Reťazca Produkcie kúpiť použité (132)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Pekárenská linka pozostávajúca z: 1 x Damak kužeľový zaobľovač na kusy od 100g do 600g. Model – DM CR 2000. Sériové číslo – DM2100060. Rok výroby – 2021. Kapacita – 1200 až 2400 kusov/hod. Elektrické požiadavky – 415 V / 50 Hz / 3 fázy. 1 x Damak medzifermetár s 176 vreckami, s nastaviteľným časom pre odpočinok cesta. Model – DM IP 176. Sériové číslo – DM2100004. Rok výroby – 2021. Prívodná výška – 800 mm. Výstupná výška – 1550 mm. Vybavený odnímateľnými vreckami pre ľahké čistenie. 1 x Bertuetti štvorkotúčový tvarovač cesta na kusy do 1500g. Model – SIMPLEX. Hfjdpfox E Aznex Agkjh Stroje boli vyradené z produkcie v novembri 2025 a sú v dobrom technickom stave.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Horizon APC-61II je programovateľná hydraulická rezačka papiera s vysokou presnosťou, navrhnutá pre profesionálne tlačiarne a prevádzky na finalizáciu tlače, ktoré vyžadujú spoľahlivosť, produktivitu a jednoduchú obsluhu. Vďaka svojmu hydraulickému systému strihu a tlaku zaručuje tento stroj konzistentné a vysoko kvalitné rezy aj pri náročných úlohách. Intuitívne rozhranie s dotykovou obrazovkou umožňuje ľahké ovládanie bez potreby vysoko kvalifikovanej obsluhy. Zariadenie obsahuje pokročilý programovací systém umožňujúci uloženie až 99 úloh s 99 krokmi v každej (spolu 3 000 krokov), čím optimalizuje opakovateľnosť a skracuje nastavenie. Pozicionovanie zadnej zarážky (backgauge), poháňanej servomotorom, zaručuje presnosť ±0,1 mm a tým aj presné výsledky pri každom strihu. 🔧 Hlavné vlastnosti Hydraulický strihací a lisovací systém Intuitívna a jednoducho ovládateľná dotyková obrazovka Programovanie úloh s pamäťovou funkciou (99 programov) Automatické pozicionovanie zadnej zarážky pomocou servomotoru Nastavenie lisovacieho tlaku medzi 4,9 a 16,6 kN Predlisovací pedál na kontrolu strihu Čelné nastavenie uhla a hĺbky čepele Bezpečnostný dvojitý tlačidlový systém s automatickým návratom Voliteľné: bezpečnostná svetelná závora (safety beam) 📐 Technické parametre Šírka strihu: 610 mm Hjdpfx Agoywtyrsksfh Výška strihu: 100 mm Hĺbka vloženia: 620 mm Presnosť: ±0,1 mm Rýchlosť strihu: 3,1 sekundy Dĺžka výstupu: 20 – 150 mm Napájanie: Trojfázové 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz Rozmery: cca 1.078 x 1.480 x 1.440 mm 💡 Výhody Vysoká presnosť a opakovateľnosť Jednoduchá obsluha (vhodné aj pre menej skúsených operátorov) Vysoká produktivita vďaka programovaniu Robustná a trvácna konštrukcia Ideálne pre tlačiarne, kopírovacie centrá a kníhviazačské dielne 🎯 Použitie Strihanie papiera, kartónu a tlačených materiálov Produkcia vydavateľskej produkcie Profesionálne grafické dokončovacie práce Stredne veľké a veľké série

Rok výroby: 2023, stav: nový, SEMIX Mobile 60 S4 je vybavený miešačkami na betón s kapacitou 1500/1000 litrov, ktoré môžu byť jednoshriadeľové, dvojshriadeľové alebo planetárneho typu. V miešačkách SEMIX sú podľa obsahu kremíka v betónovej zmesi použité oteruvzdorné materiály NiHard4 alebo Hardox 450. Hfjdjgaxckepfx Agkjh Skladovacie násypky na kamenivo je možné plniť kolesovými nakladačmi cez jednu rampu. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý ho následne prenáša na prepravný dopravník. Použitie dvoch samostatných dopravníkov zaručuje presnosť váženia a vysoký výkon pri dosahovaní vyššej produkcie betónu. Všetky betonárne SEMIX sú ovládané cez systém SCADA s integrovaným PLC Schneider. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať ich do svojho CRM systému. Inžiniersky tím SEMIX môže do systému automatizácie zasahovať online a poskytovať tak technickú podporu na diaľku.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku. Hjdpfx Aeq Igiijgkofh

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Použitý) Konfigurácia: - FFU-4055 Hfsdpfx Agsy D Rzgoksh - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Špecifikácie Systém podávania papiera: pás s otvormi na vzduch Veľkosť papiera (pred spracovaním): Max.: 400 mm (Š) × 550 mm (D) Min.: 200 mm (Š) × 275 mm (D) Spracovateľné materiály: Bežný papier, natieraný papier, lepenka Nespracovateľné materiály: Listy s laminovanou (polypropylénovou) zadnou stranou alebo plastovou fóliou Hrúbka materiálu: 127–400 gsm Výška stohu vo vkladači: 500 mm Rýchlosť produkcie: až 6 000 cyklov/hod. (výsekový valec)

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Hfodpfjvlwqljx Agkjh Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Horizon BQ-270 (2005) Perfektna väzba s 1 svorkou / Typ väzby: Tavné lepidlo Veľkosť knižného bloku (rozmer papiera): Maximum: 320 × 320 mm / Minimum: 135 × 105 mm Hrúbka knihy: 1 – 50 mm Veľkosť obálky: Maximum: 320 × 660 mm Minimum: 135 × 230 mm Vhodná gramáž papiera obálky: 70 – 260 kg Maximálna výška stohu obálok: 70 mm Rýchlosť produkcie: Až 500 cyklov za hodinu Elektrické požiadavky: AC 200 V, 3-fázové, 50/60 Hz Hsdpfx Agexyua Nekjfh Príkon ohrievača: 2,2 kW Rozmery stroja: 2.300 (Š) × 860 (H) × 1.250 (V) mm Hmotnosť stroja: 900 kg