Femia Linka Na Spracovanie Hrachu kúpiť použité (103 223)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, Aukcia linky na spracovanie liečivých rastlín a korenín. Linka je stále v pôvodnom balení a nikdy nebola použitá. Video zobrazuje vzorový stroj. Ponúkaná linka sa skladá z nasledujúcich komponentov: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Ovládanie: riadenie pomocou PLC Spracovateľská kapacita: 20 rastlín v 5-6 frakciách ST II VIBRO W TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka sita: 1 200 mm Šírka sita: 800 mm Počet sít: 2 Nastavenie sklonu: plynulé od min. 5° do max. 10° Otvorenie sita: podľa požiadaviek zákazníka DETAILY STROJA Pohon Typ pohonu: vibračné motory Výkon motora: 2 × 0,18 kW Výkon motora: 2 × 0,60 kW Hmotnosť stroja: cca 480 kg LGU 252 TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 2 Veľkosť sita: 2 500 × 800 mm Otvorenie sita: „Peterson“ Nastavenie sklonu: plynulé od min. 20° do max. 40° Dopravný pás s unášačmi: 600 mm DETAILY STROJA Rozmery (Š × D × V): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Pohon Výkon motora: 0,75 kW Výkon motora: 1,5 kW Výkon motora: 1,1 kW Výkon motora: 2 × 0,55 kW Prevádzkové napätie: 380 V OGK 1003-A TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 1 Počet nožov: 2 Výkonnosť (priechod): min. 40 kg/h až max. 100 kg/h DETAILY STROJA Rozmery a hmotnosť Rozmery (Š × D × V): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Hmotnosť stroja: cca 970 kg Výkon motora: 1,1 kW Prevádzkové napätie: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICKÉ ÚDAJE Výkonnosť (priechod): max. 150 kg/h DETAILY STROJA Rozmery (D x Š x V): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Odsávací ventilátor: 1 VŠEOBECNÁ VÝBAVA Hfsdpfox Nnawsx Abxen Riadenie 208 PLC Aspirátor I-6 Riadenie 308 Pásové dopravníky (12 kusov) Vzduchotechnika Magnety Regulátory rýchlosti Poznámka: Stroj je demontovaný a uskladnený (viď foto).

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, König Combiline KCL 6 / 800 mm s WK-RR a stanicou Donut – 2022 Automatická linka König Combiline na výrobu malých pečív a tvarovaných výrobkov, vybavená deličkou-guľovačkou Classic Rex Futura, tvarovacou stanicou WK-RR a originálnou stanicou Donut König. Vlastnosti: – Výrobca: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok výroby: 2022 – Pracovná šírka: 800 mm – Deliaca a guľovačka hlava: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Valce: SK51 + SK65 – Rozsah hmotnosti: 22 až 115 g – Práca v 3 / 4 / 5 radoch – Maximálna kapacita: až 7 500 kusov/hodinu – Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky s programovateľnými programami Zloženie linky: – König Classic Rex Futura, delička-guľovačka – Predĺžovacia jednotka – Relaxačná komora / predkvasenie – Tvarovacia stanica s navíjačkou WK-RR – Systém na navlhčovanie a pridávanie semien – Systém automatického ukladania – Stanica na rezanie / tvarovanie Donut König Stanica WK-RR umožňuje najmä spracovanie podlhovastých a navinutých výrobkov a výrazne zvyšuje univerzálnosť linky. Combiline umožňuje výrobu širokej škály produktov: – Okrúhle malé pečivá – Žemle na hamburgery – Žemle na hot dogy – Podlhovasté malé pečivá – Sploštené výrobky – Navinuté výrobky – Rôzne tvarované výrobky – Donuty Stanica Donut König: – Šírka: 800 mm – Rezanie stredovej časti zospodu – Zariadenie na centrovanie pre presné rezanie – Automatické odstraňovanie odrezanej masy – Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Stav: Linka je v veľmi dobrom stave a bola vždy dobre udržiavaná. V súčasnosti je stále inštalovaná v pekárni v Spojenom kráľovstve a môže byť pred demontážou prehliadnutá. Demontáž je plánovaná v najbližšej dobe a linka bude následne dostupná v našom sklade v Belgicku. Hsdpfjz I U Tcox Abxofn Video je k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. Hfjdpfx Ajq Nywxobxon - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007811, Pozícia 1: Nakladací stroj BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 2: Obojstranný stroj na lemovanie hrán BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 3: Stroj na otáčanie dosiek BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 4: Obojstranný stroj na lemovanie hrán BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 5: Stroj na otáčanie dosiek BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 6: Vykladací stroj BIESSE - RBO-STREAM SB Hjdpsv Dyxcsfx Abxjfn

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, kompletná výrobná linka od spoločnosti SCM Technické údaje: Dĺžka obrobku 250 – 3 100 mm Produktivita 180 kusov/zmena Plynulo nastaviteľný posuv, max. 20 m/min Hfodpfx Aboz D R S Tjxjn Automatické centrálne mazanie Označenie zhody CE 2 vretenové hlavy s držiakmi HSK85 2 profilové vretenové hlavy vpravo s držiakmi HSK85 2 profilové vretenové hlavy vľavo s držiakmi HSK85 3 vretená horizontálne 8 meničov nástrojov, 96 pozícií Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavenie systému: 1 – priečny dopravník SCM na zásobovanie hobľovacieho automatu 2 – hobľovací automat Superset NT 31 3 – priečny dopravník SCM na dvojstranný profilovací stroj 4 – dvojstranný profilovací stroj SCM Multiten D 5 – priečny dopravník SCM na vŕtací automat 6 – vŕtací automat SCM Fleximat 7 – dvojuhlový podávací mechanizmus s priečnym vyrovnávacím úsekom SCM TA 1/1 8 – vŕtací automat SCM Fleximat 9 – dvojuhlový podávací mechanizmus s priečnym vyrovnávacím úsekom SCM 10 – pozdĺžne dopravné pásy 11 – profilovací automat SCM Winprof R 12 – priečny dopravník SCM 13 – profilovací automat SCM Winprof L 14 – priečny dopravník na výstupe SCM

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: AES80, Linka slúži na prípravu strúhanej kapusty určenej na kvasenie a na šaláty. Táto linka môže obsahovať nasledujúce stroje a zariadenia: vyklápač boxových paliet, vykladací stôl, poloautomatický stroj na vyrezávanie hlúbov z kapusty, stroj na strúhanie kapusty, dopravník na strúhanú kapustu, dávkovač soli/korenín, dávkovač strúhanej mrkvy (alebo iných produktov ako cvikla, strúhaná paprika), doplnkové funkčné dopravníky na presun materiálu. Hfsdpfxop E Eluo Abxen

Rok výroby: 2017, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 004/2017, Linka (viaczúčelový automat) určená na automatické narovnávanie a rezanie rozvíjaných pásov a pásikov plochých, kovových plechov na listy s rôznymi rozmermi, súčasne so systémom na odkladanie. Zariadenie bolo vyrobené v Poľsku v roku 2017. Hlavné technicko-prevádzkové parametre linky: 1. Vonkajšie rozmery celej linky: dĺžka celej linky – 1230 cm, maximálna výška – 180/260 cm, maximálna šírka – 320 cm, 2. Dĺžka/šírka/výška: odberného stola – 400 cm, 130 cm, 87 cm; posuvného stola – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napájanie: elektrické 3 x 400V/50Hz 4. Parametre plochého plechu – hrúbka 0,5 mm – 2,0 mm / šírka – max. 1500 mm, parametre perforovaného plechu – hrúbka do 3 mm, šírka – max. 1500 mm. 5. Rýchlosť rozvíjania, narovnávania a rezania – riadená automaticky. 6. Max. Zaťaženie – 5000 kg (5T) [vretenový vozík]. Konštrukcia stroja: 1. Koľajový vozík, 2. Odvíjač cievky plechu – na pás, pásik, 3. Narovnávacia jednotka s nastaviteľnou šírkou narovnávacej štrbiny, 4. Nožnicový rezák – priečne rezanie pásu na listy, 5. Odkladacia jednotka (západka) pre predbežné odberanie listov plechu, 6. Vozík s kolesami a vretenami na balenie listov plechu, 7. Riadiaca skriňa – blokované, prepojené elektricko-elektronické obvody napájania, programovania a riadenia. 8. Pohyblivý ovládací panel s vizuálne dotykovým obrazovým panelom. 9. Bezpečnostné zariadenia – kryty, núdzové vypínače, lankový obvod s koncovým spínačom, výstražné farby. Konštrukcia strojov, ktoré tvoria linku, je založená na monolitickej, kompaktnej kostrovej konštrukcii, vyrobenej z oceľových profilov, uholníkov, uzavretých profilov, plochých oceľových pásov, výstuží a opláštenia z plechu. Spojenie metódou pozdĺžneho, čelného a stehového zvárania, ako aj metódou rozoberateľných, skrutkovaných spojov. Hjdpfxez Eafxj Abxjfn Stroj bol veľmi málo používaný (niekoľko pracovných hodín) z dôvodu zmeny koncepcie výroby. Stav je ideálny. Uvedená cena je cena bez DPH.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Hinst – Prietoková čistiaca linka – Linka na čistenie dielov, rozmery 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Prietokové čistiace linky od výrobcu Hinst sú navrhnuté na spracovanie sériových dielov vo veľkých množstvách pri súčasnom dodržaní najvyšších požiadaviek na čistotu. 1. Umiestňovanie a preprava Čistené obrobky sú umiestňované priamo alebo v špeciálnych mriežkových košoch (linka má k dispozícii vhodné koše s rozmermi 48,5 x 48,5 cm) na prepravný systém. Prostredníctvom integrovanej valčekovej dráhy alebo pásového dopravníka sú diely automaticky posúvané do čistiaceho tunela. 2. Proces čistenia v tuneli Po prechode dielov linkou prechádzajú postupne rôznymi oddelenými zónami: • Umývanie a odmasťovanie: Súčiastky sú zo všetkých strán striekané intenzívnym systémom trysiek (strekovací systém) s horúcou čistiaceou emulziou (zloženie: voda a špeciálne priemyselné čističe) na odstránenie olejov, tukov a triesok. • Oplachovanie: V nasledujúcej zóne sú zvyšky čistiaceho prostriedku opláchnuté čistou vodou. • Sušenie: Na konci tunela zaisťuje horúcovzdušný ventilátor alebo zóna odfukovania, aby boli diely po prechode linkou úplne suché a čisté. 3. Obvodový systém v spodnej časti Hodpfx Abjg Ipp Asxsfn Pod prepravnou plošinou sa nachádzajú veľké nádrže na kvapalinu a čerpadlá. Odkapávajúca voda z umývania je čistená prostredníctvom filtračných systémov (na zachytávanie triesok a nečistôt) a odlučovačov oleja a priamo sa vracia späť do obvodu, čím sa šetria zdroje. Vďaka tejto konštrukcii tunela (linka má v zostavenom stave rozmery 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) je zaručená prísna separácia medzi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), čo umožňuje rýchly cyklus v sekundách priamo v jednej výrobnej linke. Číslo zariadenia 04.333 Rok výroby: 12.2004 Rozmery (približne ŠxHxV): 3,80 x 4,30 x 3,80 m vrátane: • 6 košov: Rozmery koša: 48,5 x 48,5 x V 26 cm • Valčeková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Prietoková čistiaca linka bola už odborne demontovaná a uložená, jej hodnota je 3 500 €. Táto suma je zahrnutá v kúpnej cene. Ďalšie položky – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Výbava: dokumentácia / manuál, Stroj po rozsiahlej generálnej oprave, v veľmi dobrom technickom stave, možné používať priamo alebo s dávkovacím zariadením, pripravený na prevádzku. Hsdpfoz Rnypox Abxofn

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) Hodpfx Aoy Exrpsbxefn 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu klobás VEMAG predstavuje kompletnú sadu troch vzájomne spolupracujúcich strojov VEMAG: vákuová plnička HP30E (2012), dávkovacia a spájacia jednotka LPG 208 (2014) a závesný stroj AH212 (2016). Táto sada pokrýva celý proces, od plnenia obalu, cez dávkovanie a spájanie klobás do vopred stanovených dĺžok, až po automatické zavesenie na tyče na údenie, čím umožňuje efektívnu a opakovateľnú výrobu v stredných a veľkých mäsových závodoch. Ako funguje výrobná linka na výrobu klobás VEMAG? Kľúčové výhody výrobnej linky na výrobu klobás VEMAG Vákuová prevádzka zaisťuje kompaktné a rovnomerné plnenie bez vzduchových bublín, čo zlepšuje vzhľad, farbu a trvanlivosť hotových klobás. Dávkovacia a spájacia jednotka LPG 208 umožňuje výrobu varených, čerstvých a sušených klobás na jednom stroji, pričom sa používajú prírodné, kolagénové, celulózové a polyamidové obaly, a jej automatický posúvač obalu skracuje čas potrebný na výmenu. Vymeniteľné dávkovacie pásy s rýchloupožívacími spojkami sa dajú vymeniť za menej ako 1 minútu a rýchlosť spájania sa dá nastaviť samostatne pre každý typ obalu. Jemné zaobchádzanie chráni obaly, vrátane prekrývajúcich sa obalov, a hygienický dizajn umožňuje čistenie pri nízkom tlaku. Závesný stroj AH212 umožňuje akékoľvek usporiadanie závesu (jednotlivo, po dvoch, po troch, po štyroch atď.) a zaisťuje ergonomickú prácu, čím sa znižuje fyzická námaha operátora. Všetky tri zariadenia pochádzajú od jedného výrobcu a sú navrhnuté tak, aby spolupracovali, čo zjednodušuje ovládanie, prevádzku a údržbu celej linky. Technické špecifikácie výrobnej linky na výrobu klobás VEMAG Vákuová plnička VEMAG HP30E (Plnička) Výrobca: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Plniaci výkon: až 8 700 kg/h Hmotnosť porcie: 5 g až 99 999 g Spotreba vzduchu: cca 40 l/min Rýchlosť dávkovania: > 600 porcií/min Vákuový systém: 40 m³/h Kapacita: 350 l Dávkovacia a spájacia jednotka VEMAG LPG 208 (Spájacia jednotka) Výrobca: VEMAG Model: LPG 208 Sériové číslo: 2080470 Rok výroby: 2014 Napájacie napätie: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Menovitý prúd: 7 A Výkon: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Hedpfsz N A Nijx Abxjfn Hmotnosť: 517 kg Rozsah kalibrov: cca 13–40 mm a viac Plniaci výkon: od cca 300 do 4 400 kg/h (v závislosti od typu a kalibru obalu) Spájacia hlava: dvojitá, výmena obalu za menej ako 2 s Výmena dávkovacieho pásu: za menej ako 1 min Závesný stroj VEMAG AH212 (Závesný stroj) Výrobca: VEMAG Model: AH212 Sériové číslo: 2120444 Rok výroby: 2016 Napájacie napätie: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnosť: 298 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, VEMAG HP30E je vákuová plnička, ktorá patrí medzi najvýkonnejšie modely radu HPE od značky VEMAG. Bola vyrobená v roku 2012 a je určená na efektívne plnenie a dávkovanie mäsových zmesí vo veľkých potravinárskych závodoch. Vďaka kapacite až 8 700 kg/h, dávkovaniu od 5 g do 99 999 g a rýchlosti viac ako 600 porcií za minútu, je tento stroj vhodný na rozsiahlu produkciu klobás, salám a údenín. Ako funguje vákuová plnička VEMAG HP30E? Hfjdez Rw Tfopfx Abxsn Surovina sa vkladá do 350-litrovej násypky, odkiaľ je podávaná do plniaceho systému, ktorý pracuje vo vákuu. Vákuový systém s kapacitou 40 m³/h odstraňuje vzduch z hmoty, čím zabezpečuje, že produkt je kompaktný, má jednotnú štruktúru a stabilnú farbu. Dva nezávislé pohony VEMAG Duo-Drive – jeden pre podávacie prvky a druhý pre podávanie – umožňujú nepretržité spracovanie aj studených a tuhých hmôt a ovládacie prvky umožňujú presné nastavenie veľkosti dávky v rozsahu od 5 g do 99 999 g. Stroj spolupracuje s klipovačkami, spojovacími strojmi, tvarovacími strojmi a závesnými strojmi v kompletných výrobných linkách. Kľúčové výhody vákuovej plničky VEMAG HP30E Veľmi vysoká kapacita až 8 700 kg/h a rýchlosť dávkovania viac ako 600 porcií/min umožňujú nepretržitú prácu s veľkými dávkami surovín. Široký rozsah hmotnosti dávky – od 5 g do 99 999 g – poskytuje veľkú flexibilitu, pretože na jednom stroji je možné vyrábať malé aj veľké produkty. Jednodielna násypka s optimalizovanou podávacou jednotkou zaisťuje spoľahlivé tesnenie a úplné vyprázdnenie, čo obmedzuje straty surovín. Elektronika je chránená systémom VEMAG „box-in-box“ a vákuová prevádzka zlepšuje kvalitu, farbu a trvanlivosť hotových výrobkov. Technické špecifikácie vákuovej plničky VEMAG HP30E Výrobca: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Výkon: 34 kW Kapacita plničky: až 8 700 kg/h Hmotnosť dávky: od 5 g do 99 999 g Rýchlosť dávkovania: > 600 porcií/min Vákuový systém: 40 m³/h Spotreba vzduchu: približne 40 l/min Kapacita násypky: 350 l Použitie vákuovej plničky VEMAG HP30E Vákuová plnička VEMAG HP30E sa používa vo veľkých mäsových závodoch na výrobu klobás, salám, údenín, náplní a tvarovaných hmôt. Vďaka jej schopnosti nepretržite spracovávať studené a tuhé hmoty a spolupracovať s periférnymi zariadeniami je vhodná do automatizovaných výrobných liniek.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, FORMAX F-6 je automatický stroj na tvarovanie burgerov od značky FORMAX (Provisur Technologies), určený na výrobu burgerov, mäsových pätiek a iných tvarovaných produktov z mäsa, hydiny a iných surovín. Súprava pozostáva zo stroja na tvarovanie a dopravníka, ktorý prijíma hotové produkty, a zahŕňa rozsiahly výber okrúhlych a oválnych foriem od 45 do 200 g, ako aj náhradné diely. Ako funguje stroj na tvarovanie burgerov FORMAX F-6? Surová hmota sa vkladá do násypky, odkiaľ ju závitovkový podávač dopravuje do tvarovacieho systému. Vysokorýchlostná forma plní formy masou a dodáva produktom požadovaný tvar a hmotnosť, a pneumatický systém na vyhadzovanie presúva hotové porcie na dopravník. Zmena sortimentu produktov znamená výmenu formy, čo umožňuje rýchle prepínanie medzi okrúhlymi a oválnymi burgermi s rôznymi priemermi a hmotnosťami. Stroj sa ovláda pomocou jednoduchého ovládacieho panelu s tlačidlami. Kľúčové výhody stroja na tvarovanie burgerov FORMAX F-6 Kompaktná konštrukcia a rýchla výmena foriem robia tento stroj vhodným pre závody, ktoré vyrábajú rôzne produkty v menších sériách. Vysoká opakovateľnosť hmotnosti a tvaru burgerov zaručuje rovnomernú kvalitu a uľahčuje dávkovanie a balenie. Hedpfxez Rw Shs Abxofn Súprava s dopravníkom, ktorý prijíma hotové produkty, umožňuje priame pripojenie stroja na tvarovanie k nasledujúcim fázam výrobnej linky, ako napríklad obalovanie, mrazenie alebo balenie. Široký výber dodávaných foriem, od 45 do 200 g, a pribalené náhradné diely znižujú prestoj a umožňujú okamžité spustenie výroby. Technické špecifikácie stroja na tvarovanie burgerov FORMAX F-6 Výrobca: FORMAX Model: F-6 Napájanie: 14 kVA, 380 V, 3 fázy, 50 Hz Kapacita: približne 450 kg/h Kapacita násypky: približne 136 kg Obsahuje: náhradné diely Rozmery celej súpravy: 5000 x 800 x V: 1770 mm Rozmery stroja na tvarovanie: 2700 x 800 x V: 1770 mm Rozmery dopravníka: 2040 x 560 x V: 1200 mm Dostupné formy (rozmery a hmotnosť) Okrúhle formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Oválne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (približne 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Použitie stroja na tvarovanie burgerov FORMAX F-6 Stroj na tvarovanie FORMAX F-6 sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a hydiny na výrobu hovädzích a hydinových burgerov, mäsových pätiek, tvarovaného mletého mäsa a nugetiek. Je tiež vhodný pre nemäsové produkty a pre malé a stredné závody, ktoré potrebujú flexibilný a kompaktný stroj na tvarovanie.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, kompletnú výrobnú linku na spracovanie guľatiny, ktorej základom je katrová technológia. Linka je schopná spracovávať surovinu s priemerom od čapovej časti 15 cm po pätu 55 cm, v dĺžkach od 2,5 do 9,5 m. Technologická zostava obsahuje: 1) Kaskáda na guľatinu do 10 m s dávkovaním 2) Rámová píla G710, Královopolské strojírny Hfedpfxexa Ettj Abxon - Rámová píla je vybavená dávkovacím vozíkom na koľajniciach s hydraulickým centrovaním kusu - Na výstupe z rámovej píly sú rozdeľovacie kliny na oddelenie stredového a bočného reziva - Katr je poháňaný elektromotorom s výkonom 55 kW - Podrobný popis v samostatnom súbore - Na rámovú pílu nadväzujú valčekové dopravníky - Stredové rezivo je pomocou dopravníkov vracané späť a vedené k druhej rámovej píle - Bočné rezivo prechádza kaskádou a následne je dopravované k omietaciemu centru 3) Rámová píla G560, Královopolské strojírny - Rámová píla so samostatným dávkovacím vozíkom na koľajniciach s hydraulickým centrovaním - Rozdeľovacie kliny na výstupe na triedenie stredového a bočného reziva - Katr poháňaný elektromotorom s výkonom 45 kW - Podrobný popis v samostatnom súbore - Valčekový dopravník odvádza bočné rezivo ku kaskáde omietacieho centra - Stredové rezivo sa po spracovaní ukladá na vozík na koľajniciach a po skompletovaní dávky je vyťahované z pílnice pomocou navijaka 4) Omietacie centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. výška rezu 26 mm, šírka rezu 70–370 mm, celkový príkon 29,2 kW - Podrobný popis v samostatnom súbore - Bočné rezivo je vertikálnou kaskádou dávkované do omietacieho centra - Podľa potreby sa najskôr skracuje na požadovanú dĺžku. Dĺžku je možné nastaviť fixne alebo podľa optimalizácie výťažnosti - Po skrátení sa rezivo omieta na pevne nastavené šírky pre maximalizáciu výťažnosti. Po omítnutí je automaticky triedené a ukladané do boxov podľa dĺžky. Výsledným produktom je bočné rezivo bez šírkového triedenia, obvykle šírka 80 mm a viac.

Stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu chladničiek – CANNON & NORTOOL (práca s plechom, výroba polyuretánovej peny, montáž, plnenie a balenie), použitý stroj. Plne integrovaná, vysoko výkonná výrobná linka, ktorá umožňuje výrobu kompletných domácich a komerčných chladničiek/mraziacich boxov, od spracovania surového plechu až po finálne zabalené produkty. Kľúčové stanice výrobnej linky: - Stanica na spracovanie plechu - Stanica na termoformovanie (vákuové formovanie): vákuový formovací stroj CANNON FORMA (na výrobu vnútorných výstužných dielov a výstužných dielov dverí z materiálov ABS/HIPS). - Linka na výrobu polyuretánovej peny: zariadenia NORTOOL Oy na výrobu peny pre skrinky a dvere, s vysokotlakovým systémom na vstrekovanie polyuretánovej peny. - Hlavná montážna linka: integrovaná montážna linka pre komponenty, dvere a chladiace okruhy. - Stanica na vákuové odstraňovanie vzduchu a plnenie chladivom: vysokoúčinná vákuová čerpacía stanica a automatické zariadenie na plnenie chladivom. - Záverečné testovanie a balenie: testovanie elektrickej bezpečnosti, detekcia únikov a automatizované balenie. Technické údaje a stav: Hsdpfozzkd Tsx Abxefn Výrobcovia: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobcovia integrovaných strojov na mieru. Stav: Použitý Kontrola: Možná po predchádzajúcej dohode.

Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 140 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: X-1500, Výbava: Označovanie CE, Má len 12 mesiacov – ako nové, iba 140 prevádzkových hodín. Okamžitá dostupnosť. Kompletná dokumentácia + CE. Možnosť predviesť výrobu rohov. Jedinečná funkcia: až 130 × 130 mm. Perfektný stav – pripravené na výrobu. Výrobca: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok výroby: 2025 Prevádzkové hodiny: 140 hodín Technický stav: Ako nové Stav: V prevádzke Špecifikácie stroja na výrobu ochranných rohov: - Veľkosť: Minimálne 35x35 mm, maximálne 130x130 mm - Hrúbka steny: Minimálne 1,5 mm, maximálne 8 mm (10 mm voliteľne, v závislosti od hrúbky papiera) - Maximálny počet kotúčov: 12 + 1 kotúč pre špeciálne účely - Rýchlosť: 50 m/min (60 m/min voliteľne, dostupná pri regulácii dát) - Vyhrievanie lepidla – 7,5 kW. Špecifikácie stroja na rezanie a navíjanie: - Veľkosť kotúča: Maximálne 1500x1500 mm, minimálna šírka 500 mm - Minimálna šírka rezu: 35 mm - Počet nožov: 15 - Rýchlosť: Maximálne 250 m/min - Elektrický výkon: 11 kW Špecifikácie vzduchového kompresora SCC: Hfodpfjz I S Idsx Abxen - Základ: SCC Base 7 VSD TD - Elektrický výkon: 7,5 kW - Objem vzduchu: 0,92 m³/min - Objem nádrže: 500 litrov Rozmery: STROJ NA VÝROBU OCHRANNÝCH ROHOV; STROJ NA REZANIE: Dĺžka: 26000 mm; 3000 mm - Šírka: 3000 mm; 2300 mm - Výška: 2500 mm; 1300 mm - Hmotnosť: 6000 kg; 3500 kg Kľúčové slová: výrobná linka na rohy, stroj na výrobu kartónových rohov, stroj na výrobu ochranných rohov, výrobná linka na balenie rohov, stroj na výrobu kartónového profilu, stroj na výrobu V profilu, roh 130 × 130 mm, automatické rezanie rohov, vysokorýchlostná výrobná linka na rohy, baliace stroje, stroj na spracovanie kartónu, výroba ochranných rohov, priemyselné balenie.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: B18002026002, Guľový mlyn Hfodjytm I Topfx Abxon

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, vstupné napätie: 400 V, Výborne zachovaný stroj na čistenie gumových čižiem na senzor + voda a čistiaci prostriedok z dávkovača, málo používaný. Hovoríme anglicky, nemecky a jazykmi bývalej Juhoslávie. Kontakt je možný aj cez WhatsApp. Hjdpfxoxu Ik Do Abxsfn

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 26 407 h, Funkcionalita: plne funkčný, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotúčová píla na trubky a profily, rok 2015 Ponúkame na predaj plne automatickú kotúčovú pílu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenú na efektívne rezanie trubiek a profilov v sériovej výrobe. Stroj je vybavený CNC riadením Siemens SINUMERIK a automatickým systémom podávania materiálu. Vďaka tomu je vhodný na opakovanú výrobu väčších sérií s dôrazom na produktivitu a presnosť. Základné technické údaje Výrobca: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Riadiaci systém: Siemens SINUMERIK Prevádzkové hodiny: približne 26 400 h Hfjdez Di Rnepfx Abxen Rozsah rezania trubiek: Ø 10–80 mm Max. dĺžka hotového dielu: 600 mm Celkový inštalovaný výkon: 38 kW Napájanie: 380 V / 50 Hz / 3 fázy Hmotnosť stroja: približne 8 500 kg Výbava a príslušenstvo automatický systém podávania materiálu plne automatický pracovný cyklus viacero pracovných/nástrojových pozícií kompletné zakrytie pracovného priestoru rozsiahla sada vymeniteľných upínacích čelustí pre rôzne priemery zásobovacia a podávacia časť linky CNC riadenie Siemens SINUMERIK technická dokumentácia v nemeckom jazyku kompletná elektrická dokumentácia Stroj je vhodný najmä na sériovú výrobu kratších dielov z trubiek a profilov, kde je dôležitá vysoká opakovateľnosť, presnosť rezania a automatizovaná prevádzka. Stav stroja Súčasný majiteľ zakúpil stroj približne pred dvoma rokmi na plánovaný výrobný projekt, ktorý sa napokon nerealizoval. Z tohto dôvodu nebol stroj po zakúpení nasadený do bežnej výrobnej prevádzky. Na stroji bola vykonaná reparácia tesnení hydraulickej brzdy pri lôžku. Súčasťou ponuky je tiež príslušenstvo a sada upínacích čelustí, ktoré sú zobrazené na fotografiách. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode prezrieť.

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, prevádzkové hodiny: 1 234 567 h, číslo stroja/vozidla: 223577, upínacia sila: 800 kN, prevádzkový tlak: 200 lišta, Použitá lisovacia linka na spracovanie gumy, 80 ton. Výrobca: Werner & Pfleiderer. Pôvodné ovládanie a stroj sú v dobrom stave, hydraulický systém má únik oleja, ktorý by sa mal odstrániť. Rozmery vyhrievacej platne: 300 x 400 mm, elektrické vyhrievanie, zdvihový mechanizmus jadra – hore a dole hydraulický, rozmer zdvihu: 360 mm. Hmotnosť odliatku: približne 400 g. Zariadenia na reguláciu teploty valca nie sú súčasťou ponuky. Hedpfx Aboz N Sykjxsfn Ďalšie viditeľné predmety, ktoré sa nachádzajú pred a za strojom, nie sú súčasťou aukcie. Prepravu musí zabezpečiť kupujúci.

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, prevádzkové hodiny: 1 234 567 h, číslo stroja/vozidla: 228072, upínacia sila: 1 600 kN, prevádzkový tlak: 200 lišta, vykurovací výkon: 25 kW (33,99 k), Použitá gumenárska vstrekovacia lisovňa Werner & Pfleiderer, originálne ovládanie a stroj sú v dobrom stave, hydraulický systém má výrazné úniky oleja a vyžaduje si opravu, rozmery vyhrievacej dosky sú 450 x 500 mm, elektrické vyhrievanie, systém regulácie teploty bol vymenený, zdvíhacie mechanizmy jadra sú hore hydraulické, dole mechanické, zdvih 560 mm. Zariadenia na temperovanie valcov nie sú súčasťou ponuky. Ďalšie viditeľné predmety pred a za strojom nie sú súčasťou aukcie. Prepravu je potrebné zabezpečiť vlastnou réžiou. Hsdpfx Aoz N Sx Tobxofn

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Ponúkame na predaj 5 profesionálnych varných komôr FESSMANN určených na intenzívne použitie v mäsospracujúcich prevádzkach. Každá komora pojme 2 vozíky, čo zabezpečuje vysokú účinnosť naparovania. Komory sú vybavené elektronickými riadiacimi jednotkami NESS Digitronic 4, ktoré umožňujú presné nastavenie parametrov teploty a času. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele zaručuje jednoduchú údržbu hygieny a dlhú životnosť. Technické údaje: Výrobca: FESSMANN Rok výroby: 2009 Počet komôr: 5 Počet vozíkov na komoru: 2 vozíky Ovládanie: NESS Digitronic 4 Rozmery: šírka 150 cm, hĺbka 220 cm, výška 240 cm Určenie: naparovanie mäsových výrobkov Hfedexfizxjpfx Abxen Stav: veľmi dobrý, používaný Vyhotovenie: nehrdzavejúca oceľ Ideálne riešenie pre stredne veľké a veľké mäsospracujúce závody, ktoré hľadajú spoľahlivé a vysoko efektívne naparovacie komory.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, LASKA WW 130-2 je priemyselný mlynček na mäso značky LASKA. Vďaka priemeru násypného hrdla 130 mm a výkonu 15 kW je tento stroj určený na efektívne spracovanie surovín v stredných a veľkých prevádzkach na spracovanie mäsa a potravín. Ako funguje mlynček na mäso LASKA WW 130-2? Surovina sa vkladá do násypky, odkiaľ ju závitovkový podávač dopravuje do rezného mechanizmu, ktorý pozostáva z noža a perforovaných platní. Otáčajúci sa nôž oddeľuje jednotlivé vrstvy materiálu, ktorý je vytláčaný cez otvory v platni, čím dosahuje rovnomerného mletia požadovanej hrubosti. Hrubosť mletia závisí od použitej perforovanej platne a rezný mechanizmus sa dá rýchlo rozobrať na čistenie a výmenu dielov. Kľúčové výhody mlynčeka na mäso LASKA WW 130-2 Veľký priemer násypného hrdla 130 mm a výkon 15 kW umožňujú nepretržitú a efektívnu prácu s veľkými dávkami surovín, čo je ideálne pre prevádzky s vysokou produkciou. Robustná priemyselná konštrukcia zaisťuje dlhú životnosť a jednoduchý systém umožňuje ľahšiu obsluhu, čistenie a údržbu. Stupeň ochrany IP 55, ktorý je uvedený na typovom štítku, znamená, že elektrický systém je chránený pred prachom a tryskajúcou vodou, čo je dôležité v prostrediach, kde sa zariadenia pravidelne umývajú. Technické špecifikácie mlynčeka na mäso LASKA WW 130-2 Výrobca: LASKA Typ: WW 130-2 Hfjdoz N Ax Rspfx Abxon Výrobné číslo: L 6850 Rok výroby: 1999 Priemer násypného hrdla: 130 mm Napájacie napätie: 3 x 400 V, 50 Hz Menovitý výkon: 15 kW Menovitý prúd: 28 A Stupeň ochrany: IP 55 Kapacita: až približne 5 000 kg/h Kapacita násypky: približne 175 l Súlad: CE Použitie mlynčeka na mäso LASKA WW 130-2 Mlynček na mäso LASKA WW 130-2 sa používa v prevádzkach na spracovanie mäsa na mletie mäsa pri výrobe studených mäsových výrobkov, klobás, mletého mäsa a náplní. Tento stroj sa tiež dobre hodí pre iné prevádzky na spracovanie potravín, všade tam, kde je potrebné efektívne spracovávať veľké množstvá surovín.

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 350 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Hodpfxjz A Dxko Abxjfn Kompletná inštalácia na výrobu EPS, vhodná na výrobu tvarovaných výrobkov z EPS, vrátane predexpandovania, tvarovania, možnosti vkladania/tvarovania priamo v matrice, zásobníkových sil, systému chladiacej vody a zariadenia na výrobu pary. Linka bola zakúpená ako nová v roku 2018 a bola použitá len obmedzene. Momentálne je inštalovaná a pred demontážou je možné ju prehliadnuť. HLAVNÉ SÚČASTI FANGYUAN SPJ90A, ZARIADENIE NA PREDEXPANZIU EPS Automatické zariadenie na predexpandovanie EPS s reguláciou hustoty, sušičkou a dopravným systémom. • Expanzná komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: približne 12–90 g/l • Kapacita: až približne 720 kg/h v závislosti od hustoty • Tlak pary: 0,6–0,8 MPa • Príkon: 16,75 kW • Typický cyklus: približne 60–70 sekúnd • Vhodné pre biely a sivý EPS • Celkovo spracované približne 16 000 kg EPS • Približne 800 výrobných cyklov FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS Špeciálna konfigurácia pre tvarované výrobky s vkladmi / tvarovanie priamo v matrice. • 6 pozícií na cyklus • Dvojitá parná komora • Pohyblivý systém dvojitých matíc • Možnosť tvarovania priamo v matrice • Maximálna plocha tvarovania: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozícia: 330 × 250 mm pre 6 pozícií • Max. hĺbka: 180 mm • Čas cyklu: približne 100–150 sekúnd • Príkon: 13,5 kW • Hmotnosť stroja: približne 6 000 kg • Celkové rozmery: približne 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Približne 350 celkových prevádzkových hodín FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS S VAKUOM Pôvodne dodávané ako SPZ900K. • Plocha tvarovania: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozície matrice • Tlak pary: 6–8 bar • Spotreba pary: približne 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladiaca voda: 40–120 l/cyklus • Príkon: 10,6 kW • Približné rozmery: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približná hmotnosť: 4 000 kg • Približne 53 300 zaznamenaných cyklov stroja SYSTÉM NA SKLADOVANIE EPS • 6 × približne 25 m³ silá • Približne 150 m³ celkovej skladovacej kapacity SYSTÉM CHLADIACEJ VODY • Chladiaca veža, približne 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkym tlakom + 2 čerpadlá s vysokým tlakom • Nerezový vodný filter Fangyuan DN150 SYSTÉM NA VÝROBU PARY Kompletný európsky systém na výrobu pary môže byť súčasťou inštalácie, vrátane generátora pary ICI SIXEN 500 kg/h, horáka na zemný plyn Riello a súvisiacich pomocných zariadení. Presný rozsah parného systému, ktorý bude zahrnutý v konečnej predajnej cene, je možné dohodnúť s kupujúcim, pretože niektoré komponenty môžu byť ponechané v závislosti od konečnej konfigurácie. ĎALŠIE INFORMÁCIE • Rok výroby: 2018 • Zariadenie s certifikátom CE • K dispozícii sú manuály a technická dokumentácia • K dispozícii sú fotografie a videá • Možnosť prehliadky pred demontážou • Preferované je predaj kompletného systému • Demontáž, nakládka, preprava a opätovná inštalácia sa môžu prediskutovať samostatne • Matrice nie sú súčasťou ponuky, pokiaľ sa to výslovne nedohodne Podrobný PDF dokument s kompletnou technickou špecifikáciou a špecifikáciou zariadenia bol nahraný do sekcie „Dokumenty“ v tejto ponuke. Odhadované náklady na ekvivalentnú náhradu v súčasnosti: približne 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: použitý, Linka na rezanie plechov z cievky – CARBONINI SLER 1500 RIG – Rok výroby 2009 Priemyselná linka CARBONINI na spracovanie a rezanie plechov z cievky, navrhnutá na vykonávanie operácií odvíjania, narovnávania, orezávania a rezania plechu. Linka umožňuje spracovanie plechov s maximálnou pracovnou šírkou 1 500 mm a maximálnou deklarovanou hrúbkou 2 mm. Konfigurácia zahŕňa niekoľko operačných jednotiek usporiadaných v sekvencii, pre prípravu a rezanie plechu. Zloženie linky 1. Odvíjač Jednotka určená na podpieranie a odvíjanie cievok plechu, pre napájanie linky na spracovanie. 2. Narovnávač plechu Jednotka na narovnávanie, určená na korekciu deformácií plechu pochádzajúceho z cievky, pred následnými operáciami spracovania. 3. Orezávacia jednotka Jednotka určená na vytváranie orezov na plechu, v závislosti od potrieb spracovania. 4. Nožnicová strihačka Jednotka na rezanie, určená na oddeľovanie plechu podľa nastavených rozmerov spracovania. Hfjdpfxjz Nz S Ns Abxen Hlavné vlastnosti Maximálna pracovná šírka: 1 500 mm. Maximálna deklarovaná hrúbka: 2 mm. Systém pozostávajúci z odvíjača, narovnávača plechu, orezávacej jednotky a nožnicovej strihačky. Priemyselná konštrukcia s ochranou operačných jednotiek. Riadiaca jednotka a ovládacie panely, ktoré sú viditeľné na fotografickej dokumentácii. Identifikačné údaje Výrobca: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Rok: 2009 Označenie CE: prítomné na identifikačnej značke Hmotnosť uvedená na značke: 6 200 kg