Monoblock kúpiť použité (235)

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, CNC univerzálna frézovacia a vŕtacia stroj DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock S dráhovým riadením Heidenhain iTNC 530 Ljdpfx Aey A Sf Reh Derl Rok výroby: 2005 Pojazdy: X 980 Y 630 Z 630 Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min plynule (HSK 63) So nasledovným príslušenstvom: Pevný uhlový stôl 1250 mm x 700 mm upínacia plocha 3D merací dotyk Heidenhain Meranie nástrojov v pracovnom priestore BLUM laser Vertikálny menič nástrojov s 32 miestami v zásobníku (HSK 63) Plná ochranná kabína s posuvnými dverami a vnútorným osvetlením Elektronický ručný ovládač Prevádzkový režim 3 + 4 Dopravník triesok Zariadenie na chladenie 3 ks výškovo nastaviteľné nožičky stroja Chladič vretenového oleja Chladiace zariadenie rozvádzača (Rittal) Prevádzkové návody

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2013, výkon: 4 kW (5,44 k), celková hmotnosť: 81 kg, celková dĺžka: 590 mm, celková šírka: 440 mm, celková výška: 360 mm, 2 kusy magneticky spojkových odstredivých čerpadiel z nerezovej ocele. ! Cena za kus ! Naposledy použité na čerpanie hydroxidu sodného. Lrjdpfewncv Rjx Ah Dsl Výrobca: CP Pumpen AG (Švajčiarsko) Typ: MKP 20-15-160 Konštrukcia: Monoblok so základovou doskou Dopravný výkon: 5 m³/h (1,38 litra/sekunda) Dopravná výška / Tlak: 21,1 metra (2,1 bar) Teplota média: 35 - 40 °C Priemer obežného kolesa: 153 mm Otáčky: 2950 ot/min Materiál telesa a obežného kolesa: 1.4581 Vrátane skrutiek a konektora pre pripojovací kábel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Výkon: 4 kW Napätie: 400 Volt Účinnosť: IE2 Rozmery: Dĺžka: 590 mm Šírka s teplotným snímačom: 440 mm Šírka základovej dosky: 330 mm Výška: 360 mm Hmotnosť: 81 kg Sacia strana: DN 20 Tlaková strana: DN 15 ! Cena za kus !

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Lrodpfxsvgvgue Ah Del Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-os, rozsah výkyvu: +/- -90° / +12° Lsdpfx Ahey A Tbyj Dsrl C-os: 360° Ovládanie: HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vretena: 12 000 ot./min Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 60 Upínanie nástroja: SK40 NC - otočný stôl, priemer: 600 mm Upínací stôl, pevný: 1 000 x 600 mm max. zaťaženie stola: 500 kg 5-osé simultánne obrábacie centrum | DMG - DMU 60 monoBlock, vybavený IKZ (40 bar), 60-násobným meničom nástrojov, NC-otočným stolom, meracou sondou Renishaw a dopravníkom triesok. Ďalšie vybavenie: - NC-výkyvná hlava os B - NC-otočný stôl os C integrovaný do pevného stola - Priame meranie polohy v osiach X/Y/Z (sklenené pravítka) - Odsávanie - 3D-Quickset - Ručné koliesko HR 410 Stroj je vo veľmi dobrom, udržiavanom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť pod napätím. Video stroja z výrobnej prevádzky poskytneme na požiadanie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Lrjdpevgvcvefx Ah Dsl Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE Lrjdpfx Aevgukrjh Djl • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Lrjdpfoytn Tkox Ah Djl Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Vyplachovač: 12 klieští Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblok Tento použitý monoblok na balenie kartónov Kosme bol navrhnutý pre spoľahlivé zoskupovanie fliaš a uzatváranie balení v rámci kompaktného priemyselného baliaceho zariadenia. Bol vyvinutý na podporu náročných prostredí výroby nápojov a ďalších plniacich aplikácií, zabezpečuje vkladanie fliaš do 6-fľašových kartónov a využíva horúci tavný uzáver v jednom integrovanom celku. Monobloková architektúra znižuje pôdorys, zjednodušuje integráciu do použitej plniacej linky a zjednodušuje obsluhu aj údržbu. Vyrobený spoločnosťou Kosme, renomovaným výrobcom plniacich a baliacich strojov, je tento model vybavený ďalším zariadením na centrovanie fliaš, ktoré bolo špeciálne vyvinuté pre manipuláciu s fľašami Authentique, čím zvyšuje stabilitu podávania a kvalitu balenia. Hodí sa na PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná jednotná prezentácia obalu, bezpečné uzatváranie horúcim tavením a opakovateľné výsledky formátu. S užitočným výkonom 8 kW a dostupnou dokumentáciou (manuály) podporuje zariadenie efektívne uvedenie do prevádzky a rutinnú údržbu pre nepretržitý výkon v priemyselných baliacich prevádzkach. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: 6-fliaškové kartóny Systém uzáveru: Tavné lepidlo Výkon: 8 kW Manipulácia s obalmi: PET a sklenené fľaše Súčasť vybavenia: Prídavné centrovanie fliaš pre fľašu Authentique Dokumentácia: Dostupné prevádzkové a údržbové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Lsdpjxywb Aefx Ah Djrl Monoblokové usporiadanie integruje zoskupenie fliaš, vkladanie do kartónu a uzatváranie horúcim tavením pre efektívnejšiu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé riadenie umožňuje rýchle nastavenie a rutinné úpravy. Systém horúceho tavného lepidla zabezpečuje konzistentnú kvalitu uzáveru s minimálnym zásahom obsluhy, zvyšuje dostupnosť a minimalizuje potrebu prepracovania pri kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobných liniek Stroj je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na balenie kartónov, s možnosťou pripojenia na vstupné dopravníky a následné paletizačné riešenia. Jeho kompaktný monoblokový pôdorys pomáha optimalizovať využitie plochy pri zachovaní prístupu pre výmenu a údržbu. Konfigurácia kartónu na 6 fliaš zodpovedá bežným logistickým štandardom v nápojovom priemysle a je kompatibilná s typickými sekundárnymi baliacimi tokmi vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Stroj je ponúkaný ako použitý priemyselný baliaci stroj, k dispozícii s prevádzkovými a údržbovými manuálmi, ktoré zaisťujú správne nastavenie a pravidelnú údržbu pre spoľahlivý chod v priemyselných baliacich prevádzkach.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Univerzálne obrábacie centrum Typ stroja: DMG DMU 60 monoblock Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2008 Dostupné od: ihneď TECHNICKÉ ÚDAJE: Pojazdy: X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: +30 / -120° C-os: 0,001° Počet riadených osí: 5 Rozsah otáčok: 12 000 min⁻¹ Upínanie nástrojov: SK 40 Menic nástrojov Ledpfx Aoy Ai Rdoh Dorl Počet miest pre nástroje: 60 NC-otočný stôl: Ø 600 Veľkosť stola: 1 000 x 600 mm Max. zaťaženie stola: 500 kg Vybavenie: Dopravník triesok Vnútorné chladenie (IKZ): bar Pásový papierový filter Merací dotyk: Heidenhain TS 649 Roto Clear Kontrola prelomenia nástroja Pištoľ na preplach triesok Odsávanie olejovej hmly Prevádzkový režim: 4

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Ljdpoyhb R Sjfx Ah Derl Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Lrsdpfx Ahoygh I Uj Dsl Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj môže byť používaný ako plnohodnotné univerzálne obrábacie centrum! Ponúkame Vám: Výrobca: DMG MORI Typ: Lasertec 125 3D Hybrid Rok výroby: 2019 Ovládanie: Celos so Siemens 840D sl Operate Technické údaje: Pojazdy: x- os: 1 335 mm y- os: 1 250 mm z- os: 900 mm Rozsah otáčania: 360° Rozsah nakláňania: + / - 120° Hlavné vreteno: Max. otáčky hlavného vretena: 20 000 ot./min Výkon pohonu hlavného vretena (100/40%): 35 / 25 kW Max. krútiaci moment: 130 / 86 Nm Otočný stôl: Priemer stola: c-os 1 250 x 1 000 mm integrovaný v pevným stole 1 400 x 1 000 mm Max. zaťaženie stola: 2 000 kg Lrsdjyz Si Tjpfx Ah Dsl Menic nástrojov: Upínanie nástrojov: HSK 63A Počet nástrojových miest: 60 pozícií Max. priemer nástroja: 80 / 160 mm Max. dĺžka nástroja: 500 mm Prestavovací čas (čip – čip): 6,5 s Posuvy: Rýchloposuv: 40 m/min Špecifikácia lasera: Typ lasera: vláknový diódaový laser Výkon: 2 500 W Priemer vlákna: 600 μm, NA 0,22 Vlnová dĺžka: 1 030 +/- 10 nm Ohnisková vzdialenosť: 200 mm Kvalita lúča: 66 mm mrad Stabilita výkonu: max +/- 2% (2h) Vrátane pilotného lasera: 600 – 700 nm Prevádzkové hodiny: cca 4 500 h Hodiny vretena: cca 1 910 h Technické vlastnosti & príslušenstvo: - Automatická výmena laserovej hlavy pre laserové nanášanie a frézovacie operácie - Výrobný balík, obsahuje: - Škrabkový pásový dopravník triesok - Chladiace zariadenie, nádrž 600 l - Papierový pásový filter - IKZ 40 bar - Preplach triesok vo dverách pracovného priestoru - Oplachovacia pištoľ, 3 bar - Odlučovač olejových a emulzných hmlovín - Chladiace zariadenie s fúkaním vzduchu cez stred vretena - Merací snímač infračervený, značka Renishaw PP60 optical (OMP60) - Meranie nástrojov v pracovnom priestore, značka Blum Laser - Príprava 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-farebná signalizačná lampa - Optický senzor pre mieru podávania prášku - Automatické pracovné dvere - Roštový nášľap - Laser zahŕňa: - Oprávaciu optiku s fokusovacou šošovkou - Ohnisková vzdialenosť 200 mm - Oprávacia dýza na priemer bodu 3 mm - Vodou a vzduchom chladený agregát pre laser a oprávaciu hlavu - 2. kolimačná optika pre laserový bod 1,6 mm - Nastavovacia kamera pre laser a nastavenie dýzy - vrátane adaptívnej procesnej regulácie - vrátane odsávacej jednotky s dofiltrovacím stupňom - aktívne laserové ochranné okno - Rozšírený podávač prášku zahŕňa: - TWIN systém (dvojkanálové dávkovanie materiálu) - Kapacita materiálu (2x): 5 l, dodávka: 0,5 – 15 g/min - 2x regulátor hmotnostného toku plynu pre konštantné dávkovanie materiálu - Automatické prepínanie alebo miešanie súčasným chodom oboch nádob s práškom cez NC-príkazy - Monitorovanie prášku a laserová kamera - Elektronické ručné koliesko - DECKEL MAHO balík MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Bezpečnostný balík pre výpadok siete Príslušenstvo, vyobrazené nástroje a upínače sú dodávané len ak je to výslovne uvedené v doplňujúcich informáciách. Zmeny a chyby v technických údajoch vyhradené, ako aj medzipredaj!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame Vám: Výrobca: DMG MORI Typ: DMC 65 monoBlock s automatizáciou RS 3 Rok výroby: 2018 Ovládanie: Heidenhain TNC 640 Technické údaje: Pojazdy: x-os: 735 mm y-os: 650 mm z-os: 560 mm Hlavné vreteno: Rozsah otáčok: 0 – 15 000 ot./min Výkon pohonu – hlavné vreteno (100/40 %): 21 / 16 kW Rozmery stola: Veľkosť palety: 500 x 500 mm Menic nástrojov: Upínanie nástrojov: SK 40 Počet pozícií pre nástroje: 60 pozícií Prevádzkové hodiny: cca 61 000 h Vretenové hodiny: cca 19 900 h Technické vlastnosti a príslušenstvo: - Vertikálna hlavová jednotka - IPC, 40 bar - CNC otočný stôl s paletovým nosičom Lsdsyzz Ewjpfx Ah Dsrl - 3 palety - Lineárny paletový menič, DMG Mori RPS 3 - Chladiaca jednotka, nádrž 500 l - Oplach triesok vo dverách pracovného priestoru - Odvod triesok s integrovaným tkaninovým pásovým filtrom - Chladiaca kruhová dýza - Oplachovacia pištoľ s čerpadlom, 2 bar / 40 l/min - Chladiaca jednotka s ofukom vzduchu stredom vretena - 3D-quickSET rozširujúci balík - Prevádzkový režim 4 - Elektronické ručné koliesko Príslušenstvo, zobrazené nástroje a upínače sú súčasťou dodávky len v prípade, že je to uvedené v dodatočných informáciách. Zmeny a chyby v technických údajoch a informáciách, ako aj medzipredaj, vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Lsdpfx Aoyr Hu Doh Dsrl Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: nový, Čerpadlá PJM sú určené na čerpanie čistej a mierne znečistenej vody vo vodovodných inštaláciách, hydroforových systémoch, čerpacích zostavách, v teplárenstve a iných inštaláciách, napríklad v priemysle. Používajú sa aj na čerpanie iných neagresívnych kvapalín vzhľadom na materiály, z ktorých je čerpadlo vyrobené. Lsdpfx Asyaqchjh Derl

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 186 h, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: ITNC530, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, počet osí: 5, Tento 5-osý DMG MORI DMU 60 MonoBlock bol vyrobený v roku 2010. Je vybavený automatickým meničom nástrojov na 60 nástrojov, maximálnymi otáčkami vretena 12 000 ot./min a držiakom nástrojov SK40. Ďalšie vlastnosti zahŕňajú dotykovú sondu Heidenhain TS649, 3D quickSET a chladenie vretenom s tlakom 40 bar. Ideálne pre komplexné a presné obrábacie úlohy. Kontaktujte nás na Islande pre viac informácií o tomto stroji. • Chladenie cez vreteno: 40 bar • Striekacia pištoľ Ledpfxox D Iirs Ah Dorl • Elektronický ručný ovládač • Prevádzka BA4 Doplnková výbava: • Dotyková sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibračný/overovací systém) Technická špecifikácia Kužel SK 40

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 42 339 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 730 mm, zdvih osi Y: 510 mm, zdvih osi Z: 510 mm, počet osí: 3, Tento 3-osový DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock bol vyrobený v roku 2005. Je vybavený dopravníkom triesok a chladiacim systémom, ideálnym pre zložité obrábacie úlohy. Ak hľadáte vysokokvalitný frézovací stroj, zvážte DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. • Heidenhain TNC530 • 24 nástrojových pozícií Lrjdpfx Aex D Nwkeh Djl • Upínanie SK-40 • Otáčky vretena: 18 000 • Merací dotyk Technická špecifikácia Chladenie cez vreteno: Áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Lrodpfx Ahoymdqfo Dol

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Lrodpfx Aoymdpzsh Dol Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: M245, Použitý Galdi plniaci monoblok, max. výkon 6 000 fliaš za hodinu Úvod do pokročilej plniacej technológie Ljdpfx Ahsvgt N He Dsrl Galdi RG260A, výkonný plniaci monoblok z roku 2010, je považovaný za základ moderných plniacich liniek. Po nedávnej generálke demonštruje bezkonkurenčnú efektivitu a spoľahlivosť. S rýchlosťou až 6 000 fliaš za hodinu stanovuje táto jednotka nové štandardy v odvetví. Je špeciálne navrhnutá pre obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Okrem toho používa viečka Elocap 36 mm, čo dokazuje jej univerzálnosť a prispôsobivosť rôznym požiadavkám na balenie. Záruka bezkonkurenčnej bezpečnosti produktu – Galdi plniaci monoblok Kľúčovou vlastnosťou modelu Galdi RG260A je dezinfekcia na úrovni až LOG5, čo garantuje najvyššie úrovne bezpečnosti produktu. Táto schopnosť je mimoriadne dôležitá na trhu, kde zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa majú najvyššiu prioritu. Konštrukčné riešenia a prevádzkové protokoly stroja preto spĺňajú prísne hygienické normy a poskytujú výrobcom istotu. Prispôsobiteľnosť širokému sortimentu produktov Flexibilita stroja je zvýraznená jeho schopnosťou spracovávať viacero typov balení – od 500 ml do 1 000 ml, a teda rôzne objemy produktov. Táto prispôsobivosť sa vzťahuje aj na širokú škálu spracovávaných výrobkov – či už ide o mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny alebo vysoko viskózne látky. Konštrukcia podporuje tiež produkty s časticami alebo vlákninou, čím je zaistená plynulá prevádzka bez straty kvality. Efektívnosť presne na mieru v distribúcii chladenia Stroj je výnimočne upravený pre špecifické požiadavky zákazníka a vybavený aplikátorom uzáverov XE 36 mm. Obsahuje tiež podávací systém uzáverov, ktorý zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Zavedená CIP vratná pumpa podčiarkuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Použitím gravitačného alebo ľahkého tlakového plnenia je zaistená presná a šetrná manipulácia s produktom. Technologická excelentnosť pre optimálny výkon Galdi RG260A je vybavený pokročilými technologickými komponentmi, vrátane dvojitého indexovacieho zásobníka a sterilizačného systému LOG5. Sterilné vzduchové filtre a servomotorom riadený aplikátor krížových uzáverov ešte viac podporujú jeho výkon. Aseptický dvojmembránový plnič so špeciálnymi prívodnými a odvodnými ventilmi zabezpečuje hermetické uzavretie voči vonkajšiemu prostrediu. Inovatívne plniace riešenia Galdi plniaceho monobloku Stroj používa systém plnenia zdola nahor, navrhnutý na minimalizáciu striekania a peny. Tento prístup je rozhodujúci pre udržanie integrity a vzhľadu produktu. Špeciálna uzavretá plniaca komora v aseptickom prostredí a automatické CIP-SIP systémy ešte viac zvyšujú hygienické podmienky. Systém je pod tlakom sterilnej vzduchovej pary, čím sa počas celého procesu zachováva sterilné prostredie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017,

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Lredpfx Ahsyhcgbs Del Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: M301, Použitý CFT olejový plniaci monoblok – Comaco 6000 fliaš/h – Prehľad Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok na plnenie a narážanie jedlých olejov. Bol vyrobený v roku 2008 a aktuálne je v prevádzke. Ide o osvedčené zariadenie pre priemyselné baliace prostredia určené pre tých, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať existujúcu použitú plniacu linku. Môžeme ho ponúknuť v stave „vidieť a kúpiť“ alebo po modernizácii a preventívnej údržbe pripraviť monoblok na novú prevádzku. Modernizácia a preventívna údržba Aby bola zaistená spoľahlivosť a pripravenosť na produkciu, môžeme podľa potreby zabezpečiť nasledujúce modernizačné zásahy: - Montáž strojových dielov v dielni KBB - Všeobecné čistenie stroja - Celková lubrikácia (mazanie, kontrola hladiny oleja, prípadná výmena oleja) - Kontrola gumových dielov (remenov a tesnení) s prípadnou výmenou Ledjyhbtgopfx Ah Dsrl - Spustenie stroja: kontrola integrity elektrického obvodu a správnej funkcie v manuálnom/automatickom režime - Kontrola dostupnosti a kompletnosti formátových príslušenstiev Technické špecifikácie a výkonové údaje Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) - Produkt: jedlý olej (plniaca teplota 10–30 °C) - Plniaci systém: 6 objemových dávkovacích skupín (valce a piesty, kužeľové ventily), plnenie mimo hrdla; max. dávka 10 500 cm³ - Trysky: 6 + 6 + 6 patentované trysky pre jedlé oleje - Presnosť: 1σ = 0,6 g - Mechanické údaje: Rozstup plnenia 377 mm; priemer deliaceho kruhu 720 mm; max. diagonála obalu 220 mm; max. výška 460 mm - Konštrukcia: rám z lakovanej ocele, komplet oplechovaný nerezom AISI 304; zásobník produktu z AISI 304 s vypuklým dnom a plavákovým regulátorom hladiny Uzáver – TA/3 (narážací) - 3 uzatváracie hlavice s PP320 tlakovými hlavicami a pozitívnym tŕňom (podporované vákuom) - Menovitá kapacita: do 6000 fliaš/h pre PET narážacie uzávery - Priemer deliaceho kruhu 360 mm; rozstup stroja 377 mm - Pick & Place transfer viečok; vačky z tvrdenej ocele pre pohon piestu hlavice - Automatické nastavenie výšky elektrickej veže; centrálne mazanie, spoločné s plničom - Dva elevátory uzáverov s 300 l násypkou, článkovým pásom a kontrolou nízkej hladiny každý; pojazdný nerezový rám na kolieskach Formáty, uzávery a výkonnostné rýchlosti - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Biely plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) - Narážacie viečka: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex vývod spoločný pre všetky formáty bieleho plechu - Približné výkonové údaje plniča: do 3500 fliaš/h (1 l PET Ø20), 3000 fliaš/h (2 l PET Ø28), 2500 fliaš/h (3 l biely plech Ø32), 2500 fliaš/h (5 l PET Ø40), 2200 fliaš/h (5 l biely plech Ø32), 1100 fliaš/h (10 l PET Ø40) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s ovládacími prvkami pre automatický aj manuálny režim; hlavný pohon riadený frekvenčným meničom so zvýšeným výkonom pre pohon uzáveru cez prevodovku - Automatické nastavenie výšky revolvera (plnič a uzáver)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Technické detaily: x-pozdĺžny pohyb: 1 250 mm y-pozdĺžny pohyb: 710 mm z-pozdĺžny pohyb: 710 mm Rozmer stola: 1 500 x 800 mm Zaťaženie stola: 800 kg Otáčky: 12 000 ot./min Spindlový motor: 15 / 10 kW Ovládanie: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Upínanie vretena: SK 40 Lrodpfx Ahsya Amxj Djl Zariadenie na výmenu nástrojov: 60 pozícií Príkon: 44 kVA Hmotnosť stroja cca: 10,5 t Potrebný priestor cca: 3,5 x 2,65 x 2,65 m 5-osé simultánne obrábacie centrum, B-os (-120° / +30°), NC kruhový stôl integrovaný v pevnom stole, Priame meracie systémy, 3D dotyková sonda s infračerveným prenosom HEIDENHAIN TS 640, IKZ 40 bar, 600 l, Oplachovacia pištoľ, Dopravník triesok, BA 4, 3D quickset - softvér, cca. 48 500 prevádzkových hodín / 18 000 hodín vretena

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 12160000083, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 12 926 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 936 mm, zdvih osi Y: 850 mm, zdvih osi Z: 651 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 30, otáčky (max.): 10 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššiemu ponúkajúcemu! TECHNICKÉ ÚDAJE X-pojazd: 935 mm Y-pojazd: 850 mm Z-pojazd: 650 mm Lrjdpfx Ahowu Em Se Dsl Stôl Rozmery: 1.200 x 850 mm Max. zaťaženie stola: 4.000 kg Vreteno Otáčky vretena: 10.000 ot./min Výkon motora: 44 kW Krútiaci moment: 288 Nm Systém nástrojov Kapacita zásobníka: 30 Priemer nástroja: 160 mm Dĺžka nástroja: 365 mm Posuvová rýchlosť: max. 40.000 mm/min Rýchloposuv: 40 m/min DETAILY STROJA Rozmery: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Hmotnosť: 14,6 t Príkon: 63 kVA Prevádzkové napätie: 400 V, 50 Hz Prevádzkový čas: 36.420 h Čas na vretene: 12.946 h VYBAVENIE - bez magnetického stola