Monoblock kúpiť použité (246)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš. 1. Oplachovač: oplachovacia veža so 6 uchopovačmi na jednostupňové oplachovanie prázdnych fliaš. 2. Plnič: plniaca veža so 6 elektropneumatickými protitlakovými ventilmi. 3. Uzatvárač: zásobník uzáverov z nehrdzavejúcej ocele s podávačom uzáverov a uzatváracou hlavou. 4. Umývač exteriéru fliaš. Doplnok: protitlakový plnič so 6 plniacimi ventilmi, uzatvárač s jednou uzatváracou hlavou. Výkon: 1 100 fliaš/h pri 0,33 l fľašiach. Teplota plnenia: 2 °C. Dĺžka: 2,20 m. Šírka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkové uzávery. Chod: v smere hodinových ručičiek. Ovládanie: Schneider Electric. Základná konštrukcia: monoblok; nerezový plášť na nohách s dverami z plexiskla. Výbava: oplachovač so 6 uchopovačmi, plnič so 6 plniacimi ventilmi, uzatvárač s jednou uzatváracou hlavou, externý umývač fliaš, pivné čerpadlo, voľná doprava fliaš. Lodjw Tbgdepfx Agbohd

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 020 mm, zdvih osi Y: 1 520 mm, • Jednodielna konštrukcia z mechanicky zváranej ocele a pohyblivý portál z ocele. • Pracovná rýchlosť až do 18 m/min. • Pracovný stôl: pevná stolová časť vyrobená z hrubostennej hliníkovej profilovanej konštrukcie. • Presné vedenia a predopnuté valčekové vozíky s obehom guličiek. • Prenos pohybu presnými guličkovými skrutkami na všetkých troch osiach. • CNC riadenie CN7000 s dotykovou obrazovkou a servopohonmi s bezkartáčovými motormi (Brushless). • Ponuka v 5 veľkostných variantoch pre maximálnu flexibilitu. • Možnosť Z 350 pre 3D aplikácie. • Kvalita a výkon zaručujúce vysokú produktivitu. • Známou jednoduchosťou obsluhy. Lodsxxii Ajpfx Agbehd • V súlade s európskymi bezpečnostnými smernicami. • Množstvo voliteľných možností: bezkartáčové servomotory, mikromazanie, automatická výmena nástrojov, vákuový pracovný stôl (s turbínou alebo vákuovou pumpou), vysokofrekvenčné vretená, hlavy na dotykové gravírovanie, štvrtá os.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, CNC obrábacie centrum s 3 interpolovanými osami a uhlovou hlavou (možnosť 4-osého obrábania), model Phantomatic T3 A, navrhnuté pre kompletné obrábanie hliníkových, PVC a ľahkých zliatinových profilov. Zariadenie je dlhodobo oceňované pre svoju spoľahlivosť, presnosť a robustnosť, ideálne pre dielne na výrobu okien/dverí a ľahkú kovovýrobu. Konštrukcia a konfigurácia: • Monoblokové prevedenie so zakrytovaním, s rozsiahlou obvodovou ochranou • Pracovný priestor kompletne uzatvorený bezpečnostnými panelmi • Dlhý pracovný stôl s viacerými pneumatickými upínačmi na fixáciu profilov • Robustné lineárne vedenia a kinematika vhodné pre nepretržitú prevádzku Ledoygumdopfx Agbjhd • Pripravené na obrábanie dlhých profilov Obrábacia jednotka: • Výkonné vertikálne vreteno na: o frézovanie o vŕtanie o závitovanie o drážkovanie a tvarové operácie • Viditeľné nástrojové skupiny v stroji, vrátane: o držiakov fréz o vŕtacích nástrojov o pílovej jednotky (viď foto) • Manuálna výmena nástrojov, súprava nástrojov v cene Ovládanie a riadenie: • Operátorská konzola Emmegi s: o integrovaným monitorom o fyzickým ovládacím panelom o bezpečnostnými prepínačmi o núdzovým tlačidlom • Ergonomická obsluha s odkladacou plochou • Jednoduchý a osvedčený riadiaci systém vhodný aj pre menej skúsených operátorov Súčasť dodávky (viď obrázky): • Sada nástrojov a držiakov • Kufrík s príslušenstvom: o servisné kľúče o upínacie prvky o pomocné zariadenia • Kompletné zakrytovanie a ochrany • Integrovaná elektrická inštalácia Aplikácie: • Hliníkové a PVC stavebné výplne • Ľahké fasádne konštrukcie • Priemyselné profily • Ľahká kovovýroba • Presné obrábanie extrudovaných profilov Stav stroja: • Použitý stroj • Celkový stav: dobrý • Pôvod: výrobná dielňa • Demontovaný/pripravený na nakládku (viď foto) • Bežné opotrebovanie zodpovedajúce veku

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nastavenie hydraulického valca: 120 mm, priechodzí otvor v stole: 220 mm, šírka stola: 720 mm, dĺžka stola: 1 000 mm, nastavenie zdvihu: 125 mm, lisovacia sila: 150 t, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, KRAJ PRODUKCJI: TURCJA OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE CZAS DOSTAWY: OD RĘKI Z MAGAZYNU OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRAS EXCENTRYCZNYCH TYPU D - Korpus konstrukcji stalowej, - Odprężanie naprężeń ramy i części spawanych przez wibracje, - Równoległość i prostopadłość stołów zgodnie z normami ISO i DIN, - Pneumatyczne sprzęgło i hamulec kombinowane – OMPI-Włochy, - Suwak prowadzony w 8 prowadnicach, - Suwak z cylindrem poduszkowym, - Elementy, takie jak suwak, korbowód, gniazdo korbowodu – odlew stalowy GS52, - Wał korbowy z jednego kawałka o wysokiej wytrzymałości – 4140, - Tuleje brązowe wewnątrz korbowodu (Zr14), - Koło zamachowe montowane z tyłu, - Dodatkowy stół, - Hydrauliczne zabezpieczenie, - Napędzane silnikiem ustawianie stołu i suwaka, - Centralne automatyczne smarowanie, - Nożny pedał pneumatyczny z blokadą i sterowanie dwuręczne z timerem, - Licznik elektryczny, - Sterowanie PLC i panel dotykowy – DELTA, - Aparatura elektryczna SIEMENS-SCHNEIDER, - Certyfikacja CE – OPCJONALNIE, - Bariery świetlne zabezpieczające palce – SICK, LEUZE, - Bezpieczny PLC (kontroluje cały system elektryczny, zawór, sterowanie dwuręczne i pedałem) – PILZ, - Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką – GPA, TOPAIR, - Wyłącznik drzwiowy z blokadą i panel, - Klin bezpieczeństwa, - Zabezpieczające osłony zgodnie z wymogami CE. TYP: MONOBLOKOWY KORPUS TYPU D Wydajność: 150 ton Odległość pomiędzy stołem a suwakiem: 500 mm Odległość między ściankami: 1080 mm Regulacja suwaka: 120 mm Przybliżona szerokość prasy: 1400 mm Przybliżona głębokość prasy: 1900 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Średnica otworu w stole: 220 mm Wymiary stołu: 720 / 1000 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: 55 mm Wymiary suwaka: 450 / 800 mm Wysokość stołu od podłogi: 900 mm Zakres regulacji skoku: 10 / 125 mm Liczba suwów na minutę: 50 Moc silnika: 15 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Lodpjvyrywjfx Agbshd Waga około: 12 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výška stola: 850 mm, lisovacia sila: 80 t, šírka stola: 600 mm, dĺžka stola: 800 mm, priechodzí otvor v stole: 190 mm, nastavenie hydraulického valca: 85 mm, nastavenie zdvihu: 100 mm, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, D-TYP EXCENTRICKÝCH LISŮ – HLAVNÍ VLASTNOSTI - Ocelová rámová konstrukce - Vibrace pro odlehčení pnutí u rámu a svařovaných částí - Paralelita a kolmost stolů dle norem ISO a DIN - Pneumatická spojka a brzda v kombinaci – OMPI-Italy - Beran vedený v 8 drážkách - Beran s tlumicím válcem - Odlévané ocelové součásti koč, táhlo, běhoun apod., GS52 - Vysoce pevná monolitická kliková hřídel – 4140 - Bronzové pouzdro v táhlu (Zr14) - Setrvačník vzadu - Výměnný stůl - Hydraulické pojistky - Motorické nastavení stolu-beranu - Automatické centrální mazání - Pneumatický nášlapný pedál s přepínačem a časovačem pro dvouruční ovládání - Elektronický čítač - PLC řízení a dotykový panel DELTA - Elektroinstalační prvky SIEMENS-SCHNEIDER - CE - volitelně - Ochranné světelné bariéry proti zásahu ruky – SICK, LEUZE - Bezpečnostní PLC – řízení celého elektro systému, ventilu, dvouručního a pedálu – PILZ - Bezpečnostní ventil s dvojitou cívkou – GPA, TOPAIR - Uzamykatelný polohový spínač a rozváděcí skříň - Ochranný klín - Ochranné kryty dle CE normy TYP D-TYP MONOBLOKOVÝ RÁM Kapacita 80 t Vzdálenost mezi stolem a beranem 400 mm Světlo mezi bočnicemi 880 mm Nastavení beranu 85 mm Přibližná šířka 1150 mm Přibližná hloubka 1500 mm Přibližná výška 2500 mm Průměr otvoru ve stole 190 mm Rozměr stolu 600 / 800 mm Průměr upínacího otvoru formy 40 mm Rozměr beranu 245 / 410 mm Výška stolu od podlahy 850 mm Rozsah zdvihu 10 / 100 mm Lhodpfxsvxhb Uj Agbsd Počet zdvihů/min 50 zdvihů/min Výkon motoru 7,5 kW Otáčky motoru 1450 ot/min Přibližná hmotnost 6 500 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nastavenie hydraulického valca: 100 mm, priechodzí otvor v stole: 210 mm, šírka stola: 700 mm, dĺžka stola: 900 mm, lisovacia sila: 125 t, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, D-TYPE ECCENTRIC PRESSES GENERAL FEATURES - Steel construction frame - Stress relief by vibration applied to the frame and welded parts - Table parallelism and perpendicularity tolerances comply with ISO and DIN standards - Pneumatic clutch and brake combination – OMPI-Italy - Ram supported by 8 slide guides - Ram with cushioning cylinder - Steel cast parts such as ram, connecting rod, and ram slide (GS52) - High-strength, one-piece crankshaft – 4140 - Connecting rod lined with bronze (Zr14) - Rear flywheel - Spare bolster plate included - Hydraulic safety device - Motorized table-to-ram adjustment - Automatic central lubrication system - Pneumatic pedal with latch and time-adjusted dual-hand control - Electrical stroke counter - PLC application and touchscreen – DELTA - Electrical switching components – SIEMENS-SCHNEIDER - CE application – OPTIONAL - Finger protection light barriers – SICK, LEUZE - Safety PLC (Controls entire electrical system, valve, dual-hand, and pedal) – PILZ - Double-coil safety valve – GPA, TOPAIR - Locked position switch and control panel - Safety block - Protective guards will be included in accordance with CE standards. TYPE: D-TYPE MONOBLOCK FRAME Capacity: 125 tons Table-to-ram distance: 500 mm Distance between side walls: 1000 mm Ram adjustment: 100 mm Approx. press width: 1250 mm Approx. press depth: 1750 mm Approx. press height: 2850 mm Table hole diameter: 210 mm Table size: 700 x 900 mm Die clamping slot diameter: 55 mm Ram size: 340 x 550 mm Table height from floor: 850 mm Stroke adjustment: 10–125 mm Strokes per minute: 50 spm Motor power: 11 kW Lhedjvxhqvspfx Agbod Motor speed: 1450 rpm Approx. weight: 8,500 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nastavenie hydraulického valca: 150 mm, priechodzí otvor v stole: 260 mm, šírka stola: 900 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, nastavenie zdvihu: 200 mm, lisovacia sila: 300 t, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, COUNTRY OF MANUFACTURE: TURKEY WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS GENERAL FEATURES OF D-TYPE ECCENTRIC PRESSES - Steel construction frame - Stress relief of frame and welded parts by vibration - Table-to-table parallelism and perpendicularity tolerances in accordance with ISO and DIN standards - Pneumatic clutch and brake combination – OMPI-Italy - Ram with 8 guided slideways - Ram with cushioning cylinder - Ram, connecting rod, and slider parts made of cast steel, GS52 - High-strength single-piece crankshaft – 4140 - Bronze bushings for connecting rods (Zr14) - Rear flywheel arrangement - Equipped with spare table - With hydraulic safety device - Motorized slide adjustment - Automatic central lubrication system - Pneumatic pedal with latch and dual-hand control with timer - Electric counter - PLC application and touchscreen - DELTA - Electrical switchgear components from SIEMENS-SCHNEIDER - CE application – OPTIONAL - Light curtain finger protection barriers – SICK, LEUZE - Safety PLC (controls entire electrical system, valve, hand control and pedal) – PILZ Lhedpfxjvyr Eao Agbod - Dual-coil safety valve – GPA, TOPAIR - Locked position switch and control panel - Safety block - Protective guards in compliance with CE standards TYPE D-TYPE MONOBLOCK BODY Capacity 300 tons Distance Between Slide and Table 530 mm Distance Between Walls 1280 mm Ram Adjustment 150 mm Approx. Press Width 1700 mm Approx. Press Depth 2200 mm Approx. Press Height 3500 mm Table Bore Diameter 260 mm Table Size 900 x 1200 mm Die Clamp Hole Diameter 60 mm Ram Size 470 x 900 mm Table Height from Floor 1000 mm Stroke Adjustment 20–200 mm Strokes per Minute 38 spm Motor Power 30 + 2.2 kW Motor Speed 1450 rpm Approximate Weight 18,000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nastavenie hydraulického valca: 130 mm, priechodzí otvor v stole: 240 mm, šírka stola: 800 mm, dĺžka stola: 1 070 mm, nastavenie zdvihu: 160 mm, lisovacia sila: 200 t, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, COUNTRY OF ORIGIN: TURKEY WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS GENERAL FEATURES OF D-TYPE ECCENTRIC PRESSES - Steel construction frame - Stress relieving of the frame and welded parts by vibration - Parallelism and squareness tolerance between tables in accordance with ISO and DIN standards - Pneumatic clutch and brake combination – OMPI (Italy) - Ram supported by 8 guides - Ram with cushioning cylinder - Steel cast parts for ram, connecting rod, and slide (GS52) - One-piece high-strength forged crankshaft – 4140 - Bronze bearing inside the connecting rod (Zr14) - Flywheel mounted at rear - Supplied with spare bolster plate Lhsdpjvyr Dijfx Agbed - Equipped with hydraulic overload protection - Motorized bolster-to-ram adjustment - Automatic central lubrication system - Pneumatic pedal with latch and dual-hand operation with timer - Electric counter - PLC system and touch screen – DELTA - Electrical switchgear – SIEMENS/SCHNEIDER - CE certification – OPTIONAL - Finger protection light curtains – SICK, LEUZE - Safety PLC (controls all electrical systems, valves, dual-hand, and pedal) – PILZ - Double solenoid safety valve – GPA, TOPAIR - Panel with position locking switch - Safety block - Protective covers within CE regulations SPECIFICATIONS Type: D-TYPE MONOBLOCK FRAME Capacity: 200 Tons Distance Table to Ram: 500 mm Distance Between Columns: 1150 mm Ram Adjustment: 130 mm Approx. Press Width: 1500 mm Approx. Press Depth: 2000 mm Approx. Press Height: 3200 mm Table Hole Diameter: 240 mm Table Size: 800 x 1070 mm Die Clamping Slot Diameter: 60 mm Ram Size: 450 x 800 mm Table Height from Floor: 950 mm Stroke Adjustment: 20 – 160 mm Strokes per Minute: 40 spm Motor Power: 18.5 + 0.75 kW Motor Speed: 1450 RPM Approximate Weight: 14,000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nastavenie hydraulického valca: 150 mm, priechodzí otvor v stole: 240 mm, šírka stola: 850 mm, dĺžka stola: 1 150 mm, nastavenie zdvihu: 160 mm, lisovacia sila: 250 t, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, COUNTRY OF MANUFACTURE: TURKEY WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS GENERAL FEATURES OF D-TYPE ECCENTRIC PRESSES - Steel construction body - Stress relief by vibration will be applied to the frame and welded components - Table parallelism and squareness tolerances in compliance with ISO and DIN standards - Pneumatic clutch and brake combination – OMPI-Italy - Ram supported on 8 guides - Ram cushioning cylinder - Ram, connecting rod, and slide block made from cast steel GS52 - High-strength one-piece crankshaft – 4140 - Connecting rod bushings made of bronze (Zr14) - Rear flywheel - Spare bolster plate - Hydraulic overload protection - Motorized slide adjustment - Automatic central lubrication - Pneumatic pedal with latch and dual-hand timed operation - Electric counter - PLC application and touch screen – DELTA Lsdpfevyr D Aex Agbehd - Electrical switchgear SIEMENS-SCHNEIDER - CE compliance – OPTIONAL - Finger protection light curtains – SICK, LEUZE - Safety PLC (controls the entire electrical system, valve, dual-hand, and pedal) – PILZ - Dual-coil safety valve – GPA, TOPAIR - Position-lock safety switch and control panel - Safety block - Protective guarding in accordance with CE regulations TYPE D-TYPE MONOBLOCK FRAME Capacity 250 Ton Distance Between Table & Ram 520 mm Distance Between Side Frames 1230 mm Ram Adjustment 150 mm Approx. Press Width 1600 mm Approx. Press Depth 2100 mm Approx. Press Height 3400 mm Table Hole Diameter 240 mm Table Dimensions 850 / 1150 mm Die Clamp Slot Diameter 60 mm Ram Dimensions 470 / 900 mm Table Height from Floor 950 mm Stroke Adjustment 20 / 160 mm Strokes per Minute 40 spm Motor Power 22 + 2.2 kW Motor Speed 1450 rpm Approx. Weight 16,000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nastavenie hydraulického valca: 85 mm, výška stola: 850 mm, priechodzí otvor v stole: 200 mm, šírka stola: 700 mm, dĺžka stola: 880 mm, nastavenie zdvihu: 110 mm, lisovacia sila: 100 t, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, GENERAL FEATURES OF D-TYPE ECCENTRIC PRESSES - Steel construction frame, - Stress relief on frame and welded parts by vibration, - Table parallelism and squareness tolerance according to ISO and DIN standards, - Pneumatic clutch and brake combination – OMPI-Italy, - Slide with 8-point gib guiding, - Slide with cylinder-type cushion, - Slide, connecting rod, and ram parts made of cast steel, GS52, - High-strength solid crankshaft – 4140, - Bronze bushings inside connecting rod (Zr14), - Rear-mounted flywheel, - Auxiliary table included, - Hydraulic overload protection, - Motorized table-slide adjustment, - Automatic central lubrication system, - Pneumatic pedal with latch and double-hand safety control with timer, - Electric stroke counter, - PLC control and touch screen – DELTA, - Electric switchgear components SIEMENS-SCHNEIDER, - CE compliance – OPTIONAL, - Finger protection light barriers – SICK, LEUZE, - Safety PLC (controls all electrical systems, valves, double-hand and pedals) – PILZ, - Dual-coil safety valve – GPA, TOPAIR, - Locked position switch and control panel, - Safety block, - Protective guards within the scope of CE conformity. SPECIFICATIONS Type: D-TYPE MONOBLOCK FRAME Capacity: 100 Tons Distance Table/Slide: 450 mm Distance Between Columns: 960 mm Slide Adjustment: 85 mm Approx. Press Width: 1230 mm Approx. Press Depth: 1650 mm Approx. Press Height: 2500 mm Table Hole Diameter: 200 mm Table Size: 700 / 880 mm Die Clamping Hole Diameter: 50 mm Slide Size: 245 / 410 mm Floor to Table Height: 850 mm Stroke Adjustment: 10 / 110 mm Strokes per Minute: 50 spm Lhodpovxhprjfx Agbjd Motor Power: 11 kW Motor Speed: 1450 rpm Approximate Weight: 7,500 kg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: CYBELEC, model regulátora: CYBTOUCH 15 2D, pracovná šírka: 3 100 mm, hĺbka hrdla: 450 mm, počet osí: 4, typ korunky: riadené CNC, celková hmotnosť: 7 600 kg, celková dĺžka: 4 360 mm, celková šírka: 2 760 mm, celková výška: 1 745 mm, výkon: 11 kW (14,96 k), vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, Hydraulický ohraňovací lis / HYBRID COMFORT PLUS 135T 3m: Lisovací síla: 135 t Délka ohýbání: 3100 mm Lhedjxukbrjpfx Agbed Rozteč mezi stojany: 2600 mm Zdvih: 265 mm Hloubka hrdla: 450 mm Max. otevření: 470 mm Výška beranu: 925 mm Rychlost posunu dolů: 190 mm/s Rychlost návratu: 140 mm/s Pracovní rychlost: 10 mm/s Rozměry stroje: 4360 x 1745 x 2760 mm Hmotnost: 7600 kg Výkon motoru: 11 kW Standardní výbava: Motoricky ovládaný doraz ve 4 osách (Y1, Y2, X, R) pro rychlé a přesné polohování CNC řízení Cybelec CYBTTOUCH 15 2D Jednodílný svařovaný ocelový rám zajišťující tuhost a dlouhou životnost Rychloupínací systém Promecam pro efektivní výměnu nástrojů bez ztráty času Vysokopřesná lineární pravítka pro dokonalé ohýbání při každém použití Laserové bezpečnostní závěsy vpředu i vzadu – značka FIESSLER AKAS – pro bezpečný provoz Integrované standardní nástroje připravené k použití: razník 85° a Multi V po celé délce LED osvětlení pro optimální pracovní komfort Hydraulické komponenty evropské špičkové kvality Höerbiger Motorizované bombírování pro rovnoměrný ohyb po celé délce Přední podpěry obrobků: 2 kusy Možné volitelné doplňky: Vysoce přesné hydraulické bombírování Pneumatické nebo hydraulické upínání nástrojů (kompatibilní s vašimi existujícími nástroji) Motorizované ohýbací podpěry pro snadnou manipulaci s dlouhými a těžkými dílci Rozšíření zadního dorazu pro práci s velkoformátovými obrobky Zadní doraz až se 6 nebo 8 osami pro větší flexibilitu Široký spodní stůl vhodný pro Multi-V nástroje Další prsty zadního dorazu Offline programovací rozhraní pro přípravu ohýbacích programů na PC Plná robotizace pro automatizaci ohýbacího procesu a maximální produktivitu Stroj vyroben v Turecku Možnost návštěvy a testování stroje po předchozí domluvě v našem showroomu v Bréal-sous-Montfort (35). Můžeme také zaslat demonstrační video nebo uspořádat online prezentaci stroje v provozu. Neváhejte nás kontaktovat pro bližší informace. Cena na vyžádání. Doprava, vykládka a uvedení do provozu na vyžádání.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AB00021322, celková šírka: 1 820 mm, celková výška: 1 960 mm, celková dĺžka: 1 650 mm, pracovná šírka: 1 100 mm, celková hmotnosť: 1 160 kg, výkon: 11 kW (14,96 k), dĺžka brúsneho pásu: 1 900 mm, výška obrobku (max.): 170 mm, šírka brúsneho pásu: 1 115 mm, vstupné napätie: 400 V, - The calibration and fine sanding machine LIBRA 35 is an extremely versatile machine suitable for a wide range of applications - Robust, tubular-reinforced monoblock steel machine body with high-mounted working units for maximum rigidity - User-friendly operation via a clearly arranged front control panel - Motorized table height adjustment Lhodpfxswwkuye Agbjd - Digital display for working height - Electronically controlled sanding belt oscillation with reduced compressed air consumption - Automatic star-delta starting for the main motor - Natural rubber feed belt with negative profile - Support table with two rollers at the infeed and outfeed of the feed belt - Feed belt driven by gear motor with two speeds - Flexible steel pressure bar before the first unit - Rubber pressure rollers before and after each working unit - Pneumatic belt tensioning for each unit with decimal adjustment capability for grit/belt thickness

Stav: nový, Rok výroby: 2025, UHOLNÁ REZANIE PRE JEDNOTLIVÉ DOSKY A BALÍKY DOSIEK Rovnako ako pri posúvači TRSI, aj TRGSI je konštruovaný ako MONOBLOK (rýchla inštalácia, antivibračný systém, aby sme spomenuli niektoré výhody). Programované rezanie pre jednotlivé dosky a balíky: Lhsdpfjv Iqd Rsx Agbod Rezanie na pevné rozmery – Sekvencia rozmerov. Pomocou priemyselného CNC počítača je možné rýchlo vytvoriť a uložiť rôzne rezacie plány, pričom súčasne pracuje až na 25 rôznych rozmeroch, z ktorých každý má sklonené konce a nezávislé možnosti. Parametre práce (množstvo, počiatočný/konečný odpad atď.) sú jasné a rýchlo nastaviteľné: môžu byť prispôsobené a uložené pre každý rezací plán podľa preferencií každého používateľa. Rezacie programy môžu byť rýchlo načítané aj pomocou jednoduchého USB flash disku (súbory musia byť vo formáte .txt). Optimalizované rezanie – OL verzia: optimalizácia na dĺžku – E verzia: celková optimalizácia s elimináciou defektu. Dynamika fungovania Rýchly pohyb posúvača prebieha na oceľových koľajniciach s guľôčkovými ložiskami a dvoma posuvnými vozíkmi poháňanými bezuhlíkovými motormi. ZVÝŠENÁ ODOLNOSŤ = PRESNEJŠÍ POHYB. Pneumatický posúvač s úplne chráneným a dobre viditeľným zdvihom. Presnosť, kvalita a dokonalý uhol rezu sú zabezpečené synchronizovaným pohybom jedného bočného ramena umiestneného pred nožom a pneumatickými lisami. Vyhradené príslušenstvo na nakladanie/vykládanie až po plne automatizované linky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Optimalizačná píla s posuvným systémom TRSI – Najvyšší model v Európe Ak hľadáte inovatívnu, rýchlu a spoľahlivú automatickú optimalizačnú pílku, TRSI je správnou voľbou. Prispôsobiteľná podľa vašich požiadaviek, je ideálna na programované alebo optimalizované rezanie a prispôsobí sa rôznym výrobám. Ideálna pre rôzne odvetvia: • Balenie – Presné rezanie jednotlivých dosiek alebo balíkov, ideálne aj na rezanie zátok. • Okenné a dverové rámy – Pokročilá optimalizácia pre výber kvality a defektov, čím sa znižuje odpad. • Nábytok – Milimetrová presnosť na rezanie hotových polotovarov s maximálnou kvalitou. • Podlahy a parkety Technológia, ktorá robí rozdiel TRSI je vybavený pokročilým programovacím softvérom, ktorý zjednodušuje prácu a optimalizuje procesy: • Rezanie podľa programu: Sekvencie pevných rozmerov pre opakované a presné operácie. • Optimalizované rezanie: Verzia OL: Optimalizácia dĺžky na minimalizáciu odpadu. Verzia E: Celková optimalizácia s elimináciou defektov na maximalizáciu výnosu. • Prispôsobiteľné priority optimalizácie: Vyberte si medzi obchodnou hodnotou, odpadom, množstvom, dĺžkou alebo zmiešanou stratégiou. • Okamžitá integrácia s firemnými systémami, bez potreby ďalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozícii. • Intuitívny HD dotykový displej s importovaním dát cez USB. • Priemyselný CNC počítač pre nepretržitú výrobu. Ultra-presný a rýchly pohyb • Rýchly posúvač na oceľovej vodiacej lište s guľôčkovými ložiskami a dvojitým vozíkom pre plynulé a presné pohyby. • Bezkefové motory s vysokým výkonom pre rýchlosť a spoľahlivosť. • Zosilnená konštrukcia pre dokonalé kĺzanie, bez vibrácií a šmýkania. • Chránený pohyb s viditeľným pneumatickým zdvihom pre maximálnu kontrolu v každej fáze rezania. Výkonná a spoľahlivá rezacia jednotka • Robustný zarovnávač s tichým fúkaním pre komfortnejšie pracovné prostredie. • Pneumatická upínacia jednotka na lineárnych vodiacich lištách s guľôčkovými ložiskami pre dokonalé upnutie. • Gumové kolesá s olejovým kúpeľom pre stabilitu a zabránenie šmýkaniu. Príslušenstvo na maximalizáciu produktivity • Na mieru vyrobené nakladače na elimináciu prestojov a zvýšenie efektivity. • Manuálne a automatické tlačiarne na jasné a presné označovanie polotovarov. • Optimalizované systémy vykladania pre každý výrobní proces. Ljdpev Iqcmofx Agbshd Dôverujte Cursal pre výrobu bez kompromisov S TRSI môže vaša spoločnosť dosiahnuť efektivitu a presnosť, akú ste nikdy predtým nezažili. Objavte príslušenstvo, nakladače a vykladacie systémy, ktoré prispôsobia vašu výrobnú linku a optimalizujú každý výrobný krok. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte individuálne poradenstvo na zlepšenie vašej výroby na ďalšiu úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: TRV 2000 Ø700R, Optimalizácia vysokou rýchlosťou v píle: TRV 2000 to umožňuje! Objavte TRV 2000, ideálny optimalizátor pre rezané aj nerezané dosky, navrhnutý na dosiahnutie vysokej presnosti, veľkej reznej kapacity a impozantnej rýchlosti. Ideálna kombinácia výkonu, ktorá revolučne zmení pracovný tok vo vašej píle! Pokročilá technológia pre vynikajúce výsledky TRV 2000 je vybavený osvedčeným softvérom CURSAL, ktorý sa používa aj v iných optimalizačných sériách. Tento softvér je ideálnym riešením na zrýchlenie výrobného procesu optimalizovaním kmeňov a opätovným využitím bočných častí, ktoré tradičné stroje nedokážu efektívne využiť. Funguje dokonale s viaclamelovým systémom na efektívne dokončenie cyklu. Lhodpfev Ip U Iox Agbed S rýchlosťou pohybu 150 m/min (automaticky obmedzenou) vďaka bezkefovému motoru TRV 2000 eliminuje riziko nahromadenia a zabezpečuje nepretržitý tok, ktorý sa plynule integruje s najrýchlejšími rezačkami kmeňov. Nezrovnateľná presnosť Presnosť TRV 2000 je taká vysoká, že po viaclamelovom systéme nie je potrebné rezať znovu. Vďaka inovatívnej technológii je ideálny na optimalizáciu stredne veľkých, vzácnych drevín, čo z neho robí perfektnú voľbu pre tých, ktorí hľadajú bezchybné výsledky. Vynikajúci dizajn a funkčnosť Telo stroja je vybavené spoľahlivým pohonným systémom, ktorý umožňuje pohyb zľava doprava pomocou 8 zubových valcov. Pneumatické tlakové kolesá sú špeciálne navrhnuté na nerezané dosky, a optimalizačná schopnosť v línii v monoblokovej píle umožňuje spracovanie ohnutých a skrútených dosiek. Objavte neuveriteľný výkon Pozrite si video vedľa a objavte, ako môže TRV 2000 optimalizovať vašu produkciu s vynikajúcimi výsledkami. Ideálne aplikácie: Polotovar na výrobu nábytku Obalový priemysel Obnova dosiek z bočných častí kmeňa Okna, stavebníctvo a podlahy Laminované drevo, dosky, konštrukcie TRV 2000: Konečné riešenie pre moderné píly.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, TRSI Automatická Píla: Sila, Presnosť a Optimalizácia TRSI Ø600 Push-Feed Píla – Rez 90°: Ideálna pre Rezy Bukového Dreva TRSI Ø600 je automatická optimalizačná píla s push-feed systémom, navrhnutá na rezanie bukového dreva so stálym hrúbkou a variabilnou šírkou. Vďaka svojej modulárnej monoblokovej štruktúre a Ø600 pílovej čepeľi je ideálna na presné rezy. Hlavné vlastnosti: Lsdpfx Agsv Iqddobohd Programovaný a Optimalizovaný Rez: Presné opakujúce sa operácie alebo optimalizácia na zníženie odpadu a maximalizáciu využitia materiálu. TRSI Ø700 Push-Feed Píla – Rez 90°: Rezy Pre Ihlany a Balenie TRSI Ø700 je ideálna na rezanie ihlanov a balenie. S Ø700 pílou a robustnou konštrukciou ponúka vysoký výkon pre píly a balíkový priemysel. Hlavné vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Rez: Maximalizuje využitie materiálu a minimalizuje odpad. TRSI: Prispôsobené Riešenie Pre Každý Priemysel TRSI je ideálna automatická píla pre podniky, ktoré hľadajú rýchlosť, spoľahlivosť a presnosť. Možno ju prispôsobiť vašim potrebám, je ideálna pre rôzne výrobný sektory. Pokročilá Technológia: Pokročilý Softvér: Jednoduché programovanie a optimalizácia procesov. Plná Integrácia: Kompatibilné s vašimi firemnými systémami. Ďalšia Podpora: Technická podpora vždy k dispozícii. Výnimočný Výkon: Ultra-Presný Pohyb: Rýchly push-feed pohyb na guľôčkových vedeniach pre hladké a presné rezy. Brushless Motory: Vysoký výkon a spoľahlivosť. Zosilnená Konštrukcia: Zaručuje plynulú prevádzku bez vibrácií. Príslušenstvo Pre Maximálnu Produktivitu: Prispôsobené Nakladače: Znižujú čas nečinnosti. Manuálne a Automatické Tlačiarne: Jasná označenie polotovarov. Optimalizované Systémy Vykládky: Pre všetky typy spracovania. Dôverujte Cursal Inováciám a Výkonu S TRSI dosiahnete maximálnu efektivitu a presnosť prispôsobením každej časti stroja pre optimalizáciu vášho výrobného procesu. Kontaktujte nás ešte dnes pre individuálne poradenstvo a zvýšte svoju výrobu na novú úroveň kvality.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše KRONES až do 20 000 fliaš/h Úvod k plniacej linke KRONES Použitá plniaca linka KRONES na sklenené fľaše je v priemyselných prevádzkach veľmi vyhľadávaná vďaka svojej spoľahlivosti a efektívnosti. Komplexná súprava prvotriednych komponentov zaručuje plynulý chod a účinne spĺňa prísne požiadavky vysokoobjemovej výroby. Hlavné komponenty Plniaci monoblok KRONES K-131-669 z roku 2016 je ústredným zariadením celej linky. Je schopný spracovať až 20 000 fliaš za hodinu a je doplnený depaletizátorom KRONES 472-072 z roku 1998 a oplachovačom Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Táto zostava tak umožňuje plynulý a nepretržitý tok práce od vykládky fliaš až po plniaci proces. Kontrola kvality použitej plniacej linky KRONES Zachovanie kvality produktu je v každej stáčiarni kľúčové. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zabezpečuje dôkladnú kontrolu úrovne náplne a presnosť etiketovania, čím garantuje, že každá fľaša spĺňa požadované normy. Okrem toho sušič fliaš ACI TA20 2 AE z roku 2000 spoľahlivo pripraví fľaše na ďalšie etapy značenia a balenia odstránením zvyšnej vlhkosti. Etiketovanie a balenie Efektívne etiketovanie a balenie sú nevyhnutnou súčasťou KRONES linky. Etiketovačka KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999 poskytuje presné nanášanie etikiet a umožňuje aj priame tlačenie na sklenené fľaše, čím zjednodušuje prevádzku a zvyšuje atraktivitu značky. Systém dopĺňa kartónovač SMI SMI/7507 z roku 1999 a ovinovací systém FRANPACK Typ 121971214 z roku 1997, ktoré spolu zaručujú bezpečné zabalenie a pripravenosť výrobkov na expedíciu. Technický stav a charakteristiky Linka KRONES je vo výbornom technickom stave a spĺňa nároky modernej výroby. Pri prietoku až 20 000 fliaš/hodinu výrazne zvyšuje prevádzkovú efektivitu pri zachovaní kvality produktu. Je určená pre sklenené nádoby, predovšetkým na stáčanie piva, a garantuje presné a konzistentné naplnenie – výsledkom je vysoká úroveň produktovej kvality i spokojnosť zákazníka. Zhrnutie Lsdjvgvwmepfx Agbjhd Plniaca linka KRONES predstavuje efektívnu investíciu pre podniky, ktoré chcú optimalizovať svoje stáčacie procesy. Robustná konštrukcia, moderné funkcie a overená spoľahlivosť jej predurčujú k poskytovaniu vynikajúcich výkonov a zvyšovaniu výrobných štandardov na novú úroveň.

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Vnútorná manipulácia a balenie Lhodpswlt Dgefx Agbod Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Lsdpewukuzefx Agbjhd Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Použitá kompletná plniaca linka na víno okamžite k dispozícii na predaj: Táto použitá plniaca linka sa skladá z preverených zariadení, ktoré sú vhodné najmä na prácu s tichým vínom. Použitá kompletná plniaca linka obsahuje izobarický monoblok, ktorý umožňuje spracovanie aj jemne perlivých a šumivých vín. Momentálne sa využíva predovšetkým na vína bez oxidu uhličitého, ale aj na určitý objem produkcie šumivých vín. Uzáverom v tomto prípade je klasický hliníkový skrutkovací uzáver. Plniaca linka na víno je plne automatizovaná od depaletizátora až po paletizátor. Balenie je realizované prostredníctvom troch samostatných zariadení, ktoré skladajú, plnia a uzatvárajú americké kartóny (Fefco 0201). Obsluhu kompletnej použitej plniacej linky zabezpečujú traja operátori, na nakládku a vykládku je k dispozícii ďalší pracovník s vysokozdvižným vozíkom. Súčasťou linky je aj niekoľko doplnkových použitých zariadení. Linka je nastavená pre štandardné fľaše Bordeaux s objemom 0,75 l. Ledpfsvguphox Agbohd Sanitácia linky sa vykonáva pomocou jednorazovej pary, ktorá spoľahlivo očistí aj ventily a centrálnu časť systému. Služby pre túto použitú plniacu linku na víno: Pre túto kompletnú použitú linku ponúkame demontáž a zabalenie, v prípade potreby aj opätovnú montáž. V prípade zmeny typu fľaše vieme pripraviť návrh a dodať zariadenie na nový formát. Na túto použitú plniacu linku vieme dohodnúť aj servis, ktorý je možné zrealizovať cca do 75 pracovných dní od potvrdenia objednávky. Všetky vymenené diely sú kryté zárukou, s výnimkou filtrov, poistiek, mazív a bežných spotrebných materiálov – tie podliehajú bežnej alebo plánovanej údržbe. Elektrické komponenty môžu byť poškodené náhodnými elektrickými výbojmi na riadiacom paneli alebo prerušením hlavného ovládania. Poškodenie tiež môže vzniknúť použitím neoriginálnych náhradných dielov. Použitá kompletná plniaca linka na víno – ponuka platí do predaja.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 24 000 h, Použitá plniaca linka na predaj Bertolaso 7000 fliaš/h – 1999 na tiché a šumivé víno. Plniaca linka na predaj ako celok, vrátane všetkých komponentov, je vo veľmi dobrom technickom stave. Je čistá a bez viditeľných alebo zásadných známok opotrebenia. Linka na plnenie šumivého vína dosahuje kapacitu približne 3 000 fliaš/h (formát 0,75 l). Depaletizátor: Linka začína automatickým depaletizátorom Acmi model Rasar P130 s elektrickým valčekovým skladom paliet, ktorý automaticky manipuluje s paletami a umožňuje čakať dve palety. Maximálna výška spracovateľnej palety je približne 2 metre. Štandardná veľkosť palety je 800 × 1200 mm, výška 140 cm. Automatický odstraňovač medzivrstiev s rotačným ramenom na stlačený vzduch. Súčasťou je bezpečnostný systém so záchytným padákom, ktorý zabraňuje klesaniu hlavy v prípade prítomnosti obsluhy. Oplotenie s obvodovou zábranou zastaví stroj pri otvorení dverí. Izobarický plniaci monoblok Bertolaso: Plniaci monoblok Bertolaso Sincronia 1400 začína 28-ventilovou vnútornou vyplachovačkou fliaš, pokračuje izobarickým plniacim strojom s 36 výčapmi a končí 6-hlavovým zátkovačom na korok v tvare huby/rovný korok alebo 4-hlavovým uzatváračom na skrutkové uzávery. Strojový krok je približne 30 cm, čo umožňuje spracovanie viacerých formátov rôznych rozmerov. Smer otáčania je v smere hodinových ručičiek. Lhodpjvguu Defx Agbjd Súčasťou linky sú všetky bezpečnostné prvky a dokumentácia. Linka je vhodná na plnenie tichého aj šumivého vína vo formátoch od 0,375 do 1,5 l. Izobarické plnenie prebieha s pohyblivými dýzami a tradičnými ventilmi. Pred uzavretím sa vytvára vákuum. Typ uzáveru: korok (rovný alebo hubovitý) alebo silikón – 6 hláv; hliníkové a Stelvin uzávery – 4 hlavy. Rozsah zátkovača: min. 44 × 23,5 mm až max. 48 × 30,5 mm. Kontrolný inšpektor: Model z roku 2011, kontroluje hladinu, uzáver, vnútorný obsah a prípadné zvyšky vo vnútri prázdnej fľaše. Plne elektronický s laserovými senzormi, zvláda rýchlosť 7 000 fliaš/h a viac. Umývačko-sušiaca jednotka: Cames z roku 2000 s vysokotlakovým oplachom – oplachuje fľašu zvonka, kefuje a následne pomocou teplovzdušných sušičov fľašu okamžite vysuší a pripraví na etiketovanie. Drôtkovačka a kapsulačný stroj: Nasleduje Spumante drôtkovačka značky Nortan Minerva 60, akumulačný priestor fliaš a následne uzatvárač Nortan. Je vhodný aj na šumivé vína s centrovaním, maximálna výška fliaš v rozmedzí 15–35 cm. Celková hmotnosť: 3 000 kg; Spotreba: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etiketovačka: Linka je vybavená etiketovačkou Krones rok výroby 2000 s uzamykaním fliaš na vstupe. Má 8 tanierov, rozostup zariadenie cca 30 cm. Ručné nastavenie hlavy a lepiaceho filmu, mechanický centrovací systém a vyhladzovanie etikiet pri výstupe.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu do 12 000 fliaš/h (bph) Ponúkame kompletnú plniacu linku na prírodnú a sýtenú minerálnu vodu. Linka je špeciálne navrhnutá pre splnenie komplexných požiadaviek technikov a odborníkov v priemysle. Táto technológia zvláda fľaše vo formátoch od 0,5 do 2 litrov s kapacitou až 12 000 fliaš za hodinu a zaručuje vysokú spoľahlivosť a vynikajúci výkon. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím strojom SIPA SFR 12 z roku 2000. Efektívne spracováva preformy pomocou vyklápača a výťahu s orientačným systémom. Integrovaný chladiaci agregát a štyri sady foriem umožňujú flexibilnú výrobu fliaš rôznych veľkostí s vysokou presnosťou. Zabezpečuje tak plynulý prvotný chod výroby. PROCOMAC monoblok: Srdce systému Lhjdpfx Agevgu Tyobod PROCOMAC monoblok združuje tri kľúčové funkcie plniacej linky v jednom zariadení. Najskôr preplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše pred plnením. Následne plnička PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní fľaše neperlivou alebo perlivou minerálnou vodou. Nakoniec 10-hlavová viečkovačka PROCOMAC PICK & PLACE nasadzuje uzávery spoľahlivo a efektívne. Saturátor a CIP (Clean-In-Place) systém zabezpečujú vysoký hygienický štandard a zjednodušujú údržbu. Tieto doplnky zvyšujú efektivitu monobloku a zaručujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Podávač viečok PELACCI P.13.8.5 zabezpečuje nepretržité zásobovanie linky uzávermi. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T presne aplikuje etikety na rôzne formáty fliaš. Zmršťovacie balenie ZAMBELLI LFT 50 rýchlo spája fľaše do zväzkov, zatiaľ čo COMAG H 55/1 nanáša na balenia úchyty pre jednoduchšiu manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS spoľahlivo kladie zväzky na palety. Ovinovačka ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne zabezpečí náklad na prepravu. Systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo na linke pre plnú personalizáciu a flexibilitu produkcie. Dopravníky pre optimálny tok Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny tok materiálu počas celého výrobného procesu. Fľaše sú rýchlo presúvané vzduchovými dopravníkmi, čím sú balenia a palety efektívne prevážané medzi jednotlivými úsekmi linky. Tak sa udržiava plynulá prevádzka s minimálnymi prestojmi. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu s kapacitou do 12 000 fliaš/h pracuje efektívne a bude v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Potencionálnym záujemcom odporúčame prezrieť si linku počas prevádzky pred jej demontážou, aby mohli posúdiť jej technický stav a funkčnosť. Táto kompletne integrovaná linka predstavuje spoľahlivé a výkonné riešenie na priemyselnú výrobu balenej vody.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Lhedewr T E Dopfx Agbed Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Ljdpfx Aowahdqsgbshd Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Lhsdjwa Tqcepfx Agbjd Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.