Bavaria kúpiť použité (320)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, PARAMIX unit for the production of high- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: water degassing, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofit carried out in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure-temperature ratio controller type BMS7. The controller including the control cabinet will be completely renewed again upon purchase of the unit. Machine (additional): Paramix system with carbonating unit; 2010 (overhauled and renewed) Capacity approx.: 150 hl/h mixing and carbonating Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / control: semi-automatic mixing unit with control panel, CO2 regulator with S7 control including OP display for pressure and temperature Hnedpfx Agsxbn Hrjueu Material: stainless steel Placement / mounting: on frame Equipment: 2 pressure tanks (product and vacuum) each 8.3 hl/8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonating unit (FAMIX) capacity 13,000 l/h, PT100, pressure sensor, safety valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with folding segment and each with one agitator (Ahlborn, approx. 15 hl per tank) Weight: 3,000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý stroj Rok výroby 2008 Výbava a technické údaje: - Okrúhly zásobník na lepidlo - Posuvná jednotka s automatickým zásobníkom hranovacej pásky - Prítlačná zóna s viacerými prítlačnými valčekmi - Koncové orezy: 2 motorové pílové agregáty na čelné/koncové rezy - Horný/spodný frézovací agregát: 2 frézovacie agregáty s kopírovacími kolieskami na radiusy alebo fazety - Radiusová ťahová čepeľ: pneumaticky ovládaná, na následné opracovanie rádiusov - Plošná ťahová čepeľ: na vyhladzovanie plôch hrán - Leštiaca jednotka: 2 leštiace kotúče s motormi na konečnú úpravu - Riepe sprejovacie zariadenie - Ovládanie: PLC s ovládacím panelom - Posuvná rýchlosť cca 10–12 m/min Hnedpfxoxdpm Sj Aguou - Hrúbka obrobku do 52 mm - Hrúbka hrany 0,3 – 12 mm - Prívod elektriny 3x 400 V AC, 50 Hz - Menovitý výkon 12,7 kW - Menovitý prúd 30,5 A - Ovládacie napätie 24 V DC - Maximálne istenie 35 A (5x 6 mm² prívodný kábel) Rozmery stroja: cca 6120x840x1385 mm Hmotnosť stroja cca 3 000 kg Dostupnosť: krátkodobá Miesto: Bavorsko

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Zariadenie na krátkodobú pasterizáciu s vyrovnávacou nádržou Stroj (doplnok): Pasterizácia (KZE s vyrovnávacou nádržou) Kapacita: 220 hl/h Teplota v zóne držania tepla: 92 °C Tepelná výdrž: 50 PE Doba výdrže: 42 sek. Výkon: 7,5 kW Prúd: 63 ampérov Napätie: 3 x 400/230V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 3900 mm Hnjdpfx Agsxbn Hleuou Šírka: 3000 mm Výška: 3000 mm Ovládanie / Riadenie: Siemens S7-300 s CPU 315-2DP, Multi Panel MP 277 Key s 10“ farebným TFT displejom Materiál: nerezová oceľ Základná konštrukcia: základný rám na uchytenie rozvádzača a komponentov Vybavenie: doskový výmenník tepla, vyrovnávacia nádrž 80 hl, 3 bar, príslušenstvo pre PWT a PT, armatúry pre okruh horúcej vody, čerpadlá, meracia a regulačná technika, pripojovací panel, riadenie, rozvádzač

Rok výroby: 2003, Stav: použitý, Stroj (doplnok): Nádoba na mušt z nehrdzavejúcej ocele Celkový objem po horný okraj plášťa: 300 hl Hnodjxbn E Ijpfx Agueu Pôdorys cca: 15 m² Zaťaženie dna so sklonom: 165 kg/m² Výška plášťa: 2 m Materiál: nehrdzavejúca oceľ Vybavenie: odbočka na odparovacie potrubie, vstupný otvor (DN600), priezor (DN600), výstražné svetlo CIP, bezpečnostný spínač dverí, sada vnútorného osvetlenia (IP54)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Cylindrokónické fermentačné a skladovacie tanky s 3 zónami plášťového chladenia a chladením kužeľa. Tanky sú izolované a opláštené. Možný aj individuálny predaj. Stroj (dodatok): stojace, chladiteľné nerezové tlakové tanky Hrubý objem: 58 890 l Max. pretlak: 2 bar Prevádzková teplota: -10 až 50 °C Celková chladiaca plocha: 13,3 m² Dĺžka: 3 370 mm Šírka: 3 370 mm Výška: 11 000 mm Hnodpjxbn Euofx Agueu Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie: stojace Výbava: izolácia, opláštenie, chladiace plášte (3x zóna, 1x kužeľ)

Stav: použitý, 7 x cylindrokónických fermentačných tankov (ZKG) od Apparatebau Nordhausen, rok výroby 2009, brutto objem 25 hl. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s dvoma chladiacimi plášťami, izoláciou a pevne zvareným nerezovým opláštením. 1 x skladovací tank: od Metrec, stojatý, brutto objem 50 hl. 1 x skladovací tank: od Metrec, stojatý, brutto objem 40 hl. 6 x skladovacích tankov: stojatých, brutto objem 10 hl každý. 1 x tlakový tank: od Kaspar Schulz, rok výroby 1994, ležiaci, brutto objem 37 hl, 3 bar. Možný aj samostatný predaj. Stroj (doplnok): rôzne tanky z nehrdzavejúcej ocele Objem ZKG: 2500 l Hnjdpexbn Ehefx Aguju Objem ležiaceho tlakového tanku: 3700 l Objem skladovacích tankov: 5000 l Vybavenie: 7 x ZKG, 8 x skladovací tank, 1 x tlakový tank vrátane vybavenia a príslušenstva.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plniaca linka na sklenené fľaše pre 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, korunkové uzávery a 0,5 l, 0,75 l fľaše so sponovým uzáverom pozostáva z: - Umývačka fliaš, výrobca: Kitzinger, rok výroby: 2011, výkon 1 500 – 3 000 fl./h - Plnička a uzatváračka s korunkovým uzáverom s dlhými plniacimi ventilmi, výrobca: Markl, rok výroby: 2011 - Uzatváračka sponových uzáverov, výrobca: Rico - Etiketovacia linka, výrobca: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserová tlačiareň na dátovanie, výrobca: Domino Hedjxbnylepfx Aguenu - Odtokový stôl na fľaše Stroj (doplnok): plniaca linka (dlhorúrkové plniace ventily, rôzne formáty fliaš, rôzne uzatvárače) Výkon: 3 000 fliaš/h Formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, korunkové uzávery a 0,5 l, 0,75 l so sponovým uzáverom Výbava: Kitzinger umývačka fliaš s výkonom 1 500 – 3 000 fl./h; Markl plnička a uzatváračka s korunkovým uzáverom s dlhorúrkovými ventilmi a uzatváračka na sponový uzáver; etiketovacia linka Krones/KOSME; laserová tlačiareň Domino na dátovanie; odtokový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Brewing system with 5-vessel brewhouse in stainless steel (manufacturer: Nordhausen) with a cast wort volume of 10 hl, including a 2-roller malt mill, wort cooling, wort aeration, and hot water tank. Fermentation, storage, and pressure tank cellar includes: - 7 x 25 hl cylindroconical tanks (Nordhausen, 2009), cooled, insulated with permanently welded stainless steel cladding - 6 x 10 hl upright storage tanks - 1 x 50 hl upright storage tank (manufacturer: Metrec) Hjdoxbnw Dopfx Aguenu - 1 x 40 hl upright storage tank (manufacturer: Metrec) - 1 x 37 hl horizontal pressure tank (Kaspar Schulz, 1994), 3 bar - 1 x 3.5 hl yeast tank (Nordhausen, 2012), 2 bar, insulated, conical, with content measurement Filtration with mobile kieselguhr filter and Pall particle filter. Includes a mobile CIP (Clean-In-Place) system (Nordhausen, 2009) with 2 x 1.6 hl tanks in a rectangular frame, with pump, control buttons, and switches. Utility systems: - Steam generator (Jumag, 2009), powered by LPG - Compressed air system (Kaeser, 2008) - 2 x ice storage chiller systems (Hafner-Muschler, 2009 and 2011) Machine details (additional): 10 hl brewhouse with tank cellar and plant technology Cast wort volume: 1,000 l Equipment: 2-roller malt mill, 5-vessel brewhouse (Apparatebau Nordhausen) with mash tun, lauter tun, wort kettle, whirlpool, hot water tank, wort aeration, wort cooling, 7 x 25 hl CCT, 6 x 10 hl storage tanks, 1 x 40 hl storage tank, 1 x 50 hl storage tank, 1 x 37 hl horizontal pressure tank, 1 x 3.5 hl yeast tank, mobile kieselguhr filter, mobile CIP system, steam generator, compressed air system, 1 x ice storage chiller system.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Stroj (príslušenstvo): Zabezpečenie paliet šnúrkou Hjdpsxbnqwefx Aguonu Výkon cca: 43 200 ks/h Formáty: Europalety pri pozdĺžnej preprave

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Isolované, cylindrokónické nerezové nádrže s dvoma ochladzovacími zónami na plášti a ochladzovaným kužeľom. Posledné použitie: skladovacia nádrž na pivo s užitočným objemom 150 hl. Stroj (doplnok): stojace, chladiteľné, izolované nerezové nádrže Hrubý objem: 15 260 l Hnedpfx Agjvu Tvveusu Tlaková kapacita: 0,99 bar Max. prevádzková teplota: 20 °C Chladiaca plocha: 6,95 m² Dĺžka: 2,52 m Šírka: 2,52 m Materiál: nerezová oceľ Základná konštrukcia: oporný prstenec Výbava: izolácia, armatúry nádrže Hmotnosť: 2100 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Elektronicky riadené dvojité zariadenie na zmäkčovanie vody bez častíc. S dvoma tlakových nádobami z GFK. Voľne nastaviteľné cykly s regeneráciou riadenou podľa času alebo množstva. S nádržou na soľanku. Stroj (doplnok): Dvojité zariadenie s GFK nádobami, zmäkčovanie pomocou ionomeničovej živice Prevádzkový tlak: 8 bar Hnedjw U D S Eepfx Agusu Prevádzková teplota: 40 °C Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Materiál: nádoby z GFK Výbava: predfilter, ventilový blok, vodomer, 2 x GFK nádoba, rôzne hadice

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plynom (propánom) vyhrievaný rýchly parogenerátor s výkonom 300 kg pary za hodinu. Prestavba v rokoch 2017/2018 firmou Bosch. Stroj (doplnok): Plynom vyhrievaný rýchly parogenerátor Hnjdpew U D Sljfx Agusu Výkon: 300 kg/h Výhrevnosť (0°C / 1013 mbar): 25,98 kWh/Nm³ Hrubý tepelný výkon (nominálne zaťaženie): 200 kW Max. dovolený pracovný pretlak: 13 bar Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Vybavenie: Plynový horák (Weishaupt typ WG 30...-C), senzorika (prevodníky, snímače tlaku)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Pre obvodové etikety "colná páska" z papiera. Etiketovanie mokrým lepidlom. Stroj (doplnok): obvodové etiketovanie mokrým lepidlom. Výkon plniacej linky: 5000 fliaš/h. Prúd: 16 A. Napätie: 400 V. Frekvencia: 50 Hz. Stlačený vzduch: 3,5 bar – 6 bar. Ovládanie / Riadenie: Simatic S5-95U. Hedew U D Rnspfx Agujnu

Stav: použitý, - 3 kusy 145 hl CKF: Valcovo-kužeľové kvasné tanky s tromi plášťovými a jednou kužeľovou chladiacou zónou. Priestorovo úsporné vyhotovenie so stredovou nohou. Vybavené kombinovaným 2-otvorovým ventilom na čistenie a odvzdušnenie, revíznym vekom a žeriavovými úchytmi. Výrobca: Ludwig Edel; Rok výroby: 1981 - 2 kusy 92 hl CKF: Valcovo-kužeľové kvasné tanky s dvoma plášťovými a jednou kužeľovou chladiacou zónou. Výrobca: Ernst Möschle; Rok výroby: 2007 - 1 kus 63 hl CKF: Valcovo-kužeľový kvasný tank s dvoma plášťovými a jednou kužeľovou chladiacou zónou. Výrobca: Ernst Möschle; Rok výroby: 2007 Doplnkové informácie: stojace chladiace nerezové tanky; Rok výroby: 1981 – 2007 Maximálny pretlak: 1 bar každý Materiál: nerezová oceľ Hsdpfxsw U D Hpo Agusnu Umiestnenie: stojace Výbava: 3× CKF 145 hl, 2× CKF 92 hl, 1× CKF 63 hl

Stav: použitý, Prepravky sa dopravia k paletizéru cez dvojdráhový priečny dopravník na prepravky. Posuvné zariadenie vždy posunie jeden rad so 4 prepravkami na odoberací stôl uchopovacej hlavy paletizéra. Po opakovaní tohto procesu sú prepravky v usporiadaní 2x4 pod uchopovacou hlavou. Tá potom prepravky uloží ako jednu vrstvu na spodnú paletu. Stroj (doplnok): Paletizácia nápojových prepraviek Výkon: 3 000 prepraviek/hod. Formáty: prepravky na pivo; europalety; fľaše NRW, s klipsom, longneck a Steini Usporiadanie vrstiev: 8 prepraviek v usporiadaní 2x4 na vrstvu; 5 vrstiev na palete, resp. 7 vrstiev na palete (pri fľašiach Steini) Vybavenie: posuvné zariadenie, stôl na prepravky, paletizačný robot; riadiaci pult s ovládacím rozhraním a dotykovým monitorom Hjdsw U D E Sopfx Agusnu

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Stroj (doplnkové zariadenie): zariadenie na reverznú osmózu Hsdpfew U A Urjx Agujnu Výkon: 6 m³/h Dĺžka: 3,7 m Šírka: 0,85 m Výška: 2,1 m Výbava: systém reverznej osmózy, zásobník na saturáciu vápnika, zásobník na permeát, HMP dávkovanie, stanica na prípravu vápenného mlieka, rôzne čerpadlá, ventily a meracie sondy Hmotnosť: 1000 kg

Rok výroby: 1999, Stav: použitý, 3-zariadenie kompaktný varný kotol pre 20 hl výstupného množstva Stroj (dodatok): 20 hl kompaktné zariadenie na varenie piva Veľkosť várky: 2000 l Dĺžka: 2600 mm Šírka: 5000 mm Výška: 4500 mm Ovládanie / riadenie: Ručné ovládanie s regulátorom vykurovacieho programu „Barbie und Kühner 7600“ Materiál: Nerezová oceľ / meď Základná konštrukcia: Varné nádoby namontované na rámovej konštrukcii Hnjdpfx Aow U A T Iegueu Výbava: Rmutovací/varný kotol, scedzovací kotol, nádrž na predvarenie/whirlpool, plniaca stanica, nerezový rozvádzač s riadením, nerezový rám s obslužnou plošinou, schodisko, potrubie, čerpadlá a armatúry

Rok výroby: 2013, Stav: použitý, Complete production and bottling line of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling Plant Grist mill with malt feed hopper and tubular chain conveyor system for malt grist. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of manufacture 2013) as brewblock with copper-clad stainless steel vessel. Wort cooling is performed by a separately installed plate heat exchanger (API Heat Transfer, year of manufacture 2013), followed by wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and Storage Cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of manufacture 2013), each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is controlled via a central control cabinet. Additionally, 2 further cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of manufacture 2013) with a gross volume of 14.7 hl each and a maximum pressure of 3 bar are available. The temperature control of these two cylindroconical fermentation and storage tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright Beer/Serving Tank Cellar 5 upright bright beer tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with 10.5 hl gross capacity and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Siphon filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg internal and external washer (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. Keg filling station with taps for direct filling of kegs from the bright beer tanks. 6. Utilities/Technical Equipment Cooling plant (Hafner-Muschler, 2013) as ice water storage system with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air refrigeration dryer (Kaeser, 2013) with refrigerant R134a. Air separator (AST) as nitrogen generator with separate nitrogen pressure tank. Additional machine info: Complete brewery with copper-clad brewhouse Hjdpew Uvfwofx Aguenu Brew length: 10 hl Equipment: Grist mill, malt conveyor system, 2-vessel brewhouse made of stainless steel (copper-clad), wort cooler, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), bright beer tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washer, keg filling station, compressed air system, cooling system, nitrogen generator,

Stav: použitý, Single-use PET bottling line, consisting of the following components: - Crate ejector (crate unloader, Gera GmbH, 20 ejecting elements in 4x5 configuration) - PET shredder (Strautmann BrikPress 240, year 2019) - Crate washer with cleaning nozzles Hodpow Uvd Tsfx Agusnu - Preform feeding unit - Stretch blow molding machine (SIPA, type SFR 8 EVO, with 8 cavities) - Stretch blow molding machine (SIG, type Blomax 18, year 2003, with 18 cavities) - Premix unit (Procomac Starmix, year 2001, 200 hl/h), composed of water deaeration, mixer, and carbonation with a total of 4 tanks and two cartridge filters for water treatment - Velcorin dosing (dmt, Burdomat II G) - Cap feeding and capping conveyor system - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac) - Fill level inspection (Heuft Spectrum TX) with reject system - Labelling machine (P.E. Futura) for hot glue wraparound labelling, in block with date coding (Videojet) - Crate packer (BMS) - Free-running, driven conveyors for bottles and crates Machine (additional info): Single-use bottling Capacity: 16,000 bph Packaging: 0.5-litre single-use PET bottles, 20-bottle crates Equipment: Bottle ejector, crate washer, shredder, preform feeding unit, 2 x stretch blow molding machine, premixer, Velcorin dosing, cap feeding and conveyor, rinser/filler/capper, fill level inspection, labeller, date coder, packer, free crate and bottle transport

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Polooautomatická KEG linka s dvoma stanicami. Stroj (doplnok): zariadenie na čistenie a plnenie KEG Výkon: 6 kW Prúd: max 15,0 A Napätie: 400V AC Formáty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l s plochým fittingom Smer chodu: zľava doprava Ovládanie/riadenie: riadiaca skriňa s dotykovým panelom, Simatic S7-300 Hnsdpfx Asw Uvdysgusu Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie: voľne stojaci Výbava: 2 stanice, CIP s 2 nádržami, valčekové dráhy pre vstup a výstup KEG, riadiaca skriňa s dotykovým panelom

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener. Only one tank is in operation at a time, while the other is either regenerating or in standby mode. In the softener, calcium and magnesium are exchanged for sodium. The system features volumetric monitoring, automatically switching to the other tank once the preset volume is reached. Regeneration is carried out using brine from the salt tank. The hardness at the outlet is 0°dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water, referred to as permeate. Depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct system settings, conductivity and operating pressure may vary. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, yielding a 75% recovery rate. 3. Permeate Tank and Ozonation: The pressureless 500 l permeate tank features adjustable level control. For ozonation, tank water is recirculated via a variable ozonation point. Ozone is generated in the ozonator from ambient air using silent electrical discharge, supplying an air-ozone mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are vented via a residual ozone destructor. Redox potential and ozone concentration are measured downstream of the centrifugal pump. Ozone dosing is set via the touch panel, with control selectable based on redox potential or ozone concentration. Hnsdpfx Aow Uvdgogusu Machine (features): Water softener, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water supply: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 - 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Installation: free-standing Base frame: fully assembled on pipe frame with dome feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction tank complete with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with PLC

Stav: použitý, Depalletizing and palletizing line for Euro pallets, consisting of the following components: - Approx. 39 m empty pallet conveyor with three right-angle transfers and pallet infeed - Depalletizing robot (Kettner Palcon type), swing-arm robot - Empty pallet integrity check (Kettner) - Pallet infeed and outfeed unit with buffer for empty pallets (Kettner) Hnedpfow Uvcvsx Aguju - Palletizing robot (Kettner), swing-arm robot - Pallet strapping machine (Strapex) - Approx. 12.5 m full pallet conveyor with a rotating segment, one right-angle transfer, and pallet outfeed Machine features (additional): Pallet loading and unloading, pallet securing, pallet transport Unloader capacity: 46,800 bottles/h Loader capacity: 43,200 bottles/h Formats: 11, 20, and 24-bottle crate modules; Euro pallets Layer pattern: 8 crates in a 2x4 arrangement per layer, 5 layers per pallet (for 20 and 24-bottle crate modules) Equipment: Pallet infeed and outfeed, pallet transport with rotating segment and right-angle transfers, palletizing robots, empty pallet inspection, pallet infeed/outfeed units, palletizing robots, pallet strapping machine

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Glykol/R404a chladiaca jednotka Stroj (prídavný): chladivo glykol Max. prevádzkový pretlak: 28 bar Max. plniaca hmotnosť: 100 kg (cca 2 x 50 kg) Objem: 30 l Napätie: 400 V prevádzkové napätie, 230 V riadiace napätie Hnsdpfxew Uvbxo Aguju Frekvencia: 50 Hz Výbava: 2 x kompresor (max. prietok 133,5 m3/h, otáčky 1750 1/min), 2 x výmenník tepla (min. teplota -150°C, max. teplota 204/125°C), kondenzátor so 4 ventilátormi na oceľovom ráme, 2x glykolové čerpadlo, zásobník na glykol

Stav: použitý, Tlakový tankový suterén so 7 tlakových tankov. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - rôzne čerpadlá a hadice Stroj (doplnok): 7 tlakových tankov Hnodpfxow Uvbls Aguju Materiál: nerezová oceľ Vybavenie: suterén s neizolovanými a nechladenými tlakových tankmi, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl

Stav: použitý, Centrifugálne čerpadlá na čerpanie piva, vody alebo iných nízkoviskóznych médií. K dispozícii v mnohých výkonových a tlakových rozsahoch. Výrobcovia: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Radi si vypočujeme vašu aplikáciu (médium, výkon, výtlačná výška) a nájdeme pre vás vhodné riešenie. Stroj (doplnenie): Odstredivé čerpadlá Hedpfsw Uvbfsx Aguonu Materiál: Teleso čerpadla a obežné koleso z nerezovej ocele Poloha: voľne stojace/pripevnené na podstavci Vybavenie: Prípojky s prírubovým spojom alebo šróbením na mliekovod, voliteľne: samonasávacie/ochranný kryt proti striekaniu/podvozok/frekvenčný menič.