Monoblock kúpiť použité (251)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 1 735 h, ---- Verzia C1.0 Gumové reťaze Dkedpfxoznhvyo Am Tjt Vyrovnávacia lopata Jednodielne výložník Automatická klimatizácia 3. hydraulický okruh Vrátane funkcie HS03 Powertilt

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 405 h, ---- elektrický stavebný stroj Verzia A 1.0 Gumové reťaze Buldozérová radlica Dsdpfjznhvmsx Am Tekt Vrátane systému rýchlej výmeny HS03 Monoblokový výložník

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0382 Značka: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN – CE štandard CNC obrábacie centrum na výrobu nábytku a kovania – CE štandard Vrchná vertikálna bodová vŕtačka s kontinuálnym podávaním, s automatickým vkladaním a pozdĺžnym pohybom panelu, s monolitickou konštrukciou z elektro-zváranej ocele. Nezávislé riadenie 3 osí s optimalizovanými cyklami vŕtania a vkladania. Rozmery panelu: Max.: 3000 x 1200 x 60 mm Min.: 300 x 110 x 15 mm (automatické nakladanie/vykladanie) Min.: 300 x 110 x 8 mm (manuálne nakladanie/vykladanie) Monobloková konfigurácia s nezávislými vretenami: - 16 nezávislých vertikálnych vretien s roztečou 32 mm v osi Y (montáž) - 3 horizontálne vŕtacie hlavy s dvojitým výstupom v smere X (rozteč 32 mm) a vertikálnym prítlačným mechanizmom, uchytené na bočnej strane monobloku - 10 nezávislých vertikálnych vretien s roztečou 32 mm v osi X (kovanie) - 1 horizontálna vŕtacia hlava s dvojitým výstupom v smere Y a vertikálnym prítlačným mechanizmom Konfigurácia pracovného stola: - Nakladacia rolovacia sekcia s priamymi valčekmi potiahnutými PVC - Užitočná dĺžka podopretia panelu: 2000 mm - Užitočná šírka podopretia panelu: 840 mm - Referenčná plocha vnútri tela stroja z brúsených valčekov potiahnutých PVC, užitočná šírka 1000 mm - Výška pracovnej plochy: 920 mm, nastaviteľná ±30 mm - Vykladacia rolovacia sekcia s priamymi valčekmi potiahnutými PVC - Panelová vodiaca lišta s automatickým pozicionovaním - Vertikálne upínacie prvky na vodiacej lište, automaticky nastavované podľa hrúbky obrobku prostredníctvom pneumatických valcov Dkodsy R U Abspfx Am Tjt - Výveva s výkonom 40 m³ Frézovacia jednotka “elektrické vreteno” 9 Hp - Upínač náradia HSK-63F pre AUTOMATICKÝ/MANUÁLNY systém výmeny nástrojov. Otáčky voliteľné v programe (12 000/18 000 ot./min). Zariadenie umožňuje frézovanie v smere X a Y – lineárne aj interpolované v rámci technických limitov stroja. Pravotočivé a ľavotočivé otáčanie. Maximálny priemer nástroja Ø 40 mm – 1 ks HSK-63F vpravo súčasťou. Automatický menič nástrojov - Štvorpolohový menič na automatické naberanie náradia do Ø 40 mm. Súbor 4 držiakov kužeľ ISO 30. Kompatibilné so frézovacou jednotkou – Kužeľ HSK-63 súčasťou. Jednotka okružnej píly: - Samostatný motor 1,8 Hp, otáčky 12 000 ot./min, schopný frézovať drážky v smere X a Y v rámci limitov stroja. Uchytenie náradia na prírube, max. priemer otvoru Ø 120 mm, max. hrúbka 8 mm. Ovládací panel a riadiaca jednotka Mod. ALBNT (TPA): operačný systém Windows XP – softvér ALBATROS TPA Inštalovaný výkon 12 kW Stlačený vzduch 6/7 bar Odsávanie: rýchlosť 30 m/s – prietok 8686 m³/h Celkové rozmery: viď príloha Hmotnosť: 3500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Dodszc Hqmjpfx Am Tjkt Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 610 h, ---- Podvozok NLC, rozchod 2390 mm Reťaze D6C, 3-segmentové článkové dosky 600 mm, 48 článkov Dedpfx Ajzk Aigem Tskt Trojdielne vedenie reťaze Prémiové sedadlo vodiča Rádio Comfort Jednodielne výložník 6,00 m Nadzbrojník 3,00 m Vrátane systému rýchlej výmeny závesných zariadení CW.S.125 Voliteľne: systém rýchlej výmeny SW48 Umiestnenie: Welzow

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 370 h, ---- Podvozok NLC, rozchod 2390 mm Reťaze D6C, trojčapové články 600 mm, 48 článkov Trojdielne vedenie reťaze Prémioové sedadlo vodiča Jednodielny výložník 6,00 m Nádstavec pre lyžicu 3,00 m Vrátane systému rýchlej výmeny príslušenstva Verachtert CW.S.125 Voliteľné: systém rýchlej výmeny príslušenstva SW48 Lokalita: Welzow Dodpezk Aiyefx Am Tjkt

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 3 600 h, ---- Jednodielny výložník, rýchloupínací systém Lehnhoff MS21 Prídavná hydraulika pre kladivo/nožnice/svorku vrátane 1 výkopovej lyžice Dkodjzk Aimopfx Am Tot dobrý stav Ponuka v mene zákazníka Kontakt: Diego Negwer

Stav: nový, Rok výroby: 1993, ---- Základové dosky 750 mm, jednodielny výložník, 1 rýhovacia lyžica s priamym uchytením, pripravené na použitie, displej je nečitateľný, šírka stroja je 3,15 m. Dedpfxozkz Twe Am Tekt

Stav: nový, Rok výroby: 2017, ---- Monolitický výložník, vhodný pre rýpadlo R956 Dkedozkz Egspfx Am Tst Dĺžka: 8 metrov Rok výroby: 2017 Umiestnenie: Passau

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 1 820 h, ---- Planírovacia lopata Gumové reťaze Monoblokový výložník Vrátane rýchloupinacieho systému HS03 Lokalita: Meckenheim Dodpfozkzbhjx Am Tekt

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 970 h, ---- Planírovacia lopata Gumené reťaze Monolitový výložník Djdpjzkzmdsfx Am Tekt V cene je zahrnutý systém nakláňania a otáčania lopaty Powertilt HS03. Upozornenie: Ponúkaná strojová technika pochádza z nášho parku strojov, ktoré sú k dispozícii na prenájom, preto sa uvedený počet odpracovaných hodín môže líšiť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 450 h, ---- Jednodielne výložník Gumová reťaz Vyrovnávacia lopata Dkedpfxozkzhuo Am Tst Edícia C 1.0 Vrátane systému rýchlej výmeny HS03 bez západky!

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Dodpfxeziyyys Am Tokt Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Djdoy Uduuspfx Am Tskt Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Dedpfjy Szcwjx Am Tjkt

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Djdpfoy Szb Hjx Am Tskt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výrobca ovládačov: ELGO, model regulátora: PT40T, pracovná šírka: 2 560 mm, uhol rezania (min.): 1,3 °, frekvencia zdvihov (min.): 31 ot/min, max. hrúbka plechu: 4 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 4 mm, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, RGM 04-2560 – 4 mm x 2560 mm Mechanical Guillotine Shear Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the RGM 04-2560 Mechanical Guillotine Shear is designed for workshops, metal fabrication facilities, steel service centers, and general sheet metal processing applications, featuring a 4 mm sheet cutting capacity and a cutting length of 2560 mm. With its monoblock welded frame structure, motorized NC-controlled backgauge system, and high-precision cutting performance, it offers a reliable and economical solution. Dedpfx Amjzbq R Ue Tokt Standard Features - ELGO P40T Touchscreen NC Control Unit - Rigid, monoblock welded frame for maximum cutting precision - 750 mm NC-controlled motorized backgauge system - High carbon / high chromium blades - Upper blade with 2 cutting edges - Lower blade with 4 cutting edges - Mechanical sheet hold-down system - Manual blade gap adjustment system - Roller front work table - Front support arms with rulers - Illuminated cutting line - Front finger guard system - Foot pedal - Rear safety covers - Emergency stop button Optional Features - 1000 mm backgauge travel - Pneumatic sheet support system (rear drop) - Pneumatic sheet support system (front and rear drop) - 0° – 180° angular squaring arm - Extended front support arms and square arm - 750 mm manual backgauge, adjustable via handwheel from the front - CE-compliant light barrier system Technical Specifications - Cutting Capacity (450 N/mm²): 4 mm - Cutting Length: 2560 mm - Cutting Angle: 1.3° - Cutting Speed: 31 strokes per minute (hpm) - Table Height: 880 mm - Machine Dimensions (L x W x H): 3100 x 2250 x 1400 mm - Motor Power: 7.5 kW - Machine Weight: 3500 kg This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 250 t, zdvih: 200 mm, šírka stola: 1 100 mm, dĺžka stola: 2 000 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Excenter press is a type of mechanical press that operates by force generated via an eccentric mechanism, designed for cold forming operations such as punching, cutting, and forming by die. H-type (straight-side) eccentric presses ensure high stability and process safety for large table and heavy die applications thanks to their rigid body construction. CRONOSSTECH CEHP 250 – H Type Eccentric Press 250 Ton is specifically designed for stable operation in high-volume production, prioritizing die protection and operator safety. With its monoblock frame, 8-point guided ram system, hydraulic overload protection, and automatic lubrication infrastructure, it delivers reliable performance suitable for continuous production environments. Key Advantages - Stable operation with large dies thanks to a 2000×1100 mm table size - Die/equipment protection with hydraulic overload safety - Precision guidance via 8-point guided ram + balancer piston - Controlled and user-friendly operation through PLC and touch-screen interface - High operator safety with light curtain protection Areas of Application - Punching/cutting/forming applications requiring large tables - Mass production with automatic feeding lines - Heavy die and high-tonnage production processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel frame construction • Pneumatic clutch & brake • Additional T-slotted bolster plate • 8-point guided ram • Adjustable stroke with single connecting rod • Ram with balancer piston • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reverse function • Hydraulic overload safety • Motorized ram adjustment system • Light curtain safety • Enclosed gear group in lubricated sump • Twin-coil safety valve • CE conformity ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap removal systems • Sliding safety guard in front of table • Dies with customized specifications ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 250) Dkjdpfx Amjx N Rwre Tst Capacity: 250 Ton Table-Ram Distance: 500 mm Housing Width: 2130 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2900 mm Press Depth: 2650 mm Press Height: 4600 mm Table Dimensions: 2000×1100 mm Ram Face Size: 2000×1100 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 37 kW Weight: 38,000 kg ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 500 t, zdvih: 200 mm, šírka stola: 1 200 mm, dĺžka stola: 2 200 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Excentric press is a type of mechanical press powered by a force generated through an eccentric mechanism, used for cold forming operations such as punching, cutting, and die shaping. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability with their rigid frame construction, especially in applications involving large tables and heavy dies. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-Type Eccentric Press 500 Ton is designed for stable operation in high-volume production, focusing on die protection and operator safety. With a monobloc frame, 8-point slide guiding system, hydraulic overload protection, and an automatic lubrication system, it ensures dependable performance suitable for continuous production environments. Key advantages: - Stable operation with large dies thanks to 2200×1200 mm table size Djdpfxsx N R Ahs Am Tokt - Die/equipment protection with hydraulic overload safeguard - Precise slide guidance with 8-point slide + counterbalance piston - User-friendly and controlled operation through PLC and touchscreen display - High operator safety with light curtain protection Application areas: - Punching/cutting/forming applications requiring large tables - Serial production with automated feeding lines - Heavy die and high-tonnage production processes ✅ STANDARD FEATURES - Steel welded construction frame - Pneumatic clutch & brake - T-slotted additional base plate - 8-point slide guiding - Adjustable stroke on single connecting rod - Counterbalance piston on slide - Fully automatic fine lubrication system - PLC control system - Piano-type control panel - Touchscreen LCD - Motor reverse drive - Hydraulic overload protection device - Motorized slide adjustment mechanism - Light curtain protection - Enclosed lubricated gear group - Double-coil safety valve - CE conformity ✅ OPTIONAL FEATURES - Press feeding systems - Scrap removal/discharge systems - Sliding safety cover at the table front - Custom die solutions as requested ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 500) Capacity: 500 Ton Table–Ram Distance: 500 mm Housing Width: 2330 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2900 mm Press Depth: 3350 mm Press Height: 5000 mm Table Dimension: 2200×1200 mm Ram Face Size: 2200×1200 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 75 kW Weight: 68,000 kg ✅ PRODUCTION / PROCUREMENT NOTE This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 600 t, zdvih: 200 mm, šírka stola: 1 200 mm, dĺžka stola: 2 200 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Excentrická lis je typ mechanického lisu poháněného silou generovanou excentrickým mechanismem, používaný při operacích za studena, jako je děrování, stříhání a tváření v matricích. Excentrické lisy typu H (rovné bočnice) nabízejí díky své robustní konstrukci vysokou stabilitu a procesní bezpečnost při aplikacích s velkým stolem a těžkými formami. CRONOSSTECH CEHP 600 – H typ Excentrický lis 600 tun je navržen pro stabilní provoz ve velkosériové výrobě s důrazem na ochranu formy a bezpečnost operátora. Tělo z monobloku, 8bodové vedení beranu, hydraulická ochrana proti přetížení a automatický mazací systém zajišťují spolehlivý výkon pro nepřetržitou výrobu. Hlavní výhody: - Stabilní provoz s velkoformátovými nástroji díky rozměru stolu 2200×1200 mm - Ochrana formy/vybavení s hydraulickou pojistkou proti přetížení - Přesné vedení díky 8bodovému vedení beranu a vyvažovacímu pístu - Řízení pomocí PLC a dotykového displeje pro komfortní a bezpečnou obsluhu - Vysoká bezpečnost obsluhy díky světelné závoji Oblasti použití: - Děrování, stříhání a tváření s požadavkem na velký pracovní stůl - Sériová výroba s automatickým podáváním - Provoz s těžkými formami a vysokým tonážním zatížením ✅ STANDARDNÍ VYBAVENÍ: • Ocelová svařovaná konstrukce těla • Pneumatická spojka a brzda • Přídavná deska s T-drážkami • 8bodové vedení beranu • Nastavitelný zdvih na jednoramenné ojnici • Vyvažovací píst v beranu • Plně automatický mazací systém • Řídicí systém s PLC • Ovládací panel typu „piano“ • Dotykový LCD displej • Reverzní chod motoru • Hydraulická pojistka proti přetížení • Motorové nastavení beranu • Světelná bezpečnostní clona • Uzavřená olejová vana s převodovým ústrojím • Dvoucívkový bezpečnostní ventil • Certifikace CE ✅ VOLITELNÉ VYBAVENÍ: • Systémy pro podávání materiálu do lisu • Systémy pro odvádění odpadu • Posuvný bezpečnostní kryt před stolem • Formy dle specifikace zákazníka ✅ TECHNICKÉ PARAMETRY (CEHP 600): Kapacita: 600 tun Vzdálenost mezi stolem a beranem: 500 mm Šířka mezi stojany: 2350 mm Nastavení beranu: 120 mm Šířka lisu: 3100 mm Hloubka lisu: 3500 mm Výška lisu: 5200 mm Rozměr stolu: 2200×1200 mm Rozměr beranu: 2200×1200 mm Zdvih (pevný): 200 mm Výkon motoru: 90 kW Hmotnost: 77 000 kg ✅ VÝROBNÍ / DODÁVACÍ INFORMACE: Dsdpox N R A Ujfx Am Tjkt Tento stroj je vyráběn firmou CRONOSSTECH v Turecku. Prodej, uvedení do provozu a poprodejní servis zajišťuje společnost CRONOSSTECH.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 160 t, zdvih: 200 mm, šírka stola: 750 mm, dĺžka stola: 1 100 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Excentric press is a type of mechanical press powered by the force generated through an eccentric mechanism, used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses offer high stability and process safety thanks to their rigid body structure. Dkedox N Sblopfx Am Tst The CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-Type Eccentric Press 160 Ton is designed for stable operation, die protection, and operator safety in high-volume production. With its mono-block body, 8-point guided slide system, hydraulic overload safety device, and automatic lubrication infrastructure, it delivers reliable performance suited for continuous production conditions. Key Advantages - 1100×750 mm table size for stable and repeatable production - Hydraulic overload safety device for die/equipment protection - Controlled and user-friendly operation with PLC + touchscreen panel - High operator safety via light curtain protection - Low maintenance requirements with automatic lubrication system Application Areas - Punching / cutting / die forming applications - Mass production with automated feeding lines - High quantity production processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Pneumatic clutch-brake unit • T-slotted additional plate • 8-point guided ram system • Adjustable stroke via single connecting rod • Balancer piston on ram • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control console • Touchscreen LCD display • Reverse motor drive • Hydraulic overload protection • Motor-driven ram adjustment mechanism • Light curtain safety protection • Gear group in sealed oil reservoir • Dual-coil safety valve • CE compliance ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap removal systems • Sliding safety cover for front of table • Dies in requested specifications ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP-TB-160) Capacity: 160 Ton Table-Ram Distance: 500 mm Housing Width: 1130 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2700 mm Press Depth: 2200 mm Press Height: 4600 mm Table Dimensions: 1100×750 mm Ram Face Size: 1100×750 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 22 kW Weight: 18,000 kg ✅ MANUFACTURING / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 250 t, zdvih: 200 mm, šírka stola: 1 000 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Excentric Press: An excentric press is a type of mechanical press that operates with force generated through an excentric mechanism and is used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) excentric presses offer high stability and process security due to their rigid frame structure. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Type Excentric Press 250 Ton is engineered for stable operation, die protection, and operator safety in high-volume production. Its monoblock frame, 8-point guided ram system, hydraulic overload protection, and automatic lubrication system ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages Stable operation with large dies thanks to a 1200×1000 mm table size Tooling/equipment protection with hydraulic overload protection Controlled and user-friendly operation via PLC + touchscreen High operator safety with a light curtain safety system Low maintenance requirement due to automatic lubrication system Application Areas Punching / cutting / die forming applications Mass production with automatic feeding lines Heavy die and high tonnage production processes ✅ STANDARD FEATURES • All-steel welded construction • Pneumatic clutch-brake unit • T-slotted blank holder plate • 8-point guided ram • Adjustable stroke via single connecting rod • Balancer piston on the ram • Fully automatic micro-lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Reverse motor operation • Hydraulic overload protection system • Motorized ram adjustment mechanism • Light curtain safety system • Enclosed oil sump with gear assembly • Dual-coil safety valve • CE conformity ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap ejection systems • Sliding safety door in front of the table • Dies customized to specifications ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP-TB-250) Capacity: 250 Tons Table-Ram Distance: 500 mm Housing Width: 1230 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2900 mm Press Depth: 2550 mm Press Height: 4600 mm Table Dimensions: 1200×1000 mm Ram Face Size: 1200×1000 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 37 kW Weight: 31,000 kg ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed directly by CRONOSSTECH. Dksdpfx Amex N Sc As Tet

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 80 t, šírka stola: 600 mm, dĺžka stola: 800 mm, výška stola: 850 mm, priechodzí otvor v stole: 190 mm, nastavenie hydraulického valca: 85 mm, nastavenie zdvihu: 100 mm, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, D-TYP EXCENTRICKÝCH LISŮ – HLAVNÍ VLASTNOSTI - Ocelová rámová konstrukce - Vibrace pro odlehčení pnutí u rámu a svařovaných částí - Paralelita a kolmost stolů dle norem ISO a DIN - Pneumatická spojka a brzda v kombinaci – OMPI-Italy - Beran vedený v 8 drážkách - Beran s tlumicím válcem - Odlévané ocelové součásti koč, táhlo, běhoun apod., GS52 - Vysoce pevná monolitická kliková hřídel – 4140 - Bronzové pouzdro v táhlu (Zr14) - Setrvačník vzadu - Výměnný stůl - Hydraulické pojistky - Motorické nastavení stolu-beranu - Automatické centrální mazání - Pneumatický nášlapný pedál s přepínačem a časovačem pro dvouruční ovládání - Elektronický čítač - PLC řízení a dotykový panel DELTA - Elektroinstalační prvky SIEMENS-SCHNEIDER - CE - volitelně - Ochranné světelné bariéry proti zásahu ruky – SICK, LEUZE - Bezpečnostní PLC – řízení celého elektro systému, ventilu, dvouručního a pedálu – PILZ - Bezpečnostní ventil s dvojitou cívkou – GPA, TOPAIR - Uzamykatelný polohový spínač a rozváděcí skříň - Ochranný klín - Ochranné kryty dle CE normy TYP D-TYP MONOBLOKOVÝ RÁM Kapacita 80 t Vzdálenost mezi stolem a beranem 400 mm Světlo mezi bočnicemi 880 mm Dkodpfjvxhb Usx Am Tjt Nastavení beranu 85 mm Přibližná šířka 1150 mm Přibližná hloubka 1500 mm Přibližná výška 2500 mm Průměr otvoru ve stole 190 mm Rozměr stolu 600 / 800 mm Průměr upínacího otvoru formy 40 mm Rozměr beranu 245 / 410 mm Výška stolu od podlahy 850 mm Rozsah zdvihu 10 / 100 mm Počet zdvihů/min 50 zdvihů/min Výkon motoru 7,5 kW Otáčky motoru 1450 ot/min Přibližná hmotnost 6 500 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovacia sila: 150 t, zdvih: 200 mm, šírka stola: 900 mm, dĺžka stola: 1 800 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Excentrický lis je typ mechanického lisu používaný při operacích za studena, jako je děrování, stříhání a tváření lisováním, kde síla je generována excentrickým mechanismem. Excentrické lisy typu H (rovné boky, straight-side) poskytují díky své tuhé konstrukci vysokou stabilitu a procesní bezpečnost, zejména při aplikacích s velkým stolem a těžkými nástroji. CRONOSSTECH H-Typ Excentrický Lis 150 tun je navržen s důrazem na stabilní provoz při vysokých sériích, ochranu nástroje a bezpečnost obsluhy. Díky monoblokovému rámu, systémem beranu s 8 vedeními, hydraulickému jištění proti přetížení a automatickému mazání zajišťuje spolehlivý výkon pro kontinuální provoz. Hlavní výhody: - Stabilní provoz při použití velkých nástrojů díky velkým rozměrům pracovního stolu - Ochrana nástroje/vybavení pomocí hydraulického jištění proti přetížení - Přesné vedení díky 8 vedeným beranu a vyvažovacímu pístu - Řízení pomocí PLC a dotykového displeje pro uživatelsky přívětivou a bezpečnou obsluhu - Vysoká bezpečnost obsluhy díky fotobuňkovým bezpečnostním závorám Oblasti použití: - Děrování, stříhání a tváření s požadavkem na velkou pracovní plochu - Sériová výroba s automatickými podávacími linkami - Těžké nástroje a vysoce tonážní výrobní procesy ✅ STANDARDNÍ VYBAVENÍ • Ocelová rámová konstrukce • Pneumatická spojka–brzda • Přídavná deska s T-drážkami • 8 vedený beran • Nastavitelný zdvih na jednoramenném táhle • Vyvažovací píst v beranu • Plně automatický centrální mazací systém • PLC řídící systém • Ovládací panel typu piano • Dotykový LCD displej • Zpětný chod motoru • Hydraulické jištění proti přetížení • Motorické nastavení polohy beranu • Fotobuňková ochranná clona • Ozubená skupina v uzavřené olejové vaně • Dvojitý bezpečnostní ventil • Soulad s normami CE ✅ VOLITELNÉ VYBAVENÍ • Podávací systémy pro lis • Systémy odstraňování odpadu • Posuvné bezpečnostní víko před stolem • Nástroje dle specifikace zákazníka ✅ TECHNICKÉ PARAMETRY (H TYP – 150 TUN) Kapacita: 150 tun Velikost spodního pracovního stolu: 900×1800 mm Velikost horního pracovního stolu: 900×1800 mm Zdvih (pevný): 200 mm Nominální tloušťka materiálu: 7 mm Počet zdvihů/min (SPM): 60 Max. výška uzavřené formy: 500 mm Min. výška uzavřené formy: 380 mm Seřízení beranu: 120 mm Počet ojnic: 2 Počet excentrických hřídelí (klik): 2 Bezpečnostní pojistka: Hydraulická Ovládací prvky: Siemens – Schneider Mazací systém: Automatický Displej/PLC/frekvenční měnič: Siemens – Pilz Bezpečnostní bariéra: Leuze Režim práce: 4polohový Paměť pro nástroje: 99 položek Způsob instalace: Na podlahu Typ rámu: Monoblok Výkon motoru: 22 kW Otáčky motoru (RPM): 1450 Přibližné rozměry stroje (D׊×V): 4500×3000×2000 mm Přibližná hmotnost: 20 tun Poznámka: V případě požadavku na změnu technických parametrů nás kontaktujte. ✅ INFORMACE O VÝROBĚ / DODÁVCE Tento stroj je vyráběn společností CRONOSSTECH v Turecku. Prodej, uvedení do provozu a poprodejní servis zajišťuje společnost CRONOSSTECH. Dedpfx Asx N Ru Dom Tskt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, typ ovládania: NC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: mechanický, pracovná šírka: 2 060 mm, uhol rezania (min.): 1,3 °, frekvencia zdvihov (min.): 41 ot/min, max. hrúbka plechu: 4 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 4 mm, nastavenie zadného dorazu: poháňaný motorom, zadný doraz: 750 mm, výkon: 7,5 kW (10,20 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, Výbava: Označovanie CE, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, ochrana prstov, Standard Features ELGO P40T CNC control unit Robust, welded and monoblock frame structure providing maximum cutting precision NC controlled, motorized 750 mm backgauge system Upper blade with 2 cutting edges, lower blade with 4 cutting edges, manufactured from high alloy steel Mechanical hold-down system preventing sheet movement during cutting Easily adjustable blade gap adjustment mechanism Ball transfer front table Front support arms with ruler Cutting line illumination system Finger protection system Foot pedal Rear safety guards Emergency stop button Optional Features 1,000 mm backgauge system Rear sheet support and sheet sliding system for easy retrieval and positioning of sheets System for dropping cut parts to the front Adjustable front squaring arm, 0–180° Front support arms of desired lengths Manual 750 mm backgauge, front-adjustable handwheel system Rear safety light barrier Technical Specifications Dkodpsyg Id Ajfx Am Tjt Machine Type: A04/2060 Cutting Capacity (450 N/mm²): 4 mm Cutting Length (A): 2060 mm Cutting Angle: 1.3° Cutting Speed: 41 strokes/min (hpm) Table Length (C): 800 mm Machine Dimensions (L × W × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Motor Power: 7.5 kW Weight: 3000 kg