Obaly kúpiť použité (163)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30, rok výroby 2018 Akumulácia a riadenie toku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumuláciu a tok na výrobných linkách vďaka pokročilej technológii. Tento stroj efektívne spracováva veľké množstvá obalov a zaisťuje plynulé pokračovanie prevádzky aj pri spomalení alebo zastavení nasledujúcich častí výrobnej linky. Technické parametre zariadenia Tetra Pak HELIX 30 Stroj označený ako H236-ACHX je určený na spracovanie formátu 200S a vďaka svojej výnimočnej všestrannosti je vhodný pre priemyselné aplikácie. Helix technológia od Tetra Pak zaručuje plynulú a neprerušovanú akumuláciu, čím znižuje riziko poškodenia obalov a zvyšuje produktivitu. Model dosahuje nominálnu kapacitu 44M, takže je vysoko efektívny aj na vysokorýchlostných výrobných linkách. Godpfxovgvaho Aftett Inovácie v oblasti akumulácie obalov – Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektívňuje tok obalov a zabezpečuje stabilnú produkciu aj pri špičkovom zaťažení. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek bez väčších stavebných úprav. Táto vlastnosť poskytuje rýchle a efektívne riešenia pre priemyselné prevádzky. Priemyselné využitie Tetra Pak HELIX 30 Zariadenie efektívne spracováva formát balenia 200S, ktorý je bežne používaný v potravinárskom a nápojovom priemysle. Jeho akumulačný systém pripravuje obaly rýchlo pre ďalšie fázy spracovania, minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu. Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 teda spĺňa požiadavky modernej výroby spoľahlivou a vysoko výkonnou prevádzkou. Údržba a udržateľnosť Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu vďaka ľahko prístupným komponentom, čo skrácuje čas zásahu a predlžuje životnosť zariadenia. Udržateľný dizajn znižuje energetickú náročnosť, prevádzkové náklady a minimalizuje vplyv na životné prostredie. Firmy tak profitujú z dlhodobej úspory nákladov a ekologickej prevádzky. Záver – Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 poskytuje spoľahlivosť, efektivitu a udržateľnosť spoločnostiam v oblasti stáčania. Adaptabilný dizajn podporuje rôzne konfigurácie výrobných liniek a robustné prevedenie potvrdzuje vysokú kvalitu značky Tetra Pak. Tento stroj je tak etalónom efektivity vo svojom odbore.

Rok výroby: 2008, Stav: použitý, Baliaci stroj na 10-kusové a 6-kusové kartóny pre 330 ml jednorazové fľaše, vrátane dátovacieho zariadenia Videojet (rok výroby 2016) Stroj (doplnok): Balicí stroj na celokartónové obaly Napájanie: 400 V Stlačený vzduch: 6 bar Dĺžka: 5,4 m Šírka: 1,15 m Gedsvcqn Eepfx Aftott Výška: 1,95 m Základná konštrukcia: na nohách Výbava: Inkjet datovacie zariadenie (rok výroby 2016), jednotka pre lepenie horúcim lepidlom Hmotnosť: 700 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, Paletové etiketovací zařízení Typ: Paletový etiketovací systém s tiskovou a aplikační jednotkou Zebra Xi4 / RXi4 Paletový etiketovací systém slouží k variabilnímu označování palet etiketami v různých výškách a až na dvou stranách palety (čelní a boční plocha). Gtsdsxuk Acopfx Aftot Integrovaná průmyslová tiskárna ZEBRA Xi4 / RXi4 tiskne etikety důležité pro výrobu (např. s čárovými kódy, číslem šarže nebo artiklovým číslem) a tyto etikety automaticky aplikuje na paletu. Tím je zajištěno jednoznačné označení produktu i expedice. Zařízení může spolehlivě etiketovat jak naložené palety, tak i jiné obaly a je možné jej flexibilně integrovat do stávajících dopravníkových a balicích linek. Hlavní vlastnosti: - Variabilní výška etiketování (automatické nastavení výšky) - Etiketování na jedné nebo dvou stranách palety - Průmyslová termotransferová tiskárna Zebra Xi4 / RXi4 - Automatická aplikace prostřednictvím otočného ramene - Možnost integrace do stávajících dopravních tras - Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz v průmyslovém prostředí

Stav: dobrý (použitý), Zásobník tácků / balička typu wrap-around Gtedjfxypiepfx Aftst Tácky a obaly typu wrap-around minimální rozměr balení D x Š x V = 190 x 140 x 80 mm maximální rozměr balení D x Š x V = 460 x 350 x 250 mm Stroj se 4 stopami. Zařízení na tavné lepidlo bylo repasováno v roce 2018, řízeno PLC Siemens S7, snadná změna formátu. Dodává se ve stávajícím stavu nebo přizpůsobeno potřebám zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 350 h, - Kompaktné a ideálne riešenie pre obaly kníh, zakladače, fotoalbumy, dosky so sponou, herné dosky, zošity, diáre atď. - Jednoduchá zmena formátu Gtodscwgxfspfx Aftet

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Ref:11025 . 2012 Kolbus DA-270 Case Maker Na vysokorýchlostnú výrobu pevných knižných obalov, pákových zakladačov a herných dosiek. Gedpoxx Uyysfx Aftott Zostava zahŕňa: - Systém „Co-pilot“ s dotykovou obrazovkou pre automatické nastavenie formátu, menu-riadene nastavenie a indikáciu porúch. - Dvojitý podávač kartónov – manuálne vkladanie - Centrálny podávač mäkkej chrbátovej pásky s dvojitým držiakom navijakov pre automatické spájanie a orez odpadu - Podávač pre narezaný plášť (látka) s kontrolou výpadkov - Mobilná jednotka na nanášanie horúceho lepidla - Vyhrievaný valec na nanášanie lepidla so stieracím valcom - Plášťový valec s uchopovačmi a vymeniteľnými platňami na gumovú podložku - Vykladač s prekladaním a valčekovým dopravníkom - Externé nastavenie aplikácie lepidla - Regulácia viskozity lepidla s automatickou kontrolou prísunu vody - Pritláčací valec pre aplikáciu obalu na kartón bez vrások - Jednotlivá požiadavka na obaly pre nastavenie operátorom - Premenný DC pohon - Automatické mazanie - Dodávané vrátane príslušenstva a návodov. Pozn.: Prívod stlačeného vzduchu a vody hradí zákazník. Príslušenstvo: 2017 Kolbus ECK 100 Rohová rezačka Technická špecifikácia: - Veľkosť otvoreného obalu: max. 670 x 390 mm, min. 205 x 140 mm - Šírka stredového pásu: 6 – 90 mm, hrúbka 1 – 4 mm - Šírka spoja: 4 – 15 mm - Šírka založenia, zavreté: 8 – 15 mm - Výkon, plynule nastaviteľný: až do 65 cyklov/min - Zastavaná plocha: dĺžka 6 700 x šírka 3 000 x výška 2 200 mm - Príkon: 15 kW (3fáz, 400 V, 50 Hz) - Spotreba vzduchu: 33 Nm³/h, 6 bar.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoký štandard produktivity a presnosti. Linka je schopná produkovať 12 000 fliaš za hodinu, čím je vhodná pre prevádzky so stredne vysokou kapacitou. Spracováva PET obaly vo formátoch od 0,33 l do 1,5 l. Linka využíva objemový plniaci systém, ktorý zabezpečuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje hrdlá fliaš s priemerom od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu so štandardmi trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu, čím zaručuje špecializovaný a stabilný výrobný proces. Podrobný popis zariadení v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Sidel SBO 8 vyfukovací stroj z roku 2005 je jadrom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou stlačeného vzduchu pod vysokým tlakom. SIDEL technológia tak zaručuje presné tvarovanie a efektívnu spotrebu PET materiálu s minimalizovaním odpadu. Plniaci monoblok Sidel 36 36 9 plniaci monoblok z roku 2005 vykonáva oplach, plnenie a uzatváranie v jednom kompaktnom zariadení. Tento dizajn maximalizuje efektivitu využitia priestoru a skracuje časy prenosu medzi jednotlivými fázami. Objemový plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie, čo garantuje kvalitu výsledného produktu. Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC etiketovačka z roku 2005 aplikuje ovinovacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zaisťuje presné umiestnenie etikiet, čím zvyšuje estetickú hodnotu konečného produktu. Je ideálna pre PET fľaše na vodu, v plnej miere zodpovedá požiadavkám na rýchlosť linky i kvalitu. Baliaci stroj do smrštiteľnej fólie Sidel Cermex baliaci stroj do zmršťovacej fólie z roku 2005 realizuje sekundárne balenie. Tento stroj používa zmršťovaciu fóliu na vytváranie pevných a kompaktných balení. Takto sa zvyšuje logistická efektivita a ochrana tovaru počas skladovania aj transportu. Dopravníky v používanej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov – vzduchových aj pozemných. Tieto dopravníky zabezpečujú plynulý tok medzi jednotlivými výrobnými stupňami a minimalizujú prestoje, čo sa prejavuje vysokou prevádzkovou efektivitou. Technické výhody linky Gedevgva Uopfx Aftett Táto použitá plniaca linka vyniká spoľahlivosťou a robustnosťou aj napriek roku výroby 2005. Všetky stroje majú dlhú životnosť a nízke prevádzkové náklady. Systém efektívne plní neperlivú vodu s dôrazom na hygienu a elimináciu rizika kontaminácie. SIDEL technológia je plne integrovateľná s ostatnými komponentmi linky, ako je etiketovačka a baliaci stroj, čo zaručuje plynulosť a uniformitu výroby. Výkon 12 000 fliaš za hodinu je ideálny pre spoločnosti s kontinuálnou produkciou. Záver Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje spoľahlivé a vysoko efektívne riešenie pre sektor stáčania vody. Robustné stroje a optimalizovaná konfigurácia napĺňajú požiadavky technikov a odborníkov, ktorí požadujú kompletné riešenie na produkciu PET fliaš s vodou.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Automatická linka na dávkovanie a montáž viečok s vysúšadlom – REBEL RV5959 (rok výroby 2012) Táto plne automatizovaná linka prijíma nespracované plastové viečka a premieňa ich na funkčné viečka s integrovaným vysúšadlom, určené pre obaly vyžadujúce kontrolovanú vlhkosť. Technológia je navrhnutá pre farmaceutický, nutraceutický, kozmetický a potravinársky priemysel. Systém integruje nasledujúce operácie v rámci jednej linky: • Podávanie viečok Gedpjx Hh R Refx Aftstt • Vysekávanie a vkladanie kartónových bariérových diskov • Presné dávkovanie ohrievaného silikagélu • Tepelná regulácia a antistatické riadenie • Vkladanie vnútorného plastového tesnenia • 100 % kontrola pomocou strojového videnia • Dynamické váženie s automatickým vylučovaním nezhodných kusov • Konečná akumulácia na otočnom karuseli • Dvojdráhová výroba • Viacstanicový servopohonový otočný karusel Linka je vybavená: • 2 nerezovými dávkovačmi + dopravníkovými systémami • Dvojitým vonkajším držiakom na kotúče kartónu • Priemyselnou odsávacou jednotkou • Servopoháňaným otočným stolom • Kompletná triediaca váha VARPE V2000 so systémom automatického vyradzovania • Šesťpozíciovým výstupným karuselom • 5 kamerami Basler + softvér Cognex VisionPro • Ohrievaným zásobníkom na dávkovanie silikagélu • Antistatickou ionizačnou jednotkou • 24 vysokopresnými objemovými dávkovacími komorami • Elektrickým rozvádzačom s PLC, HMI a priemyselným PC • Integrovaným systémom odvlhčovania

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je neautomatizovaný paletový skladovací systém BITO. Šírka poľa: 3600 mm, maximálna nosnosť police: 2300 kg, vzdialenosť medzi policami: 1725 mm, typ stojky: P20, vratné obaly: europaleta, rozmery palety X/Y: 1200 mm/800 mm, hmotnosť palety: 500 kg, maximálne zaťaženie poľa pri dĺžke prehnutia 1725 mm: 16000 kg. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Gedsxgucdopfx Aftott

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, maximálna šírka produktu: 1 250 mm, pracovná šírka: 1 200 mm, 8-farebný Maximálna tlačová šírka: 1250 mm Maximálna šírka pásu: 1200 mm Opakovanie tlače: od 370 mm do 850 mm Maximálna mechanická rýchlosť: 300 m/min Typy podkladového materiálu: plastové fólie (LDPE, HDPE, PET, BOPP), papier, hliníková fólia Priemer odvíjača/návíjača: až do 1000 mm Systém nanášania farby a stieracej lišty (doctor blade) Sušiaci systém Systém vedenia pásu a regulácie napätia Automatické vedenie pásu na odvíjači Elektronická kontrola napätia na jednotkách odvíjania a navíjania Gtsdpfsw Adz Rjx Aftst Regulácia registrácie Automatická pozdĺžna a priečna regulácia registrácie Pamäť pre opakované zákazky Manipulácia s rolkami Bezhriadeľový odvíjač a navíjač Integrovaný zdvih pre jednoduchú manipuláciu s rolkami Ovládací panel Centralizované dotykové HMI rozhranie PLC s diagnostikou a funkciou vyvolania pracovných úloh Vhodné na: Flexibilné obaly (potravinové aj nepotravinové) Lamináty a etikety Fólie pre priemyselné použitie Tlač na papier a fóliu Hrúbka materiálu: 12 – 150 μm

Stav: nový, ROLLMAT – rolovacia vysekávacia linka Hlavné vlastnosti: Gtedpfx Aswvidqjftjt - Rýchle nastavenie – pripravená na výrobu krabíc v priebehu niekoľkých sekúnd - 150 ton vysekávací tlak pre rôzne materiály - Kompatibilná s tradičnými drevenými vysekávacími formami - Mitsubishi PLC riadenie s tromi režimami: jednotlivý, dvojitý a automatický transfer - Vysoká flexibilita – spracúva vlnitú lepenku, vláknité dosky, plasty, penové materiály a ďalšie - Odolná a spoľahlivá – vyrobená podľa prísnych štandardov Zemat TG - Manuálna, poloautomatická a automatická prevádzka - Bezpečnostné prvky – automatické zastavenie, ochranné dvere a zvukové alarmy Použitie: - Obaly: vyrezávané krabice, výplne, blistrové balenia - Materiály: vlnitá lepenka, hladká lepenka, plasty (PVC, PP, PET, PE, HDPE) - Penové materiály: rôzne hustoty do hrúbky 100 mm - Ďalšie odvetvia: koža, netkané textílie, kancelárske potreby Ďalšie vlastnosti: - Šírka pracovného stola 800 – 2500 mm - Automatické zastavenie po transfere na oboch stoloch - Programovateľný cyklus pre vyššiu efektivitu - Vysokoodolný, polymérom potiahnutý horný valec - Voliteľné predĺženie stola dostupné - Špeciálne vyhotovenia strojov a nástrojov na požiadanie CE/UL certifikácia – v súlade s priemyselnými normami

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Ref: 11036 . 2019 Peroni Ruggero AGD EIM Polautomatický stroj na navliekanie a lepenie jednej plochej gumy na tvrdé obaly. Vlastnosti: Pre jednu šírku gumy (5 mm až 15 mm) Lepidlový systém Meler hotmelt Materiály: ploché obaly diárov, zošitov, plánovačov atď. Špecifikácia: Hrúbka obalu: min. 1 mm – max. 2,5 mm (3,5 mm pre penové obaly) Minimálna veľkosť obalu: 100 mm x 220 mm Mechanická rýchlosť: do 8 ks/min Požadovaný elektrický príkon: 4 kW – 220 V – 50 Hz Gtodpexx Uwrefx Aftjt Pneumatická spotreba: 80 Nl/min. Celkové rozmery: 1500 mm x 900 mm x 1350 mm (v)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod (bph) Tento monoblok efektívne spracováva neperlivé kvapaliny, ako je voda a víno. Významnou skutočnosťou je, že spoločnosť FIMER tento stroj vyrobila v roku 1999, pričom zabezpečuje prevádzkovú kapacitu až do 4500 fliaš za hodinu (BPH) pri plnení 0,75-litrových sklenených obalov. Tento stroj je aktuálne uskladnený a pripravený na okamžité použitie. Konštrukcia monobloku a smer otáčania Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo umožňuje plynulý a kontinuálny pohyb obalov cez všetky pracovné stanice. Táto koncepcia dovoľuje presnú synchronizáciu procesov oplachovania, plnenia a uzatvárania, čím maximalizuje produktivitu a znižuje prerušenia v procese fľaškovania. Výsledkom je efektívny pracovný tok v celom cykle. Technické údaje a elektrické parametre Zariadenie je napájané na 380 V a pracuje s výkonom 6,5 kW pri frekvencii 50 Hz. Tieto parametre sú kompatibilné s väčšinou priemyselných sietí a poskytujú dostatočný výkon pre všetky fázy fľaškovania. Oplachovacia stanica Gtodpevgvd Hjfx Aftjt Oplachovacia stanica disponuje 20 uchopovačmi, ktoré zabezpečujú jednorázový oplach každej fľaše pred plnením. Takto môže monoblok rýchlo a efektívne pripraviť nádoby na plniacu fázu odstránením zvyškov a nečistôt. Plniaca stanica v použitom plniacom monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod Sekcia plnenia je vybavená 20 pevnými plniacimi ventilmi s gravitačným alebo ľahkým vákuovým systémom, ktorý zabezpečuje rovnomerné a presné plnenie každej fľaše. Táto koncepcia garantuje stabilný výkon až 4500 fliaš za hodinu (BPH) a je špeciálne navrhnutá pre neperlivé produkty ako voda a víno – bez vírenia a narušenia ich kvality. Uzatváracia stanica Uzatváracia stanica je vybavená tromi hlavami na alumíniové skrutkovacie uzávery a tromi na priamo vkladacie korkové štuple, vrátane rozmeru 31×18 mm. Táto všestrannosť umožňuje použitie rôznych typov uzáverov a zabezpečuje tesné a bezpečné uzavretie fliaš po naplnení. Bezpečnostné prvky použitého plniaceho monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami, ktoré chránia obsluhu i obaly počas prevádzky. Tieto prvky zvyšujú spoľahlivosť zariadenia a zaručujú jeho bezproblémový chod.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Ref.: 11037. 2019 SCS Automaberg 2 HCR Poloprofesionálny 2-hlavový zariadenie na zaobľovanie rohov obalov Vlastnosti: Robustná konštrukcia, jednoducho nastaviteľná Ideálne pre malú a strednú výrobu Rýchle a jednoduché nastavenie Jednoducho presúvateľné Minimalizovaná potreba priestorov Proces: Obaly sa manuálne vkladajú do stanice na zaobľovanie rohov Stroj umožňuje dokonalé zaoblenie všetkých 4 rohov v dvoch priechodoch Vybavený vykurovacím systémom, ktorý pred zaoblením zmäkčuje lepidlo Čas pôsobenia tlaku na roh je možné jednoducho nastaviť na displeji. Špecifikácia: Gjdpfjxx Uv Uox Aftett Veľkosť otvoreného obalu: max. 600 x 570 mm / min. 143 x 92 mm Polomer zaoblenia rohov obalu: 4 mm - 15 mm Napätie: 230 V / 1 fáza / 50 Hz Výkon: 0,5 kW Stlačený vzduch: 0,5 l/cyklus pri 6 bar Hmotnosť: 200 kg Rozmery (D x Š x V): 1.420 x 1.110 x 1.560 mm

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 38 750 h, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V rok 2003 Plniaca linka s modelom Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, rok výroby 2003, predstavuje moderný systém špeciálne určený pre baliaci priemysel džúsov a mliečnych výrobkov. Hlavné zariadenie linky Tetra Pak TBA 19 Jadrom celej plniacej linky je stroj Tetra Pak TBA 19. Tento stroj je skonštruovaný na precízne plnenie nápojov do kartónových obalov typu Brik s objemom 0,20 l a pracuje s kapacitou 7 500 balení za hodinu (BPH), čím zabezpečuje efektívnu a plynulú výrobu. Aseptický plniaci systém Jednou z hlavných predností tejto linky je aseptický plniaci systém, ktorý zaručuje, že produkt je balený za optimálnych hygienických podmienok. Tým sa zachováva čerstvosť a kvalita finálneho výrobku. Príslušenstvo a doplnkové komponenty Okrem hlavného stroja je plniaca linka Tetra Pak TBA 19 vybavená viacerými príslušenstvami a doplnkovými komponentmi pre optimalizáciu výrobného procesu: • Aplikátor slamiek: Zariadenie na aplikáciu slamiek na obaly pre jednoduchšiu konzumáciu. V balení je verzia kompatibilná so štandardom U Type Straw a napájaná na 200 V. • Kartónovačka: Zodpovedá za finálne kartónovanie produktov. Model TCBP 70 je navrhnutý na tvorbu špecifických baliacich schém s konfiguráciou 3×9 a pravostranným posuvom. • Dopravníky a vozíky: Pre optimalizáciu presunu materiálu v rámci výroby sú súčasťou linky aj dopravníky a vozíky na papier a súvisiace materiály. Stav a údržba Napriek tomu, že ide o použitý stroj, linka Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z roku 2003 je vo vynikajúcom technickom stave. Všetky komponenty prešli pravidelnou preventívnou údržbou, ktorá zaručuje optimálnu prevádzku a spoľahlivosť na dlhé obdobie. Linka bude kompletne revidovaná. Gtodpjvgvt Isfx Aftjt Záver Plniaca linka Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z roku 2003 je ideálnou investíciou pre potravinárske spoločnosti, ktoré hľadajú efektívne a spoľahlivé riešenie na balenie džúsov a mliečnych výrobkov. Kombináciou vysokej výkonnosti, vyspelých technológií a pravidelnej údržby táto linka ponúka výnimočnú príležitosť na optimalizáciu výroby a zachovanie kvality finálneho produktu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Gtedpfewahdqex Aftet Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 10 538 h, Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zabezpečuje pokročilý výkon pre aplikácie vo fľaškovaní v potravinárskom priemysle. Operátori tento stroj často využívajú na produkciu UHT mlieka a ovocných nápojov. Systém poskytuje vysokú výkonnosť, zvláda rôzne formáty balenia a zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť. Výrobná kapacita a spracovanie formátov TETRA PAK A3 Flex spracováva až 7 500 obalov za hodinu, čo umožňuje jeho využitie vo výrobných prevádzkach s vysokými požiadavkami na efektivitu počas viaczmenných prevádzok. Tento použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zvláda formáty Prisma aj Slim, ktoré výrobcovia často volia pre aseptické balenie. Vďaka tomu môžu operátori rýchlo meniť typ balenia bez nutnosti zásahu do jadrových komponentov. Táto flexibilita skracuje prestoje a zvyšuje produktivitu. Automatický plniaci systém Gedpfx Ajw Ag Nwoftstt Automatický plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie počas prevádzky. Stroje sú určené najmä pre spracovanie nízkoviskóznych a stredne viskóznych kvapalín, ako sú mlieko, džúsy a funkčné nápoje vrátane tých s dužinou. Modulárna architektúra umožňuje rýchle prechody na iný produkt a zároveň zachováva hygienické podmienky. Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formuje a uzatvára obaly procesom, ktorý chráni mikrobiologickú integritu produktu. Výsledný výrobok spĺňa všetky požiadavky na bezpečnosť potravín. Monitoring výroby a vysledovateľnosť Integrovaný výrobný denník zaznamenáva všetky prevádzkové údaje – časy cyklov, chybové kódy a zastavenia. Dohliadajúci pracovníci tak môžu sledovať každú šaržu a v reálnom čase reagovať na odchýlky. Systém zabezpečuje úplnú vysledovateľnosť a je v súlade s aktuálnymi požiadavkami potravinárskych noriem. Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph poskytuje digitálny záznam podporujúci audity a validáciu procesov, čo výrazne uľahčuje dodržiavanie interných a externých protokolov riadenia kvality. Údržba a technická prístupnosť Kľúčové komponenty sú ľahko prístupné vďaka modulárnemu riešeniu stroja. Funkčné celky, ako je plnenie, formovanie a zatváranie, sú oddelené, čo umožňuje cielene zasahovať bez nutnosti zastaviť celú linku. Takéto konštrukčné riešenie skracuje čas údržby a znižuje prevádzkové náklady. Operátori môžu použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pripojiť aj k prediktívnym systémom údržby podľa štandardov Industry 4.0. Stroj tak umožňuje proaktívny manažment zariadení a dlhodobú spoľahlivosť prevádzky. Kompatibilita s prevádzkami a dodržiavanie legislatívy Systémová integrácia tohto stroja do existujúcich výrobných liniek si nevyžaduje rozsiahle úpravy. Vo väčšine prípadov je stroj vybavený rozhraniami spĺňajúcimi štandardné priemyselné komunikačné protokoly.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na šumivé víno PROCOMAC do 6000 fliaš/h (BPH) Stav a Výkon Plniaca linka dosahuje kapacitu až 6000 fliaš za hodinu (BPH) – ideálny variant pre firmy, ktoré chcú optimalizovať svoj plniaci proces. Aktuálne je linka uskladnená a poskytuje flexibilitu v spracovaní rôznych formátov sklenených obalov – konkrétne 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l, pre šumivé aj tiché vína. Izobarická plniaca technológia zároveň garantuje integritu produktu počas celej fázy plnenia. Kľúčové komponenty použitej plniacej linky PROCOMAC do 9000 BPH na šumivé víno Systém pozostáva z viacerých dôležitých strojov. Najskôr TMG depaletizér, model VEGA 60 z roku 2004, zabezpečuje manipuláciu s prázdnymi fľašami. Potom je začlenený plniaci monoblok Procomac, model 56 8 8 141 z roku 2004, ktorý integruje plniace operácie do kompaktného riešenia. Uzatváranie fliaš zabezpečuje uzatvárací stroj Bertolaso, model EMN 550/350 z roku 1995, vďaka čomu je každá fľaša správne uzavretá. Čistenie a údržba Pre zachovanie kvality a hygieny je zásadný CIP (Cleaning-In-Place) systém Procomac, model 92.003.657 z roku 2004. Ten umožňuje efektívne a automatizované čistenie zariadenia bez potreby demontáže, čo je kľúčové pre udržanie životnosti a výkonu linky. Gedpfx Afovgt I Aotett Automatizácia a etiketovanie Automatizácia je významným faktorom efektivity linky. Dopravníky presúvajú fľaše od depaletizéra až po výstup z tribloku, čím zabezpečujú plynulý chod. Následne stroj na etiketovanie Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z roku 2006, aplikuje etikety presne a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balenie Finálne balenie zabezpečujú stroje TMG: skladačka kartónov ORION z roku 2008 pripravuje kartónové obaly a zalepovačka krabíc TM90S z roku 2004 ich uzatvára a pripravuje na distribúciu. Tieto kroky sú kľúčové pre ochranu a prezentáciu výrobku pri preprave. Výkon použitej plniacej linky PROCOMAC na šumivé víno do 9000 BPH Linka poskytuje flexibilný výkon – menovitá rýchlosť je 6 000 fliaš/h pre šumivé víno (formát 0,75 l) a až 9 000 fliaš/h pre tiché víno v rovnakom formáte. Táto univerzálnosť dokazuje prispôsobivosť použitej plniacej linky PROCOMAC rôznym produkčným požiadavkám a predstavuje hodnotné riešenie pre každé vinárstvo.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h Všeobecný popis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h predstavuje priemyselné riešenie špeciálne navrhnuté na sterilné plnenie tekutých potravinárskych výrobkov. Je ideálna najmä pre citlivé produkty ako UHT mlieko alebo ovocné šťavy vyžadujúce kontrolované prostredie spracovania. Systém je určený pre štvorcové 1-litrové obaly a dosahuje kapacitu 7 000 litrov za hodinu, pričom zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii každé zariadenie zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plnič Tetra Pak A3 FLEX Srdcom linky Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h je aseptický plnič Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004. Umožňuje aseptické plnenie s použitím integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presného dávkovacieho mechanizmu. Vďaka tomu dokáže spracovávať pasterizované alebo sterilizované výrobky s dlhou trvanlivosťou bez potreby chladenia pri skladovaní. Plnič udržiava sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konzistentné dávkovanie produktu a eliminuje variabilitu vo výkone plnenia. Výrobcovia sa tak môžu spoľahnúť na splnenie prísnych bezpečnostných štandardov pre potraviny. Aseptický uzáverovač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzáverovač Tetra Pak TCA88 z roku 2006, ktorý aplikuje plastové uzávery na naplnené obaly pomocou indukčných alebo mechanických systémov zaručujúcich hermetické uzatvorenie v aseptickom prostredí. Uzáverovač je presne zosynchronizovaný s plničom, čo zabezpečuje nepretržitú prevádzku a minimalizuje riziko kontaminácie po plnení. TCA88 disponuje integrovanými funkciami kontroly kvality polohy a dotiahnutia uzáverov. Zariadenie je navrhnuté s dôrazom na bezpečnosť – nechýbajú prepojené ochranné kryty a systémy monitorovania chýb v súlade s priemyselnými štandardmi. Kartónovač TCBP70 v tejto aseptickej linke Tetra Pak Gtsdpfewkux Nox Aftjt Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Ide o automatizovaný systém na tvorbu a plnenie vlnitých kartónov metódou wrap-around alebo s použitím predtvarovaných krabíc. Ovládanie je plne elektronické, umožňuje flexibilné usporiadanie balenia a rýchlu zmenu formátov. Zariadenie obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú svetelné záclony a núdzové vypínače; ak operátor vstúpi do chránenej zóny, systém sa automaticky zastaví, čím sa predchádza úrazom. Proces balenia je tak efektívny aj bezpečný. Priemyselné využitie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre výrobcov v mliekarenskom a nápojovom priemysle, ktorí potrebujú aseptické technológie balenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použité kapsulovacie zariadenie Nortan Prisma 4T 6000 fliaš/hod Toto použité kapsulovacie zariadenie bolo v roku 2013 kompletne repasované ako nové a je určené pre zmršťovacie kapsule. K zariadeniu sú k dispozícii bezpečnostné prvky. K dispozícii sú tri rôzne sady vybavenia pre rôzne typy fliaš. Stroj bol skontrolovaný pred demontážou. Je v dobrom technickom stave a bol v prevádzke do septembra 2021. Obsahuje automatický zásobník na zmršťovacie kapsule. Fotobunka prepája komponenty s hlavnou štruktúrou zariadenia, ktorá automaticky a synchronizovane uvoľňuje kapsule na prichádzajúce fľaše. Napriek jednoduchej konštrukcii je údržba tohto kapsulovacieho stroja veľmi dôležitá; najmä je potrebné dôkladne kontrolovať tepelné hlavy a ich tesnenia. Elektrický rozvádzač je v poriadku a obsahuje všetky káble, PLC, návody a schémy zapojenia. Potrebná podlahová plocha na toto použité kapsulovacie zariadenie je 4,50 m². Maximálna rýchlosť je 6 000 fliaš/hod. Použitý rotačný kapsulovací stroj má kompletnú sadu hviezd, šnekov a proti-hviezd na správne vedenie fliaš. Smer vstupu je zľava doprava, teda v smere hodinových ručičiek. Stroj je určený výhradne pre sklenené obaly a je schopný spracovať formáty od 0,50 l, cez 0,75 l až po 1 l. Nortan je jednou z najrozšírenejších značiek na trhu, preto je k zariadeniu ľahko dostupná náhradná diely. Gjdpevguvzjfx Aftett

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 42 100 h, Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20 000 fliaš/h Úvod k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dynamickom prostredí nápojového priemyslu je presnosť a efektivita v procese etiketovania kľúčová. Tieto požiadavky dokonalo spĺňa použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45, známy svojou kapacitou až 20 000 fliaš za hodinu (bph), čo je dôkazom špičkovej etiketovacej technológie. Gsdpfjvgvwysx Aftjtt Technické špecifikácie Model SIDEL ROLLQUATTRO F45, uvedený spoločnosťou Sidel v roku 1999, je špeciálne navrhnutý pre PET obaly. Jeho univerzálnosť vyniká možnosťou spracovania fliaš s objemom od 0,33 l do 1,20 l, čím zaručuje flexibilitu naprieč rôznymi výrobnými linkami. Prevádzkové detaily Stroj je vybavený 36 precízne navrhnutými taniermi a mechanickými vačkami, ktoré zabezpečujú presné umiestnenie etikiet pri každom cykle. Pohyb stroja proti smeru hodinových ručičiek zvyšuje efektivitu prevádzky a skracuje prestoje, čím maximalizuje výkonnosť. Metóda etiketovania SIDEL ROLLQUATTRO F45 využíva systém etiketovania pomocou navíjacej rolky, čo zaručuje plynulé a spoľahlivé nanášanie etikiet. Automatická regulácia polohy etikiet a elektrické nastavenie hlavy umožňujú rýchle nastavenie a precíznu kalibráciu stroja, čo ešte viac optimalizuje výrobnú efektivitu. Stav a bezpečnosť S impozantnou prevádzkovou históriou 42 100 hodín tento stroj aj naďalej preukazuje svoju spoľahlivosť a životnosť. Je vybavený širokou škálou bezpečnostných prvkov, vrátane bezpečnostných zámkov a núdzového zastavenia, čím zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Záver k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 je spoľahlivým riešením pre výrobné linky nápojov, ktoré požadujú maximálny výkon a presnosť. Vďaka robustnej konštrukcii, moderným funkciám a pôsobivej kapacite 20 000 fliaš/h zostáva základom efektívnosti v procese etiketovania. Či už ide o malé prevádzky alebo veľké výrobné závody, SIDEL ROLLQUATTRO F45 jasne dokazuje Sidelov záväzok k inovácii a excelentnosti v oblasti baliacej technológie pre nápojový priemysel.

Stav: použitý, Krones kompletná plniaca linka na neperlivé produkty s kapacitou 48 000 fliaš za hodinu (BPH) je určená pre PET obaly s objemami 0,38 l a 0,55 l, vybavená volumetrickým plnením a hrdlami typu 30/25. Linka zahŕňa niekoľko kľúčových komponentov vrátane vyfukovacieho stroja Krones Contiform z roku 2015 s 22 dutinami, podávača preformátov Krones Contifeed z roku 2015 a plniaceho monobloku Krones Contiform 50-20 z roku 2015. Súčasťou systému sú tiež vzduchové sušičky Hawkeye Smart C-3000 (2021) a Krones Linadry (2020), etiketovacie stroje Krones (2021) a ďalšie zariadenia na kontrolu, balenie, zmršťovanie a paletizáciu. Táto použitá plniaca linka je pripravená na prevádzku a monitoruje prevádzkový stav každého stroja na mesačnej báze, aby sa zabezpečila maximálna efektivita a spoľahlivosť. Vyfukovací stroj Krones Contiform 2015 s 22 dutinami – Použitá kompletná plniaca linka Krones na neperlivé nápoje s kapacitou 48 000 BPH Vyfukovací stroj Krones Contiform 2015 s 22 dutinami v tejto linke je navrhnutý na vysoko výkonnú výrobu PET obalov s kapacitou až 48 000 fliaš za hodinu. Contiform používa optimalizovaný lineárny infračervený ohrievací modul pre preformy do dĺžky 160 mm a priemeru opornej hrany 48,5 mm. Tento model je vybavený pokročilou vyfukovacou technológiou, ktorá umožňuje produkciu až 2 750 obalov na dutinu za hodinu a zároveň znižuje spotrebu stlačeného vzduchu o 15 % v porovnaní s predchádzajúcimi modelmi. Inteligentný riadiaci systém Contiform zaručuje konzistentnú kvalitu fliaš prostredníctvom rôznych voliteľných modulov, ako je systém Prejet na interné čistenie preformátov a kontrolný systém PET-View na integrovanú kontrolu kvality preformátov a fliaš. Stroj je vybavený vyfukovacím modulom s vyspelým mechanizmom upínania foriem, ktorý eliminuje potrebu tlakovej podložky a umožňuje výrobu fliaš s objemom do 2,0 litra na kompaktnom vyfukovacom module, ktorý zaberá až o 22 % menej miesta ako predchádzajúce modely. Aktívny transportný systém s päťbodovými ohrievacími tŕňmi v lineárnej peci a zníženým počtom horizontálnych transportných miest pre preformy a obaly zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Vysoko presné servomotory Monotec s reálnou synchronizáciou zabezpečujú spoľahlivú a presnú manipuláciu s preformami počas celého vyfukovacieho procesu. Gedpfx Afevlwpuststt Dopravník preformátov Krones Contifeed 2015 Dopravník preformátov Krones Contifeed 2015 zabezpečuje plynulé a konzistentné podávanie preformátov do vyfukovacieho stroja. Systém Contifeed podporuje rôzne typy preformátov vrátane ľahkých, štandardných a ťažkých a je dostupný v troch modeloch prispôsobených kapacite vyfukovačky. Varianty vodiacej dráhy zahŕňajú gravitačný systém pre bežné preformáty a vzduchom asistovaný systém, ideálny pre ľahké preformáty a vysokorýchlostné aplikácie. Contifeed umožňuje automatické nastavenie pre rýchle zmeny formátu, hygienickú konštrukciu a šetrné nakladanie preformátov vďaka mäkkému sklápaciemu zariadeniu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok výroby 2010 Použitý Tetra Pak Helix Accumulator s dĺžkou 47 metrov z roku 2010 optimalizuje tok obalov na vysokokapacitných plniacich linkách. Efektívne vyrovnáva chod výrobnej linky a zaisťuje plynulý pohyb medzi rôznymi zariadeniami, čím znižuje prestoje a zvyšuje celkovú produktivitu závodu. Zároveň zabezpečuje stabilitu prevádzky a tým prispieva k vyššej efektivite výroby. Tetra Pak, globálny líder vo fľašovacích a baliacich technológiách, vyvinul tento model ACHX 30 tak, aby ponúkal robustnosť a spoľahlivosť. Jeho špirálová konštrukcia umožňuje kompaktné, efektívne zhromažďovanie obalov pri minimálnych nárokoch na priestor. Vďaka dĺžke 47 metrov zvláda vysoký objem obalov a zabezpečuje kontinuálny tok aj počas výmeny formátu či údržby v predchádzajúcich alebo nasledujúcich častiach linky. Tým garantuje spoľahlivú produktivitu bez zbytočných prerušení. Prevádzka a technické parametre Tetra Pak Helix Accumulatora Gtjdov Dab Rjpfx Aftst Tetra Pak helix accumulator posúva obaly hladko pomocou špirálového systému, čím eliminuje úzke miesta a znižuje riziko poškodenia produktu. Špirálové usporiadanie zaistí rovnomerné rozloženie záťaže a stabilný tok, čo je veľmi dôležité pri vysokorýchlostných plniacich linkách, kde výpadky môžu spôsobovať straty produktivity. Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, bol technicky preverený, s dôrazom na prevádzkovú spoľahlivosť a bezpečnostné normy. Aj keď sa aktuálne nachádza na sklade, je pripravený na okamžité zaradenie do novej výrobnej linky. Kontrola a servis zahŕňali dôležité komponenty ako motory, dopravníky a senzory. Táto dôsledná údržba zaručuje dlhodobú a výkonnú prevádzku, čím sa minimalizuje riziko mechanických porúch. Integrácia do plniacich liniek Model ACHX 30 je možné jednoducho integrovať do rôznych konfigurácií plniacich liniek. Dĺžka 47 metrov poskytuje vysokú akumulačnú kapacitu a znižuje vplyv neočakávaných zastavení zariadení v neskorších častiach linky. Ostatné časti zariadenia tak môžu bez prerušenia pokračovať v prevádzke, čo maximalizuje efektivitu. Táto koncepcia významne skracuje prestoje. Tetra Pak Helix Accumulator navyše inteligentne riadi tok obalov a zaisťuje konzistentnú výrobnú rýchlosť. Minimalizuje rozkolísanie zaťaženia na plniacich a baliacich strojoch, čo predlžuje životnosť mechanických komponentov a znižuje náklady na údržbu pri zachovaní vysokej produktivity. Zároveň optimalizuje spotrebu energie, čím prispieva k úspore nákladov. Záver Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, efektívne optimalizuje tok obalov v plniacich linkách. Vďaka kompletnej kontrole a moderným technickým riešeniam zabezpečuje plynulé a bezpečné zhromažďovanie obalov, čím zvyšuje efektivitu prevádzky celého závodu. Odborníci v odvetví si tento model vyberajú pre jeho vysoký výkon, spoľahlivosť a ekonomickosť prevádzky, preto predstavuje strategickú investíciu pre moderné vysokokapacitné plniace linky.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 52 428 h, Použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš/h Gsdpfovgvbrex Aftstt Táto použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš za hodinu efektívne zabezpečuje výrobu nesýtenej a sýtenej vody, ako aj nealkoholických nápojov vo fľašiach z PET materiálu. Linka je tvorená vzájomne prepojenými strojmi, ktoré spolu zaručujú plynulý a účinný výrobný proces. Každé zariadenie v linke pracuje v izobarickom režime, čím je optimalizované plnenie sýtených nápojov. Systém umožňuje spracovanie až do 9000 fliaš za hodinu, čo z nej robí výkonné riešenie pre veľkokapacitnú stáčačku. Typy obalov a produkty vhodné do stáčacej linky na sýtené nápoje Systém je navrhnutý špeciálne na plnenie PET obalov, ktoré sú odľahčené a odolné, ideálne na plnenie sýtených aj nesýtených nápojov. Linka je určená najmä na spracovanie nesýtenej a sýtenej vody, ako aj iných nealkoholických nápojov. Izobarická technológia zabezpečuje zachovanie sýtenia počas plnenia, čo chráni integritu produktu a zvyšuje jeho chuťové vlastnosti. Stroj na vyfukovanie fliaš – SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model z roku 2016, vyrába PET obaly priamo na mieste. Transformuje preformy na hotové fľaše, pričom zabezpečuje ich konštantnú veľkosť a pevnosť. Táto integrovaná vyfukovačka zvyšuje efektivitu tým, že minimalizuje závislosť od externých dodávok fliaš a udržiava vysoké výrobné štandardy celej linky CFT na sýtené nápoje. Plniaci monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Plniaci monoblok CFT Master EW 32/32/8 z roku 2012 je centrálnym zariadením použitej stáčacej linky do 9000 fliaš/h. Spája plnenie, preplachovanie a uzatváranie v jednom kompaktnom celku. Použitím izobarického plnenia udržiava stabilný tlak vo vnútri obalu, čo je rozhodujúce najmä pri karbonizovaných nápojoch. Takto dochádza k zníženiu odpadu a k ochrane kvality produktu. Etiketovací stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E z roku 2009 precízne aplikuje etikety na PET obaly. Etiketovanie zabezpečuje identifikáciu produktu a vyhovuje legislatívnym požiadavkám. Tento model je flexibilný a presný, vhodný pre rôzne tvary a veľkosti fliaš v rámci stáčacej linky CFT na sýtené nápoje. Sleevovací stroj – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevovací stroj Nortan NORTAN 50 z roku 2008 aplikovaný v CFT stáčacej linke na sýtené nápoje nasadzuje na obaly ochranné návleky, čím zvyšuje estetiku a chráni produkty pred kontamináciou. Tento proces je obzvlášť dôležitý pri skladovaní alebo transporte na väčšie vzdialenosti a zlepšuje životnosť produktu na regáloch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý HDPE vyfukovací stroj 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 fliaš/hod. Tento vyfukovací stroj na HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na vyfukovanie obalov z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Stroj je určený pre fľaše do objemu 2 litre a umožňuje výrobu až 2700 fliaš za hodinu (bph). Systém disponuje konfiguráciou 4+4, t. j. štyri horné a štyri dolné dutiny, čo optimalizuje produkciu vďaka symetrickému a veľmi efektívnemu dizajnu. Stroj bude dostupný od polovice októbra. Hlavné technické parametre vyfukovacieho stroja TECHNE SYSTEM Pre zabezpečenie vysokej presnosti tvarovania fliaš poskytuje systém rozostup dutín 150 mm. Stroj je vybavený dvojitým vozíkom, ktorý umožňuje optimálne riadenie výrobných cyklov a minimalizuje prestoje. Vyfukovací stroj je koncipovaný na obaly až do 2 litrov, čím poskytuje značnú flexibilitu na výrobu rôznych typov obalov. Konfigurácia foriem a flexibilita Stroj v štandardnej výbave neobsahuje formy, podporuje však široký rozsah veľkostí foriem až do maximálnej kapacity 2 litre. Celý systém je možné ľahko prispôsobiť konkrétnym výrobným požiadavkám. Na vyžiadanie je možné dodať príslušenstvo alebo vykonať požadované úpravy – tieto služby ponúkame samostatne na základe individuálnej cenovej ponuky. Naši technici, ktorí zabezpečujú demontáž, môžu zariadenie opätovne zmontovať a tým zabezpečiť kontinuitu a spoľahlivosť prevádzky. Návody a technická dokumentácia Vyfukovací stroj je dodávaný s kompletnými technickými manuálmi a detailnými schémami, ktoré vás podporia pri inštalácii, údržbe aj dennej prevádzke. Dokumentácia obsahuje podrobné špecifikácie o toleranciách obalov a prevádzkových schémach jednotlivých komponentov systému. Dizajn stroja optimalizuje kľúčové parametre ako rozostupy medzi fľašami a vzdialenosť medzi extrudérmi a telom obalu. Výkon a kapacita Použitý vyfukovací stroj umožňuje kapacitu výroby v rozmedzí 2400–2700 fliaš za hodinu v závislosti od prevádzkových podmienok a typu obalu. Výsledkom je udržateľné výrobné tempo. Presnosť zabezpečuje posun uzáverového vozíka až do 660 mm, čo umožňuje precízne pohyby a zabezpečuje jednotnosť výroby. Stroj dokáže vyrábať fľaše až do šírky 290 mm a výšky 690 mm. Gtjdpfx Afevgvkajtjt Zhrnutie – HDPE vyfukovací stroj TECHNE SYSTEM Použitý HDPE vyfukovací stroj 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 fliaš/hod, dostupný od polovice októbra, poskytuje všestranné a vysoko efektívne riešenie pre spoločnosti s vysokými nárokmi na kapacitu výroby. Systém je možné individuálne prispôsobiť doplnkami na vyžiadanie. Flexibilita konfigurácie foriem umožňuje adaptovať zariadenie na široké spektrum výrobných požiadaviek. Spoľahlivosť, prevádzková efektivita a dostupnosť technickej podpory pri montáži a demontáži ešte viac posilňujú jeho pridanú hodnotu.