Monoblock kúpiť použité (252)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Lsdpfx Afeyhcgbehjah Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Fogg Monoblokový plniaci stroj je typ balicích strojov, ktorý je určený na plnenie a uzatváranie fliaš a typicky sa používa v odvetviach, ako sú nápoje, farmaceutické výrobky a kozmetika. Tu je krátky popis: Vlastnosti: - Monobloková konštrukcia: Spája procesy plnenia a uzatvárania do jedného stroja, čím zvyšuje efektivitu a znižuje priestorové nároky na výrobnej linke. - Vhodný pre viečka s priemerom 38 mm: Špeciálne navrhnutý na spracovanie viečok s priemerom 38 mm, ktoré sa používajú v rôznych typoch fliaš. - Plniaci mechanizmus: Používa volumetrický alebo gravimetrický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presné plnenie tekutín, čo je nevyhnutné na zachovanie integrity produktu a dodržiavanie regulačných noriem. - Rýchlosť a efektivita: Schopný vysokorýchlostného plnenia a uzatvárania, čím sa zvyšuje celková produkcia. - Univerzálny: Môže spracovávať rôzne tekutiny, od vody až po hustejšie, viskóznejšie produkty, v závislosti od konfigurácie. Aplikácie: - Často používaný v nápojovom priemysle na plnenie nealkoholických nápojov, štiav a iných tekutín. - Vhodný pre farmaceutické výrobky, ktoré vyžadujú prísne normy plnenia. - Používa sa v kozmetických výrobkoch na plnenie pleťových vôd, šampónov a iných tekutých produktov. Výhody: - Optimalizovaný výrobný proces znižuje čas potrebný na manipuláciu a presun. - Zvýšená presnosť pri plnení minimalizuje rozliatie a stratu produktu. - Predĺžená trvanlivosť produktu vďaka vzduchotesnému uzáveru. Dawson Debagger, ktorý je vhodný pre: 250 ml fľaše. Kedysi sme používali typ NAMPAK (štvorcový tvar 50 mm x 50 mm) a do neho sa pozdĺžne dali vložiť 2 vrecia. Celkovo sa na plochu mohli umiestniť súčasne 4 vrecia, čo znamená kapacitu približne 1500 fliaš. Lodpez Ht Icofx Afhjah Na konci, kde je pripevnený vodítko, sme pridali špeciálne pneumatické „dvierka“, ktoré boli určené na použitie s PET fľašami. Keďže PET fľaše boli hladké, mali tendenciu sa držať pohromade – takže funkciou týchto dvierok bolo oddeliť riadky fliaš, ktoré mali byť odtiahnuté od zvyšku fliaš vodítkom. Fungovalo to veľmi dobre, a preto sme to začali používať aj pre HDPE fľaše. Celková dĺžka je približne 4,5 m a šírka plochy je, myslím si, 1200 mm, pričom najširšia časť stroja má približne 1,8 m. Funguje na jednofázovom napájaní (16 A, modrá zástrčka alebo pevné zapojenie) a má nastaviteľnú rýchlosť. Rýchlosť: 0 – 8000 fliaš/hod, v závislosti od objemu. Typ: Monoblok CIP: Prstencové spoje Podávač viečok: Súčasťou Automatizácia: Autentické ovládanie Fogg Plniace hlavy: 18 Uchytávacie zariadenia: 5 Typ viečka: 38 mm Typ fľaše: štvorcová Etiketovacia jednotka: Graham Labeller Stolík na odstraňovanie etiket: Dawson, súčasťou Zberný stolík: Súčasťou Dopravník: 13 metrov a oblúky Čistič fliaš: Súčasťou Dostupnosť: Ihneď

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: M351, Fimer SRT 9-9-1S – plniaci monoblok. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Fimer SRT 9-9-1S je použitý plniaci monoblok na víno, vyrobený v roku 1998, určený na plnenie vína do sklenených fliaš. Systém kombinuje oplachovanie, vákuové plnenie a uzatváranie korkom v kompaktnej konfigurácii plniaceho zariadenia. Plniaci stroj je vybavený 9 plniacimi ventilmi, ktoré sú podporované vákuovou pumpou, zatiaľ čo integrovaný oplachovací stroj má dve jednotky na filtráciu vody. Laodpfx Ae Adtxvofhjh Výrobca: Fimer Model: SRT 9-9-1S Rok výroby: 1998 Výkon: 1 800 fliaš za hodinu (BPH) pri objeme 0,75 l. Konfigurácia plnenia: Plniaci stroj s 9 ventilmi a podporou vákuovou pumpou. Integrované funkcie: Oplachovanie, vákuové odvzdušnenie fliaš, vstrekovanie inertného plynu, plnenie a uzatváranie korkom. Kompatibilné formáty: Fľaše typu Burgunsko s objemom 0,375 l a 0,75 l; fľaše typu Bordeaux s objemom 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Materiál nádoby: Sklo Obsahuje: samostatnú jednotku dvojitého filtračného systému, dve puzdrá z nehrdzavejúcej ocele 316L, tri 30-palcové filtračné vložky, celkom 6 vložiek. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Plniaci monoblok má manuálne ovládanie rýchlosti pre kontrolovanú prevádzku v rámci procesu plnenia vína a priemyselného balenia. Príprava fliaš zahŕňa odsávanie vzduchu pomocou vákuového systému, po ktorom nasleduje vstrekovanie inertného plynu pred plnením, čím sa znižuje kontakt s vzduchom počas cyklu plnenia. Plniacu oblasť podporuje vákuová pumpa a integrovaná jednotka na uzatváranie korkom vykonáva pred uzatvorením vákuový proces. Uzavretá konštrukcia stroja od firmy Fimer zahŕňa ovládací panel, ovládacie prvky, manometry a komponenty na pneumatické riadenie. Priehľadné ochranné kryty obklopujú pracovnú oblasť a umožňujú počas prevádzky vizuálny dohľad nad oblasťou plnenia a uzatvárania. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Tento použitý plniaci monoblok môže byť prevádzkovaný ako centrálny procesný stroj v použitej plniacej linke na výrobu vína. Spracúva sklenené fľaše typu Burgunsko a Bordeaux a umožňuje výrobcovi spracovávať rôzne bežné veľkosti fliaš na jednom zariadení, s použitím vhodného formátového vybavenia. Je súčasťou aj linková skrutkovacia uzatváracia jednotka Bertolaso VD5N, ktorá je určená na integráciu do hlavnej linky pomocou dopravníka. Táto jednotka má manuálne ovládanie rýchlosti, uzatváraciu hlavu pre 30x60 skrutkovacie uzávery a je dodávaná so zásobníkom na uzávery a zarovnávačom uzáverov. Uzatvárací stroj Bertolaso bol v roku 2007 zrekonštruovaný alebo modifikovaný a môže byť pripojený k monobloku Fimer pomocou dopravníka. Je súčasťou aj samostatná jednotka dvojitého filtračného systému. Používa dve puzdrá z nehrdzavejúcej ocele 316L, každé určené pre tri 30-palcové filtračné vložky, celkom šesť vložiek. Filtračná jednotka môže byť použitá v spojení s plniacou jednotkou v rade alebo samostatne.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Laodpfx Aozrgrhefheh Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 83 800 h, Výbava: Označovanie CE, Revolverová lisovacia brúska LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Stroj vo veľmi dobrom technickom stave, používaný v spoločnosti Alsanit. Pravidelne servisovaný výhradne servisom výrobcu. Pri servise sa používajú výhradne nové a originálne náhradné diely. Revolverová lisovacia brúska je v nepretržitej výrobnej prevádzke. V prípade záujmu odporúčame dohodnúť si návštevu na účely overenia technického stavu a technologických možností ponúkaného stroja. Základné údaje: Umiestnenie: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Poľsko Oblasť: Wielkopolskie Rok výroby revolverovej lisovacej brúsky: 2006 Dátum kúpy a inštalácie stroja: jún 2019 Prevádzková doba stroja: 83584 rh Maximálna sila: 300 kN (30 ton) Maximálna hrúbka plechu: 6,4 mm Typ revolverového systému: Thick Turret Riadiaca jednotka: CNC: GE FANUC 180 IP Maximálny posuv v osi X: 2 576 mm Maximálny posuv v osi Y: 1 337 mm Maximálna nosnosť stola (rovnomerné rozloženie): 145,6 kg Simultánne rýchlosti: 110 m/min Počet úderov za minútu (vysekávacia matrice priemer 25 mm): ± 2 % 400 min-1 Počet úderov za minútu (funkcia „nibbling“ – 2 mm): 1 000 min-1 Počet úderov za minútu (značkovanie/0,5 mm): 1 700 min-1 Maximálna rýchlosť posuvu (rýchlosť) v osi X: 83 m/min Maximálna rýchlosť posuvu (rýchlosť) v osi Y: 73 m/min Počet držiakov (stanovíšť) nástrojov v revolverovej hlave: 30 kusov Stanovisko A – max. priemer 12,7 mm: 8 kusov Stanovisko B – max. priemer 31,7 mm: 16 kusov Stanovisko C – max. priemer 50,8 mm: 2 kusy Stanovisko D – max. priemer 88,9 mm: 4 kusy Počet indexovaných (otočných) stanovíšť v revolverovej hlave: 4 kusy (stanovisko D) Poznámka: V každom stanovisku D je možné umiestniť nástroj typu multitool (1 nástroj multitool má od 3 do 8 nástrojov), čím sa zvýši počet nástrojov od 12 do 32 kusov. Výška stroja: 2 325 mm Dĺžka stroja: 5 584 mm Šírka stroja: 5 160 mm Hmotnosť stroja: 13 750 kg Pracovná plocha pre plechy: 1 250 x 2 500 mm Počet upínacích zariadení pre plechy (individuálne programovateľné): 3 kusy Sklápateľný zásobník pre vyrezané diely: 450 x 500 mm Stol so štetinovou kefou, ktorý chráni plechy pred poškriabaním Certifikát CE Elektrické napájanie: 380/415 V, 35,5 kVA, 63 A, prierez kábla (3+1) x 16 mm2 Dodatočné vybavenie: Prepravník odpadu; Stol s štetinovou kefou ŠPECIFIKÁCIA STROJA Konštrukcia stroja je realizovaná v podobe uzavretej mostovej konštrukcie. Pevná konštrukcia zaisťuje stabilitu, znižuje hluk, vibrácie a oscilácie počas prevádzky, čo má priamy vplyv na dlhú životnosť nástrojov, ako aj samotného stroja. Upínacie zariadenia pre plechy sa ovládajú pomocou nožného pedálu a vysúvací polohovací čap zo stola zabezpečuje, že ruky operátora zostávajú voľné na správne umiestnenie plechu na stole. Revolverový bubon vysekávacej brúsky LVD Strippit Global 30 bol vyrobený ako zliaty monoblok, namontovaný v konštrukcii stroja a uložený vo vysoko kvalitných a presných ložiskách. Okrem toho sa vnútri revolverového bubna, v každom držiaku nástrojov, nachádzajú kalené a vylepšené vložky, ktoré je v prípade potreby možné bez problémov vymeniť. Servopohon revolveru zaisťuje presný dvojstranný pohyb revolveru, ako aj indexovaných stanovíšť (ktoré sú po dosiahnutí požadovanej uhlovej polohy blokované pomocou guľovej hlavy a zaisťovacieho čapu a presná lineárnosť a kolmosť sú zabezpečené zužujúcimi sa, kalenými vložkami). Laodpfxszxzags Afheh

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblok 2004 KRONES TRIBLOC plniaca linka s CIP a CTA a HEUFT INŠPEKTOROM FLIAŠ. Typ produktu: Neperlivá voda, neperlivé ovocné šťavy. Umývací stroj Značka: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Počet umývacích hláv: 54 Rozteč: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plniaci stroj Značka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Počet plniacich ventilov: 108 Rozteč: 126 mm Produkt: neperlivá voda Objem: používané pre 2,0 l, možné aj 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Kapacita: 30 000 fliaš/h Efektívny objem: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximálna výška nádoby: 350 mm Minimálna výška nádoby: 150 mm Smer otáčania karuselu: po vstupe v smere hodinových ručičiek (zľava doprava) Rok výroby: 2004 So skrinkou z nehrdzavejúcej ocele pre čisté priestory KRONES Uzátvárací stroj pre Krones triblok Lsdovgugtepfx Afhoah Značka: ZALKIN Počet hlavíc: 18 Hrdlo: 30/26 CIP Rok výroby: 2004 Napätie: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLOVANÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: CIAT Rok výroby: 2009 Kontrola teploty vzduchu vnútri čistého priestoru KRONES pre udržanie stálej teploty a pretlak v čistom priestore. INŠPEKTOR HLADINY PLNENIA Značka: HEUFT Použitý Krones monoblok na plnenie neperlivej vody – OKAMŽITE K DISPOZÍCII – PRIPRAVENÝ NA BALENIE A EXPEDÍCIU! Vašej spoločnosti môžeme asistovať pri demontáži aj opätovnej montáži. Disponujeme kvalifikovaným personálom a správnou technológiou na reinštaláciu tohto zariadenia Krones. Vieme zabezpečiť kompletný projekt reinštalácie a uvedenia do prevádzky vrátane výmeny všetkých poškodených alebo opotrebovaných dielov. Celá linka si vyžaduje cca 1 500 m² priestoru v rámci aktuálneho vyhotovenia. Demontáž trvá minimálne 30 dní, realizuje sa dôkladne s označovaním všetkej kabeláže a mechanických častí. Všetky programy budú uložené, aby nedošlo k strate informácií.

Stav: použitý, Profesionálny plniaci monoblok renomovanej spoločnosti STORK, určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry a iné neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Technické údaje: Výrobca: STORK Rok výroby: 1991 Laodpfx Asyxv Nlsfhoh Model: HVS 32/8 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 8 000 fliaš/hod Plnička: 32 ventilov Uzáver: 8 hláv ROPP (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný až do ukončenia výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 33 411 h, číslo stroja/vozidla: M308, Aseptický kartónový plniaci monoblok CFA406-32 Tento používaný aseptický kartónový plniaci monoblok SIG Combibloc je navrhnutý pre spoľahlivé a kvalitné plnenie ovocných štiav a nealkoholických nápojov do kartónov SIG COMBIBLOC. Bol vyrobený v roku 2004 a pravidelne udržovaný v profesionálnom priemyselnom prostredí, čím zabezpečuje stabilný výkon v 2-litrovom formáte s konštantnou kapacitou, ktorá je vhodná pre výrobu nápojov. S kompletnou sadou pomocných zariadení sa bez problémov integruje do existujúcej plniacej linky alebo priemyselnej obalovej linky a hľadá sa preňho uplatnenie pri plnení aseptických kartónov. Vyrobený spoločnosťou SIG Combibloc, séria CFA 406 je známa pre presné dávkovanie, hygienický dizajn a spoľahlivú prevádzku pri výrobe nápojov s vysokým objemom. Táto jednotka je vybavená sterilným systémom prúdenia vzduchu a následným ovládacím systémom, ktorý zahŕňa evakuačné a vyrovnávacie stoly, dopravníky a aplikátor uzáverov Combiswift, čo z nej robí kompaktné riešenie pre kartónové obalové linky. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok: 2004 Obal/kartón: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litra Kapacita: 5000 kusov/hodina Ljdpfx Afj Adt Rfeheah Prevádzková doba: 33 411 hodín Produkty: Ovocné šťavy a nealkoholické nápoje Zloženie zariadenia: CFA 406 plniace zariadenie (2004); sterilný systém prúdenia vzduchu (2004); evakuačný stôl (2004); vyrovnávací stôl (2004); aplikátor uzáverov/Combiswift (2002); zariadenie na ukladanie do táckov (2004); dopravníky (2004) Posledná prevádzka: 12/2019 Odpojenie: 06/2020 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre aseptickú prevádzku a má sterilný systém prúdenia vzduchu, ktorý zabezpečuje kontrolované, hygienické podmienky v plniacej zóne. Zariadenie podporuje stabilný a opakovateľný výkon pri plnení, ktorý je vhodný pre 2-litrové kartónové formáty, s presnou manipuláciou pomocou integrovaných stolov a dopravníkov. Rýchla výmena formátov v rámci série CFA umožňuje efektívne nastavenie, ktoré je prispôsobené priemyselným obalovým štandardom. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický kartónový plniaci stroj sa dá bez problémov integrovať s predchádzajúcimi a nasledujúcimi obalovými strojmi. Obsiahnuté evakuačné stoly, vyrovnávacie stoly, dopravníky a zariadenie na ukladanie do táckov zjednodušujú tok produktu a akumuláciu, čím podporujú plynulé vyváženie linky. Aplikátor uzáverov Combiswift zlepšuje aplikáciu uzáverov na kartónoch a umožňuje komplexnú produktovú linku pre výrobu nápojov so zameraním na kartóny. Stav stroja a história údržby Stroj bol poslednýkrát použitý v decembri 2019 a v júni 2020 bol odpojený. Momentálne je demontovaný a uložený. Počas demontáže boli odstránené a chýbajú niektoré komponenty: 9 spínačov, 3 fotosenzorov a 10 senzorových káblov. Celkovo sa jednotka prezentuje ako dobre udržiavané, používané aseptické plniace riešenie s dokumentovaným servisom a k...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický monoblokový stroj na plnenie a uzatváranie fliaš s džúsmi, vínom, olejom a inými tekutými produktmi do sklenených alebo PET fliaš. Plnenie a uzatváranie sú kombinované v jednej kompaktnej jednotke s produkčnou kapacitou až 800 fliaš za hodinu, v závislosti od veľkosti fliaš a charakteristík produktu. Fľaše sú podávané pomocou hviezdičkového mechanizmu, plnené piatimi presnými plniacimi hlavami a priamo prenášané do stanice na uzatváranie. Systém uzatvárania podporuje rôzne typy uzáverov a umožňuje nastavenie krútiaceho momentu. Funkcia „Žiadna fľaša, žiadne plnenie“ pomáha zabrániť strate produktu. Vlastnosti a technické detaily: • Kapacita: až 800 fliaš za hodinu • Plniaci systém s piatimi hlavami • Typický rozsah objemu fliaš: 250 ml až 2 l • Vhodný pre rôzne tvary a veľkosti sklenených a PET fliaš • PLC riadenie s dotykovým rozhraním • Frekvenčne riadený pohon s meničom pre plynulé nastavenie rýchlosti • Nastaviteľný krútiaci moment uzáveru • Vhodný pre plnenie za studena alebo za tepla ovocnými šťavami • Tiež vhodný pre vína, liehoviny, oleje a iné tekutiny Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a materiálov vhodných pre styk s potravinami. Jeho uzavretý rám z nehrdzavejúcej ocele pomáha chrániť produkt pred vonkajšou kontamináciou a zároveň zabezpečuje hygienickú a bezpečnú prevádzku. Laedpfxoz Nd His Afhsh

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plniaca linka na plechovky O+H / KHS Hansacan, vybavená uzatváračom plechoviek Ferrum, je rotačný monoblok na plnenie a uzatváranie plechoviek s nápojmi. Plnička a uzatvárač sú integrované do jedného celku, takže plechovky prechádzajú priamym procesom od plnenia po uzatváranie. Stroj je určený na štandardné plechovky s objemom 330 ml (typ plechovky 211 / 202) a v závislosti od produktu a teploty plnenia dosahuje menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu. Monoblok bol predtým používaný v komerčnom pivovare, kde plnil 330 ml plechovky, a v súčasnosti prechádza v dielni kompletnou renováciou pred odoslaním. Parametre plnenia a údaje o výrobe sú spravované prostredníctvom Siemens SIMATIC Touch-HMI a riadenie stroja zabezpečuje Siemens S7 PLC. Technické údaje - Výrobca: O+H / KHS - Model: Hansacan – plnička plechoviek - Uzatvárací stroj: Uzatvárací stroj na plechovky Ferrum, F 505 G - Rok výroby: Plnička 1992, Uzatvárací stroj 2010 - Typ stroja: Rotačná plnička a uzatvárač plechoviek ako monoblok - Plniace ventily: približne 30 (typ Hansacan) - Uzatváracie hlavy: 5 - Výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l (závisí od produktu a teploty) - Formát plechoviek: 330 ml štandardné plechovky, typ plechovky 211 / 202 - Produkty: pivo, sýtené nápoje - Riadenie: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Výbava - Plniaci a uzatvárací stroj dodávaný ako jeden celok - Nová riadiaca skriňa so Siemens S7 PLC a SIMATIC Touch-HMI (rekonštrukcia) - Nová pneumatická skriňa s obnovenými pneumatickými ventilmi (rekonštrukcia) - Regulačný ventil pre pivo pred prívodom piva, CIP trysky a prívod CO₂ pred uzatváraním - Nastavené pre plechovky typu 211 / 202, 330 ml - Návody na obsluhu, zoznam náhradných dielov a elektrická dokumentácia pre plniaci a uzatvárací stroj (súčasťou dodávky stroja) - Vyhlásenie o zhode CE bude vystavené po dokončení rekonštrukcie Stav Použitý – v súčasnosti prechádza v dielni kompletnou rekonštrukciou a bude dodaný ako kompletne zrekonštruovaná plniaca a uzatváracia linka. Rozsah rekonštrukcie a vyhlásenie o zhode CE sú súčasťou predaja, ale zatiaľ nie sú dokončené. Stroj bol predtým používaný v komerčnom pivovare a plnil 330 ml plechovky. Dostupnosť Laodpfx Afszlqu Hjhoh Na vyžiadanie, po dokončení rekonštrukcie. Miesto a presný termín dodania na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý MBF Synchrofil LV plniaci monoblok 7000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento MBF plniaci monoblok ponúka spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich zariadeniach. Je určený pre plnenie za tepla aj za studena a zabezpečuje konštantný výkon a kontrolu kvality pre použité plniace prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenia. Výrobca: MBF Modelový kód: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkonnosť: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho stroja: 35 ventilov Plniaca technológia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzavieranie: Hliníkové viečka MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Používané formáty: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,5 l a 1,0 l Určený pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné prvky a ochranná mreža Dokumentácia: K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Monoblok je navrhnutý pre plynulú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, zaaretované ochranné prvky a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná špeciálnymi konverznými časťami a úpravami pre gravitačné plnenie s miernym vákuom. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Lasdpfxozrgq Do Afhjh Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento plniaci monoblok sa dá bez problémov integrovať do kompletnej použitej plniacej linky, pred uzatváraním a po vyplachovaní alebo do zariadení na prípravu fliaš. Môže byť prevádzkovaný ako súčasť väčšej konfigurácie plniacej linky s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporuje priemyselné požiadavky na balenie pre širokú škálu scenárov výroby nápojov. Prevádzka v línii alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátov pre fľaše 0,5 l a 1,0 l Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je v súčasnosti v prevádzke, čo potvrdzuje jeho overený funkčný stav. K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby na podporu inštalácie, prevádzky a servisu. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená a zabezpečuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, x-pojezd 730 mm y-pojezd 560 mm z-pojezd 560 mm Řízení iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček - hlavní vřeteno max. 18.000 ot./min Výkon pohonu - hlavní vřeteno 10 / 15 kW Max. krouticí moment 130 / 87 Nm Upínání nástroje HSK-A63 Výkyvné NC: ° Upínací plocha stolu 1.000 x 600 mm T-drážky 9x 14 x 63 mm Průměr stolu 600 mm otočný C: 360 ° Max. zatížení stolu 500 kg Počet míst pro nástroje 60 pozic Upínání nástroje HSK-A63 Celkový příkon 40 kVA Hmotnost stroje cca 11,0 t Prostorové nároky cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC obráběcí centrum univerzální DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 os Laodpfx Aowpw E Nefheh - NC otočný stůl - Výkyvná frézovací hlava

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-axis travel: 1,135 mm y-axis travel: 1,050 mm z-axis travel: 750 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Main spindle speed range, max.: 14,000 rpm Main spindle drive power: 19 kW Max. torque: 100 Nm Tool holding: HSK-A 63 Table clamping surface: 1,400 x 1,050 mm Max. table load: 2,500 kg Max. workpiece dimensions: 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height: 750 mm Number of tool positions: 30 Tool holder: HSK-A 63 Laedpfjyztyajx Afheh Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with adjacent magazine slots empty: 160 mm Max. tool length: 365 / 395 mm Max. tool weight: 8.0 kg Tool change time (chip-to-chip): 6.1 sec Rapid traverse: 40,000 mm/min Rapid feed: 40 m/min Acceleration: 6 m/s² Feed force (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Total power requirement: 44 kVA Machine weight approx.: 14.4 t Space requirement approx.: 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Centre DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (Chip conveyor, 600 l coolant system, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) - Air Clear: Air curtain for viewing window

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC627, Použitá plniaca linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2 500 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je kompletné inžinierske riešenie od spoločnosti AVE na plnenie a balenie oleja do sklenených fliaš. Zabezpečuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je ideálna pre tých, ktorí hľadajú použitý systém s overenými komponentmi. Výkon: až 2 500 fliaš/hod v objeme 0,5 l Kompatibilné formáty fliaš: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, štvorcové; 0,5 l, 1,0 l, okrúhle Typy obalov: sklenené fľaše Formátovacie diely: hviezdicové kolesá pre 5 formátov Uzávery: hliníkové skrutkovacie uzávery 31,5 mm a 35 mm; termo zmrštiteľné viečka 31,5 mm a 35 mm Hlavné agregáty: plniaci monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotačný samolepiaci etiketovací stroj AVE 4T (dve stanice) Kľúčové údaje monobloku (umývačka/plnička/uzatváračka): spotreba vody ≈ 200 l/h; spotreba vzduchu 80 l/min; inštalovaný výkon 5 kW; príkon 13 A; hmotnosť 3500 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; pôdorys cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Kľúčové údaje etiketovacej linky (model 4T): spotreba vzduchu 35 l/min; inštalovaný výkon 2 kW; hmotnosť 1000 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; celková dĺžka 3000 mm; celková výška 2000 mm Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje riadiace jednotky a rozvádzače AVE pre centrálne riadenie umývania, plnenia, uzatvárania, nanášania viečok a etiketovania. Ochranné kryty so bezpečnostnými západkami podporujú bezpečnú prevádzku, jasne označené pripojovacie body pre médiá uľahčujú inštaláciu. Rýchlo nastaviteľné hviezdicové kolesá a nastaviteľné vedenia podporujú zmenu formátov medzi štvorcovými a okrúhlymi fľašami, čím sa skracujú prestávky a zvyšuje sa celková efektívnosť zariadenia. Možnosť integrácie do výroby Táto kompletná linka je nakonfigurovaná pre prevádzku v línii s monoblokom pre umývanie, plnenie a uzatváranie, aplikátorom termo zmrštiteľných viečok a rotačným samolepiacim etiketovacím strojom s dvoma stanicami pre predné a zadné etikety. Ideálna pre plnenie jedlých olejov do sklenených fliaš v rôznych formátoch a tvaroch. Štandardizovaná výška prechodu fľaše (1100 ± 50 mm) vo všetkých moduloch zjednodušuje zarovnanie dopravníka a integráciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi dopravnými systémami. Lajdpo Adty Tsfx Afhjh Stav stroja a história údržby Linka sa ponúka ako použitá priemyselná baliaca linka v dobrom prevádzkovom stave a je pripravená na používanie. Bola nakonfigurovaná a používaná pre plnenie oleja, s formátovacími dielmi pre päť formátov fliaš. Komponenty vykazujú konzistentnú technickú súdržnosť v rámci systému, čo je typické pre konštrukciu a výrobu od spoločnosti AVE. Prevádzkový výkon a všestrannosť Linka je určená na plnenie oleja do sklenených obalov a monoblok zaisťuje stabilnú manipuláciu so štvorcovými a okrúhlymi fľašami. Systém hliníkových skrutkovacích uzáverov spracováva 31,5 mm a 35 mm uzávery pre širokú škálu formátov jedlých olejov. Špeciálna jednotka pre termo zmrštiteľné viečka spracováva vhodné 31,5 mm a 35 mm viečka pre kvalitné finálne spracovanie. Rotačný samolepiaci etiketovací stroj s dvoma stanicami nanáša predné a zadné...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: M315, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento použitý monoblok (triblok) na oplachovanie, plnenie a uzatváranie zaisťuje spoľahlivý výkon pre plniace aplikácie so sklenenými fľašami. Vyrobený spoločnosťou Fimer s overenou kvalitou inžinierskeho spracovania, konfigurácia SRT 24-24-6 integruje oplachovaciu časť s 24 upínacími hlavami, plničku s 24 ventilmi a uzatvárač s 6 hlavami v kompaktnej a efektívnej platforme, ktorá je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je to robustná možnosť na modernizáciu existujúcej použitej plniacej linky alebo na rozšírenie výrobnej linky o zariadenia, ktoré sa ľahko udržiavajú. Laedpo Adt Scefx Afhoh Výrobca: Fimer Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurácia: 24-24-6 Triblok (oplachovanie-plnenie-uzatváranie) Výkonnosť: až 5 000 fliaš za hodinu (bph) Kontejnery: Sklenené fľaše Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Plnička: 24 ventilov, technológia gravitačného plnenia/mierneho podtlaku Uzatvárač: 6 hlav pre hliníkové skrutkovacie uzávery Typ uzáveru: Hliníkový skrutkovací uzáver 31,5 x 18 mm Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 6,5 kW Tlak vzduchu: max. 6 bar Dodávané príslušenstvo: dopravník uzáverov a výber náhradných dielov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok má jednoduché ovládacie prvky, ktoré sú navrhnuté pre spoľahlivú každodennú prevádzku. Mechanická synchronizácia medzi oplachovačom, plničkou a uzatváračom zaisťuje presné vedenie fliaš a reprodukovateľné procesy pri nominálnom výkone. Štandardné ovládacie rozhrania umožňujú úpravu parametrov a zmenu formátu, zatiaľ čo uzamykateľné ochranné kryty a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Podpora mierneho podtlaku v oblasti plnenia zlepšuje stabilitu plnenia u statických produktov, zvyšuje konzistentnosť a minimalizuje zaťaženie produktu. Integrácia do výrobných liniek Tento triblok, navrhnutý na integráciu do priemyselného prostredia balenia, môže byť prevádzkovaný v rade s dopravníkmi na prívod a odvod, vyrovnávacími zariadeniami a inšpekčnými systémami. Hviezdicové kolesá a vodiace prvky sú navrhnuté pre dopravu sklenených fliaš a umožňujú plynulé prechody medzi oplachovacími, plniacimi a uzatváracími stanicami. Typ uzáveru 31,5 x 18 mm, hliníkový skrutkovací uzáver, sa často používa v ochutených a statických nápojoch a umožňuje kompatibilitu so súčasnými systémami na podávanie a triedenie uzáverov. Stroj je vhodný na modernizáciu použitej plniacej linky, ktorá potrebuje spoľahlivé spracovanie sklenených fliaš. Stav stroja a história údržby Táto použitá jednotka sa predtým používala na plnenie octu do sklenených fliaš a dodáva sa v kompletnom stave s dopravníkom uzáverov a vybranými náhradnými dielmi. Jej konfigurácia a technický stav z nej robia praktického kandidáta na opätovné uvedenie do prevádzky vo výrobe nápojov alebo v iných aplikáciách pre statické tekutiny. Zariadenie sa ponúka v prevádzkyschopnom stave, za predpokladu bežnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a úpravy formátu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-os, rozsah výkyvu: +/- -90° / +12° C-os: 360° Lajdpoy A Tbyefx Afhoh Ovládanie: HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vretena: 12 000 ot./min Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 60 Upínanie nástroja: SK40 NC - otočný stôl, priemer: 600 mm Upínací stôl, pevný: 1 000 x 600 mm max. zaťaženie stola: 500 kg 5-osé simultánne obrábacie centrum | DMG - DMU 60 monoBlock, vybavený IKZ (40 bar), 60-násobným meničom nástrojov, NC-otočným stolom, meracou sondou Renishaw a dopravníkom triesok. Ďalšie vybavenie: - NC-výkyvná hlava os B - NC-otočný stôl os C integrovaný do pevného stola - Priame meranie polohy v osiach X/Y/Z (sklenené pravítka) - Odsávanie - 3D-Quickset - Ručné koliesko HR 410 Stroj je vo veľmi dobrom, udržiavanom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť pod napätím. Video stroja z výrobnej prevádzky poskytneme na požiadanie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, x-pojezd: 880 mm y-pojezd: 630 mm z-pojezd: 630 mm Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Rozsah otáčok hlavného vretena max. 18 000 min⁻¹ Výkon hlavného vretena: 28 / 19 kW Max. krútiaci moment: 121 / 82 Nm Upínanie nástroja: HSK-A 63 Náklon (os B): +30° / -120° Upínacia plocha stola: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. zaťaženie stola: 650 kg Otočná os (C): 360° Max. priemer obrobku: 850 mm Max. výška obrobku: 550 mm Počet pozícií na nástroje: 32 Upínanie nástroja: HSK-A 63 Max. priemer nástroja: 80 mm Max. priemer nástroja pri voľnom susednom boxe: 160 mm Max. hmotnosť nástroja: 8,0 kg Čas výmeny nástroja (span to span): 10 s Max. rýchlosť posuvu: 30 000 mm/min Rýchloposuv: 30 m/min Laedpovn Ur Ejfx Afheh Zrýchlenie: 5 m/s² Celkový príkon: 48 kVA Hmotnosť stroja cca 14,0 t Priestorové nároky cca 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osé CNC univerzálne obrábacie centrum DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC kruhový stôl (os C) integrovaný v pevnom stole - Otočná frézovacia hlava (os B) - len 6 100 hodín hlavného vretena

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Laedswiu Rvepfx Afhjh Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, X-travel 630 mm y-travel 560 mm z-travel 560 mm Control System: MillPlus HEIDENHAIN Table size - longitudinal: 1000 mm Table size - cross: 600 mm Spindle speeds: 12,000 rpm Number of axes: 4 Rapid traverse: 30 m/min Tool changer: 24 positions Machine weight approx. 9 t Lasdpsvwgp Ujfx Afhoh The DMU 60 monoBlock is in very good condition and immediately available. Accessories: - Probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Automatizovaný systém na spájanie paliet STORTI FLEX + GSI 150 (robotika a vysoko výkonná výroba) VŠEOBECNÝ POPIS: Na predaj je kompletná, vysoko automatizovaná priemyselná linka na výrobu drevených paliet a vrchných dosiek paliet. Táto linka kombinuje robustnú mechanickú a hydraulickú konštrukciu od spoločnosti STORTI S.p.A. s modernými technologickými a robotickými vylepšeniami. Linka je momentálne v plnej prevádzke a nedávno prešla rozsiahlym generálnym opravou, pri ktorej boli vykonané všetky potrebné údržbové práce. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A KOMPONENTY: Linka je založená na pokročilej, plne prepojenej modulovej architektúre: Modul / Systém Technický model Hlavné vlastnosti Rok výroby Centrálny mechanický spájací stroj STORTI FLEX 50M Robustný vysokorýchlostný portálový systém (monobloková konštrukcia). 9 nezávislých spájacích hláv, bezkartáčové synchrónne servomotory a oscilujúci viacformátový zásobník. 2014 Robotická pracovná bunka ROBOT WORK-STATION Robotická pracovná stanica s 2 osami pre manipuláciu a pneumatické otáčanie vrchných dosiek/dosiek o 90°. 2014 Kartézske roboty 3 jednotky Integrované kartézske systémy na automatizáciu toku materiálu. 2014 Hydraulický spájací stroj STORTI GSI / 150-TA Kľúčový komponent pre montáž ťažkých paliet. Vybavený 24 spájacími hlavami, rámom s viacformátovými formami (7 foriem) a 11 kW hydraulickou jednotkou (60–65 bar). 2004–2006 Rozdeľovač blokov STORTI DAT / 2000 Automatické podávanie blokov/priečnych nosníkov pomocou vysokotreného pásu a pneumatických ovládacích prvkov. 2004–2006 Automatizácia výstupnej linky – MODUL 7 (Storti): Výrobná linka pozostávajúca z: stroja na zaobľovanie rohov (GSM/3), frézovacieho stroja na dosky, značiacej/vyrazoacej stanice, otočného zariadenia paliet (GSA/180) a automatického stohovacieho zariadenia (AGS/230). Prenosové systémy Ledez Sfbnspfx Afhsah STORTI GSD 4 FLEX: Jednotka na prenos v uhle s valcovými dráhami a reťazovými zdvihákmi. • Rozsah rozmerov: od minimálne 700 x 700 mm do maximálne 1500 x 1500 mm. • Elektronika a riadenie: centralizované prostredníctvom dotykových obrazoviek HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) a servopohonov Schneider Lexium (protokol CANopen). AKTUÁLNA HISTÓRIA ÚDRŽBY Vďaka rozsiahlej generálnej oprave je stroj v vynikajúcom stave. Táto oprava zahŕňala: • Výmenu kábla servomotora na portálovom module. • Obnovu vretien na oporách Flex 50 a nové kladivá (4 kusy), vrátane skrutiek. • Opravu a údržbu čelného pílového kotúča pre palety a pneumatických valcov pre frézovanie. • Opravu hriadeľa sklopného dopravníka a zváranie/sústruženie hnacej osi otočného modulu. • Výmenu optických a mechanických senzorov, ako aj magnetických spínačov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 11 082 h, Typ výložníka: Monoblokový výložník Palivové čerpadlo: Áno Šírka základovej dosky v mm: 500 Prevádzková hmotnosť: 72 400 Emisná trieda: Emisná trieda 3A Lajdszx Ntuopfx Afhjh Označenie EPA: Áno Kompletná ochrana kabíny: Áno Klimatizácia: Áno Dĺžka ramena: 2600 Šírka stroja v mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Protiúderné sklo: Áno Monitorovanie zadnej oblasti pomocou kamery: Áno Ďalšie doplnky: Nadstavba kabíny 800 mm, hydraulický valec s piestnicou Centrálny systém mazania: Áno Stav reťaze vľavo v %: 90 Stav reťaze vpravo v %: 90 Stav bežného valca v %: 80 Stav podvozka v %: 90 Stav navádzacieho kolesa v %: 80 Vizuálny stav: Zreteľne používané – 4 Stav oporného kolesa v %: 50 Technický stav: Vyžaduje opravu – 4 Stav otočného kruhu v %: 90 ---- Klimatizácia Šírka stroja: 4200 mm Nadstavba kabíny: 800 mm Transportná výška 3700 mm so demontovanou kabínou a ramenom

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC693, Použitá plniaca linka KRONES Sensometic VP-G 12 000 fliaš za hodinu (BPH) na plnenie ovocných sirupov – rok výroby 1999. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná plniaca linka KRONES je určená na plnenie malinových sirupov, rôznych ovocných sirupov a špeciálneho citrusového octu pri teplote plnenia 25 °C. Linka, postavená v roku 1999, spracováva sklenené a PET fľaše v troch dokumentovaných formátoch a kombinuje oplachovanie, plnenie, dvojité uzatváranie a lepenie etikiet za studena v jednom integrovanom priemyselnom procese balenia. Maximálna produkčná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu pri použití 0,7 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu pri použití 1,0 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 6 000 fliaš za hodinu pri použití 1,5 l PET fliaš. Ljde Adtqxjpfx Afhoah Kompatibilné formáty: 0,7 l sklenené fľaše, 1,0 l sklenené fľaše a 1,5 l PET fľaše. Napájacie napätie: 240/400 V, 50 Hz. Usporiadanie linky: zľava doprava. Moderné automatizačné a riadiace systémy: Plniaci systém sa riadi pomocou programovateľného logického kontroléra (PLC) Siemens S5 115 U. Trojkanálový oplachovač KRONES Variojet je vybavený elektronickým ventilom, zatiaľ čo horná časť plniaceho zariadenia, ako aj obe stanice na uzatváranie, majú motorické nastavenie výšky. Etiketovacia stroj má horizontálny, jednoradový laserový značkovač na označovanie priamo na linke. Etiketovacia stroj Prontomatic má kompletné ochranné kryty a vyklápateľné monoblokové vyhotovenie, čo umožňuje bezpečnú prevádzku a prístup počas bežných prác na linke. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto konfigurácia KRONES bola navrhnutá ako kompletná, použitá plniaca linka a integruje oplachovanie fliaš, plnenie, skrutkovanie uzáverov, zatláčanie uzáverov a etiketovanie v niekoľkých pozíciách. Štandardné podávanie, pravouhlý vstup do etiketovacieho stroja a vedenie kontajnerov pomocou dopravných skrutiek podporujú nepretržitý pohyb fliaš cez etiketovací proces. Linka je vhodná na priemyselné balenie sirupov a octov do sklenených a PET obalov. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Oplachovací stroj: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Plniaci stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Uzatvárací stroj: Alcoa PP 10 / 360. Uzatvárací stroj: Alcoa K 10 / 360. Etiketovacia stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Kompletné 10 hl pivovarské zariadenie, vrátane dvojitého varného kotla s parným vykurovaním typu Eco Brew Tech 10–20 HL, rok výroby 2014. Kompletný balík od mletia až po plnenie: mlyn na slad, varný kotol s chladením mladiny a okysličovacím zariadením, zásobníky na teplú a studenú vodu, parný generátor, tri 20 hl nádrže na fermentáciu, filtračné zariadenie, automatický stroj na plnenie a uzatváranie fliaš, automatické etiketovacie zariadenie a mikrochladič. Kapacita: 10 hl mladiny na várku pri 12,5 °P, až 4 várky denne. Technické údaje - Výkon: 10 hl mladiny pri 12,5 °P; 20 hl za 12 hodín, až 4 × 10 hl za 24 hodín - Varný kotol: 2 kotly, AISI 304, s parným vykurovaním, PLC s dotykovým displejom a pamäťou receptov - Fermentácia: 3 x 20 hl nádrže na fermentáciu, AISI 304, 0,49 bar - Plnenie: 800–1.000 fliaš/h, s korunkovými uzávermi - Rok výroby: 2014 (mikrochladenie 2018) Rozsah dodávky - Mlyn na slad | Robix | ROPPI-1100 | dve drážkované valce, nastaviteľná a aretovateľná medzera, ochranné magnety, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Varný kotol | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kád na zatiekanie/preceďovanie 1.557 l hrubého objemu s dvojitým dnom, žliab, zariadenie na preplachovanie a 1,1 kW miešadlo s obojsmerným pohybom a variabilnou rýchlosťou; varný kotol/vírivý kadi 1.890 l hrubého objemu s tangenciálnym prívodom a parným plášťom na dne; izolácia z minerálnej vlny, platforma a schodisko | 2014 - Čerpadlá na mladinu | 2 hygienické čerpadlá na horúcu a studenú mladinu, 2 kW a 3 kW - Stanica na miešanie vody | Teplá a prívodná voda, prietokomer a inline teplomer - Doskový výmenník tepla | Dosky AISI 316, tesnenia NBR, chladenie mladiny s rekuperáciou teplej vody - Okysličovanie mladiny | Inline, porézny kameň, regulačný ventil prietoku, výstupný teplomer - Zásobník na teplú vodu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl využiteľného objemu (2.869 l hrubého objemu), parný plášť, PT100 termostat, 0,75 kW čerpadlo 80 l/min, 24 l expanzná nádoba | 2014 - Nádrž na studenú vodu | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl využiteľného objemu (2.869 l hrubého objemu), glykolový plášť, PT100 termostat, 0,75 kW čerpadlo 80 l/min | 2014 - Parný generátor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, naftový horák, jednotka na prípravu vody a riadenie kotla | 2014 - Nádrže na fermentáciu, 3 ks | Eco Brew Tech | každá 20 hl využiteľného objemu (2.731 l hrubého objemu), AISI 304, 0,49 bar, 2 nezávislé chladiace plášte (bočný a kužeľový), PT100, manometer, poistný ventil, CIP postrekovač | 2014 - Miešacia nádoba | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilná pumpa na vozíku | 1,5 kW, 200 l/min pri cca 15 m, čerpadlo z AISI 316, vozík z AISI 304, pre CIP a prečerpávanie piva - Patronový filter | Kryt z AISI 304, až 2.000 l/h, patróny nie sú súčasťou dodávky - Procesné čerpadlo | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" pripojenie - Plniaci a uzatvárací stroj | Idrotecnica | I8C | Plnenie pri atmosférickom tlaku, uzatváranie korunkovými uzávermi, 800–1.000 fliaš/h | 2014 - Samolepiace etiketovacie zariadenie | STS | S2/Z | automatické, 1.000 fliaš/h, dávkovač sériového kódu | 2014 - Mikrochladenie | Keyter | KWF2009 | Procesné chladenie | 2018 Stav Používané, stále inštalované. Možnosť obhliadky na mieste. Dostupnosť Lasdpfez Sk Aqox Afhsh Okamžite. Lokalita: Španielsko.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 389 h, maximálna rýchlosť vretena: 2 800 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 280 mm, zdvih osi Z: 830 mm, výkon motora vretena: 30 000 W, celková výška: 1 915 mm, celková šírka: 2 035 mm, celková hmotnosť: 5 650 kg, maximálna dĺžka produktu: 3 821 mm, počet osí: 3, Táto 3-osá sústružnícka frézka DOOSAN Puma GT 3100 M bola vyrobená v roku 2022. Má maximálny priemer sústruženia 376 mm a dĺžku sústruženia 725 mm. Stroj je vybavený 12-polohovou hlavou pre nástroje a 3-čeľusťovým upínacím skľučovadlom s priemerom 305 mm. Ak hľadáte vysoko kvalitné sústružnícke kapacity, zvážte horizontálnu sústružnícku frézku DOOSAN Puma GT 3100 M, ktorú ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. Lodpfjy E I Hiox Afhjah • Dotyková obrazovka Siemens S828D s displejom ShopTurn (15 palcov) • 3-osá CNC horizontálna sústružnícka frézka s poháňanými nástrojmi a zadným hrotom • C-os hlavného vretienka: 360°, rozlíšenie 0,001° • Otáčky C-osy: 200 ot./min. • Krútiaci moment C-osy: cca 1162 Nm • Priemer pri prechode cez lôžko: 720 mm • Priemer pri prechode cez priečny suport: 590 mm • Maximálny priemer sústruženia: 376 mm • Maximálna dĺžka sústruženia: 725 mm • Vrt hlavného vretienka: 115 mm • Priechod pre tyč: 103 mm • Kužeľ vretienka: ASA A2-11 • Maximálny krútiaci moment: cca 1112 Nm • Rýchlosť rýchleho posuvu osi X: 24 m/min • Rýchlosť rýchleho posuvu osi Z: 30 m/min • Posuvná sila osi X: 9 465 N • Posuvná sila osi Z: 17 379 N • Priemer 3-čeľusťového upínacieho skľučovadla: 305 mm s mäkkými čeľusťami • 12-polohová hlava pre nástroje s držiakmi nástrojov BMT65P • Maximálne otáčky poháňaného nástroja: 5 000 ot./min • Výkon poháňaného nástroja: cca 7,7 kW • Krútiaci moment poháňaného nástroja: cca 75 Nm • Zadný hrot s priemerom puzdra: 100 mm • Zdvíhanie puzdra: 100 mm • Hydraulický upínací systém s dutým valcom • Monoblokové lôžko stroja z liatiny, konštrukcia Meehanite • Konštrukcia 30°-šikmého lôžka • Kalené a brúsené vodiace koľajnice s povrchovou úpravou pre nižšie trenie • Automatické centrálne mazanie • Chladiaci systém: tlak 7 bar • Objem chladiacej nádrže: cca 235 litrov • Hydraulická nádrž: cca 20 litrov • Úplný kryt s osvetlením pracovnej oblasti • Rozhranie pre podávač tyčí • Oddeľovač oleja • Elektronická bezpečnostná spojka pre osi X a Z • Elektrické pripojenie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz • Celkový výkon: cca 47 kVA • Nepoužívané (ako nové) • VOLITEĽNÉ: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Uchopovač pre Doosan Universal Big 70 • Otočná stanica • Podpora obrobku • Základná doska 23 mm / 175 mm Big 70 • Rozhraniová skrinka stroja • () Technická špecifikácia Zadné vreteno Nie Poháňané nástroje Áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section Lodpfx Aeyhb R Sjfhoah 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.