Pivo kúpiť použité (133)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Použitá nerezová tlaková nádoba // Akumulační zásobník Poslední použití: potravinářský průmysl Číslo položky: 10738 Objem: 1000 litrů Typ: ležatá na 4 nohách Médium smáčený materiál: 1.4571 / AISI316 Provedení: jednostěnný Rozměry nádoby: Vnější průměr: 900 mm Válcová výška: 1460 mm Celková šířka: 940 mm Celková délka: 1850 mm Celková výška: 1260 mm Materiály: Vnitřek: 1.4571 / AISI316 Vnější části: 1.4301 / AISI 304 Vybavení: Průměr výpusti: 35 mm Vzdálenost výpusti od podlahy: 90 mm Výpustný ventil: diskový kohout Hsdperdwlcjfx Al Tjfk Průhledítko Typový štítek: ne

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Hfsdpfx Aeziyyysl Tok Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 8 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 16102025, celková dĺžka: 14 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 030 mm, celková hmotnosť: 3 000 kg, vstupné napätie: 220 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, tlak: 14 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupný prúd: 12 A, teplota: 10 °C, vykurovací výkon: 3 kW (4,08 k), výkon: 6 kW (8,16 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, prevádzkový tlak: 14 lišta, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, osvetlenie, Sud KEG sa ručne umiestni na dopravník, hornou časťou nadol. Na ovládacom paneli sa nastaví typ sudu KEG, s ktorým sa bude pracovať, a spustí sa stlačením tlačidla „ŠTART“. Reťaz dopravníka zároveň slúži ako vyrovnávací mechanizmus – pojme tri 30-litrové alebo päť 10-litrových sudov KEG. Keď sud vstúpi do umývacieho zariadenia, dopravník sa zastaví a začne sa umývanie. Zariadenie pozostáva z dvoch zón – prvej, v ktorej sa vykonáva umývanie chemikáliami, a druhej, v ktorej sa vykonáva oplachovanie. Prvá (najdlhšia) zóna spracovania sa používa na hlavné čistenie chemikáliami. Druhá zóna sa používa na oplachovanie. V každej zóne oplachovania sú umiestnené rozprašovacie trubice, ktoré zabezpečujú čistotu sudov KEG po stranách, na dne a hore. Je možné vykonávať umývanie chemikáliami s možnosťou nastavenia dávkovania, ako aj umývanie bez použitia chemikálií. Pohybujúce sa valce zabezpečujú upevnenie sudov a ich otáčanie počas umývania, kefy čistia bočné steny sudov KEG, a usporiadanie vysokotlakových trysiek zabezpečuje prívod vody ku kefám a umývanie dna suda. Doba umývania jedného suda je maximálne 1,5 minúty; tento čas sa dá zmeniť v závislosti od stupňa znečistenia sudov. Prebytočná voda sa odvádza do kanalizácie cez prepad. Po umytí sa sudy pomocou zdvíhacích zariadení dopravujú do plniaceho zariadenia. Senzor na linke v blízkosti plniaceho zariadenia riadi chod linky. Ak je senzor zakrytý, podávanie sudov sa zastaví a automaticky sa obnoví, keď sa uvoľní priestor. Ak je sud v danom momente v umývacom zariadení, cyklus sa dokončí. Ak je priestor v blízkosti plniaceho zariadenia na konci umývacieho cyklu voľný, podávanie pokračuje. Ak nie, linka podávania sudov prechádza do pohotovostného režimu. Do tela umývacieho zariadenia je zabudované vetranie. Ovládací panel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Riadiaca jednotka: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Výkon čerpadla na vodu: Q min/max 5-13 m3/h Dávkovanie chemikálií – nastaviteľné na ovládacom paneli Použitý materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Valce: FESTO 2. Zdvihacie zariadenia: na sudy KEG Rám z nehrdzavejúcej ocele Mechanizmus na separáciu a vytláčanie – pneumatické valce (FESTO) Reťaz – nehrdzavejúca oceľ Hfedjv Di Dnopfx Al Tek • Rozmery a technické špecifikácie sa určia v čase objednávky. Môžete... Elektrické schémy a výkresy sa dodávajú pri dodaní zariadenia. Záruka – 12 mesiacov od dátumu podpisu faktúry. Certifikát CE.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 25 655 h, číslo stroja/vozidla: LC642, Použitá plniaca linka KRONES na sklenené fľaše, pivo, 34 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na pivo do sklenených fliaš je vysokovýkonné riešenie z druhej ruky, vyvinuté spoločnosťou Krones pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá na manipuláciu s korunkovými uzávermi a sklenenými fľašami, pričom poskytuje vynikajúcu priepustnosť a kontrolu kvality pre viacero formátov. Ideálna použitá plniaca linka pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť svoju kapacitu overenou technológiou. Výkon: až 34 100 fliaš/hod. Formátový výkon: 34 100 fliaš/hod. pre 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 fliaš/hod. pre 0,5 l, 0,75 l. Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Nádoby: sklenené fľaše. Typ uzáveru: korunkový uzáver. Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: 25 655 Kľúčové zariadenia: umývačka fliaš LAVATEC 318; plniaci monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovačka SOLOMATIC 1.200-30; kontrolné systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravná technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje kontrolné a riadiace technológie Krones pre stabilnú prevádzku a konzistentnú kvalitu. Kontrolu prázdnych fliaš LINATRONIC a viaceré stanice CHECKMAT sledujú kritické body, ako je hladina naplnenia, prítomnosť etikiet a kvalita prepraviek. Siete a IT vybavenie, ako aj záložné zdroje a elektrická distribúcia zabezpečujú spoľahlivú automatizáciu. Rýchle zmeny formátov, centrálne riadenie a integrované podávanie uzáverov optimalizujú dostupnosť a znižujú časy prestavby. Integrácia výrobnej linky Ako plne integrovaná výrobná linka systém zahŕňa depaletizáciu, vyberanie fliaš z prepraviek, umývanie prepraviek, umývanie fliaš, oplach/kontrolu, izobarické plnenie piva s korunkovou uzáverkou, pasterizáciu, sušenie, etiketovanie, balenie do prepraviek, kontrolu plných prepraviek a koncovú paletizáciu. Komplexné dopravníkové systémy — SYNCO S pre fľaše, MULTICO S pre prepravky a PALCO S pre palety — zaisťujú plynulý tok materiálu. Linka dokáže spracovať niekoľko veľkostí pivných fliaš od 0,33 l do 0,75 l a umožňuje flexibilitu pre viacero SKU pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Linka je pod napätím a možná je suchá skúška, takže je po inštalácii pripravená na prevádzku. Zdokumentované prevádzkové hodiny: 25 655. K dispozícii sú manuály a kompletné rozloženie na podporu účinného plánovania, spúšťania a údržby. Výkonnosť a flexibilita Pre plnenie piva do sklenených fliaš optimalizovaný monoblok MODULFILL HES poskytuje presné izobarické plnenie a spoľahlivé uzatváranie korunkovým uzáverom pri vysokých rýchlostiach. Vstupne chránia kvalitu produktu a integritu balenia umývačka fliaš LAVATEC a kontrolný systém LINATRONIC. V ďalšom kroku zabezpečujú tunelový paster LINAFLEX, sušič LINADRY, etiketovačka SOLOMATIC a kontrolné systémy CHECKMAT konzistentnú prezentáciu a vyhovujúcu výrobu. Integrovaná manipulácia s prepravkami a paletami zabezpečuje efektívne balenie až po koncové stohovanie. Vynikajúca voľba pre pivovary hľadajúce flexibilitu, vysokú kapacitu a spoľahlivosť v segmente plnenia sklenených fliaš. Hjdozd Ufyopfx Al Tjfk

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, S plochým kužeľovým dnom, chladenou zónou v prírube a kuželi, revíznym otvorom, kohútom na odber vzoriek, žľabom na kvasnice a centrálnym výpustom. Stroj (doplnok): stojaca, chladiteľná nerezová nádrž Hrubý objem: 8 071 l Dĺžka: 2 100 mm Šírka: 2 100 mm Hjdpfjvcqnrex Al Tofk Výška: 3 750 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Systém na dodatočnú filtráciu piva po filtrácii cez kremelinu. Prevádzkový pretlak: 10 bar Prevádzková teplota: 140 °C Objem: 169 l Dĺžka: 4,10 m Šírka: 1,30 m Výška: 2,0 m Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie: stojace Základná konštrukcia: rám z nerezovej ocele Vybavenie: lapačový filter, pivný filter, filter na vodu/CIP, zariadenie na preplach a chemickú regeneráciu filtrov, ako aj rám, na ktorom sú uvedené zariadenia namontované. Hmotnosť: 1700 kg Hfedpfsw Tmqbex Al Tek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, 2 x wheat beer fermentation tanks with a net capacity of 14,600 litres Technical data / Dimensions: Available quantity: 2 Volume: approx. 14,600 litres (gross volume approx. 19,000 litres) Tank type: wheat beer fermenter tank Condition: used Hfedpfx Asvn Ihtsl Tsk Suitable for foodstuffs: yes Design: vertical Outer diameter: approx. 2,600 mm Cylindrical height: approx. 4,100 mm Total height: approx. 4,700 mm Operating pressure: non-pressurised Clearance underneath: approx. 500 mm Operating temperature: +20°C Manufacturer: Gresser Behälterbau Year of manufacture: 2001 Material / Construction: Internal shell material: V2A stainless steel (1.4301) Cooling: External cooling coils Cooling medium: glycol Operating pressure: +2.0 bar The tanks have a gross capacity of approx. 19,000 litres and a net capacity of approx. 14,600 litres. The difference is due to the "overflow spout" (see drawing). The platform and cleaning manway are also included in the offer.

Rok výroby: 2015, stav: nový, Skratková pasterizačná jednotka na pivo, ohrev parou, hodinový výkon 2000 l, s predohrevom, spätným chladením a chladičom na ľadovú vodu (doskový výmenník), určené pre dodatočnú inštaláciu chladenia na ľadovú vodu zo strany zákazníka. Hjdpfx Aecltpyol Tsfk

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 24 400 l, celková výška: 5 115 mm, vnútorný priemer: 2 900 mm, vonkajší priemer: 3 100 mm, celková hmotnosť: 4 500 kg, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, hrúbka steny: 4 mm, štruktúra steny: dvojplášťový, Počet komôr: 1, prevádzková teplota: 40 °C, prevádzkový tlak: 3 lišta, Výbava: Označovanie CE, Nerezová tlaková nádoba (pivní tank), izolovaná, temperovatelná Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 1 kus Objem: cca 24 400 litrů Typ nádoby: tlaková nádoba Stav: zcela nový (z výroby) Vhodné pro potravinářství: ano Konstrukce: stojací Poznámka: pivní tank / pivní tlaková nádoba Vnitřní průměr: cca 2 900 mm Hjdpfx Aljy Sb Hvj Tsfk Vnější průměr: cca 3 100 mm Cylindrická výška: cca 2 900 mm Celková výška: cca 5 115 mm Tloušťka stěny: cca 4 mm Hmotnost: cca 4 500 kg Specifická hmotnost média: 1 t/m³ Provozní přetlak: 3,00 bar Testovací tlak: 4,30 bar Tloušťka dna (spodní/horní): cca 8,0 mm Tloušťka pláště / válce: cca 4 mm Světlá výška ode dna: cca 430 mm Materiál / provedení Vnitřní plášť: nerezová ocel Jakost: V2A-1.4301 (AISI 304) Dvojitý plášť: nerezová ocel Nohy: nerezová ocel Vnější povrch: válcovaný jasný, IIB Vnitřní povrch: válcovaný jasný 2B Vnitřní svary vybroušené Poznámka: Dna uvnitř broušená, Ra < 0,8 µm Vytápění / chlazení K dispozici systém vytápění/chlazení Počet chladicích zón: 4 Válec: pillow plates / thermoplate (vnější) Spodní dno: pillow plates / thermoplate (vnější) Chladicí medium: glykol Provozní tlak: 4 bar Provozní teplota: -10 / +40 °C Objem dvojitého pláště: cca 61 litrů Velikost topné/chladicí plochy: Spodní dno: cca 3 m², Válec: cca 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materiál topného/chladicího systému: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolace Izolace přítomna Tloušťka izolace: cca 100 mm Izolační materiál: perlit Materiál izolačního pláště: nerezová ocel Izolační plášť: difúzně těsný svar Vybavení Stojící na nohách Počet nohou: 4 Uchycení: pevné Nohy výškově stavitelné Typ dna nahoře: klöpperovo dno Typ dna dole: klöpperovo dno Horní dno: 2 x oka pro jeřáb 1 x závitový nátrubek DN 100 (pro vakuový ventil) 1 x závitový nátrubek DN 80 (pro kombinaci čištění, odvětrání a ventilu (RLV)) 1 x navařovací mufa DN 65 (měření tlaku) 1 x jímka TM251 (měření teploty) 1 x žebříkový držák Plášť: 1 x hygienický průlez (350 x 450 mm) s otočným držákem 1 x kabelová průchodka DN 10 k průlezu 1 x CIP potrubí DN 50 1 x závitový nátrubek DN 10 (odběr vzorků) Spodní dno: 1 x výpust DN 50, vyvedená dopředu se závitovým nátrubkem DN 50 1 x navařovací mufa DN 65 (měření tlaku) Poznámky: nádoba je nepoužitá a originálně zabalená. Dokumentace Výkres Zkušební osvědčení Prohlášení o shodě CE Kusovník Materiálové certifikáty

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.] Hfodpfx Aeyr Huqjl Tek

Stav: použitý, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kisten sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kisten/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zufuhr von links, Vollgut-Ausgabe nach rechts. Kistenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kisten/Stunde, Baujahr: 2010, Betrieb von rechts nach links. Hedpfexyt Npjx Al Tefk Kapsel- und Korkenabnehmer – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW, Euro und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Betrieb von rechts nach links. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennummer: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Betrieb von rechts nach links. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW, Euro und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Betrieb von links nach rechts. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit für Datumskennzeichnung auf der Rückseite der Etiketten auf ANKER Roland 8/3 eingerichtet. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von links nach rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kisten, 600 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von rechts nach links. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Hfedpfxsx A U Urj Al Tsk Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Stav: použitý, Malé pivovarské zariadenie s 3 varnými kotlami z nehrdzavejúcej ocele, so systémom chladenia mladiny a nádržami na fermentáciu a skladovanie. Zariadenie pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Kotol na rmutovanie (Inox Behälter GmbH, 2019) s hrubým objemom 152 l a nastaviteľným miešadlom. Nepriame vyhrievanie s časovačom a reguláciou teploty. - Kotol na rmutovanie (Inox Behälter GmbH, 2019) s hrubým objemom 171 l a dnom so zníženým stredom. - Kotol na varenie mladiny (Inox Behälter GmbH, 2023) s hrubým objemom 250 l. Nepriame vyhrievanie s časovačom a reguláciou teploty. - Čerpadlo na rmutovanie (Zuwa, 2019) s výkonom 0,37 kW. - Chladič mladiny (Kelvion, 2016). - 4 kusy jednostenných nádrží na skladovanie, stojacich na 4 nohách (Eurolux), z toho 3 kusy s hrubým objemom 250 l a 1 kus s hrubým objemom 200 l. Nádrže sú vybavené ponornou trubkou na meranie teploty a dajú sa otvoriť pomocou skrutkovateľného poklopu. Každá nádrž má výpustné potrubie a ručný ventil, ako aj odberný kohútik. Stroj (doplnok): 3-dielne varné zariadenie z nehrdzavejúcej ocele s nádržami na fermentáciu a skladovanie; rok výroby 2019-2023. Kapacita mladiny: 230 l. Hjdpfoztyauex Al Tjfk Ovládanie/riadenie: Regulácia teploty a časovač na varných kotloch. Materiál: Všetky nádrže sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 1.4301 (AISI 304). Základná konštrukcia: Varné kotly sú mobilné, na kolieskach. Vybavenie: Kotol na rmutovanie, kotol na rmutovanie, kotol na varenie mladiny, čerpadlo na rmutovanie, chladič mladiny, 4 kusy nádrží na skladovanie.

Stav: použitý, kompaktná minipivovarňa so zváranou varnou jednotkou s dvoma nádobami, nádržami, plniacou linkou a technologickým vybavením. Systém pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1. Drvič jačmeňa (Sommer, 2017), valcový drvič na lakovanom oceľovom ráme s výkonom približne 400 kg/h jačmeňa (2,2 kW výkon motora) s mechanizmom na jemné a rýchle nastavenie vzdialenosti valcov a výpustným hrdlom v spodnej časti. 2. Varná jednotka (Wengert, 2018), varná jednotka s dvoma nádobami, s varnou/rýbovou nádobou a prečisťovacou nádobou z nehrdzavejúcej ocele s pokrievkami z medi. Nádoba (nominálny objem: 500 l) je vybavená dvojlistovým vrtuľovým miešadlom ovládaným zhora a vyhrieva sa plynovým horákom (Weishaupt). Prečisťovacia nádoba je vybavená sitom, poklopom a bočným výpustným ventilom s potrubím. Varná jednotka má riadiaci systém (Movonik, 2017) na automatizáciu regulácie teploty a otáčok miešadla. Varná jednotka je umiestnená na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rýbovou pumpou, ovládacou skriňou, ovládacím panelom s dotykovým displejom a rôznymi potrubiami, ventilmi a armatúrami. Chladenie a prevzdušňovanie rýby prebieha prostredníctvom samostatného dvojstupňového doskového výmenníka tepla a prevzdušňovacieho zariadenia na stene. 3. Nádoby na fermentáciu/uskladnenie/tlakovanie/transport - otvorená fermentačná nádoba (Speidel) s objemom 675 litrov. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadiacou jednotkou teploty, plášťovým chladením, pokrievkou a výpustnými potrubiami v spodnej časti a v spodnej časti bočnej steny. - 5 kusov valcovito-kužeľových nádob na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 1250 l, 2 chladiacimi zónami a maximálnym pretlakom do 3 bar. Každá nádoba je vybavená senzorom teploty, vlastnou riadiacou jednotkou teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom, čističou linkou a výpustným potrubím s ručným ventilom. - valcovito-kužeľová nádoba na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 625 litrov, 2 chladiacimi zónami a maximálnym prevádzkovým pretlakom do 3 bar. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadením teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom a čistiacimi a výpustnými potrubiami s ručným ventilom. - 4 kusy horizontálnych nádob na čapovanie (Mueller, 2017) s objemom 520 l, chladiacim plášťom a maximálnym pretlakom do 3,9 bar. Nádoby sú umiestnené na spoločnej konzolovej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele. Sú vybavené senzorom teploty a vlastnou riadiacou jednotkou teploty, priehľadnými trubkami, odberným kohútikom, indikátorom hladiny tekutiny, manometrom a výpustným potrubím s ručným ventilom. Na bočnej strane skupiny nádob sa nachádza aj štvorcestná stanica na znižovanie tlaku CO2. - horizontálna transportná nádoba (Mueller, 2019) na ráme s koľajnicami, s plášťovým chladením. Nádoba má objem 1020 l a umožňuje maximálny pretlak do 3,9 bar. Je vybavená manometrom, poistným ventilom, priehľadnými trubkami a výpustným potrubím s ručným ventilom. Vhodná na použitie s vložkami do nádrží (tank inliner). 4. Plniaca linka - čistiaci stroj na fľaše, dávkovacia čistiaca linka na mobilnom ráme z nehrdzavejúcej ocele na spracovanie až 10 fliaš na čistiaci cyklus. Ďalšie vybavenie zahŕňa odstredivú pumpu, nádrž na čistiaci prostriedok, výklopnú pokrievku z nehrdzavejúcej ocele a rôzne potrubia a armatúry. - plnička na plechovky a sifóny (Leicht, 2018) s dvoma plniacimi stanicami. Polautomatická, na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rôznymi armatúrami a ovládacími prvkami. 5. Technologické vybavenie - n Hfjdpfx Aleztpxms Tok

Rok výroby: 1990, stav: pripravené na použitie (použité), Súprava zahŕňa (1) nádobu, rok výroby: 1990, (2) rmutovací kotol, rok výroby: 1970, (3) vírivku, rok výroby: 80. roky, riadenie: WAGO, s dávkovačmi chmeľu, doskovým chladičom a rôznymi čerpadlami. Hjdjhv H E Aspfx Al Tofk

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Hfedoxfvh Sjpfx Al Tek

Rok výroby: 2016, stav: pripravené na použitie (použité), Kompletný varný systém vrátane fermentácie je k dispozícii. Výrobná kapacita: 500 l/h, potrebná plocha X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Šrotovník, objem: 500 l. 2) Varná nádoba na rmut s ohrevom parou alebo horúcou vodou, materiál: nerez, izolácia: V2A. 3) Varná nádoba na mladinu a filtračný kotol s ohrevom parou alebo horúcou vodou, vnútorný/vonkajší materiál: nerez/meď, bez vonkajšieho ohrevu. 4) Vírová nádoba (whirlpool), materiál: nerez. 5) Dvojstupňový doskový chladič, izolácia: V2A. 6) 6x cylindrokónické fermentačné tanky (CKT), objem: 1200 l, s plášťovým chladením. 7) Generátor teplej vody. 8) Chladiaca jednotka. Výrobná kapacita: 500 l za 8 hodín. Varný systém je úplne nový a nepoužitý, avšak 8 rokov starý. Je potrebné vykonať potrubné prepojenie. Dokumentácia je k dispozícii. Prehliadka na mieste je možná. Hedpfju H H Hiex Al Tsfk

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC664, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva, 750 l. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná plniaca linka na pivo kombinuje nevyhnutné baliace stroje pre remeselnú výrobu nápojov s profesionálnym príslušenstvom, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu a nízky obsah kyslíka. Linka je určená pre malé až stredné pivovary a ponúka spoľahlivý výkon v kompaktnej, poloautomatickej konfigurácii, ktorá podporuje efektívnu zmenu formátu a jednoduchú obsluhu. Produkčná rýchlosť: 600 fliaš za hodinu (poloautomatická prevádzka) Procesné fázy: Oplachovanie a dezinfekcia fliaš; izobarická príprava (vákuové odplyňovanie a vyplachovanie CO2); plnenie a uzatváranie; etiketovanie s integrovanou tlačou Hsdozrgqdepfx Al Tsfk Typy obalov: Určené na manipuláciu so sklenenými a PET fľašami Kompatibilita produktu: Ideálne pre použitie pri výrobe piva Karbonizácia: Inline jednotka na karbonizáciu piva pre kontrolované dávkovanie CO2 Médiá: Kompresor vzduchu so sušičkou; glykolové chladenie/chladiaci systém; CIP čistiaci a dezinfekčný systém Chladiaci okruh: Glykolová nádrž 2000 l s chladiacou jednotkou Bitzer a glykolovou pumpou Wilo s reguláciou otáčok Konštrukcia: Materiály vhodné pre styk s potravinami, s nehrdzavejúcou oceľou v oblastiach, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Poloautomatické moduly sú navrhnuté tak, aby zefektívnili kľúčové procesy a zároveň zachovali kontrolu operátora. Plniace a uzatváracie zariadenia integrujú dvojstupňové vákuové odplyňovanie, vyplachovanie CO2 a vytváranie peny pred uzatváraním, čím sa minimalizuje obsah rozpusteného kyslíka. Etiketovacia linka je vybavená samolepiacim systémom s integrovanou tlačiarňou pre tlač kódu a označovania šarží za chodu. Bezpečnostné poistky a funkcie núdzového zastavenia podporujú ochranu operátora počas prevádzky. Poloautomatické riadenie na každom module pre intuitívnu obsluhu Integrovaná tlačiareň na etiketovacej linke pre tlač dátumu/čísla šarže Proces plnenia s nízkym obsahom kyslíka: vákuové cykly, vyplachovanie CO2, pena pred uzatváraním Navrhnuté pre rýchle čistenie a bežnú údržbu Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto použitá plniaca linka sa dá ľahko integrovať do existujúcich procesov v pivovare, vrátane tlakových tankov a systémov karbonizácie. Môže byť prevádzkovaná ako samostatná baliaca jednotka alebo integrovaná do existujúcich dopravníkov a kontrolných staníc kvality. Poloautomatický dizajn podporuje flexibilné formáty fliaš, ktoré sú bežné v segmente remeselného piva, bez zložitých prestavieb. Autonómna alebo inline prevádzka s existujúcou technológiou pivovaru Kompatibilná s bežnými geometriami pivových fliaš Vhodná pre aplikácie v oblasti výroby piva v širšom priemyselnom prostredí balenia a výroby nápojov Možnosť rozšírenia o ďalšie dopravníky, kontrolu alebo moduly sekundárneho balenia

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Hedpfx Ajyb S D Njl Tsfk Tento kompletný 1 500-litrový pivovarnícky systém bol vyrobený španielskou spoločnosťou Inox GC. Zahŕňa trojité varné nádoby, 2 000-litrový rmutovací/whirlpool tank, 2 500-litrový filtrátor a 1 800-litrový zásobník horúcej vody. Systém je vybavený čerpadlami, výmenníkom tepla, CIP funkciami a novým automatickým plynovým horákom AEM na ohrev. Zariadenie je vo veľmi dobrom stave. Technické údaje - Varný systém – Inox GC (1 500 l) - Kapacita na várku: 1 500 l - Nádoby: zásobník horúcej vody (HLT), rmutovací/filtračný tank, varná nádoba/whirlpool - Materiál: nerezová oceľ AISI 304 - Ohrev: kompatibilný s automatickým plynovým horákom - Výbava: regulácia teploty, integrované čerpadlá - Izotermický rmutovací a whirlpool tank (2 000 l) - Kapacita: 2 000 l - Izolácia: 50 mm minerálnej vlny - Výbava: výklopné veko, miešadlo s frekvenčným meničom, CIP systém, sonda PT100 - Izotermický filtrátor (2 500 l) - Objem: 2 500 l - Výbava: dno so sklonom 5°, 500 mm prielez, nemecké V-sito, automatický hrabľovací systém, CIP systém - Izolovaná nádrž na horúcu vodu (1 800 l) - Objem: 1 800 l - Ohrev: 9 kW elektrický výhrevný prvok - Výbava: izolácia minerálnou vlnou, 50 mm prívod/vývod, CIP systém - Procesné zariadenia - Čerpadlá na mladinu (šnekové a prečerpávacie čerpadlá) - Rúrkový výmenník tepla (odnímateľný) - Chmeľový filter - Automatizačný panel s frekvenčnými meničmi - Automatický plynový horák – AEM GR8 PHP (2016) - Typ: kruhový plynový horák, automatické zapaľovanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento kompletný varný systém bol vyrobený v rokoch 2011 až 2013 rôznymi európskymi výrobcami vrátane španielskej spoločnosti SlowBeer. Je na predaj, pretože súčasný majiteľ kvôli iným pracovným záväzkom nemá dostatok času na jeho prevádzku. Varný systém je aktuálne demontovaný a uskladnený v Španielsku. Voliteľné služby ako demontáž, doprava a montáž sú k dispozícii na požiadanie. Technické údaje - Kapacita varne: 250 litrov na dávku - Výrobný cyklus: cca 2 týždne na dávku - Plniaci cyklus: 1 deň na dávku - Výrobné mesiace/rok: 10 mesiacov - Skladovateľnosť piva: 18 mesiacov - Spôsob ohrevu: Elektrický (používa sa jeden tank na horúcu vodu), možnosť Butánu (nepoužitá) - Objem kvasných tankov: každý 500 litrov (3 tanky) - Výkon varného systému: 15 kW - Výkon chladiaceho systému: 2,3 kW - Výkon etiketovacieho systému: 2 kW Hedewcyc Dopfx Al Tefk Obsah dodávky - 1 x varňa | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x doskový výmenník tepla | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x kvasné tanky | - | - | - (každý 500 l, atmosférické) - 1 x chladiace zariadenie | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x izotermický tank na horúcu vodu | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x etiketovací stroj | CDA | R1000 | - - 1 x plniaci stroj | Toscana | - | - - 1 x ručný uzatvárací stroj | - | P0085 | - - 1 x kódovač | - | MC150V | 2013 - 1 x elektrický mlyn | SOMMER | 11717 | - - 1 x kompresor | FINI | - | - - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) - 1 x oceľový tank na ohrev vody | - | - | - (900 l) - 2 x zmäkčovač vody | - | - | - - 2 x tanky na horúcu vodu | - | - | - (1 elektrický, 1 na báze butánu - nepoužitý) Voliteľné služby: Demontáž, transport a montáž - na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto poloautomatická 20-hl pivovarská linka bola vyrobená v roku 2018 a je vybavená parným vykurovacím systémom. Zahŕňa kompletné varné zariadenie, generátor pary, CIP stanicu, fermentačné tanky a zariadenie na čistenie KEG sudov. Technické údaje - Výstup mladiny: 20 hl na var - Riadenie: Poloautomatické - Ohrev: Para Rozsah dodávky - Generátor pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Výkon: 300 kg/h - Vrátane úpravne vody - Varné zariadenie | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Rmutovací & vystierací tank - Kotol - Whirlpool - Nádrž na horúcu vodu | 4 586 l | plášť ohrievaný parou - Nádrž na studenú vodu | 4 400 l | plášť chladený glykolom Hjdovy U Drepfx Al Tjfk - 2-stupňový výmenník tepla - Zásobník na sladinu 500 kg - Poloautomatická CIP stanica | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-litrová nádrž na kyselinu - 500-litrová izolovaná, elektricky vyhrievaná nádrž na lúh - 1x sanitárne odstredivé čerpadlo - PLC pre riadenie čerpadiel/teploty - Úplne z nerezovej ocele - Zariadenie na čistenie KEG sudov | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG/h - 2 čistiace stanice - Poloautomatické - Ohrievané parou - 2x S-typ hlavy - Šrotovník | Robix | RX-600 | 2018 - Výkon: 600 kg/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto malá pivovarská prevádzka musela nedávno ukončiť svoju činnosť. Pôvodne bol v pláne pokračovať v prevádzke, ale z rôznych dôvodov to nebolo možné, a preto sa teraz všetko vybavenie predáva ako celok. Vybavenie - Parogenerátor s horákom na vykurovací olej a príslušnou nádržou. - Trojfázový mlyn na mletie obilnín. - 800-litrový varný kotol s parným plášťom, pozostávajúci z kotla, filtračnej nádoby, medzizásobníka, flotančnej nádoby, rúrkového chladiča, nádrže na demineralizovanú vodu a 3 čerpadiel potrebných na prevádzku. - Priemyselné zariadenia na reverznú osmózu a zmäkčovanie vody. - 4 atmosférické cylindro-kónické fermentory s chladiacim plášťom a objemom 1 000 litrov. - 3 atmosférické cylindro-kónické fermentory s chladiacim plášťom a objemom 1 300 litrov. - 1 chladiaci systém fermentorov s riadiacim panelom teploty cez PLC. - 1 čistiace čerpadlo. - 1 prečerpávacie čerpadlo. - Viacero hadíc potrebných na prepravu a stáčanie produktu. - 1 atmosférický monoblok na plnenie a uzatváranie fliaš s objemom 0,33 l, s kapacitou 1 200 kusov/hod. - 2 kompresory potrebné na prevádzku plniaceho stroja. - 1 manuálna 6-pozíciová plnička na núdzové situácie a špeciálne fľaše. - Poloautomatický lepiaci etiketovací stroj. - 1 kompresor potrebný pre etiketovací stroj. - Tlačiareň farbiacej pásky pre pridávanie variabilných údajov na etikety, vrátane navíjača. - 1 ručný paletový vozík. - Chladiaca komora s rozmermi 6 m x 2,5 m x 3 m (výška). Hodpjuzpipofx Al Tjfk - Priemyselná váha. - Vrátane všetkých sendvičových panelov, z ktorých sú vyrobené výrobné priestory.

Stav: dobrý (použitý), Studená kotúčová píla, kotúčová píla na kov, pokosová píla, kotúčová píla, pílové zariadenie, píla na kov -Výrobca: MEP, studená kotúčová píla na kov typ TRL 300, otočná na obe strany -Motor: Typ C 112 M -Výkon: 2,2 / 3,0 kW -Otáčky: 720 / 1450 ot./min. -Pílový kotúč: Ø 315 mm -Rezná kapacita pri 90 stupňoch na plocho: 110 x 70 mm -Rezná kapacita pri 45 stupňoch: 100 mm -Príslušenstvo: vrátane 2 pílových kotúčov, viď foto Hfsdpoxlzytjfx Al Tsk -Rozmery: 1230/630/V1800 mm -Hmotnosť: 273 kg

Stav: dobrý (použitý), Upínací stôl, upínací uholník, stôl s T-drážkami, otočný stôl, stôl na frézu -Plocha stola: 600 x 320 mm -Šírka T-drážky: 12 mm -T-drážky: 5 kusov -Vybavenie: otočný, výklopný, naklápateľný -Upínacia základňa: 325 x 190 mm -Počet: 1x stôl k dispozícii -Cena: za kus -Rozmery: 800/300/H240 mm -Hmotnosť: 70 kg Hfodpfxsdfv Ikj Al Tsk

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Abläng- und Gehrungssäge, Zugsäge, Kappsäge, Aluminium-Kreissäge, Metallkreissäge, Metall-Trennsäge, Unterflurkreissäge mit Doppelgehrung, Aluminium-Kappsäge, Unterflursäge, automatische Aluminium-Kreissäge, Kappsäge, Glasleistensäge - Hersteller: Graule Typ ZS135 Hfodot Hafkjpfx Al Tsk - Motorleistung: 2 kW - Drehzahl: 2.700 U/min - Sägeblatt: Ø 350 mm, schwenkbar - Schnittbereich bei 90° (flach): 430 x 135 mm - Schnittbereich bei 45° (flach): 300 x 135 mm - Transportabmessungen: 1.150 x 910 x 1.200 mm (H) - Gewicht: 185 kg (inkl. Palette)