Monoblock kúpiť použité (247)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Fgodjygh I Uspfx Alysb Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, pojazdová vzdialenosť osi X: 730 mm, zdvih osi Y: 580 mm, zdvih osi Z: 560 mm, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: iTNC 530 3D, zaťaženie stola: 500 kg, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, výkon motora vretena: 15 000 W, počet osí: 5, This 5-axis DMG MORI DMU 60 Monoblock was manufactured in 2016. It features an X-axis travel of 730 mm, a Y-axis travel of 560 mm, and a Z-axis travel of 560 mm. The machine is equipped with a high-performance motor spindle reaching speeds of up to 18,000 rpm, and a tool changer with 24 stations. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the DMG MORI DMU 60 Monoblock vertical machining center that we are offering for sale. Contact us for further details. • Working area / Travels: • Modification: X-axis travel reduced by 100 mm (effective X-travel 630 mm) • Main drive & spindle: • Motor spindle SK40 with active cooling • Power: 15 kW (40% duty cycle) / 10 kW (100% continuous operation) • Tool system: • Tool holder: SK40 (DIN 69871) • Tool clamping: DIN 69872 • Tool changer: pick-up system • Magazine: 24 stations (SK40) • Work table: • Integrated NC rotary table within rigid table • Rotary table Ø 600 mm; total table size 1,000 x 600 mm • T-slots: 1x 14 H7 (alignment, centered) + 8x 14 H12 (clamping) • T-slot spacing: 63 mm • Permissible load: 500 kg • Milling head: Fodpfx Aljyvfpbsyogb • Servo-controlled NC B-axis swivel with hydraulic clamping • Spindle offset: 100 mm • Swivel range: -120° to +30° • Control system: • Electronic hand wheel iTNC 530 • Control language: German Additional features: • Workpiece measurement: Heidenhain TS 640 infrared probe (SK40) • Tool measurement: Blum laser (internal measurement of vertical tool length and diameter) • Chip conveyor • Rinse gun with pump (1 bar / 40 l/min theoretical capacity) • Networking: DMG Netservice basic package Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN Router, license) Technical specification Taper Size: SK 40

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Fsdpfx Ajyr Hu Djlyogb Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, QT 750 | PLNIAREN MONOBLOK ALFATEK Model: TBC 9.3.9.1 Rok: 2015 Výkon: 1.300 BPH Smer: v smere hodinových ručičiek Typ spracovateľného obalu: sklenené fľaše Oplachovač 9 upínačov Fjdpjywyz Asfx Alyogb Pevná tryska Počet oplachov: 1 DEOX STANICA 3 hlavy PLNIČKA 9 ventilov Typ plnenia: izobarický Typ ventilu: mechanický Funkcie ventilu: odvzdušnenie, samovyrovnávanie UZÁVEROVAČKA Jedna hlava Typ uzáveru: korunkový uzáver Veľkosť uzáveru: Ø 26 mm; Ø 29 mm Systém vstrekovania inertného plynu pred uzáverovaním Bezpečnostné kryty

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, QT 752 | PLNÍCI MONOBLOK MBF 18.18 Model: 720\18-720\18 LVDX Rok výroby: 2010 Rýchlosť: 4 000 fliaš/hod Smer: Protismer hodinových ručičiek Typ fliaš: Sklenené fľaše Fodpfx Alsywyzijysgb VYPLACHOVAČ 18 klieští Pevná tryska Jednorazová úprava PLNIČKA 18 mechanických ventilov Typ plnenia: Gravitačné plnenie Bezpečnostné ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Model: MLE6661-CAN-002 Rok: 2020 Rýchlosť: 1 500 ks/h Produkt: Pivo Rozloženie stroja: lineárne, zľava doprava Oplachovač: 6 klieští Pevné trysky 2 úpravy vzduchu Izobarický plnič: 6 ventilov Typ ventilu: elektropneumatický Funkcie ventilu: vstrekovanie plynu, vyrovnávanie, odvzdušnenie Dávkovač viečok: 6 pozícií Plynový preplachovací systém Uzáverovačka s jednou hlavou Typ vhodného viečka: 202 ends (Ø 52 mm) Bezpečnostné ochrany Fodpfx Aloywyyrjysgb

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, GAI MONOBLOCK Model: 10006W-002 Fsdpfx Aeywyx Ielyjgb Rok: 2015 Rýchlosť: 1200 fliaš/hod V smere hodinových ručičiek Pre sklenené fľaše Produkt: víno Oplachovačka fliaš s 6 čeľusťami a pevnými tryskami Systém úpravy vody Stanica pre odstránenie vzduchu a vstrekovanie plynu 6-ventilová plnička s ľahkým vákuom Jednohlavová zátkovačka na rovné korky Jednohlavová uzatváračka na hliníkový skrutkovací uzáver 30×60 Distribučný systém: odber za pohybu Bezpečnostné kryty

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, QT 669 | PLNIAREN MONOBLÓK BERTOLASO 40.6.4 | ISO Rok: 2001 Model: Titania 40.6 Rýchlosť: 3 500 fliaš/h | Šampanské Fgodpfeywyh Njx Alysb 6 000 fliaš/h | Tiché víno Plnička: 40 ventilov | IZOBARICKÉ PLNENIE Odplyňovanie Automatické vyrovnávanie Dvojitá alebo jednoduchá pred-evakuácia Uzáver: 6 hláv | Priamy prírodný korok a korok typu huby Uzáver: 4 hlavy | SIGMA 604 | Rok: 2012 | Skrutkovací uzáver 30x60 Minimálne a maximálne formáty fliaš: výška 180-371 priemer 55-120 Bezpečnostné ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, PLNIACI MONOBLOK COMAC CANS SMARTCAN 8-1 Značka: Comac Model: Smartcan 8-1 Rok výroby: 2020 Technické špecifikácie Produkt: Pivo Počet plniacich ventilov: 8 Fgedpfx Aljywyhioyjb Gravitačné plnenie Výkon: 2300 fliaš/h (440 ml) / 2500 fliaš/h (330 ml) Prevádzkový smer: Americký Podporované formáty: 330 ml, priemer 66,3 mm, výška 115 mm Priemer plechovky: Minimálne 53 mm / Maximálne 84 mm Výška plechovky: Minimálne 75 mm / Maximálne 205 mm Typ viečka: Minimálne 200 / Maximálne 209 Ďalšie vlastnosti: Injekcia plynu (voliteľné) In-line elektronické zariadenie pre kontrolu uzatvárania s vyhadzovačom (voliteľné) Jednohlavové elektronické uzatváracie zariadenie s manuálnym nastavením výšky ovládané bezkomutátorovými motormi Rozmery stroja: 2500 x 2000 x 2865 h (bez vstupno-výstupného dopravníka) Bezpečnostné ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, QT 734 | PLNENÍ MONOBLOK MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Rok výroby: 2002 Rýchlosť: 7800 fliaš/hod Produkt: Víno Na sklenené fľaše Smer: v smere hodinových ručičiek Skladá sa z: Plnička s 36 ventilmi – nízky vákuum - Typ ventilu: mechanický - Funkcie ventilu: vákuum pred plnením a vstrekovanie plynu 2 uzáverovače: 8 hláv na prírodné rovné korky a 4 hlavy na skrutkové uzávery - Rozmery skrutkového uzáveru: priemer 30 mm, výška 60 mm - Vákuový systém pred uzáverom, na uzávere - Systém vstrekovania plynu pred uzáverom, na skrutkovom uzávere Fgsdoywyf Uopfx Alyeb Oplachovač PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Rok výroby: 2013 Voda Rýchlosť: 8000 fliaš/hod Smer: v smere hodinových ručičiek 32 klieští Automatické nastavenie výšky karuselu Typ dýzy: pevná Jednoduchá úprava vody VŠEOBECNÉ ÚDAJE Sú prítomné ochrany proti úrazu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, QT 718 | PROCOMAC PLNIAČ MONOBLOK • Rok výroby: 2000 • Výkon: o Šumivé víno: 7 000 fliaš/h o Tiché víno: 10 000 fliaš/h • Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Fgsdeywyf Iepfx Alyob • Oplachovač: 50 svoriek o Pohyblivá dýza o Dvojité ošetrenie (najprv ozónovaná voda, potom mikrofiltrácia) • Plnička: 56 ventilov o Odplynenie o Automatická úroveň o Predvakuovanie • 8-hlavová zátkovačka o Prírodný priamy kork o Šampanský kork • 8-hlavová hliníková skrutkovacia zátkovačka o Skrutkovací uzáver 31,5x18 o Skrutkovací uzáver 28x15 o Skrutkovací uzáver 30x60 (Stelvin) • Bezpečnostné ochrany • Mikrofiltračný systém + CIP v cene • Ozónovač v cene • Výťah/orientátor na prírodné priamy a šampanský kork CAMES, model P DUE E RF, rok 2004 v cene • Pneumatický výťah na hliníkové skrutkové uzávery PELACCI, rok 2000 v cene

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 186 h, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: ITNC530, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, počet osí: 5, Tento 5-osý DMG MORI DMU 60 MonoBlock bol vyrobený v roku 2010. Je vybavený automatickým meničom nástrojov na 60 nástrojov, maximálnymi otáčkami vretena 12 000 ot./min a držiakom nástrojov SK40. Ďalšie vlastnosti zahŕňajú dotykovú sondu Heidenhain TS649, 3D quickSET a chladenie vretenom s tlakom 40 bar. Ideálne pre komplexné a presné obrábacie úlohy. Kontaktujte nás na Islande pre viac informácií o tomto stroji. • Chladenie cez vreteno: 40 bar • Striekacia pištoľ • Elektronický ručný ovládač • Prevádzka BA4 Doplnková výbava: • Dotyková sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibračný/overovací systém) Fgedpfx Aljx D Iirjyob Technická špecifikácia Kužel SK 40

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 42 339 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 730 mm, zdvih osi Y: 510 mm, zdvih osi Z: 510 mm, počet osí: 3, Tento 3-osový DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock bol vyrobený v roku 2005. Je vybavený dopravníkom triesok a chladiacim systémom, ideálnym pre zložité obrábacie úlohy. Ak hľadáte vysokokvalitný frézovací stroj, zvážte DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. • Heidenhain TNC530 • 24 nástrojových pozícií • Upínanie SK-40 • Otáčky vretena: 18 000 • Merací dotyk Technická špecifikácia Chladenie cez vreteno: Áno Fgjdpfx Aljx D Nwksyob

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Fgedpfx Aljymdqfoyob

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Fjdpfxjymdpzs Alyogb Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017,

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, pojazdová vzdialenosť osi X: 950 mm, zdvih osi Y: 850 mm, zdvih osi Z: 650 mm, We offer you: Universal CNC Machining Centre Fgjdox Ekt Ejpfx Alyjb Manufacturer: DMG MORI Model: DMU 95 monoBlock Year of manufacture: 2021 Control: Celos with Siemens 840D sl Operate Travels: - X-axis travel: 950 mm - Y-axis travel: 850 mm - Z-axis travel: 650 mm - C-axis: 360° - A-axis: +/- 120° Main spindle: - Speed: 20,000 rpm - Drive power (40/100%): 25 / 35 kW - Torque: 130 / 86 Nm - Tool holder: HSK-63A Worktable: - Rigid table with integrated rotary table - Table diameter: C-axis 850 x 750 mm integrated in rigid table 1,000 mm x 750 mm - Max. table load: 1,000 kg - Max. workpiece dimensions: Ø 1,040 mm (clampable) / Ø 850 mm (machinable), height 590 mm Tool changer: - Number of tool pockets: 60 positions - Chip-to-chip time: 5.9 s - Max. tool diameter: 80 / 160 mm - Max. tool length: 420 mm - Max. tool weight: 8 kg Rapid traverse: - Rapid traverse rate (x/y/z): 40 m/min - Max. feed rate (x/y/z): 40,000 mm/min - Powered-on hours: approx. 25,300 h - Operating hours: approx. 7,200 h Technical features and accessories: - Double gripper-type tool changer - MPC – Machine Protection Control - Economic Production Package (GER / EU) - Production package: Scraper flight conveyor with coolant system 600 l / 160 gallons Paper belt filter Internal coolant supply, 40 bar / 23 l/min, through the spindle centre (AD) External coolant supply, 4 bar – 40 l/min (theoretical pump performance) Chip flushing at cabin door (not a standard coolant system) - Spray gun for chip cleaning - Air blast cooling through the spindle centre, selectable via M-function - Chip flushing in cabin door: 1.5 bar / 60 l/min (theoretical pump performance, recommended for high chip volume) - Coolant ring nozzle for vertical head: 16 water jets, 7 air jets - Mechanical and electrical interface for oil and emulsion mist extractor - Infrared touch probe, type Renishaw PP60 optical (OMP 60) - Tool measurement in the working area, Blum Laser DIGILOG - 3D quickSET preparation - SGS – Spindle Growth Sensor - Increased accuracy - Electronic handwheel - ATC (Application Tuning Cycle), programmable feed parameter selection for the machining task: accuracy / surface / speed - DECKEL MAHO MDynamics package - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D data model in STEP format for integration into a CAD system Clamping devices shown are not included in the scope of delivery. Accessories and depicted tools are only included in the scope of delivery if specified in the additional information. Subject to changes and errors in technical data and information, as well as prior sale!

Stav: nový, Čerpadlá PJM sú určené na čerpanie čistej a mierne znečistenej vody vo vodovodných inštaláciách, hydroforových systémoch, čerpacích zostavách, v teplárenstve a iných inštaláciách, napríklad v priemysle. Používajú sa aj na čerpanie iných neagresívnych kvapalín vzhľadom na materiály, z ktorých je čerpadlo vyrobené. Fjdoyaqchepfx Alyegb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: M245, Použitý Galdi plniaci monoblok, max. výkon 6 000 fliaš za hodinu Úvod do pokročilej plniacej technológie Galdi RG260A, výkonný plniaci monoblok z roku 2010, je považovaný za základ moderných plniacich liniek. Po nedávnej generálke demonštruje bezkonkurenčnú efektivitu a spoľahlivosť. S rýchlosťou až 6 000 fliaš za hodinu stanovuje táto jednotka nové štandardy v odvetví. Je špeciálne navrhnutá pre obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Okrem toho používa viečka Elocap 36 mm, čo dokazuje jej univerzálnosť a prispôsobivosť rôznym požiadavkám na balenie. Záruka bezkonkurenčnej bezpečnosti produktu – Galdi plniaci monoblok Kľúčovou vlastnosťou modelu Galdi RG260A je dezinfekcia na úrovni až LOG5, čo garantuje najvyššie úrovne bezpečnosti produktu. Táto schopnosť je mimoriadne dôležitá na trhu, kde zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa majú najvyššiu prioritu. Konštrukčné riešenia a prevádzkové protokoly stroja preto spĺňajú prísne hygienické normy a poskytujú výrobcom istotu. Prispôsobiteľnosť širokému sortimentu produktov Flexibilita stroja je zvýraznená jeho schopnosťou spracovávať viacero typov balení – od 500 ml do 1 000 ml, a teda rôzne objemy produktov. Táto prispôsobivosť sa vzťahuje aj na širokú škálu spracovávaných výrobkov – či už ide o mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny alebo vysoko viskózne látky. Konštrukcia podporuje tiež produkty s časticami alebo vlákninou, čím je zaistená plynulá prevádzka bez straty kvality. Efektívnosť presne na mieru v distribúcii chladenia Fjdsvgt N Hspfx Alysgb Stroj je výnimočne upravený pre špecifické požiadavky zákazníka a vybavený aplikátorom uzáverov XE 36 mm. Obsahuje tiež podávací systém uzáverov, ktorý zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Zavedená CIP vratná pumpa podčiarkuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Použitím gravitačného alebo ľahkého tlakového plnenia je zaistená presná a šetrná manipulácia s produktom. Technologická excelentnosť pre optimálny výkon Galdi RG260A je vybavený pokročilými technologickými komponentmi, vrátane dvojitého indexovacieho zásobníka a sterilizačného systému LOG5. Sterilné vzduchové filtre a servomotorom riadený aplikátor krížových uzáverov ešte viac podporujú jeho výkon. Aseptický dvojmembránový plnič so špeciálnymi prívodnými a odvodnými ventilmi zabezpečuje hermetické uzavretie voči vonkajšiemu prostrediu. Inovatívne plniace riešenia Galdi plniaceho monobloku Stroj používa systém plnenia zdola nahor, navrhnutý na minimalizáciu striekania a peny. Tento prístup je rozhodujúci pre udržanie integrity a vzhľadu produktu. Špeciálna uzavretá plniaca komora v aseptickom prostredí a automatické CIP-SIP systémy ešte viac zvyšujú hygienické podmienky. Systém je pod tlakom sterilnej vzduchovej pary, čím sa počas celého procesu zachováva sterilné prostredie.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Fgjdpfsyhcgbex Alysb Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: M301, Použitý CFT olejový plniaci monoblok – Comaco 6000 fliaš/h – Prehľad Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok na plnenie a narážanie jedlých olejov. Bol vyrobený v roku 2008 a aktuálne je v prevádzke. Ide o osvedčené zariadenie pre priemyselné baliace prostredia určené pre tých, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať existujúcu použitú plniacu linku. Môžeme ho ponúknuť v stave „vidieť a kúpiť“ alebo po modernizácii a preventívnej údržbe pripraviť monoblok na novú prevádzku. Modernizácia a preventívna údržba Aby bola zaistená spoľahlivosť a pripravenosť na produkciu, môžeme podľa potreby zabezpečiť nasledujúce modernizačné zásahy: - Montáž strojových dielov v dielni KBB - Všeobecné čistenie stroja - Celková lubrikácia (mazanie, kontrola hladiny oleja, prípadná výmena oleja) - Kontrola gumových dielov (remenov a tesnení) s prípadnou výmenou - Spustenie stroja: kontrola integrity elektrického obvodu a správnej funkcie v manuálnom/automatickom režime - Kontrola dostupnosti a kompletnosti formátových príslušenstiev Technické špecifikácie a výkonové údaje Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) - Produkt: jedlý olej (plniaca teplota 10–30 °C) - Plniaci systém: 6 objemových dávkovacích skupín (valce a piesty, kužeľové ventily), plnenie mimo hrdla; max. dávka 10 500 cm³ - Trysky: 6 + 6 + 6 patentované trysky pre jedlé oleje - Presnosť: 1σ = 0,6 g - Mechanické údaje: Rozstup plnenia 377 mm; priemer deliaceho kruhu 720 mm; max. diagonála obalu 220 mm; max. výška 460 mm - Konštrukcia: rám z lakovanej ocele, komplet oplechovaný nerezom AISI 304; zásobník produktu z AISI 304 s vypuklým dnom a plavákovým regulátorom hladiny Uzáver – TA/3 (narážací) Fsdpfsyhbtgox Alyogb - 3 uzatváracie hlavice s PP320 tlakovými hlavicami a pozitívnym tŕňom (podporované vákuom) - Menovitá kapacita: do 6000 fliaš/h pre PET narážacie uzávery - Priemer deliaceho kruhu 360 mm; rozstup stroja 377 mm - Pick & Place transfer viečok; vačky z tvrdenej ocele pre pohon piestu hlavice - Automatické nastavenie výšky elektrickej veže; centrálne mazanie, spoločné s plničom - Dva elevátory uzáverov s 300 l násypkou, článkovým pásom a kontrolou nízkej hladiny každý; pojazdný nerezový rám na kolieskach Formáty, uzávery a výkonnostné rýchlosti - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Biely plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) - Narážacie viečka: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex vývod spoločný pre všetky formáty bieleho plechu - Približné výkonové údaje plniča: do 3500 fliaš/h (1 l PET Ø20), 3000 fliaš/h (2 l PET Ø28), 2500 fliaš/h (3 l biely plech Ø32), 2500 fliaš/h (5 l PET Ø40), 2200 fliaš/h (5 l biely plech Ø32), 1100 fliaš/h (10 l PET Ø40) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s ovládacími prvkami pre automatický aj manuálny režim; hlavný pohon riadený frekvenčným meničom so zvýšeným výkonom pre pohon uzáveru cez prevodovku - Automatické nastavenie výšky revolvera (plnič a uzáver)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Technické detaily: x-pozdĺžny pohyb: 1 250 mm y-pozdĺžny pohyb: 710 mm Fsdpfx Ajya Amxolysgb z-pozdĺžny pohyb: 710 mm Rozmer stola: 1 500 x 800 mm Zaťaženie stola: 800 kg Otáčky: 12 000 ot./min Spindlový motor: 15 / 10 kW Ovládanie: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Upínanie vretena: SK 40 Zariadenie na výmenu nástrojov: 60 pozícií Príkon: 44 kVA Hmotnosť stroja cca: 10,5 t Potrebný priestor cca: 3,5 x 2,65 x 2,65 m 5-osé simultánne obrábacie centrum, B-os (-120° / +30°), NC kruhový stôl integrovaný v pevnom stole, Priame meracie systémy, 3D dotyková sonda s infračerveným prenosom HEIDENHAIN TS 640, IKZ 40 bar, 600 l, Oplachovacia pištoľ, Dopravník triesok, BA 4, 3D quickset - softvér, cca. 48 500 prevádzkových hodín / 18 000 hodín vretena

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Pohyb v osi X 630 mm Pohyb v osi Y 560 mm Pohyb v osi Z 560 mm Ovládanie iTNC 530 Heidenhain Otáčky - hlavné vreteno max. 18 000 min/-1 Výkon hlavného vretena 10 / 15 kW Maximálny krútiaci moment 130 / 87 Nm Upínanie nástrojov HSK-A63 Naklápateľný NC: ° Upínacia plocha stola 1 000 x 600 mm T-drážky 9x 14 x H7 Maximálne zaťaženie stola 700 kg Počet miest na nástroje 60 pozícií Upínanie nástrojov HSK-A63 Celkový príkon 49,7 kVA Hmotnosť stroja cca 11,0 t Priestorová náročnosť cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m Univerzálne CNC obrábacie centrum DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 osi (+ NC deliaci prístroj) Fedpfsx A H Rlex Alysgb - Naklápacia frézovacia hlava

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Linka na plnenie sklenených fliaš (jednorazových aj vratných) bola donedávna v prevádzke v malej pivovare v Nemecku. Linka je dimenzovaná na 0,33 l longneck fľaše a dokáže naplniť až 2 500 fliaš za hodinu. Stroj je stále v prevádzke a po dohode je kedykoľvek možná návšteva a obhliadka. Umývačka fliaš a rozbalovač sú k dispozícii aj na samostatný predaj. Technické detaily Výkon: 2 500 fl./h Formáty: Pripravené pre 0,33 l longneck Teplota plnenia: 6 °C Balenie: - 0,33 l longneck v 24-kusovej skladacej krabici - 0,33 l longneck v 24-kusovom modulárnom prepravníku Jednotlivé stroje / komponenty linky - Stohovač nového skla | Füllmeister | - | 2016 - Plnička + uzatvárač | H&K | VVF 14/3 | 1966 (generálna oprava 2016): - s predvákuovaním - nový rotačný guľový spoj - nový nerezový stôl - nová elektroinštalácia - nový ventilový rozvádzač v nerezovom vyhotovení - sada vodiacej rampy pre 0,33 l - Sihi vákuová pumpa - Tesnenia na zdvíhacích valcoch a plniacich ventiloch vymenené v 2023 - Vákuové a pretlakové ventily s novými tesneniami a pružinami (2023) - Rozbalovač fliaš | Joha | - | 1982 (hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku) - Umývačka fliaš | Silmo | Praktika | 1983 (12 fliaš na jeden rad) Fedpfxel Hx Rpe Alyogb - Etiketovanie: - Etiketovač | Krones | Vinetta | 1999, typ 480-6-3-180 - Stanica na zadné etikety - Stanica na predné etikety a krčno-slučky - Tri lepiace palety a uchopovacie špongie na stanicu - Lepiace palety, uchopovacie špongie a špongia na výstupe z fliaš nové 2023 - Lepiaca pumpa Krones Unipump-H s vyhrievaním lepidla - Balička | Pexco | - | - (1 hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku – nová elektroinštalácia a oprava 2016) - Kontrola zvyškov kvapaliny a ústia fliaš | Miho | LC2000 - Detekcia zvyškového lúhu z umývačky fliaš - Kontrola ústia fliaš na prítomnosť korunky/kovu - Vrátane osvetľovacieho štítu od Silmo na vizuálnu kontrolu vyčistených fliaš - Umývačka prepraviek | Fleischer | - | - - Na čistenie plastových prázdnych prepraviek, priebežná priečna linka - Modulový rozmer: 300x400 mm - Generálna oprava v roku 2016 - Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Bezolejový - 4 897 prevádzkových hodín Doprava - Transport fliaš: rôzne transportné pásy + 90° oblúky - Transport prepraviek/rolová dráha: generálne opravené v roku 2016 s nerezovými bočnicami a nohami

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, 1 použitý vertikálny obrábací stroj Značka: Deckel Maho Typ: DMU 80 monoblock Rok výroby: 2008 Riadenie: ITNC 530 Technické údaje X-pojazd: 980 mm Y-pojazd: 630 mm Z-pojazd: 630 mm Riadenie: iTNC 530 Celkový príkon: 10 / 15 kW Hmotnosť stroja cca: 9,5 t Rozmery cca: 4 x 4 x 2,5 m Doplnkové informácie Vybavenie: Elektronický ručný ovládač Režim práce 4 Manuálna výkyvná frézovacia hlava Motorové vreteno 12 000 ot./min. SK 40 / Upínanie DIN 69872 Zásobník nástrojov na 32 pozícií Pevný stôl 1250 x 700 mm Dopravník triesok Chladiace zariadenie Fgjdpfx Aexa Eudolysb