Surovín kúpiť použité (121)

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Baratte Lutetia Typ 1 "15990" Fpedpjxrt Ddofx Alysg Baratte Lutetia Typ 1 "15990" vákuová míchačka je určena pro profesionály v potravinářském průmyslu, kteří požadují vysokou kvalitu marinování a efektivitu výroby. Tento model umožňuje zpracovat až 400 kg masa a nálevu na jeden cyklus, což z něj činí ideální řešení pro středně velké provozovny. Díky objemu nádoby 950 litrů nabízí dostatek prostoru pro marinování pod vakuem s jistotou opakovatelnosti výsledků a konzistence procesu. Kompaktní konstrukce (2150 × 1230 × 1730 mm) a hmotnost přibližně 800 kg umožňují snadnou integraci do stávající výrobní linky. Vákuová technologie navíc zlepšuje absorpci nálevu, což zvyšuje strukturu, chuť i hodnotu finálního produktu. Vnitřní komponenty a robustní provedení zajišťují dlouhou životnost zařízení, zatímco snadná integrace a jednoduchá údržba minimalizují výrobní prostoje. Baratte Lutetia Typ 1 rovněž zvyšuje produktivitu a ziskovost. Rychlé a rovnoměrné marinování zkracuje cykly, snižuje ztráty surovin a garantuje konzistentní kvalitu každé šarže. Díky tomu se mohou vedoucí výroby soustředit na provozní výkon místo častých korekcí. Tento model představuje efektivní investici pro společnosti, které chtějí optimalizovat marinovací procesy, zvýšit hodnotu svých masných výrobků a zachovat spolehlivé tempo výroby. Technické parametry: - Baratte Lutetia Typ 1 na maso - Vákuová míchačka - Rok výroby: 2011 - Kapacita masa + nálevu: 400 kg - Přibližné rozměry (D x Š x V): 2150 x 1230 x 1730 mm - Hmotnost: 800 kg - Objem: 950 l - Průměr: 972 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), kapacita nádrže: 500 l, Krájač Seydelmann K506 AC8 500 L je neodmysliteľným zariadením pre spoločnosti, ktoré hľadajú pokročilý výkon pri spracovaní potravín. Jeho veľkokapacitná nádoba umožňuje spracovanie vysokých objemov, čím zvyšuje produkčnú kapacitu. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele zaručuje dlhú životnosť aj pri intenzívnom používaní. Vysokovýkonné nože zabezpečujú presné a rovnomerné mletie, pričom zachovávajú textúru a kvalitu surovín. Tento krájač sa ideálne hodí na rôzne aplikácie – od spracovania mäsa, zeleniny až po jemné produkty. Používateľsky prívetivé rozhranie prispieva k jednoduchému ovládaniu a skracuje čas potrebný na zaškolenie obsluhy, čím zvyšuje celkovú produktivitu. Jednoduché čistenie a ľahký prístup k hlavným komponentom minimalizujú prestoje a zaisťujú plynulý chod výrobného procesu. Krájač Seydelmann K506 AC8 500 L je možné bez problémov integrovať do existujúcich výrobných liniek, čo umožňuje modernizáciu prevádzky bez narušenia každodennej výroby. Voľbou tohto modelu získavate spoľahlivé a výkonné riešenie, ktoré spĺňa najprísnejšie normy potravinárskeho priemyslu. Technické údaje: Fpedpfx Alovunpweyog • Objem nádoby: 500 l – pre spracovanie veľkých objemov • Počet nožov: 6 integrovaných nožov pre rovnomerné mletie • Výkon: cca 265 kW – pre trvalo vysoký výkon • Rýchlosť otáčok: až 4 000 ot./min – pre presné výsledky • Integrované chladenie – zachovanie čerstvosti citlivých produktov • Prúd: 450 ampérov

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 2 750 mm, celková šírka: 1 650 mm, celková výška: 2 630 mm, celková hmotnosť: 1 800 kg, GEA Multi Former MLF 400 je špičkový tvářecí stroj navržený pro přesné a efektivní tvarování široké škály potravinářských výrobků. Díky pokročilé technologii zajišťuje rychlou a rovnoměrnou produkci, což umožňuje vysoký výkon při zachování stálé kvality produktů. Tento tvářecí stroj je ideální pro výrobky jako masové kuličky, hamburgery nebo placičky a nabízí flexibilitu pro různé typy surovin. GEA Multi Former MLF 400 je konstruován s ohledem na maximální efektivitu výroby a minimalizaci materiálových ztrát. Intuitivní a ergonomické ovládání umožňuje rychlé zprovoznění stroje a snižuje prostoje. Splňuje přísné hygienické a bezpečnostní normy, což usnadňuje údržbu a zajišťuje čistý a nepřetržitý provoz. Stručně řečeno, GEA Multi Former MLF 400 je spolehlivým a výkonným řešením pro potravinářské podniky, které chtějí optimalizovat své výrobní procesy a zároveň garantovat trvale vysokou kvalitu výsledných produktů. Technická specifikace: Typ: 400 MLF Zásobník: 320 l Maximální hmotnost pro tvarování: 1,1 kg Maximální výkon: 65 cyklů/min Fedpfou E Rgksx Alyspg Rychlost pásu: 1,5 až 15 m/min Výška výstupu: 1015 až 1143 mm Hmotnost stroje: 1800 kg Výkon: 23 kW Přívod vzduchu: 6 bar, 300 l/min Přívod vody: 4 bar Hladina hluku: 84,5 dB Rozměry (d x š x v): 2752 x 1652 x 2636 mm Ovládání pomocí PLC

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rezačka Fatosa 120L predstavuje významnú výhodu pre profesionálov, ktorí hľadajú spoľahlivé a výkonné riešenie. Jej priestranná nádoba umožňuje homogénne miešanie rôznych surovín, či už ide o mäso, zeleninu alebo citlivé prípravky. Systém rýchlo rotujúcich nožov navyše zachováva štruktúru a čerstvosť ingrediencií, takže naplno vynikne kvalita vašich produktov. Nerezové prevedenie garantuje optimálnu hygienu a uľahčuje čistenie, čím šetrí čas a zabezpečuje dodržanie najprísnejších sanitárnych noriem. Intuitívny ovládací panel umožňuje presné nastavenie rýchlostí sekania. Jemnosť rezania tak prispôsobíte potrebám každej receptúry bez straty efektivity. Ergonomický dizajn znižuje záťaž pre obsluhu a zabezpečuje rýchly prístup ku kľúčovým komponentom – vaša produktivita zostáva vysoká a pracovné tímy chránite pred únavou. Tento cutter však neponúka len rýchle sekanie: stará sa aj o konzistenciu každého dávky, čím zvyšuje jednotnosť výroby. Robustná konštrukcia zvláda intenzívne pracovné nasadenie aj počas špičky. Vďaka veľkej všestrannosti ľahko rozšírite sortiment o nové receptúry. Kontaktujte nás ešte dnes a zistite, ako môže Cutter Talsa 120L zmeniť vaše výrobné procesy a zvýšiť vašu konkurencieschopnosť v čoraz náročnejšom odvetví. Technické parametre: Objem nádoby: cca 120 L Výkon motora: približne 15 kW Rýchlosť otáčania: nastaviteľné stupne Odhadovaná hmotnosť: ±600 kg Fpedpjv Uw D Defx Alyeg Nerezová konštrukcia: jednoduchá údržba a hygiena

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 1 400 mm, celková šírka: 600 mm, celková výška: 1 800 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Koppens ER 400 obaľovacia linka je navrhnutá na zvýšenie efektivity a presnosti v potravinárskej výrobe, najmä pri obaľovaní produktov ako mäso, ryby a ostatné prípravky. Vďaka robustnej konštrukcii zaručuje rovnomerné a homogénne obaľovanie, čím poskytuje vysoko kvalitný výsledný produkt pri každom cykle. Tento stroj sa ľahko prispôsobuje rôznym typom produkcie, čím umožňuje rýchle a presné obaľovanie. Okrem toho vyniká Koppens ER 400 plnou kontrolou nad rýchlosťou výroby, čo umožňuje optimalizovať parametre podľa konkrétnych požiadaviek. Integrované kvapalinové čerpadlo uľahčuje pravidelné nanášanie obaľovacej hmoty, minimalizuje straty surovín a zároveň optimalizuje výsledky. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduché začlenenie do existujúcich výrobných liniek a ponúka flexibilitu pre rôzne typy produktov. Obaľovacia linka prispieva k vyššej produktivite znížením potreby manuálnych zásahov, čo zaručuje spoľahlivejšie a efektívnejšie potravinárske spracovanie. Koppens ER 400 je ideálnym riešením pre podniky, ktoré chcú optimalizovať svoje obaľovacie procesy. Technické údaje: Výkon: 0,61 kW Frekvencia: 50 Hz Napätie: 380 V, 3-fázové Prúd: 3,2 A Hmotnosť: 135 kg Šírka pásu: 400 mm Šírka oka: 5 mm Nastaviteľná rýchlosť Fjdeu E N Iyopfx Alyspg Kvapalinové čerpadlo

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý Urschel M6 Dicer – Precízne krájanie na kocky, pásiky a plátky Fpodpew Hb R Djfx Alyjg Ponúkame použitý Urschel M6 Dicer – vysoko univerzálny a spoľahlivý stroj ideálny pre spracovateľov, ktorí hľadajú rýchle a konzistentné krájanie na kocky, pásiky alebo plátky širokého spektra produktov. Hlavné vlastnosti: - Viacúčelové krájanie – vhodný na kockovanie zeleniny, ovocia, vareného mäsa a ďalších surovín. - Kompaktná a efektívna konštrukcia – samostatne stojace vyhotovenie vhodné pre stredne až vysoko kapacitné výrobné linky. - Odolné prevedenie – telo a všetky časti v kontakte s produktom z nerezovej ocele pre hygienu a dlhú životnosť. - Jednoduché čistenie a údržba – navrhnutý s dôrazom na hygienu a efektivitu obsluhy. - Nastaviteľná veľkosť rezu – široký rozsah veľkostí vďaka rýchlovymeniteľným komponentom (náhradné diely sú k dispozícii na požiadanie). Stav: Veľmi dobrý technický stav – stroj je kompletne otestovaný a prekontrolovaný v našom servise. Pripravený na okamžité nasadenie do výroby.

Stav: použitý, Toto oznámenie je určené pre chladiacu skriňu Foster Refrigerator EPSG500H Zariadenie je plne funkčné a pripravené na okamžité odovzdanie. Foster Refrigerator ponúka široký sortiment profesionálnych chladiacich zariadení navrhnutých tak, aby vyhovovali rôznorodým potrebám gastronomických prevádzok. Ich produktová rada zahŕňa: Skladovacie skrine: K dispozícii v rôznych konfiguráciách, poskytujú spoľahlivé chladiace riešenie pre kuchyne všetkých veľkostí. Fpodpfxexwc Ago Alysg Skladovacie pulty: Spojenie pracovnej plochy s chladeným úložným priestorom pre zvýšenie efektivity prevádzky. Rýchlochladiace a zmrazovacie zariadenia (blast chillery/freezery): Slúžia na rýchle ochladenie potravín a zabezpečenie ich bezpečnosti a kvality. Pracovné stanice s chladením (prep stations): Špeciálne chladiace jednotky pre uchovávanie čerstvých surovín počas prípravy jedál. Multideck vitríny: Vhodné na prezentáciu chladených produktov v maloobchodných prevádzkach. Výrobníky ľadu: Spoľahlivé zariadenia na výrobu ľadu pre rôzne využitie.

Rok výroby: 2025, stav: použitý, 5 kg Thermo Scientific™ Tryptone Soy Broth (sojovo-kazeínový digest EP/USP/BP/JP) (dehydrovaný) Nový v originálnom balení Dátum spotreby: do konca januára 2026 Predstavuje cenové zníženie približne o 80 % oproti oficiálnemu cenníku výrobcu. Sojovo-kazeínový digest (SCD), známy aj ako Soybean-Casein Digest Medium alebo Tryptic Soy Broth (TSB), je univerzálne živné médium používané na kultiváciu širokého spektra mikroorganizmov vrátane baktérií a húb. Je mimoriadne cenené vďaka vysokému obsahu živín získaných enzymatickým rozkladom sójovej múky a kazeínu (mliečnej bielkoviny). Využitie: 1. Farmaceutický priemysel - Sterilita farmaceutických výrobkov (najmä injekčných roztokov a očných prípravkov) - Mikrobiologické testovanie surovín, hotových produktov a vody - Monitorovanie prostredia (napr. sterové odbery povrchov, vzorkovanie vzduchu) Fedexv Azgopfx Alyepg 2. Výrobcovia zdravotníckych zariadení - Na testovanie sterility chirurgických nástrojov, implantátov, katétrov, atď. 3. Nemocnice a klinické laboratóriá - Kultivácia baktérií a húb z klinických vzoriek - Použitie v hemokultúrach na detekciu septikémie 4. Potravinársky a nápojový priemysel - Testovanie mikrobiálnej kontaminácie v potravinách - Monitorovanie hygieny v potravinárskej výrobe 5. Biotechnologické a výskumné laboratóriá - Univerzálne médium pre rast rôznych mikroorganizmov v rámci výskumu - Vhodné na testovanie citlivosti na antibiotiká alebo štúdie mikrobiomu 6. Kozmetický priemysel - Mikrobiologické testovanie limitov a overovanie bezpečnosti výrobkov.

Stav: použitý, Táto ponuka je na chladničku Polar Refrigeration CDO80. Zariadenie je v plne funkčnom stave a je okamžite k dispozícii na odber. Chladnička Polar Refrigeration CDO80 predstavuje kompaktné a efektívne riešenie chladenia. Táto stolová chladnička z nehrdzavejúcej ocele je ideálna pre prevádzky, kde je priestor obmedzený, no spoľahlivé chladenie je nevyhnutnosťou. Hlavné vlastnosti: Kompaktné prevedenie: S rozmermi 85,5 (v) x 60 (š) x 58,5 (h) cm sa model CDO80 ľahko umiestni pod pracovné dosky a zabezpečí jednoduchý prístup k surovinám pri maximálnom využití kuchynského priestoru. Robustná úložná kapacita: S čistým objemom 64 litrov a vybavením 2 odolnými nastaviteľnými policami a 1 polovičnou policou umožňuje chladnička optimálne usporiadanie a skladovanie základných surovín. Energetická úspornosť: Trieda energetickej účinnosti A, 40 mm izolácie pre zníženú spotrebu energie, čo znamená nižšie prevádzkové náklady a ekologickejšiu prevádzku kuchyne. Fodjxx Agbspfx Alyopg Technické špecifikácie: Teplotné rozmedzie: Udržiava presné chladenie v rozsahu +2 °C až +5 °C – ideálne na zachovanie čerstvosti. Napájanie: Prevádzka na 230 V, príkon 120 W, denná spotreba energie 1,12 kWh. Hmotnosť: 44 kg, vybavená pevnými kolieskami pre jednoduché umiestnenie a nastaviteľnými nožičkami pre maximálnu stabilitu. Výhody: Používateľsky prívetivé ovládanie: Presné digitálne ovládanie teploty a displej zaručujú optimálne podmienky skladovania potravín, pričom manuálny program odmrazovania umožňuje jednoduchú údržbu. Zvýšená bezpečnosť: Dvierka s otočným závesom a zámkom zabezpečia vaše cenné suroviny. Univerzálne použitie: Určená na stredne intenzívne používanie pri okolitých teplotách do 30 °C, vhodná do rôznych profesionálnych kuchýň. Chladnička Polar Refrigeration CDO80 je ideálnym partnerom na efektívne skladovanie potravín v kompaktnej forme. Zvýšte efektivitu práce vo vašej kuchyni a zabezpečte čerstvosť surovín s týmto spoľahlivým chladiacim riešením ešte dnes!

Stav: takmer ako nový (použitý), Krajač Kramer + Grebe SM 200 (známy aj ako misový krajač) je priemyselný stroj používaný najmä v mäsospracujúcom priemysle na mletie, miešanie a emulgovanie mäsa a iných surovín. Fodpfx Aljx S Ih Tsyopg Hlavné funkcie: - Vnútri sa nachádza misa s kapacitou približne 200 litrov. - Čepele sa otáčajú vysokou rýchlosťou, aby krájali mäso, tuk, ľad, koreniny atď. - Krájanie počas otáčania misy vytvára jemnú emulziu produktu, čo vedie k homogénnej štruktúre napríklad párkov, paštét, viedenských párkov a podobne.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Fpjdpfx Aleq I N Iqeysg Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna Fpjdpjq Nyydefx Alyjg 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. Fpedpfx Aeq N Ud Iolyeg 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. 8. Pásový mobilný drvič: Fpedoq Nx Nnspfx Alyeg - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty. Fpedsq Nx Apopfx Alyjg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Dieselový čeľusťový drvič PE250X400 so sitom zvyčajne označuje mobilný čeľusťový drvič vybavený dieselovým motorom, ktorý sa používa na primárne drvenie rôznych surovín a je vybavený triediacim systémom na separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti. Nižšie sú uvedené hlavné vlastnosti a informácie o tomto type konfigurácie: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor poskytuje silu pre čeľusťový drvič, čo je vhodné pre miesta, kde nie je k dispozícii elektrická energia alebo je jej použitie nepraktické. Dieselové motory sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. 2. Čeľusťový drvič (PE250X400): - Označenie „PE250X400“ uvádza veľkosť vstupného otvoru čeľusťového drviča v milimetroch. V tomto prípade má drvič otvor približne 250 mm x 400 mm, čo umožňuje drviť rôzne materiály rôznych veľkostí. 3. Triediaci systém: - Prítomnosť sita umožňuje separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti zŕn, čo je výhodné pri výrobe rôznych frakcií konečných produktov. 4. Mobilná konfigurácia: - Mobilný čeľusťový drvič s dieselovým motorom a sitom je často umiestnený na mobilnom podvozku, čo uľahčuje presun z jedného pracoviska na druhé. Táto mobilita je obzvlášť užitočná na staveniskách alebo v lomoch. 5. Manipulácia s materiálom: - Surovina sa vkladá do čeľusťového drviča, kde je drvená pohybom pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti. Rozdrvený materiál potom prechádza cez sito a rôzne veľkosti frakcií sú vyústené samostatne. 6. Nastaviteľná veľkosť výstupu: - Čeľusťový drvič má zvyčajne nastaviteľný výstup, ktorý umožňuje operátorovi regulovať veľkosť konečného produktu. 7. Použitie: - Dieselové čeľusťové drviče so sitom sa často využívajú v stavebníctve, ťažbe a lome na spracovanie rôznych materiálov, ako je betón, štrk, kameň a iné kamenivo. Fpsdoq Nfu Ejpfx Alyeg 8. Údržba a obsluha: - Pravidelná údržba dieselového motora, komponentov čeľusťového drviča a sita je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. 9. Palivová efektivita: - Dieselové motory sú vo všeobecnosti známe nízkou spotrebou paliva, čo ich robí vhodnými pre prevádzku tam, kde nie je prístup k elektrickej sieti. Pri výbere dieselového čeľusťového drviča so sitom je dôležité zvážiť požadovanú kapacitu, tvrdosť drveného materiálu a špecifikáciu konečného produktu. Odporúča sa vybrať spoľahlivého výrobcu so skúsenosťami s výrobou kvalitných mobilných drviacich a triediacich zariadení.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: Fpodpjq Ngb Defx Alyeg - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sepamatic 4000 DPC (odžilovací/separačný stroj) je výkonný stroj priemyselnej triedy, navrhnutý pre efektívne oddelenie mäkkých tkanív (mäso, hydina, ryby) od šliach, chrupaviek, kostných úlomkov a spojivových tkanív. Tento proces poskytuje kvalitný, vysokoproteínový mletý základ alebo emulziu. Výkon a Výťažnosť Vysoká výťažnosť separácie: Konštruovaný pre maximalizáciu získania kvalitných mäsových bielkovín z odrezkov, šliach a menej hodnotných častí. Nízkotlaková prevádzka: Sepamatic stroje využívajú nízkotlakový odžilovací proces, ktorý jemne separuje tkanivá, minimalizuje trenie a zabraňuje zvyšovaniu teploty, čím uchováva prirodzenú štruktúru, farbu a kvalitu konečného produktu. Vysoká priepustnosť: Označenie „4000“ poukazuje na veľkokapacitný stroj, ideálny pre nepretržité, rozšírené priemyselné prevádzky. Prevádzkové výhody Zlepšenie kvality konečného produktu: Odstránením šliach a chrupaviek 4000 DPC výrazne zlepšuje textúru a konzistenciu konečných výrobkov ako klobásy či preformované mäso. Všestrannosť: Umožňuje spracovanie rôznych surovín (hovädzie, bravčové, hydina, ryby) – stačí vymeniť sito alebo nastaviť konfiguráciu. Fedsxxva Iepfx Alyjpg Hygienický dizajn: Celonerezové prevedenie (podľa údajov výrobcu) zabezpečuje trvácnosť a uľahčuje sanitačné postupy v súlade s prísnymi požiadavkami bezpečnosti potravín. Zníženie odpadu: Premieňa nízkohodnotné odrezky na vysoko cenený produkt, čím zvyšuje celkovú ziskovosť výroby.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Model MADO MEW 620 je robustný, priemyselný wolf (mäsiarsky mlynček) určený na vysoko objemové, spoľahlivé spracovanie mäsa, rýb a ďalších potravinárskych surovín. Tento model je navrhnutý pre nepretržitú prevádzku a jednoduchú údržbu. Výkon & Priepustnosť Fedpfx Aexxtucolyepg Kapacita výkonu: 1 400 kg/h Vysoko objemové spracovanie: Ako priemyselný mlynček je MEW 620 skonštruovaný na kontinuálnu, vysokokapacitnú prevádzku a efektívne spracovanie veľkých objemov suroviny. Kvalita MADO: MADO je uznávaná značka v oblasti rezacích a mlecích technológií, známa výrobou odolných a spoľahlivých strojov. Široké možnosti spracovania: Zariadenie zvláda spracovanie rôznych surovín vrátane čerstvého, chladeného a podľa nastavenia rezných súprav aj čiastočne mrazeného mäsa. Prevádzkové výhody Robustná konštrukcia: Vyhotovené z nehrdzavejúcej ocele, čo garantuje dlhú životnosť a odolnosť voči korózii. Hygienický dizajn: Premyslené prevedenie pre jednoduché čistenie, ľahko prístupné komponenty a hladké povrchy umožňujú rýchlu a dôkladnú sanitáciu. Bezpečnosť: Stroj je vybavený viditeľnými bezpečnostnými prvkami ako je núdzové stop tlačidlo (dobre viditeľné na obrázku) pre ochranu obsluhy. Priemyselné využitie: Ideálne zariadenie na zaradenie pred dávkovače (plničky) vo výrobnej linke.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, K+G Wetter SM 65 Kutrovací stroj je prémiový, kompaktný priemyselný kuter navrhnutý na presné a rýchle jemné emulgovanie, miešanie a sekanie mäsových produktov. Jeho kapacita 65 litrov a výkonný motor ho robia ideálnym pre kvalitné malé až stredne veľké dávky. Presnosť a rezací výkon Vysoká rýchlosť nožov: Hriadeľ noža s plynule nastaviteľnými otáčkami v rozsahu 50 až 5000 ot./min umožňuje operátorovi extrémnu presnosť a dosiahnutie akejkoľvek požadovanej konzistencie – od hrubého sekania po jemnú emulgáciu. Monitorovanie teploty: Disponuje sofistikovaným systémom sledovania teploty, ktorý poskytuje operátorovi kritickú kontrolu nad kvalitou produktu a zabraňuje denaturácii počas procesu sekania. Fsdpfxjxv Skqj Alyopg Efektívne miešanie: Hodnota spätného chodu miešacieho cyklu 50–500 ot./min zabezpečuje dôkladné a šetrné zapracovanie surovín, korenín a tekutín. Robustná hlava: Osadený vysokovýkonnou hlavou so 6 nožmi, ktorá zvláda aj náročné rezy. Prevádzkové výhody Konzistentná kvalita dávok: Premenlivé rýchlosti a presné ovládanie umožňujú vysoko reprodukovateľné výsledky každej dávky. Ťažký výkon: Inštalovaný výkon až 24 kW zaisťuje potrebnú silu na efektívne sekanie a emulgovanie aj tuhých, chladených či mrazených produktov. Bezpečnosť a tichý chod: Súčasťou balenia je aj kryt na zníženie hlučnosti a hriadeľ noža, ktoré kladú dôraz na bezpečnosť operátora a tichšie pracovné prostredie. Hygienický dizajn: Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele so zameraním na prístupnosť pri údržbe a jednoduché, dôkladné čistenie v súlade s prísnymi hygienickými normami v odvetví. Intuitívne ovládanie: Moderný, ľahko dostupný ovládací panel umožňuje jednoduché programovanie a sledovanie procesu.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, K+G Wetter SM 65 vákuový kutr s misou je prémiový průmyslový stroj určený pro nejkvalitnější jemné emulgování a sekání masných produktů. Přidání vakuového systému zvyšuje kvalitu výrobků, díky čemuž je ideální pro výrobu špičkových uzenin, emulzí a speciálních produktů. Výhody vakua & kontrola kvality Špičková kvalita produktu: Integrovaný vakuový systém odstraňuje vzduch z produktu během sekání a míchání. To zabraňuje oxidaci, zvyšuje stabilitu barvy, zlepšuje vaznost produktu a výrazně snižuje vzduchové kapsy – výsledkem je hustší a kvalitnější finální emulze. Vysoká rychlost nože: Vřeteno nože s plynulou regulací v rozmezí 50 až 5000 ot./min umožňuje extrémně přesné dosažení požadované textury a jemnosti. Kontrola teploty: Součástí je přesný systém monitorování teploty, který poskytuje operátorovi nezbytnou kontrolu pro zabránění zhoršení kvality produktu. Efektivní míchání: Hodnota zpětného cyklu míchání 50–500 ot./min zajišťuje důkladné a šetrné zapracování surovin i při vakuovém provozu. Výkon & provozní přínosy Konzistentní kvalita šarží: Proměnné rychlosti a vakuová regulace zajišťují vysoce reprodukovatelné a jednotné výsledky každé 65litrové dávky. Výkonný provoz: Instalovaný příkon 24 kW poskytuje dostatečný výkon pro efektivní sekání a emulgování tuhých, chlazených či mražených surovin. Bezpečnost a snížení hlučnosti: Stroj je vybaven krytem proti hluku a krytovaným vřetenem nože pro bezpečnější a tišší pracovní prostředí. Fjdpexv Sk Djfx Alyjpg Hygienický design: Celonerezové provedení s důrazem na přístupnost při údržbě a snadné, důkladné čištění splňuje přísné hygienické normy v potravinářském průmyslu.