Reťazca Produkcie kúpiť použité (125)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý stroj Rok výroby: 2008 Ovládanie Edge Control s 18,5" dotykovou farebnou obrazovkou 16:9 výklopný ovládací panel, programová pamäť, motorické nastavovanie prítlačnej lišty, posuv pomocou transportného reťazca, posuv 8–18 m/min výsuvná podložka na obrobky, Nástupný pravítko motoricky nastaviteľné Predfrézovacie agregát 1961, diamantová predfréza na súbežný a protibežný chod, automatické nastavenie na výšku obrobku Podávač hrán 1903 Predrezanie do 3 x 45 mm (v závislosti od materiálu) Lepiace zariadenie 1905 Multi-System automatické nastavovanie výšky lepidla s detekčnou tryskou, Regulátor tlaku pre nastavenie tlaku kartuše, použitie PUR lepidiel možné, Tlačný agregát 1913 MOT, 1. valec poháňaný Gbodpfov Sv Enox Aftsg Orezávacie agregát 1918 s pneumatickým nastavením Orezávacia píla pneumaticky výklopná, Multifunkčný agregát 1824 MOT 4 s multifunkčnou frézou rádiusy 1,2,3 mm Kopírovací agregát na rohy 1832 kopírovanie rohov do 3 mm hrúbky hrany Rádiusová sťahovacia čepeľ 1929 MOT 2 s motorickým nastavením horizontálnych vodiacich valcov s pneumatickým nastavením (hore a dole samostatne) Zberný box na triesky pre rádiusovú stierku, Plošná stierka 1964 na odstránenie zostatkového lepidla pre čistý lepiaci spoj s odsávacími krytmi Sprejovací zariadenie 1856 pre vstupnú a výstupnú zónu Leštiaci agregát 1940 na dodatočné čistenie a leštenie hrán ----- Technické údaje ----- Hrúbka hrany (zo zvitku): 3 mm, Hrúbka hrany (rezané pásy): 8 mm, max. hrúbka hrany pre kopírovanie rohov: 3 mm, Hrúbka obrobku: 45 mm, Hrúbka obrobku pri kopírovaní rohov: 45 mm, min. dĺžka obrobku: 180 mm, posuvná rýchlosť: 8–18 m/min, vzdialenosť podložky na obrobky: 470 mm, tanier na hrany Ø: 800 mm, Orezávací nôž pre rolovaný materiál do: 3 mm, Doba nahrievania: 3,5 min, Výkon predfrézovacích motorov: 2 x 2 kW, Výkon orezávacej píly: 2 x 0,22 kW, Výkon frézovacej stanice: 2 x 0,35 kW, Výkon kopírovania rohov: 0,22 kW, Priemer odsávania predfrézovacieho agregátu: 120 mm, Priemer odsávania frézovacieho agregátu: 70 mm, Priemer odsávania stierkového agregátu: 70 mm, Celková dĺžka: 5 350 mm, Rozmery (DxŠxV): 5 350 x 1 669 x 1 940 mm Obrázok prevádzkových hodín pochádza zo záznamu z roku 2022 Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: Röllbach

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 420 mm, zdvih osi Z: 380 mm, rýchloposuv os X: 50 m/min, rýchly posuv osi Y: 50 m/min, rýchloposuv osi Z: 50 m/min, model regulátora: Heidenhain Mill Plus, šírka stola: 500 mm, dĺžka stola: 500 mm, priemer otočného stola: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, prevádzkové hodiny vretena: 17 618 h, prívod chladiacej kvapaliny: 40 lišta, nos vretienka: SK40 (DIN69871), počet pozícií v zásobníku nástrojov: 60, vstupné napätie: 400 V, Výbava: dokumentácia / manuál, dopravník triesok, otáčky plynule nastaviteľné, 5-os DMU50 eVolution bol vyradený z produkcie v plne funkčnom stave a takisto je možné ho vidieť v prevádzke v našom showroome (po dohode). Stroj je vybavený vnútorným chladením vretena s tlakom 40 bar, dopravníkom triesok, zásobníkom nástrojov na 60 pozícií, meradlom nástrojov Renishaw, 3D sondou Heidenhain, vretenom s 18 000 ot./min., Visiportom a originálnou odsávacou jednotkou (z výroby). Gsdpfx Afjxnixistjbg

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Baratt Lutetia T0 je špeciálne navrhnutý pre prevádzky spracovania potravín, ktoré hľadajú kompaktné a spoľahlivé riešenie pre vákuové miešanie a marinovanie menších objemov. V prvom rade umožňuje využívať rovnaké technologické princípy ako väčšie priemyselné modely, pričom zostáva ideálny pre pilotné produkcie, remeselné prevádzky alebo testovanie receptúr. Pritom prenikanie nálevu prebieha homogénne a kontrolovane, čo zaručuje konzistentnú kvalitu už od prvých cyklov. Práca vo vákuu zároveň zlepšuje konzistenciu výrobku a zaisťuje opakovateľnosť výsledkov. Pomaly otočná nádoba zabezpečuje šetrné spracovanie surovín – tento postupný pohyb obmedzuje mechanické namáhanie produktu a zachováva štruktúru vlákien. Vďaka tomu zostáva vizuálny vzhľad i textúra homogénna. Vnútorná geometria nádoby podporuje plynulý pohyb materiálu, čo zlepšuje opakovateľnosť cyklov a zvyšuje bezpečnosť procesu aj pri niekoľkých po sebe nasledujúcich dávkach. Potravinársky nehrdzavejúci oceľový plášť vyhovuje prísnym hygienickým normám potravinárskeho sektora – poskytuje vynikajúcu odolnosť voči korózii a opotrebovaniu, zároveň uľahčuje čistenie a skracuje prestoje medzi výrobami. Baratt je tak vždy pripravený na použitie a jednoducho sa integruje do denných prevádzkových procesov. Kompaktné rozmery navyše umožňujú jednoduchú inštaláciu aj v prevádzkach so stiesnenými priestormi. Model Lutetia T0 je teda ideálnou voľbou pre profesionálov, ktorí chcú optimalizovať svoj vákuový marinovací proces bez nadmerného zaťaženia technickej infraštruktúry. Prináša výborný kompromis medzi presnosťou, spoľahlivosťou a kompaktnosťou, a preto je strategickým nástrojom pre testovacie prevádzky, malé série alebo rozvojové dielne. Technické parametre: Rozmery (D × Š × V): 1 430 × 880 × 2 000 mm Kapacita (mäso + nálev): 150 kg Celkový objem nádoby: 350 l Priemer nádoby: 660 mm Gbjdpfjx Ngwnsx Aftjg Prevádzka: vákuová Typ miešania: pomalá rotácia nádoby Konštrukcia: potravinárska nehrdzavejúca oceľ Hmotnosť bez náplne: cca 200 kg

Stav: použitý, Tento inzerát je na 1 z 2 kusov systému kvapalinovej chromatografie GE Healthcare ÄKTAprocess. Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité uvedenie do prevádzky. GE Healthcare ÄKTAprocess je plne automatizovaný systém kvapalinovej chromatografie navrhnutý pre škálovanie procesov a veľkokapacitnú výrobu biotechnologických liečiv. S bohatými možnosťami konfigurácie umožňuje plynulý prechod procesov od menších systémov ÄKTAexplorer a ÄKTApilot až po priemyselnú výrobu. Vďaka softvéru UNICORN na riadenie procesu, zaručenej zhode s regulatívmi a vysokej výkonnosti manipulácie s kvapalinami je ÄKTAprocess kľúčovým nástrojom pre biotechnologickú výrobu. Hlavné vlastnosti: Pokročilá automatizácia a riadenie: Automatizovaný systém kvapalinovej chromatografie: Zabezpečuje presné a reprodukovateľné separácie. UNICORN riadiaci softvér: Poskytuje intuitívne ovládanie procesu a monitoring. Možnosti konfigurácie po zakúpení: Zvyšujú používateľskú hodnotu a predlžujú životnosť systému. Škálovateľnosť a flexibilita: Navrhnuté pre veľkokapacitnú biovýrobu: Podporuje plynulý prechod zo skúšobného laboratória do produkcie. Prispôsobiteľná konfigurácia: Tisíce možností nastavenia pre rôzne aplikácie. Tri rozsahy prietokov: Spracuje až 1 800 l/h, vhodné pre vysokokapacitnú výrobu. Kvalita a zhoda s reguláciami: Konštruované z materiálov v zhode s USP trieda VI: Dohľadateľnosť a súlad s reguláciami. Inteligentné napĺňanie kolón AxiChrom: Zaručuje optimálny separačný výkon. Komplexná dokumentácia a služby pre regulatívnu podporu: Pomáha splniť požiadavky cGMP. Kompaktný a používateľsky priateľský dizajn: Integrovaný počítač: Znižuje nároky na priestor a minimalizuje neporiadok na pracovisku. Robustná a spoľahlivá konštrukcia: Navrhnuté pre dlhodobú prevádzku v priemyselnom prostredí. Špecifikácie: Hmotnosť: 450 kg Rozmery (cm): 41D × 33Š × 64V Rozmery (palce): 16D × 13Š × 25V Výhody: Optimalizované pre škálovanie biotechnologických procesov: Umožňuje plynulý prechod z menších systémov. Súlad s reguláciami: Spĺňa požiadavky cGMP vrátane kompletnej dokumentácie. Vysoká konfigurovateľnosť: Prispôsobiteľné pre rozličné požiadavky výroby. Priestorovo úsporný dizajn: Integrovaný počítač redukuje požiadavky na pracovné miesto. Aplikácie: Systém ÄKTAprocess je ideálny na biotechnologickú výrobu vrátane: Godpfx Aoxxycgoftebg - Purifikácia monoklonálnych protilátok - Výroba vakcín - Purifikácia rekombinantných proteínov - Spracovanie génovej a bunkovej terapie

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 47 kW (63,90 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2025, Výbava: hydraulika, kabína, palubný počítač, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobilná betonáreň je zariadenie na výrobu betónu špeciálne navrhnuté pre projekty vyžadujúce vysokú mobilitu a nízke prevádzkové náklady, pričom vyniká kompaktným dizajnom. Tento systém, vyrobený tak, aby sa zmestil do jedného 40 ft kontajnera, vyžaduje minimálnu montáž na mieste a počas skladania nie je potrebné použitie mobilného žeriavu. MOBICOM 30 je možné jednoducho prepravovať medzi staveniskami nákladným autom a zariadenie môže zostať na rovnakom mieste aj počas prevádzky. Miešačka je umiestnená nízko nad zemou, čo umožňuje jednoduchý presun vyrobeného betónu do domiešavača cez dopravníkový pás. Tento kompaktný závod obsahuje všetky komponenty na výrobu betónu okrem silá na cement. Ak sa cement dodáva v vreciach, výrobu je možné realizovať jednoducho pomocou vstreľovacieho bunkra a systému dopravy cementu zabudovaných v ráme. V prípade potreby je možné k MOBICOM 30 pripojiť aj externý silos na cement. Podľa potrieb produkcie môže byť vybavený jednoshafovou, planétovou alebo panvovou miešačkou. Optimalizovaná výška násypky agregátu umožňuje jej plnenie priamo z lyžice nakladača zo zeme. Elektronické komponenty značiek SIEMENS a SCHNEIDER, kvalitný PLC a užívateľsky prívetivý automatizačný systém zabezpečujú jednoduché ovládanie všetkých prevádzok závodu. MOBICOM 30 - Mobilná betonáreň Technické špecifikácie: Výrobná kapacita: 30 m³/hod. Prepravné rozmery: 8 (d) x 2,3 (š) x 2,5 (v) metra Hmotnosť: 8,5 tony Celkový príkon: 47 kW Potrebný elektrický generátor: 70 kVA Možnosti miešača: panvový – jednoshafový – planetový Skládka kameniva: 4 x 6 m³ Vážny bunker kameniva: 0,75 m³ Dopravníkový pás pre agregát: 800 x 15 250 mm Objem miešača (mokrý betón): 0,5 m³ Vážny bunker na cement: 300 kg Vážny bunker na vodu: 200 litrov Vážny zásobník prísad: 20 litrov Vzduchový kompresor: 300 litrov, 4 kW Kapacita silá na cement: 50 – 200 ton Ovládanie: plne automatické Potrebná pracovná plocha: 200 m² Prečo si vybrať MOBICOM 30 | Mobilná betonáreň? MOBICOM 30 od spoločnosti CONSTMACH patrí medzi najefektívnejšie riešenia vo svojej triede z hľadiska mobility i výkonu. Kompaktný dizajn, transport v jednom kontajneri, krátky čas montáže a vysoká výrobná kapacita prinášajú veľké úspory času a nákladov. Automatizačný systém podporený komponentmi SIEMENS a SCHNEIDER zaručuje dlhodobú a nepretržitú prevádzku. Vyrobený so zárukou CONSTMACH je MOBICOM 30 vďaka svojej odolnosti, jednoduchej preprave a flexibilite ideálnou investíciou pre stavebné projekty všetkých veľkostí. Čím sa zaoberáme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel, ktorý ponúka široké portfólio výrobkov prispôsobené potrebám zákazníkov. Medzi naše produkty patria stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, stroje na drvenie kameňa, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým výrobným štandardom, inovatívnemu prístupu a riešeniam orientovaným na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou na tuzemskom i zahraničnom trhu. Naše stroje sú obľúbenou voľbou profesionálov vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti. Godpfjxqaa Aox Aftebg

Rok výroby: 2016, Stav: dobrý (použitý), • Hrúbka hrany (navíjaná hrana): 0,4 – 3 mm • Hrúbka hrany (formátovaná hrana): o max. 3 mm s jednotkou FF701 o max. 8 mm bez jednotky FF701 o max. 15 mm možných výmenou nástroja na formátovacej jednotke • Výška hrany: max. 65 mm • Hrúbka obrobku: 8 – 60 mm • Šírka obrobku: min. 65 mm • Dĺžka obrobku: min. 160 mm • Posuv: variabilný 10 – 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic Motoricky nastaviteľný tlakový most Automatické mazanie dopravného reťazca Príprava na spätné napojenie RETURN Elektrické napájanie pre variabilný posuv 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Ovládanie Edge Control 19 s 18,5" dotykovou obrazovkou ECO MODE – režim úspory energie Predfrézovacia jednotka 1802 s dvoma frézovacími jednotkami Zásobník hrán MG701 SYNCHRO automatický transport rolovaných a pásových produktov Ltronic LT702 NIR+ laserová jednotka na olepovanie hrán Systém nanášania lepidla Glu Jet GJ302 automatický, motoricky ovládaný, automatické nastavenie výšky nanášania lepidla (snímacia tryska) (EVA, PUR) Oplachovacia násypka Glu Jet Rýchlovýmenný vozík GJ302 Rýchlovýmenný vozík LT702 Tlaková sekcia 1913 MOT: prvý valec poháňaný, 2 podporné tlakové valce Postrekovacia jednotka za tlakovou sekciou s použitím antistatického chladiaceho prostriedku Gbedpfxewkf Tws Aftjg Končící orezávacia jednotka 1918 (60 mm) – pneumatická Formátovacia jednotka FR701: bezvôľová mechanika a 6 plne digitálnych NC servoosí zaručujú Formátovacia jednotka FF701: bezvôľová mechanika a 4 plne digitálne NC servoosi zaručujú 100% opakovateľnosť stisku tlačidla Orezávacia jednotka 1929 MOT4 s motorickým nastavením pre snímacie valce Stieracia jednotka FK701 s pred- a post-tracovacím zariadením na odstránenie prebytočného lepidla po celej dĺžke panelu pre čistú lepiacu linku Postrekovacia jednotka 1856 pre vstupnú a výstupnú oblasť Leštiaca jednotka 1940 na čistenie a leštenie hrán

Rok výroby: 1998, Stav: dobrý (použitý), Maximálna šírka obrábaného obrobku: 410 mm Maximálna výška obrábaného obrobku: 410 mm Rýchlosť píly: 10 > 200 m/min Dĺžka pásovej píly: 41 x 1,1 x 5940 mm Potrebný výkon: 8,7 kW Hmotnosť: 4 tony Gbodpeigwcnsfx Aftsg Vlastnosti: - Kontrola krútiaceho momentu: meria krútiaci moment potrebný na rezanie. Ak je zaťaženie nadmerné, okamžite spolupracuje s hydraulickým okruhom, aby znížila posuvnú rýchlosť na optimálne podmienky rezania vzhľadom na prierez materiálu a stav pílového pásu. - Systém 9000: umožňuje obsluhe vybrať rýchlosť rezania (rýchlosť posuvu) podľa typu rezaného materiálu. Zároveň sa rýchlosť posuvu (vstup do materiálu) automaticky upravuje na vytvorenie optimálnej hrúbky triesky. Pre konkrétne použitie však operátor môže tempo produkcie zvýšiť alebo znížiť podľa potreby. - Výkonnosť zariadení namontovaných na strojoch série deb umožňuje maximálne využitie potenciálu pílového listu bez jeho prekročenia, čo vedie k dlhej životnosti a presnosti. Ovládanie PLC Compucut

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Vemag Robot 500 je univerzálny vákuový plniaci stroj, ktorý sa často využíva v potravinárskom priemysle, najmä pri spracovaní mäsa. Pri doplnení o formovačku gurmánskych placiek FM250 ponúka špecifické vlastnosti mimoriadne vhodné pre výrobu hamburgerových placiek. Gbedpfsuk H A Rsx Aftog Vemag Robot 500 Vysoký výrobný výkon: Navrhnutý pre nepretržitý plniaci proces s vysokou rýchlosťou produkcie. Vákuové plnenie: Minimalizuje vniknutie vzduchu do produktu, čím zlepšuje jeho konzistenciu a kvalitu. Univerzálnosť: Možnosť doplnenia o rôzne príslušenstvo pre rôzne aplikácie (šunky, klobásy, fašírky atď.). Presné dávkovanie: Zaručuje konzistentné dávky, znižuje odpad a zabezpečuje jednotnú veľkosť produktu. Nerezová konštrukcia: Odolná, ľahko čistiteľná a vyhovuje hygienickým normám. Jednoduchá obsluha a čistenie: Konštruovaný pre ľahké rozobratie, užívateľsky prívetivý pri údržbe a čistení. Vysoký výkon: Vhodný na široké spektrum potravinárskych výrobkov vrátane mäsa, cesta či náplní. Príkon: 4,9 kW Hmotnosť: cca 800 kg FM250 formovačka placiek Automatická tvorba placiek: FM250 umožňuje automatizovanú výrobu hamburgerových placiek a zefektívňuje celý proces. Nastaviteľná veľkosť placiek: Možnosť individuálne upraviť priemer a hrúbku placiek podľa potrebných špecifikácií. Vysoká kapacita: Schopná vyrobiť veľké množstvo placiek v krátkom čase, čím výrazne zvyšuje produktivitu. Konzistentný tvar a hmotnosť: Zabezpečenie rovnakého tvaru a hmotnosti pri každej placke, čo je nevyhnutné pri veľkovýrobe. Jednoduchá integrácia: Bezproblémové napojenie na Vemag Robot 500 pre efektívnu a plynulú výrobnú linku. Presné dávkovanie: Ideálna na výrobu štandardizovaných placiek s minimálnym odpadom. Príkon: 2,5 kW Hmotnosť: 340 kg Táto kombinácia zariadení Vemag Robot 500 s nadstavbou FM250 je vynikajúcim riešením pre efektívnu, veľkokapacitnú a presnú výrobu hamburgerových placiek. Výkonnosť: až do 300 porcií/min Rozmery kompletnej linky: D: 4000 x Š: 1200 x V: 2200 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Baratte Lutetia T5 je navrhnutá pre potravinársky priemysel, ktorý hľadá robustné a výkonné riešenie na miešanie a marinovanie veľmi veľkých objemov pod vákuom. Prevádzka pod vákuom zabezpečuje rovnomerné prenikanie nálevu až do jadra produktu, čím sa zlepšuje konzistencia, textúra a pravidelnosť receptúr. Konečná kvalita výrobkov tak zostáva stála, aj pri dlhotrvajúcich a opakovaných výrobných cykloch. Táto technológia zároveň umožňuje optimalizovať výťažnosť a minimalizovať straty surovín. Pomalá a kontrolovaná rotácia bubna zaručuje šetrné spracovanie surovín. Tento postupný pohyb znižuje mechanické namáhanie a zachováva štruktúru mäsa. Výsledkom je rovnomerný vizuálny vzhľad a opakovateľnosť výrobných cyklov. Vnútorná geometria bubna zároveň zabezpečuje rovnomerný tok produktu, čo podporuje stabilitu celého výrobného procesu. Kompletné vyhotovenie z potravinárskej nerezovej ocele zaručuje vysokú odolnosť voči opotrebeniu a korózii. Táto robustnosť predlžuje životnosť zariadenia a uľahčuje čistenie a údržbu. Vďaka tomu sú odstávky minimalizované a prevádzkyschopnosť stroja je maximálna. Umiestnenie na podlahe je navrhnuté tak, aby sa zariadenie dalo ľahko začleniť do existujúcich výrobnych liniek. Lutetia T5 je strategickou voľbou pre prevádzky s vysokým objemom produkcie, ktoré chcú zabezpečiť konzistentný vákuový proces marinovania. Spája veľkú kapacitu, spoľahlivosť a priemyselnú stabilitu, preto je kľúčovým vybavením pre prevádzky orientované na výkon, pravidelnosť a kontrolu kvality produktov. Technické parametre: Rozmery (D × Š × V): 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Kapacita mäso + nálev: 3 800 kg Celkový objem bubna: 6 750 l Priemer bubna: 1 950 mm Prevádzka: Vákuová Typ miešania: Pomalá rotácia bubna Gsdjx Ngdnspfx Aftsbg Konštrukcia: Potravinárska nerezová oceľ Hmotnosť bez náplne: ≈ 3 000 kg

Rok výroby: 2014, Stav: použitý, Tento inzerát je na 1 z 2 jednotiek Mueller PyroPure P7310 generátora čistej pary. Gsdpfx Ajxv Af Ssftjbg Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité odovzdanie. Jednotka bola nová nainštalovaná v roku 2015 spoločnosťou Freestead Process Technology. "Čas zapnutia" tejto jednotky je 65 000 hodín, avšak keďže ide o 1 z 2 generátorov v striedavom režime, tento údaj neodzrkadľuje "čas produkcie pary". Požiadavky na paru na prevádzke boli nízke, takže jednotka je vo vynikajúcom stave. Sú k dispozícii úplné servisné záznamy, ktoré sú zálohované v elektronickom technickom systéme dodatočne poskytnutom spoločnosťou Freestead. Táto jednotka je vybavená PLC Allen Bradley Compact Logix a panelmi HMI PanelView Plus 1000. Jednotka je dodávaná so: ⦁ Systémom čerpadla napájacej vody ⦁ Systémom odberu kondenzátu čistej pary ⦁ Analytickým prístrojom čistej pary ⦁ Plášťom a rámom z nerezovej ocele ⦁ Analyzátorom napájacej vody ⦁ Odplynovačom Generátor čistej pary Mueller PyroPure P7310 je vysokovýkonný systém navrhnutý na výrobu pyrogénne čistej pary vhodnej pre najnáročnejšie aplikácie, ako je farmaceutická výroba, biotechnologické procesy a sterilizácia v zdravotníctve. Zariadenie spĺňa alebo prevyšuje štandardy USP (U.S. Pharmacopoeia). Model P7310 kombinuje precízne inžinierstvo, pokročilé technológie a robustné materiály na zabezpečenie konzistentnej prevádzky a spoľahlivosti. Generátory majú značenie CE a sú v súlade s materiálovou certifikáciou 3.1B. Pojmy čistá para a hygienická para sa často v oblasti farmácie používajú zameniteľne. Nie všetky zariadenia uvádzané ako generátory čistej pary však vyrábajú paru v kvalite WFI (voda na injekcie). Generátory Mueller používajú tangenciálnu trysku na oddelenie nečistôt z napájacej vody, čím vzniká pyrogénne čistá para, ktorá po kondenzácii spĺňa požiadavky USP na vodu na injekcie. Kľúčové výhody Špičková kvalita pary: - Produkuje pyrogénne čistú paru spĺňajúcu požiadavky USP, čo zabezpečuje bezpečnosť a súlad s predpismi. - Optimalizované pre kritické aplikácie ako autoklávy, zvlhčovanie čistých priestorov a SIP (sterilizácia na mieste). - Dosahuje 5-logaritmickú redukciu kontaminantov, čo predstavuje 99,999 % zníženie mikrobiologickej populácie. Táto úroveň sterilizácie je ideálna pre farmaceutické a biotechnologické aplikácie, kde je absolútna čistota kľúčová. Efektívna konštrukcia: - Externý výparník umožňuje jednoduchú kontrolu a údržbu, čím skracuje prestoje. - Separátor pary nemá žiadne vnútorné časti vyžadujúce údržbu, čím eliminuje riziko rastu baktérií. - Efektívny prenos tepla s výparníkom s dvojitým rúrkovým dnom minimalizuje únavové praskanie a maximalizuje výkon. Jednoduchá údržba: - Všetky dôležité komponenty je možné servisovať s priestorom iba 24'' okolo systému. - Plne vypustiteľný dizajn zabraňuje zadržovaniu vody a znižuje riziko kontaminácie. - Leštená nerezová oceľ 316/316L zabezpečuje životnosť a ľahkú údržbu. Rozšírené prevádzkové vlastnosti: - Minimálne potrebné prístrojové vybavenie, čo znižuje zložitosť i prevádzkové náklady. - Jednoduché ovládanie prostredníctvom PLC Allen-Bradley, s možnosťou pripojenia k Ethernetu na integráciu do prevádzkových systémov. - Certifikované elastoméry (USP Class VI) pre vyššiu kompatibilitu s napájacou vodou a výstupom. Technické údaje: Výkon: - Kapacita čistej pary: 0 až 700 kg/h pri optimálnych vstupných podmienkach vody - Rozsah pracovného tlaku: Výstupný tlak čistej pary až do 50 psig Materiály: ...

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2025, Výbava: hydraulika, kabína, Betónová bloková linka BS-20 je plne automatické zariadenie na výrobu betónových blokov vybavené modernými výrobnými technológiami a hydraulickým systémom. Vďaka riadeniu pomocou PLC vyrába s vysokou presnosťou bez potreby zásahu obsluhy. S prevádzkovým tlakom 100–160 bar má systém kapacitu 20 zamkových dlažieb alebo 8 blokov 20×40×20 na jeden lisovací cyklus. Ďalej minimalizuje požiadavky na manuálnu prácu vďaka zberaciemu robotu, ktorý automaticky ukladá a balí vysušené produkty. BS-20 ponúka ekologicky šetrnú výrobu so svojím energeticky efektívnym motorom triedy A+, elektrickými motormi v triede EFF3 a nízkou spotrebou energie. Spĺňa európske štandardy kvality vďaka systému riadenia kvality ISO 9001:2008, certifikátu CE a konštrukcii v súlade s DIN-TSEK. Užívateľsky prívetivé ovládanie zabezpečuje automaticko/manuálny prepínač, možnosť vzdialenej diagnostiky porúch cez internet a realizovateľnosť manipulácie vysokozdvižným vozíkom. Technické parametre betónovej blokovej linky BS-20: Výrobná kapacita: 100–110 paliet za hodinu Rozmer palety: 1 000 × 920 × 230 mm Ovládanie: PLC automatizačný systém (Schneider) Kapacita zásobníka: 1,2 m³ Objem hydraulického oleja: 400 litrov Horná vibrácia: 3 kW × 2 Gjdoxp Uwyjpfx Aftobg Dolná vibrácia: 4 kW × 4 Celkový elektrický príkon: 150 kW Celkový výkon vibrácií: 30 000 Výška produktu (max): 3 000 mm Dĺžka produktu (max): 600 mm Rám stroja: 10 mm Výroba za 8 hodín: 8 000 blokov / 18 000 zamkových dlažieb Prečo si vybrať betónovú blokovaciu linku Constmach BS-20? Betónová bloková linka BS-20 poskytuje vysokú efektivitu, nízke prevádzkové náklady a dlhú životnosť pre stredne veľké podniky. Vyrábaná s dôrazom na kvalitu a spoľahlivosť značky CONSTMACH, systém ponúka nepretržitý výkon vďaka robustnej konštrukcii a automatizácii. S garanciou na náhradné diely, rýchlou servisnou sieťou a nonstop technickou podporou zabezpečí CONSTACH vaše investície spoľahlivú prevádzku na dlhé roky. Výberom modelu BS-20 maximalizujete kvalitu produkcie aj prevádzkovú efektivitu. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel s bohatým produktovým portfóliom. Medzi naše produkty patria linky na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, triediče, zariadenia na pranie a úpravu piesku, asfaltové linky, dopravníkové systémy, čeľustové drviče a mobilné drviace linky. Constmach vyniká na domácom aj zahraničnom trhu vďaka vysokému štandardu kvality, inovatívnym výrobným riešeniam a orientácii na zákazníka. Naše produkty sú dlhodobo preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej odolnosti, efektivite a trvácnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, šírka stola: 400 mm, dĺžka stola: 500 mm, pracovná šírka: 500 mm, výška stohovania: 400 mm, Profesionálny vyšívací stroj Vision 2 Model: Vision 2 Hlavy: 2 Ihly: 15 Aplikácie: čiapky / hotové odevy / rovinné vyšívanie Vyšívacia plocha: 400 x 500 mm Oblast vyšívania na čiapky: 270° Maximálna rýchlosť: 1000 ot./min (RPM) Motor: servomotor Vysoká kvalita a optimálny výkon – Vyšívací stroj Vision 2 Vision 2 zaručuje vynikajúce výsledky vďaka pokročilej technológii, ktorá poskytuje stabilnú a tichú prevádzku. Presnosť vyšívania je neprekonateľná, takže je ideálny na tvorbu detailných motívov na akýkoľvek typ textílie. Model je navrhnutý pre dlhodobé používanie a predstavuje spoľahlivú investíciu do vášho podnikania. Inteligentný upgrade pre rastúce firmy Ak vlastníte stroj s jednou hlavou, Vision-2 je ideálnou voľbou na zvýšenie produkcie. Vďaka dvom hlavám môžete zdvojnásobiť produktivitu bez nutnosti investície do dvoch zariadení. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná pri realizácii malých zákaziek, zabezpečujúc vyššiu efektivitu aj kratšie dodacie lehoty. Jednoduché používanie a pokročilá technológia – Vision 2 Stroj Vision-2 je vybavený riadiacim systémom INSTITCH 05, ktorý zaručuje jednoduché ovládanie aj pre menej skúsených užívateľov. Intuitívne rozhranie umožňuje nastaviť a spravovať vyšívacie projekty v niekoľkých krokoch, čím zvyšuje produktivitu bez kompromisov na kvalite. Užívateľsky prívetivý dizajn umožňuje úspešné používanie začiatočníkom aj profesionálom. Spoľahlivosť potvrdená tisíckami používateľov Vision 2 si vybralo viac ako 5 000 profesionálov z odvetvia. Je to overený stroj oceňovaný firmami po celom svete pre svoju univerzálnosť a schopnosť zdvojnásobiť zisky. Pre podniky, ktoré chcú rozšíriť svoje pôsobenie v oblasti výšivky, je nepostrádateľnou voľbou. Gsdpfx Asxbplceftsbg Investujte do stroja Vision 2 a objavte, ako môžete transformovať vaše podnikanie s vyšívacím zariadením, ktoré spája kvalitu, inovácie a výhodnú cenu.

Rok výroby: 2000, Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkcionalita: nefunkčný, Náhradné diely, servis a opravy nástrojových frézok z produkcie TOS, neskôr INTOS Žebrák radov FN 20/32/40, FNGJ 20/30/32/40/50, FNGP 40/50 Gbodpfxjxg H Hhe Aftog

Rok výroby: 2023, Stav: nový, SEMIX M160S4 poskytuje najvyššiu kapacitu medzi mobilnými betonárňami na svete. SEMIX Mobil 160S4 je vybavená dvojhriadeľovými miešačkami betónu s kapacitou 6000/4000 litrov. V mobilných miešačkách betónu SEMIX sa používajú opotrebenia z NiHard4 alebo Hardox 450, v závislosti od pomeru kremíka v zložení betónu. Zásobníky kameniva je možné plniť kolesovými nakladačmi po jednej rampe. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý prenáša kamenivo na pásový dopravník. Disponuje dvoma samostatnými dopravníkmi, ktoré zabezpečujú presnosť váženia a výkon pre dosiahnutie vyššej produkcie betónu. Všetky násypky zásobníkov kameniva SEMIX majú lichobežníkový tvar pre mimoriadnu pevnosť. Godpogaza Rjfx Aftsbg Všetky betonárne SEMIX sú riadené SCADA systémom s integrovaným softvérom Schneider PLC. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať CRM systémy. Inžiniersky tím SEMIX môže na diaľku zasahovať do automatizačného systému za účelom poskytovania online služieb.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Baader 588 Filetovacia linka BAADER 588 je jedinečná a používateľsky prívetivá filetovacia linka pre malé a stredne veľké biele ryby – čerstvé alebo rozmrazené. Konzistentné vedenie rýb strojom zaručuje vyššiu priepustnosť. Centrálny mechanický nastavenie parametrov rezu umožňuje spracovanie rôznych druhov rýb s precíznym rezaním. BAADER 588 produkuje filety výnimočnej kvality – aj zo „mäkkých“ rýb. Stroj bol špeciálne navrhnutý pre jednoduché a efektívne čistenie a servis. BAADER 588 výrazne znižuje prácnosť následného ručného dočisťovania. B’Logic® je softvérové riešenie na monitorovanie výkonu a kontrolu výťažnosti. Výhody • Pre čerstvú alebo rozmrazenú surovinu • Kontinuálna a stabilná prevádzka • Jednoduchá obsluha • Presné rezné nástroje minimalizujú zvyšky (giveaway) Technické údaje Pracovný rozsah (približne): Treska: 400–2 500 g / 35–70 cm Hado (treska škvrnitá): 400–2 300 g / 35–65 cm Sleď obyčajný: 400–2 000 g / 35–62 cm Hejk: 160–800 g / 20–47 cm Aljašská treska (h+g): 150–450 g Výkonnosť: Až do 35 rýb/min. Až do 40 rýb/min. (aljašská treska) Vlastnosti • Jednoduchá obsluha a údržba • Rýchla zmena druhu spracovávaných rýb • Jednoduchý prístup, údržba a čistenie • Najvyššia kvalita filety • Aktívne rezné nástroje Gbedpetu Uu Dsfx Aftog • Hladký povrch filety vďaka zníženému napätiu počas spracovania • Bez trhania („gaping“) • Bez krvavých škvŕn • Bez tmavej brušnej kože • Biely membránový povrch • Flexibilná pre široké spektrum druhov rýb • Pre čerstvú alebo rozmrazenú surovinu • Kompaktné rozmery • Priamy výstup filety do BAADER 59 Skinner pre plynulý tok produkcie • Hygienický, otvorený a flexibilný dizajn • Otvorená konštrukcia pre jednoduchý dohľad a prístup • Rýchle a jednoduché odstránenie dopravníkového pásu pre čistenie

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 8 h, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 3 000 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnosť: 1 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 2,5 kW (3,40 k), tlak: 3 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 3 lišta, vstupná frekvencia: 50 Hz, Hardvérový komplex je určený na porciovanie mletého mäsa na základe objemu – 8 porcií po 1 kg + do 100 g a ich následné dávkovanie do foriem vytvorených na termoformovacom stroji. Gbsdpev R Ttajfx Aftsg Výkonnosť stroja: a) až 8 cyklov / min pre bravčové mäso; od cca 70/30 až do 30 ton / zmenu b) priemerne 8-5,4 cyklov / min, v závislosti od obsahu hovädzieho tuku v mletom mäse, bravčové + hovädzie v pomere 70/30, až do 20-22 ton / zmenu Celkový príkon – 2,5 kW. Obsahuje: 1. Dávkovač 2. Vyklápač, 2 pozície – prázdny produkt, výška cca 700 mm a cca 1900 mm 3. Šnekový dopravník Pozor: Multivac nie je súčasťou – MULTIVAC R515 Spodná fólia – 140 mikrónov Horná fólia – 60 mikrónov Veľkosť balenia – 135 x 175 mm, veľkosť bloku 4x2 – 375 x 585 mm Rozmery (dĺžka x šírka x výška): 2000 × 3000 × 2000 mm Toto riešenie uľahčuje prácu vo výrobe a výrazne zvyšuje kapacitu produkcie mletého mäsa.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 315 kW (428,28 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2025, Mobilná drviaca a triediaca linka CONSTMACH JC-2 je špeciálne navrhnutá pre drvenie najtvrdších typov hornín, ako sú žula, čadič a gabro, ktoré sa vyznačujú vysokou abrazivitou. Vďaka svojej kompaktnej konštrukcii, výkonnému pohonu a vysokej produkčnej kapacite predstavuje ideálne riešenie pre kameňolomy, ťažobné lokality a stavebné projekty. Zariadenie je vyrobené z odolných komponentov, z vysoko kvalitnej oceľovej konštrukcie a v súlade s prísnymi inžinierskymi normami. Model JC-2 pozostáva z dvoch samostatných podvozkov: jeden je vybavený čeľusťovým drvičom, druhý kužeľovým drvičom. Toto usporiadanie zabezpečuje vysokú efektivitu a jednoduchú prepravu. Vďaka systému PLC automatizácie a diaľkovému ovládaniu môžu operátori riadiť všetky funkcie zariadenia z jedného tabletu. Systém je vybavený špičkovými elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER. Zariadenie je možné sprevádzkovať v krátkom čase; hydraulické oporné nohy a sklápacie dopravníky eliminujú potrebu žeriavu alebo ďalšieho externého vybavenia pri inštalácii. Godjxqcqwopfx Aftobg S produkčnou kapacitou 120–150 ton/hod podľa tvrdosti drveného materiálu ponúka JC-2 možnosť simultánnej výroby troch až štyroch frakcií. Podľa potreby je možné linku prekonfigurovať na JCV-2 pridaním VSI drviča. Technické parametre mobilnej čeľusťovej drviacej a triediacej linky JC-2: Kapacita produkcie: 120–150 tph Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 900 x 650 mm Výška podávania: 4,2 m Hlavná konfigurácia: čeľusťový drvič + kužeľový drvič + 3-podlažné triedenie Celkový príkon: 315 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 650 kVA Hmotnosť zariadenia: 80 ton Rozmery: 11,7(d) x 3,5(š) x 4,3(v) m / 20(d) x 3,85(š) x 4,5(v) m Typ podvozku: hydraulicky výsuvné nohy, dvojitý kolesový podvozok Prečo si vybrať mobilnú drviacu a triediacu linku JC-2? CONSTMACH JC-2 prináša profesionálne riešenia vďaka vysokej drviacej kapacite, mobilnej konštrukcii a odolnosti. Inteligentný automatizačný systém zabezpečuje energetickú úspornosť a znižuje mzdové náklady. Linka spĺňa medzinárodné normy pre prepravu a vďaka jednoduchej údržbe a možnosti integrácie generátora dokáže spoľahlivo fungovať aj v náročných podmienkach. Zariadenie s dlhou životnosťou komponentov, minimálnymi prestojmi a vysokým výkonom garantuje výbornú návratnosť investície. Ak hľadáte spoľahlivý výkon v najnáročnejších projektoch, vyberte si JC-2 od spoločnosti CONSTMACH. Čo robíme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov ponúkajúci široké portfólio produktov pre potreby stavebníctva a ťažby. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešiarne, drviace stroje, drviace a triediace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové miešiarne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnej výrobe a orientácii na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou na domácich aj zahraničných trhoch. Naše zariadenia sú prvou voľbou odborníkov z odvetvia pre ich trvácnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Použitý delič WP Kemper Quadro Filius Kompaktný delič na strojovú výrobu štvorcových a rustikálnych žemlí. Technické údaje: Výkonnosť – 1400-4000 ks/h, Počet radov – 1-6, Gramáž – 25-360 g, Rozmery deliaceho stroja (š x v x h) – 745 x 1801 x 2770 mm, Rôznorodosť produkcie na malej ploche, Kryt z nehrdzavejúcej ocele, Sada rezacích valcov, Nastaviteľné posýpanie cesta múkou. Gbodpfsw Idztox Afteg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, • Šírka substrátu: max. 430 mm • 8 flexotlačových jednotiek Gbodpfov Tzhqox Aftog • (Plne servomotorický pohon: dvojité servopohony na tlačovom valci a na odtlačovacom valci) • 8 UV sušičov • Regulácia teploty • Poháňané chladiace valce • Chladiaca jednotka • Predné nakladanie odvíjača s motorickým zdvíhaním rolky • Odvíjač s magnetickou práškovou spojkou (max. priemer rolky 1 000 mm) • Automatické navádzanie pásu (web guide) • Video inšpekcia s manuálnym pohybom kamery • Servopohon napájacej skupiny • 2 vysekávacie stanice (možný vysekávací systém samec-samica) – servopohon • 1 Gap Master • Priemer odvádzacieho navíjača zvyškového pásu: 605 mm (Snowball) • Servopohon výstupu • Organizér (vrátane žeriava na vyberanie a uskladnenie vysekávacích nástrojov) • 3 detektory pretrhnutia pásu • 3 antistatické tyče • Motorický navíjač (max. priemer rolky 1 000 mm) • Lokálny dotykový panel na každej tlačovej a vysekávacej stanici • Hlavný dotykový panel (PC MHI) • Priame internetové pripojenie pre vzdialený servis softvéru a hardvéru vrátane aktualizácií • Automatické prednastavenie registrácie, regulácia registrácie a napätia pásu • Vario™ – servopohon vstupného a výstupného systému (vrátane 2 aktívnych váhových snímačov) • GIDUE ARC registrácia podľa značky na valec • Servopohon vysekávacích jednotiek (1 servomotor na jednotku) • Kontrola registrácie druhej pasáže • Print Tutor™ Inteligentná kamera automaticky deteguje register a tlačové tlaky, zabezpečí úplne automatické nastavenie registrácie počas nábehu aj produkcie. Obsahuje dodatočný servomotor pre bočné nastavenie registrácie (dĺžkové nastavenie registrácie je súčasťou servopohonu tlačového valca). • Delame/Relam 2K • Otočné tyče (turn bar) • Laminácia a studená razba fóliou • Korónový ošetrovač • Čistič pásu

Rok výroby: 2023, Stav: nový, SEMIX Mobil 60 S4 je vybavený miešačkami betónu s kapacitou 1500/1000 litrov, ktoré môžu byť jednohriadeľové, dvojhriadeľové alebo mobilné. V mobilných miešačkách betónu SEMIX sa používajú opotrebovateľné komponenty NiHard4 alebo Hardox 450 v závislosti od obsahu kremíka v betónovej zmesi. Zásobníky kameniva je možné plniť pomocou kolesových nakladačov s jednou rampou. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý následne prenáša kamenivo na pásový dopravník. Systém disponuje dvoma samostatnými dopravníkmi, čím je zabezpečená presnosť váženia a výkonu pre dosiahnutie vyššej produkcie betónu. Gbodpfogaw T Hsx Aftsg Všetky betónárne SEMIX sú ovládané SCADA systémom s integrovaným riadiacim PLC Schneider. Užívatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať CRM systémy. Inžiniersky tím SEMIX môže pre účely poskytovania služieb online zasahovať do automatizačného systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Prehľad Táto rotačná etiketovačka s aplikáciou studeného lepidla bola vyrobená v roku 2010 španielskou spoločnosťou Auxiemba. Model BASIC 600-10-CF-I-DR je navrhnutý na nanášanie papierových alebo polypropylénových etikiet na valcové sklenené fľaše pomocou technológie studeného lepidla. Stroj je vybavený formátmi pre fľaše s objemom 330 ml, 500 ml a 750 ml, vďaka čomu je vhodný pre vinárstva, pivovary a výrobcov nápojov. Stroj sa predáva z dôvodu zatvorenia výrobnej linky a nachádza sa vo veľmi dobrom prevádzkovom stave. Technické údaje - Výkon: až 10 000 fliaš/hod. - Formáty fliaš: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rozsah výšok fliaš: 50–360 mm - Rozsah priemerov fliaš: 40–160 mm - Rozsah dĺžok etikiet: 30–140 mm - Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek - Počet tanierov na fľaše: 10 - Počet etiketovacích staníc: 1 - Spotreba vzduchu: 125 l/min - Príkon: 17,3 kVA, 400 V - Pracovná výška: 1 100 ± 50 mm - Konštrukcia: nerezový rám, uzatvorený bezpečnostný kryt - Riadenie: mikro-PLC s dotykovým displejom pre správu rýchlosti, produkcie a chýb Gedpfx Afoxl Di Dotebg Hlavné vlastnosti: - Etiketovacia hlava so studeným lepidlom s mechanizmami mazanými v olejovom kúpeli - Centrálne karuselové zariadenie so strediacimi základňami pre presné polohovanie fliaš - Pneumaticky vyhrievané čerpadlo na cirkuláciu lepidla a systém spätného vedenia - Automatická synchronizácia fliaš pomocou vkladacej závitovky na minimalizáciu rizika rozbitia - Mikrometrické nastavenie nanášania lepidla pre zníženie hrúbky filmu a zaistenie čistej aplikácie etikiet - Držiaky na fľaše pre plynulú manipuláciu a zníženie upchávania - Ozubený prevod s napájkou a núdzovým zastavením - Kompaktné, plne uzatvorené vyhotovenie pre hygienu a bezpečnosť

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 3 000 kg, celková dĺžka: 10 000 mm, celková výška: 2 000 mm, celková šírka: 10 000 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Tento stroj slúži na automatickú výrobu plochých trojvrstvových rúšok prostredníctvom automatického tvarovania z rolí netkanej textílie, automatického presunu, so zapracovaním nosového drôtiku a strihaním materiálu nastavenej dĺžky súčasne, zložením okrajov rúška, prekladaním a lisovaním, spájaním ultrazvukovým zváraním, strihaním a tvarovaním, ultrazvukovým priváraním gumičiek na uši a ďalšími úkonmi – všetko plne automaticky. Hlavné parametre: Gbsdpfx Aoudy Aceftsg -Vhodné typy rúšok: Bežné trojvrstvové zdravotnícke rúško (jednorazové zdravotnícke rúška), chirurgické rúško a ochranné zdravotnícke rúško -Špecifikácia produktu: Rúško pre dospelých: 175 mm x 95 mm, voliteľne detské rúško 165 mm x 95 mm alebo 145 mm x 95 mm -Rýchlosť: 60 ks/min -Materiál: PP netkané kompozitné vlákna (tri vrstvy), obvykle 25 g/m² -Ostatné materiály: Nosový pásik (3 mm), gumičky na uši (nylon s elastanom, zvyčajne 3 mm) -Spracovanie: ultrazvukové zváranie -Prietok vzduchu: 1700 l/min -Príkon: 20 kW, 220V/50Hz -Rozmery: 10 m x 10 m x 2 m -Hmotnosť: 3 000 kg Technické vlastnosti: (1) Automatické zarovnanie troch rolí materiálu podávaných do stroja (vonkajšia, filtračná stredná a vnútorná vrstva). Plynulé symetrické ultrazvukové stláčanie po obidvoch stranách. Kontinuálne lisovanie valcami, následne strihanie. Výrobná linka sa ďalej rozvetvuje do dvoch samostatných zváracích staníc na priváranie gumičiek na uši, čo zlepšuje vyváženie linky a dosahuje vysokú produktivitu. Po privarení gumičiek nasleduje automatické počítanie a skladanie rúšok. (2) Výrobná linka funguje podľa princípu »1 na 2«, čo je jadro systému výroby rúšok – rozdelenie produkcie na dve vetvy pre naváranie gumičiek. (3) Gumičky na uši sa vyrábajú automatickým strihaním a ultrazvukovým zváraním. (4) Nosový pásik je automaticky podávaný a strihaný. (5) Systém zabezpečuje stabilnú prevádzku, minimum porúch, estetický vzhľad, vysokú efektivitu, úsporu energie a plnú automatizáciu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Vedierkové umývačky piesku CONSTMACH sú navrhnuté na efektívne separovanie ílu, prachu a cudzích nečistôt z kameniva, čím zvyšujú kvalitu materiálu. Robustná konštrukcia a jednoduchý dizajn zaisťujú dlhodobú životnosť a jednoduchú údržbu. Vedierkový systém spotrebúva minimálne množstvo energie, pričom materiál preplachuje s využitím cirkulácie vody, a výrazne znižuje spotrebu vody. Ide tak o ekologické riešenie, ktoré zároveň znižuje prevádzkové náklady. Vyznačujú sa jednoduchou inštaláciou a obsluhou, vďaka čomu sú vedierkové (kolesové) umývačky piesku CONSTMACH ideálnou voľbou na zlepšenie kvality kameniva v stacionárnych aj mobilných drviacich a triediacich linkách. Technické parametre vedierkových (kolesových) umývačiek piesku CBW-80 Vedierková (kolesová) umývačka piesku: Výkon motora: 5,5 kW Kapacita: 80 – 90 m³/hod. Rozmer vedra: 800 x 550 mm Gbsdoxp Urwjpfx Aftsg Rýchlosť otáčania: 2,5 ot/min Priemer kolesa: 3 000 mm Počet vedierok: 40 CBW-100 Vedierková (kolesová) umývačka piesku: Výkon motora: 7,5 kW Kapacita: 110 – 120 m³/hod. Rozmer vedra: 1 000 x 550 mm Rýchlosť otáčania: 2,5 ot/min Priemer kolesa: 3 000 mm Počet vedierok: 40 Prečo si vybrať vedierkové umývačky CONSTMACH? CONSTMACH je popredná značka ponúkajúca spoľahlivé, efektívne a dlhoveké riešenia v segmente drvenia a triedenia kameňa. Naše modely vedierkových (kolesových) umývačiek piesku vynikajú minimálnymi nárokmi na údržbu, nízkymi prevádzkovými nákladmi a vysokým výkonom. Profesionálny prístup k dodávke náhradných dielov, technickej podpore a popredajnému servisu zabezpečuje maximálnu efektivitu pre našich zákazníkov. Voľbou vedierkových umývačiek CONSTMACH zvýšite kvalitu vašej produkcie a dosiahnete udržateľnú prevádzku vďaka úsporám energie a vody. Čo robíme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel s rozsiahlym sortimentom produktov prispôsobených individuálnym potrebám zákazníkov. Naše portfólio zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, drviace a triediace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace zariadenia. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj medzinárodnom trhu. Naše výrobky sú vďaka svojej odolnosti, efektivite a dlhej životnosti preferovanou voľbou odborníkov v danom odvetví.

Stav: použitý, Spracovateľská a plniaca linka na mliečne výrobky do 20 000 l/deň Táto spracovateľská linka efektívne spracúva objemy od 15 000 do 20 000 litrov mlieka denne a zaručuje tak vysokú produktivitu aj najvyššiu kvalitu hotových výrobkov. Jej kapacita umožňuje mimoriadne vysoký denný výnos produkcie, čo je rozhodujúce pre veľkovýrobu. Možnosti balenia Špecializovaný baliaci systém linky profesionálne spracúva rôzne druhy mliečnych produktov. Napríklad, mlieko sa balí do 1,0-litrových PVC vreciek rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Jogurt a kefír sa balia do 410 g a 180 g kelímkov s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5 l a 1,0 l PET fliaš pri výkone 1 000 kusov za hodinu. Smotana sa balí do 1 000-gramových kelímkov a misiek, každé s kapacitou 3 000 kusov za hodinu. Syr sa balí do nádob s hmotnosťou 5,0 kg a 10,0 kg (čerstvý syr) a do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre krájaný syr. Parametre zariadenia Zariadenia vyrobili výrobcovia v Taliansku, Slovinsku a Srbsku v rokoch 1999 až 2016, čo dokazuje ich kvalitu a odolnosť. Príjmová jednotka mlieka je vybavená digitálnymi počítadlami a systémom na odstraňovanie peny, modernizovaným v roku 2014. Súčasťou sú aj horizontálne a vertikálne tanky s kapacitou až 3 200 litrov vhodné na skladovanie a chladenie. Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešačmi zabezpečujú proces fermentácie a udržiavajú konzistentnú kvalitu výrobkov. Automatické plniace linky rozdeľujú smotanu, jogurt i mlieko do rôznych druhov obalov efektívne a minimalizujú prestoje. Doplnková výbava a údržba Linka obsahuje príslušenstvo vrátane triblendra na sušené mlieko, vákuové baličky na syr a chladiace systémy do skladových priestorov. Tieto komponenty sú nevyhnutné pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie potravinovej bezpečnosti. Tím pravidelne servisoval a udržiaval zariadenia až do ukončenia výroby v roku 2020, čím preukazuje dôslednú starostlivosť a dôraz na prevádzkovú efektivitu. Záverom tieto informácie zdôrazňujú, že linka je konfigurovaná pre vysokú výrobnú kapacitu, všestrannosť a spoľahlivosť, čo je kľúčové pre prevádzky vo veľkom mliekarenskom segmente. Zoznam komponentov linky: Jednotka na príjem mlieka Digitálny počítač s odstraňovačom peny (2014) Gbedpfxevgvrwo Aftjg Horizontálny tank (lactofreeze) kapacita 3 200 l, chladenie freónom – 3 ks Vertikálny tank kapacita 3 000 l – 2 ks Jednotka na pasterizáciu Paster (prietokový) s vyrovnávacími nádržami kapacita 2 000 l Separátor (samoočisťovací), kapacita 2 000 l Homogenizátor kapacita 2

Rok výroby: 2023, Stav: nový, SEMIX M160S4 poskytuje najvyššiu kapacitu medzi mobilnými betonárňami na svete. Bp3fpd229t Gbsdpfjgay U Nex Aftog SEMIX Mobile 160S4 je vybavený dvojhriadeľovým miešačom s objemom 6000/4000 litrov. V miešačkách SEMIX sa podľa obsahu kremíka v betónovej zmesi používajú odolné materiály NiHard4 alebo Hardox 450. Zásobníky kameniva môžu byť plnené kolesovými nakladačmi cez jednu rampu. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý ho následne prenáša na transportný dopravník. Použitie dvoch samostatných dopravníkov zabezpečuje vysokú presnosť váženia a výkon pri dosahovaní vyššej produkcie betónu. Všetky zásobníky kameniva SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar, čo zabezpečuje ich vyššiu pevnosť. Všetky betonárne SEMIX sú ovládané systémom SCADA s integrovaným PLC Schneider. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať údaje do svojho CRM systému. Inžiniersky tím SEMIX môže na diaľku zasahovať do automatizačného systému a poskytovať servis online.