Pivo kúpiť použité (134)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Kompletná 10 hl pivovarská prevádzka so všetkým vybavením, postavená okolo parou vyhrievaného dvojkádrového pivovarského zariadenia BBC INOX Essential 1000, inštalovaná v roku 2019. Kompletný balík od drvenia sladu až po plnenie: varnovňa, zásobník teplej vody, chladič mladiny, úprava pary a vody, fermentácia s glykolovým chladením, plnenie, etiketovanie a uzatváranie, chladená komora pre dozrievanie fliaš, ako aj transportné a čistiace zariadenia. Vhodné pre nový pivovar alebo pivovarský podnik s kapacitou až 10 hl; fermentačná kapacita sa dá rozšíriť. Technické údaje - Objem zvaru: 10 hl (1 000 l) na zvar - Varnovňa: 2 kotly, AISI 304, vyhrievané parou - Fermentácia: 3 × 18 hl hrubého objemu (približne 15 hl využiteľného objemu), AISI 316, atmosférická - Výkon: približne 700 – 800 hl/rok pri 3 fermentačných tankoch v 3-týždňovom cykle - Rok výroby: 2019 Rozsah dodávky - Varnovňa | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Zvárací kotol / kotol na varenie 1 600 l, vyhrievaný parou, vstup do vírivky; kalový kotol 1 300 l s dvojitým dnom a sitom; AISI 316 čerpadlo pre mladinu, držiak, plošina a schodisko; ovládací panel s 15 receptami | 2019 Prjdpjz E U Dijfx Alcob - Zásobník teplej vody | 2 000 l | AISI 304, vnútorný parný výmenník, CIP striekacia hlavica, kontrolný otvor, ukazovateľ hladiny, čerpadlo; približne V 3 100 x Š 1 270 mm - Doskový výmenník tepla | Kelvion | NT 25 PH | Dosky z AISI 316, 2 000 l/h, mladina 98 až 12,8 °C - Valcovito-kužeľové fermentačné tanky, 3 kusy | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60° kužeľ, dvojzónové glykolové plášte, individuálne regulátory teploty, CIP striekacia hlavica, odberový ventil - Glykolový chladič | Monoblok pre vonkajšie použitie, glykol do -5 °C, vyrovnávacia nádrž a obehové čerpadlo - Parný generátor | Procesočná para pre varnovňu a zásobník teplej vody - Odželezovač vody | Iónovomeničová kolóna s nádržou na soľný roztok - Plniaci / predbežný tank | BBC INOX | AISI 304/316, leštený, ukazovateľ hladiny - Lineárny plniaci stroj na plnenie fliaš pomocou gravitácie | 6 plniacich hrdiel, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na pojazdnom vozíku - Polautomatický etiketovací stroj | OMB | Predná a zadná etiketa na okrúhle fľaše, fotosenzor, 230 V | 2019 - Uzatvárací stroj na korunkové uzávery | AIR-MATIC | pneumatický stĺpový uzatvárací stroj, 26 / 29 mm korunkové uzávery - Chladená komora | 5,30 x 3,10 x V 2,50 m, demontovateľné panely, +2 až +10 °C - Mlyn na slad | dva valce z kalenej ocele, nastaviteľná medzera, 25 kg násypka, 1,5 kW - Digitálna podlahová váha | plochá plošina z nehrdzavejúcej ocele, funkcia tary a dávkovania - Poloelektrický vysokozdvihový vozík | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, výška zdvihu 1 600 mm, 12 V, integrovaná nabíjačka | 2019 - Manuálny hydraulický vozík | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, zdvih vidlíc 85–2 500 mm - Podlahový čistič | Lindhaus | LW 38 PRO - Pracovná doska z nehrdzavejúcej ocele | AISI 304, 200 x 70 x V 85 cm - Úložné koše z drôteného pletiva | skladacie, stohovateľné, 112 x 77 x V 95 cm - Potravinárske hadice a zásoby | hadice s DIN pripojeniami; približne 1 600 prázdnych fliaš, 250 kartónov, 3 x 20-litrové sudy, 2 000 korunkových uzáverov Stav Použité, vizuálne vo veľmi dobrom stave, čisté zariadenie, stále inštalované a pod napätím. Fermentačné tanky sú atmosférické: karbonizácia prebieha priamo vo fľaši alebo pomocou dodatočnej tlakovej nádoby. Chladič, chladená komora a parný generátor musia byť odpojené certifikovanými technikmi. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Taliansko. Demont

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC681, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva s kapacitou 10 hlTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na výrobu a plnenie remeselného piva s kapacitou 10 hl je založená na varnom zariadení BBC INOX Essential 1000 s dvoma kotlami, ktoré sa ohrieva parou. Zariadenie bolo navrhnuté na výrobu piva určeného na sekundárnu fermentáciu v fľašiach a integruje procesy varenia, fermentácie, chladenia glykolom, plnenia pomocou gravitačného systému, etiketovania, zatvárania korunkovými uzávermi, chladenia, čistenia a manipulačnej techniky do jedného integrovaného priemyselného balenia. Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várku Varné zariadenie: BBC INOX Essential 1000, dva kotly, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, ohrievané parou Nádrž na ohriatu vodu: 2 000 l, nádrž z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s vnútornou parnou špirálou Fermentácia: 3 x 18 hl hrubého objemu valcovito-kužeľových fermentačných nádrží, každá s približne 15 hl pracovného objemu Plniaci systém: šesťpozíciový lineárny plniaci stroj s gravitačným plnením, 480 l/h Formáty fliaš: vhodné pre fľaše o objeme 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l Chladenie mladiny: doskový výmenník tepla Kelvion, 2 000 l/h Výkon pivnice: približne 700 – 800 hl/rok pri inštalovanej fermentačnej kapacite Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Varné zariadenie je vybavené digitálnym ovládacím panelom s programovaním receptov, ktorý ponúka priestor pre 15 uložených receptov, ako aj zobrazovaním a riadením teploty mladiny, riadením čerpadla mladiny a sita. Samostatné regulátory teploty na fermentačných nádržiach podporujú kontrolované chladenie glykolom v kužeľovej a plášťovej zóne. Polautomatický etiketovací stroj OMB používa elektrický pohon, fotosenzor pre etikety a mikrometrické nastavenia pre presné nanášanie predných a zadných etiket na okrúhle fľaše. Plniacia časť zahŕňa rýchloupínacie spojky a prívodné hadice, zatiaľ čo pneumatický stroj na zatváranie korunkovými uzávermi AIR-MATIC potrebuje na prevádzku stlačený vzduch. Napájacie napätie: 380 – 400 V, trojfázové Etiketovací stroj OMB: 230 V Motor mlynčeka na slad: 1,5 kW Podpfjz E Dfcsx Alcorb Prevádzka s glykolom až do -5 °C Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je súčasťou kompletnej pivovarskej a nápojárskej výrobnej linky. Proces zahŕňa mletie sladu a výrobu mladiny, chladenie a fermentáciu, pridávanie zložiek, plnenie pomocou gravitačného systému, etiketovanie, zatváranie korunkovými uzávermi a sekundárnu fermentáciu vo fľašiach v chladiacej komore. Je vhodná pre remeselné pivovary, ktoré potrebujú kompaktnú, koordinovanú výrobnú linku s baliacimi strojmi pre sklenené fľaše. Typ strojaVýrobca / modelRok výroby Rôzne zariadenia BBC INOX Essential 1000 varné zariadenie2019 Chladiaci agregátMonoblokový chladič glykolu

Rok výroby: 2020, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj varnica na pivo, ktorá sa skladá z kotla na zápar a filtráciu, ako aj varného kotla s vírivou nádržou (whirlpool). Kotly sú namontované na ráme, varnica je veľmi robustná a bola vyrobená na zákazku pred niekoľkými rokmi. Používaná iba 2 roky. Má dotykový ovládací panel, ktorý riadi dve čerpadlá, časť ventilov, teplotu, ako aj program záparu a varenia. Kotly sú vyhrievané parným generátorom. Varnica je veľmi výkonná a umožňuje výrobu takmer každého druhu piva – od pív s nízkym obsahom extraktu až po piva s veľmi vysokým obsahom, dokonca až 30 plato (jedno z pív vyrábaných v pivovare), silne chmelené piva a piva s rôznymi prísadami alebo zložitejším záparom. Ovládanie stroja je veľmi jednoduché a rýchle, stačí jedna osoba. Psdpezq Uq Nefx Alcorb Možnosť bezproblémovej výroby 2 vár v priebehu jedného dňa (16 hl +), a čo viac, vďaka dvom nezávislým čerpadlám a kotlom je možné začať s procesom záparu druhej várky, zatiaľ čo prvá várka je ešte v procese varenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balenie kontajnerov, napr. fliaš (pivo, víno, nápoje, oleje) alebo plechoviek do kartónových skupinových obalov. Kontajnery sa zoradia do skupín a následne obalia kartónovým obalom a zlepia sa do skupinového obalu. Výrobca: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/hod. (12 balení/min.) Riadenie: S7-300 Podpfxsywclwe Alcorb Originálna technická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, funkčný v čase odpojenia, stav podľa fotografií.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Prjdpfxjx A U Urj Alceb Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Stav: použitý, Nádrž je vybavená: Priestorné sklo v hornej časti Kombinovaný ventil na čistenie/CO2 Guľový ventil DN32 NW32 8 kusov na sklade Počet dostupných kusov (ponuka za kus): 7 Priemer [cm]: 90 Výška [cm]: 210 Objem [litrov]: 900 Technické údaje: Objem [litrov]: 900 Priemer [cm]: 90 Prjdpozzpd Sefx Alcsb Celková výška vrátane nôh/rám (cm): 210 Typ nádrže: Tlaková nádrž Materiál: Nehrdzavejúca oceľ V2A AISI 304 Indikátor hladiny: Priestorné sklo Rám: Na nohách

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Smer otáčania: zľava doprava, uzatváracia hlava na korunkové uzávery 26 mm, 4 hlavy, vhodná na plnenie piva s predbežným odvzdušňovaním. Stroj je po generálnej oprave a dodáva sa v prevádzkovom stave. Smer otáčania: zľava doprava. Pedpozz Rl Djfx Alcsrb Výkon za hodinu: 3000 kusov. Hmotnosť v kg: 3200. Napätie: 400 V.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, Linka pozostáva z: Systém na výrobu piva Dreher s 2 kadiami Typ: KBA500 Rok výroby: 2006 Kotol: 550 litrov Kúrenie: 42 kW Riadenie KBA basic 3x fermentačné nádrže Dreher Typ: GW500 Rok výroby: 2006 Objem: 520 litrov S chladením Dreher ZKV120 3x dávkovacie nádrže Dreher / Brovarni Typ: 500 L CCT Rok výroby: 2017 Objem: 500 litrov 1x nádrž na čírenie Dreher Objem: 1000 litrov 6x kombinované nádrže Dreher Typ: KT500 Rok výroby: 2006 Objem: 500 litrov Predpfsz Hlcljx Alceb 5x nádrže na pivo FIB Typ: 70200503 Rok výroby: 2022 Objem: 540 litrov Pomocné zariadenia, napr.: - Mlyn na obilniny Gail 103 - Filter Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Nádrž na chladiacu vodu Serrco SW-150 - Stanica na umývanie fliaš - Plnička fliaš - Zátkovačka - 45x 20-litrové sudy - Pracovný stôl - Dvojitý umývadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu Prjdpfeziyyyox Alceb HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 5 h, výkon: 5 kW (6,80 k), vstupné napätie: 400 V, rozsah otáčania: 45 °, otáčky (max.): 10 000 ot./min, otáčky (min.): 3 500 ot./min, šírka stola: 530 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, celková hmotnosť: 510 kg, priemer nástroja: 240 mm, Výbava: Označovanie CE, Professional craftsmen’s machine with swiveling milling spindle and outrigger. Showroom machine like new – used only for demonstration purposes Milling unit made of cast iron, swivels backwards up to -45° Four milling speeds from 3500 to 10000 rpm Forward/reverse rotation Height and tilt display accurate to 1/10 mm Quick speed change via eccentric clamping Powerful 5.0 kW industrial motor Curved milling guard included in delivery Made in Italy Milling spindle tilt 0 – -45° Usable spindle length 125 mm Spindle speed 3500/6000/8000/10000 rpm (LED speed display on machine front) Prodpfx Aloyn Ny Uscsb Spindle diameter 30 mm Tool diameter max. 240 mm Max. lowerable tool diameter 230 mm Max. tenoning tool diameter 320 mm Accessories included: Mitre fence with two flip stops Eccentric clamp Curved milling protection hood Additionally: adjustable system fence jaws The machine can be viewed and tested at any time at the Chemnitz location.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, kompresor, Dostupný ihneď z dôvodu zmeny obchodnej stratégie. Kompletný a plne funkčný systém na výrobu nápojov, ktorý sa v súčasnosti používa na komerčnú výrobu prémiového kombuchy. Zariadenie je rovnako vhodné na výrobu nealkoholických nápojov, funkčných nápojov, bylinných nápojov, sirupov, ochutených vôd, ľadových čajov a iných neperlivých nápojov. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele triedy 304, ktorá je vhodná pre styk s potravinami, a certifikované podľa noriem UKCA, CE a TÜV SÜD. Prsdpfxszp Hkxj Alceb Nachádza sa v Írsku. Špecifikácia zariadenia: • 4 × fermentačné/procesné nádoby s objemom 4 000 l s plášťom • 2 × miešacie/kotlové nádoby s objemom 2 000 l s vírivým miešaním • Nádrž na studenú vodu s objemom 4 000 l • Nádrž na glykol s objemom 4 000 l • Doskový výmenník tepla • Riadiaci systém Siemens PLC • Kompletný chladiaci systém glykolu • Čerpadlá a potrubie v celom zariadení • Potrubie z nehrdzavejúcej ocele • 2 × CIP jednotky s objemom 200 l • Plne integrované ventily a hygienické tvarovky • Kontrolovaná teplota počas celej výroby. Čerpadlo s dávkovaním. Výkonnostné parametre: Vhodné na výrobu: • Kombucha • Funkčné nápoje • Nealkoholické nápoje • Ochutené vody • Bylinné nápoje • Čajové nápoje • Zmesi štiav • Sirupy • Nápojové koncentráty • Nápoje RTD Integrovaný vírivý systém umožňuje efektívne začleňovanie a miešanie prísad. Stav: • Plne funkčný • V súčasnosti v prevádzke • Dobre udržiavaný • Vynikajúci stav • K dispozícii na kontrolu pri zapnutej prevádzke Certifikácia: • Certifikát CE • Certifikát UKCA • Certifikát TÜV SÜD • Nehrdzavejúca oceľ triedy 304, vhodná pre styk s potravinami Umiestnenie: Írsko Môžeme pomôcť s demontážou a naložením. Cena: Na vyžiadanie / Prijímame ponuky Alternatívne sme ochotní prediskutovať predaj kompletnej, plne funkčnej výrobnej linky na výrobu nápojov. Fotografie a videá sú k dispozícii na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Prsdpfx Aljyr Huqecsb Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 8 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 16102025, celková dĺžka: 14 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 030 mm, celková hmotnosť: 3 000 kg, vstupné napätie: 220 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, tlak: 14 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupný prúd: 12 A, teplota: 10 °C, vykurovací výkon: 3 kW (4,08 k), výkon: 6 kW (8,16 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, prevádzkový tlak: 14 lišta, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, osvetlenie, Sud KEG sa ručne umiestni na dopravník, hornou časťou nadol. Na ovládacom paneli sa nastaví typ sudu KEG, s ktorým sa bude pracovať, a spustí sa stlačením tlačidla „ŠTART“. Reťaz dopravníka zároveň slúži ako vyrovnávací mechanizmus – pojme tri 30-litrové alebo päť 10-litrových sudov KEG. Keď sud vstúpi do umývacieho zariadenia, dopravník sa zastaví a začne sa umývanie. Zariadenie pozostáva z dvoch zón – prvej, v ktorej sa vykonáva umývanie chemikáliami, a druhej, v ktorej sa vykonáva oplachovanie. Prvá (najdlhšia) zóna spracovania sa používa na hlavné čistenie chemikáliami. Druhá zóna sa používa na oplachovanie. V každej zóne oplachovania sú umiestnené rozprašovacie trubice, ktoré zabezpečujú čistotu sudov KEG po stranách, na dne a hore. Je možné vykonávať umývanie chemikáliami s možnosťou nastavenia dávkovania, ako aj umývanie bez použitia chemikálií. Pohybujúce sa valce zabezpečujú upevnenie sudov a ich otáčanie počas umývania, kefy čistia bočné steny sudov KEG, a usporiadanie vysokotlakových trysiek zabezpečuje prívod vody ku kefám a umývanie dna suda. Doba umývania jedného suda je maximálne 1,5 minúty; tento čas sa dá zmeniť v závislosti od stupňa znečistenia sudov. Prebytočná voda sa odvádza do kanalizácie cez prepad. Po umytí sa sudy pomocou zdvíhacích zariadení dopravujú do plniaceho zariadenia. Senzor na linke v blízkosti plniaceho zariadenia riadi chod linky. Ak je senzor zakrytý, podávanie sudov sa zastaví a automaticky sa obnoví, keď sa uvoľní priestor. Ak je sud v danom momente v umývacom zariadení, cyklus sa dokončí. Ak je priestor v blízkosti plniaceho zariadenia na konci umývacieho cyklu voľný, podávanie pokračuje. Ak nie, linka podávania sudov prechádza do pohotovostného režimu. Do tela umývacieho zariadenia je zabudované vetranie. Ovládací panel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Riadiaca jednotka: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Výkon čerpadla na vodu: Q min/max 5-13 m3/h Dávkovanie chemikálií – nastaviteľné na ovládacom paneli Použitý materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Valce: FESTO 2. Zdvihacie zariadenia: na sudy KEG Rám z nehrdzavejúcej ocele Mechanizmus na separáciu a vytláčanie – pneumatické valce (FESTO) Reťaz – nehrdzavejúca oceľ Predjv Di Dnepfx Alcob • Rozmery a technické špecifikácie sa určia v čase objednávky. Môžete... Elektrické schémy a výkresy sa dodávajú pri dodaní zariadenia. Záruka – 12 mesiacov od dátumu podpisu faktúry. Certifikát CE.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Použitá nerezová tlaková nádoba // Akumulační zásobník Poslední použití: potravinářský průmysl Číslo položky: 10738 Pjdpordwlcofx Alcerb Objem: 1000 litrů Typ: ležatá na 4 nohách Médium smáčený materiál: 1.4571 / AISI316 Provedení: jednostěnný Rozměry nádoby: Vnější průměr: 900 mm Válcová výška: 1460 mm Celková šířka: 940 mm Celková délka: 1850 mm Celková výška: 1260 mm Materiály: Vnitřek: 1.4571 / AISI316 Vnější části: 1.4301 / AISI 304 Vybavení: Průměr výpusti: 35 mm Vzdálenost výpusti od podlahy: 90 mm Výpustný ventil: diskový kohout Průhledítko Typový štítek: ne

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Complete small brewery for sale: Brewhouse 10 HL: High-quality Schulz brew kettle, double-walled with chocolate process, lauter tun and whirlpool, complete piping, hoses. Mashing automation with control cabinets, regulation for hot water heating, malt mill, small equipment. Fermentation cellar: Wort cooler, ice water tank, 5 open fermenters 10 HL, 5 storage tanks 20 HL, 3 serving tanks 10 HL. Wort pump, hoses, temperature control, kieselguhr filter, yeast pan. Cask cellar: High-quality KEG cleaner with Siemens PLC, steam generator Podpfx Aef Ni Rvjlcsrb Bottling cellar: Fully automatic in-line filler, 8 heads, soft wheel, rotary bottle washer Many accessories, small parts, hoses, etc. No disassembly included, cranes and lifting equipment available

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Kompletná remeselnícka mikro-pivovarnícka linka s varnou jednotkou s objemom 250 litrov – Slowbeer 250, vyrobená spoločnosťou Škrlj d.o.o. (Slovinsko) v roku 2016. Táto linka pokrýva celý proces od drvenia sladu až po plnenie – varná jednotka, dve fermentačné nádrže s objemom 1 000 litrov, zásobník teplej vody, chladič glykolu, plniaca linka so 4 výtokmi a mlyn na slad. Všetky hlavné komponenty pochádzajú z roku 2016 – kompletná linka pripravená na prevádzku pre pivovarské pohostinstvo alebo začínajúcu pivovarnícku firmu. Technické údaje - Značka: Slowbeer – hlavné komponenty od spoločnosti Škrlj d.o.o., Slovinsko - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (typ BHM 250, 2,5 hl) Prodpfxezvqi So Alcob - Rok výroby: 2016 - Kapacita dávky: 250 l - Ohrev: plášť s termálnym olejom, elektrický ohrev – 400 V, 50 Hz - Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 (EN 1.4301), nádrže a plášte - Kapacita fermentácie: 2 × 1 000 l (nominálna hodnota) Rozsah dodávky - Kompaktná varná jednotka | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNÁ VARNÁ LINKA MINI 250 L | 250 l na dávku, ohrev termálnym olejom, miešadlo s prevodovým motorom Bonfiglioli, čerpadlo mladiny Lowara CO350/03K/A (2019), čerpadlo termálneho oleja Pedrollo NGA 1B, doskový výmenník tepla IPROS TP4001/15, ovládací panel s frekvenčnými meničmi Omron | 2016 - Fermentačné nádrže, 2 kusy | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominálny objem 1 000 l (hrubý objem 1 230 l na nádrž), AISI 304, atmosférická nádrž 0 – 50 °C, chladiaci plášť vody/glykolu na plášti a kužeľovitej časti (prevádzkový tlak 3,0 bar, skúšobný tlak 6,0 bar), odberný ventil, ukazovateľ hladiny, CIP rozprašovacia guľa; obehové čerpadlo s čistiacimi hadicami a nevyužitá náhradná čerpadlo | 2016 - Zásobník teplej vody | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrický ohrev 24,4 kW, 0 – 90 °C, CE 0531 | 2016 - Chladič glykolu | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fázový / 50 Hz, elektrický príkon 3,9 kW, chladivo R410A, vodný okruh max. 6 bar, hadicový okruh pre plášte fermentačných nádrží, digitálna regulácia teploty | 2016 - Plniaca linka s gravitačným plnením | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 plniace výtoky z nehrdzavejúcej ocele, prívodné čerpadlo Ebara JESX M5, 230 V, jednofázové 50 Hz | 2016 - Mlyn na slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trojfázový motor (230/400 V) | 2016 Prepravné rozmery (na palete, približne) - Varná jednotka: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Fermentačné nádrže (každá): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Zásobník teplej vody: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Chladič glykolu: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Plniaca linka: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mlyn na slad: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Stav Použitý – celkovo vo veľmi dobrom až výbornom stave. Varná jednotka, fermentačné nádrže a mlyn na slad vo výbornom stave; chladič a plniaca linka v dobrom prevádzkovom stave. Zásobník teplej vody je plne funkčný, má mierne kozmetické poškodenie na veku a vo vnútri normálne usadeniny vodného kameňa. Deklarácie CE a technická dokumentácia sú k dispozícii pre všetky jednotky, okrem mlyna na slad, dokumentácia k nemu sa ešte preveruje. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Španielsko. Demontáž a nakládka po dohode.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad Kompletné, kľúčové zariadenie na výrobu remeselného piva, postavené okolo 4-kotlovej varny od spoločnosti Newlands Systems (NSI) s varnou kapacitou 35 hl, dodané z Kanady a inštalované v rokoch 2011 – 2013. Zariadenie pokrýva celý procesný reťazec: prijímanie a mletie sladu, varnu, fermentáciu a dozrievanie, manipuláciu s kvasnicami, CIP, chladenie parou a glykolom. Kapacita fermentácie je 9 cylindrokonických fermentačných nádrží s objemom 70 hl a 2 tlakovo odolné nádrže na čírenie piva s objemom 70 hl. Varna sa ovláda pomocou riadiaceho systému Siemens Braumat. Pivovar je stále inštalovaný, v prevádzke a môže byť prehliadaný počas bežiacej prevádzky. Technické údaje - Výrobca: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok výroby: 2011 – 2016 - Typ stroja: kompletné kľúčové zariadenie, 4-kotlová varna - Varna: 35 hl - Nádoby pivovaru: macerovacia nádoba 44 hl, rmutovacia nádoba 69,85 hl, varná nádoba 58 hl, vírivka - Fermentácia a dozrievanie: 9 x 70 hl fermentačné nádrže, 2 x 70 hl nádrže na čírenie piva - Para: 750 kW elektrický parný kotol, prevádzkový tlak približne 4 bar - Riadiaci systém: Siemens Braumat - Napájanie: 3 x 400 V / 50 Hz Rozsah dodávky - Varna | Newlands Systems | 4-kotlové zariadenie, varna 35 hl | Macerovacia nádoba, rmutovacia nádoba s filtrom, varná nádoba s vnútorným kalandrom, vírivka, výmenník tepla mladiny, excentrické skrutkové čerpadlá pre prepravu obilnín a kvasníc, filter pevných častíc po vírivke | 2011 - Riadiaci systém | Siemens | Braumat | Ovládací panel a ovládacie stanovište pre varnu | 2011 - Nádrže na ohriatu vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, umiestnené nad sebou | Externý výmenník tepla s parou, čerpadlá a armatúry, povrchy, ktoré prichádzajú do styku s médiami, z nehrdzavejúcej ocele 316, dávkovacia nádoba pre úpravu vody | 2012 - Fermentačné nádrže | Newlands Systems | 9 × 70 hl využiteľný objem | Cylindrokonické, 60-stupňový kužeľ, prúdy, chladiace plášte | 2012 – 2013 - Nádrže na čírenie | Newlands Systems | 2 × 70 hl pracovný objem | Tlakovo odolné, s modulmi pre pridávanie CO2 | 2012 – 2013 - Zásobník na kvasnice | Newlands Systems | 700 l | kužeľový, chladiaci plášť, miešadlo | 2013 - Nádoba na množenie kvasníc | Newlands Systems | 240 l pracovný objem | 300 l celkový objem, nehrdzavejúca oceľ AISI 304 | 2012 - CIP stanica | Newlands Systems | Ohrev parou a čerpadlo | 2012 - Silo na slad | MAFA Sweden | UNB 70 | Kapacita 30 ton, vonkajšia inštalácia | 2012 - Systém prepravných skrutiek | MAFA Sweden | Pripojenie na silo a mlyn, flexibilná prepravná skrutka, výsypný lievik pre špeciálne obilniny | 2012 - Mlyn na slad | Bühler | 4 valce | 3,0 kW pohon, označenie ATEX | 2012 - Lievik na drvený slad | Newlands Systems | 1 000 kg | Na vážiacich bunkách | 2012 - Elektrický parný kotol | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, konštrukčný tlak 16 bar, hmotnosť bez náplne 800 kg, označenie CE | 2011 - Chladiace zariadenie s glykolom | Daikin | Vzduchom chladené chladiace zariadenie, chladivo R407C, 400 V | 2011 - Zariadenie na úpravu vzduchu | Donaldson | 2016 - Čerpadlá, armatúry a príslušenstvo | 2012 – 2013 Stav Prodszza Dispfx Alcob Použité – stále inštalované a v prevádzke, možné prehliadky počas výroby. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Nórsko. Demontáž, manipulácia, balenie a nakládka na kamión môžu byť ponúknuté na požiadanie (EXW).

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatický monoblok na plnenie piva do fliaš, ktorý zabezpečuje preplachovanie, plnenie s protitlakom a uzatváranie fliaš pomocou korunkových viečok. Táto jednotka bola predtým používaná v nórskom pivovare. Po predaji a odstránení etiketovacieho stroja je na pohon linky na plnenie do fliaš potrebný elektrický motor. Elektrický motor nie je súčasťou ponuky. Monoblok SMB na preplachovanie, plnenie a uzatváranie bol pred touto úpravou funkčný a je možné si ho prezrieť na jeho aktuálnom mieste v Nórsku. KONFIGURÁCIA Podpfxoz Dhrqj Alcsrb * 9-stanicový preplachovací stroj na fľaše * 9-hlavový plniaci stroj s protitlakom * 3-hlavový uzatvárací stroj na korunkové viečka * Automatický prenos fliaš cez preplachovací, plniaci a uzatvárací modul * Prepravné moduly * Plnenie s protitlakom / izobarické plnenie pomocou CO₂ * Plnenie zhora nadol pomocou dlhých trubíc * Samostatný systém na preplachovanie fliaš a systém na odvod plynu * Automatická kontrola hladiny a tlaku v plniacich nádobách * Vysokotlakové vstrekovanie / tryska pred uzatváraním * Bezpečnostné dvere s elektrickým zámkom * Automatické monitorovanie prítomnosti fliaš PROCES PLNENIA Multima je navrhnutá na plnenie piva do sklenených fliaš. Pred prenesením do plniaceho modulu sú fľaše prepláchnuté. Pred plnením sú fľaše prepláchnuté stlačeným plynom, zvyčajne CO₂. Potom sa pivo plní zdola cez dlhé plniace trubice. Systém používa samostatné kanály pre plyn na preplachovanie fliaš a pre odvod plynu a je navrhnutý tak, aby minimalizoval turbulenciu, tvorbu peny a prijímanie kyslíka. Po naplnení prechádzajú fľaše vysokotlakovým vstrekovacím zariadením (tryskou), ktoré vytvára kontrolovanú penu, aby sa pomohlo vytlačiť vzduch z hrdla fľaše bezprostredne pred uzatvorením korunkovým viečkom. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobca: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemecko Model: Multima 9R/9L/3K Rok výroby: 2000 Sériové číslo: 68370 Elektrické napájanie: 400 V / 50 Hz Prúd: 12 A Nádoby: Sklenené fľaše Produkt: Pivo Uzáver: Korunkové viečka Princíp plnenia: Protitlak / izobarický Preplachovací stroj: 9 staníc Plniaci stroj: 9 plniacich ventilov Uzatvárací stroj: 3 hlavy Súčasťou ponuky je menič z 400 V na 230 V. DOKUMENTÁCIA Je k dispozícii rozsiahla pôvodná technická dokumentácia SMB, vrátane návodu na obsluhu, postupov pre nastavenie a úpravy, informácií o výmene fliaš, postupov čistenia a dezinfekcie, informácií o údržbe a odstraňovaní porúch, ako aj technickej dokumentácie k plniacim ventilom. DÔLEŽITÉ Etiketovací stroj bol predaný samostatne a NIE JE súčasťou ponuky. Na prevádzku linky na plnenie do fliaš je potrebný elektrický motor, ktorý NIE JE súčasťou ponuky. Nádrže a ďalšie zariadenia pivovaru, ktoré sú viditeľné na fotografiách, nie sú súčasťou ponuky, pokiaľ to nie je výslovne dohodnuté. Stroj sa nachádza v Nórsku a je možné si ho prezrieť po dohode. Demontáž, nakládka a preprava môžu byť prediskutované samostatne.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 na aplikáciu návlekových etikiet pre PET fľaše, výkon 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineárny etiketovací stroj určený na aplikáciu návlekových etikiet na PET fľaše. Tento vysokovýkonný stroj, vyrobený v roku 2013, dosahuje maximálnu kapacitu 10 000 fliaš za hodinu, čím podporuje efektívnu aplikáciu etikiet v priemyselnom balení a pri výrobe nápojov. Výrobca: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Rok výroby: 2013 Maximálna rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu Konfigurácia stroja: Lineárna Materiál nádoby: PET Aktuálny formát fľaše: 2,0 l Metóda etiketovania: Aplikácia návlekovej etikety Maximálny priemer kotúča: Ø 500 mm Výška pracovného stola: 1200 mm Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Stroj je vybavený PLC Siemens pre riadenú a zjednodušenú prevádzku. Jeho konfigurácia so šiestimi kotúčmi a automatická výmena kotúčov sú navrhnuté tak, aby podporovali plynulosť výroby a minimalizovali prerušenia spojené s výmenou kotúčov. Pre plánovanie integrácie a rozloženie dopravníkov je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Riadiaci systém Siemens PLC 6 kotúčov s etiketami Automatická výmena kotúčov Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy + N + PE Elektrický príkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento etiketovací stroj sa dá umiestniť za plniace a uzatváracie zariadenia a pred zariadenia na sekundárne balenie v použitej líniovej linke na plnenie fliaš. Jeho lineárna konštrukcia je vhodná na manipuláciu s PET fľašami v líniovej linke a dá sa koordinovať s dopravníkmi, akumulačnými systémami, kontrolnými zariadeniami, baliacimi strojmi a zariadeniami na paletizáciu. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pre posúdenie komponentov na manipuláciu s fľašami a požiadavky na výmenné diely. Automatické etiketovanie návlekovými etiketami je vhodné pre výrobné linky na nápoje, ktoré spracúvajú nealkoholické nápoje, balenú vodu, perlivú vodu, mlieko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované výrobky. Rovnako ako aj u iných priemyselných baliacich strojov, pri synchronizácii linky by sa mala zohľadniť stabilita fliaš, rýchlosť dopravníkov, materiál návlekovej etikety a požiadavky na balenie v následných fázach. Stav stroja a história údržby: Predpfsz E Dg Hex Alcob Stroj je uvedený ako pripravený na používanie, repasovaný a dodávaný s kompatibilnými náhradnými dielmi. Poskytuje sa 6-mesačná záruka. Tento stav robí stroj vhodným pre prevádzkovateľov, ktorí hľadajú použitý stroj na plnenie fliaš, ktorý je určený na rýchlu integráciu do výrobnej linky. Stroj sa ponúka v stave „tak, ako je“ (as-is). Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Etiketovací systém Fuji Seal je určený na presné automatické nanášanie návlekových etikiet na PET fľaše. Etiketovanie návlekovými etiketami poskytuje všestranné riešenie pre dekoráciu pri výrobe nápojov a priemyselnom balení, čo umožňuje prispôsobiť vzhľad fliaš požiadavkám produktu a značky. Zásobník na etikety, šesť pozícií pre kotúče a automatická výmena...

Rok výroby: 2015, stav: nový, Skratková pasterizačná jednotka na pivo, ohrev parou, hodinový výkon 2000 l, s predohrevom, spätným chladením a chladičom na ľadovú vodu (doskový výmenník), určené pre dodatočnú inštaláciu chladenia na ľadovú vodu zo strany zákazníka. Prjdpfx Aocltpyolcjb

Rok výroby: 2004, stav: veľmi dobrý (použitý), Nerezové fermentačné nádrže / skladovacie tanky – 39 000 l – potravinárska kvalita Tieto nádrže z nehrdzavejúcej ocele ASTM 304 sú mimoriadne všestranné a ideálne na priemyselné skladovanie alebo fermentáciu vína, liehovín, destilátov a remeselného piva. Sú tiež ideálne pre priemysel na výrobu esenciálnych olejov na skladovanie kvetinových vôd (napríklad ružovej alebo levanduľovej), a pre zariadenia na úpravu vody, ktoré vyžadujú hygienické skladovanie s veľkým objemom. Ich kužeľové dno zaisťuje 100 % úplné vyprázdnenie a jednoduché čistenie, vďaka čomu sú vysoko efektívne pre rôzne aplikácie v potravinárskom priemysle a pri spracovaní tekutín. Psdpezud Irofx Alcerb • Množstvo: 6 kusov • Kapacita: približne 38 m3 (38 000 litrov) každý • Typ: Vertikálne nádrže z nehrdzavejúcej ocele • Vonkajšie rozmery: • Priemer: 2,80 m • Výška: 7,20 m • Materiál: Nehrdzavejúca oceľ (potravinárska kvalita), typ ASTM 240 304 / AISI 304 • Posledné použitie: 2017 • Stav: Dobrý, skladované prázdne • Umiestnenie: Rosenovo, obec Sredetz, oblasť Burgas, Bulharsko • Vhodné pre: víno, šťavu, pivo, jedlé oleje, potravinárske nápoje alebo iné tekutiny (boli používané na skladovanie vína). CENA JE UVEDENÁ ZA JEDNOTKU. K dispozícii ako kompletná sada alebo jednotlivé kusy (cena za kompletnú sadu je 7 000 EUR za jednotku). Možnosť zabezpečiť pomoc pri nakladaní.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, vnútorný priemer: 25 mm, Ponúkame tento veľmi dobrý stroj NORTAN Minerva 108 Wirehood. Má diely pre viac priemerov fliaš. Je vo výbornom technickom stave. Momentálne je nastavený na zátku/drôtenku s priemerom 25,5 mm (pivo), no možno ho jednoducho prerobiť na väčší priemer. Nepoužívame ho, pretože sme prestali používať korkové uzávery na našich pivových fľašiach. Výrobca: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Podpfx Alsypabxecsrb Rok výroby: 2014 Stav: veľmi dobrý ID kategórie: 310 ID typu: 1066 Typ: stroj na výrobu nápojov V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), kapacita nádrže: 14 500 l, celková šírka: 2 150 mm, celková výška: 6 200 mm, Výbava: chladiaca jednotka, 14 500-litrová nádrž z nehrdzavejúcej ocele s chladiacim systémom. Výška: 6200 mm Prsdezzxhajpfx Alceb Priemer: 2150 mm Prevádzkový tlak: 0,0 bar (vnútorný), 1,0 bar (chladiačka) Materiál: Nehrdzavejúca oceľ 1.4301 (AISI 304) Konštrukcia: Valcovitá, vertikálna, umiestnená na centrálnej podstavci; výstup DN 40; horný otvor na údržbu; CIP systém s prípojkou RLV; 3 chladiace zóny Predošlé použitie: Pivo K dispozícii sú 3 jednotky. Každá nádrž bola testovaná na tesnosť. Na každú nádrž sa poskytuje 12-mesačná záruka.

Stav: použitý, Malé pivovarské zariadenie s 3 varnými kotlami z nehrdzavejúcej ocele, so systémom chladenia mladiny a nádržami na fermentáciu a skladovanie. Zariadenie pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Kotol na rmutovanie (Inox Behälter GmbH, 2019) s hrubým objemom 152 l a nastaviteľným miešadlom. Nepriame vyhrievanie s časovačom a reguláciou teploty. - Kotol na rmutovanie (Inox Behälter GmbH, 2019) s hrubým objemom 171 l a dnom so zníženým stredom. - Kotol na varenie mladiny (Inox Behälter GmbH, 2023) s hrubým objemom 250 l. Nepriame vyhrievanie s časovačom a reguláciou teploty. - Čerpadlo na rmutovanie (Zuwa, 2019) s výkonom 0,37 kW. - Chladič mladiny (Kelvion, 2016). - 4 kusy jednostenných nádrží na skladovanie, stojacich na 4 nohách (Eurolux), z toho 3 kusy s hrubým objemom 250 l a 1 kus s hrubým objemom 200 l. Nádrže sú vybavené ponornou trubkou na meranie teploty a dajú sa otvoriť pomocou skrutkovateľného poklopu. Každá nádrž má výpustné potrubie a ručný ventil, ako aj odberný kohútik. Stroj (doplnok): 3-dielne varné zariadenie z nehrdzavejúcej ocele s nádržami na fermentáciu a skladovanie; rok výroby 2019-2023. Kapacita mladiny: 230 l. Ovládanie/riadenie: Regulácia teploty a časovač na varných kotloch. Materiál: Všetky nádrže sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 1.4301 (AISI 304). Základná konštrukcia: Varné kotly sú mobilné, na kolieskach. Pjdpfx Aeztyauelcjrb Vybavenie: Kotol na rmutovanie, kotol na rmutovanie, kotol na varenie mladiny, čerpadlo na rmutovanie, chladič mladiny, 4 kusy nádrží na skladovanie.

Stav: použitý, kompaktná minipivovarňa so zváranou varnou jednotkou s dvoma nádobami, nádržami, plniacou linkou a technologickým vybavením. Systém pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1. Drvič jačmeňa (Sommer, 2017), valcový drvič na lakovanom oceľovom ráme s výkonom približne 400 kg/h jačmeňa (2,2 kW výkon motora) s mechanizmom na jemné a rýchle nastavenie vzdialenosti valcov a výpustným hrdlom v spodnej časti. 2. Varná jednotka (Wengert, 2018), varná jednotka s dvoma nádobami, s varnou/rýbovou nádobou a prečisťovacou nádobou z nehrdzavejúcej ocele s pokrievkami z medi. Nádoba (nominálny objem: 500 l) je vybavená dvojlistovým vrtuľovým miešadlom ovládaným zhora a vyhrieva sa plynovým horákom (Weishaupt). Prečisťovacia nádoba je vybavená sitom, poklopom a bočným výpustným ventilom s potrubím. Varná jednotka má riadiaci systém (Movonik, 2017) na automatizáciu regulácie teploty a otáčok miešadla. Varná jednotka je umiestnená na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rýbovou pumpou, ovládacou skriňou, ovládacím panelom s dotykovým displejom a rôznymi potrubiami, ventilmi a armatúrami. Chladenie a prevzdušňovanie rýby prebieha prostredníctvom samostatného dvojstupňového doskového výmenníka tepla a prevzdušňovacieho zariadenia na stene. 3. Nádoby na fermentáciu/uskladnenie/tlakovanie/transport - otvorená fermentačná nádoba (Speidel) s objemom 675 litrov. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadiacou jednotkou teploty, plášťovým chladením, pokrievkou a výpustnými potrubiami v spodnej časti a v spodnej časti bočnej steny. - 5 kusov valcovito-kužeľových nádob na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 1250 l, 2 chladiacimi zónami a maximálnym pretlakom do 3 bar. Každá nádoba je vybavená senzorom teploty, vlastnou riadiacou jednotkou teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom, čističou linkou a výpustným potrubím s ručným ventilom. - valcovito-kužeľová nádoba na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 625 litrov, 2 chladiacimi zónami a maximálnym prevádzkovým pretlakom do 3 bar. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadením teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom a čistiacimi a výpustnými potrubiami s ručným ventilom. - 4 kusy horizontálnych nádob na čapovanie (Mueller, 2017) s objemom 520 l, chladiacim plášťom a maximálnym pretlakom do 3,9 bar. Nádoby sú umiestnené na spoločnej konzolovej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele. Sú vybavené senzorom teploty a vlastnou riadiacou jednotkou teploty, priehľadnými trubkami, odberným kohútikom, indikátorom hladiny tekutiny, manometrom a výpustným potrubím s ručným ventilom. Na bočnej strane skupiny nádob sa nachádza aj štvorcestná stanica na znižovanie tlaku CO2. - horizontálna transportná nádoba (Mueller, 2019) na ráme s koľajnicami, s plášťovým chladením. Nádoba má objem 1020 l a umožňuje maximálny pretlak do 3,9 bar. Je vybavená manometrom, poistným ventilom, priehľadnými trubkami a výpustným potrubím s ručným ventilom. Vhodná na použitie s vložkami do nádrží (tank inliner). 4. Plniaca linka - čistiaci stroj na fľaše, dávkovacia čistiaca linka na mobilnom ráme z nehrdzavejúcej ocele na spracovanie až 10 fliaš na čistiaci cyklus. Ďalšie vybavenie zahŕňa odstredivú pumpu, nádrž na čistiaci prostriedok, výklopnú pokrievku z nehrdzavejúcej ocele a rôzne potrubia a armatúry. - plnička na plechovky a sifóny (Leicht, 2018) s dvoma plniacimi stanicami. Polautomatická, na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rôznymi armatúrami a ovládacími prvkami. 5. Technologické vybavenie - n Pedpfjztpxmox Alcsrb