Pretlačovacej Linky kúpiť použité (2 995)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10258-1, Technické charakteristiky: # Nosnosť: Veľkosť koša 180x170 mm, výška približne 150 mm # Objem nádrže: 1 nádrž 775 l # Objem umývacej komory: 790 l # Rýchlosť dopravníka: cca 0,4 m/min # Priemerná hmotnosť nákladu cca 50 kg; maximálne 100 kg # Mechanická hmotnosť: 4500 kg Elektrická výbava # Prevádzkové napätie: 400Vx3 # Pripojovací výkon: 35 kW / menovitý prúd 65A Rozmery # Rozmery stroja (D׊×V): 4000 × 2000 × 2000 mm Zariadenie obsahuje: Rodpfxoxxkk Ie Ab Djch # Hlavný stroj LPW, manuálne nakladanie/vykladanie (nakladacia výška cca 930 mm) # TROJFÁZOVÝ SEPARÁTOR cca 100 l/h na separáciu oleja # Výkon: max. tlak spreja 5,0 bar Stav stroja: FUNKČNÝ

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Prístroj na analýzu vlhkosti Automatický odberník vzoriek Computrac® Vapor Pro® XL Získané demontážou z výrobnej linky batériových článkov Automatizovaná analýza vlhkosti bez použitia chemikálií Automatický odberník vzoriek Vapor Pro XL (VPXL) je vylepšená verzia modelu Vapor XL, ktorý využíva najnovšiu analytickú technológiu špecifickú pre vlhkosť. Automatický odberník vzoriek VPXL ponúka funkciu automatizácie pre až 16 vzoriek s individuálnymi testovacími profilmi. Rozsah merania (vlhkosť): 10 ppm (10 µg | 0,001 %) – 100 % Rjdpfxezx S Eto Ab Dsch Počet vzoriek: Až 16 Rozlíšenie vlhkosti: 1 ppm (0,1 µg | 0,0001 %) Hmotnosť: 18,6 kg Rozmery: 737 Š x 394 H x 208 V mm Výsledky: % vlhkosti, ppm vlhkosti, µg vody Úložisko dát: Obsahuje až 250 testovacích programov, ukladá posledných 1000 výsledkov testov a posledných 100 testovacích grafov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je určený pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku s flexibilnými možnosťami uzatvárania a jednoduchou integráciou. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rýchlosť: 2 500 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurácia: 12 oplachovacích hláv, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Typy nádob: Sklenené fľaše Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Vyhotovenie hrdla: Dlhé hrdlo Uzatváranie: Korunkové viečka Rok výroby: 2009–2011 Typ stroja: Monoblok – oplachovač – plnička – uzatvárač Rozšírená automatizácia a riadenie Stroj využíva riadiacu platformu Moravec s manuálnym ovládaním, čo umožňuje jednoduché a spoľahlivé riadenie pre obslužný personál. Hlavné funkcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie – sú synchronizované v rámci monobloku, aby sa zabezpečila konzistentná manipulácia s fľašami a presné časy procesov. Prístup pre obsluhu je navrhnutý pre rýchle zásahy a základné úpravy parametrov a podporuje spoľahlivé prechodné nastavenia medzi rôznymi typmi uzatvárania. Riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním Rsdpfx Aoy Uvhmjb Dsch Synchronizované časovanie monobloku pre postupnosť oplachovania – plnenia – uzatvárania Používateľsky prívetivé ovládacie prvky na zmenu formátov Štandardné bezpečnostné zastavenie a uzamknuté ochranné kryty, typické pre priemyselné baliace stroje Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy systém dopravníkov a umožňuje bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatný modul. Prijíma širokú škálu formátov sklenených fliaš a podporuje rýchle prechodné nastavenia formátov a uzatvárania, čo ho robí vhodným pre flexibilné prostredie výroby nápojov. Integrácia do výrobných liniek s priamymi dopravníkmi Samostatná alebo lineárna prevádzka v rámci rozsiahlejších plniacich technológií Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš Možnosť prechodu na korunkové viečka Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v príležitostnej prevádzke a v poslednom období bol používaný približne 25 hodín týždenne, s časom v pohotovostnom režime. V poslednom roku prevádzky bol pravidelne udržovaný. K dispozícii sú testy, vrátane skúšky chodu nasucho a výrobného testu, na overenie výkonu stroja pred integráciou do použitej výrobnej linky. Stav prevádzky: Príležitostná prevádzka Dostupnosť testov: Možnosť skúšky chodu nasucho a výrobného testu Stav údržby: Pravidelná údržba počas poslednej doby prevádzky

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Rcodoz E Dlvopfx Ab Dsh Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, vyrobený v roku 2010, prešiel generálnou opravou v roku 2025. V silne konkurenčnom odvetví plnenia je efektivita výrobnej linky mimoriadne dôležitá. Tu vstupuje do hry použitý etiketovací stroj Sacmi, ktorý prešiel generálnou opravou v roku 2025. Ide o zariadenie, ktoré síce nie je úplne nové, ale vďaka svojej robustnej konštrukcii stále zaručuje výnimočný výkon. Analyzujeme model Opera 400, ktorý bol vyrobený v roku 2010 a je známy svojou spoľahlivosťou aj pri vysokých rýchlostiach. Výkon a špecifikácie: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, sa vyznačuje schopnosťou pracovať s pôsobivými rýchlosťami a spracovávať až 40 000 fliaš za hodinu (BPH). Kľúčovým aspektom je jeho všestrannosť pri spracovaní fliaš rôznych formátov, ktoré majú objem 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, vďaka čomu je ideálny pre výrobné linky, ktoré vyžadujú rýchlu rekonfiguráciu pre rôzne veľkosti produktov. Tento použitý etiketovací stroj prešiel v roku 2025 generálnou opravou. Ide o generálne opravený etiketovací stroj na OPP etikety. Vykonali sme nasledujúce práce: Rcodpfxez E Dl Ae Ab Djh Opravili sme hydraulické zdviháky, opravili sme dosky, opravili sme valec na lepenie, vymenili sme motor valca, nainštalovali sme nové bezpečnostné kryty, opravili sme tlačné hlavy, vymenili sme všetky sondy v jednotke na ohrev lepidla, vymenili sme hadice v sacom zariadení a skontrolovali sme celý elektrický systém. Komponenty a funkčnosť: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi, vybavený 25 doskami, má mechanickú vačkovú brzdu/spojku na pohyb dosiek, ktorá zaručuje presnosť a synchronizáciu aj pri vysokých rýchlostiach. Systém na podávanie etikiet je valcový podávač – kotúč, čo je metóda, ktorá je cenená pre svoju efektivitu a zníženie plytvania materiálom. Stroj má dve etiketovacie stanice, ktoré umožňujú dvojfázovú produkciu, a otáčanie v smere hodinových ručičiek prispieva k optimalizovanému pracovnému procesu. Metóda etiketovania zaručuje presnosť, zatiaľ čo automatické nastavenia etikiet a manuálne nastavenia hláv minimalizujú ľudské chyby a udržiavajú efektivitu výrobnej linky. Optimalizácia a údržba použitých etiketovacích strojov Sacmi: Jedným z dôvodov, prečo sa rozhodnúť pre použitý etiketovací stroj, je jednoduchá údržba. Sacmi vyvinul model Opera 400 s manuálnym nastavením hlavy, ktoré technikom umožňuje priamu a presnú kontrolu, čo je nevyhnutné pre udržanie optimálnej prevádzky počas dlhého obdobia. Aj automatické nastavenie etikiet je funkciou, ktorá podporuje intuitívnu obsluhu a zvýšenú produktivitu. Záver: Na záver možno konštatovať, že použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvedčené riešenie pre podniky, ktoré chcú kombinovať rýchlosť, efektivitu a všestrannosť bez kompromisov v kvalite. Hoci ide o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti sú relevantné aj v súčasnom výrobnom kontexte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T – stroj na aplikáciu kapsúl – rok výroby 2002. Technické údaje a výkonnostné parametre. Tento jednopostupový stroj na aplikáciu kapsúl Z 8 T od spoločností Robino & Galandrino je robustné riešenie na aplikáciu kapsúl na sklenené fľaše, určené pre výrobcov vína a šumivého vína, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon v použitej plniacej linke. Vďaka talianskej precíznosti ponúka konštantnú kvalitu kapsúl a bezproblémovú integráciu do priemyselných procesov balenia a výroby nápojov. Rcjdpfoz E Dhwex Ab Doh Výrobca: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurácia: Jednopostupová aplikácia kapsúl Počet hlavíc: 8 Typy kapsúl: PVC termo zmrštiteľné kapsule; kapsule na šampanské/šumivé víno Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek Optické centrovanie: Nie je k dispozícii Kontejnery: Sklenené fľaše Súlad: Označenie CE Pokročilá automatizácia a riadenie Tento stroj na aplikáciu kapsúl je navrhnutý pre spoľahlivú prevádzku v profesionálnych plniacich zariadeniach a podporuje stabilné, opakovateľné procesy. Jednopostupová architektúra zjednodušuje nastavenia a minimalizuje čas potrebný na výmenu. Ovládacie prvky sú prehľadné, vďaka čomu zostávajú bežné operácie efektívne. Štandardné bezpečnostné prvky a súlad s normou CE zaručujú bezpečnú prevádzku v moderných výrobných prostrediach. Zjednodušené ovládacie prvky pre spustenie/vypnutie a bežné úpravy Rýchle výmeny vďaka jednopostupovej konštrukcii Mechanické zarovnanie bez optického centrovania pre robustnú prevádzku s nízkymi nárokmi na údržbu Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE Možnosť integrácie do výrobných liniek Stroj Z 8 T sa dá ľahko integrovať ako samostatná stanica alebo v rade do kompletnej použitej plniacej linky. Zabezpečuje prívod sklenených fliaš a odovzdáva rovnomerne aplikované kapsule do modulov na etiketovanie alebo kontrolu, čím podporuje flexibilné usporiadanie v priemyselnom balení. Prevádzka v rade alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi na sklenené fľaše s vínom Vhodný na integráciu po zátkovaní a pred etiketovaním Aplikácia kapsúl pre PVC termo zmrštiteľné a formáty pre šampanské/šumivé víno Stav stroja a história údržby Stroj sa v súčasnosti nachádza v sklade a po bežnom uvedení do prevádzky je rýchlo pripravený na výrobu nápojov. Celková konfigurácia, súlad s normou CE a zachované komponenty poskytujú solídny základ pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky. Aktuálny stav: Uskladnený Jednotka s označením CE Zachovaná jednopostupová konfigurácia s 8 hlavami Výkon a všestrannosť Stroj Z 8 T je optimalizovaný pre použitie v sektore výroby vína a spracováva ako PVC termo zmrštiteľné kapsule, tak aj formáty pre šampanské/šumivé víno. Jeho protismerný rotačný mechanizmus a konfigurácia s 8 hlavami poskytujú vyvážený prietok pre malé až stredné vinárstvá a výrobcov nápojov. Ideálne pre výrobu vína.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M318, Použitý plniaci blok MESAL-Triblock 12 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2011 Rjdpfs Adt Nzox Ab Dech Technické údaje a výkonové charakteristiky Ide o automatický izobarický plniaci monoblok, ktorý je navrhnutý na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaný na výrobu sýtených nápojov. Vyrobený spoločnosťou MESAL v roku 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čistenie, izobarické plnenie a uzatváranie na kompaktnej rotačnej platforme, vhodný pre stredne veľkú výrobu nápojov. Ako všestranné použité zariadenie pre použitú plniacu linku ponúka spoľahlivý priemyselný výkon pri balení s efektívnou zmenou formátu a robustnou konštrukciou. Výrobca: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výkon: až 12 000 fliaš/hodinu (závisí od formátu) Typ nádoby: PET fľaše Formát fľaše: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technológia plnenia: Izobarická (pre sýtené produkty) Prevádzkový režim: Automatický Elektrické údaje: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládanie Omron Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilú automatizáciu, aby zabezpečil opakovateľnú presnosť plnenia a stabilnú kontrolu obsahu oxidu uhličitého. PLC Omron koordinuje čistiaci karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací modul so synchronizovanými pohonmi. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pomáhajú zjednodušiť nastavenia formátov a skrátiť čas uvedenia do prevádzky. Automatizácia Omron PLC pre spoľahlivú koordináciu strojov Centralizované ovládanie čistiaceho, plniaceho a uzatváracieho modulu Automatická prevádzka s parametrami špecifickými pre daný formát Izobarické riadenie procesu pre manipuláciu so sýtenými nápojmi Spojené ochranné mreže a prístupové dvere pre bezpečnú prevádzku Integrácia do výrobnej linky Tento monoblok je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do prostredia na výrobu nápojov a je vhodný na inštaláciu do kompletnej použitej plniacej linky alebo ako centrálna stanica v rámci priemyselného baliaceho systému. Môže byť kombinovaný s depaletizátormi a pneumatickými dopravníkmi v hornej časti linky a so značkovacími, inšpekčnými, baliacimi a paletizačnými zariadeniami v dolnej časti linky. Integrácia do linky pomocou dopravníkových pás a akumulačných systémov Kompatibilný so štandardnými komponentami na manipuláciu s PET fľašami Flexibilný pre aplikácie s sýtenými nápojmi Optimalizovaný pre PET fľaše 0,24 l; prispôsobiteľný pre podobné PET formáty Stav stroja a história údržby Tento použitý monoblok je dodávaný v prevádzkyschopnom stave, vhodný pre výrobcov nápojov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon. Robustná technológia typická pre zariadenia MESAL zabezpečuje konštantnú dostupnosť pri správnej údržbe a uvedení do prevádzky. Pripravený na prevádzku so štandardnou údržbou Priemyselná kvalita konštrukcie pre dlhú životnosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M284, Použitý plniaci monoblok OCIM na plnenie olejových plechoviek, kapacita 1000 plechoviek/hod. Použitý plniaci monoblok OCIM na plnenie olejových plechoviek s kapacitou 1000 plechoviek/hod. efektívne plní olej do kovových obalov. Spoločnosť OCIM túto linku vyrobila v roku 2004 a jej robustná mechanická konštrukcia zaručuje vysokú prevádzkovú spoľahlivosť. Optimalizovaný plniaci systém navyše zabezpečuje presnosť a kontinuitu vo výrobnom procese. Technické údaje plniaceho monobloku OCIM na plnenie olejových plechoviek Monoblok OCIM, model 8.5, plní 1000 plechoviek za hodinu, čím zaisťuje efektívnu a stabilnú výrobu. Systém využíva gravitačnú alebo ľahkú vákuovú plniacu metódu na efektívnu manipuláciu s viskóznymi kvapalinami, ako je olej. 8 pevných ventilov navyše rovnomerne rozdeľuje dávky do každého obalu. Stroj spracováva rôzne formáty olejových plechoviek, najmä: 1-litrová plechovka oválneho tvaru 3- a 5-litrové plechovky obdĺžnikového tvaru Rjdpfx Abe Adt T Tj Doch Vďaka svojmu prispôsobiteľnému nastaveniu sa monoblok OCIM rýchlo prispôsobuje rôznym formátom, čím zvyšuje efektivitu výrobnej linky. Systém uzatvárania a bezpečnostné prvky Na uzatváranie obalov používa monoblok systém s 1 uzatváracou hlavou, ktorý je špeciálne vyvinutý pre výsuvné výtokové uzávery. Stroj podporuje priemer uzáveru 38,5 mm, čo je štandard v priemysle plnenia jedlých olejov. Stroj je tiež vybavený bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia operátora a zaisťujú dodržiavanie priemyselných noriem. Tieto systémy tak znižujú prevádzkové chyby a zabezpečujú spoľahlivú dlhodobú prevádzku. Aktuálny stav a prevádzková konfigurácia plniaceho monobloku OCIM na plnenie olejových plechoviek Aktuálne pracuje použitý plniaci monoblok OCIM na plnenie olejových plechoviek s kapacitou 1000 plechoviek/hod. nepretržite vo výrobe, t. j. funguje bez výraznejších prerušení. Systém sa dá vďaka otáčaniu v smere hodinových ručičiek bez problémov integrovať do existujúcich liniek bez potreby komplexných mechanických úprav. Vzhľadom na tieto výhody ponúka tento stroj optimálne riešenie pre spoločnosti, ktoré hľadajú spoľahlivú, presnú a výkonnú plniacu linku na plnenie oleja do kovových obalov. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s rôznymi formátmi navyše monoblok OCIM maximalizuje efektivitu výroby a minimalizuje prestoje stroja, čo je v oblasti priemyselného plnenia rozhodujúce. Týmto spôsobom môžu spoločnosti zabezpečiť kontinuálnu a nákladovo efektívnu prevádzku. Vďaka svojej prispôsobivosti je tiež praktickou voľbou pre rôzne výrobné požiadavky. Celkovo možno povedať, že tento monoblok sa osvedčil ako spoľahlivá súčasť plniacich liniek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC681, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva s kapacitou 10 hlTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na výrobu a plnenie remeselného piva s kapacitou 10 hl je založená na varnom zariadení BBC INOX Essential 1000 s dvoma kotlami, ktoré sa ohrieva parou. Zariadenie bolo navrhnuté na výrobu piva určeného na sekundárnu fermentáciu v fľašiach a integruje procesy varenia, fermentácie, chladenia glykolom, plnenia pomocou gravitačného systému, etiketovania, zatvárania korunkovými uzávermi, chladenia, čistenia a manipulačnej techniky do jedného integrovaného priemyselného balenia. Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várku Varné zariadenie: BBC INOX Essential 1000, dva kotly, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, ohrievané parou Nádrž na ohriatu vodu: 2 000 l, nádrž z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s vnútornou parnou špirálou Fermentácia: 3 x 18 hl hrubého objemu valcovito-kužeľových fermentačných nádrží, každá s približne 15 hl pracovného objemu Plniaci systém: šesťpozíciový lineárny plniaci stroj s gravitačným plnením, 480 l/h Formáty fliaš: vhodné pre fľaše o objeme 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l Chladenie mladiny: doskový výmenník tepla Kelvion, 2 000 l/h Výkon pivnice: približne 700 – 800 hl/rok pri inštalovanej fermentačnej kapacite Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Varné zariadenie je vybavené digitálnym ovládacím panelom s programovaním receptov, ktorý ponúka priestor pre 15 uložených receptov, ako aj zobrazovaním a riadením teploty mladiny, riadením čerpadla mladiny a sita. Samostatné regulátory teploty na fermentačných nádržiach podporujú kontrolované chladenie glykolom v kužeľovej a plášťovej zóne. Polautomatický etiketovací stroj OMB používa elektrický pohon, fotosenzor pre etikety a mikrometrické nastavenia pre presné nanášanie predných a zadných etiket na okrúhle fľaše. Plniacia časť zahŕňa rýchloupínacie spojky a prívodné hadice, zatiaľ čo pneumatický stroj na zatváranie korunkovými uzávermi AIR-MATIC potrebuje na prevádzku stlačený vzduch. Napájacie napätie: 380 – 400 V, trojfázové Etiketovací stroj OMB: 230 V Motor mlynčeka na slad: 1,5 kW Prevádzka s glykolom až do -5 °C Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je súčasťou kompletnej pivovarskej a nápojárskej výrobnej linky. Proces zahŕňa mletie sladu a výrobu mladiny, chladenie a fermentáciu, pridávanie zložiek, plnenie pomocou gravitačného systému, etiketovanie, zatváranie korunkovými uzávermi a sekundárnu fermentáciu vo fľašiach v chladiacej komore. Je vhodná pre remeselné pivovary, ktoré potrebujú kompaktnú, koordinovanú výrobnú linku s baliacimi strojmi pre sklenené fľaše. Typ strojaVýrobca / modelRok výroby Rôzne zariadenia Redpfx Aboz E Dfce Dsch BBC INOX Essential 1000 varné zariadenie2019 Chladiaci agregátMonoblokový chladič glykolu

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC680, Použitá linka na plnenie vratných sklenených fliaš KRONES Gera, 20 000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonové údaje: Táto použitá linka je kompletná linka na plnenie vratných sklenených fliaš, určená na spracovanie fliaš v kartónoch a pokrýva celý proces od prípravy kartónov, cez plnenie, etiketovanie, kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Linka kombinuje zariadenia od spoločností Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Výkon plniaceho stroja: 20 000 fliaš/hod Typ plnenia: izobarické plnenie (plnenie s protitlakom) – (štýl Heineken) Výkon predmiešavacieho systému: 22 000 l/hod Formáty obalov: 0,33 l a 0,75 l vratné sklenené fľaše Konfigurácia obalu: fľaše v kartónoch Rcjdpfx Ajz E Dhdeb Djh Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery Technológia etiketovania: etiketovanie s použitím mokrého lepidla, 2 jednotky Rok výroby hlavných zariadení: 1996 – 2016 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Linka zahŕňa automatizované systémy na triedenie kartónov, odstraňovanie uzáverov, vykladanie fliaš, čistenie, kontrolu fliaš, kontrolu uzáverov a kontrolu kvality hotových fliaš. Systém Krones Linatronic na kontrolu prázdnych fliaš, systém Syscona Expert FHK na kontrolu uzáverov a kontrolné zariadenie Krones Checkmat podporujú kontrolovanú manipuláciu a kontrolu počas celého procesu spracovania vratných fliaš. Automatizované zariadenia na manipuláciu a kontrolu kartónov môžu znížiť potrebu manuálnych zásahov a zároveň podporovať opakovateľný tok produktu medzi fázami čistenia, plnenia, etiketovania a prebaľovania. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je konfigurovaná na výrobu vratných sklenených fliaš v opakovateľne použiteľných kartónoch. Jej procesné usporiadanie podporuje prípravu vrátených obalov, odstránenie existujúcich uzáverov, čistenie fliaš a kartónov, kontrolu prázdnych obalov, plnenie a upevňovanie skrutkovacích uzáverov, etiketovanie s použitím mokrého lepidla, záverečnú kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Odstraňovač kartónov: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Stroj na odstraňovanie uzáverov: RINK KM 690/4K, 2012 Stroj na čistenie fliaš: GM GERA ARCADE GEL, 32005 Kontrolný systém: Krones Linatronic, 2014 Rôzne zariadenia: Syscona Expert KSA, 2014 Rôzne...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Redsz E Di Uspfx Ab Dech Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT109, Použitý sušiaci tunel na fľaše CAMES – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento použitý sušiaci tunel na fľaše je navrhnutý na odstránenie povrchovej vlhkosti z obalov pred ďalšími procesmi. Vyrobený spoločnosťou CAMES, model TNN 1, zabezpečuje rovnomerné sušenie vzduchom, čím stabilizuje kvalitu etikiet a obalov v širokom spektre baliacich liniek na nápoje. Kontinuálna konštrukcia tunela umožňuje rovnomerný prietok a homogénny sušiaci výkon pre náročné priemyselné prostredia balenia. Výrobca: CAMES Model: TNN 1 Rok výroby: 2001 Typ stroja: Sušiaci tunel (metóda fúkania vzduchu) Hlavná funkcia: Sušenie povrchu fliaš pred etiketovaním a balením Kompatibilita s obalmi: Navrhnutý na manipuláciu s PET a sklenenými fľašami Princíp fungovania: Cielený prúd vzduchu nad povrchmi fliaš v kontinuálnom tuneli Integrácia: In-line inštalácia na dopravníkoch medzi stanicami na oplachovanie/plnenie a etiketovanie Pokročilá automatizácia a riadenie: CAMES TNN 1 podporuje stabilné a reprodukovateľné sušenie vďaka regulovanému prúdu vzduchu v tunelovom segmente. Typická integrácia zahŕňa synchronizáciu spustenia/zastavenia linky, bezpečnostné západky so zariadeniami umiestnenými pred a za tunelom a jednoduché ovládacie prvky pre úpravu prúdu vzduchu. Koncept tunela minimalizuje manuálny zásah a pomáha zabezpečiť konštantnú suchosť fliaš, čo je kľúčové pre etikety, ktoré sa lepia pomocou lepidla alebo sú potiahnuté vrstvou lepidla. Možnosti integrácie do linky: Tento sušiaci tunel, navrhnutý pre in-line prevádzku, sa bez problémov integruje do dopravníkov a bežných rozložení baliacich liniek. Ideálne sa hodí medzi stanice na oplachovanie/plnenie a etiketovanie a zabezpečuje, aby boli fľaše optimálne pripravené pre kvalitné etiketovanie a následné balenie. CAMES TNN 1 akceptuje rôzne bežné veľkosti a tvary fliaš v produkcii nápojov a podporuje flexibilnú zmenu formátu pomocou mechanických úprav a sád na zmenu formátu podľa potrieb linky. Stav stroja a história údržby: Toto je sušiaci tunel z roku 2001, použitý, vhodný na integráciu do použitej baliacej linky. Jednoduchý a robustný dizajn prispieva k pravidelnej údržbe a predvídateľnej prevádzke v priemyselných prostrediach. Rovnako ako pri všetkých použitých baliacich zariadeniach, plány údržby a dokumentácia servisných prác súvisiacich s linkou môžu byť prispôsobené preventívnym plánom údržby závodu, do ktorého bude zariadenie inštalované. Rsdpjz E Dkfjfx Ab Dech Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: CAMES TNN 1 zlepšuje kvalitu ďalších procesov tým, že zabezpečuje spoľahlivé sušenie fliaš pred aplikáciou etikiet. Konštantné sušenie znižuje počet chýb pri etiketovaní, zlepšuje vzhľad obalov a podporuje efektívnu rýchlosť linky. Jeho konštrukcia tunela s fúkaním vzduchu funguje v širokom spektre scenárov výroby nápojov a s rôznymi materiálmi obalov, čím je všestrannou voľbou pre priemyselné prevádzky balenia s rôznymi formátmi fliaš a produktovým portfóliom. Požiadavky na inštaláciu a umiestnenie

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: TP121, Použitý stroj AROL na uzatváranie s 8 hlavami – 16 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento rotačný stroj na uzatváranie je navrhnutý pre vysoko efektívne uzatváranie PET fliaš v nápojovom a potravinárskom priemysle. Vyrobený spoločnosťou Arol, má rotačnú konfiguráciu s 8 hlavami, ktorá zaručuje stabilnú prietokovosť a presné nasadzovanie uzáverov pri priemyselných rýchlostiach. Kompaktná pôdorys a ergonomická pracovná výška podporujú efektívnu prevádzku v moderných plniacich linkách a priemyselných baliacich prostrediach. Výrobca: Arol Typ stroja: Rotačný stroj na uzatváranie Model: 8 teste Počet uzatváracích hláv: 8 Maximálna rýchlosť: až 16 000 fľašiek za hodinu Materiál nádoby: PET Rjdpfxjz E Dkro Ab Dech Špecifikácia hrdla/uzáveru: 38 mm závit Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek Typ prenosu: Vedenie tela Maximálna výška fľaše: 320 mm Výška pracovného stola (H): 1200 mm Napájacie napätie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadenie: Tento rotačný stroj na uzatváranie je navrhnutý s dôrazom na konzistentnosť a spoľahlivosť a umožňuje presné nasadzovanie 38 mm plastových skrutkovacích uzáverov na PET nádoby. 8-hlavová otočná hlava zaisťuje rovnomerné rozloženie krútiaceho momentu a reprodukovateľný výkon počas dlhých výrobných cyklov. Elektrická konfigurácia (400 V, 3 fázy, 50 Hz) zodpovedá bežným priemyselným štandardom a uľahčuje integráciu do existujúcich rozvodných skríň a riadiacich systémov liniek. Rýchla výmena formátov a užívateľsky prívetivé nastavenia pomáhajú skracovať čas potrebný na prestavbu a zvyšujú dostupnosť pri výrobe nápojov a v priemyselnom balení. Integrácia do výrobných liniek: Stroj sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo ako samostatné uzatváracie zariadenie do novej linky. Proti smeru hodinových ručičiek smer otáčania a vedenie tela umožňujú hladký vstup a výstup so štandardnými dopravníkmi. Ako samostatná možnosť je k dispozícii uzatvárací podávač, ktorý automatizuje podávanie uzáverov a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Manipulácia s fľašami podporuje PET formáty s výškou do 320 mm a umožňuje flexibilitu pri spracovaní viacerých produktov na linkách na výrobu vody, nealkoholických nápojov, vína, piva, mlieka a rastlinných olejov. Stav stroja a história údržby: Jednotka je v prevádzkovom stave. Bola repasovaná a ponúka sa so 6-mesačnou zárukou. Dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi a je ponúkaná v prevádzkovom stave a na základe zásady „tak, ako je, a ak je schválený“ – ideálne pre podniky, ktoré hľadajú spoľahlivý použitý uzatvárací stroj s minimálnym časom uvedenia do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento rotačný uzatvárací stroj, navrhnutý pre PET nádoby s 38 mm závitovým hrdlom, je vhodný pre širokú škálu aplikácií v nápojovom a potravinárskom priemysle. Je vynikajúci pre vodu (stojacu a sýtenú), nealkoholické nápoje (CSD), víno, pivo, mlieko a jedlé oleje. 8 hláv.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: 33/93MZ099869, 1998 Rjdpfx Abez S Rblj Dech Kapslový zásobník pre viac ako 7 000 kusov Stroj na nanášanie kapsúl s 8 hlavami Systém na sušenie hrdiel fliaš Detektor chýb korkových zátok Detektor chýb kapsúl Vyhadzovač fliaš na konci linky Typ kapsúl: zmršťovacie kapsule na víno, stroj na nanášanie kapsúl na víno Výkon za hodinu: 16 000 Smer pohybu: sprava doľava (oproti smeru pohybu dopravníka) Režim prevádzky: plne automatický Počet hlav: 8 Elektrický príkon kW: 8

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2MAZL000283, výkon servomotora: 350 W, vstupné napätie: 230 V, vzdialenosť medzi stĺpmi: 70 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, hĺbka hrdla: 120 mm, dĺžka posuvu os X: 22 mm, dĺžka posuvu osi Y: 78 mm, dĺžka posuvu osi Z: 10 mm, pneumatické pripojenie: 6 lišta, JUKI MOL-254 – Automatický stroj na našitie pútkov na opasky Vysokorýchlostná jednotka na výrobu džínsov – Video overené (03/2026) Popis Na predaj je automatický stroj na našitie pútkov na opasky JUKI MOL-254, určený na plne automatizovanú výrobu pútkov pre džínsy, pracovné a bežné nohavice. Ide o špecializovanú vysokorýchlostnú výrobnú jednotku, nie štandardný šijací stroj. Stroj automaticky podáva, strihá, pozicionuje a zaisťuje pútká pevným zátraním s dôslednou presnosťou a odolnosťou. Jednotka bola používaná v profesionálnej odevnej výrobe a ponúka sa ako kompletné priemyselné pracovisko. Video z prevádzky natočené dňa 05.03.2026 Posledný servis: 27.02.2026 Pripravený na okamžité spustenie do výroby Výkonnostné parametre Doba cyklu cca 1,2 sekundy na pútko Až 2 000–2 500 pútkov za zmenu Súčasná zátrasa zhora aj zdola Konzistentná symetria a kvalita vystuženia Hlavné vlastnosti Plne automatické podávanie, strihanie a našitie pútkov Integrovaný systém zátrasy (bartack) Pneumatický systém manipulácie s materiálom Digitálny ovládací panel JUKI Nastaviteľné rozmery pútkov Stabilná prevádzka na ťažkých materiáloch, ako je denim a pracovné látky Navrhnuté pre nepretržitú priemyselnú prevádzku Obsah dodávky Stroj JUKI MOL-254 Integrovaný motor a pohonný systém Pneumatická sústava Priemyselný stôl so stojanom Ovládací panel pre operátora Stojan na nite Technické parametre Výrobca: JUKI, Japonsko Model: MOL-254 Typ: Automatický stroj na našitie pútkov na opasky Ovládanie: Elektronický systém JUKI Pohon: Priemyselný motor s pneumatickou sústavou Použitie: Výroba pútkov na opasky Stav Používaný v priemyselnej výrobe Plne funkčný Rcodpfx Ajy Nd Hgsb Doh Posledne servisovaný 27.02.2026 Video z prevádzky k dispozícii Typické známky používania z výrobného prostredia Predaj v stave ako stojí a leží – bez záruky Využitie Výroba džínsov Výroba pracovného oblečenia Výroba nohavíc Automatizované linky na výrobu odevov Poloha Valga, Estónsko Logistika Za demontáž a dopravu zodpovedá kupujúci

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Nastavenie výšky: mm Celkový potrebný výkon: kW Hmotnosť stroja, približne: t Potrebná plocha, približne: doska; 600 x 1000 x 120 mm Bez pracovného stola Johann Fischer, Aschaffenburg Technické údaje sú údaje od výrobcu, resp. prevádzkovateľa, a preto pre nás nie sú záväzné. Vyhradzujeme si právo na predaj počas trvania ponuky; platia výhradne naše obchodné a predajné podmienky. Rsdpfx Abezdu T Ro Dech O nás viac ako 400 vlastných strojov na sklade viac ako 15 000 m² skladovej plochy, nosnosť žeriavu 70 t viac ako 10 000 druhov príslušenstva pre vašu dielňu Chcete predať stroje, výrobné linky alebo celý svoj podnik? Kontaktujte nás. Ďalšie ponuky nájdete na našej webovej stránke. Po dohode je možné dohodnúť si obhliadku. Tešíme sa na vašu návštevu. Váš tím Markus Hirsch

Stav: použitý, Vŕtací výkon v oceli (priemer) . mm Redpfxez E Svcj Ab Dsch Výložník 368 mm Vŕtací zdvih . mm Posuv 0,1–6,18 m/min Plocha stola 560 x 470 mm Zariadenie na rezanie závitov Uvedené technické údaje sú informácie od výrobcu, resp. prevádzkovateľa, a preto pre nás nie sú záväzné. Vyhradzujeme si právo na predaj medzičasom; platia výhradne naše obchodné a predajné podmienky. O nás viac ako 400 vlastných strojov na sklade viac ako 15 000 m² skladovej plochy, žeriavová nosnosť 70 t viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Ak chcete predať stroje, výrobné linky alebo svoj podnik, neváhajte nás kontaktovať. Ďalšie ponuky nájdete na našej webovej stránke. Po dohode je možné dohodnúť si prehliadku. Tešíme sa na vašu návštevu. Váš tím Markus Hirsch

Stav: použitý, Dĺžka 1 500 mm Šírka 700 mm Výška nad podlahou 850 mm Rjdpfx Aez E Svisb Djch Uvedené technické údaje sú informácie od výrobcu, resp. prevádzkovateľa, a preto pre nás nie sú záväzné. Zmeny v ponuke si vyhradzujeme; platia výhradne naše obchodné podmienky a podmienky predaja. O nás viac ako 400 vlastných strojov na sklade viac ako 15 000 m² skladovej plochy, nosnosť žeriavu 70 t viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Chcete predať stroje, výrobné linky alebo celý váš podnik? Kontaktujte nás. Ďalšie ponuky nájdete na našej webovej stránke. Prehliadky sú možné po dohode. Tešíme sa na vašu návštevu. Váš tím Markus Hirsch

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Priemer rezu 200 mm Dĺžka pílového kotúča: . mm Zdvih: . mm Celkový potrebný výkon: . kW Hmotnosť stroja: približne . t Požadovaná plocha: približne . m Technické údaje sú údaje od výrobcu, prípadne od prevádzkovateľa, a preto pre nás nie sú záväzné. Vyhradzujeme si právo na predaj počas trvania zmluvy; platné sú výhradne naše obchodné podmienky a podmienky predaja. O nás: viac ako 400 vlastných strojov na sklade viac ako 15 000 m² skladovej plochy, nosnosť žeriavu 70 t viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Redsz Icx Hjpfx Ab Dech Chcete predať stroje, výrobné linky alebo váš podnik? Kontaktujte nás. Ďalšie ponuky nájdete na našej webovej stránke. Prehliadky sú možné po dohode. Tešíme sa na vašu návštevu. Váš tím Markus Hirsch

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ponúkame profesionálny chladiaci agregát chiller, určený na efektívne chladenie laboratórnych, priemyselných zariadení a ďalších systémov vyžadujúcich presnú kontrolu teploty. Technická špecifikácia: Model: Techjon Napájanie: AC 230V ~ 50Hz Príkon: 600 W Chladiaci výkon: 1780 W Chladivo: R32 Maximálny tlak čerpadla: 15 m Čistá hmotnosť: 32 kg Rozmery: 400x380x380 mm Prípojky: OUT1 / IN1 – chladiaci okruh OUT2 / IN2 – doplnkové vstupy/výstupy Alarm a napájanie 220V Vlastnosti zariadenia: Moderná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Intuitívny ovládací panel s digitálnym displejom Zabudovaný ventilátor a systém vodného chladenia Rodpfxjwrp Als Ab Dech Spoľahlivá prevádzka pri nepretržitom zaťažení Vysoká energetická účinnosť Mobilita – transportné kolieska a bočné madlá Kompaktné vyhotovenie – ideálne do stiesnených priestorov Použitie: Baliace stroje Chladenie laserových zariadení Výrobné linky Priemyselné stroje vyžadujúce chladenie Presné aplikácie vyžadujúce stabilnú teplotu: Produkt k dispozícii ihneď Záruka: 12 mesiacov Možnosť vystavenia faktúry s DPH Kontaktujte nás pre viac informácií, fotografie zariadenia alebo na dohodnutie prezentácie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, This LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D was manufactured in 2012. This co-rotating twin-screw extruder was developed for high-performance compounding of advanced polymer materials, including biodegradable polymers. It can be adapted to various extrusion processes and is ideal for bioplastics, masterbatch production, or specialty compounding. Contact us for more information about this machine. Rcjdsz Uf Uljpfx Ab Deh Additional Information • The machine is a co-rotating twin-screw extruder designed for high-performance compounding and processing of modern polymer materials. It is specifically configured for the production of biodegradable polymers but can be adapted to various extrusion processes. The machine is new and has never been tested. • The machine offers a professional extrusion solution for companies engaged in the manufacture of bioplastics, masterbatches, or specialty compounds.

Stav: použitý, celková dĺžka: 21 000 mm, celková výška: 2 750 mm, celková šírka: 2 550 mm, Rok výroby: 2004 Farba: Modrá Hmotnosť: 8 000 kg Cena: Na vyžiadanie Rsdeyy Nnqopfx Ab Doch - Špeciálne vlastnosti: - Popis: K dispozícii od 05/2026 (závisí od dodania novej jednotky) - Rok výroby: 2004 - Dokumentácia k dispozícii: Áno - Typ dokumentácie: Technické údaje, Používateľská príručka, História údržby, Zoznam náhradných dielov, Elektrické schémy - Jazyk: NL, DE - Formát: Papierová forma - CE označenie: Áno - CE certifikát: Áno - Sériové číslo: 9076 - Výkon hlavného motora: 15 - Riadenie: Windows 10 - Max. šírka rezu: 450 - Max. výška rezu: 160 - Dĺžka vstupného stola: 8200 - Dĺžka výstupného stola: 8900 - Max. dĺžka vstupu: 8000 - Dĺžka inštalácie [mm]: 23000 - Šírka inštalácie [mm]: 5200 - Výška inštalácie [mm]: 2700 - Bezpečnostné zariadenie: Bezpečnostná svetelná zábrana, Bezpečnostný plot - Voliteľné príslušenstvo: Transportér odpadu, Tlačiareň štítkov, Značkovacie pero - Napätie [V]: 400 - Poistka [A]: 63 - Výkon [kW]: 15,0 - Prepravné rozmery: 21000 mm x 2550 mm x 2750 mm (d x š x v) - Prepravná hmotnosť [kg]: 8000 kg - Prepravné balenia [ks]: 3 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH / režim zdaňovania marže: DPH je odpočítateľná pre podnikateľov Dodanie a prevzatie je možné kedykoľvek pre všetky zariadenia z priemyselnej oblasti Yorick Diebels

Stav: generálne opravený (použitý), prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, ASCO C500, stroj na výrobu suchého ľadu, kompletně repasovaný. Tiež elektromotor. Najspoľahlivejší priemyselný stroj na výrobu suchého ľadu bez zložitej elektroniky. ASCO C500 je celosvetovo známy ako jeden z najvýkonnejších a najspoľahlivejších strojov na výrobu suchého ľadu, ktoré spoločnosť ASCO kedy vyrobila. Vďaka jednoduchej a robustnej technológii tento stroj funguje prevažne bez zložitej elektroniky. Vďaka tomu sú poruchy minimálne a údržba a opravy sa dajú ľahko vykonať. Stroj bol nedávno servisovaný, je v dobrom stave a je priamo pripravený na použitie. Technické údaje: Značka: ASCO Typ: C500 Výrobná kapacita: až 180 kg suchého ľadu za hodinu Štandardná veľkosť granúl: 3 mm Ďalšie veľkosti sú k dispozícii za príplatok. • 1,7 mm • 10 mm • 16 mm Doručenie do celého sveta. Rodpfezqu Twox Ab Doch Predaj stroja na suchý ľad Cold Jet, predaj stroja na výrobu suchého ľadu, predaj stroja na tryskanie suchým ľadom, kúpa stroja na tryskanie suchým ľadom, predaj tryskacieho zariadenia so suchým ľadom, predaj tryskacieho stroja so suchým ľadom, predaj priemyselného tryskacieho zariadenia so suchým ľadom, predaj čistiaceho stroja CO2, predaj Cold Jet Aero 30, predaj Cold Jet Aero 40FP, predaj Cold Jet Aero 40HP, predaj Cold Jet Aero 75, predaj Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, použitý stroj Cold Jet, použitý stroj na tryskanie suchým ľadom, séria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet na výrobu granúl, tryskacie zariadenie so suchým ľadom, čistiaci stroj so suchým ľadom, priemyselný čistiaci systém so suchým ľadom, tryskacie zariadenie na výrobu granúl zo suchého ľadu, zariadenie na tryskanie suchým ľadom, kryogénny čistiaci stroj, čistiaci stroj CO2, tryskacie zariadenie na oxid uhličitý, priemyselné čistenie, čistenie strojov, údržbové čistenie, čistenie výrobnej linky, čistenie foriem bez demontáže, odstraňovanie farieb pomocou suchého ľadu, odstraňovanie náterov pomocou suchého ľadu, odstraňovanie hrdze, čistenie po požiari a odstraňovanie sadzí, čistenie elektrických rozvodní, čistenie v potravinárskom priemysle, čistenie v automobilovom priemysle, čistenie tlačiarenských lisov, tryskacie zariadenie so suchým ľadom 20 bar, tryskacie zariadenie so suchým ľadom s vysokým tlakom, čistiaci stroj bez abrazívnych častíc, repasovaný stroj na suchý ľad, 20 ft tryskacia hadica, tryskacia pištoľ so suchým ľadom, venturiho tryska, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion tryskacie zariadenie so suchým ľadom, ICEsonic tryskacie zariadenie so suchým ľadom, stroj na tryskanie suchým ľadom, Holandsko, stroj na suchý ľad, Noordwijkerhout, priemyselné čistiace zariadenie, Európa, export stroja na suchý ľad, DrDryice.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletná, nová a nikdy nepoužitá priemyselná linka na sušenie, naparovanie a tepelné spracovanie dreva, zakúpená v roku 2022. Zariadenie je v továrenskom stave, od špičkového čínskeho výrobcu (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Táto súprava predstavuje ucelený a pripravený systém na vysokoefektívne spracovanie reziva vo veľkých priemyselných kapacitách. ZÁKLADNÉ KAPACITÁ A OBSAH LINKY: Sušiarne na drevo: 4 komory, každá s kapacitou 100 m³ (celkom 400 m³ v jednom cykle). Komora na naparovanie/vlhčenie: 1 komora s kapacitou 50 m³ (na zmäkčenie, vyrovnanie farby a zníženie napätia v dreve). Parný kotol: Priemyselný parný kotol na biomasu / drevnú štiepku (model DZH2-1.25-T), s kapacitou 2 tony pary za hodinu. Príslušenstvo: Všetky potrebné ventilátory, hliníkové výmenníky tepla, potrubia, ventily a plne automatické PLC riadiace skrine. PODROBNÉ TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Rodpfxj Aayi Hj Ab Djch Sušiarne na drevo (model ZCM-Q100 – 4 kusy): Vonkajšie rozmery komory: 8,00 m (Š) x 8,60 m (D) x 5,60 m (V). Konštrukcia: Vnútorné a vonkajšie steny z vysoko kvalitného hliníka (hrúbka 0,9 mm) s izoláciou z nehorľavej minerálnej vlny (hrúbka 80 mm) a nosnou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele (Inox). Ventilácia v komore: 5 axiálnych vysokoteplotných reverzných ventilátorov (výkon 3,0 kW na ventilátor, prietok vzduchu 30 000 m³/h). Kúrenie: 8 skupín bimetalových radiátorov (špeciálne hliníkové rebrované trubky s bezšvovým oceľovým jadrom). Komora na naparovanie (model ZCL-Q50 – 1 kus): Kapacita: približne 50 m³. Vonkajšie rozmery: 5,50 m (Š) x 6,50 m (D) x 5,00 m (V). Vybavená systémom priameho vstrekovania pary pod tlakom, s 3 vysoko účinnými cirkulačnými ventilátormi a systémom posuvných izolovaných dverí. Parný kotol na biomasu/drevnú štiepku (model DZH2-1.25-T): Kapacita pary: 2 t/h. Tlak: Pracovný 1,25 MPa / Skúšobný 1,65 MPa. Teplota pary: 194 °C. Palivo: Drevná štiepka, piliny, biomasa, pelety. Automatizácia: Plne automatické PLC riadiace systémy (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitálnym sledovaním teploty (suchý/vlhký teplomer) a automatickou reguláciou vlhkosti a ventilov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používa sa na výrobu panelov dverí chladničky. Špecifikácie linky: Výrobca: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájanie: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5 – 6 bar, rosný bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekúnd Doba prestavby: Automatická Rozmery linky: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Rjdpfx Ajzummqeb Djch Rozmery plechu: Dĺžka: 400 – 2200 mm (±1 mm) Šírka: 650 – 900 mm (±1 mm) Hrúbka: 0,35 – 0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tvarovanie plechov pozostáva z: Naloženie plechov s pomocou meracích laserových senzorov. Stanica na dierovanie a ohýbanie s 2 sadami ohýbacích čepelí pre rôzne tvary. 2 voľné miesta pre ďalšie stanice na ohýbanie alebo tvarovanie. 2. stanica na dierovanie. Celkový počet vyrobených kusov doteraz: 89 963. 2 odťahové dopravníky na odvoz odpadu. Riadenie Siemens S7.