Pivo kúpiť použité (154)

Stav: dobrý (použitý), celková dĺžka: 6 060 mm, celková šírka: 2 440 mm, celková výška: 2 590 mm, 2015 Singamas 20-stopový kontajner na potraviny 25 000 l / 1 komora Určený na potraviny, výpust zo spodnej časti UN prenosný kontajner T11 = Ďalšie informácie = Gkjdpfx Aaj Aba Tzj Tod Všeobecné informácie Rok výroby: január 2015 Rok konštrukcie: 2015 Modelový rok: 2015 Použitý materiál: potravinársky Hmotnosti Vlastná hmotnosť: 3 300 kg Maximálna nosnosť: 32 700 kg Celková hmotnosť: 36 000 kg Funkčné vlastnosti Objem nákladového priestoru: 25 060 l Značka nadstavby: Welfit Oddy TOP: kontajner na pivo (potravinársky), 25 000 l, potravinársky, platná inšpekcia do 07/2023 Počet komôr: 1 Stav Technický stav: dobrý Vizuálny stav: dobrý Ďalšie informácie Ak potrebujete ďalšie informácie, kontaktujte Arneho Honingha.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: M296, Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 fliaš za hodinu (bph) Všeobecné vlastnosti použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph slúži ako plniaci systém, ktorý bol špeciálne navrhnutý na plnenie piva do sklenených nádob a je ideálny pre remeselné alebo poloindustriálne výrobné linky. Spoločnosť Alfatek vyrobila túto jednotku v roku 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje výrobnú rýchlosť 2000 fliaš za hodinu v objeme 33 cl a podporuje aj objem 75 cl. Preto spĺňa potreby pivovarov s rôznymi objemami výroby. Konfigurácia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. Tento monoblok je obzvlášť vhodný pre pivovary, ktoré sa zameriavajú na zachovanie kvality produktu. Mechanická konfigurácia a smer prevádzky Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a je vybavený certifikovanými bezpečnostnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú dodržiavanie predpisov o ochrane pri práci. Bezpečnostný systém tiež zabraňuje neúmyselnému kontaktu obsluhy s pohyblivými časťami. Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je momentálne mimo prevádzky, ale je plne funkčný. K dispozícii sú všetky technické manuály a systém bol pravidelne udržovaný a revidovaný. Vďaka tomu si stroj zachováva svoju mechanickú integritu. Preto je po inštalácii ihneď pripravený na použitie. Plniaci systém s nízkym tlakom Gsdpfx Aaj Adt Tas Tjkd Jadrom použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je plnička s 9 ventilmi, ktoré sú nakonfigurované pre plnenie s nízkym tlakom. Je pozoruhodné, že tento systém je ideálny pre pivo, pretože zachováva obsah oxidu uhličitého a minimalizuje miešanie. Tým sa zabraňuje tvorbe peny a zabezpečuje sa hladké plnenie. Systém zaručuje presnosť, konzistentnosť a kompatibilitu so sklenenými fľašami s objemom 33 cl a 75 cl. Okrem toho môžu operátori ventily jednoducho čistiť a udržiavať. Inými slovami, tento stroj zjednodušuje riadenie procesu. Preto podporuje stabilnú a hygienickú výrobu. Jednohlavý krimpovací stroj pre dve veľkosti uzáverov Uzatváracia jednotka integrovaná v monobloku má jednu hlavu pre korunkové uzávery, ktorá je kompatibilná s priemerom 26 mm a 29 mm. Krimpovací stroj od spoločnosti AROL ponúka vysokú spoľahlivosť a perfektne sa synchronizuje s fázou plnenia. Jeho konštrukcia tiež zaručuje trvanlivosť aj pri pravidelnom používaní. Tým zaručuje bezpečné utesnenie každej nádoby. Krimpovací stroj tiež minimalizuje riziko nesprávneho umiestnenia. Z tohto dôvodu uprednostňuje tento model mnoho malých pivovarov pre jeho jednoduchosť a efektivitu. Použitie a typy nádob Výrobca vyvinul použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira špeciálne pre pivo s kapacitou 2000 bph na plnenie piva do sklenených nádob. Stroj nepodporuje plnenie do plastových alebo plechových nádob. Preto je najvhodnejší pre remeselné pivovary, ktoré hľadajú kvalitné obalové riešenia. Plniaci systém s nízkym tlakom zachováva organoleptické vlastnosti piva a zachováva jeho perlenie. Naopak, plnenie pomocou gravitácie by spôsobilo karbonizáciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické špecifikácie a výkonové údaje: Kompletná linka na plnenie piva do sklenených fliaš z roku 2016, postavená okolo monobloku GAI a etiketovacej linky Enos, v prevádzkovom stave. Výkon až 900 fliaš za hodinu pre formáty 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l s izobarickým plnením s protitlakom pre pivo obsahujúce oxid uhličitý. Táto jednotka sa dodáva ako použitá linka na plnenie piva s dokumentovanými komponentmi a bezpečnostnými prvkami. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výrobná rýchlosť: až 900 fliaš za hodinu Technológia plnenia: Izobarický protitlak s dvojitým systémom predodvzdušňovania. Typy obalov: Sklenené fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktov: Pivo (konfigurované pre produkty s oxidom uhličitým) Komponenty linky: Monoblok GAI na umývanie, plnenie a uzatváranie s uzatváracou jednotkou na korunkové viečka; Etiketovací systém Enos Stav: PREVÁDZKOVÝ Dokumentácia: Dostupné príručky Bezpečnosť: Ochranné prvky a blokovania v súlade s modernými normami Gkodpfx Aas Adywlo Tod Výrobca | Model | Rok výroby | Typ stroja | Poznámky ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Plniaci monoblok | Konfigurovaný pre korunkové viečka Enos | SIRIA | 2016 | Etiketovacia linka | Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka využíva centralizované riadiace systémy na zjednodušenie prevádzky a zmien formátov. Monoblok GAI reguluje izobarické parametre, čím obmedzuje prijímanie kyslíka a tvorbu peny a zabezpečuje konštantnú úroveň plnenia pre všetky uvedené formáty. Užívateľsky prívetivá HMI stanica na plnenie poskytuje informácie o stave, alarmy a, ak je nakonfigurované, prístup k receptúram pre formáty. Používateľské rozhranie: HMI so zobrazovaním stavu a alarmami Automatizácia: Logika založená na PLC; parametre riadené receptúrami, ak sú aktivované Riadenie procesu: Nastavené hodnoty protitlaku pre proces karbonizácie piva Bezpečnostné prvky: Zablokované ochranné prvky, núdzové vypínače, štandardné ochranné prvky Elektrické napájanie: Štandardné priemyselné napájanie (potvrdí sa pri návšteve lokality)

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Smer otáčania: zľava doprava, uzatváracia hlava na korunkové uzávery 26 mm, 4 hlavy, vhodná na plnenie piva s predbežným odvzdušňovaním. Stroj je po generálnej oprave a dodáva sa v prevádzkovom stave. Smer otáčania: zľava doprava. Gjdpfx Aae Ai H Euj Tskd Výkon za hodinu: 3000 kusov. Hmotnosť v kg: 3200. Napätie: 400 V.

Stav: použitý, Nádrž je vybavená: Priestorné sklo v hornej časti Kombinovaný ventil na čistenie/CO2 Guľový ventil DN32 NW32 8 kusov na sklade Počet dostupných kusov (ponuka za kus): 7 Priemer [cm]: 90 Výška [cm]: 210 Objem [litrov]: 900 Gksdpfxs Aikmns Aa Tod Technické údaje: Objem [litrov]: 900 Priemer [cm]: 90 Celková výška vrátane nôh/rám (cm): 210 Typ nádrže: Tlaková nádrž Materiál: Nehrdzavejúca oceľ V2A AISI 304 Indikátor hladiny: Priestorné sklo Rám: Na nohách

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič Gksdpfox A U Urox Aa Tod CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balenie kontajnerov, napr. fliaš (pivo, víno, nápoje, oleje) alebo plechoviek do kartónových skupinových obalov. Gksdpjywclwjfx Aa Tsd Kontajnery sa zoradia do skupín a následne obalia kartónovým obalom a zlepia sa do skupinového obalu. Výrobca: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/hod. (12 balení/min.) Riadenie: S7-300 Originálna technická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, funkčný v čase odpojenia, stav podľa fotografií.

Stav: použitý, Odstraňovač obalov z paliet a zariadenie na stohovanie paliet – Flema Star C-LC Pre palety typu NRW a Euro, ako aj pre palety Euro a pivné palety, 500 paliet/hodinu, rok výroby: 1996, prázdne palety vstupujú zľava, plné palety vychádzajú sprava. Zariadenie na odoberanie obalov z paliet – RICO UNO 1-Head Type 124 Pre palety typu NRW a Euro, hlava vhodná pre fľaše Euro 0,5 l, NRW 0,5 l a Ale 0,33 l/0,5 l, 350 paliet/hodinu, rok výroby: 2010, prevádzka zľava doprava. Zariadenie na odstraňovanie uzáverov a zátok – ADELSKI Type PPE 2005 Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,5 l, 2 000 – 12 500 fliaš/hodinu, rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 8 500, prevádzka zľava doprava. Umývačka fliaš – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,33 l a 0,5 l, 7 500 fliaš/hodinu, rok výroby: 1998, stroj č. 125, prevádzkové hodiny: 14 175. Kontrola fliaš – SYSCONA LC 10 FD Kontrola obsahu zásaditých látok + detekcia kovov, rok výroby: 2007. Plnička – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,33 l a 0,5 l, vrátane produktového čerpadla, 6 000 fliaš/hodinu, rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 6 200, prevádzka zľava doprava. Etiketovacia linka – ANKER Roland 8/3 Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,33 l, 7 000 fliaš/hodinu, rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 14 500, prevádzka zľava doprava. Atramentová tlačiareň – Keyence MK-G1000 Rok výroby: 2022, aktuálne nakonfigurovaná na tlač dátumu na zadnej etikete ANKER Roland 8/3. Stohovacia linka – RICO UNO 1-Head L-Machine Pre palety typu NRW a Euro, hlava vhodná pre fľaše Euro 0,5 l, NRW 0,5 l a Ale 0,33 l/0,5 l, 300 paliet/hodinu, rok výroby: 2012, prevádzka zľava doprava. Gkedpfx Aas Ahlnye Tsd Predmiešavač – Jakü PM-E-30-2k Na odplyňovanie a sytenie, s nádržou na produkt a čerpadlom 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, rok výroby: 1992. Umývačka paliet – RICO 2500 1-Bath Pre palety typu NRW a Euro, 600 paliet/hodinu, rok výroby: 2012, prevádzka zľava doprava. 2 nádrže CIP, každá 6 hl S parným vykurovaním pre CIP plničky, so systémom výmeny diskov, rok výroby: 2012.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletná varnica s kapacitou 10 HL od spoločnosti ANT: Používaná približne 4 roky, vyrobených 250 vár. V dobrom stave. Varnica: 1000 L Nádrž na ohrev vody: 2000 L Izolovaná nádrž na chladenie vody: 2500 L Nádrž na fermentáciu: 2000 L 12 x fermentačná nádrž, 1000 L Parný kotol Doskový výmenník tepla Glykolový systém Čerpadlá, mlyn, hadice a pod. Kapacita: približne 150 000 litrov ročne. S menšou investíciou je možné rozšíriť kapacitu na približne 200 000 litrov. Vyrobené v roku 2020, uvedené do prevádzky v roku 2022. Všetko je v prevádzkovom stave a bolo používané až donedávna. Osobný odber v centre Osla. Máme kontakty na demontáž a prepravu. Gedpfj Ah Efaox Aa Tjkd Cena: Preferujeme predaj varne ako kompletného celku. Ponuky na jednotlivé nádrže a zariadenia budeme posudzovať priebežne. Ceny sú bez DPH. Kľúčové slová: minipivovar, remeselné pivo, cidre, nápoje priamo z kohútika, príprava zmesi, výroba.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, Ponúkame vynikajúcu pivovarsku prevádzku so zásobníkmi, zariadením na plnenie do fliaš, varnou časťou, kompletnou pivovarňou, rok výroby 2016–2024. Výrobca: Rôzni Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nám napísať alebo zavolať. Všeobecné informácie • Umiestnenie zariadenia: Cormento GmbH, Berta Benz Strasse 2, 40670 Meerbusch, Nemecko • Rok výroby hlavných komponentov: 2016 • Stav: veľmi dobrý • Predchádzajúci vlastník: Cormento GmbH Technické údaje Godpfx Aas Ah D Hqs Tekd • Množstvo záparu na várku: 6 hl čistého záparu • Maximálny počet várok za deň: 2 • Čas varenia na várku: približne 6–7 hodín • Požadovaná plocha: približne 50–70 m² • Spotreba energie: približne 12 kWh • Počet pracovníkov: 1 osoba Varná časť (rok výroby 2016) • Mlyn na slad: Sommer/BRD, výkon 1 100 kg/h • Kotol na zápar: Prinz Ludwig Brau/BRD/China, nerezová oceľ, objem záparu 6 hl, teplotné sondy, uzatváracie klapky, postrekovacie hlavice pre CIP • Kád na čírenie a vírivá nádoba: nerezová oceľ, pohon s frekvenčným meničom, výsuvné dno, teplotné sondy, postrekovacie hlavice • Chladič záparu: nerezová oceľ, chladenie studenou a ľadovou vodou • Príslušenstvo: ventily, potrubia, miešadlo, čerpadlá, automatické ovládanie varnej časti s PLC • Parogenerátor: 13–55 kg pary/h do 110 °C, 36 kW • CIP systém: k dispozícii Kvasiareň / Chladiaca komora • 5 x kvasná a chladiaca nádrž (Uni Tank ZKG) Čína: nerezová oceľ, využiteľný objem 6 hl, tlak 2 bar, izolácia 100 mm, 2 plášťové chladiče, vzduchový ventil, postrekovacia hlavica, 1 teplotný senzor, výška 2 300 mm • 3 x kvasná a chladiaca nádrž (Uni Tank ZKG) Čína: nerezová oceľ, využiteľný objem 12 hl, tlak 2 bar, izolácia 100 mm, 2 plášťové chladiče, vzduchový ventil, postrekovacia hlavica, 2 teplotné senzory, výška 3 520 mm, rok výroby 2024 • Chladiaci systém: glykol, chladiaca teplota -5 °C, termostatická regulácia • Nádrž na ľadovú vodu: 800 l • Príslušenstvo: regulácia teploty, potrubie, chladiace zariadenie Plnenie do fliaš • Fillmore Packing Solutions USA • FB4-4C X6 Series, rok výroby 2020: Podľa údajov výrobcu až 600 fliaš za hodinu, nastavené pre fľaše typu longneck 0,33 l, longneck 0,5 l a belgické pivné fľaše 0,75 l. Prevádzka je poloautomatická Čistiace zariadenie na fľaše • Asta: Zariadenie bolo v roku 2020 kompletne zrekonštruované výrobcom, upravené z fľaše na mlieko na pivnú fľašu a nastavené pre fľaše typu longneck 0,33 l, longneck 0,5 l a belgické pivné fľaše 0,75 l. • Ebatec Jemi: Univerzálna umývačka fliaš, rok výroby 2022 • Kôš na namáčanie: s vyhrievaním Filtrácia • Seitz: Orion, rok výroby 1979, veľmi robustné a ťažké vyhotovenie Otvorená kvasná nádrž • Otvorená kvasná nádrž: Bývalá nádrž na mlieko s miešadlom a chladením zdola CIP systém • CIP systém Ďalšie informácie • Podmienky dodania: Ex Works, pivovarská prevádzka Meerbusch • Demontáž, preprava a montáž: náklady a organizáciu zabezpečuje kupujúci • Záruka: Bez záruky, vylúčená záruka

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Godpoyr Huqofx Aa Tjkd Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Kompaktná pivovarská prevádzka s varnou jednotkou pozostávajúcou z dvoch zariadení, fermentačnými a skladovacími nádržami, zariadeniami na čistenie a plnenie, a prevádzkovou technikou. Zariadenie pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1. Mlyn na mletie sladu (Sommer, 2017): Mlyn na mletie sladu na lakovanom oceľovom ráme s výkonom približne 400 kg/h sladu. 2. Varná jednotka (Wengert, 2018): Varná jednotka pozostávajúca z dvoch zariadení (500 l) s kombinovanou nádobou na rmutovanie/získavanie mladiny a sedimentačnou nádržou z nehrdzavejúcej ocele. Obe varné nádoby majú pokrievky potiahnuté meďou. Vrátane ovládacieho systému, procesnej pumpy, chladiča a odvzdušňovača mladiny. 3. Fermentačné/skladovacie/tlakové/transportné nádrže: - otvorená fermentačná nádrž (Speidel) s objemom 675 litrov. - 5 ks cylindrokonických fermentačných a skladovacích nádrží (Mueller, 2017) s objemom 1250 l. - jedna cylindrokonická fermentačná a skladovacia nádrž (Mueller, 2017) s objemom 625 litrov. - 4 ks horizontálnych nádrží na čapovanie (Mueller, 2017) s objemom 520 l. - jedna horizontálna transportná nádrž (Mueller, 2019) na ráme s koľajnicami pre manipulačný vozík s plášťovým chladením a objemom 1020 l. 4. Plnenie: - dávková čistiaca linka na fľaše na mobilnom ráme z nehrdzavejúcej ocele. - plniaca stanica na plechovky a sifóny (Leicht, 2018) s dvoma plniacimi hlavami. 5. Prevádzková technika: - nádrž na ohriatu vodu z nehrdzavejúcej ocele s elektrickým ohrevom. - chladiace zariadenie, ako vzduchom chladený kompaktný procesný chladič (MTA, 2017) so špirálovým kompresorom a pumpou. - vzduchový kompresor s piestovým kompresorom (Boge, 2017). 6. Ostatné: - odstredivá pumpa (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/h, H: 48 m) na mobilnom ráme. - detektor plynu CO2 (Analox, 2018). Stroj (doplnok): Varná jednotka pozostávajúca z dvoch zariadení s nádržami, plniacimi zariadeniami a prislúšenstvami, rok výroby: 2017 – 2019 Gksdpfx Aas Ahxyte Tjd Objem varného kotla (cca): 500 l Výbava: mlyn na mletie sladu; varná jednotka pozostávajúca z dvoch zariadení s chladením/odvzdušňovaním mladiny; fermentačná nádrž 6,25 hl; 5 x CKT 12,5 hl; CKT 6,25 hl; 4 x nádrž na čapovanie 5,2 hl; transportná nádrž 10,2 hl; čistiaca linka na fľaše; plniaca linka na plechovky/sifóny; nádrž na ohriatu vodu; chladiace zariadenie; vzduchový kompresor; mobilná odstredivá pumpa; detektor plynu.

Rok výroby: 2015, stav: nový, Skratková pasterizačná jednotka na pivo, ohrev parou, hodinový výkon 2000 l, s predohrevom, spätným chladením a chladičom na ľadovú vodu (doskový výmenník), určené pre dodatočnú inštaláciu chladenia na ľadovú vodu zo strany zákazníka. Gkjdpjcltpyofx Aa Tjd

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Godpfxeziyyyo Aa Tekd Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 5 h, výkon: 5 kW (6,80 k), vstupné napätie: 400 V, rozsah otáčania: 45 °, otáčky (max.): 10 000 ot./min, otáčky (min.): 3 500 ot./min, šírka stola: 530 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, celková hmotnosť: 510 kg, priemer nástroja: 240 mm, Výbava: Označovanie CE, Professional craftsmen’s machine with swiveling milling spindle and outrigger. Showroom machine like new – used only for demonstration purposes Milling unit made of cast iron, swivels backwards up to -45° Four milling speeds from 3500 to 10000 rpm Forward/reverse rotation Height and tilt display accurate to 1/10 mm Quick speed change via eccentric clamping Powerful 5.0 kW industrial motor Curved milling guard included in delivery Made in Italy Milling spindle tilt 0 – -45° Usable spindle length 125 mm Gkedpfx Asyn Ny Uoa Tjd Spindle speed 3500/6000/8000/10000 rpm (LED speed display on machine front) Spindle diameter 30 mm Tool diameter max. 240 mm Max. lowerable tool diameter 230 mm Max. tenoning tool diameter 320 mm Accessories included: Mitre fence with two flip stops Eccentric clamp Curved milling protection hood Additionally: adjustable system fence jaws The machine can be viewed and tested at any time at the Chemnitz location.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC681, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva s kapacitou 10 hlTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na výrobu a plnenie remeselného piva s kapacitou 10 hl je založená na varnom zariadení BBC INOX Essential 1000 s dvoma kotlami, ktoré sa ohrieva parou. Zariadenie bolo navrhnuté na výrobu piva určeného na sekundárnu fermentáciu v fľašiach a integruje procesy varenia, fermentácie, chladenia glykolom, plnenia pomocou gravitačného systému, etiketovania, zatvárania korunkovými uzávermi, chladenia, čistenia a manipulačnej techniky do jedného integrovaného priemyselného balenia. Gkjdpfxez E Dfco Aa Tsd Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várku Varné zariadenie: BBC INOX Essential 1000, dva kotly, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, ohrievané parou Nádrž na ohriatu vodu: 2 000 l, nádrž z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s vnútornou parnou špirálou Fermentácia: 3 x 18 hl hrubého objemu valcovito-kužeľových fermentačných nádrží, každá s približne 15 hl pracovného objemu Plniaci systém: šesťpozíciový lineárny plniaci stroj s gravitačným plnením, 480 l/h Formáty fliaš: vhodné pre fľaše o objeme 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l Chladenie mladiny: doskový výmenník tepla Kelvion, 2 000 l/h Výkon pivnice: približne 700 – 800 hl/rok pri inštalovanej fermentačnej kapacite Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Varné zariadenie je vybavené digitálnym ovládacím panelom s programovaním receptov, ktorý ponúka priestor pre 15 uložených receptov, ako aj zobrazovaním a riadením teploty mladiny, riadením čerpadla mladiny a sita. Samostatné regulátory teploty na fermentačných nádržiach podporujú kontrolované chladenie glykolom v kužeľovej a plášťovej zóne. Polautomatický etiketovací stroj OMB používa elektrický pohon, fotosenzor pre etikety a mikrometrické nastavenia pre presné nanášanie predných a zadných etiket na okrúhle fľaše. Plniacia časť zahŕňa rýchloupínacie spojky a prívodné hadice, zatiaľ čo pneumatický stroj na zatváranie korunkovými uzávermi AIR-MATIC potrebuje na prevádzku stlačený vzduch. Napájacie napätie: 380 – 400 V, trojfázové Etiketovací stroj OMB: 230 V Motor mlynčeka na slad: 1,5 kW Prevádzka s glykolom až do -5 °C Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je súčasťou kompletnej pivovarskej a nápojárskej výrobnej linky. Proces zahŕňa mletie sladu a výrobu mladiny, chladenie a fermentáciu, pridávanie zložiek, plnenie pomocou gravitačného systému, etiketovanie, zatváranie korunkovými uzávermi a sekundárnu fermentáciu vo fľašiach v chladiacej komore. Je vhodná pre remeselné pivovary, ktoré potrebujú kompaktnú, koordinovanú výrobnú linku s baliacimi strojmi pre sklenené fľaše. Typ strojaVýrobca / modelRok výroby Rôzne zariadenia BBC INOX Essential 1000 varné zariadenie2019 Chladiaci agregátMonoblokový chladič glykolu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, 2 x wheat beer fermentation tanks with a net capacity of 14,600 litres Gksdevn Ihtspfx Aa Tsd Technical data / Dimensions: Available quantity: 2 Volume: approx. 14,600 litres (gross volume approx. 19,000 litres) Tank type: wheat beer fermenter tank Condition: used Suitable for foodstuffs: yes Design: vertical Outer diameter: approx. 2,600 mm Cylindrical height: approx. 4,100 mm Total height: approx. 4,700 mm Operating pressure: non-pressurised Clearance underneath: approx. 500 mm Operating temperature: +20°C Manufacturer: Gresser Behälterbau Year of manufacture: 2001 Material / Construction: Internal shell material: V2A stainless steel (1.4301) Cooling: External cooling coils Cooling medium: glycol Operating pressure: +2.0 bar The tanks have a gross capacity of approx. 19,000 litres and a net capacity of approx. 14,600 litres. The difference is due to the "overflow spout" (see drawing). The platform and cleaning manway are also included in the offer.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC604, Použitá pivovarská technológia na spracovanie piva, 5 HL. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá 5 HL pivovarská jednotka na ráme je kompaktný priemyselný systém, ktorý bol navrhnutý na výrobu nápojov v menších až stredných objemoch. Vyrobená spoločnosťou BEOINOX, integruje základné procesné nádrže a pomocné zariadenia pre efektívnu výrobu mladiny a riadenie fermentácie. Systém je vhodný na výrobu remeselného piva a môže byť integrovaný s následným baliacim zariadením alebo použitou plniacou linkou. Kapacita dávky: 5 HL na jednu dávku Nádoby pivovaru: Rýžovacia nádoba 500 l, kalová nádoba 1000 l, vírivá nádoba 800 l Použiteľné nádrže: HLT 800 l, CLT 800 l, nádrž na preplach Fermentácia: 2 x 1350 l fermentačné nádoby (FV) CIP: Mobilná CIP jednotka s 2 x 150 l nádobami Výmenník tepla: Doskový výmenník tepla v dvoch stupňoch (PHE) Čerpadlá a potrubia: Procesné čerpadlá a hygienické potrubia vrátane Ventilácia: Ventilácia je súčasťou dodávky Riadenie: Integrovaný riadiaci systém Model/kód: .300.21-00 Celkové rozmery (približne): Dĺžka 4503 mm, šírka 2598 mm, výška 2200 mm Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Pivovarský systém je dodávaný s integrovaným riadiacim systémom na riadenie kľúčových pivovarských krokov, ako je rýžovanie, kalenie, prenos mladiny a chladenie. Dvojstupňový PHE umožňuje presné riadenie teploty pre chladenie mladiny a optimalizáciu procesu. Sieť čerpadiel a potrubí je navrhnutá pre hladké prenosy, zatiaľ čo ventilácia podporuje konzistentnú správu kvasiniek a otváranie fermentácie. Bezpečnostné zarážky a ovládacie panely prispievajú k spoľahlivej prevádzke v priemyselnom pivovarskom prostredí. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto pivovarská jednotka namontovaná na ráme môže fungovať ako samostatný pivovar alebo môže byť integrovaná do rozsiahlejšej linky na výrobu nápojov. Bezproblémovo spolupracuje s procesmi fermentácie, kondicionovania a následného balenia. Hygienické potrubie umožňuje efektívne prenosy do FV a ďalej na filtráciu alebo balenie. Vďaka svojej kompaktnej inštalačnej ploche ju možno kombinovať s použitou plniacou linkou alebo systémom na plnenie sudov a vytvoriť tak kompletnú linku na výrobu remeselného piva. Stav stroja a história údržby Systém je ponúkaný ako použitý, v plne funkčnom stave a je pripravený na prevádzku. Jeho hygienická konštrukcia na ráme uľahčuje čistenie a údržbu, zatiaľ čo priložená mobilná CIP jednotka podporuje bežné údržbové postupy pre nádoby, potrubia a obvody výmenníka tepla. Gede Adt N Ijpfx Aa Tokd Prevádzkový výkon a všestrannosť Systém je navrhnutý pre výrobu piva a umožňuje štandardné pracovné postupy pri výrobe remeselného piva, vrátane infúznej rýžovacej metódy, kalenia, varenia mladiny/vírovej metódy a rýchleho chladenia. Dve 1350 l fermentačné nádoby poskytujú kapacitu pre postupnú výrobu a flexibilné plánovanie výroby. Ventilácia zlepšuje správu kvasiniek a konzistentnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: LC696, Použitá pivovarská linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá linka na spracovanie piva je určená na výrobu piva a pokrýva kľúčové procesné kroky od procesov v varní, spracovania kvasníc, cez fermentáciu, filtráciu, chladenie, až po zásobovacie zariadenia a kontrolu v laboratóriu. Strojový park zahŕňa komponenty z rokov výroby 2004 až 2014, s hlavným rozvádzačom z roku 2012 a riadiacimi zariadeniami pre fermentáciu z roku 2013. Varní: dva 3,5 m³ kadi, jeden 7,8 m³ filter na slad, jeden 7 m³ kadi na varenie chmeľu, jeden 7,2 m³ vyrovnávací kadi a jeden 7,5 m³ whirlpool kadi. Kvasiareň: 2,1 m³ kadi na kvasnice a 1,5 m³ sterilizačný kadi. Zásobovacia kapacita: parný generátor s výkonom 1 500 kg/h. Filtrácia: filter na kremičitý diatomeový prášok, jednotka pre sterilnú filtráciu a meranie prietoku piva. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pivovar zahŕňa špeciálnu elektrickú a riadiacu infraštruktúru pre koordinované riadenie procesov. Hlavný rozvádzač pivovaru, ovládací panel varne so softvérom, pneumatické riadenie ventilov, rozvádzač pre čerpadlá a rozvádzač pre motory miešadiel podporujú automatizované procesné funkcie. Fermentácia je podporovaná špeciálnym riadiacim panelom so softvérom, zatiaľ čo K&P elektronika pre riadenie teploty zabezpečuje termické riadenie procesov. Táto konfigurácia je vhodná pre priemyselné prostredia pre balenie a výrobu nápojov, kde je stabilné riadenie čerpadiel, ventilov a funkcií vykurovania a chladenia pre reprodukovateľné spracovanie piva nevyhnutné. Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná linka na spracovanie piva, a nie ako linka na plnenie a balenie do fliaš. Podporuje predbežné spracovanie piva pred prechodom do kompatibilných následných zariadení na plnenie do fliaš, plechoviek alebo sudov. Procesné čerpadlá, potrubia z nehrdzavejúcej ocele, rozvod pary a inštalácia glykolu predstavujú kľúčové prepojenia medzi fázami varenia, fermentácie, filtrácie a chladenia. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Rôzne vybavenie VELO, mlyn na kvasnice 2004 Nádrž TM INOX, nádrž na teplú vodu, 10 m³ Gsdpfxo Adtqfe Aa Tskd 2014 Nádrž Kadi na varenie, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX, filter na slad, 7,8 m³ 2014 Nádrž TM INOX, kadi na varenie chmeľu, 7 m³

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, kompresor, Dostupný ihneď z dôvodu zmeny obchodnej stratégie. Kompletný a plne funkčný systém na výrobu nápojov, ktorý sa v súčasnosti používa na komerčnú výrobu prémiového kombuchy. Zariadenie je rovnako vhodné na výrobu nealkoholických nápojov, funkčných nápojov, bylinných nápojov, sirupov, ochutených vôd, ľadových čajov a iných neperlivých nápojov. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele triedy 304, ktorá je vhodná pre styk s potravinami, a certifikované podľa noriem UKCA, CE a TÜV SÜD. Nachádza sa v Írsku. Špecifikácia zariadenia: • 4 × fermentačné/procesné nádoby s objemom 4 000 l s plášťom • 2 × miešacie/kotlové nádoby s objemom 2 000 l s vírivým miešaním • Nádrž na studenú vodu s objemom 4 000 l • Nádrž na glykol s objemom 4 000 l • Doskový výmenník tepla • Riadiaci systém Siemens PLC • Kompletný chladiaci systém glykolu • Čerpadlá a potrubie v celom zariadení • Potrubie z nehrdzavejúcej ocele • 2 × CIP jednotky s objemom 200 l • Plne integrované ventily a hygienické tvarovky • Kontrolovaná teplota počas celej výroby. Čerpadlo s dávkovaním. Gkedpfx Aszp Hkxoa Ted Výkonnostné parametre: Vhodné na výrobu: • Kombucha • Funkčné nápoje • Nealkoholické nápoje • Ochutené vody • Bylinné nápoje • Čajové nápoje • Zmesi štiav • Sirupy • Nápojové koncentráty • Nápoje RTD Integrovaný vírivý systém umožňuje efektívne začleňovanie a miešanie prísad. Stav: • Plne funkčný • V súčasnosti v prevádzke • Dobre udržiavaný • Vynikajúci stav • K dispozícii na kontrolu pri zapnutej prevádzke Certifikácia: • Certifikát CE • Certifikát UKCA • Certifikát TÜV SÜD • Nehrdzavejúca oceľ triedy 304, vhodná pre styk s potravinami Umiestnenie: Írsko Môžeme pomôcť s demontážou a naložením. Cena: Na vyžiadanie / Prijímame ponuky Alternatívne sme ochotní prediskutovať predaj kompletnej, plne funkčnej výrobnej linky na výrobu nápojov. Fotografie a videá sú k dispozícii na požiadanie.

Stav: použitý, 1. Mlyn na drvenie sladu – 4-valcový mlyn (BrauKon) s výkonom 1200 kg/h, plynule nastaviteľnou šírkou medzery medzi valcami a pneumatickým posúvačom. Nad mlynom sa nachádza zásobník na sladu, ktorý je vybavený senzorom pre signalizáciu prázdneho stavu. 2. Varnia – 3-komorová varná stanica s nerezovými varnými nádobami, umiestnená na varnom bloku s rustikálnou drevenou podlahou, ktorá slúži ako pracovná plošina a schodisko. Varná stanica je kompletne potrubím prepojená s pneumatickými guľovými ventilmi a pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Záparňová a rmutovacia nádoba s dnom, ktoré sa dá vykurovať parou, frekvenčne riadeným miešadlom, vysokovýkonným predrmutovačom (BrauKon), parným ventilom a odlučovačom kondenzátu. - Kotol na prípravu mladiny s frekvenčne riadeným miešadlom, digitálnym meraním tlakového rozdielu a odnímateľným dnom so zabudovanými prvkami filtračnej vložky. Oddeľovanie zŕna je čiastočne automatizované s integrovaným odlučovačom zŕna a pneumatickým posúvačom. - Vírivá nádrž so skleneným otvorom, automatizovaným vypúšťaním zŕna a dvoma výtokmi pre mladinu. - 3 kusy frekvenčne riadených čerpadiel na mladinu (Hilge) - jednostupňový doskový výmenník tepla (Kelvion) na chladenie mladiny pomocou ľadovej vody. Vybavený zariadením na prevzdušňovanie mladiny (Kieselmann). - Meranie prietoku a teploty a senzory pre signalizáciu prázdneho stavu (Endress+Hauser) - Systém riadenia procesov Brexmaxx (Proleit) na riadenie varne, mlyna, chladiarne a CIP - 2 kusy rozvodných skríň 3. Nádrže - 3 kusy valcovito-kužeľovitých fermentačných a skladovacích nádrží z nehrdzavejúcej ocele, každá s hrubým objemom 12 hl, vybavené manometrom, vzduchovým ventilom, guľovými ventilmi, odberným kohútikom, výtokovými potrubiami, kužeľovitou časťou a spodnou časťou kužeľa a čistiaci potrubím. Jedna z nádrží je navyše vybavená monitorom fermentácie (Endress+Hauser) a digitálnym snímačom tlaku (Endress+Hauser) na kontinuálne meranie obsahu extraktu a alkoholu. Prostredníctvom systému riadenia procesov je tak možné dosiahnuť plnú automatizáciu fermentačného procesu. - 4 kusy valcovito-kužeľovitých fermentačných a skladovacích nádrží z nehrdzavejúcej ocele, každá s hrubým objemom 2,5 hl a otvorom na vrchu. Vybavené chladením plášťa a kužeľa, vzduchovým ventilom, manometrom, guľovými ventilmi, odberným kohútikom, dvoma výtokovými potrubiami a čistiaci potrubím. - 8 kusov horizontálnych skladovacích nádrží z nehrdzavejúcej ocele s bočným otvorom, umiestnené v dvojiciach na ráme. Vybavené chladiacim plášťom, manometrom, vzduchovým ventilom, indikátorom hladiny pomocou hadice, priehľadnými okienkami a výtokovým potrubím s ručným ventilom. - 1 kus vertikálnej skladovacej nádrže z nehrdzavejúcej ocele s celkovým objemom 12 hl, vertikálna, s perforovaným dnom. Vybavená chladením plášťa, vzduchovým ventilom, manometrom a guľovými ventilmi. 4. Prevádzková technológia - 12 hl nádrž na úpravu vody, vertikálna, z nehrdzavejúcej ocele s izoláciou a vykurovaním parou. Vybavená frekvenčne riadeným čerpadlom na horúcu vodu (Grundfos, 2,2 kW), digitálnym meraním teploty, senzorom pre signalizáciu prázdneho stavu (Endress+Hauser), pneumatickými guľovými ventilmi s spätnou väzbou, parným ventilom a odlučovačom kondenzátu. - 15 hl nádrž na studenú vodu, vertikálna, z PU s izoláciou. Vybavená čerpadlom na studenú vodu (Grundfos, 2,0 kW), senzormi teploty a hladiny (Endress+Hauser), pneumatickými guľovými ventilmi s spätnou väzbou a integrovaným výmenníkom tepla (Kelvion). - Godpfj Ahthzjx Aa Tokd

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 8 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 16102025, celková dĺžka: 14 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 030 mm, celková hmotnosť: 3 000 kg, vstupné napätie: 220 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, tlak: 14 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupný prúd: 12 A, teplota: 10 °C, vykurovací výkon: 3 kW (4,08 k), výkon: 6 kW (8,16 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, prevádzkový tlak: 14 lišta, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, osvetlenie, Sud KEG sa ručne umiestni na dopravník, hornou časťou nadol. Na ovládacom paneli sa nastaví typ sudu KEG, s ktorým sa bude pracovať, a spustí sa stlačením tlačidla „ŠTART“. Reťaz dopravníka zároveň slúži ako vyrovnávací mechanizmus – pojme tri 30-litrové alebo päť 10-litrových sudov KEG. Keď sud vstúpi do umývacieho zariadenia, dopravník sa zastaví a začne sa umývanie. Zariadenie pozostáva z dvoch zón – prvej, v ktorej sa vykonáva umývanie chemikáliami, a druhej, v ktorej sa vykonáva oplachovanie. Prvá (najdlhšia) zóna spracovania sa používa na hlavné čistenie chemikáliami. Druhá zóna sa používa na oplachovanie. V každej zóne oplachovania sú umiestnené rozprašovacie trubice, ktoré zabezpečujú čistotu sudov KEG po stranách, na dne a hore. Je možné vykonávať umývanie chemikáliami s možnosťou nastavenia dávkovania, ako aj umývanie bez použitia chemikálií. Pohybujúce sa valce zabezpečujú upevnenie sudov a ich otáčanie počas umývania, kefy čistia bočné steny sudov KEG, a usporiadanie vysokotlakových trysiek zabezpečuje prívod vody ku kefám a umývanie dna suda. Doba umývania jedného suda je maximálne 1,5 minúty; tento čas sa dá zmeniť v závislosti od stupňa znečistenia sudov. Prebytočná voda sa odvádza do kanalizácie cez prepad. Po umytí sa sudy pomocou zdvíhacích zariadení dopravujú do plniaceho zariadenia. Senzor na linke v blízkosti plniaceho zariadenia riadi chod linky. Ak je senzor zakrytý, podávanie sudov sa zastaví a automaticky sa obnoví, keď sa uvoľní priestor. Ak je sud v danom momente v umývacom zariadení, cyklus sa dokončí. Ak je priestor v blízkosti plniaceho zariadenia na konci umývacieho cyklu voľný, podávanie pokračuje. Ak nie, linka podávania sudov prechádza do pohotovostného režimu. Do tela umývacieho zariadenia je zabudované vetranie. Ovládací panel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Riadiaca jednotka: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Výkon čerpadla na vodu: Q min/max 5-13 m3/h Dávkovanie chemikálií – nastaviteľné na ovládacom paneli Použitý materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Valce: FESTO Gkjdsv Di Dnopfx Aa Ted 2. Zdvihacie zariadenia: na sudy KEG Rám z nehrdzavejúcej ocele Mechanizmus na separáciu a vytláčanie – pneumatické valce (FESTO) Reťaz – nehrdzavejúca oceľ • Rozmery a technické špecifikácie sa určia v čase objednávky. Môžete... Elektrické schémy a výkresy sa dodávajú pri dodaní zariadenia. Záruka – 12 mesiacov od dátumu podpisu faktúry. Certifikát CE.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, Linka pozostáva z: Systém na výrobu piva Dreher s 2 kadiami Typ: KBA500 Rok výroby: 2006 Kotol: 550 litrov Kúrenie: 42 kW Riadenie KBA basic 3x fermentačné nádrže Dreher Typ: GW500 Rok výroby: 2006 Objem: 520 litrov S chladením Dreher ZKV120 3x dávkovacie nádrže Dreher / Brovarni Typ: 500 L CCT Rok výroby: 2017 Objem: 500 litrov 1x nádrž na čírenie Dreher Objem: 1000 litrov 6x kombinované nádrže Dreher Typ: KT500 Rok výroby: 2006 Objem: 500 litrov 5x nádrže na pivo FIB Typ: 70200503 Rok výroby: 2022 Objem: 540 litrov Pomocné zariadenia, napr.: - Mlyn na obilniny Gail 103 Gedez Hlclopfx Aa Tskd - Filter Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Nádrž na chladiacu vodu Serrco SW-150 - Stanica na umývanie fliaš - Plnička fliaš - Zátkovačka - 45x 20-litrové sudy - Pracovný stôl - Dvojitý umývadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Kompletná 10 hl pivovarská prevádzka so všetkým vybavením, postavená okolo parou vyhrievaného dvojkádrového pivovarského zariadenia BBC INOX Essential 1000, inštalovaná v roku 2019. Kompletný balík od drvenia sladu až po plnenie: varnovňa, zásobník teplej vody, chladič mladiny, úprava pary a vody, fermentácia s glykolovým chladením, plnenie, etiketovanie a uzatváranie, chladená komora pre dozrievanie fliaš, ako aj transportné a čistiace zariadenia. Vhodné pre nový pivovar alebo pivovarský podnik s kapacitou až 10 hl; fermentačná kapacita sa dá rozšíriť. Technické údaje - Objem zvaru: 10 hl (1 000 l) na zvar - Varnovňa: 2 kotly, AISI 304, vyhrievané parou - Fermentácia: 3 × 18 hl hrubého objemu (približne 15 hl využiteľného objemu), AISI 316, atmosférická - Výkon: približne 700 – 800 hl/rok pri 3 fermentačných tankoch v 3-týždňovom cykle - Rok výroby: 2019 Rozsah dodávky - Varnovňa | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Zvárací kotol / kotol na varenie 1 600 l, vyhrievaný parou, vstup do vírivky; kalový kotol 1 300 l s dvojitým dnom a sitom; AISI 316 čerpadlo pre mladinu, držiak, plošina a schodisko; ovládací panel s 15 receptami | 2019 - Zásobník teplej vody | 2 000 l | AISI 304, vnútorný parný výmenník, CIP striekacia hlavica, kontrolný otvor, ukazovateľ hladiny, čerpadlo; približne V 3 100 x Š 1 270 mm - Doskový výmenník tepla | Kelvion | NT 25 PH | Dosky z AISI 316, 2 000 l/h, mladina 98 až 12,8 °C - Valcovito-kužeľové fermentačné tanky, 3 kusy | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60° kužeľ, dvojzónové glykolové plášte, individuálne regulátory teploty, CIP striekacia hlavica, odberový ventil - Glykolový chladič | Monoblok pre vonkajšie použitie, glykol do -5 °C, vyrovnávacia nádrž a obehové čerpadlo - Parný generátor | Procesočná para pre varnovňu a zásobník teplej vody - Odželezovač vody | Iónovomeničová kolóna s nádržou na soľný roztok - Plniaci / predbežný tank | BBC INOX | AISI 304/316, leštený, ukazovateľ hladiny - Lineárny plniaci stroj na plnenie fliaš pomocou gravitácie | 6 plniacich hrdiel, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na pojazdnom vozíku - Polautomatický etiketovací stroj | OMB | Predná a zadná etiketa na okrúhle fľaše, fotosenzor, 230 V | 2019 - Uzatvárací stroj na korunkové uzávery | AIR-MATIC | pneumatický stĺpový uzatvárací stroj, 26 / 29 mm korunkové uzávery - Chladená komora | 5,30 x 3,10 x V 2,50 m, demontovateľné panely, +2 až +10 °C - Mlyn na slad | dva valce z kalenej ocele, nastaviteľná medzera, 25 kg násypka, 1,5 kW Godoz E U Diepfx Aa Tekd - Digitálna podlahová váha | plochá plošina z nehrdzavejúcej ocele, funkcia tary a dávkovania - Poloelektrický vysokozdvihový vozík | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, výška zdvihu 1 600 mm, 12 V, integrovaná nabíjačka | 2019 - Manuálny hydraulický vozík | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, zdvih vidlíc 85–2 500 mm - Podlahový čistič | Lindhaus | LW 38 PRO - Pracovná doska z nehrdzavejúcej ocele | AISI 304, 200 x 70 x V 85 cm - Úložné koše z drôteného pletiva | skladacie, stohovateľné, 112 x 77 x V 95 cm - Potravinárske hadice a zásoby | hadice s DIN pripojeniami; približne 1 600 prázdnych fliaš, 250 kartónov, 3 x 20-litrové sudy, 2 000 korunkových uzáverov Stav Použité, vizuálne vo veľmi dobrom stave, čisté zariadenie, stále inštalované a pod napätím. Fermentačné tanky sú atmosférické: karbonizácia prebieha priamo vo fľaši alebo pomocou dodatočnej tlakovej nádoby. Chladič, chladená komora a parný generátor musia byť odpojené certifikovanými technikmi. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Taliansko. Demont

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Kompletné 10 hl pivovarské zariadenie, vrátane dvojitého varného kotla s parným vykurovaním typu Eco Brew Tech 10–20 HL, rok výroby 2014. Kompletný balík od mletia až po plnenie: mlyn na slad, varný kotol s chladením mladiny a okysličovacím zariadením, zásobníky na teplú a studenú vodu, parný generátor, tri 20 hl nádrže na fermentáciu, filtračné zariadenie, automatický stroj na plnenie a uzatváranie fliaš, automatické etiketovacie zariadenie a mikrochladič. Kapacita: 10 hl mladiny na várku pri 12,5 °P, až 4 várky denne. Technické údaje - Výkon: 10 hl mladiny pri 12,5 °P; 20 hl za 12 hodín, až 4 × 10 hl za 24 hodín - Varný kotol: 2 kotly, AISI 304, s parným vykurovaním, PLC s dotykovým displejom a pamäťou receptov - Fermentácia: 3 x 20 hl nádrže na fermentáciu, AISI 304, 0,49 bar - Plnenie: 800–1.000 fliaš/h, s korunkovými uzávermi - Rok výroby: 2014 (mikrochladenie 2018) Gedpjz Sk Aqjfx Aa Tjkd Rozsah dodávky - Mlyn na slad | Robix | ROPPI-1100 | dve drážkované valce, nastaviteľná a aretovateľná medzera, ochranné magnety, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Varný kotol | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kád na zatiekanie/preceďovanie 1.557 l hrubého objemu s dvojitým dnom, žliab, zariadenie na preplachovanie a 1,1 kW miešadlo s obojsmerným pohybom a variabilnou rýchlosťou; varný kotol/vírivý kadi 1.890 l hrubého objemu s tangenciálnym prívodom a parným plášťom na dne; izolácia z minerálnej vlny, platforma a schodisko | 2014 - Čerpadlá na mladinu | 2 hygienické čerpadlá na horúcu a studenú mladinu, 2 kW a 3 kW - Stanica na miešanie vody | Teplá a prívodná voda, prietokomer a inline teplomer - Doskový výmenník tepla | Dosky AISI 316, tesnenia NBR, chladenie mladiny s rekuperáciou teplej vody - Okysličovanie mladiny | Inline, porézny kameň, regulačný ventil prietoku, výstupný teplomer - Zásobník na teplú vodu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl využiteľného objemu (2.869 l hrubého objemu), parný plášť, PT100 termostat, 0,75 kW čerpadlo 80 l/min, 24 l expanzná nádoba | 2014 - Nádrž na studenú vodu | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl využiteľného objemu (2.869 l hrubého objemu), glykolový plášť, PT100 termostat, 0,75 kW čerpadlo 80 l/min | 2014 - Parný generátor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, naftový horák, jednotka na prípravu vody a riadenie kotla | 2014 - Nádrže na fermentáciu, 3 ks | Eco Brew Tech | každá 20 hl využiteľného objemu (2.731 l hrubého objemu), AISI 304, 0,49 bar, 2 nezávislé chladiace plášte (bočný a kužeľový), PT100, manometer, poistný ventil, CIP postrekovač | 2014 - Miešacia nádoba | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilná pumpa na vozíku | 1,5 kW, 200 l/min pri cca 15 m, čerpadlo z AISI 316, vozík z AISI 304, pre CIP a prečerpávanie piva - Patronový filter | Kryt z AISI 304, až 2.000 l/h, patróny nie sú súčasťou dodávky - Procesné čerpadlo | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" pripojenie - Plniaci a uzatvárací stroj | Idrotecnica | I8C | Plnenie pri atmosférickom tlaku, uzatváranie korunkovými uzávermi, 800–1.000 fliaš/h | 2014 - Samolepiace etiketovacie zariadenie | STS | S2/Z | automatické, 1.000 fliaš/h, dávkovač sériového kódu | 2014 - Mikrochladenie | Keyter | KWF2009 | Procesné chladenie | 2018 Stav Používané, stále inštalované. Možnosť obhliadky na mieste. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Španielsko.