Monoblock kúpiť použité (232)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Úvod k použitému plniacemu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h predstavuje kompaktné a výkonné riešenie pre plnenie tichých vín. Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobil tento konkrétny model Miniblock Olimpia 12/12/1 v roku 2012. Stroj tak spája funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej efektívnej konštrukcie. Prevádzkové parametre použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Tento plniaci monoblok spracuje 2500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Navyše systém obsahuje kompletné bezpečnostné kryty spĺňajúce aktuálne priemyselné normy. Súčasťou dodávky sú technické návody aj kompletná revízna dokumentácia, čo umožňuje efektívnu inštaláciu a údržbu obsluhou. Stav prevádzky a výrobné využitie Plniaci monoblok v súčasnosti pracuje v produkcii a je určený na plnenie tichého vína. Oplachová jednotka je vybavená 12 uchopovačmi a vykonáva jeden čistiaci cyklus na dôkladné vnútorné vyčistenie fliaš pred plnením, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Technická špecifikácia plniacej sekcie Plniaca sekcia obsahuje 12 ventilov a napĺňa fľaše pomocou mierneho vákua, ktoré zachováva organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov zabezpečuje spoľahlivý chod a zjednodušuje údržbu, čím minimalizuje prestoje počas čistenia alebo výmeny dielov. Uzatvárací systém plniaceho monobloku Uzatváracia jednotka aplikuje korky nasadzovaním na doraz prostredníctvom jednej uzatváracej hlavy, čo garantuje konzistentnú kvalitu tesnenia pri všetkých fľašiach. Monoblok spracováva korky s priemerom 26 mm, čo zaručuje kompatibilitu s bežnými priemyselnými normami. Riadiaca jednotka PLC značky Siemens zabezpečuje vysokú úroveň automatizácie a spoľahlivú prevádzku aj počas dlhých výrobných cyklov. Vďaka tomu je možné monoblok jednoducho integrovať do existujúcich plniacich liniek bez potreby veľkých úprav. Bjdpfx Acox H Rn Ejpsdg Rozmery a konfigurácia plniaceho monobloku Tento stroj má najazdených len 4000 prevádzkových hodín a je vo výbornom technickom stave, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre podniky, ktoré požadujú okamžité začlenenie do výroby. Rozmery zariadenia sú 4000 mm (dĺžka), 2450 mm (výška) a 1850 mm (šírka), vďaka čomu sa stroj bez problémov zmestí aj do kompaktnejších výrobných priestorov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod Tento monoblok poskytuje plniacu jednotku vyrobenú spoločnosťou Bertolaso v roku 2006. Hoci bol navrhnutý na maximálny výkon 2000 fliaš za hodinu (BPH), obsluha ho nikdy nepoužívala, vďaka čomu je zariadenie vo veľmi dobrom stave. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 je určený na spracovanie sklenených obalov vo formátoch 0,75 a 1,5 litra a je obzvlášť vhodný na plnenie tichého vína a piva. Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod využíva na oplach uchopovací systém s 12 kliešťami na sklenené obaly. Tento systém zabezpečuje rovnomerné a dôkladné očistenie obalov pred plnením. Jednodruhový oplach pripravuje nádoby efektívne a zachováva integritu koncového produktu. Táto konfigurácia garantuje stabilné riadenie prietoku oplachovacej kvapaliny a dosahuje vysokú účinnosť aj pri intenzívnej prevádzke. Plniaca technológia: gravitačné ventily s ľahkým podtlakom Monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú médium gravitačne s podporou ľahkého podtlaku. Tento spôsob plnenia zaisťuje presné dávkovanie a minimalizuje prítomnosť vzduchu v obale, čím sa zvyšuje kvalita a skladovateľnosť vína a piva. Fixné plniace dýzy pre konzistentné plnenie Fixné dýzy monobloku BERTOLASO zabezpečujú stabilné a plynulé plnenie s homogénnym rozdelením kvapaliny v obaloch. Táto konštrukcia umožňuje efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, znižuje straty produktu a optimalizuje výrobné procesy. Bsdpfx Asvgvfkocpjdg Stav prevádzky a uskladnenia Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod bol skladovaný bez predchádzajúceho uvedenia do činnosti, všetky jeho komponenty sú v bezchybnom stave a pripravené na okamžité použitie. Ide o ideálne riešenie pre tých, ktorí hľadajú okamžite použiteľný plniaci monoblok bez nutnosti renovácie či opráv. Výhody v prevádzke použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je vhodný najmä pre výrobné linky, ktoré vyžadujú flexibilitu v obaloch a plnených produktoch. Schopnosť spracovať rôzne veľkosti obalov (0,75 l a 1,5 l) rozširuje možnosti jeho využitia a robí z neho univerzálnu voľbu. Celkové prevedenie stroja zvyšuje efektivitu a zabezpečuje vysoký výkon pri výrobe.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Bodpfeymdqfex Acpsdg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 250 mm, zdvih osi Y: 710 mm, zdvih osi Z: 710 mm, model regulátora: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, zaťaženie stola: 800 kg, 5-osé simultánne obrábacie centrum! TECHNICKÉ DETAILY Pojazd X: 1 250 mm Pojazd Y: 710 mm Pojazd Z: 710 mm Plocha stola: 1 500 x 800 mm Zaťaženie stola: 800 kg Otáčky: 12 000 ot./min Vretenový motor: 15 / 10 kW Upínanie vretena: SK 40 Zásobník nástrojov: 60 pozícií DETAILY STROJA Ovládanie: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Príkon: 44 kVA Rozmery a hmotnosť Nároky na priestor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Hmotnosť stroja: cca 10,5 t VYBAVENIE Os B (-120 / +30) NC-okrúhly stôl integrovaný do pevného stola Priamy odmeriavací systém 3D dotyková sonda HEIDENHAIN TS 640 (infračervená) IKZ 40 bar, 600 l Umývacia pištoľ Dopravník triesok Softvér 3D Quickset Poznámka: Stroj je plne funkčný. Okrúhly stôl a os X vydávajú zvuky. Bedpfxexwlgzj Acpodg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-os, rozsah výkyvu: +/- -90° / +12° C-os: 360° Ovládanie: HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vretena: 12 000 ot./min Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 60 Upínanie nástroja: SK40 NC - otočný stôl, priemer: 600 mm Upínací stôl, pevný: 1 000 x 600 mm max. zaťaženie stola: 500 kg 5-osé simultánne obrábacie centrum | DMG - DMU 60 monoBlock, vybavený IKZ (40 bar), 60-násobným meničom nástrojov, NC-otočným stolom, meracou sondou Renishaw a dopravníkom triesok. Ďalšie vybavenie: - NC-výkyvná hlava os B - NC-otočný stôl os C integrovaný do pevného stola - Priame meranie polohy v osiach X/Y/Z (sklenené pravítka) - Odsávanie - 3D-Quickset - Ručné koliesko HR 410 Stroj je vo veľmi dobrom, udržiavanom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť pod napätím. Video stroja z výrobnej prevádzky poskytneme na požiadanie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Bodpey A Tbyefx Acpsdg #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 186 h, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: ITNC530, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, počet osí: 5, Tento 5-osý DMG MORI DMU 60 MonoBlock bol vyrobený v roku 2010. Je vybavený automatickým meničom nástrojov na 60 nástrojov, maximálnymi otáčkami vretena 12 000 ot./min a držiakom nástrojov SK40. Ďalšie vlastnosti zahŕňajú dotykovú sondu Heidenhain TS649, 3D quickSET a chladenie vretenom s tlakom 40 bar. Ideálne pre komplexné a presné obrábacie úlohy. Kontaktujte nás na Islande pre viac informácií o tomto stroji. • Chladenie cez vreteno: 40 bar • Striekacia pištoľ • Elektronický ručný ovládač • Prevádzka BA4 Doplnková výbava: Bdedpfx Acsx D Iirspog • Dotyková sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibračný/overovací systém) Technická špecifikácia Kužel SK 40

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 644x930x863 mm - Rozsah použitia: -18 ÷ -22°C - Teplota odparovania: -30°C - Teplota kondenzácie: +40°C - Teplota chladiacej miestnosti: -20°C - Okolitá teplota: 32°C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 13,2 A - Maximálny odoberaný výkon: 2,8 kW - Menovitý odoberaný výkon: 110 W - Chladivo: R452A Bedsxvr Upepfx Acpsdg - Výkon: 1 318 W - Menovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresora: hermetický - Rozstup lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Prietok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah prúdu vzduchu: 6 m - Hmotnosť: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Kondenzátor chladený vzduchom - Telo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil odmrazovania horúcim plynom - Sifón odvodu kondenzátu - Ohrievač odvodu kondenzátu (iba modely BT) - Snímač okolitých teplôt - Snímač ukončenia odmrazovania - Snímač kontroly kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Kábel pre pripojenie mikrospínača - Digitálny displej so zobrazením teploty - Displej prevádzkového stavu: - Chladenie/odmrazovanie - Ventilátory výparníka - Aktívny alarm - Programovacie tlačidlá - Manuálne tlačidlo odmrazovania - Zvukový alarm - Alarm nízkej a vysokej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (špinavý kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora - Alarm otvorených dverí - Alarm nízkeho a vysokého tlaku - Alarm prekročenia času ukončenia odmrazovania - Alarm poruchy snímača teploty - Alarm poruchy snímača kontroly kondenzácie - Teplota odparovania pri -10°C pre kladnú teplotu (TN) - Teplota kondenzácie pri +40°C pre TN - Teplota odparovania pri -30°C pre nízku teplotu (BT) - Teplota kondenzácie pri +40°C pre BT Preklad bol vytvorený automaticky. Možné sú chyby v preklade.

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 450x896x732 mm - Prevádzkový rozsah: +5 ÷ -2 °C - Teplota odparovania: -10 °C - Teplota kondenzácie: +40 °C - Okolitá teplota: 32 °C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N fáza / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 6,6 A - Maximálny odoberaný výkon: 1,2 kW - Menovitý odoberaný výkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Menovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresora: E - Rozteč lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Množstvo prúdiaceho vzduchu: 750 m³/h - Dosah vzduchu: 3 m - Hmotnosť: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchom chladený kondenzátor - Kryt z pozinkovanej ocele - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil na odmrazovanie horúcim plynom - Sifón kondenzátu Bsdpfx Asxvr T Eecpodg - Ohrievač odvodu kondenzátu (len pre BT modely) - Sonda okolitej teploty - Sonda ukončenia odmrazovania - Sonda riadenia kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Pripojovací kábel mikrospínača dverí - Digitálny displej s indikáciou teploty - Indikácia prevádzkového stavu: - Chladenie/Odmrazovanie - Ventilátory výparníka - Aktívny alarm - Tlačidlo manuálneho odmrazovania - Zvuková signalizácia alarmu - Alarm vysokej a nízkej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (znečistený kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora - Alarm otvorených dverí - Alarm vysokého a nízkeho tlaku - Alarm prekročenia času odmrazovania - Alarm chybného teplotného čidla - Alarm poruchy sondy riadenia kondenzácie - Teplota odparovania -10 °C pre MT - Teplota kondenzácie +40 °C pre MT - Teplota odparovania -30 °C pre LT - Teplota kondenzácie +40 °C pre LT

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, UC MONOBLOK D.0015 – Automatický dávkovací/uzatvárací stroj. Monoblokový stroj na plnenie a uzatváranie fliaš pre kozmetický priemysel. Vybavený 4 dávkovacími tryskami s valcovým pohonom a 1 vákuovou tryskou na vyrovnávanie obsahu produktu vo všetkých nádobách. Dvojitá uzatváracia hlava (systém „vyzdvihnúť a umiestniť“) a vibračná šmykľavka na vkladanie ventilov. Plniace a vákuové čerpadlá. Bdsdpswr Dzisfx Acpeg Výrobná kapacita: 6 000 fliaš/hod. Plniaci objem: až 250 ml Napätie: 380–400 VAC + N Výkon: 2,2 kW Dodáva sa s kompletnou dokumentáciou a certifikáciou CE.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-dráha 450 mm y-dráha 400 mm z-dráha 400 mm Řídicí systém Heidenhain Mill Plus V600 Bdsdpfowgi Drjx Acpjg Hmotnost stroje cca 7000 kg 24000 ot/min 16násobný HSK63A zásobník nástrojů Vnitřní chlazení 40 bar Nádrž chladicí kapaliny 250 litrů Dopravník třísek

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, šírka hobľovania: 530 mm, priemer nástroja: 120 mm, počet čepelí: 4, typ ovládania: elektrický, otáčky (max.): 4 800 ot./min, celková dĺžka hobľovacích stolov: 2 300 mm, celková šírka: 1 000 mm, celková výška: 920 mm, celková hmotnosť: 750 kg, Výbava: Označovanie CE, Hobľovací a hrúbkovačka KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Hriadeľ TERSA | Elektrické zdvíhanie stola | Rok 2008, hobľovačka! Profesionálna hobľovačka a hrúbkovačka KNAPP AD 530, vyrobená v Rakúsku. Jedná sa o kvalitný priemyselný stroj určený na intenzívnu prácu v stolárňach, pri výrobe nábytku a stolárskych výrobkov. Model AD 530 sa vyznačuje robustnou konštrukciou, pracovnou šírkou 530 mm, dlhými liatinovými stolmi a moderným hriadeľom TERSA, ktorý umožňuje rýchlu výmenu nožov bez nastavovania. Ďalšou výhodou je elektrické zdvíhanie stola hrúbkovačky, ktoré zabezpečuje pohodlné a veľmi presné nastavenie pracovnej výšky. Hlavné výhody: - Rakúska výroba KNAPP - Rok výroby 2008 - Pracovná šírka 530 mm - Hobľovací hriadeľ TERSA MONOBLOCK so 4 nožmi - Rýchla výmena nožov bez nastavovania - Elektrické zdvíhanie stola hrúbkovačky - Automatické otváranie stolov hobľovačky - Dlhý liatinový pracovný stôl - Robustná konštrukcia s hmotnosťou 750 kg - Priemyselná kvalita spracovania TECHNICKÉ PARAMETRE: - Výrobca: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Rok výroby: 2008 - Krajina výroby: Rakúsko - Pracovná šírka: 530 mm - Dĺžka stolov hobľovačky: 2300 mm - Priemer hriadeľa: 120 mm - Typ hriadeľa: TERSA MONOBLOCK - Počet nožov: 4 - Rozmery nožov TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Otáčky hriadeľa: 4800 ot./min - Maximálna výška hobľovania: 250 mm - Minimálna výška hobľovania: 3 mm - Maximálna odoberacia hrúbka: 8 mm - Rýchlosti posuvu: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Prítlačná lišta so sklonom 90° – 45° - Rozmery stola hrúbkovačky: 530 × 930 mm - Výkon motora: 5,5 kW - Napájanie: 400 V - Hmotnosť stroja: 750 kg - Rozmery stroja: 2300 × 920 × 1000 mm Vybavenie: - Hriadeľ TERSA MONOBLOCK so 4 nožmi - Automatické otváranie stolov hobľovačky - Elektrické zdvíhanie stola hrúbkovačky Použitie: Stroj sa výborne hodí na: - výrobu nábytku, - stolárstvo, Bdedpfx Acezxxqvjpsg - závody na výrobu schodov, - výrobu okien a dverí, - spracovanie masívneho dreva, - profesionálne stolárske dielne. Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave. Robustná talianska konštrukcia zaručuje vysokú spoľahlivosť, vysokú presnosť rezania a dlhodobú bezproblémovú prevádzku. CENA S DPH MARŽA BRUTTO ALEBO FV 23% ZAISTÍME DOPRAVU KDE SI MÔŽETE POZRIEŤ NAŠE STROJE? JBS STOLÁRSKE STROJE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 11 082 h, Typ výložníka: Monoblokový výložník Palivové čerpadlo: Áno Šírka základovej dosky v mm: 500 Prevádzková hmotnosť: 72 400 Emisná trieda: Emisná trieda 3A Označenie EPA: Áno Kompletná ochrana kabíny: Áno Klimatizácia: Áno Dĺžka ramena: 2600 Šírka stroja v mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Ochranné sklo: Áno Monitorovanie zadnej časti pomocou kamery: Áno Ďalšie doplnky: Nadstavba kabíny 800 mm, zdvíhací valec s piestnicou Centrálny systém mazania: Áno Stav reťaze na ľavej strane v %: 90 Stav reťaze na pravej strane v %: 90 Stav podvozkových valcov v %: 80 Bedszx Ntuspfx Acpjdg Stav podvozka v %: 90 Stav vodiacich kolies v %: 80 Vizuálny stav: výrazne používané - 4 Stav oporného kolesa v %: 50 Technický stav: Vyžaduje opravu - 4 Stav otočnej plošiny v %: 90 ---- Klimatizácia Šírka stroja: 4200 mm Nadstavba kabíny 800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of components and accessories (basic configuration) The machine’s base structure is a monolithic design made from thick-walled steel. The machine bed is reinforced with welded-in triangular plates along its entire length, resulting in exceptional rigidity. The use of a triangular shape with a large base for load-bearing parts is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator an optimized workflow while requiring minimal floor space. This foundation provides the processing unit with a balanced and secure base, featuring particularly effective load distribution. The mobile gantry-mounted unit carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatically ground linear guides with recirculating ball carriages. The working unit mounted on this carriage is likewise attached to prismatically ground guides and recirculating ball carriages. Axis motion: The drive system for the Y and Z axes uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The X-axis is driven by a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during positioning, which is critical for smooth motion even for complex operations. Axis movement is powered by brushless AC servo motors, which offer outstanding positioning speeds thanks to very short acceleration times. Additionally, the feedback systems are fully integrated into these motors, making them completely maintenance-free. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22.5 m/min Vacuum system (basic) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / Electrical Cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC controller. The integrated office PC gives the NC control unparalleled user familiarity: the software runs on Windows XP and allows quick and easy programming, accessible even to inexperienced users. The system is open and supports the connection of CD-ROM drive, audio card, barcode scanner, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, installation of any network systems as well as all standard CAD programs is possible. Bedsvvi Nzjpfx Acpjdg To save space, the electrical cabinet is mounted under the machine table; the operator works at a separate, mobile terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in operator’s native language (available: I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation on three axes, linear in space, spiral in the selected plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of processed data - Graphic and syntax aids for drilling and milling operations - Parametric programming for repeating the same panel operations on different parts

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel distances X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The structure of the machine base is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is stiffened throughout the entire machine bed with welded-in triangular plates, making it extremely stable. The use of a triangle shape with a large base for the load-bearing parts is the secret to ensuring long-lasting precision and stability. The machine’s layout allows the user to achieve optimal workflow while requiring minimal floor space. The base thus provides the processing unit with a balanced and secure foundation, delivering particularly good load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed from a solid single block (monoblock). It is positioned in the X-direction via prismatically ground guideways with ball bearing carriages. On the mobile unit carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides and ball bearing carriages. Axis movement: The Y- and Z-axis drive systems use ground recirculating ball screws of the highest precision class. The X-axis drive is via a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during positioning. Such a characteristic is important to achieve balanced movement, even during complex operations. The movement of the different axes is performed by brushless three-phase servomotors (brushless AC motors). Thanks to very low ramp-up times, these motors offer excellent positioning speeds. Additionally, the measuring systems are fully integrated into these motors. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum System (Basic) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / Control Cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a high-performance NC control. The integrated office PC gives the NC control an incomparable familiarity: the software runs on Windows XP and allows for quick and easy programming that is easy to learn, even for inexperienced users. The system is open and allows the connection of CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, all network systems and any commercially available CAD programs can be installed. In order to save space, the control cabinet is placed under the machine table and the operator works at a separate, mobile terminal on castors that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - Operator interface in the user’s native language (available in I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, helical in the selected plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax support for drilling and milling operations - Parametric programming to perform the same panel machining on different Bodpfx Acsvvi Rfjpedg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 120 kW (163,15 k), prevádzková hmotnosť: 24 700 kg, stav reťaze: 85 percento, šírka výkopovej lyžice: 1 200 mm, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 12 261 h, Výbava: kabína, LIEBHERR R924 LC ZSA/prídavná hydraulika/klíma/2017 • Výrobca: LIEBHERR • Typ: R924 LC • Rok výroby: 2017 • Prevádzkové hodiny: 12 261 h • Hmotnosť: 24 700 kg • Výkon: 120 kW/163 PS • Lyžica: 1,20 metra široká so zubami • Monoblock výložník • Centrálne mazanie • Prídavná hydraulika pre kladivo a drapák Bjdpfezd Tdhex Acpjdg • Prídavné reflektory • Ochrana kabíny • Kamerový systém s panoramatickým výhľadom • 85 % stav pásov • Klimatizácia • Vyhrievané sedadlo • Kompletný servis u Liebherr • Nemecký stroj • Ihneď pripravený na použitie • Táto ponuka je nezáväzná a môže byť zmenená. - Predbežný predaj vyhradený, - Chyby a/alebo preklepy nie sú vylúčené. - Predaj podľa našich VOP (AGB).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 380 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 40 t, zdvih: 100 mm, prevádzková rýchlosť: 9 mm/s, rýchlosť spiatočky: 80 mm/s, dĺžka stola: 1 320 mm, výška stola: 290 mm, hĺbka hrdla: 180 mm, dĺžka platne piestu: 500 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 900 mm, sila zasunutia: 40 t, celková dĺžka: 1 500 mm, celková šírka: 1 300 mm, celková výška: 1 800 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, model regulátora: Estun NC E21, výrobca motorov: Siemens, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, hydraulika, Hydraulický ohýbací lis Digima WCY-40T/1320 je kompaktný a robustný stroj určený na presné ohýbanie plechov a menších kovových dielov. Vďaka svojim malým rozmerom sa výborne hodí do zámočníckych dielní, výrobných prevádziek, prevádzieň na spracovanie kovov a firiem, ktoré vyrábajú kryty, ochranné prvky, panely, profily a rôzne druhy technických detailov. Bsdozlqkuopfx Acpsdg Stroj poskytuje nominálnu tlačivú silu 400 kN, teda 40 ton, a dĺžku pracovného stola 1320 mm. Rozostup medzi stĺpmi je 900 mm, hĺbka hrdla 180 mm, zdvih posuvníka 100 mm a maximálna svetlá výška 290 mm. Zadný doraz má rozsah nastavenia do 500 mm, čo umožňuje presné polohovanie obrobku pred vykonaním ohýbania. Digima WCY-40T/1320 je vybavená riadiacim systémom Estun E21 NC, ktorý umožňuje ovládať polohu zadného dorazu v osi X a polohu pracovnej osi Y. Riadiaca jednotka má počítadlo vykonaných operácií, funkciu inteligentného polohovania, elimináciu vôle skrutky a možnosť uloženia nastavenej polohy po vypnutí napájania. Rozlíšenie polohovania je 0,1 mm alebo 0,01 mm, čo uľahčuje výrobu opakovaných sérií dielov. Za pohon stroja zodpovedá hlavný motor Siemens s výkonom 3 kW. Hydraulický systém využíva komponenty Bosch-Rexroth a hydraulické čerpadlo Sunny, zatiaľ čo v elektrickej inštalácii sú použité komponenty Schneider Electric. Tesnenia a vodiace krúžky PARKER zvyšujú trvanlivosť pracovných komponentov a pomáhajú zachovať spoľahlivosť pri intenzívnom používaní. Rýchlosť priblíženia a spätného pohybu posuvníka je 80 mm/s, zatiaľ čo pracovná rýchlosť počas ohýbania je 9 mm/s. To umožňuje efektívne nastavenie stroja a plynulé vykonávanie ohýbacích operácií. Monobloková, zváraná oceľová konštrukcia bola podrobená tepelnému spracovaniu, čo zabezpečuje jej vysokú tuhosť, stabilitu a odolnosť proti deformácii. Lis je vybavený bočnými krytmi a prednou bezpečnostnou zábranou, ochranou proti nadmernému tlaku a vysokej teplote oleja, ochranou proti preťaženiu motora, ochranou proti úniku prúdu a bezpečnostným relé. Elektrická skriňa má stupeň ochrany IP65 a stroj je v súlade s požiadavkami CE. V sade sa nachádzajú nástroje na ohýbanie, dva predné podperné prvky, ovládací pedál, základové skrutky, náhradné tesniace krúžky a mechanická a elektrická dokumentácia. Lis má uhol ohýbania 86° a polomer hrotu R0,5, zatiaľ čo spodná viacriadková matrice umožňuje prispôsobiť vhodnú polohu ohýbania typu a hrúbke spracovaného materiálu. Digima WCY-40T/1320 je praktický, ľahko ovládateľný a ekonomický ohýbací lis pre firmy, ktoré hľadajú stroj na každodenné spracovanie menších a stredných dielov. Kombinácia 40-tonového tlaku, pracovnej dĺžky 1320 mm, riadenia NC a značkových komponentov robí tento model vhodným pre výrobu jednotlivých kusov aj pre malé série opakovaných dielov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, dĺžka záruky: 12 mesiace, TRSI Automatická Píla: Sila, Presnosť a Optimalizácia TRSI Ø600 Push-Feed Píla – Rez 90°: Ideálna pre Rezy Bukového Dreva TRSI Ø600 je automatická optimalizačná píla s push-feed systémom, navrhnutá na rezanie bukového dreva so stálym hrúbkou a variabilnou šírkou. Vďaka svojej modulárnej monoblokovej štruktúre a Ø600 pílovej čepeľi je ideálna na presné rezy. Hlavné vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Rez: Presné opakujúce sa operácie alebo optimalizácia na zníženie odpadu a maximalizáciu využitia materiálu. TRSI Ø700 Push-Feed Píla – Rez 90°: Rezy Pre Ihlany a Balenie TRSI Ø700 je ideálna na rezanie ihlanov a balenie. S Ø700 pílou a robustnou konštrukciou ponúka vysoký výkon pre píly a balíkový priemysel. Hlavné vlastnosti: Bdjdpfx Ajv Iqddecpsg Programovaný a Optimalizovaný Rez: Maximalizuje využitie materiálu a minimalizuje odpad. TRSI: Prispôsobené Riešenie Pre Každý Priemysel TRSI je ideálna automatická píla pre podniky, ktoré hľadajú rýchlosť, spoľahlivosť a presnosť. Možno ju prispôsobiť vašim potrebám, je ideálna pre rôzne výrobný sektory. Pokročilá Technológia: Pokročilý Softvér: Jednoduché programovanie a optimalizácia procesov. Plná Integrácia: Kompatibilné s vašimi firemnými systémami. Ďalšia Podpora: Technická podpora vždy k dispozícii. Výnimočný Výkon: Ultra-Presný Pohyb: Rýchly push-feed pohyb na guľôčkových vedeniach pre hladké a presné rezy. Brushless Motory: Vysoký výkon a spoľahlivosť. Zosilnená Konštrukcia: Zaručuje plynulú prevádzku bez vibrácií. Príslušenstvo Pre Maximálnu Produktivitu: Prispôsobené Nakladače: Znižujú čas nečinnosti. Manuálne a Automatické Tlačiarne: Jasná označenie polotovarov. Optimalizované Systémy Vykládky: Pre všetky typy spracovania. Dôverujte Cursal Inováciám a Výkonu S TRSI dosiahnete maximálnu efektivitu a presnosť prispôsobením každej časti stroja pre optimalizáciu vášho výrobného procesu. Kontaktujte nás ešte dnes pre individuálne poradenstvo a zvýšte svoju výrobu na novú úroveň kvality.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, dĺžka záruky: 12 mesiace, Optimalizačná píla s posuvným systémom TRSI – Najvyšší model v Európe Ak hľadáte inovatívnu, rýchlu a spoľahlivú automatickú optimalizačnú pílku, TRSI je správnou voľbou. Prispôsobiteľná podľa vašich požiadaviek, je ideálna na programované alebo optimalizované rezanie a prispôsobí sa rôznym výrobám. Ideálna pre rôzne odvetvia: • Balenie – Presné rezanie jednotlivých dosiek alebo balíkov, ideálne aj na rezanie zátok. • Okenné a dverové rámy – Pokročilá optimalizácia pre výber kvality a defektov, čím sa znižuje odpad. • Nábytok – Milimetrová presnosť na rezanie hotových polotovarov s maximálnou kvalitou. • Podlahy a parkety Technológia, ktorá robí rozdiel TRSI je vybavený pokročilým programovacím softvérom, ktorý zjednodušuje prácu a optimalizuje procesy: • Rezanie podľa programu: Sekvencie pevných rozmerov pre opakované a presné operácie. • Optimalizované rezanie: Verzia OL: Optimalizácia dĺžky na minimalizáciu odpadu. Verzia E: Celková optimalizácia s elimináciou defektov na maximalizáciu výnosu. • Prispôsobiteľné priority optimalizácie: Vyberte si medzi obchodnou hodnotou, odpadom, množstvom, dĺžkou alebo zmiešanou stratégiou. • Okamžitá integrácia s firemnými systémami, bez potreby ďalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozícii. • Intuitívny HD dotykový displej s importovaním dát cez USB. • Priemyselný CNC počítač pre nepretržitú výrobu. Ultra-presný a rýchly pohyb • Rýchly posúvač na oceľovej vodiacej lište s guľôčkovými ložiskami a dvojitým vozíkom pre plynulé a presné pohyby. • Bezkefové motory s vysokým výkonom pre rýchlosť a spoľahlivosť. • Zosilnená konštrukcia pre dokonalé kĺzanie, bez vibrácií a šmýkania. • Chránený pohyb s viditeľným pneumatickým zdvihom pre maximálnu kontrolu v každej fáze rezania. Výkonná a spoľahlivá rezacia jednotka • Robustný zarovnávač s tichým fúkaním pre komfortnejšie pracovné prostredie. • Pneumatická upínacia jednotka na lineárnych vodiacich lištách s guľôčkovými ložiskami pre dokonalé upnutie. • Gumové kolesá s olejovým kúpeľom pre stabilitu a zabránenie šmýkaniu. Príslušenstvo na maximalizáciu produktivity • Na mieru vyrobené nakladače na elimináciu prestojov a zvýšenie efektivity. Bjdpfx Acev Iqcmjpodg • Manuálne a automatické tlačiarne na jasné a presné označovanie polotovarov. • Optimalizované systémy vykladania pre každý výrobní proces. Dôverujte Cursal pre výrobu bez kompromisov S TRSI môže vaša spoločnosť dosiahnuť efektivitu a presnosť, akú ste nikdy predtým nezažili. Objavte príslušenstvo, nakladače a vykladacie systémy, ktoré prispôsobia vašu výrobnú linku a optimalizujú každý výrobný krok. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte individuálne poradenstvo na zlepšenie vašej výroby na ďalšiu úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: TRV 2000 Ø700R, dĺžka záruky: 12 mesiace, Optimalizácia vysokou rýchlosťou v píle: TRV 2000 to umožňuje! Bdedpfsv Ip U Ijx Acpjg Objavte TRV 2000, ideálny optimalizátor pre rezané aj nerezané dosky, navrhnutý na dosiahnutie vysokej presnosti, veľkej reznej kapacity a impozantnej rýchlosti. Ideálna kombinácia výkonu, ktorá revolučne zmení pracovný tok vo vašej píle! Pokročilá technológia pre vynikajúce výsledky TRV 2000 je vybavený osvedčeným softvérom CURSAL, ktorý sa používa aj v iných optimalizačných sériách. Tento softvér je ideálnym riešením na zrýchlenie výrobného procesu optimalizovaním kmeňov a opätovným využitím bočných častí, ktoré tradičné stroje nedokážu efektívne využiť. Funguje dokonale s viaclamelovým systémom na efektívne dokončenie cyklu. S rýchlosťou pohybu 150 m/min (automaticky obmedzenou) vďaka bezkefovému motoru TRV 2000 eliminuje riziko nahromadenia a zabezpečuje nepretržitý tok, ktorý sa plynule integruje s najrýchlejšími rezačkami kmeňov. Nezrovnateľná presnosť Presnosť TRV 2000 je taká vysoká, že po viaclamelovom systéme nie je potrebné rezať znovu. Vďaka inovatívnej technológii je ideálny na optimalizáciu stredne veľkých, vzácnych drevín, čo z neho robí perfektnú voľbu pre tých, ktorí hľadajú bezchybné výsledky. Vynikajúci dizajn a funkčnosť Telo stroja je vybavené spoľahlivým pohonným systémom, ktorý umožňuje pohyb zľava doprava pomocou 8 zubových valcov. Pneumatické tlakové kolesá sú špeciálne navrhnuté na nerezané dosky, a optimalizačná schopnosť v línii v monoblokovej píle umožňuje spracovanie ohnutých a skrútených dosiek. Objavte neuveriteľný výkon Pozrite si video vedľa a objavte, ako môže TRV 2000 optimalizovať vašu produkciu s vynikajúcimi výsledkami. Ideálne aplikácie: Polotovar na výrobu nábytku Obalový priemysel Obnova dosiek z bočných častí kmeňa Okna, stavebníctvo a podlahy Laminované drevo, dosky, konštrukcie TRV 2000: Konečné riešenie pre moderné píly.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, dĺžka záruky: 12 mesiace, UHOLNÁ REZANIE PRE JEDNOTLIVÉ DOSKY A BALÍKY DOSIEK Bdodpfx Asv Iqd Rjcpjg Rovnako ako pri posúvači TRSI, aj TRGSI je konštruovaný ako MONOBLOK (rýchla inštalácia, antivibračný systém, aby sme spomenuli niektoré výhody). Programované rezanie pre jednotlivé dosky a balíky: Rezanie na pevné rozmery – Sekvencia rozmerov. Pomocou priemyselného CNC počítača je možné rýchlo vytvoriť a uložiť rôzne rezacie plány, pričom súčasne pracuje až na 25 rôznych rozmeroch, z ktorých každý má sklonené konce a nezávislé možnosti. Parametre práce (množstvo, počiatočný/konečný odpad atď.) sú jasné a rýchlo nastaviteľné: môžu byť prispôsobené a uložené pre každý rezací plán podľa preferencií každého používateľa. Rezacie programy môžu byť rýchlo načítané aj pomocou jednoduchého USB flash disku (súbory musia byť vo formáte .txt). Optimalizované rezanie – OL verzia: optimalizácia na dĺžku – E verzia: celková optimalizácia s elimináciou defektu. Dynamika fungovania Rýchly pohyb posúvača prebieha na oceľových koľajniciach s guľôčkovými ložiskami a dvoma posuvnými vozíkmi poháňanými bezuhlíkovými motormi. ZVÝŠENÁ ODOLNOSŤ = PRESNEJŠÍ POHYB. Pneumatický posúvač s úplne chráneným a dobre viditeľným zdvihom. Presnosť, kvalita a dokonalý uhol rezu sú zabezpečené synchronizovaným pohybom jedného bočného ramena umiestneného pred nožom a pneumatickými lisami. Vyhradené príslušenstvo na nakladanie/vykládanie až po plne automatizované linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: CC20, Zariadenie na zatavovanie obalov pomocou taveniny – prehľad Toto použité zariadenie na zatavovanie obalov značky TE-CO je určené na používanie v záverečných fázach baliacich procesov v priemyselnom prostredí, konkrétne v rámci existujúcej plniacej linky. Model 607-98 ponúka spoľahlivé a konzistentné zatváranie kartónových obalov pomocou systému na nanášanie taveniny a je tak overeným riešením pre prostredia výroby nápojov, kde je potrebné bezpečne zataviť fľaše vína v kartónoch pred ich umiestnením na palety. Vďaka robustnej konštrukcii a jednoduchému ovládaniu sa bez problémov integruje do baliacich zariadení a paletizátorov, čím zabezpečuje plynulú prevádzku a optimalizovanú priepustnosť. Toto použité zariadenie, vyrobené spoločnosťou TE-CO, sa zameriava na spoľahlivé zatváranie kartónov, čo zaručuje čisté nanášanie lepidla, tesné utesnenie a minimálne nároky na údržbu. Je obzvlášť vhodné pre kartóny s fľašami, ktoré používajú vinárstva a výrobcovia nápojov a ktoré majú bežné rozmery. Model 607-98 bol navrhnutý ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky alebo ako samostatný stroj s kompatibilnými dopravníkovými pásmi a spĺňa osvedčené postupy priemyselného balenia, pokiaľ ide o efektivitu a ochranu produktu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: TE-CO Model: 607-98 Rok výroby: 1998 Metóda zatavovania: Tavenina (lepidlo) Použitie: Zatavovanie obalov/kartónov po balení Bdjdpfx Acoxywf Iopjg Typické použitie: Kartóny s fľašami vína v rámci použitej plniacej linky Kompatibilné rozmery fliaš v kartónoch: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konštrukcia: Priemyselný stroj pre záverečnú fázu linky, určený na nepretržitú prevádzku Prevádzka: Integrovaný v linke s baliacim strojom (case packer) a paletizátorom Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie TE-CO na zatavovanie obalov pomocou taveniny je navrhnuté pre spoľahlivú automatizáciu v priemyselnom balení. Medzi typické funkcie patrí regulácia teploty lepidla pre konzistentné spojenie, synchronizovaný prívod a odvod pre plynulý pohyb obalov a bezpečnostné západky pre bezpečnú prevádzku. Intuitívne ovládanie podporuje rýchle nastavenie a stabilný výkon pri zmene formátov. Systém na nanášanie taveniny pomáha zabezpečiť čisté a opakovateľné vzory nanášania lepidla, čím zaručuje bezpečné a rovnomerné zatavovanie. Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie na zatavovanie kartónov sa prirodzene integruje do použitej plniacej linky a pracuje priamo za baliacim monoblokom a pred paletizáciou. Môže byť synchronizované s predchádzajúcimi zariadeniami, ako sú stroje na zostavovanie a balenie, a prepojené s paletizátormi pre automatizovanú manipuláciu s materiálom. Stroj podporuje prevádzku v linke so štandardnými dopravníkovými pásmi a v prípade vhodného prívodu môže byť prevádzkovaný aj ako samostatné zariadenie na zatavovanie. Stav a história údržby stroja Stroj je dodávaný v prevádzkyschopnom stave v kontexte použitej plniacej linky. Bezpečnostné prvky a dokumentácia sú k dispozícii, čím sa zabezpečuje správna inštalácia a bežná údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad GAI MLE 661 BIER je izobarometrický monoblokový systém na oplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš korunkovými uzávermi. Bol vyrobený v roku 2016 spoločnosťou GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Taliansko) a do prevádzky bol uvedený v roku 2018. Tento systém kombinuje oplachovanie, izobarometrické plnenie cez 6 plniacich ventilov a uzatváranie korunkovými uzávermi v jednom ráme. Je určený na plnenie remeselných pív do 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l sklenených fliaš s korunkovými uzávermi o veľkosti 26 mm a 29 mm. Časy cyklov, rýchlosť linky a produkčný počítadlo sa ovládajú prostredníctvom dotykovej obrazovky stroja. Stroj je stále nainštalovaný a v prevádzke. Technické údaje - Výrobca: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Taliansko) - Model: MLE 661 BIER (označenie na typovom štítku MLE661 BIER 003) - Rok výroby: 2016 (v prevádzke od roku 2018) - Typ stroja: izobarometrický monoblokový systém na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, určený pre sklenené fľaše - Plniace ventily: 6 - Výkon: až 1 300 fliaš za hodinu - Produkty: pivo a iné sýtené nápoje (izobarometrické plnenie) - Formáty fliaš: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l sklo - Korunkové uzávery: 26 mm a 29 mm - Ovládanie: dotyková obrazovka s počítadlami pre čas cyklu, rýchlosť a produkčné množstvo - Príkon: 6,38 kW Bdjdozx Dt Nopfx Acpjg - Prívod vzduchu: 6 bar - Rozmery: približne 480 x 130 x V 230 cm Vybavenie - Formátovacie diely pre uvedené formáty fliaš a obe veľkosti korunkových uzáverov - Náhradné diely Stav Použitý – v prevádzke, stále nainštalovaný a pod napätím. Približne 6 800 prevádzkových hodín; v decembri 2025 ukazoval strojový počítadlo 5 982 prevádzkových hodín a približne 6,25 milióna naplnených fliaš. Posledná údržba bola vykonaná v decembri 2025. Dostupnosť Od 27. novembra 2026. Umiestnenie: Chorvátsko. Stroj si je možné po dohode prezrieť priamo v prevádzke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling) Travel range X-Y: 2980 x 1271 mm Z-axis stroke length: 200 mm Passage height: 180 mm Bdjdex Twdyjpfx Acpsg The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel, reinforced across the entire bed with welded triangular plates for extreme stability. The use of large-base triangular elements for load-bearing parts ensures lasting precision and stability. The machine layout allows for optimal workflow even in minimal space. This base offers the machining unit a well-balanced, secure foundation with excellent load distribution. The mobile unit carrier is built as a solid monoblock. Movement in the X direction is on ground, prismatic guideways supported by recirculating ball carriages. The working unit itself is also mounted on ground, prismatic guideways and recirculating ball carriages. Description of units and accessories (basic): Drilling unit: - Drilling head with 10 + 4 spindles - 6 individually selectable vertical spindles in X - 4 individually selectable vertical spindles in Y - 2 horizontal spindles in X (1+1) - 2 horizontal spindles in Y (1+1) - Speed: 4,000 rpm - Power: 2.2 kW - Pitch: 32 mm - Drill holder: M10 with 11 mm locating diameter - Extraction nozzle: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2): - Tool holder: HSK 63F - Speed: 1,500–24,000 rpm, infinitely variable via inverter - Motor power: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) - Right/left-hand rotation - Ceramic bearings - Supplied with: 4 pcs tool holders (right), without collet Tool changer: - Side-mounted 7-position tool magazine (TR7), fully enclosed against chip ingress - 7 tool positions for HSK 63F tool holders arranged in a row - Maximum tool diameter: D = 120 mm - Maximum weight per collet: 4.5 kg - Maximum total tool weight: 20 kg (TR7) - Angle heads can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1): - Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving - Speed: 9,000–18,000 rpm, infinitely variable via inverter - 1 output for collet 3–20 mm (ER32) - 1 output for saw/collet 3–12 mm (ER20) (for saw D = 120 mm / borehole 50 mm) - Motor output: 3 kW (4 HP) - Max. front milling tool diameter: 20 mm / Max. front tool length: 110 mm - Max. rear milling tool diameter: 12 mm / Max. rear tool length: 80 mm - Max. saw blade diameter: 100 mm - Saw blade hole (ER32): 50 mm - Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Worktable: The worktable is designed to provide the operator with maximum freedom of movement. The vacuum quick-clamping system ensures maximum flexibility, precise positioning, and optimal workpiece retention. - 4 supports, 900 mm, stepless manual adjustment in X - 8 round vacuum suction cups D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 pcs per support) - 2 X stops (1 left, 1 right) - 1 Y stop per support (total 6 pcs) - Retractable reference stops CNC-controlled - Supplied: 4 pcs adapters for suction cups - Standard pendulum machining (2 working fields) Axis movement: The X, Y, and Z axes are driven by ground recirculating ball screws of highest precision class. The X-axis ball screw is precisely centered for maximum accuracy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, * Pracovná plocha: 2 650 x 1 240 mm * Pohyb osí X-Y: 2 995 x 1 385 mm * Dĺžka pohybu osi Z: 200 mm * Výška priechodu: 180 mm * Os C deaktivovaná * 3-osová frézka Konštrukcia základného tela je monolitická, vyrobená z ocele so zvýšenou hrúbkou steny. Je spevnená zváranými trojuholníkovými platňami po celej ploche stroja, čím sa dosahuje extrémna stabilita. Tvar trojuholníka, používaný pre nosné časti, s veľkou základňou, je kľúčom k trvalej presnosti a stabilite. Usporiadanie stroja umožňuje používateľovi optimálny pracovný postup pri minimálnych nárokoch na priestor. Takto konštruované základné telo poskytuje obrábaciemu agregátu vyváženú a bezpečnú základňu s vynikajúcou distribúciou zaťaženia. Mobilný nosič agregátu je vyrobený z masívneho monobloku. V smere osi X je umiestnený na prizmaticky brúsených vedeniciach pomocou guľkových lineárnych ložísk. Na tomto mobilnom nosiči agregátu je pracovný agregát opäť upevnený na prizmatických, brúsených vedeniciach a na guľovom lineárnom ložisku. Popis agregátov a príslušenstva (základná konfigurácia): Vŕtací agregát: * Vŕtacia hlava so 12 + 6 vretenami * 7 samostatne voliteľných vertikálnych vretien v ose X * 5 samostatne voliteľných vertikálnych vretien v ose Y * 4 horizontálne vretená v ose X (2+2) * 2 horizontálne vretená v ose Y (1+1) * Rýchlosť: 4 000 ot./min * Výkon: 2,2 kW * Rozstup: 32 mm * Uchytenie vŕtačky: M10 s kužeľom 11 mm * Rezačka na matice v ose X: * Integrovaná do vŕtacej hlavy Bdsdpfsx Twccex Acpjg * Rezačka na matice s priemerom do max. 120 mm Hlavný frézovací agregát (pozícia 2): * Uchytenie nástroja HSK 63F * Rýchlosť 1 500 - 24 000 ot./min, plynulo nastaviteľná pomocou meniča * Výkon motora 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot./min (S1) * Výkon motora 6,6 kW (9 HP) od 12 000 ot./min (S6) * Pohon vpravo/vľavo * Keramické ložiská * Rozsah dodávky: 4 ks uchytenia nástroja (vpravo) bez upínacieho tŕňa Automatický menič nástrojov R8L Automatické zariadenie na výmenu nástrojov pre 8 nástrojov. Umiestnené na zadnom nosiči agregátu, pre rýchly prístup k nástrojom. * Počet pozícií pre nástroje: 8 * Max. priemer nástroja: 120 mm * Max. hmotnosť na nástroj: 4,5 kg * Max. celková hmotnosť všetkých nástrojov: 22 kg * Uchytenie pre 1 uhlový prevod * Pohybuje sa v ose X Horizontálny frézovací agregát (pozícia 1) Horizontálny agregát s dvoma protichodnými výstupmi pre frézovanie a drážkovanie. * Rýchlosť 9 000 - 18 000 ot./min, plynulo nastaviteľná pomocou meniča * 1 výstup pre upínací tŕň 3-20 mm (ER 32) * 1 výstup pre rezačku/upínací tŕň 3-12 mm (ER20) (Pre rezačku D=120 mm / vŕtanie 50 mm) * Výkon motora 3 kW (4 HP) * Max. priemer nástroja vpredu (frézovanie): 20 mm * Max. dĺžka nástroja vpredu (frézovanie): 110 mm * Max. priemer nástroja vzadu (frézovanie): 12 mm * Max. dĺžka nástroja vzadu (frézovanie): 80 mm * Max. priemer rezačky: 100 mm * Vŕtanie rezačky (ER 32): 50 mm * Priemer tŕňa rezačky (ER 20): 12 mm Pracovný stôl Pracovný stôl je navrhnutý tak, aby obsluze zaručoval maximálnu „voľnosť pohybu“. Vákuový systém rýchleho upínania poskytuje maximálnu flexibilitu pri presnom umiestňovaní a optimálnom uchytení obrobkov. * 6 opierok 1 000 mm, plynule nastaviteľných v ose X pneumaticky * 12 vákuových podložiek, okrúhly tvar, D = 110 mm, plynule nastaviteľných v ose Y (2 ks na opierku) * 2 dorazy v ose X (1x vľavo / 1x vpravo) * 1 doraz v ose Y na opierku (celkom 6 ks) * Zapadávacie referenčné dorazy

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Bedpfx Acoyk E Sropedg Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.