 600 Obalovací stroj GEA OptiFlour II 600 sa používa vo výrobných linkách v závodoch na spracovanie mäsa, hydiny a rýb, všade tam, kde je potrebné rovnomerne obaliť výrobok múkou, obalovacou zmesou alebo korením pred ďalšími výrobnými krokmi – ako je samotné obalovanie, vyprážanie alebo mrazenie. Jednotka dobre funguje ako súčasť obalovacej linky, integruje sa s obalovačmi strúhankou a systémami na odsávanie prachu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Gernal 500-litrový varný kotol je zariadenie určené pre spracovateľské závody mäsa a používa sa na varenie a prípravu mäsových výrobkov. Kotol je vyrobený z ocele odolnej voči kyselinám, čím sa zabezpečuje súlad s hygienickými požiadavkami potravinárskeho priemyslu a odolnosť voči intenzívnej, dlhodobej prevádzke v výrobnom zariadení. Technické špecifikácie Gernal 500-litrového varného kotla Výrobca: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Kapacita: 500 l Rok výroby: 2004 Elektrické vyhrievanie, 4 x 6 kW (celkom 24 kW) Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Spotreba prúdu: 36 A Vyrobené v Belgicku Ako funguje Gernal 500-litrový varný kotol? Kotol je elektricky vyhrievaný štyrmi odporovými vykurovacími telesami, každé s výkonom 6 kW – celkový vykurovací výkon je 24 kW – čo umožňuje efektívne a rovnomerné vyhrievanie obsahu nádrže bez potreby pripojenia k externému parnému systému závodu. Táto metóda vyhrievania umožňuje inštaláciu zariadenia aj v menších prevádzkach, ktoré nemajú vlastnú parnú kotolňu. Kotlová nádrž, vyrobená výhradne z ocele odolnej voči kyselinám, bola navrhnutá na varenie a prípravu mäsových výrobkov – ako sú klobásy, údeniny alebo iné výrobky, ktoré vyžadujú kontrolované tepelné spracovanie vo veľkých dávkach. Kľúčové výhody Gernal 500-litrového varného kotla Elektrický vykurovací systém Gernal 500-litrového kotla umožňuje jednoduché ovládanie procesu vykurovania bez závislosti od tlaku alebo dostupnosti pary v systéme závodu, čo zjednodušuje prevádzku a zvyšuje spoľahlivosť zariadenia. Konštrukcia z ocele odolnej voči kyselinám zaisťuje vysokú odolnosť proti korózii a jednoduché čistenie v súlade s hygienickými normami platnými v mäsovom priemysle. Hodpjzmhi Dsfx Aiksfl Aplikácie Gernal 500 l varného kotla Gernal 500 l varný kotol sa používa v spracovateľských závodoch mäsa – predovšetkým na varenie a naparovanie mäsových výrobkov, ako sú klobásy alebo iné mäsové výrobky, ktoré vyžadujú kontrolované tepelné spracovanie vo veľkých dávkach. Vďaka elektrickému vykurovaciemu systému je zariadenie vhodné na použitie v prevádzkach s parným systémom aj v tých, kde takýto systém nie je k dispozícii.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, výkon: 90 kW (122,37 k), Priemyselný mlyn CFS ChunkMaster 400 je robustné zariadenie určené pre spracovateľské závody mäsa, ktoré vyžadujú výnimočný výkon, konzistentnú veľkosť častíc surovín a najvyššiu kvalitu finálneho produktu. Zariadenie je založené na osvedčenej platforme mlynčekov Wolfking/CFS, ktorá bola neskôr začlenená do portfólia produktov GEA, a preto má ChunkMaster 400 vo všeobecnosti vynikajúcu povesť v odvetví vďaka svojej spoľahlivosti, trvanlivosti a nízkym nákladom na údržbu. Technické špecifikácie priemyselného mlynčeka na mäso CFS ChunkMaster 400 Výrobca: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ zariadenia: Priemyselný mlynček na mäso Rok výroby: 2002 Priemer mlecacieho systému: Ø400 mm Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Spotreba prúdu: 162 A Výkon: 90 kW Rozmery: Na čo sa priemyselný mlynček na mäso CFS ChunkMaster 400 používa? ChunkMaster 400 je navrhnutý na mletie širokej škály surovín: hovädzieho, bravčového, hydinového mäsa, tuku a odrezkov, ako aj čerstvého, chladeného a mierne temperovaného mäsa. Zariadenie sa dobre hodí ako súčasť linky na prípravu surovín pre výrobu klobás, mletého mäsa, burgerov, krmív pre zvieratá a polotovarov. Veľký plniaci zásobník s priemerom Ø400 mm umožňuje spracovanie značného množstva surovín a zároveň zaisťuje jemnú manipuláciu s produktom a minimálne zvýšenie teploty počas mletia, čo priamo ovplyvňuje kvalitu a trvanlivosť finálneho produktu. Hfsdpfezmgqtox Aikel Konštrukcia a mlecí systém Mlynček ChunkMaster 400 je vybavený robustným rámom z nehrdzavejúcej ocele, odolným podávacím závitom a priemyselnou prevodovkou určenou pre nepretržitú prevádzku vo veľkých spracovateľských závodoch mäsa. Systém na podávanie surovín zaisťuje plynulý a rovnomerný prietok produktu, čím sa minimalizuje stláčanie – a tým sa zachováva prirodzená štruktúra svalového tkaniva, čo vedie k kvalitnejšiemu finálnemu produktu. Zariadenie je možné nakonfigurovať pomocou rôznych mlecích súprav Unger, čo umožňuje dosiahnuť rôzne veľkosti častíc surovín, od hrubého predmletia až po jemné mletie, v závislosti od použitých nožov a sit. Kľúčové výhody mlynčeka CFS ChunkMaster 400 Veľký mlecí systém s priemerom Ø400 mm, Výnimočne vysoká výrobná kapacita, Jemná manipulácia so surovinami, Minimálne zvýšenie teploty počas mletia, Vynikajúca ochrana štruktúry mäsových častíc, Priemyselné prevedenie, robustná prevodovka a hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, čo uľahčuje prístup pri čistení a údržbe, Jednoduchý prístup k náhradným dielom; sitá, rezacie nože a remeň sú súčasťou balenia Jednou z najväčších výhod mlynčeka ChunkMaster 400 je pokračujúca dostupnosť náhradných dielov. Mnohé mechanické komponenty zostávajú kompatibilné s neskoršími sériami CFS MaxiGrind a GEA MaxiGrind a nezávislí výrobcovia naďalej ponúkajú náhradné diely OEM, čo významne uľahčuje dlhodobú prevádzku a servis tohto zariadenia.

Stav: použitý, Model M je dvojrozmerný krájací stroj, čo znamená, že produkt sa krája súčasne v dvoch rovinách – pomocou kruhových a priečnych nožov je možné dosiahnuť presné nakrájanie na kocky, pásiky, alebo strúhanie či sekanie, v závislosti od nainštalovanej krájacej sady. Táto konštrukcia zaisťuje jednotnú veľkosť kusov pri minimálnom množstve odpadu a obmedzenej deformácii produktu – čo je obzvlášť dôležité pri spracúvaní krehkých surovín alebo surovín, ktoré boli mierne zmrazené. Stroj je štandardne dodávaný s 6,35 mm kruhovou sadou nožov, hoci celkový rozsah veľkosti rezu je oveľa širší: kruhové nože umožňujú rezy od 3,2 do 38,1 mm, zatiaľ čo priečne nože od 3,2 do 76,2 mm, čo poskytuje značnú flexibilitu pri prispôsobovaní veľkosti kusov konkrétnemu sortimentu produktov. Hjdpozmgp Aefx Aikofl Kľúčové výhody krájacieho stroja Urschel Model M Model M je ideálnym riešením všade, kde je dôležitá všestrannosť – stroj úspešne spracúva rôzne druhy zeleniny, ovocia, syra a rýb a ponúka niekoľko štýlov rezania v jednej jednotke: pásiky, kocky, strúhanie a sekanie. To znamená, že jeden stroj dokáže zvládnuť mnoho rôznych výrobných úloh bez potreby investovať do samostatných zariadení pre každý štýl rezania. Kapacita až 2 000 kg/h (v závislosti od produktu a veľkosti rezu) robí tento krájací stroj vhodným pre menšie spracovateľské závody aj pre rozsiahle výrobné linky. Precízne nože v kombinácii s robustnou, hygienickou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je charakteristická pre stroje Urschel, uľahčujú udržiavanie čistoty v súlade s požiadavkami potravinárskeho priemyslu a znižujú prestoje súvisiace s čistením a údržbou. Technické špecifikácie Urschel M Výrobca: Urschel Model: M Výrobná kapacita: Až 2 000 kg/h (v závislosti od produktu a veľkosti rezu) Typy rezov: Pásiky, kocky, strúhanie, sekanie Veľkosti rezov – kruhové nože: 3,2 – 38,1 mm Veľkosti rezov – priečne nože: 3,2 – 76,2 mm Dodávaná krájacia sada: Kruhové nože, 6,35 mm Maximálna výška produktu: 25,4 mm (pre tvrdé produkty) Výška podávacieho otvoru: 900 mm Výška výstupného otvoru: 360 mm Šírka dopravníkového pásu: 240 mm Napájacie napätie: 400 V (3+N, 50 Hz) Spotreba energie: 3,7 kW Hmotnosť: 565 kg Rozmery stroja (Š x H x V): 2730 x 1050 x 1310 mm Použitie Urschel M Krájací stroj Urschel Model M sa používa pri spracúvaní zeleniny, ovocia, syra a rýb – či už čerstvých, varených alebo mierne zmrazených. Vďaka možnosti rýchlej výmeny krájacej sady je stroj vhodný aj pre závody s rôznorodým sortimentom produktov, kde jedna výrobná zmena môže vyžadovať prepínanie medzi rôznymi štýlmi rezania – od pásikov, cez kocky, až po strúhané produkty.

Stav: použitý, Vstrekovací stroj Fomaco FGM 64 SC vyrába dánska spoločnosť Fomaco. Model FGM 64 SC sa vyznačuje robustnou konštrukciou vstrekovacieho stroja s viacerými hlavami, ktorá bola overená v praxi a je navrhnutá pre presné a rovnomerné vstrekovanie soľného roztoku alebo marinády do mäsových výrobkov. Technické špecifikácie: Výrobca: Fomaco Model: FGM 64 S Rok výroby: 2003 Počet ihiel: 128 ihiel (32 ihiel v 4 radoch) Hrúbka ihly: 3 mm Napájacie napätie: 3 x 400 V / 50 Hz Menovitý / maximálny prúd: 23 A / max. 35 A Prevádzkový tlak: 6 bar Rozmery: 1700 x 1700 x výška 2500 mm Ako funguje vstrekovací stroj Fomaco FGM 64 SC? Vstrekovacie stroje Fomaco fungujú na základe systému elektronicky riadených ventilov, ktoré priamo dávkujú soľný roztok do produktu prostredníctvom presnej zostavy ihiel. Spoločnosť tento prístup nazýva systémom „čerpadlo-do-produktu“, ktorý udržiava konštantný tlak tekutiny a eliminuje nerovnomerné rozloženie soľného roztoku. Vďaka tomu je vstrekovanie rovnomerné bez ohľadu na veľkosť a tvar jednotlivých kusov suroviny, čo sa prejavuje vo vyšších a opakovateľných výnosoch a absencii nedostatočne alebo nadmerne ošetrených častí v rámci výrobnej šarže. Vstrekovacia hlava FGM 64 SC je vybavená 32 ihlami usporiadanými do 4 radov – celkovo 128 ihiel, každá s hrúbkou 3 mm –, čo pri nízkom prevádzkovom tlaku umožňuje jemné, no pritom presné vstrekovanie soľného roztoku bez nadmerného narušenia štruktúry tkaniva mäsa. Konštrukcia hlavy umožňuje aj rýchle odstránenie kazety s ihlami, čo výrazne skracuje čas čistenia a zabezpečuje hygienu pri výrobe. Kľúčové výhody vstrekovacieho stroja Fomaco FGM 64 SC Vstrekovacie stroje tejto značky sú najviac cenené predovšetkým pre opakovanosť procesov a prevádzkovú stabilitu aj v náročných výrobných podmienkach. Spoločnosť Fomaco navrhuje svoje stroje tak, aby fungovali „v extrémnych výrobných podmienkach“, čo sa priamo prejavuje v ich spoľahlivosti pri každodennej prevádzke spracovateľského závodu. Presný vstrekovací systém zaisťuje rovnomerné rozloženie soli a ďalších ingrediencií soľného roztoku v celej šarži suroviny, čo je obzvlášť dôležité pri výrobe údených mäsových výrobkov, šuniek, bravčových kolien a marinovaných hydinových produktov, kde rovnomernosť ošetrenia priamo ovplyvňuje kvalitu, chuť a trvanlivosť hotového výrobku. Vďaka tomu môžu výrobcovia počítať s vyšším a predvídateľnejším konečným výnosom. Hjdpfx Aiezlrfaekofl Oblasti použitia vstrekovacieho stroja Fomaco FGM 64 SC Vstrekovací stroj Fomaco FGM 64 SC sa používa pri spracovaní červeného mäsa, hydiny a rýb – všade tam, kde je kriticky dôležité rovnomerné a kontrolované vnášanie soľného roztoku alebo marinády do suroviny. Stroj je vhodný ako pre výrobu klasických údených mäsových výrobkov a šuniek, tak aj pre linky zamerané na marinovanie porcií hydiny alebo rýb, kde je dôležitá šetrná manipulácia so surovinou a vysoký, stabilný výnos.