Mletie Rastlinných kúpiť použité (102)

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 miešačkový perlový mlyn (2007) Na predaj je horizontálny perlový mlyn DYNO-MILL KD 6 od švajčiarskej spoločnosti Willy A. Bachofen AG (WAB). Tento stroj je špičkové švajčiarske zariadenie určené na kontinuálnu disperziu a mokré mletie čerpateľných produktov s nízkou až vysokou viskozitou. Zariadenie bolo vyrobené v roku 2007 a bolo odstavené v plne funkčnom stave bez známych závad. Vyznačuje sa mimoriadne nízkym využitím – má len 1 153 prevádzkových hodín. Je vybavený veľmi odolným vnútorným valcom zo silikónkarbidu (SiSiC) a tvrdenými nerezovými diskami. Predáva sa ako kompletný balík vrátane peristaltického čerpadla, sady náradia, pôvodného elektrického rozvádzača a použitých perličiek zo zirkónia stabilizovaného ytriom. Prednosti • Nízka prevádzka: Len 1 153 prevádzkových hodín – vnútorná mechanika vo vynikajúcom stave • Špičková konfigurácia: Keramický vnútorný valec zo silikónkarbidu (SiSiC) s hrúbkou steny 6 mm a tvrdené nerezové disky pre dlhú životnosť a kontrolu kontaminácie. Spekaný silikónkarbid (SSiC) výrazne lepšie zabraňuje prehrievaniu produktu v porovnaní so zirkónovými alebo oceľovými vložkami. • Pripravený na okamžité použitie: Predáva sa ako kompletný balík vrátane elektrického rozvádzača a peristaltického podávacieho čerpadla. • Priemyselný štandard: Dynamický štrbinový separátor WAB a tlakovonevyvážená mechanická ucpávka. • Elektrické napájanie: Moderný frekvenčný menič Danfoss VLT – široký vstupný rozsah (380-480 V, 50/60 Hz), čo umožňuje okamžitú kompatibilitu s európskymi (400 V) aj americkými (480 V) sieťami bez úprav. Technické parametre • Výrobca: Willy A. Bachofen AG (WAB), Švajčiarsko • Model: KD 6 • Objem mlecieho priestoru: 6,0 litra (čistý objem cca 5,7 litra) • Výkonnosť: cca 50 – 200 kg/h (v závislosti od produktu/viskozity) • Hlavný pohon: Motor 11 kW (440 V / 60 Hz) • Separačný systém: Dynamický štrbinový separátor (rotor/stator s tvrdokovom – wolframkarbid) s nastaviteľnou šírkou štrbiny (0,15–1,0 mm) • Tesnenie hriadeľa: Dvojitá mechanická ucpávka (DGD) s integrovaným tlakovým preplachom • Chladenie: Nucený vodný chladiaci plášť mlecieho valca • Hmotnosť: 695 kg Rozsah dodávky • Mlyn: základná jednotka DYNO-MILL KD 6 • Mlecí systém: vnútorný valec zo silikónkarbidu (SiSiC) a tvrdené nerezové disky • Podávacie čerpadlo: Peristaltické čerpadlo súčasťou dodávky Kedpex Tdyzofx Aqusdl • Ovládanie: Pôvodný elektrický rozvádzač • Mlecí materiál: keramické perly, zirkón stabilizovaný ytriom, štyri veľkosti po cca 25 kg (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) • Dokumentácia: Návod na obsluhu a schémy zapojenia Stav • Mechanický: Výborný, plne funkčný stav bez známych závad pri odstavení. • Vizuálny: Stroj je čistý, vykazuje iba bežné opotrebenie (viď fotodokumentáciu). • Posledné použitie: Potravinársky priemysel Typické použitie • Ideálne na jemné mletie v odvetviach ako: • Farbivá, atramenty a nátery • Agrochemikálie a chémia • Life sciences a mikrobiológia • Potravinárstvo a kozmetika Zabezpečujeme celosvetovú dopravu. V prípade záujmu alebo otázok nás kontaktujte! Možnosť obhliadky v meste Liestal, Švajčiarsko.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux mlyn v úplne pôvodnom stave. Používaný na mletie korenín. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 ot/min Mlyn: Používaný maximálne 2 roky v prevádzke vrátane mlecej dosky vrátane mlecieho rotora vrátane sacieho potrubia a potrubia pre pomocný vzduch Zásuvkový ventil (šupátko): Coperion 150 mm rotačný ventil. Kdedpfsudygbex Aqujl Hosokawa mlyn

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 2 500 kg, chladiaci výkon: 50 kW (67,98 k), objemový prietok: 10 m³/h, Chladiaci a vyhrievací systém Air Liquide je procesný termostat navrhnutý pre optimálne a presné riadenie teploty pri akýchkoľvek aplikáciách vyžadujúcich rýchlu, presnú a výkonnú tepelnú reguláciu v rozsahu od -80 °C do +70 °C. Tento termoregulačný agregát pracuje na princípe tepelnej úpravy teplonosnej kvapaliny Syltherm XLT v uzavretom okruhu. Na chladenie sa ako kryogénne médium používa kvapalný dusík (LIN), ktorým sa znižuje teplota kvapaliny. Na ohrev je integrované elektrické odporové teleso, ktoré zvyšuje teplotu kvapaliny až do maximálnych +70 °C. Upravená kvapalina je následne cirkulovaná zo zariadenia k externej aplikácii, čo umožňuje presné riadenie procesnej teploty. Systém je plne automatizovaný, čo zaisťuje presné a spoľahlivé riadenie procesu s minimálnou potrebou manuálneho zásahu. Originálna papierová dokumentácia je súčasťou dodávky. • Rok výroby: 2016 • Výrobca: ALTEC GmbH • Stav: Plne funkčný • Chladiaci výkon: 50 kW • Prevádzková teplota: -80 °C až +70 °C • Automatizácia: Plne automatizovaný chod • Dokumentácia: Originálna papierová dokumentácia v cene • Teplonosné médium: Syltherm XLT • Prietok teplonosného média: 10 m³/h • Materiál: Nerezová oceľ 304L (1.4541) Rozmery: • Šírka: 1800 mm • Výška: 2000 mm • Dĺžka: 3500 mm Ksdowt A Eijpfx Aqusdl • Hmotnosť (bez náplne): 2500 kg • Izolácia: PU pena a opláštenie z hliníkového plechu Možné využitie: • Farmaceutický priemysel: Syntéza API, chladenie reaktorov, skladovanie vakcín, biotechnologické aplikácie. • Potravinárstvo: Rýchle zmrazovanie, zachovanie kvality. • Letecký/automobilový priemysel: Testovanie komponentov, úprava materiálov. • Elektronika: Výroba a testovanie. • Materiálové vedy: Kryogénne mletie a spracovanie. • Výskum a vývoj: Každá aplikácia vyžadujúca presné tepelné cyklovanie. Zabezpečujeme celosvetovú prepravu. V prípade záujmu alebo otázok nás kontaktujte! Možnosť obhliadky v Liestale, Švajčiarsko.

Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, priemer valca: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroja/vozidla: 600/55, Zariadenie na vysokotlakové spracovanie potravín (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento systém na vysokotlakovú pasterizáciu potravín (HPP) je jednotka určená na vsádzkové spracovanie balených potravín pomocou hydrostatického tlaku. Stroj je plne funkčný, pravidelne servisovaný a vhodný na výskum, vývoj produktov aj na nízko- až stredneobjemovú priemyselnú výrobu. Vysokotlakové spracovanie (HPP) prináša zásadné výhody pre výrobcov potravín, ktorí chcú zvýšiť bezpečnosť produktov, ich kvalitu a trvanlivosť bez použitia tepelného spracovania alebo konzervačných látok. Aplikáciou hydrostatického tlaku až do 600 MPa (6 000 bar) priamo na zabalené produkty dochádza k inaktivácii patogénov ako Listeria monocytogenes, Salmonella či E. coli, pričom zostáva zachovaná prirodzená chuť, textúra, výživové hodnoty a farba potravín. Táto technológia je atraktívna najmä pre výrobcov čistých, „clean-label“ produktov. Okrem toho proces zvyčajne zdvojnásobuje alebo aj strojnásobuje trvanlivosť mnohých chladených výrobkov, čím znižuje odpad a zvyšuje flexibilitu distribúcie. Nakoľko ide o proces po zabalení, minimalizuje sa riziko rekontaminácie a výrobcovia tak môžu jednoduchšie splniť prísne štandardy bezpečnosti potravín na domácom trhu aj v exporte. Technológia HPP je vhodná pre široký okruh výrobkov, vrátane mäsa, rýb, štiav, rastlinných výrobkov, pripravených jedál a vysoko hodnotných chladených potravín. Systém ponúka spracovateľskú komoru s objemom 55 litrov, maximálny pracovný tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakladanie/vykladanie košov a integrovaný vysokotlakový zosilňovač. Je ideálny na zvýšenie bezpečnosti potravín, predĺženie trvanlivosti a implementáciu „clean-label“ konceptov. Technické údaje: Model: Wave 6000/55 Usporiadanie komory: horizontálne Rozmery komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková dĺžka zariadenia: 8 020 mm Maximálny pracovný tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: voda bez prísad Teplota spracovávacej vody: +5 °C až +30 °C Čas nárastu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Zosilňovače: 1 integrovaný Elektrický príkon: 47 kW (50 Hz) Systém naloženia/vyloženia: automatický Celková hmotnosť: cca 20 000 kg Kodpfxex E Utis Aquodl Stav a možnosti využitia: Stroj je vo veľmi dobrom stave a je vhodný na: - Mäso, ryby, pripravené jedlá - Mliečne výrobky, nápoje a produkty na rastlinnej báze - Predĺženie trvanlivosti a redukciu patogénov - Výskum a vývoj, validačné skúšky, pilotnú výrobu Počet ukončených cyklov (k januáru 2025): 20 000 Súčasť dodávky HPP systému WAVE 6000/55: - Vysokotlaková nádoba z nerezovej ocele, vinutá vysokoodolným káblom, horizontálne prevedenie s úžitkovým objemom 55 l - Priečny nosník z vrstvenej vysoko kvalitnej ocele, dvojvrstvovo základovaný a lakovaný - Zátky nádoby z nerezovej ocele - Podporné lôžka - Hydraulická jednotka pre otváranie/zatváranie nádoby - Integrovaný vysokotlakový zosilňovač (1 ks) - Nerezové vysokotlakové potrubie medzi zosilňovačom a nádobou - Filtrácia vody (5 µm) - Teplotná sonda na monitoring procesnej vody cez zákaznícky kvapalinový okruh - Dotykový panel pre automatickú a manuálnu prevádzku (rozhranie v nemčine) - Elektrický rozvádzač - SCADA systém na riadenie a záznam dát - Internetový komunikačný modul pre diaľkový servis - Návod na obsluhu Stroj bol používaný na výskumné účely a vykonal iba cca 20 000 cyklov. Predpokladaná priemerná dĺžka cyklu je 6 minút = 2 000 hodín. Všetky technické údaje a informácie sú poskytované bez záruky. Predaj vyhradený a chyby či omyly sú možné.

Rok výroby: 2017, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: PII n. 1681, Raffinér mlyn s nárazovým princípom typu P-II Krmenie: mlyn musí byť napájaný rovnomerne, kontinuálne a konštantne Plniaci otvor na prednom veku, užitočné rozmery otvoru: 305x250 mm Telo z liatiny s predným vekom otvárateľným na pántoch, vybavené bezpečnostným mikrospínačom Vymeniteľné ochranné platne na prednom a zadnom veku Obvodové ozubené brnenia na mletie, odliate zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu, s možnosťou nastavenia vzdialenosti od kladív Diskový rotor so 4 pevnými kladivami veľkej hmotnosti, odliatymi z mangánovej ocele Rotor je vyberateľný cez predné veko Hriadeľ uložený v valčekových a guľkových ložiskách, mazaných tukom a chránených prachotesnými labyrintmi Sitová mriežka s otvormi; mriežka je vyberateľná cez predok Otáčky za minútu: 1800-2400 Remenica na klinové remene Požadovaný výkon: 22-30 kW Kdodpsxrk Itjfx Aquel Pohon: 1 motor s výkonom 30 kW, remenica, klinové remene, napínač a ochranný kryt Nosný rám pre mlyn a motor vrátane prípojky na odsávané vyprázdnenie

Stav: takmer ako nový (použitý), Toto zariadenie je ideálne na sterilizáciu rôznych druhov džúsov, čerstvého mlieka, nápojov, vín a iných tekutých materiálov. Je vhodné aj na sójové mlieko a tekuté krmivá pre zvieratá. V kombinácii s homogenizačným strojom je vhodné aj na vysoko viskózne materiály, ako je napríklad sladené kondenzované mlieko a podobne. Vysokotlakový homogenizátor je zariadenie určené na mimoriadne jemné mletie a emulgovanie. Funguje na princípe pôsobenia suspenzie pod vysokým tlakom, pričom prechádza integrálnym dekompresným efektom. Dochádza pri tom k rozťahovaniu, explózii, strihaniu a vysoko rýchlostnému nárazu v nastaviteľnej štrbine prietoku. Častice a olejové kvapky v kvapaline sú rozomleté na mimoriadne malé rozmery, čím vzniká ideálna emulzia a dispergovaná kvapalina. Tento proces kombinuje účinky ultrazvukovej atomizácie, koloidného mletia, guľôčkového mletia a prúdového mletia. Homogenizáciou sa dosahuje stabilita, konzistencia, miešacie vlastnosti, vstrebateľnosť, nutričná hodnota, trvanlivosť, chuť, farba a príťažlivosť výrobkov. Kdedpfxox S E E Aj Aqusl

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Výrobca: Romaco - Frymakoruma Kedex R D Elopfx Aquodl Model: Dinex Lab Rok výroby: 2009 Typ: vákuový mixér pre výskum a vývoj alebo malovýrobu Použitie: kvapalné a/alebo viskózne (polotekuté) produkty = dispergácia, homogenizácia, emulgácia, mletie a čerpanie produktu Nádoba: Tlak: -1 / 0 bar Objem: 18 l Teplota: 130°C Plášť: Tlak: 6 bar Objem: 2 l Teplota: 180°C Homogenizátor: vysokorýchlostné miešanie 2 režimy = čerpanie s výtlačkou / dispergácia s vysokou šmykovou silou Veľkosť nástroja: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 ot./min. Stierkový miešač: pomalé miešanie Motor SEW 0,37 kW Kvapalinový kruhový vákuový čerpadlo Sterling SIHI LEMA 25 Výkon 1,1 kW – Max. 16 m³/h CIP (čistenie na mieste) 2 plniace násypky, z toho 1 napojená na plášť s potrubím Tlak vzduchu: 6 bar Tlak vody: 6 bar Regulátor teploty Jednočinné tesnenie: renovované firmou Burgmann Dokumentácia v papierovej forme Hmotnosť: 750 kg

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Výrobca: Comec Model: Micronet-25-COSM Rok výroby: 2002 Typ: MIEŠAČKA A MLYN NA DISPERSIU Užitočný objem: 3 - 22 l Výkon motora: 4 kW Materiál: nerezová oceľ Elektrický rozvádzač s frekvenčným meničom. Časovač pracovného cyklu pre automatické vypnutie. Kodpfx Aqjx R Dgpousdl Dvojitý plášť Horné plnenie kvapalín Disperzia deflokuľačnou turbínou + pieskové mletie Kontinuálna recirkulácia medzi horným disperzným košom a dolnou mlecou komorou do dosiahnutia požadovanej jemnosti. Kozmetické aplikácie: Obzvlášť vhodné na stabilnú disperziu olejov vo vode, pridávanie pigmentov a lepidiel a miešanie farebných látok v produktoch, ako sú laky na nechty.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Výrobca: Fryma Model: MSM-18 Rok výroby: 1990 Kdodpfox R Dd Isx Aqusl Typ: Guľový mlyn typu Co-Ball Použitie: jemné mletie suspenzií a vysoko viskóznych produktov. Objem mlecej komory: 1,1 litra Vnútorný pretlak: 2,5 bar Plášťovanie: 2 bar Výkon motora: 5,5 kW Kapacita: 20 – 80 l/h v závislosti od produktu. Príklady použitia: - Potravinárstvo: čokoládové polevy/plnky - Kozmetika: rúže, pigmentové pasty - Farmaceutika: aditíva - Chémia: povlaky pre pigmenty, farby a keramiku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Kolbe MW32-80 Miešačka / Mlynček na mäso MW je výkonnejší model v 80-litrovej triede. Vďaka silnejšiemu pohonu spracuje miešací mlynček bez problémov časti mäsa až do -4°C a je ideálny na porciovanie. Výrobca: Kolbe Model: MW 32-80 Rok výroby: 2015 Kapacita: 1 300 kg/h (v závislosti od produktu) Dierovaná doska: 100 mm Objem násypky: 80 litrov Veľkosť dávky (miešanie/mletie): 60 kg Príkon: 6,25 kW / 400 V Rozmery stroja DxŠxV: 1 237 x 685 x 1 325 mm Kedpev S Izbjfx Aqusdl Hmotnosť stroja: 380 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Niro-Tech WR 130 Mlynček na mäso WR-130 mlynček na mäso je univerzálny stroj pre malé a stredné spracovateľské závody, určený na mletie a krájanie čerstvého a chladeného mäsa na požadované štruktúry. Vhodný je aj pre ďalšie potravinárske zložky v hydinárskych, krmivárskych, rybných, lahôdkárskych a syrových prevádzkach. Výrobca: Niro-Tech Model: WR 130 Rok: Nový Výkon: 7,5 kW / 400 V / 50 Hz Kodpfoxy Hivex Aquodl Kapacita: Do 3 500 kg/h Priemer hrdla: 130 mm Rozmery stroja (D x Š x V): 1.175x800x1.370 mm Hmotnosť stroja: 380 kg.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Formovač VM400 HD je vysoko výkonné riešenie navrhnuté na automatizáciu tvarovania potravinárskych výrobkov s výnimočnou pravidelnosťou. Dokonale sa integruje do vysoko produktívnych výrobných liniek, najmä v sektore mäsa, rastlinných alternatív alebo obaľovaných produktov. Vďaka svojej pokročilej technológii zaisťuje jednotné tvarovanie aj pri kompaktných alebo ťažko spracovateľných zmesiach. Jej dopravný systém a presná formovacia matrica umožňujú vytvárať jednotné porcie pri zachovaní presných hmotnostných a tvarových parametrov. Výsledkom je vynikajúca prezentácia výrobkov, ktorá zvyšuje konzistentnosť vašich dávok a spokojnosť koncových zákazníkov. VM400 HD zároveň poskytuje vysokú flexibilitu: vďaka jednoduchému prispôsobeniu náradia ľahko spracováva rôzne formáty. Intuitívny ovládací panel umožňuje rýchle nastavenie výkonu a tlaku bez časových strát. Celá konštrukcia je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, čo zaručuje optimálnu odolnosť a jednoduché čistenie podľa prísnych hygienických noriem v odvetví. Voľba tohto stroja znamená okamžité zvýšenie produktivity a bezchybnú konzistentnosť výroby aj počas špičiek dopytu. Technické údaje: Výkon: až 2 000 cyklov/h podľa typu produktu Kdsdpfxewxaabj Aqusl Hmotnosť porcií: nastaviteľná od 30 do 250 g Rozmery: 1 300 x 850 x 1 600 mm (d x š x v) Napájanie: 400 V – 50 Hz – 3 fázy Materiály: rám z nerezovej ocele AISI 304 so sanitárnou povrchovou úpravou

Stav: veľmi dobrý (použitý), kapacita nádrže: 500 l, Krájač Seydelmann K506 AC8 500 L je neodmysliteľným zariadením pre spoločnosti, ktoré hľadajú pokročilý výkon pri spracovaní potravín. Jeho veľkokapacitná nádoba umožňuje spracovanie vysokých objemov, čím zvyšuje produkčnú kapacitu. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele zaručuje dlhú životnosť aj pri intenzívnom používaní. Vysokovýkonné nože zabezpečujú presné a rovnomerné mletie, pričom zachovávajú textúru a kvalitu surovín. Tento krájač sa ideálne hodí na rôzne aplikácie – od spracovania mäsa, zeleniny až po jemné produkty. Používateľsky prívetivé rozhranie prispieva k jednoduchému ovládaniu a skracuje čas potrebný na zaškolenie obsluhy, čím zvyšuje celkovú produktivitu. Jednoduché čistenie a ľahký prístup k hlavným komponentom minimalizujú prestoje a zaisťujú plynulý chod výrobného procesu. Krájač Seydelmann K506 AC8 500 L je možné bez problémov integrovať do existujúcich výrobných liniek, čo umožňuje modernizáciu prevádzky bez narušenia každodennej výroby. Voľbou tohto modelu získavate spoľahlivé a výkonné riešenie, ktoré spĺňa najprísnejšie normy potravinárskeho priemyslu. Technické údaje: • Objem nádoby: 500 l – pre spracovanie veľkých objemov • Počet nožov: 6 integrovaných nožov pre rovnomerné mletie Kdedpfx Aevunpwequjl • Výkon: cca 265 kW – pre trvalo vysoký výkon • Rýchlosť otáčok: až 4 000 ot./min – pre presné výsledky • Integrované chladenie – zachovanie čerstvosti citlivých produktov • Prúd: 450 ampérov

Stav: veľmi dobrý (použitý), GEA OptiCoater 600 z prevádzky bez mäsa. Používal sa na obaľovanie tvarovaných rastlinných výrobkov v štýle kuracieho mäsa. K dispozícii sú aj ďalšie stroje z tej istej linky. Kdodpfxew A Ax Uo Aquel

Stav: dobrý (použitý), Dynomill Multilab Guľový mlyn 2006, 3,3 kW, stolový guľový mlyn, ideálny na mokré ultrajemné mletie a disperziu, 3-fázový Kdodpforwz Raox Aquol

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, NFM L200IV 200L univerzálny mixér Model L200IV Cutter / Mixer / Homogenizátor nadväzuje na naše dlhoročné skúsenosti v oblasti priemyselného spracovania potravín pre výrobcov spotrebiteľských produktov po celom svete. Vďaka integrácii našich patentov a know-how sme vytvorili stroj s priemyselnou kapacitou a odolnosťou, ktorý však ponúka jednoduchosť obsluhy porovnateľnú so stolovým zariadením. L200IV umožňuje zákazníkom zvýšiť kapacitu spracovania bez navýšenia personálnych nákladov – na obsluhu stroja postačuje jedna osoba, bez ohľadu na fyzickú silu. Výsyp misy a otváranie/zatváranie veka sú plne motorizované a fungujú automaticky. Stroj sa ovláda prostredníctvom hybridného ovládacieho panela s vodotesnými kovovými tlačidlami a riadiacim displejom. Ovládanie časovača, variabilné otáčky, voliteľná spätná rotácia, ovládanie veka a výsypu sú plne integrované v tomto paneli. Pre pohodlné plnenie misy a komfortné ovládanie je súčasťou balenia aj špeciálne navrhnuté schodisko. Voliteľná motorická škrabka pracuje automaticky, čím skracuje časy spracovania a zvyšuje produktivitu. Maximálny dôraz je kladený na bezpečnosť obsluhy – stroj nespustí, ak nie je správne nasadená misa alebo veko. Pre zvýšenie bezpečnosti a prevenciu mechanických porúch je stroj vybavený viacerými ochrannými systémami vrátane ochrany proti preťaženiu motorických jednotiek. Všetky tieto systémy chránia vašu investíciu na dlhé roky. Výstupná výška je navrhnutá ideálne pre štandardné eurokontajnery (200 litrov). Na požiadanie je možné objednať aj samostatný motorizovaný nakladač namiesto ručného plnenia pomocou schodíkov. K dispozícii je aj vákuová verzia spracovacej misy; vákuová pumpa je kompletne integrovaná v konštrukcii stroja, čím je zabezpečená hygienickosť a nenápadné umiestnenie. Ovládanie vákuovej funkcie je plne integrované do automatizačných systémov pre úplnú kontrolu receptúr a automatizovanú prevádzku. Výkon: 22 kW, 600–3000 ot./min., vyberateľná misa vhodná do umývačky riadu. Ideálny na krájanie, miešanie, homogenizáciu, mletie, sekanie, emulgovanie výrobkov ako humus, omáčky, polievky, pasty, paštéty, pyré a ďalšie. Pripojenie: 3-fázové. Kdsdpfxjvw Ug Uj Aqusl

Stav: dobrý (použitý), KEK Kibbler Kjdpexbib Dofx Aqujdl Sériové číslo: 11818KIB Nerezový Kek Kibbler preddrvič, ideálny na hrubé mletie, namontovaný na nerezovom ráme, motor 7,5 kW, 80 kg nerezový zásobník, premenlivá rýchlosť, kolieska, trojfázový

Stav: použitý, Táto ponuka predstavuje 8 ks mobilných izolátorov Envair rôznych špecifikácií, ktoré sú aktuálne na sklade. Zariadenia sú v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité použitie. Envair Mobile Isolator Spoločnosť Envair Technology je výrobca sídliaci vo Veľkej Británii, špecializujúci sa na riešenia čistého vzduchu a kontajmentu pre zdravotníctvo, biotechnológie a farmaceutický priemysel. Ich portfólio zahŕňa širokú škálu izolátorov navrhnutých na vytváranie kontrolovaných prostredí pre manipuláciu s nebezpečnými látkami s dôrazom na bezpečnosť obsluhy aj produktov. Oblasti použitia: - Nemocničné lekárne: Príprava TPN, CIVAS a aseptická distribúcia. - Farmaceutické laboratóriá: Manipulácia s HPAPI a sterilná príprava. - Testovanie sterility: Zabezpečené, kontrolované prostredie pre testovanie produktov. - Výskumné a vývojové pracoviská: Bezpečný kontajment počas experimentov alebo vývoja v počiatočných fázach. Ksdpfsxv Dhbsx Aquedl Hlavné vlastnosti izolátorov Envair: - Modely s pozitívnym a negatívnym tlakom: Envair ponúka izolátory s pozitívnym tlakom na ochranu produktu pred kontamináciou aj izolátory s negatívnym tlakom na ochranu obsluhy pred nebezpečnými látkami. - Súlad s GMP normami: Mnohé izolátory Envair spĺňajú klasifikáciu EU GMP Grade A a ISO 5, čím poskytujú sterilné a kontrolované podmienky. - Prispôsobiteľné vyhotovenie: Envair dodáva riešenia na mieru podľa špecifických požiadaviek zákazníka, vrátane unikátnych rozmerov a technických špecifikácií. - Pokročilá technológia kontajmentu: Zariadenia obsahujú automatizované testovanie tesnosti, elektromagnetické blokovania pre transferové komory, ako aj integrované systémy dekontaminácie. - Intuitívne ovládanie: Väčšina jednotiek je vybavená dotykovým rozhraním a systémom riadenia na báze PLC pre jednoduchú a efektívnu obsluhu. Rastúca potreba kontajmentu pri HPAPI Dopyt po personalizovaných liekoch s obsakom vysoko účinných aktívnych farmaceutických látok (HPAPI)—najmä v najnovších super-potentných onkologických, kardiovaskulárnych a diabetologických prípravkoch—rastie veľmi rýchlo. Tieto lieky často vyžadujú kratšie dodacie lehoty, čo núti farmaceutických výrobcov implementovať rýchlejšie a flexibilnejšie procesy. V takýchto vysoko rizikových a hodnotných prevádzkach je GMP-kvalita nevyhnutnosťou. Netreba zabúdať, že osoby zapojené do vývoja, výroby a vydávania takýchto prípravkov sú vystavené riziku kontaktu so škodlivými až smrteľnými látkami. Ich bezpečnosť je kľúčová vzhľadom na ich zásadnú úlohu pri zabezpečení spoľahlivých dodávok moderných liečiv. Špecializácia na HPAPI pre CMO & CDMO Envair má špeciálne know-how v podpore Contract Manufacturing Organizations (CMO) a Contract Development and Manufacturing Organizations (CDMO) pri bezpečnom zaobchádzaní s HPAPI aj v existujúcich, neuzavretých prevádzkach. Izolátory sú navrhované, vyrábané a montované tak, aby spĺňali prísne štandardy kontajmentu s hodnotami pod 1 μg/m³ (OEB 5). Každé riešenie je individuálne prispôsobené podľa miesta inštalácie a danej výrobnej etapy—či už ide o dávkovanie, miešanie, mletie, sprejové sušenie alebo balenie. Oblasti použitia: - Nemocničné lekárne: Príprava TPN, CIVAS a aseptická distribúcia. - Farmaceutické laboratóriá: Manipulácia s HPAPI a sterilná príprava. - Testovanie sterility: Zabezpečené, kontrolované prostredie pre testovanie produktov. - Výskumné a vývojové pracoviská: Bezpečný kontajment počas experimentálneho alebo počiatočného vývoja.

Stav: použitý, Táto ponuka je určená pre automatizovaný magnetický procesor Promega Maxwell 16 MX3030 na extrakciu DNA z tkaniva do 50 mg. Očistí až 16 vzoriek naraz. Integrované mletie nahrádza ošetrenie Proteinázou K a ručné mletie. Očistená DNA je pripravená na následné amplifikácie. Kedpfoxzhmrox Aqujdl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, 1 x N&N Nadratowski / Orbmix dvojhriadeľový miešač-mlynček s vyklápačom/kolonovým zdvihákom na prepravné nádoby (tote bin tipper/column loader). Dodáva sa s rôznymi sitami/hole platňami. Vhodný na rôzne produkty vrátane mäsa, hydiny, rýb, zeleniny, krmiva pre zvieratá, náplní do sendvičov a pod. Model – MG-450/160. Rok výroby – 2011. Kjdpewplc Asfx Aqujdl Miešacia kapacita – 450 litrov (približne 350 litrov produktu). Výkon – až do 2 000 kg/h, v závislosti od produktu. Elektrické napájanie – 400 V / 50 Hz / 3 fázy. Príkon – 24 kW. Hmotnosť – 1 530 kg (miešač-mlynček) a 282 kg (kolonový zdvihák). Predchádzajúce využitie – na miešanie a mletie produktu zmiešaného z hydiny a zeleniny.

Stav: takmer ako nový (použitý), Krajač Kramer + Grebe SM 200 (známy aj ako misový krajač) je priemyselný stroj používaný najmä v mäsospracujúcom priemysle na mletie, miešanie a emulgovanie mäsa a iných surovín. Hlavné funkcie: - Vnútri sa nachádza misa s kapacitou približne 200 litrov. - Čepele sa otáčajú vysokou rýchlosťou, aby krájali mäso, tuk, ľad, koreniny atď. - Krájanie počas otáčania misy vytvára jemnú emulziu produktu, čo vedie k homogénnej štruktúre napríklad párkov, paštét, viedenských párkov a podobne. Kodpfxjx S Ih Te Aqujdl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Ksdpfx Aqeq Nx Alouodl Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na úpravu rúd pre nikel, meď, zinok, grafit, zlato, striebro, chróm, kremeň/silika V dnešnom konkurenčnom prostredí v ťažobnom a metalurgickom priemysle je maximalizácia hodnoty rudy kľúčová. Náš moderný závod na úpravu rúd predstavuje komplexné riešenie navrhnuté na zvýšenie obsahu a kvality surovej rudy, ktorú premieňa na trhový produkt vhodný na ďalšie spracovanie alebo priamy predaj. Tento závod, skonštruovaný pre široké spektrum minerálov – vrátane niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu či kremeňa/siliky – poskytuje výnimočný výkon, efektivitu a spoľahlivosť. Úvod Ťažobné prevádzky po celom svete čelia výzve spracovania rúd, ktoré často obsahujú nízke podiely užitočných zložiek a vyžadujú rozsiahlu úpravu, aby boli ekonomicky výhodné. Beneficiácia – proces zvýšenia koncentrácie hodnotných minerálov – zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní prevádzkových nákladov, zlepšení výťažnosti a v konečnom dôsledku aj zisku. Náš závod na úpravu rúd, známy tiež ako úpravňa rúd alebo flotácia, integruje pokročilé technológie a robustné inžinierstvo na zabezpečenie efektívneho procesu drvenia, mletia, triedenia a separácie. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov rúd, čo ho robí ideálnym riešením pre ťažobné spoločnosti, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy ťažby a spracovania. Či už ide o spracovanie niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu alebo kremeňa/siliky, náš závod poskytuje všestrannosť a výkon, ktorý spĺňa najnáročnejšie priemyselné požiadavky. ## Čo je závod na úpravu rúd? Závod na úpravu rúd je zariadenie, v ktorom sa surová ruda spracováva s cieľom zlepšiť jej kvalitu a zvýšiť koncentráciu hodnotných minerálov. Zariadenie obvykle zahŕňa viacero spracovateľských stupňov: Kdodsq Nw Uqopfx Aquol 1. Drvenie: Zmenšenie surovej rudy na účely efektívnejšieho následného spracovania. 2. Mletie: Ďalšie rozomieľanie za účelom uvoľnenia hodnotných minerálov z hlušiny. 3. Triedenie: Rozdelenie rudy do rôznych veľkostných frakcií pomocou triedičiek a hydrocyklónov. 4. Separácia: Oddelenie hodnotných minerálov využitím fyzikálnych procesov, ako je magnetická separácia, flotácia alebo gravitačné delenie. 5. Odvodnenie: Odstránenie prebytočnej vody na prípravu koncentrátu na ďalšie spracovanie alebo expedíciu. Tento integrovaný proces nielenže zvyšuje podiel kovu v produkte, ale zároveň minimalizuje vznik odpadu, čím prispieva k zlepšeniu nákladovej efektívnosti a environmentálnej udržateľnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. Kdsdpfxoq Nxp So Aquol - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. Kjdpfxjq Nf Uwe Aquedl 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.