Lange Maschinenbau B 72 Kf kúpiť použité (42 805)

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Kompaktné a flexibilné riešenie pre najmenšie pracovné priestory. Na dĺžke len 2,13 m získajú vaše obrobky dokonalú povrchovú úpravu. Stroj je vybavený 1,1 kW vysokofrekvenčným pohonom zrovnávacej jednotky s diamantovým špirálovým frézovacím nožom, teflónom potiahnutou lepiacou jednotkou, predrezávacou jednotkou a HF multifunkčnou frézovacou jednotkou. K dispozícii sú 2 voľné pozície pre dokončovacie jednotky, napríklad na plošný orez alebo leštiacu jednotku. Ovládanie cez farebný 3,5" dotykový panel. Ibedpjrrzklofx Afhsb ► Ovládanie cez 3,5-palcový farebný dotykový displej ► Zrovnávacia jednotka s 1,1 kW vysokofrekvenčným motorom a diamantovým špirálovým frézovacím nožom zabezpečuje čisté a beztrhajúce zrovnávanie materiálu pred nanesením hrany ► Lepiaca vaňa s teflónovým povrchom a automatickou funkciou pohotovostného režimu ► Automatické podávanie hrany s kotúčovým zásobníkom D = 600 mm, pre hrany v rolkách aj fixné dĺžky 0,4 – 2,0 mm, pre materiály ABS, PVC alebo melamínové hrany ► Prítlačná stanica s 2 prítlačnými valcami pre optimálne pritlačenie nanej hrany ► HF multifunkčná frézovacia jednotka – vhodná na rádiusové a zarovnávacie frézovanie pozdĺžnych aj čelných hrán obrobku, vrátane vertikálneho zaoblenia hrany ► 2 voľné miesta pre dokončovacie agregáty ako plošný orez alebo leštiaca jednotka ► Dvojitý horný prítlak a reťazový podávací pás s gumovými článkami pre šetrnú manipuláciu ► Prítlačný nosník s centrálnym nastavením a ukazovateľom SIKO ► Pevná oporná plocha (voliteľne výsuvná stolová opora pre veľké obrobky) ► 400 mm dlhé vstupné pravítko s podložkou ► LED osvetlenie v kabíne (voliteľne) ► Spracovanie dielov s hrúbkou 10 – 45 mm ► Podávacia rýchlosť 6,5 m/min ► Celková dĺžka stroja 2130 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Hrúbka hrany 0,4-3 mm / 5 mm Zarovnávacia jednotka Lepidlový zásobník Tlaková jednotka Kapovacia stanica Frézovacia stanica Stierka Plošná stierka Hrúbka obrobku 8-50 mm Minimálna šírka obrobku 75 mm Minimálna dĺžka obrobku 120 mm Ijdpfxey El Eio Afhsbb Celková dĺžka cca 2940 mm + presah zásobníkového taniera Presná výbava na vyžiadanie Údaje boli prevzaté z technického listu, preto bez záruky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Features: - Machine table with 13 rollers for improved workpiece guidance - Edge feed, synchronous with belt feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) - Three pressure rollers - Belt feed 0.25 kW; approx. 1250 mm long; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber coating. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: drip-proof glue pot with glue reservoir from below and quick heat-up time after machine downtime - End trimming unit for workpiece front and rear edges, automatic tracing on the workpiece, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical tracing and horizontal guidance, reproducible settings via digital counters, two powerful 0.4 kW high-frequency motors, infinitely variable from 4000 to 18000 rpm, cutters Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction port Ø 100 mm, two chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter with belt feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, workpiece support rail, extendable by approx. 300 mm - Rotatable film tray Ø 800 mm Technical specifications: - Workpiece width min. approx. 80 mm - Workpiece thickness 10 – 50 mm - Workpiece length min. approx. 220 mm - Edge thickness 0.4 – 2.0 mm Ibodpfjzc Agkex Afheb - Roller separation max. 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Glue pot heating capacity 2.7 kW - Electrical connection 400V, 50 Hz, 3-phase + N - Total connected load 3.8 kW - Heat-up time approx. 10 minutes - Pneumatic connection 6 bar - Working height approx. 880 mm - Dimensions approx. 1800 x 700 x 1300 mm (without film tray Ø 800) - Net weight approx. 260 kg Availability: short-term Location: Flörsheim

Stav: nový, Rok výroby: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt adhesive application for straight workpieces (EVA-PUR glue pot with drain function optional), HF cross-cut saw station, HF milling unit, corner rounding unit, chain feed, double-roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, and integrated line control for contactless operation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner rounding • 3 free positions for finishing units • 10" color touchscreen Machine length: 4,030 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Minimum workpiece length: approx. 120 mm (approx. 200 mm with corner rounding) Edge thickness: 0.4 - 3.0 mm Jointing unit removal: 0 - 2.0 mm, stepless Total connected load: 7.5 kW - 400 V Feed speed: 10 m/min; 8 m/min. Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1,050 kg Options: Surcharge for radius scraper unit with air blast device + extraction Surcharge for surface scraper unit + extraction Surcharge for buffing unit EVA/PUR glue pot with drain function Ibedpfjw I U Drox Afheb Surcharge for diamond tools, height=65mm, for jointing unit Riepe spraying device (anti-adhesive) at the jointing unit Riepe spraying device (cleaning spray before buffing unit) Pipe system with 90° bend + manual slide valve, mounted on machine with D=200mm Availability: short notice Location: Hochheim

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Jednostranný automatický olepovačka hrán s frézovacím agregátem, tavné lepidlo pro přímé obrobky, srovnávací frézovací agregát s VR-funkcí, vysokofrekvenční frézovací agregát, řetězový posuv, dvojitý horní přítlak s válci a výsuvná opěrná lišta pro obrobky. Pro navíjecí materiál ABS a PVC, stejně jako pevné délky od 0,4 do 2,0 mm a výšky obrobku od 8 do 50 mm. Posuvová rychlost: 5,5 m/min • 2 volná místa pro dokončovací agregáty • 5,6” barevná dotyková obrazovka • Automatické podávání hran pro navíjecí materiál přes otočný odvíjecí kotouč D=600 mm • Dva proti sobě rotující, automaticky zapínané spojovací agregáty s diamantovými spirálovými frézami zajišťují čisté a bezotřepové frézování obrobků před nalepením hrany Ibedsip Uzpjpfx Afhob • Teflonem potažená lepicí vanička s kapacitou 1,5 kg, netekoucí, s dodávkou lepidla zespodu (přebytečné lepidlo je automaticky vráceno do vaničky), přesné dávkování lepidla válcem, samostatné nastavení teploty nanášecího válce, elektronická kontrola teploty s automatickou stand-by funkcí (zabraňuje přepálení lepidla, pokud je stroj delší dobu v provozu, ale nepoužívá se). (Volitelně: EVA/PUR lepicí vanička s vypouštěcí/čisticí funkcí pro rychlou výměnu barvy.) • Přítlačná zóna sestává z poháněného přítlačného válečku synchronizovaného s lepicím válcem a nastavitelného přítlačného válečku s pružinovým napětím pro kvalitní spoj hrany s obrobkem, nastavitelné pomocí SIKO displeje • Srovnávací frézovací agregát pro přední a zadní hranu obrobku včetně VR-funkce (pro vertikální zaoblení), HF-motor 0,27 kW / 12.000 ot/min, automatické snímání obrobku, s odsávacím krytem • Vysokofrekvenční kombi frézovací stanice, dva výkonné 0,27 kW vysokofrekvenční motory s HM-WPL speciálními frézami, vhodná pro radiusové a šikmé frézování, horizontální a vertikální snímání obrobku, nastavení agregátu vybavené digitálními počítadly pro různé typy hran, výškové nastavení horního agregátu přes přítlak. • 5,6“ barevný dotykový displej ovládá nastavení teploty lepidla, automatické snížení teploty při nečinnosti stroje, zapínání/vypínání agregátů a diagnostiku poruch. • LED osvětlení v krytu • Riepe sprejovací systémy pro použití antilepidla nebo čistícího prostředku volitelně možné Volitelné dokončovací agregáty (2 volná místa): • Radiusový tahový nůž: Lehkým tahem odstraňuje stopy frézy po radiusovém frézování a zajišťuje tak perfektní finální povrch. Jemné nastavení pomocí digitálního počítadla. • Plošný tahový nůž: Lehkým tahem odstraňuje z povrchu obrobku zbytky lepidla v oblasti lepeného spoje • Lešticí agregát: 2 motory 0,05 kW, 1.500 ot/min. zajišťují perfektní finální povrch pro ABS a PVC hranovací materiál

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý stroj Rok výroby: 2016 Ibjdpfxjynpc No Afheb Stav: Momentálne ešte vo výrobe Výbava a technické údaje: Lepiaca vaňa Pritlačná zóna Odrezávacia píla Kombinovaná fréza r=2 mm, zarovnávacia fréza Hrúbka obrobku 8 - 50 mm Minimálna šírka obrobku cca 75 mm Minimálna dĺžka obrobku cca 120 mm Hrúbka hrany 0,4 - 3,0/5,0 mm Výška hrany max. = výška obrobku + 4 mm (2+2) Elektrická prípojka 400V, 50 Hz, 3-fázová Celkový príkon 3,2 kW Posuvná rýchlosť 8,0 m/min. Pripojenie na pneumatiku 6 bar Čistá hmotnosť 550 kg Stroj môže byť dovybavený: Rádiusová ťahacia čepeľ Plochá ťahacia čepeľ Leštiaci agregát Umiestnenie: NRW Dostupnosť: cca december 2025

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nový stroj Rok výroby: 2026 Výbava: Základný stroj Príplatok za frézovaciu jednotku s radiálnymi nožmi a systémom pre odfukovanie + odsávanie Príplatok za frézovaciu jednotku s plošnými nožmi Príplatok za diamantové nástroje, výška = 55 mm, pre frézovaciu jednotku EVA/PUR nádrž na lepidlo s výpustnou funkciou namiesto štandardnej nádrže na lepidlo Zberná nádoba / potrubný most Preprava Ijdpjzttnfjfx Afhobb Umiestnenie: Flörsheim Dostupnosť: Ihneď

Rok výroby: 2025, stav: nový, Jednotka na rezanie dosiek Stroj má elektrické pripojenie s výkonom 15 kW a dokáže píliť kmene s priemerom až 85 cm. Pílový motor má výkon 11 kW. Rozmery: Celková dĺžka: 6,5 m Šírka: 2 m Výška: 3,4 m Ibjdszxzdfepfx Afheb

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 570602, pojazdová vzdialenosť osi X: 300 mm, zdvih osi Y: 400 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 840 C, uhol natočenia osi A (min.): -170 °, otáčací uhol osi A (max.): 170 °, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu osy X: 300 mm Rozsah pohybu osy Y: 400 mm Osa A: −170° až +170° Rýchlosť osy X: 0,1–5 000 mm/s Rýchlosť osy Y: 0,1–5 000 mm/s Priemer obrobku pri prevode 1:10: 300 mm Priemer obrobku pri prevode 1:1: 212 mm Maximálny počet zubov: 200 Minimálny počet zubov: 6 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 840 C Celková spotreba energie: 38 kW Rozmery a hmotnosť Požadovaná plocha: približne 4 200 × 2 200 × 2 100 mm Ijdszwmx Espfx Afhjbb Hmotnosť stroja: približne 10 000 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, K dispozícii je CNC 5-osé multifunkčné obrábacie centrum Fischer. Výkon vretena: 7,5 kW, otáčky vretena: 18 000 ot./min, pozície na nástroje: 12, upínacie prvky: 8, pracovná dĺžka: 7000 mm, zdvih upnutia: 60 mm, upínací rozsah: 380 mm, max. sklon vretena: 90°, zdvih dorazu: 60 mm, šírka dorazu: cca 250 mm, upínanie nástroja: HSK-40E, max. priemer pílového kotúča: 200 mm, rozmery stroja X/Y/Z: cca 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Iodpjzdumqjfx Afhobb

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Jednostranná automatická olepovačka hrán s předfrézovací jednotkou, nanášením tavného lepidla na rovné obrobky (volitelně EVA-PUR lepicí vana s funkcí výpusti), HF kapovací jednotka, HF frézovací agregát, řetězový posuv, dvojitý horní přítlak pomocí válců, výsuvná opěrná lišta pro obrobky a signalizační světlo indikující tok obrobků. Pro rolovaný materiál z ABS, PVC, melaminu a silnou dýhu, a pevné délky od 0,4 do 3,0 mm, výška obrobku 8–50 mm. Posuvová rychlost: 7,0 m/min • 2 volná místa pro dokončovací jednotky • 7,0" barevný dotykový displej. • Automatické podávání hrany z rolovaného materiálu přes otočný podávací talíř, D=600 mm • Vstupní pravítko (400 mm) s opěrnou plochou • Dvě protiběžná, podle potřeby spínaná předfrézovací jednotka s diamantovými spirálovými frézami pro čisté a beztrhlinové zarovnání obrobků před lepením hrany • Teflonem potažená, rychle vyměnitelná lepicí vana s kapacitou 1,5 kg, bezpečná proti úniku lepidla se spodní zásobou (přebytečné lepidlo je automaticky vráceno zpět do vany), přesné nanášení lepidla pomocí lepicího válce, samostatné nastavení teploty lepicího válce, elektronická kontrola teploty s automatickou funkcí Stand-by (zajišťuje, že lepidlo nespálí při nečinnosti stroje, pokud zůstává zapnutý). Volitelně: EVA/PUR lepicí vana s funkcí výpusti/čištění pro rychlou výměnu barev. • Přestřihávací nůž pro rolovaný materiál do 3 mm tloušťky hrany. • Přítlačná zóna s poháněným přítlačným válečkem synchronizovaným s lepicím válcem a nastavitelným přítlačným válečkem s pružinou – pro optimální spoj hrany s obrobkem, nastavení zóny přes digitální čítač. • Vysokofrekvenční kapovací pila s HF motorem 0,21 kW, 12 000 ot./min, dvěmi pilovými kotouči a vysoce přesným lineárním vedením zajišťuje čistý a přesný řez; vybaveno odsávacím krytem. • Vysokofrekvenční kombinovaná frézovací stanice, 2 výkonné motory 0,27 kW s HM-WPL speciálními frézami, vhodné pro radiusové i srážecí frézování, horizontální i vertikální snímání obrobku, nastavení jednotky s digitálními čítači pro různé typy hran, 2 kryty pro odsávání s centrálními hrdly 2 x Ø 100 mm, výškové nastavení horní jednotky pomocí horního přítlaku. • Otočný ovládací panel se 7,0" barevným dotykovým displejem pro nastavení teploty lepidla, automatického snížení teploty při nečinnosti stroje, zapínání/vypínání jednotek a diagnostiku chyb. Iedsd R U Acspfx Afhjbb • LED osvětlení v pracovním prostoru • Volitelný systém Riepe pro aplikaci prostředků proti zanášení nebo čistících prostředků Volitelná dokončovací agregáty (2 volná místa): • Radiusová stahovací jednotka: lehkým tahem odstraňuje případné stopy po radiusové fréze pro dokonalý výsledek, jemné nastavení přes digitální počítadlo. • Plošná stahovací jednotka: jemně táhnoucím řezem čistí povrch obrobku od zbytků lepidla na spoji hrany. • Leštící agregát: 2 motory 0,05 kW, 1 500 ot./min. pro perfektní povrch ABS a PVC hran.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý stroj Rok výroby: 2018 Špeciálna funkcia: Stroj vhodný na obrobky s výškou hrany do 100 mm! Stav: stroj bol prekontrolovaný výrobcom Lange Maschinenbau Vybavenie a technické údaje: - Strojový stôl s 13 valcami pre lepšie vedenie obrobku - Príslušenstvo na podávanie hrán, ktoré pracuje synchronizovane s podávačom pásu - Hrúbka hrany nastaviteľná pomocou digitálneho počítadla - Pneumatické oddelenie valcov s nožom (pre hrany vhodné na rezanie) - Tri prítlačné valce - Podávač pásu: - 0,25 kW - Dĺžka cca 1250 mm - Rýchlosť cca 6,0 m/min Iedezk Nmrepfx Afhsbb - 50 mm široký ozubený remeň s hrubou, obrobok šetrnou gumovou vložkou - Digitálne počítadlo na nastavenie výšky - Priame nanášanie lepidla na obrobok: nádoba na lepidlo je tesná, s prívodom lepidla zdola a rýchly čas ohrevu po zastavení stroja - Agregát na zaobľovanie hrán: - Pre prednú a zadnú hranu obrobku - Automatické snímanie obrobku - Pneumatické zaobľovanie s nožom pre hrany vhodné na rezanie - Agregát na frézovanie hrán - S vertikálnym snímaním a horizontálnym vedením - Reprodukovateľné nastavenie pomocou digitálnych počítadiel - 2 výkonné vysokofrekvenčné motory 0,4 kW - Plynulo nastaviteľné otáčky od 4000 do 18000 ot./min - Fréza Ø 70 mm, Z4, polomer 2 mm/15° - Centrálny sací konektor Ø 100 mm - 2 sacie kryty s hadicou Ø 60 mm - Automatické nastavenie výšky hornej frézy s podávačom pásu - Podpiera obrobku, celková dĺžka cca 1800 mm - Podpíracia lišta pre obrobok, vysúvateľná cca 300 mm - Otočný držiak fólie Ø: 800 mm - Šírka obrobku: min. cca 80 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 100 mm - Dĺžka obrobku: min. cca 220 mm - Hrúbka hrany: 0,4 – 2,0 mm - Oddelenie valcov: max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Výkon ohrevu nádoby na lepidlo: 2,7 kW - Čas ohrevu: cca 10 minút - Pracovná výška: cca 880 mm - Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 3 f + N - Celkový príkon: 3,8 kW - Pneumatické pripojenie: 6 bar Rozmery (bez držiaka fólie): cca 1800 x 700 x 1300 mm Hmotnosť: cca 260 kg Dostupnosť: v krátkom čase Miesto uloženia: Flörsheim

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Zásobník tyčí Breuning IRCO ILS RBK 7212 Technické údaje: Typ: ILS RBK 7212 Rok výroby: 1998 Pripojenie: 400 V Výkon: 1 kW Priemer materiálu: cca Ø 12–72 mm Dĺžka tyče: do cca 720 mm (zásobník na krátke tyče) Automatický posuv Vyhadzovanie zvyškov k dispozícii Ovládací panel s riadením Príslušenstvo: Isdpjy Ez Exofx Afhjbb rozsiahla sada vodiacich kanálov (viacero priemerov) dodatočné posuvné tyče k dispozícii dokumentácia rôzne náhradné diely (viď foto)

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, One-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hotmelt adhesive application to straight workpieces (EVA-PUR glue pot with drain function optional), 2-motor high-frequency (HF) end trimming unit, HF multifunction milling unit, 2-motor corner copying unit, chain feed system, motorized top pressure beam with encoder and ball bearing double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, integrated conveyor control for contactless management of processing functions, as well as L-Motion control (18 axes). Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/5.0 mm edge thickness and workpiece height from 10 – 60 mm. • Automatic edge feed for roll materials via swiveling reel table, D=800 mm • Infeed guide (650mm) with support • Automatic strip magazine (70mm capacity) with spiked roller for wood strips. • Two counter-rotating, program-controlled jointing units equipped with diamond-tipped spiral jointing cutters provide clean and tear-free jointing of workpieces before edge application. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, spill-proof, with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the glue pot), finely adjustable glue application via glue roller, independently adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic stand-by function (prevents glue from burning if the machine is left switched on for a longer time without being used). Optional: EVA/PUR glue pot with drain/cleaning function for rapid color changes • Pre-cutting shear for roll material up to 3 mm edge thickness. • Pressure zone consisting of a driven pressure roller that runs synchronously with the glue roller and two smaller, counter-conically shaped pressure rollers with pneumatic pressure, ensuring optimal joining of the edge material to the workpiece. Program-controlled adjustment of pressure to edge thickness using L-Motion motor Iodpfxef Tdwce Afhebb • High-frequency end trimming saw equipped with two HF motors (0.55 kW, 12,000 rpm), two saw blades, and high-precision linear guides for clean and precise cuts, with integrated extraction hoods. Pneumatically pivotable from the control panel • HF combination milling station, two powerful 0.55 kW HF motors with multifunctional tools (straight + 3 different radii), horizontal and vertical workpiece tracing, each with three L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes, vertical tracing shoes, and the multifunction tool. Two dust extraction hoods, height adjustment of the upper unit with the top pressure beam. • Corner copying unit: Automatic processing of head edges up to 3 mm edge thickness. Equipped with two HF motors 0.27 kW, can be activated from the control panel. Either one-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying selectable. Two L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes and positioning the tool. • Swiveling control panel with 10'' color touchscreen manages glue temperature settings, automatic temperature reduction when the machine is idle, activation and deactivation of units and fault diagnostics, motorized top pressure, extensive program memory, as well as fully automatic operation of the processing units.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt adhesive application on straight workpieces (EVA/PUR glue pot with drainage function optional), twin-motor high-frequency (HF) trimming station, HF combination milling unit, corner copying unit, chain feed, motorized upper pressure unit with encoder and ball-bearing double roller upper pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequencing, integrated traverse control for contactless management of processing functions, as well as L-Motion control (6-axis). Suitable for ABS, PVC, melamine and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4–3.0/6.0 mm and workpiece heights from 10–60 mm. Isdpfx Afjl Rix Eshobb • Two counter-rotating, demand-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean, tear-free jointing of workpieces prior to edge application. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with bottom glue supply (excess glue is automatically recirculated to the pot), precision glue application via glue roller, separate adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue burn when the machine is idle but remains switched on). Optional: EVA/PUR glue pot with emptying/cleaning function for quick color change Optional: Quick change system for glue pot • Pressure zone with one driven pressure roller in synchronization with the glue roller, and two smaller, counter-conically machined spring-loaded pressure rollers, ensures optimal bonding between the edge material and the workpiece. Motorized adjustment of the pressure zone (1x L-Motion) • High-frequency end trimming saw with two 0.55 kW HF motors, 12,000 rpm, 2 saw blades. Pneumatically swiveling from the operator panel. • High-frequency combination milling station with two powerful 0.55 kW HF motors and carbide-tipped special cutters. Motorized adjustment of the milling station (4x L-Motion) • Corner copying unit: Automatic processing of leading/trailing edge corners up to 2 mm edge thickness for PVC/ABS edge materials (not recommended for soft/postforming profiles), optionally one-sided (front or rear) or double-sided corner copying. Motorized adjustment of the corner copying unit (1x L-Motion) • Rotatable control panel with 10" color touchscreen, meter counter, and remote access module • Standard equipment includes LED illumination and LED motion system • Optional: Infeed fence motorized adjustment from the operator panel (1x L-Motion) Optional finishing units (3 free spaces): -Multi-radius scraper R1+R2, pneumatic ON/OFF control via air cylinder, radius selection between R1 and R2 can be switched pneumatically from the operator panel -Surface scraper unit: removes glue residue from the glue joint on the workpiece surface with a light scraping cut; pneumatic ON/OFF control via air cylinder -Buffing unit: 2 motors 0.09 kW, 1,500 rpm for a superior finish 67641340dc13e

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, One-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application to straight workpieces (EVA-PUR glue pot with draining function optional), double-motor HF cross-cut saw station with swiveling motors, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, and integrated section control for contactless operation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine and solid wood veneer edge tape, as well as fixed lengths from 0.4 to 3.0/6.0 mm and workpiece heights from 8 to 60 mm. Feed speed: 12.0 m/min; 8.0 m/min with corner rounding • 3 free spaces for finishing units • 10" color touchscreen • Two counter-rotating, demand-actuated jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free jointing of workpieces before edging • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue feed from below (excess glue is automatically returned to the pot), precise glue application via glue roller, separate glue roller temperature setting, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue burning if the machine is not used for an extended period but remains powered on). Optional: EVA/PUR glue pot with drain/cleaning function for fast color changes Optional: Quick-change system for glue pot • Automatic strip magazine with spiked roller for wood strips. • Pressure zone consisting of a driven pressure roller synchronized with the glue applicator and two smaller, counter-conically operated, spring-loaded pressure rollers • High-frequency cross-cutting saw equipped with two HF motors (0.55 kW, 12,000 rpm), two saw blades and high-precision linear guides for clean, precise cuts, fitted with extraction hood, manually swiveling • High-frequency combination milling station, two powerful 0.55 kW HF motors with carbide-tipped special cutters • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 2 mm edge thickness. Equipped with a high-frequency 0.27 kW motor, can be activated from the control panel. Optional single-sided (front or rear edge) or double-sided corner rounding. • Swiveling control panel with 10" color touchscreen for glue temperature adjustment, automatic temperature reduction during machine non-use, switching processing units on and off, error diagnostics, and digital edge material counter. • LED interior lighting • Riepe spray systems for anti-stick, NFLY and cleaning agents available as options Optional finish units (3 free slots): • Radius scraping unit: Light, pulling cut removes possible milling marks from the radiused edge for a perfect finish. Fine adjustment via digital counter. • Flat scraping unit: Light, pulling cut cleans glue residues from joint area on the workpiece surface Iedpjl Rix Nefx Afhobb • Buffing unit: Two 0.09 kW motors, 1,500 rpm for a superior finish to ABS and PVC edge materials

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Presné a čisté opracovanie hrán bez potreby zdĺhavého následného spracovania obrobkov. Jednotka na kopírovanie rohov zabezpečuje finálnu úpravu rohov. Priestorovo úsporné riešenie s celkovou dĺžkou len 3,60 m umožňuje profesionálne spracovávať aj krátke obrobky od 120 mm (200 mm s obľúhľovaním rohov). Stroj je vybavený zrovnávacou jednotkou s 2 diamantovými frézami, teflónom potiahnutou lepiacou jednotkou, predrezávacou jednotkou, HF pílovou stanicou (motor s 2 pílovými kotúčmi), kombi HF frézovacou jednotkou, HF rohovou kopírovacou jednotkou. Ovládanie pomocou otočnej 10-palcovej farebnej dotykovej obrazovky. Špeciálne príslušenstvo v cene: • škrabka na rádius • plošná škrabka • čistiaca sprejovacia jednotka • antiadhézna sprejovacia jednotka. Ijdpfxjza D S As Afhsbb

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv Iedpfxsz Ag Rrj Afhsbb

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. Ibsdpfx Afoz Agv Ushjb - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Ibsdez Agw Espfx Afheb Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2023, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: elektrický, výrobca ovládačov: RAS, model regulátora: 4,0, pracovná šírka: 3 200 mm, nastavenie spodného nosníka: 650 mm, nastavenie ohýbacej nosníka: 150 mm, inštalačná výška: 2 200 mm, hĺbka hrdla: 1 000 mm, Uhol ohybu (max.): 180 °, polomer ohybu (max.): 25 mm, polomer ohybu (min.): 1 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 200 mm/s, počet osí: 4, typ korunky: riadené CNC, max. hrúbka plechu: 4 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 3 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 2 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 4 mm, rýchlosť dorazového dorazu os R: 200 mm/s, Dráha dorazu zadního dorazu, osa R: 150 mm, zdvih zadného dorazu os Z: 3 250 mm, celková hmotnosť: 11 500 kg, celková dĺžka: 5 600 mm, celková šírka: 3 360 mm, celková výška: 2 200 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 32 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, PREDÁM CNC OHÝBAČKU A HRANOVACÍ STROJ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR bez DPH – dohodou Na predaj vysokokvalitná CNC ohýbačka/hraňovačka RAS XLTbend 71.30 UpDown od renomovaného nemeckého výrobcu RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Stroj je určený na profesionálnu výrobu prvkov z oceľového, nerezového a hliníkového plechu. Technológia UpDown umožňuje ohýbanie smerom nahor aj nadol bez nutnosti otáčania obrobku, čo výrazne skracuje čas výroby a zvyšuje produktivitu. TECHNICKÉ ÚDAJE: • Pracovná dĺžka: 3200 mm • Max. hrúbka plechu: - bežná oceľ: 3,0 mm - nerezová oceľ: 2,0 mm - hliník: 4,0 mm • Otváracia výška nosníka: 150–650 mm • Automatická CNC regulácia parametrov ohýbania • Servopohony pracovných osí • Technológia Beam-in-Beam pre veľmi vysokú presnosť ohýbania • CNC riadenie s 3D vizualizáciou VYBAVENIE: • CNC riadenie XLTbend • Dva 24" dotykové monitory • Import súborov STEP, DXF, GEO • Automatické generovanie ohýbacích programov • 3D simulácia ohýbacieho procesu • Polohovací stôl typu „T“ • Polohovací systém s prísavkami • Automatická sekvencia ohýbania • Klimatizovaná rozvádzačová skriňa • Bezpečnostný a diagnostický systém VÝHODY: • Veľmi vysoká produktivita • Minimalizácia zásahu obsluhy • Možnosť výroby zložitých dielov bez prekladania plechu • Ideálny na výrobu rozvádzačov, kaziet, ovládacích skríň, ventilačných a plechových konštrukcií Iedpfjzfvkgsx Afhjbb Stav: veľmi dobrý Lokalita: Skarżysko-Kamienna, Poľsko Cena: 250 000 EUR bez DPH – dohodou Kontakt: Kamil Wiatrak

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy Iedezz Rpcepfx Afhsbb - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application for straight workpieces (EVA-PUR glue pot with drain function optional), HF cross-cut saw station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, and integrated distance control for contactless operation of machining functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4–3.0/6.0 mm and workpiece heights from 8–60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying. • 3 free slots for finishing units • 10" color touch screen • Automatic edge feeding for roll material via rotating roll plate D=800 mm • Two counter-rotating, demand-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free jointing of workpieces before edge banding • Long infeed fence (650 mm) with support • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the pot), precisely metered glue application via glue roller, separately adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic stand-by function (prevents glue burn-out if the machine remains switched on but unused for longer periods). Optional: EVA/PUR glue pot with drain/cleaning function for rapid color change • Automatic strip magazine (70 mm storage capacity) with spiked roller for wood laths. • Pressure zone consisting of one driven pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, oppositely conical spring-loaded pressure rollers ensure optimal bonding of edge material to the workpiece; pressure zone adjustment with digital counter. • High-frequency cross-cut saw equipped with HF motor 0.35 kW, 12,000 rpm, two saw blades, and high-precision linear guides ensure clean and precise cuts; equipped with extraction hood Ibsdpfx Afed R U Agehjb • High-frequency combination milling station, two powerful 0.55 kW HF motors with carbide-tipped WPL special cutters, suitable for radius, flush, and chamfer milling; horizontal and vertical workpiece tracing; unit adjustment fitted with digital counters for different edge types; two chip extraction hoods with central extraction port 2 x Ø 100 mm; vertical adjustment of the upper unit with the top pressure system. • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 2 mm edge thickness. Equipped with one 0.27 kW high-frequency motor, switchable from control panel. Optional single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. • Rotatable control panel with 10" color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction when not in use, switching on/off of units and fault diagnostics, including digital meter counter for edge material usage. • LED cabin lighting • Riepe spraying systems for anti-stick, NFLY, and cleaning agents optionally available Optional finishing units (3 free slots): • Radius scraper unit: Removes any milling marks from radius cutters with a gentle scraping cut for a perfect finish.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Exhibition machine Year of manufacture: 2021 (Bench-top machine) For stationary profile routing of head edges on softforming and postforming workpieces. Also suitable for trimming thick PVC edges on rectangular workpieces and for multi-sided edge gluing. Processing of symmetric and asymmetric softforming and postforming profiles is possible after manual profile depth adjustment. The routing unit is guided manually by tracing along the workpiece. Standard equipment: Iedpfx Afekwhapohsbb - Workpiece stop system - Pneumatic clamping cylinder - 1 milling motor, 0.8 kW, continuously variable up to 27,000 rpm, equipped as standard with radius cutter R=2. Tracing is performed by a guide ring on the workpiece. - Unit guiding is carried out on precision round guides. Technical data: Workpiece thickness: max. 55 mm Workpiece width: min. 80 mm Workpiece length: min. 110 mm Softforming profile depth: max. 50 mm Edge thickness: max. 4 mm (depending on edge material) Milling tool: Radius cutter R 2 Electrical connection: 230V / 50Hz / 1Ph Total connected load: 0.8 kW Pneumatic connection: 6 bar Space requirement: approx. 740 x 460 x 500 mm Net weight: approx. 45 kg Availability: short term Location: Solingen

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 2 500 kN, celková šírka: 12 500 mm, celková dĺžka: 11 500 mm, celková výška: 8 600 mm, výkon: 831 kW (1 129,84 k), Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je vysoko automatizovaná extrúznoblasová linka BBM 2500 CoEx3, vyrobená v roku 2019. Linka je v veľmi dobrom technickom stave, je plne funkčná a ihneď dostupná. Prehliadka za chodu je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Linka je určená na ekonomickú výrobu veľkorozmerných dutých výrobkov z HDPE a náročných technických výliskov. Jedná sa o diskontinuálnu 3-vrstvovú extrúznoblasovú linku so zásobníkovou hlavou. V rozsahu ponuky je zahrnuté: - Piovan GMS-160, vysoko výkonný granulátor plastov, vyrobený v roku 2023 - Piovan VM 500, odsávací systém - GWK/Technotrans, chladiace zariadenie Uvedené periférne komponenty sú zahrnuté v cene. Ak nie sú jednotlivé komponenty alebo celé príslušenstvo potrebné, je možné ich vylúčiť z rozsahu dodávky a zohľadniť to pri tvorbe ceny. Technické hlavné údaje: Výrobca/model: BBM 2500 Rok výroby: 2019 Proces: CoEx3-extrúznoblasové tvarovanie so zásobníkovou hlavou Materiál: HDPE Konfigurácia: 1 stanica s 1 CoEx3-blasovou hlavou 3 extrúdry: 1 × 130 mm a 2 × 70 mm Celkový výkon: až 1 200 kg/h Objem zásobníka: 1 × 20 l a 2 × 7,5 l Elektrická regulácia hrúbky steny Uzatváracia sila: 2 500 kN Rozmery upínacej plochy: 2 160 × 2 400 mm Vzdialenosť stĺpov: 1 500 × 2 400 mm Isdjzw D Hajpfx Afhsbb Rozpätie: 600 – 1 500 mm Elektrický uzavárací pohyb Uzamknutie pomocou 6 hydraulických pohonov 2 integrované roboty KUKA so 6 osami pre vykladanie a manipuláciu Plne automatické zásobovanie materiálom KOCH s gravimetrickým dávkovaním a miešaním Riadiaci systém Beckhoff-TwinCAT so Siemens komponentmi a pohonmi Príkon: 831 kW Napájanie: 400 V, 3 fázy/N/PE, 50 Hz Rozmery: približne 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (d × š × v) K dispozícii je dokumentácia CE a manuály k stroju. Linka je obzvlášť vhodná pre veľkorozmerné duté výrobky, technické výlisky, infraštruktúrne produkty, sanitárne komponenty a priemyselné nádoby. Dostupnosť: ihneď Prehliadka a skúšobný prevádzka: možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu.