Linka Na Balenie Kvapalín kúpiť použité (100 277)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) Psdpfsy Ud Alsx Alcegt - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 070826, Výbava: Označovanie CE, NOVÉ zariadenie na podávanie rozmrazených surovín z rýb do oblasti predbežného varenia (blanšírovania) Zariadenie na predbežné varenie (blanšírovanie) surovín z rýb – zabezpečuje mechanizované alebo manuálne podávanie surovín z rýb (usporiadaných do jednej alebo viacerých vrstiev) do oblasti tepelnej úpravy; · Zabezpečuje tekutinu na tepelnú úpravu (blanšírovanie) surovín z rýb (zmes vody, slanej vody, vody s octom) alebo v parnom prostredí; · Rýchlosť blanšírovacieho dopravníka je nastaviteľná; · Teplota blanšírovania je nastaviteľná (50–100 °C) a dá sa udržiavať na konštantnej úrovni; · V oblasti blanšírovania je zabezpečená tepelná izolácia, ktorá zabraňuje tepelným stratám; · Zabezpečuje nepretržitý prísun tepelne spracovaných surovín z rýb a do oblasti balenia; · Zabezpečuje pripojenie vody alebo pary a možnosť odvádzať prebytočnú tekutinu alebo kondenzát a tekutinu na blanšírovanie priamo do kanalizácie; Pgjdpjv Dftxsfx Alcot Kapacita blanšírovania: 600 kg za hodinu (ak potrebujete vyššiu kapacitu, napíšte, ale pošlite nám aj usporiadanie výrobnej haly). Zariadenie na dávkovanie surovín z rýb do plechoviek a na balenie plechoviek – zariadenie (dávkovač plechoviek typu Hansa), ktoré zabezpečuje postupovné podávanie plechoviek do oblasti dávkovania surovín. Rýchlosť min. 75 až 90 plechoviek/min. · Zariadenie, ktoré zabezpečuje poloautomatické dávkovanie predbežne varených surovín z rýb do plechoviek: manuálne ukladanie surovín do dávkovacej oblasti, mechanizované dávkovanie a mechanizované podávanie porcie rýb do krabice. Prevádzková rýchlosť linky musí byť zladená s prevádzkovou rýchlosťou dávkovača plechoviek. Prípustná odchýlka: ± 4 gramy Zariadenie na akumuláciu naplnených plechoviek, ktoré umožňuje akumuláciu aspoň 2 minútovej výrobnej kapacity, min. 150 plechoviek; · Zariadenie, ktoré zabezpečuje nepretržité váženie plechoviek s možnosťou odklonenia plechoviek, ktoré sú pod príslušnou povolenou odchýlkou od stanovenej hmotnosti, na tolerančný dopravník a zabezpečuje návrat plechoviek do výrobného procesu po tolerančnej kontrole; · Zariadenie sa ľahko udržiava a je hygienické. · Počet zamestnancov, ktorí obsluhujú zariadenie: 4 zamestnanci Automatická riadiaca jednotka – zabezpečuje automatické riadenie zariadenia a možnosť nastavenia rýchlosti prevádzky zariadenia. Technická údržba a spoľahlivosť: Poskytujeme odbornú údržbu, diagnostiku a dostupnosť náhradných dielov, aby sme zabránili neplánovaným výpadkom a zabezpečili plynulú prevádzku vašich liniek. Zariadenie: V prípade potreby môžete poslať jednotlivé časti samostatne. 1 – Dopravník pre filety – 1 ks 2 – Blanšírovacia linka – 1 ks (oblasť blanšírovania 10 m) 3 – Stroj na dávkovanie filetov – 1 ks 4 – Kontrolná váha – 2 ks 5 – Stroj na dávkovanie plechoviek – 2 ks 6 – Otočný stôl – 1 ks 7 – Dopravná linka – 8 ks Celková dĺžka linky: 24 m Použitie Linka je určená na spracovanie predbežne varených filetov rýb. Automatické plnenie predbežne varených filetov rýb do plechoviek typu "Hansa" a kontrola hmotnosti s podávaním do stroja na zatváranie plechoviek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnenie sklenených fliaš s objemom 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom), pozostávajúce z: - Plniaceho zariadenia a zariadenia na uzatváranie korunkovým uzáverom s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou, výrobca: Markl, rok výroby: 2011 - Zariadenia na uzatváranie zámočkovým uzáverom, výrobca: Rico - Etiketovacieho stroja, výrobca: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserovej tlačiarne na označovanie dátumom, výrobca: Domino - Stola na zhromažďovanie fliaš Pjdpozu Rw Tsfx Alcogt Stroj (dodatočné informácie): Plniaca linka (plniaci stroj s dlhou trubicou, rôzne formáty fliaš, rôzne zariadenia na uzatváranie) Výkon: 3000 fliaš/h Formáty: 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom) Výbava: Plniaci stroj a zariadenie na uzatváranie korunkovým uzáverom od spoločnosti Markl s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou a zariadením na uzatváranie zámočkovým uzáverom; etiketovací stroj od spoločnosti Krones/KOSME; laserová tlačiareň na označovanie dátumom od spoločnosti Domino; stôl na zhromažďovanie fliaš.

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. Pgsdpfx Aju I N Npelcot 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 82415, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 2 500 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, rezacia výška (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Pgjdpey Au Hqefx Alcjt Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šírka fólie: 450 mm, šírka valca: 500 mm, číslo stroja/vozidla: BA-18609, Výbava: Označovanie CE, Lakovací linka Pgsdezzpqrepfx Alcot Používa sa na lakovanie elektród batérií - Šírka valca 500 mm - Maximálna šírka materiálu 450 mm - Maximálna šírka lakovacej vrstvy 400 mm - Rýchlosť pásu 0,1 – 5 m/min - Rôzne typy substrátových fólií, ako napríklad meď, hliník, PET, PES - Lakovanie pomocou raklových a štrbinových trysiek - Riadenie okrajov pásu - Predúprava pomocou korónového výboja - Integrované meranie plošnej hmotnosti pomocou röntgenového zariadenia - 1x infračervená pec s 2 m dlhou sušiacou zónou - 2x konvekčná pec, každá s 2 m dlhou sušiacou zónou Celková dĺžka linky: 14 m Kupujúci zodpovedá za riadnu demontáž a odvoz linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka na plnenie sklenených fliaš na jedno použitie s výkonom približne 16 000 fliaš/h pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš/h pri objeme 0,33 l. Hlavnou časťou linky je blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, vyrobený v roku 2013, typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sklenené fľaše sa privádzajú z depaletizátora Krones typu Sweep-Off z roku 2020; za ním nasleduje kontrola uzáverov Krones CHECKMAT, stroj na nanášanie etiket KHS INNOKET s použitím kamerového systému na zarovnávanie etiket, obalovací stroj Krones WRAPAPAC a paletizačný systém GEA Procomac OPERA s obalovacím strojom Robopac a systémom na etiketovanie paliet Logopack. Atraktivná linka strednej triedy na plnenie vody, nealkoholických nápojov, piva, jablčného vína a iných nápojov plnených do sklenených fliaš. Technické údaje - Rok výroby: prevažne 2013 - Výkon: približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l / približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l - Použitie: Plnenie a balenie sklenených fliaš na jedno použitie - Plniaci systém: krátke trubice, VKP, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm - Stroj na preplachovanie: 50 staníc, jednokanalový, rozstup 113 mm - Napájanie plniaceho bloku: 400 V, 50 Hz, výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pre plniaci blok: 6 bar, približne 450 Nl/min; voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť plniaceho bloku: približne 10 500 kg - Integrované penové čistenie; dotykový panel HMI na výkyvnom ramene Rozsah dodávky Pgodpfxszv Tu De Alcjt - Depaletizátor | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizátor typu Sweep-Off pre nové sklo, servomotoricky ovládaný štvoro-stranný centralizačný vozík, jednotka na zdvíhanie paliet, približne 5 000 mm transportný pás, približne 48 000 nádob/h | 2020 - Blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nehrdzavejúcej ocele, transparentné ochranné kryty so zaistovacími západkami, potrubné vedenie procesu, k dispozícii je výkres usporiadania | 2013 - Uzatvárací stroj | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzatváracích staníc, približne 22 000 fliaš/h; vrátane uzatváracích hláv | 2013 - Kontrola uzáverov | Krones | CHECKMAT - Stroj na nanášanie etiket | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepenie za studena, až 26 000 fliaš/h, kamerový systém na zarovnávanie etiket, riadiaci systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI v roku 2019, formáty okrem iného 0,33 l fľaše s dlhým hrdlom, fľaše so zátkou a skrutkovacím uzáverom a 0,5-l fľaše NRW | 2004 - Obalovací stroj | Krones | WRAPAPAC | 45 kartónov/min, formát kartónu napr. 15 x 750-ml sklenených fliaš, aplikátor taveninového lepidla Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémom plnenia | 2003 - Paletizátor | GEA Procomac | OPERA | nízke podávanie, automatická zmena vzorov paliet a veľkostí paliet, kompletný systém transportu paliet, zásobník paliet, manipulácia s paletami | 2009 - Obalovací stroj | Robopac - Systém na etiketovanie paliet | Logopack - Transportné pásy | KOSME | Transport fliaš medzi strojmi, rozdeľovače a výstup | 2013 Stav Použitý. Hlavná časť linky je inštalovaná v priemyselnom výrobnom prostredí a naďalej sa používa; blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie prešiel rozsiahlymi servisnými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho navštíviť a skontrolovať v prevádzke. Stroj na nanášanie etiket sa používal do januára 2025, bol zrekonštruovaný v roku 2019 a v súčasnosti sa nachádza v sklade. Linka pozostáva z komponentov z rôznych výrobných prevádzok. Dostupnosť Od polovice

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC560, Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h Prijímanie a predbežné skladovanie mlieka Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, začína jednotkou na prijímanie mlieka, ktorá pozostáva z dvoch nádrží Lactofreeze a prijímacieho čerpadla. Operátori najprv privádzajú surové mlieko do nádrží, kde je udržiavané v chlade. Tým sa zabezpečuje tepelná stabilita pred spracovaním. Okrem toho táto jednotka minimalizuje obsah baktérií a zároveň umožňuje kontinuálny prechod do procesu pasterizácie. Pasterizácia a separácia V ďalšom kroku sa na pasterizáciu používa doskový výmenník tepla s retenčnou zónou a pomocnými systémami, pričom každý má kapacitu 2 000 litrov za hodinu. Pasterizátor špeciálne rýchlo ohrieva mlieko a udržuje ho na vopred stanovenej teplote, aby sa eliminovali patogény. Následne separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – vykonáva separáciu tuku. Súčasne homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h zmenšuje veľkosť tukových guľôčok, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vzostupu smotany. Fermentácia a koagulácia Po tepelnom spracovaní prechádza mlieko do fázy fermentácie. Operátori používajú izolovaný dvojplášťový fermentor s kapacitou 1 000 litrov a planetárnym miešadlom. Tým sa zabezpečuje rovnomerná bakteriálna aktivita a presná kontrola teploty. Paralelne s tým začína v 1 000-litrovej koagulačnej vani, vybavenej planetárnym miešadlom, proces zrážania. Obe nádrže zaisťujú optimálnu štruktúru proteínov pre jogurt, syr a kultivované smotany. Spracovanie syru a odkvapkávanie Po koagulácii pokračuje použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, spracovaním syru. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dva stoly na odkvapkávanie syra. Tým je možné efektívne spracovávať veľké objemy syrovej hmoty. Okrem toho tieto komponenty uľahčujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú dodržiavanie hygienických noriem. Konštrukcia tiež umožňuje jednoduché čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii. Pedpfjw Ahg Rjx Alcegt Proces balenia Akonáhle sú produkty pripravené na balenie, linka integruje poloautomatické a automatické riešenia. Najprv poloautomatický plniaci stroj dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vrecúšok. Následne automatický stroj na plnenie a uzatváranie pohárov plní poháre s priemerom 75 mm a 95 mm, až do 1 800 jednotiek za hodinu. Medzitým otočný etiketovací stroj od spoločnosti ETICAP (2004) aplikuje predné aj zadné etikety na valcovité poháre. Dôležité: Stroj zabezpečuje konzistentné umiestnenie a priľnavosť etiket. Označovanie dátumu, kontrola teploty a konečné balenie Okrem toho značkovací stroj Videojet 1220 (2019) označuje každý produkt pomocou dopravníkového pásu dátumom spotreby. Ďalej pod ním pracuje vákuový baliaci stroj, ktorý balí porcie smotany a syru. Tepelné zariadenia zahŕňajú kotol na pevné palivo s výkonom 115 – 150 kW (2014) s dvoma čerpadlami. Zároveň udržujú chladiaci tank s ľadovou vodou (5 000 l, 2014) a chladiace zariadenie (2018) konštantnú teplotu v celej línii. Laboratórium a príslušenstvo Okrem spracovateľských modulov má použitá...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Zariadenie na čistenie chladiacej emulzie Výrobca: Zyklomat Typ: ZKR 14/350 Rok výroby: 2016 Na čistenie brúsnej emulzie Dodávka max. cca 250 l/min. pri cca 3,5 bar vody Prečerpávanie do filtračného zariadenia je zabezpečené na strane zákazníka, bez vzduchu a peny. Maximálna teplota: 50 °C Čistiaci výkon: 350 l/min. Recirkulácia z čistej nádrže do nádrže s nečistotami: 100 – 350 l/min. Dodávka do stroja max.: 250 l/min. Princíp filtrácie: VYSOKOVÝKONNÝ HYDROCYKLÓN ZYKLOMAT Z1B-9/3 Veľkosť separovaných častíc: cca 5 µm Médium: Emulzia 3 – 6 % Prevádzková teplota: Okolitá teplota Množstvo pevných častíc: cca 5,14 m3 Maximálny prevádzkový objem: cca 4,58 m3 Minimálny prevádzkový objem: cca 3,60 m3 Postup: plne automatická filtrácia pri plnom prietoku Odstraňovanie kalu: plne automatické, s konštantnou konzistenciou Prívod špinavej kvapaliny prebieha prostredníctvom čerpacích staníc na strane zákazníka. Triesky a jemný kal vznikajúce pri brúsnych operáciách (brúsny prach, oxid, korund) sa odstraňujú pomocou škrabkového dopravníka. V hornej časti škrabkového dopravníka sa kal predsuší. Filtrácia prebieha prostredníctvom VYSOKOVÝKONNÝCH HYDROCYKLÓNOV ZYKLOMAT. Zariadenie pracuje plne automaticky. Údržba: ročná údržba Dostupnosť: 10 – 2026 Dvojitý škrabkový zásobník na odstraňovanie brúsneho kalu Typ: KR 1,75-5,1 Celkový objem: cca 5,14 m3 Maximálny objem: cca 4,58 m3 Dĺžka: cca 4 000 mm, vrátane 70 mm výstuže Šírka: cca 1 890 mm, vrátane 140 mm výstuže Výška: cca 1 105 mm, vrátane 100 mm podlahového profilu Výška hrdla: cca 2 300 mm Teoretický maximálny objem odstraňovania: 15 kg/h Funkcia: Nádrž na chladiacu emulziu s integrovanou čistou nádržou, sedimentačná a flotačná nádrž s plne automatickým odstraňovaním kalu. 1 kužeľový prevodový motor Napätie 400 V, 50 Hz, IP 54 ako pohon škrabky 3 kusy pripojovacích hrdiel pre spätné potrubia z troch strojov 1 kus nádrže na čistú kvapalinu, integrovaná v zadnej časti škrabkového zásobníka. Zváraná, olejotesná, s vnútorným kruhovým ozubeným kolesom, rôzne Pedpfx Aszwccmslcjgt krycie plechy (nechodné plechy pripevnené skrutkami na rám), bez rebríka, bez zábradlia, bez vnútorných stupačiek Maximálny objem: cca 0,55 m3 28926ä

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Dobrý deň, ponúkam na predaj linku na výrobu betónových garáží. Rok výroby: 2021 Súčasť linky tvorí: - hydraulické vibračné debnenie s jadrom - vibračný stôl - pracovisko na armovanie - nádoba na betón Pjdjzx Sqcepfx Alcsgt V prípade záujmu ma kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Pjdpozk U Eyjfx Alcsgt Technické údaje - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Laminovacia linka Lisec s autoklávom Scholz a kompresorom Kaeser. Linka je demontovaná, ale plne funkčná. Fotografie zahŕňajú obdobie, keď bola linka v prevádzke, aj aktuálny stav s demontovanými komponentmi. Podjw Tyk Ispfx Alcogt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 50 702 h, Funkcionalita: plne funkčný, Kanálová lisovacia linka Paal Konti 325 D/SO, rok výroby 1999 Technické údaje: Výrobca: Paal Typ: Paal Konti 325 D/SO Podpfx Aloz A T I Iocjgt Rok výroby: 1999 Prevádzkové hodiny: 50 702 Lisovacia sila: 94 t Výkon pohonu: 2 x 45 kW Celkový príkon: 104 kW Vstupný otvor: 1020 x 1750 mm Rozmery balíkov: 750 x 1100 mm, dĺžka variabilná Zabalenie: 4-násobné, automatické Priemerná prietoková kapacita pri: 35 kg/m³ cca 14 t/h 60 kg/m³ cca 24 t/h 100 kg/m³ cca 38 t/h Hmotnosť balíkov: 525 až 800 kg Prepravné rozmery: cca 12 352 x 2340 x 2800 mm (D x Š x V) Hmotnosť stroja: cca 28 000 kg Materiály: papier, kartón, ľahký odpad, plastové odpady Poznámka: Lis je v plne funkčnom stave a bol nami skontrolovaný a otestovaný. Video nájdete na našej webovej stránke alebo na kanáli YouTube. Prevádzková príručka je k dispozícii. Upozornenie: Všetky technické údaje sa vzťahujú na údaje výrobcu. Za uvedené údaje a prípadné chyby nepreberáme žiadnu zodpovednosť. Ponuka je nezáväzná, predaj je vyhradený a môže byť kedykoľvek zrušený. Prehliadky sú možné po dohode. Predaj prebieha po zaplatení zálohy z výrobného závodu, bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Špeciálna etiketovacia hlavica HM 4.720 na obojstranné lepenie etikiet na plechovky alebo plastové obaly. Výkon za hodinu: 6000 kusov Smer pohybu: zľava doprava Napätie: 14 V Podpfx Aozzpl Aslcsgt Technické údaje: Smer pohybu: zľava doprava, rotačný, v smere hodinových ručičiek Výkon (kusov/hod): 6000 Typ etikiet: etikety s termotavným lepidlom Počet etiketovacích staníc: 1 Počet podložiek pre fľaše: 8 Nastaviteľná výška motora: áno Nastaviteľná rýchlosť: frekvenčný menič

Stav: použitý, Kompletná linka na výrobu peliet s maximálnou kapacitou do 5 ton za hodinu (limitovaná kapacitou sušičky). Lisovacie peletovacie stroje (3 ks): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (len cca 200 motohodín) Kladivové mlyny (3 ks): - Maier kladivový mlyn na mokrý materiál - Maier kladivový mlyn na suchý materiál - Kamas kladivový mlyn (na výrobu paliva pre horák) Chladiaci systém: - CPM chladička peliet Dodatočné informácie: - Elektrické a riadiace systémy sú plne integrované v kontajnerových jednotkách - Výrobná linka bola v prevádzke približne 2 roky Pohony a hlavné komponenty: - Pásový dopravník, príjmový zásobník 4 kW - Sušička: rozdeľovací príjmový zásobník 2,2 kW - Pásový dopravník, príjmový zásobník 2,2 kW - Slimákový dopravník pre bubnovú sušičku 2,2 kW - Bubnová sušička 7,5 kW - Hlavný cyklón 90 kW - Priepusť cyklónového zásobníka 7,5 kW - Ventilátor cyklónu 18,5 kW - Priepusť cyklón 1 – 2,2 kW - Priepusť cyklón 2 – 0,55 kW Pedeyvz Afspfx Alcjgt - Priepusť cyklón 3 – 0,55 kW - Slimákový dopravník pre cyklóny 1–3: 3 kW - Kladivový mlyn Maier: 160 kW - Kladivový mlyn pre prachový horák Kamas: 110 kW - Kladivový mlyn na drevnú štiepku Maier: 132 kW - Slimákový dopravník ku výťahu 4 kW - Výťah pre akumulačné vrecko 7,5 kW - Zásobník výška/nízka hladina 8/4,5 kW - Škrabkový dopravník pre lisy 2,2 kW - Slimák pre prachový mlyn 2,2 kW Lis 1 CPM: - Model: 7122 - Hlavný motor: 160 kW - Kaskádový mixér: 7,5 kW - Podávací slimák: 2,2 kW - Olejové mazanie: 1,5 kW - Mazanie tukom: 0,18 kW Lis 2 CPM: - Model: 7922-2 - Hlavný motor: 2x 250 kW/200 kW - Kaskádový mixér: 7,5 kW - Podávací slimák s frekvenčným meničom: 2,2 kW - Olejové mazanie: 1,5 kW - Podávací slimák: 4 kW Lis 3 CPM: - Model: 7930-4 - Len 200 hodín prevádzky - Hlavný motor: 250 kW - Kaskádový mixér: 7,5 kW - Podávací slimák: 2,2 kW - Olejové mazanie: 1,5 kW - Olejový chladič: 2,2 kW - Mazanie tukom: 0,18 kW - Dopravník na teplé pelety: 2,2 kW - Pásový dopravník do chladiča: 2,2 kW - Chladič peliet, odtok: 1,5 kW - Ventilátor pre chladič peliet: 11 kW - Ventilátor odsávania: 5,5 kW - Výťah: 2,2 kW - Pásový dopravník: 1,5 kW - Pásový dopravník: 4 kW - Ventilátor spaľovacieho vzduchu: 45 kW - Dopravný ventilátor: 22 kW - Dopravný ventilátor: 11 kW - Filtračné zariadenie sila: 0,04 kW - Ventilátor filtra: 4 kW - Slimák pre silá prachu: 2,2 kW - Pohonný motor pre silo prachu: 1,1 kW - Olejové čerpadlo: 1,5 kW - Dávkovací slimák: 0,75 kW - Priepusť: 0,37 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), LINKA NA PRÍPRAVU A OREZÁVANIE DOSKOVÝCH HRAN, ktorá pozostáva z nasledujúcich strojov: A) Zaťažovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá zaťažovacia stanica „SAG“ CAR MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na privádzanie stohov dosiek do zaťažovacieho zariadenia. B) 1. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. C) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. Pgodpfx Aszzzupelcjt D) 2. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. E) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. F) 3. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. H) Stohovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá stohovacia stanica „SAG“ CAR/S MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na odstraňovanie stohov dosiek zo stohovacieho zariadenia.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm Pgedpozvmh Rofx Alcot - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Psdezutgkepfx Alcsgt Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI SK450 T je stroj na balenie PET fliaš do termo fólie, určený na použitie v rámci existujúcej linky na plnenie a balenie fliaš, konkrétne pre sekundárne balenie. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje vykurovaciu pec na kontrolované spracovanie termo fólie a vytváranie balíkov. Je konfigurovaný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje stabilné balíky fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balíkov/minútu Typ nádoby: PET fľaše Dodávané vybavenie: Vykurovacia pec Konfigurácie balíkov: 0,5 l v rozložení 3x3, 0,75 l v rozložení 2x3 a 1,5 l v rozložení 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na balenie do termo fólie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom prostredí, kde je potrebné, aby podávanie fliaš, manipulácia s fóliou, termo zrážanie a vykladanie zostali synchronizované. Jeho prevádzkové nastavenie podporuje opakovanú výrobu balíkov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať overenie existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov vykurovacej pece. Možnosti integrácie do výrobnej linky SK450 T môže byť umiestnený za plniace, uzatváracie, etiketovacie alebo akumulačné zariadenia, čím sa vytvoria multipaky pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov poskytuje balenie do termo fólie praktickú fázu sekundárneho balenia medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre balíky PET fliaš v rozložení 3x3 a 2x3, čo umožňuje linke spracovávať uvedené formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej linky na plnenie fliaš by mali byť upstreamové a downstreamové dopravníky prispôsobené prietokom stroja pri podávaní a vykladaní. Vykurovacia pec je súčasťou procesu balenia a mala by byť hodnotená spolu s komponentmi na transport fólie, vodiace lišty fliaš a usporiadanie pre prenos balíkov počas plánovania inštalácie. Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzke a zostane funkčný do 30. septembra 2026. Jeho stav je veľmi dobrý, pravidelne sa vykonáva údržba a rozsiahle každoročné generálne opravy. Táto história údržby je relevantná pre kupujúcich, ktorí hľadajú použitú linku na plnenie fliaš s preukázateľnou starostlivosťou o nepretržitosť prevádzky a výkonnosť balenia. Výkonnosť a všestrannosť Pgjdpfxeztwl Ie Alcet S udávanou kapacitou 45 balíkov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne balenie PET fliaš do termo fólie pre priemyselné balenie. Uvedené vzory balíkov poskytujú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných balíkov 0,5 l a väčších konfigurácií fliaš 0,75 l a 1,5 l. Balenie do termo fólie pomáha vytvárať stabilné multipaky vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Príprava miesta by mala zabezpečiť dostatočný priestor pre stroj na balenie do termo fólie, vykurovaciu pec, bezpečný tok materiálu a prístup pre prevádzku a údržbu. Rozloženie inštalácie by malo zohľadňovať dopravníky fliaš, prívod fólie, vykladanie balíkov a pripojenie k downstreamovým baliacim zariadeniam. Mali by byť skontrolované elektrické prípojky a prípadné ďalšie potrebné inštalatérske rozvody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Pgodpfozvmx Aox Alcot Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L Pgjdpfx Aloy H D Acocot • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Water connection: R ½“ • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Plne automatizovaný systém na triedenie a rezanie dosiek pre píly Spoločnosť JAC Automation & Robotik GmbH ponúka s naším plne automatizovaným systémom na triedenie a rezanie dosiek výkonné riešenie na výrazné zníženie manuálnych úkonov v pílach a podnikoch na spracovanie dreva. Systém preberá kompletný proces od netriedeného hromady surovín až po hotové triedenie a ukladanie dosiek. Referenčný systém je už úspešne používaný v jednej píle. Vaše výhody • plne automatická a autonómna prevádzka systému • výrazné zníženie manuálnej manipulácie • odľahčenie pri nedostatku personálu • menej chýb spôsobených nesprávnym triedením • reprodukovateľná kvalita • automatické vytváranie stohov • flexibilné priraďovanie podľa dĺžky a šírky • automatická detekcia chyb • modulárna rozširiteľná konštrukcia V súčasnom manuálnom procese musí zamestnanec zdvihnúť a presunúť dosku niekedy až štyrikrát. S automatizovaným systémom je táto manipulácia úplne eliminovaná. Rozsah obrobkov • dĺžka: približne 1 700 – 5 200 mm • šírka: približne 95 – 310 mm • hrúbka: približne 30 mm • ďalšie rozmery sú možné na zákazku Automatizovaný proces Surové dosky sú zdvíhané robotom KUKA a automaticky privádzané do meracej a rezacej stanice. Dĺžka a šírka sa určujú pomocou laserovej senzoriky. Okrem toho je možné rozpoznať dosky, ktoré sú príliš zakrivené, a automaticky ich odstraňovať. Každá doska môže byť rezaná na oboch koncoch. Alternatívne je možná aj čisto triediaca prevádzka bez rezania. Zvyšky po rezaní sa automaticky prostredníctvom žľabu a dopravníka prepravujú do odpadového boxu, ktorý sa nachádza mimo systému. Flexibilné triedenie Referenčný systém má: • 10 voľne nastaviteľných miest na triedenie a ukladanie • 2 miesta pre odstraňovanie • 2 miesta pre suroviny Prevádzkovateľ môže voľne určiť, ktoré rozsahy dĺžky a šírky sa ukladajú na ktoré miesto na ukladanie. Hotové dosky sú plne automaticky ukladané do stohov. Voliteľne je možné medzi jednotlivé vrstvy vložiť deliace lišty. Výkon Pri vysokej variabilite dosahuje referenčný systém približne: • 4 dosky za minútu • až približne 240 dosiek za hodinu Technika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineárna jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU Pedezz Sugjpfx Alcsgt • 19" dotykové ovládanie • WinCC Runtime • Záznam výroby a počtu kusov • Diaľková údržba cez router Weidmüller • Ochranný plot a svetelné závesy Keyence Individuálne prispôsobiteľné Systém je novo vyrobený a plánovaný na zákazku. Rozloženie, rozsah obrobkov, počet miest na triedenie a funkčný rozsah je možné prispôsobiť. Voliteľne je možná rozšírenie o kamerový systém s umelou inteligenciou na rozpoznávanie chýb dreva a kvalitatívnych charakteristík. Referenčná plocha: približne 25 × 15 m Spoločnosť JAC preberá kompletnú realizáciu projektu vrátane konštrukcie, výroby, programovania, montáže, uvedenia do prevádzky a školenia. Dodacia lehota: približne 6 – 8 mesiacov po technickom dohodnutí a schválení objednávky. Možné dodanie a uvedenie do prevádzky v celej Európe. Cena na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na tvarové rezanie plochého skla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Maximálna veľkosť skla: 3700 x 2600 mm "4 v 1" - s naklonením, rezaním, lámaním a brúsením Low-E Súčasťou dodávky sú 2 ks voľnospádových stojanov LISEC LBS-37/26FF Pgjdpexlq Nwefx Alcst Hrúbka skla: 2 - 19 mm Rýchlosť rezania skla: až 140 m/min Vo veľmi dobrom a čistom stave V dobrom pracovnom stave, testované Predáva sa ako je K dispozícii ihneď

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA - dĺžka valca 180 – 845 mm - šírka valca 30 – 75 mm - hrúbka valca 10 – 45 mm - priemer vretien 30 mm - max. priemer kotúča 250 mm - 5 vretien: - ľavá strana 1) vertikálne horné 2,2 kW 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: 1) vertikálne dolné 2,2 kW 2) vertikálne horné 2,2 kW 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretiená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlačný valec 2 ks - plynulé nastavenie rýchlosti posuvu 0–10 m/min - priemer vretien 5 x 100 mm - rozmery d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šírka obrábaného materiálu 35 – 130 mm - hrúbka obrábaného materiálu 10 – 40 mm - minimálna dĺžka obrábaného materiálu 200 mm - usporiadanie vretien: 1) dolné 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) ľavé 5,5 kW 4) horné 5,5 kW - vretiená nastaviteľné hore/dole - na horné a dolné vretiená namontované 6-nožové hlavy - priemer vretien 40 mm - na pravé a ľavé vretiená namontované frézy, max. priemer 50 mm - priemer vretien 30 mm Pjdpfx Aezx Rkzslcjgt - 2 rýchlosti posuvu 4,9 kW - centrálne mazanie reťaze pomocou olejového čerpadla - priemer vretien 4 x 125 mm - rozmery d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - poľská výroba - 5 vretien - nenatretá - veľmi dobrý stav - použitá výrobná linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítaná podľa kurzu 4,30 PLN/EUR (pri väčších výkyvoch kurzu sa cena môže zmeniť)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Pgsdpfx Alsvguc Uscot Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...