Piv Prevodovka kúpiť použité (6 748)

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Skladá sa z: - Šrotovník - Rmutovacia/varná/whirlpool panva - Vysladzovací kotol - Nádrž na teplú vodu - Chladič mladiny - Prevzdušňovanie mladiny - Siemens dotykový displej - 4 x kvasné tanky - 8 x ležiackych tankov s plášťovým chladením - Nádrž na chladiacu vodu - Pojazdné čerpadlo na pivo - Rýchlovarný generátor pary - 2 plniče fliaš + 1 plechovkový plnič Fillmatic - Plnič fliaš A. Gruber Stroj (doplnok): 5 hl pivovar so šrotovníkom, kompaktnou varňou, kvasnými a ležiackymi tankami Výťažok mladiny: 500 l Výkon chladiča mladiny: 750 l/h Dkedpfsvcqk Hsx Alyel Doba chladenia mladiny: 40 min. Materiál: varné nádoby, nádrže na teplú vodu, kvasné a ležiacke tanky z nehrdzavejúcej ocele 1.4301 Základná konštrukcia: varňa ako kompletná jednotka na základnom ráme. Okrúhle, voľne stojace kvasné tanky. Ležiacke tanky vodorovne v dvoch úrovniach v nerezovom ráme. Výbava: mobilný šrotovník, rmutovacia/varná panva, vysladzovací kotol, nádrž na teplú vodu, chladenie a prevzdušňovanie mladiny s vlastným ovládaním, možnosť diaľkového ovládania. 4 kvasné tanky, 8 horizontálnych ležiackych tankov s reguláciou teploty, čerpadlá, hadice, plniče fliaš a plechoviek, umývačka fliaš, nádrž na ľadovú vodu, rýchlovarný generátor pary.

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Dvojkotlový varný systém, opláštený meďou (výstup mladiny 13 hl). Obe varné nádoby sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a sú meďou opláštené. Panva na mladinu je ohrievaná elektrickými ohrievacími rohožami. Alternatívne možno panvu dodatočne vybaviť parným ohrievaním, čo je možné cenovo pomerne výhodne zrealizovať. Dkjdpfjxbn R Djx Alysl Stroj (doplnok): výstup mladiny 13 hl Kapacita: 13 hl na várku Dĺžka várky cca: 8 h Výkon: cca 34 kW (ohrievacie rohože) Materiál: nehrdzavejúca oceľ, opláštená meďou Vybavenie: 1 rmutovací/steirací kotol, 1 varná panva na mladinu s chmeľovým sitom (elektricky vyhrievaná, zóny ohrevu: 2 x plášť, 1 x dno), obe nádoby s indikáciou teploty, 2 pumpy Hilge (Typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Päťnádobový varný systém s dodatočným vírivým kotlom pri kapacite mladiny 250 hl s 12° Plato. Varný systém pozostáva z rmutovacieho kotla, rmutovej panvy, scedzovacieho kade, predbežnej nádoby a kotla na sladinu s vnútorným ohrievacím systémom. Okrem toho je inštalovaný klasický vírivý kotol s chladením a prevzdušňovaním mladiny. Varný systém je plne automatizovaný s riadením procesu "brewmaxx V7" na báze operačného systému Windows. Stroj (doplnok): moderný varný systém z nehrdzavejúcej ocele potiahnutý meďou Dkjdpfxew T St Us Alyol Kapacita výstupu mladiny: 250 hl Ovládanie / Riadenie: plne automatizované s procesným riadením "brewmaxx V7" Materiál: varný systém z nehrdzavejúcej ocele s povrchom z medi Vybavenie: rmutovací kotol, rmutová panva, kondenzátor pary, sceďovací kad, zásobník na mláto so zariadením na dopravu mláta, predbežná nádoba, kotol na sladinu s vnútorným ohrievačom, dávkovač chmeľu, vretenová stanica, vírivý kotol, chladenie mladiny, prevzdušňovanie mladiny, rôzne čerpadlá, meracia a regulačná technika, ventily, rozvádzače.

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Systém na dodatočnú filtráciu piva po filtrácii cez kremelinu. Prevádzkový pretlak: 10 bar Prevádzková teplota: 140 °C Objem: 169 l Dĺžka: 4,10 m Šírka: 1,30 m Výška: 2,0 m Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie: stojace Základná konštrukcia: rám z nerezovej ocele Vybavenie: lapačový filter, pivný filter, filter na vodu/CIP, zariadenie na preplach a chemickú regeneráciu filtrov, ako aj rám, na ktorom sú uvedené zariadenia namontované. Hmotnosť: 1700 kg Dedpfx Aew Tmqbelyekl

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Stroj (doplnkové zariadenie): zariadenie na reverznú osmózu Výkon: 6 m³/h Dĺžka: 3,7 m Dkodpfx Aow U A Urolyjl Šírka: 0,85 m Výška: 2,1 m Výbava: systém reverznej osmózy, zásobník na saturáciu vápnika, zásobník na permeát, HMP dávkovanie, stanica na prípravu vápenného mlieka, rôzne čerpadlá, ventily a meracie sondy Hmotnosť: 1000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Tlaková tanková pivnica s tromi kusmi stojacich nerezových tlakových nádrží, každá s objemom 207 hl a s riešením dvojsedlového ventilu na obslužnej úrovni. Všetky nádrže sú chladiteľné. Stroj (doplnok): 3 tlakové nádrže Objem na nádrž: 20 700 l Účinná chladiaca plocha na nádrž: 18 m² Max. pracovný tlak vnútri: 4 bary Dksdpfx Alsw Tmqnsyjl Dĺžka: 2,10 m Šírka: 2,10 m Výška: 6,66 m Materiál: nerezová oceľ 1.4301 Výbava: zariadenie na čistenie nádrže so striekacou hlavou, bezpečnostný ventil, manometer, kombinácia ventilu pre čistiaci vzduch; odoberací ventil, ukazovateľ hladiny s klapkami, vypúšťacia klapka, existujú knihy tlakových nádrží a výkresy Periféria: potrubia pre prívod a odtok cez dvojsedlové ventily Hmotnosť: 1985 kg

Stav: použitý, Complete brewery system consisting of: - Grist mill (ROBIX) with platform scale - 2-vessel brewhouse with a cast wort capacity of 10 hl. One vessel as mash/wort kettle with bottom heating and internal boiler. One vessel as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) as wort cooler - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 cylindrical-conical storage tanks, each with a capacity of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Membrane pumps (FLOJET) as booster pumps, operated with compressed air - Beer pump (SAWA) for a flow rate of 5 m³/h - Cleaning lance for serving tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Additional accessories such as pressure regulators, taps, etc. - Electric steam generator (VEIT) with an output of 60 kW - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigerant dryer Dkedpfxsxwyzae Alyjl - Water treatment system (PENTAIR) - Cooling system with compressor, buffer vessel, compensation tank, refrigerant pump - Piping Machine (additional): 10 hl brewhouse with storage tanks and utility systems, year of construction: 2018-2022 Cast wort capacity: 1000 l Material: Stainless steel brewhouse Features: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindrical-conical storage tanks, booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, taps, hoses, cooling system, compressed air system, electric steam generator, water treatment system, piping

Rok výroby: 2000, stav: použitý, 10-hl Professional Brewhouse for Sale, Caspary Object Description: A brewery operation is for sale Ideally suited for: • Brewpub / Brewery Restaurant • Experience gastronomy / Event location • Investors focusing on regional beer concepts Brewhouse – Technical Data Manufacturer: Caspary Type: 10 hl Brewhouse Year of construction: 2000 Design: Fully automatic Equipment: • 10 hl wort output • Touchscreen control • Mill approx. 300 kg/h • Grist hopper 250 kg • Premasher with gravity feed pipe • Water mixing unit • Internal kettle (steam heated) • Lauter tun with cutting and spent grain ejection system • Whirlpool / hot water tank • Condensate treatment • Pneumatic valve technology • Stainless steel tanks with copper cladding Process scope: Fully automatic from mashing-in to end of boil (Spent grain discharge & hop addition manual) The system was recently inspected by a specialist company for functionality. It was confirmed that the mechanical components and the peripheral equipment are in good condition. Pumps & Motors: Fully functional. Hardware/Vessels: Well maintained, no deformations or mechanical damage. Electronics check: The inspection showed that the control computer currently does not boot. For someone with IT knowledge, or for operations planning to upgrade to a more modern control system anyway, this provides an ideal basis. Peripheral/Utilities • Electric steam generator by Certuss Dampfautomaten incl. water treatment • Oil-free compressor by Atlas Copco • 2 pressure tanks • Cooling water tank with control unit • Complete stainless steel piping Conclusion Djdpfxeyypr Aj Alyekl Ideal for investors or brewers wishing to start operations without a lengthy commissioning phase.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Overview These two isobaric pressure tanks (each 15,000 liters) were manufactured in 1994 by TMCI Padovan, originate from the wine industry, and were previously used for sparkling wine production. Equipped with a complete cooling jacket and a pressure resistance of up to 6 bar, the tanks are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products, including beer, sparkling wine, and similar beverages. The tanks are constructed from carbon steel with an internal food-grade epoxy coating and represent widespread technology used prior to stainless steel tanks becoming the industry standard. They offer a cost-effective alternative to stainless steel vessels, particularly for operations with lower investment requirements. Each tank is fully insulated and fitted with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processing. As with all epoxy-coated vessels, regular renewal of the internal coating is required depending on use and product conditions. TECHNICAL DATA Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1994 Quantity: 2 units Type: Isobaric pressure tank with full cooling jacket Application: Fermentation, maturation, storage of carbonated beverages Capacity: 15,000 liters per tank Material: - Bottom: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin - Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure resistance: 6 bar Dimensions (per tank): - Outer diameter: approx. 2,400 mm Djdpsy Hknxofx Alyskl - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Tieto 4 izobarické tlakové nádoby (každá s objemom 200 hl) boli vyrobené v roku 1992 firmou TMCI Padovan, pochádzajú z vinárskeho priemyslu a predtým sa používali na výrobu sektu. Vďaka plášťovému chladeniu a menovitému tlaku až do 6 bar sú vhodné na kvasenie, zrenie a skladovanie sýtených nápojov, vrátane piva, sektu a príbuzných produktov. Nádrže sú vyrobené z uhlíkovej ocele s vnútornou epoxidovou potravinárskou vrstvou – technológiou, ktorá bola široko používaná predtým, ako sa nerezová oceľ stala priemyselným štandardom. Predstavujú cenovo výhodnú alternatívu k nerezovým tankom, najmä pre výrobcov, ktorí majú záujem o nižšie investičné náklady. Každá nádrž je plne izolovaná a je vybavená kompletným chladiacim plášťom, čo umožňuje teplotne riadené procesy. Vzhľadom na systém vnútornej povrchovej úpravy je potrebné v závislosti od použitia a druhu produktu vykonávať pravidelné kontroly a obnovenie epoxidovej výstelky. Technické údaje Výrobca: TMCI Padovan Rok výroby: 1992 Počet: 4 kusy Typ: Izobarická tlaková nádoba s plášťovým chladením Použitie: Kvasenie, zrenie, skladovanie sýtených nápojov Kapacita: 200 hl na tank Materiál: Dno: uhlíková oceľ Vnútorný povlak: potravinársky epoxid Izolácia: cca 100 mm polyuretán s nerezovým opláštením Tlaková odolnosť: 6 bar Rozmery (na tank): Vonkajší priemer: cca 2 200 mm Výška valca: cca 7 000 mm Celková výška: cca 9 000 mm Dkedpfjy Hkl Dsx Alyjl

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Overview These 5 insulated pressure tanks (each 100 hl), manufactured by TMCI Padovan in 1985, come from the wine industry and were previously used for sparkling wine production. Due to their pressure resistance and full-surface cooling jacket design, they are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products. The tanks are made of carbon steel with an internal food-grade epoxy coating—a technology widely used in the industry before stainless steel became the standard. Although they are no longer as prevalent today as stainless steel tanks, these vessels offer a cost-effective alternative, especially for producers with limited investment budgets. Each tank is fully insulated and equipped with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processes. Please note that the epoxy coating requires regular renewal depending on use and product type. Technical Specifications Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1985 Quantity: 5 units Type: Pressure vessel with full cooling jacket Application: Fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages Capacity: 100 hl per tank Materials: - Shell: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure rating: 6 bar Dimensions (per tank): - External diameter: approx. 2,200 mm Dksdpfey Hkkysx Alyel - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 5 h, výkon: 5 kW (6,80 k), vstupné napätie: 400 V, rozsah otáčania: 45 °, otáčky (max.): 10 000 ot./min, otáčky (min.): 3 500 ot./min, šírka stola: 530 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, celková hmotnosť: 510 kg, priemer nástroja: 240 mm, Výbava: Označovanie CE, Professional craftsmen’s machine with swiveling milling spindle and outrigger. Showroom machine like new – used only for demonstration purposes Milling unit made of cast iron, swivels backwards up to -45° Four milling speeds from 3500 to 10000 rpm Forward/reverse rotation Height and tilt display accurate to 1/10 mm Quick speed change via eccentric clamping Powerful 5.0 kW industrial motor Curved milling guard included in delivery Made in Italy Milling spindle tilt 0 – -45° Usable spindle length 125 mm Spindle speed 3500/6000/8000/10000 rpm (LED speed display on machine front) Spindle diameter 30 mm Tool diameter max. 240 mm Max. lowerable tool diameter 230 mm Max. tenoning tool diameter 320 mm Accessories included: Mitre fence with two flip stops Dsdpeyn Ny Uofx Alyokl Eccentric clamp Curved milling protection hood Additionally: adjustable system fence jaws The machine can be viewed and tested at any time at the Chemnitz location.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 3 kW (4,08 k), rozsah otáčania: 90 °, otáčky (max.): 10 000 ot./min, otáčky (min.): 3 000 ot./min, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, nová, nebalená stolová fréza s naklápacím vretenom D=30mm. Posuvný vozík na čelnej strane. Otáčky 3000, 6000, 8000, 10000 ot./min. Dkjdpfxey El T Te Alysl

Stav: použitý, Stav: Použité Skladové číslo: 3175 Dreher varný systém se 2 kotli Typ: KBA500 Dreher varný systém se 2 kotli Rok výroby: 2006 Dreher varný systém se 2 kotli Varna: 550 litrů Dreher varný systém se 2 kotli Ohřev: 42 kW 3x Dreher fermentační tanky Typ: GW500 3x Dreher fermentační tanky Rok výroby: 2006 3x Dreher fermentační tanky Objem: 520 litrů 3x Dreher / Brovarni stáčecí tanky Typ: 500 L CCT 3x Dreher / Brovarni stáčecí tanky Rok výroby: 2017 3x Dreher / Brovarni stáčecí tanky Kapacita: 500 litrů 1x Dreher brite-tank Kapacita: 1000 litrů 6x Dreher Kombi-tank Typ: KT500 6x Dreher Kombi-tank Rok výroby: 2006 6x Dreher Kombi-tank Kapacita: 500 litrů 5x FIB pivní tanky Typ: 70200503 5x FIB pivní tanky Rok výroby: 2022 5x FIB pivní tanky Kapacita: 540 litrů Dkjdpfxoyzyy He Alyel Řízení: KBA basic s Dreher ZKV120-chlazením Pomocná zařízení, včetně: - Gail 103 mlýnek na obilí - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filtr - Serrco SW-150 chladicí vodní nádrž - Stanice na mytí lahví - Plnič lahví - Zavírací zařízení na korky - 45x 20litrové sudy - Pracovní stůl - Dvojitý dřez

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tieto fermentačné tanky (Iso-Tank) boli vyrobené v roku 2018 nemeckou spoločnosťou BrauKon GmbH. Zariadenie pozostáva z 3 fermentačných tankov určených na fermentáciu piva. Tanky sú stále nainštalované, pripojené na napájanie a ihneď k dispozícii. Prehliadka zariadenia v prevádzke je možná na požiadanie. Technické údaje Objem: každý 10 hl Použitie: fermentácia piva Konfigurácia: 3 × Iso-fermentačné tanky. Dsdpjywn Svjfx Alyjkl

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Dodpfxoyr Huqs Alyskl Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2018, stav: použitý, stavebná výška: 2 000 mm, šírka lôžka: 2 700 mm, Výbava: Označovanie CE, We are offering this used "Marican" L250E3 two-vessel brewhouse with fermentation tanks, manufactured in 2018. The output per brew is 250 liters. The system consists of a mash tun with integrated false bottom and a wort kettle with integrated whirlpool. There is also a hot liquor tank for sparge water. For cooling, a plate heat exchanger is installed. 3 open, non-cooled fermentation vessels as well as all hoses and a pump for cold wort transfer are also included. The brewery is connected via a 32 amp heavy-duty power plug. A fixed water connection is not required. If interested, a "Sommer" Maltman 55 malt mill, a keg washer, a manual counter-pressure filler, and a capper are also available. Stainless steel kegs in various sizes can also be purchased. The system was regularly in operation until 2025. Machine type: L250E3 Model number: 551 Year of manufacture: 2018 Wiring diagram no.: MAB-118 Dedpfeyt Nlnex Alyokl If you have any questions, please feel free to contact us at any time.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Djdjx A U Uropfx Alyekl Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 50 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Brewing system Impiantinox Easybräu SCB 500 consisting of mash/boil kettle, lauter tun, and hot water tank Agitator in mash kettle Rake system in lauter tun Electric or steam heating Electrical connection: 40 kW Dkodpfx Asq H Azzslyel Steam condenser in the boil kettle Brewing capacity from 3.5 to 7 hL Complete internal piping with pumps, electric heater, and heat exchanger for wort cooling Wort aerator

Rok výroby: 2015, stav: nový, Skratková pasterizačná jednotka na pivo, ohrev parou, hodinový výkon 2000 l, s predohrevom, spätným chladením a chladičom na ľadovú vodu (doskový výmenník), určené pre dodatočnú inštaláciu chladenia na ľadovú vodu zo strany zákazníka. Dsdpfxjcltpyj Alyjkl

Rok výroby: 1990, stav: pripravené na použitie (použité), Súprava zahŕňa (1) nádobu, rok výroby: 1990, (2) rmutovací kotol, rok výroby: 1970, (3) vírivku, rok výroby: 80. roky, riadenie: WAGO, s dávkovačmi chmeľu, doskovým chladičom a rôznymi čerpadlami. Dodpfx Alshv H E Ajyekl

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Dražba na kompletnú pivovarskú a plniacu linku, ktorá pozostáva z: - Pivovarskej technológie (vrátane varne, fermentačných a skladovacích tankov a ďalšieho príslušenstva) - Fľaškovacej linky TECHNICKÉ ÚDAJE PIVOVARSKÁ TECHNOLÓGIA Varňa Výrobca: Shandong Rok výroby: 2019 Dksdpfxjwxw U No Alysl Kapacita: 20-25 hl Súčasťou: rmutovací kotol, scezovací kotol, varný/kotol na mladinu, vírivka Ventily: manuálne uzatváracie ventily Chladič mladiny: 2-stupňový Nádrž na horúcu vodu: k dispozícii Fermentačné a skladovacie tanky Fermentačné tanky: 6 ks po 2 760 l (ZKG tanky) Rok výroby: 2019 Izolácia: áno, s plášťovým chladením Prevádzkový tlak: 3 bar Možnosť CIP čistenia: áno Skladovacie tanky: 12 ks po 2 760 l (vodorovné tanky) Rok výroby: 2019 Prevádzkový tlak: 3 bar Ďalšie komponenty Mlyn na slad: Shandong, 2019 Parogenerátor: Yano, Šanghaj, 2019, výkon: 200 kg/h, na olejové palivo Chladiace agregáty (glykol): 2 ks po 28 kW, 2019 Glykolová nádrž: k dispozícii Reverzná osmóza: k dispozícii Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG plnenie KEG umývačka: s automatickým dopĺňaním lúhu a parným ohrevom KEG plnič: až do 70 sudov/h Riadenie: Siemens S7 Fitting: typ S (košíkový uzáver) FĽAŠKOVACIA LINKA Umývačka fliaš: SEN Rok výroby: 1989, generálka a montáž v roku 2020 Výkon: max. 1 500 fliaš/h Izobarický plniaci blok: Shandong Yuesheng, 2019 Stanice: 14 oplachových, 12 plniacich, 5 uzatváracích Technológia: s predvákumovaním a pretlakovou technikou Formátové diely: pre 0,33 l Longneck a 0,5 l NRW Sušiaci tunel: Shandong Yuesheng, 2019 Etiketovač: s laserovou tlačiarňou Zhromažďovací stôl: k dispozícii

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Dkjdsxfvh Sspfx Alysl

Rok výroby: 2016, stav: pripravené na použitie (použité), Kompletný varný systém vrátane fermentácie je k dispozícii. Výrobná kapacita: 500 l/h, potrebná plocha X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Šrotovník, objem: 500 l. 2) Varná nádoba na rmut s ohrevom parou alebo horúcou vodou, materiál: nerez, izolácia: V2A. 3) Varná nádoba na mladinu a filtračný kotol s ohrevom parou alebo horúcou vodou, vnútorný/vonkajší materiál: nerez/meď, bez vonkajšieho ohrevu. 4) Vírová nádoba (whirlpool), materiál: nerez. 5) Dvojstupňový doskový chladič, izolácia: V2A. 6) 6x cylindrokónické fermentačné tanky (CKT), objem: 1200 l, s plášťovým chladením. 7) Generátor teplej vody. 8) Chladiaca jednotka. Výrobná kapacita: 500 l za 8 hodín. Varný systém je úplne nový a nepoužitý, avšak 8 rokov starý. Je potrebné vykonať potrubné prepojenie. Dokumentácia je k dispozícii. Prehliadka na mieste je možná. Dodpfxeu H H Hij Alyskl

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke (today IW-Anlagentechnik) is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) Keg/Barrel External Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operating cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Keg/Barrel Pre-cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operating washing capacity: 120 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, residual emptying with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. Djdpfxjycigko Alyekl 3) Keg/Barrel Main Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, internal cleaning station, 2x sterilisation positions, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for Kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. In addition, the system includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletising and depalletising of kegs. Documentation available. On-site inspection possible.