Plniace Váhy kúpiť použité (1 098)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Použitý zariadenie Sidel Combiblock pre PET, 18 000 kusov za hodinu. Technické údaje a výkonnostné hodnoty: Sidel Combiblock je synchronizovaný monoblok pre dúfanie, plnenie a uzatváranie, ktorý je navrhnutý pre vysoko účinnú, spoľahlivú a kvalitnú výrobu obalov v použitých plniacich linkách a v priemyslných obalových prostrediach. Bol vyrobený v roku 2002 a tento integrovaný systém kombinuje rotačný PET dúfací stroj, vysoko presný gravitačný plniaci stroj a robustnú uzatváraciu hlavu v priestorovo úspornom ráme. Dúfacia stanica má 16 dutín pre nepretržitú prevádzku a je vybavená systémom rekuperácie vzduchu na zlepšenie energetickej účinnosti. Plniaca zóna obsahuje tlakovú čistú miestnosť s filtrami, zatiaľ čo uzatvárací systém spracováva pokročilé uzatváracie profily. Upozorňujeme, že neobsahuje žiadne formy a ku stroju nie je dodávaný chladič. Výrobca: Sidel / Arol Combi, Model: SBO 16 Series 2 (dúfací stroj) + Sidel ALSIM (plniaci stroj) + Arol (uzatvárací stroj), Rok výroby: 2002, Typ stroja: Synchronizovaný Combiblock (dúfanie, plnenie a uzatváranie), Materiál obalu: PET, Počet dutín dúfacieho stroja: 16 (formy nie sú súčasťou), Typ dúfacieho stroja: Rotačný, Typ hrdla: Alaska, Systém rekuperácie vzduchu: Súčasťou, Chladič: Nie je súčasťou, Plniace ventily: 63 mechanických ventilov, Typ plnenia: Gravitačné plnenie, Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek, Hygienické krytie: Tlaková kabína s vzduchovými filtrami, Uzatváracie hlavy: 12, Systém podávania uzáverov: Pick & Place, Uzávery: Plastové predvŕtané uzávery (GRAVITY a HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – výkres k dispozícii), Stav stroja: Kompletná rekonštrukcia koncom roku 2024. Godpezccgdefx Aa Ejbw Rozšírené systémy automatizácie a riadenia: Táto rotačná platforma podporuje plynulé a nepretržité pohyby pre stabilné cykly ohrievania, dúfania a plnenia. Izobarický gravitačný plniaci systém využíva 63 mechanických ventilov pre plnenie s minimálnou turbulenciou, zatiaľ čo integrovaná tlaková kabína s vzduchovými filtrami zaisťuje čisté prostredie pre výrobu citlivých nápojov. Integrované riadiace jednotky strojov zjednodušujú prechod na inú výrobu a monitorovanie, zatiaľ čo systém rekuperácie vzduchu zlepšuje udržateľnosť a znižuje spotrebu stlačeného vzduchu. Rýchle úpravy pre typ hrdla Alaska a špecializovaný systém podávania uzáverov Arol Pick-and-Place znižujú prestojové časy v priemyselných obalových aplikáciách s viacerými formátmi. Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento Combi systém je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej linky na výrobu nápojov. Kombináciou dúfacieho stroja Sidel SBO 16, gravitačného plniaceho stroja ALSIM so 63 ventilmi a uzatváracieho stroja Arol s 12 hlavami v jednom monobloku sa eliminujú medziležiace dopravníky, čo znižuje pôdorysnú plochu a opotrebenie obalov. Dá sa efektívne spojiť s následnými obalovými technológiami a môže byť prevádzkovaný v rade s hlavnými dopravníkmi, inšpekčnými systémami a etiketovacími strojmi. Stroj je ideálny na manipuláciu s PET fľašami a dá sa prispôsobiť podľa...

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Gjdpfjzcf I Rox Aa Esbw Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spoľahlivý výkon pre kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka je určená pre kartónové formáty 1,0 l a integruje plnenie, uzatváranie, dopravu, kartonáž a zmršťovaciu baličku do uceleného riešenia použitej plniacej linky pre prevádzky s použitou technológiou, ktoré hľadajú spoľahlivú prevádzku a konštantný výkon. Primárny plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátov: kartóny 1,0 l Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (na uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravná technika: stohovací dopravník s mazacím systémom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Aplikácia linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia & Riadenia Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinované operácie a optimalizovaný prietok. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované plniace podmienky, zatiaľ čo uzatvárač, dopravník a zariadenia na konci linky sú synchronizované pre plynulý chod a minimálne úzke miesta. Bezpečnostné zámky a CE-certifikované ochranné zariadenia prispievajú k bezpečnej prevádzke. Rýchle nastavovanie uzatvárača a baliča umožňuje efektívnu manipuláciu s formátom v rámci 1,0 l. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatické aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazaný dopravníkový chod s Dicolube TP Integrácia do výrobnej linky Ako zladený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka Plug-and-Produce integráciu cez plnenie, uzatváranie, dopravu, balenie a zmršťovanie. Stohovací dopravníkový systém stabilizuje tok výrobkov medzi jednotkami, chráni aseptické procesy upstream a sekundárne balenie downstream. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí chcú štandardizovať na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po koncové zmršťovanie Dopravníková akumulácia na vyrovnanie toku a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre kartóny 1,0 l; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja a údržbová história Zariadenie je prezentované vo vynikajúcom prevádzkovom stave a pripravené na použitie, predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku pre rýchle spustenie do prevádzky. Podrobnosti o jednotlivých komponentoch zahŕňajú Gbjdpfx Aaozc Impj Eew

Stav: použitý, najazdené kilometre: 943 220 km, výkon: 324 kW (440,52 k), prvá registrácia: 08/2008, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 26 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, ďalšia kontrola (TÜV): 01/2026, brzdy: retardér, farba: červená, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 5, celková dĺžka: 11 430 mm, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 4 000 mm, dĺžka ložného priestoru: 8 260 mm, šírka ložného priestoru: 2 426 mm, výška ložného priestoru: 2 609 mm, Výbava: ABS, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, navigačný systém, nezávislé kúrenie, zdvíhacie čelo, Kabína a komfort* Kabína s vysokou strechou „XXL“ (2440 mm šírka, 2280 mm dĺžka) * Komfortný ovládací modul nad spacia posteľou * Dve spacie postele s úložným priestorom (hliníkový rám), matrace hore a dole, dva vankúše * Kožené interiérové obklady, poťahy sedadiel z kože * Komfortné sedadlo vodiča s vzduchovým odpružením, klimatizované, s opierkou bedrovej časti a vyhrievaním * Komfortné sedadlo spolujazdca s vzduchovým odpružením, s opierkou bedrovej časti, prispôsobiteľnou opierkou ramien a vyhrievaním * Multifunkčný kožený volant, nastaviteľný vo výške a naklonení * Centrálne zamykanie * Elektrické okná pre vodiča a spolujazdca * Chladiaca skrinka * Odkladací stolík, dve zásuvky v prístrojovej doske, dva odpadkové koše * Ambientné osvetlenie, čítacie lampičky, osvetlenie nástupného priestoru * Roletka na čelné sklo (elektrická) * Vzduchové odpruženie ECAS * Dodatočné vykurovanie vzduchom EBERSPÄCHER D4S * Klimatizácia s automatickou reguláciou teploty (bez obsahu CFC) * Elektrická nezávislá klimatizácia ----* Dotykový multimediálny systém * Handsfree * Hlasové ovládanie (nemčina/angličtina) * MAN Sound System * Navigačná DVD pre Európu * Anténa pre GPS a autotelefón * Digitálny tachograf (CONTI) ----Technika a bezpečnosť* Motor D2066LF25, 440 koní / 324 kW, EURO5 SCR, 2100 Nm * Prevody ZF 16 S 222 DD & ZF-Intarder * MAN ComfortShift manuálne radenie * MAN BrakeMatic (elektronický brzdový systém), ABS, ASR * Kotúčové brzdy vpredu a vzadu * Stabilizácia proti náklonu pri vysokom zaťažení (stabilizátor + krížový stabilizátor) * Pomoc pri rozjazde * Obmedzovač rýchlosti (85 km/h) * Tempomat * Úplné vzduchové odpruženie * Zadná náprava riadená a zdvíhateľná * Ťažné zariadenie s guľou a systémom DouMatic * Zníženie tvorby aerosólov ----Exteriér a nadstavba* Hliníkové disky (ALCOA leštené) * Aero balík pre vysokú strechu vrátane spojlera na streche * Bočné panely * Pohybné bočné klapky * Prídavné svetlomety * Slnečná clona ----* Nadstavba FINKL pre prepravu zvierat (3. podlažie) * Vlastná hydraulická jednotka (24V) * Výklopná strecha * Hydraulický zdvihací systém * 2 medzipodlahy, každá so 2 deliacimi mriežkami * Systém pre napájanie vodou * Ventilátor * Elektrický bočný posuvný panel * Elektrické váhy pre zvieratá * Úložné boxy ----Ložná plocha 1. podlažie: 22,30 m² = 1x 1,90 m výška ložnej plochy Ložná plocha 2. podlažie: 43,70 m² = 2x 1,37 m výška ložnej plochy Ložná plocha 3. podlažie: 63,90 m² = 3x 0,97 m výška ložnej plochy ----* Rozmer pneumatiky predná náprava: 385/55R22,5 * Rozmer pneumatiky zadná náprava: 315/70R22,5 * Palivová nádrž: 430 l * Nádrž na AdBlue: 70 l * Technická celková hmotnosť: 28000 kg * Vlastná hmotnosť: 15100 kg * Max. povolená hmotnosť prívesu: 18000 kg * Celková dĺžka: 11430 mm * Rázvor: 5500 + 1350 mm * Termín STK: 07.2026 ----Číslo vozidla/Vehicle: 12159----Chyby a predaj vyhradené----Reklama a rôzne nápisy boli digitálne odstránené.----Radi vám pomôžeme so všetkými formalitami, ktoré sú spojené s nákupom vozidla. Jednoducho nám povedzte, čo si želáte, a my sa postaráme o zvyšok. Môžeme vám tiež ponúknuť za príplatok nasledujúce služby:----Preberanie vášho starého vozidla * STK/Technická kontrola * Kompletné vyriešenie exportu * Sprostredkovanie financovania Gbsdpsziit Nefx Aa Esw * Žiadosť o exportné ŠPZ * Prevoz vozidla

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mobilná jednotka ProFruit na spracovanie ovocia kombinuje hlavné fázy výroby šťavy v jednej prepravnej jednotke, ktorá sa dá ľahko presúvať po ceste. Je navrhnutá na spracovanie ovocia priamo na farmách, v sadov a na iných výrobných miestach. Gbsdpfsz Ndt Iox Aa Eow KAPACITA: Až 800 kg/h, v závislosti od zvolenej konfigurácie a produktu. PRINCÍP FUNGOVANIA: Integrovaná linka zabezpečuje plynulý priebeh od prípravy ovocia až po plnenie šťavy. Počas výroby sa príves otvára, aby bol prístup k zariadeniu, a počas prepravy sa zatvára. Jeho vybavenie je možné konfigurovať podľa druhu ovocia, požadovanej kapacity a preferovanej metódy plnenia. UKÁZKOVÁ KONFIGURÁCIA: • Vysúvateľný ovocný výťah • Umývačka ovocia a drvič AUGERMILL • Pásový lis POWERPRESS 800 • Nádrže z nehrdzavejúcej ocele • Pasterizátor HEAT 500 • Plniaci stroj DOUBLE FLOW • Štvorkopový gravitačný plniaci stroj • Integrované čerpadlá a potrubia VLASTNOSTI A VÝHODY: • Kompletná mobilná jednotka na triedenie, umývanie, drvenie, lisovanie, pasterizáciu a plnenie • Prepraviteľná medzi rôznymi výrobnými lokalitami • Otvárateľné bočné a strešné panely poskytujú pohodlný prístup počas výroby • Stroje a plniace riešenia je možné prispôsobiť výrobným požiadavkám • Integrované zariadenie podporuje systematický priebeh spracovania ovocia na šťavu HYGIENICKÁ KONŠTRUKCIA: Všetky povrchy, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo materiálov vhodných pre potravinárske účely. Otvárateľné panely umožňujú prístup k strojom počas prevádzky a čistenia.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: WFDFLT23002022053, pohotovostná hmotnosť: 5 760 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 23 240 kg, celková hmotnosť: 29 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, prvá registrácia: 10/2017, dĺžka ložného priestoru: 14 900 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, výška ložného priestoru: 2 790 mm, celková dĺžka: 15 150 mm, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 4 000 mm, zavesenie: vzduch, veľkosť pneumatiky: 385/65 R22,5", stav pneumatík: 70 percento, farba: čierny, Pozor: Na obrázkoch sú zobrazené archívne fotografie. Vozidlo môže byť v prevádzke. #Podvozok, sedlo, prepravná spoločnosť Konštrukcia z jemnozrnnej ocele, zváraná, sedlová doska s výmennou 2" kráľovskou čapkou, vonkajší rám mierne naklonený s „Load-Lock profilom“ na pripevnenie upevňovacích pásov. Poznámka! Na pripevnenie pásov v kombinácii s bočnicami je potrebné bočnice otvoriť! 24 ton. 2-stupňová zdvíhacia podpera, ovládanie z jednej strany, s polguľovitou spodnou časťou a rovnou spojovacou doskou, so systémom vyrovnávania náklonu, so skladacou zadnou podperou, výsuvný rebrík vzadu, bočné poistky dverí, podkladové kliny s držiakom, bočná ochrana proti nárazu, hliníková, spodná ochrana proti nárazu, pozinkovaná oceľ, štvrťoblúkové blatníky vpredu aj vzadu za nápravovou skupinou, ochrana proti nárazu vzadu, ťažné háky, doraz pre palety na oboch stranách, výška cca 15 – 20 mm, skrutkované prevedenie, výška nakladania sa znižuje o cca 15 – 20 mm. Plastová skrinka na náradie, so zásuvkou a vložkovou doskou, š/v/h = 650 / 520 / 670 mm. #Nápravy + odpruženie Nápravy s kotúčovými brzdami SAF s priemerom kotúča 430 mm, „nápravy/podvozok sú laserovo zmerané“, čím sa znižuje opotrebenie pneumatík a spotreba paliva, vzduchové odpruženie, bez zdvíhacej nápravy. #Brzdový systém Dvojokruhový brzdový systém s tlakovým vzduchom, brzdový systém so zotrvačníkom, 2 bezpečné spojovacie hlavy vpredu, bez spojovacieho potrubia, EBS, elektronický brzdový systém so zásuvkou EBS vpredu, bez spojovacieho kábla. S ventilom na zdvíhanie a spúšťanie, systém stability vozidla počas jazdy, rozpoznávanie zaťaženia nápravy cez signál EBS-Canbus, na zobrazenie na displeji v kabíne vodiča, nákladné vozidlo musí byť prispôsobené, bez inštalovanej váhy (žiadna overená váha). #Kolesá a pneumatiky 385/65 R22.5", výrobca podľa výberu výrobcu, oceľové disky, továrenská sivá farba. #Elektrická inštalácia 24 voltov, viackomorové svetlá s LED a odporom, bočné žlté LED osvetlenie, osvetlenie ŠPZ s LED. 2 biele pozičné svetlá vpredu s LED, 2 bielo/červené obrysové svetlá vzadu s LED, 2 x 7-pólové a 1 x 15-pólové bezpečné zásuvky vpredu, bez spojovacieho kábla, dodatočný LED pracovný reflektor, vzadu, ovládaný cez cúvacie svetlá, cúvacia kamera s farebným plochým monitorom, s rádiovou komunikáciou s monitorom, monitor so držiakom na prísavky a napájaním cez 24V zásuvku vozidla. #Podlaha Prepletené dosky s priemerom cca 30 mm, priečne výstuhy s Omega profilom, na pozdĺžnych nosníkoch pre vysokú bodovú nosnosť pre zaťaženie vidlicového vozíka až do max. 7100 kg. Čelná stena / rohové profily vpredu Gbedpfx Aaoz Egqzj Eew Výška 2 580 mm, rohové profily z ocele, plné prevedenie, uvoľňovací mechanizmus pre bočnú plachtu na čelnej stene, „Crash-Blocker“, v spodnej vnútornej časti vo výške cca 140 mm s oceľovou ochranou proti nárazu. #Zadná stena / rohové profily vzadu Rohové profily vzadu, oceľ až po spodný okraj strechy, uchytenie pre plachtu s okrúhlymi trubkami a napínacou račňou. Zadné portálové dvere, dvojkrídlové, každé s 2 vnútornými otočnými zámkami. #Plachta Plachta so zváranými horizontálnymi a vertikálnymi pásmi. Napínacie úchytky z nehrdzavejúcej ocele. Firemná potlač na bočných plachtách a zadných portálových dverách. #Strecha Posuvná plachta, zadný zdvíhací mechanizmus, skladateľná odzadu dopredu, L-strešný nosník pre automobilový priemysel, vnútorná šírka medzi strešnými nosníkmi cca 2 490 mm. EcoLift – zdvíhacia strecha, zdvíhateľná o cca 380 mm, na oboch stranách, s podporou plynových tlmičo

Stav: použitý, Stanice na plnenie plynových fliaš (plniace zariadenie pre plynové fľaše) Stanica na plnenie plynových fliaš, plniace zariadenie, rozdeľovač s tlakom 200 bar. Tento priemyselný distribučný systém je navrhnutý tak, aby umožňoval bezpečné plnenie 12 plynových fliaš s vysokým tlakom súčasne z jedného hlavného zdroja. Gbsdpsz Ng Amefx Aa Eow

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie Gedpfxoymdpze Aa Ejbw RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Godpjymdqfsfx Aa Eobw

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 28 000 h, číslo stroja/vozidla: TP117, Technické údaje a výkonnostné parametre Použitý Tetra Cap Applicator TCA45 je robustná jednohlavová jednotka na aplikáciu uzáverov od spoločnosti Tetra Pak®, navrhnutá pre spoľahlivú prevádzku v nápojovej výrobe a na hladkú integráciu do použitej plniacej linky. Špeciálne určená pre nepretržité priemyselné balenie poskytuje rovnomerný výkon s presnou aplikáciou uzáveru po naplnení a pred zabalením. Výrobca: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Gbodpeyhblvsfx Aa Ejw Rok výroby: 2004 Menovitý výkon: až 7 500 tehličiek/hodina Počet hláv: 1 Typ uzáveru: OEM-kód 4 (podľa špecifikácie výrobcu) Smer otáčania: OEM-kód 0 (podľa špecifikácie výrobcu) Kategória: uzatvárací stroj / aplikátor uzáverov Pozícia: za plničkou Tetra Pak, pred konečným balením Kompatibilita s nádobami: Tetra Pak tehličky s príslušnými formátovými dielmi Typické produkty: voda, džús, pivo, víno a iné neperlivé nápoje Dokumentácia: dostupné obslužné príručky Bezpečnosť: integrované ochranné zariadenia prítomné Pokročilá automatizácia a riadiace systémy TCA45 je postavený na priemyselnom PLC s užívateľsky prívetivým HMI, čo umožňuje stabilnú a reprodukovateľnú aplikáciu uzáveru. Nastavenia na báze receptov podporujú pripomínanie formátov a procesné alarmy pomáhajú obsluhe udržiavať konštantný výkon. Riadenie krútiaceho momentu, kontrola prítomnosti uzáveru a diagnostika chýb prispievajú ku kvalite uzáveru a minimalizujú potrebu prepracovania vo vysokorýchlostnej produkcii. PLC/HMI riadenie pre jednoduchú obsluhu a monitoring Automatická detekcia chýb s navádzaním pri odstraňovaní porúch Integrácia I/O pre synchronizáciu s predchádzajúcou plničkou a nasledujúcim balením Elektrická časť: navrhnutá pre štandardné priemyselné napájanie (detaily v manuáli) Ochrana stroja s uzamykateľnými prístupovými dverami a núdzovým zastavením Možnosti integrácie do linky Tento aplikátor uzáverov je vhodný pre projekty použitých alebo novo navrhnutých plniacich liniek. Efektívne sa dá spojiť s podávacími/odvádzacími dopravníkmi, orientátormi balení, plničkami a etiketovačkami a zabezpečuje vyvážený tok na linke a minimálne prestoje. Kompatibilný s plničkami Tetra Pak. Pripravený na komunikáciu s riadením linky a správou bufferov Stav stroja a história údržby Jednotka je aktuálne v údržbe a prechádza kontrolou a servismi s cieľom overiť hlavné funkcie a bezpečnostné systémy. Opotrebované diely sú kontrolované a v prípade potreby nastavené alebo vymenené, aby sa zaručil očakávaný výkon do 7 500 tehličiek/hodinu. OEM manuály sú k dispozícii na podporu uvedenia do prevádzky, obsluhy a preventívnej údržby. Prevádzkový výkon & univerzálnosť Optimalizovaná pre konzistentné a kvalitné aplikovanie uzáverov, TCA45 podporuje širokú škálu nápojových formátov bežne používaných v priemyselnom balení. S vhodnými výmennými dielmi môže...

Rok výroby: 2005, stav: veľmi dobrý (použitý), priemer: 1700 mm Nerezová oceľ Gbedjfd E R Aopfx Aa Esw

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Gsdpfsyzz Hhex Aa Esbw Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC557, Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja, kapacita 6 000 fliaš za hodinu Všeobecná konfigurácia plniacej linky Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu spracúvajú jedlý olej do 1-litrových PET fliaš a pracujú s nominálnou rýchlosťou 6 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia zahŕňa zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby zabezpečovali nepretržitú prevádzku a spoľahlivosť pri plnení, etiketovaní, balení a paletizovaní. Operátori správne vypnúli celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sa stroje demontujú a skladujú za vhodných podmienok. Preto je táto linka okamžite k dispozícii na premiestnenie a opätovné použitie. Celkovo táto štruktúra predstavuje kompaktné, ale komplexné riešenie pre stredne veľkú produkciu. Tvorba obalov: vstrekovacie lisy KOSME Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu zahŕňajú dva vstrekovacie lisy od spoločnosti KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s predformovacími boxmi a automatickým dopravníkovým systémom, ktorý zásobujú lis. Týmto spôsobom systém podporuje výrobu fliaš priamo na mieste. To znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovými materiálmi. Okrem toho zlepšuje konfigurácia s dvoma strojmi kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Gbsdpfx Aewlt Dgea Esw Chladiaci systém: chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy vo vstrekovacích lisoch. Okrem toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, prepravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Je pozoruhodné, že systém zahŕňa elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami. Tým sa zabezpečuje efektívna regulácia prúdenia vzduchu a konštantná kvalita vzduchu. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plnenie monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvorí jadro použitej plniacej linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zabezpečuje integritu produktu a rovnomerné plniace objemy. Systém sa navyše synchronizuje s nadväzujúcimi a predchádzajúcimi jednotkami. Vďaka tomu umožňuje stabilnú prevádzku aj pri premenlivých záťažiach. Mechanická konštrukcia tiež umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovacia linka: ICS s tavným lepidlom Etiketovacia linka ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papierové etikety pomocou tavného lepidla. Konkrétne, stroj zabezpečuje správne priľnutie na PET obaly. Navyše podporuje 1-litrový model, ktorý sa používa v celej produktovej línii. V praxi sa táto technológia naďalej široko používa na balenie jedlého oleja. Preto sa etiketovacia jednotka efektívne integruje do celého výrobného usporiadania. Celkovo ponúka nákladovo efektívne riešenie bez toho, aby to ovplyvnilo výkonnosť. Interná manipulácia a balenie Dopravníkové linky ICS, inštalované v roku 1995, spájajú všetky kľúčové stanice. Následne prechádza linka do fázy balenia. Patrí sem baliaci stroj ICS, model Vlaga 2IC, ktorý balí fľaše do transportných...

Stav: použitý, Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod Gjdpfx Ajwcfz Sja Esbw Štrukturálne vlastnosti použitého oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše s výkonom 6000 fliaš za hodinu pracuje s 24 úchytkami navrhnutými špeciálne pre spracovanie 0,75-litrových sklenených fliaš. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a realizuje jednu fázu oplachu. Otočný nosič je priamo prepojený s úchytkami, ktoré pevne držia každú fľašu, čo zabezpečuje presné nastavenie polohy a náklon. Týmto spôsobom systém optimalizuje efektivitu oplachovacieho cyklu. Rám z nehrdzavejúcej ocele je skonštruovaný na prevádzku v intenzívnych výrobných podmienkach a ochranné kryty zvyšujú bezpečnosť v prostredí s vyššou vlhkosťou, typickou pre plniace linky. Oplachovací systém a princípy prevádzky Stroj vykonáva jeden oplachovací cyklus iba s vodou, bez použitia akýchkoľvek chemických prostriedkov. Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod disponuje systémom "žiadna fľaša – žiadny postrek", ktorý aktivuje postrek len pri detekcii fľaše na pozícii. Ak nie je žiadna fľaša, postrek je deaktivovaný. Toto riešenie zabraňuje plytvaniu vodou a šetrí energiu spotrebovanú na čerpanie. Taktiež chráni postrekovacie dýzy pred predčasným opotrebovaním. Riadiaci systém využíva senzory alebo mechanické vačky, ktoré umožňujú postrek len vtedy, keď úchytka zabezpečí fľašu v správnej pozícii. Vďaka tomu je oplachovací proces efektívny a udržateľný počas celej prevádzky. Kompatibilita formátov fliaš Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod podporuje dva štandardné formáty fliaš: Bordeaux a Champagne. Stroj je vybavený nastaviteľnými centrovacími systémami a vymeniteľnými adaptérmi, ktoré zabezpečujú stabilitu fľaše počas naklonenia a oplachovania. Vstupná hviezda a vodiace prvky fliaš umožňujú operátorom rýchlu výmenu formátu, čím zabezpečujú plynulosť výroby a minimalizujú prestoje. Stroj je preto jednoducho integrovaný do existujúcich liniek, ktoré vyžadujú flexibilitu. Vysoká presnosť polohovania navyše umožňuje bezproblémovú prevádzku aj pri vysokých rýchlostiach v automatizovaných systémoch. Výkonnosť a kapacita výroby Tento stroj poskytuje konštantný menovitý výkon 6000 fliaš za hodinu. Vďaka 24 úchytkám zvláda nepretržitú prevádzku pri dodržaní potrebného času oplachu každej jednotky. Hoci skutočný výkon môžu ovplyvniť parametre ako tlak vody, stabilita linky či plynulosť zásobovania, stroj štandardne pracuje v rámci bežných tolerancií. To ho robí spoľahlivým riešením pre stredne kapacitné linky. Operátori môžu nastavenia optimalizovať podľa konkrétnych výrobných požiadaviek bez ohrozenia celkovej priepustnosti. Priemyselné aplikácie a použitie oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod je často využívaný v potravinárskom priemysle, najmä v segmente výroby vín a šumivých vín.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, výkon 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak, vyrobený v roku 2010, s kapacitou 15 ton/hod., model Tetra Alcip 1, zabezpečuje Cleaning in Place (CIP) – automatizované čistenie procesných zariadení vo výrobe nápojov a potravín. Tento systém umožňuje efektívny hygienický cyklus bez nutnosti demontáže plniaceho zariadenia, čím optimalizuje prestoje a znižuje spotrebu vody a čistiacich prostriedkov. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roku 2010 s kapacitou 15 ton/hodinu, čo ho robí ideálnym pre vysoko produktívne prevádzky. Zariadenie spĺňa hygienické normy platné v potravinárskom a nápojovom priemysle. Gbodpfxowga Iuo Aa Eow Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Model Tetra Alcip 1 využíva riadený umývací cyklus na odstránenie organických a anorganických zvyškov z výrobného procesu. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalické čistiace prostriedky a kyseliny. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania podľa požiadaviek prevádzky, čo zvyšuje efektivitu čistiacich procesov. Použitý CIP Tetra Pak 2010, 15T/h plne automatizuje čistenie, minimalizuje riziko krížovej kontaminácie a zvyšuje produkčnú efektivitu. Systém umožňuje operátorovi nastavovať rôzne umývacie parametre, takže ho možno prispôsobiť špecifickým požiadavkám prevádzky a zabezpečiť dôkladné čistenie plniacich liniek, potrubí a výmenníkov tepla. Bezpečnosť a riadenie procesu Systém má pokročilé bezpečnostné prvky, ako: - Senzory na kontinuálne sledovanie koncentrácie čistiacich prostriedkov - Kontrola teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon - Alarmové systémy na detekciu a riadenie anomálií v sanitácii na predchádzanie potenciálnym poruchám Tieto funkcie zabezpečujú spoľahlivú prevádzku systému, minimalizujú prevádzkové chyby a optimalizujú spotrebu vody a chemikálií. Automatizované monitorovanie zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zlepšuje produktivitu prevádzky viacnásobne. Predovšetkým skracuje prestoje: nepretržitý umývací systém vykonáva rýchle čistiace cykly bez potreby demontáže zariadenia. Zároveň optimalizuje spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie čistiacich prostriedkov zabraňuje nadmernému používaniu chemikálií. Umožňuje tiež dodržiavanie predpisov: systém spĺňa vysoké hygienické normy a požiadavky odvetvia. Vďaka automatizovanému charakteru systému môžu výrobcovia zefektívniť čistiace procesy, čím dosahujú lepšiu plynulosť výroby a nižšie prevádzkové náklady. Systém navyše ponúka možnosť individuálneho nastavenia čistenia...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: PX15, Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, ktorú spoločnosť PARMATEC vyrobila v roku 1998, zabezpečuje výkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂, čím vytvára finálny produkt s vynikajúcou stabilitou. Vďaka modulárnej konštrukcii a pokročilému riadeniu procesov sa navyše skvelo hodí do stredných a veľkých výrobných liniek. Technické vlastnosti Gedpfx Aaov Ai Hyo Eebw Model: Drinkmix 12 000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: Základná konštrukcia poskytuje oporu a zabezpečuje stabilitu stroja. Nádrž na vodu slúži na uskladnenie vody na miešanie. Nádrž na sirup slúži na uskladnenie sirupu na miešanie s vodou. Cirkulačné čerpadlo nepretržite pohybuje produktom cez výrobnú linku. Jednotka na karbonatizáciu a miešanie vstrekuje CO₂ a zabezpečuje úplnú homogenizáciu. Výdržná nádrž stabilizuje zmes pred plnením. Čerpadlo na prenos dezinfekčného prostriedku efektívne prenáša dezinfekčný roztok. Ovládací panel obsahuje všetky ovládacie prvky a monitorovacie funkcie. Pracovný cyklus použitej miešacej jednotky PARMATEC Drinkmix Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h vykonáva štruktúrovaný proces v štyroch fázach, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie prísad. Odstránenie vzduchu: Najprv systém odstraňuje kyslík z vody, aby uľahčil proces karbonatizácie. Na tento účel sa pred vstupom vody do hlavnej nádrže vstrekuje presné množstvo CO₂. Okrem toho špeciálne navrhnutá tryska vytvára „efekt dažďa“, ktorý zlepšuje oddeľovanie kyslíka. Vďaka tomu systém dosahuje optimálnu prípravu na nasledujúcu fázu. Dávkovanie: Následne prechádzajú odplynená voda a sirup mikrometrickými ventilmi, ktoré s mimoriadnou presnosťou regulujú ich prietok. Okrem toho stroj zobrazuje tieto prietoky na špeciálnych stupňových indikátoroch, takže operátor môže proces sledovať v reálnom čase. V tejto fáze sa zabezpečí, aby finálna zmes presne zodpovedala špecifikáciám nápoja.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M269, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapacita až 2000 fliaš za hodinu. Tento plniaci monoblok vyrobila spoločnosť Bertolaso v roku 2012 a ponúka výkonnú plniacu jednotku pre potravinársky priemysel. Hoci je stroj navrhnutý na maximálnu rýchlosť 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, takže je vo veľmi dobrom stave. Monoblok Olimpia 12/12/1 spracováva sklenené nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l a je vhodný najmä na plnenie tichých vín a piva. Systém preplachovania použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH vykonáva preplachovanie pomocou systému uchopovacích pazúrov s 12 svorkami pre sklenené nádoby. Tento systém zaisťuje rovnomerné čistenie nádob pred plnením. Vďaka jednotnej metóde spracovania sú fľaše efektívne pripravené, čím sa zachováva integrita konečného produktu. Konfigurácia zaisťuje stabilnú kontrolu prietoku počas procesu preplachovania, čo zaručuje vysokú účinnosť aj pri náročných pracovných podmienkach. Technológia plnenia: gravitačné ventily s miernou podporou podtlaku Plniaci monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú produkt pomocou gravitácie s miernou podporou podtlaku. Táto metóda umožňuje presné dávkovanie tekutiny, znižuje kontakt so vzduchom v nádobe a tým prispieva k zachovaniu kvality a dlhšej trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pre rovnomerné plnenie Pevné plniace trysky plniaceho monobloku BERTOLASO zaisťujú stabilný a kontinuálny proces plnenia. Vďaka tomu sa tekutina rovnomerne rozdeľuje do nádob, čo umožňuje efektívne spracovanie vysokých objemov výroby. Táto konštrukcia tiež znižuje straty produktu a optimalizuje celý proces plnenia. Stav a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH sa nachádza v sklade a nikdy nebol uvedený do prevádzky. Vďaka tomuto stavu sú všetky komponenty v perfektnom stave a pripravené na okamžité použitie. To robí zo stroja ideálne a plne funkčné riešenie, ktoré nevyžaduje žiadnu opravu alebo reštaurovanie. Výhody použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plniaci monoblok BERTOLASO je obzvlášť vhodný pre výrobné linky, ktoré vyžadujú vysokú flexibilitu pre rôzne veľkosti a typy nádob. Vďaka schopnosti spracovávať nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l ponúka široké možnosti použitia. Nakoniec, premyslený dizajn optimalizuje efektivitu výroby a zaisťuje výkonné plnenie. Gbedpfxevgvfks Aa Esw

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Gbjdpfx Aovgvguja Eew Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 308, celková dĺžka: 1 610 mm, celková šírka: 890 mm, celková výška: 1 318 mm, celková hmotnosť: 350 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka záruky: 6 mesiace, rok poslednej generálnej opravy: 2026, maximálna dĺžka produktu: 500 mm, dĺžka produktu (min.): 1 mm, miesta na palety: 1 európalety, Výbava: Dostupný typový štítok, Použitý stroj na plnenie a obalovanie Rheon KN-135 Stroj Cornucopia KN-135 je ideálny nástroj na použitie vo výrobe potravín, od segmentu pripravených jedál až po výrobu cukrárenských a pekárenských výrobkov. Gjdpjzn H Diofx Aa Esbw Technické údaje: Rozsah hmotnosti produktu: 10-250 g, Výkon: štandardná verzia max. 280 kg/h; hliníková verzia max. 180 kg/h, Produkcia: 20-100 kusov/min., Dĺžka produktu: 0-500 mm, Pomer hmotnosti vonkajšej vrstvy a náplne: 1:0 - 0:1, Tvarovanie: guľaté, tyčinkové a pásikové, Kapacita násypnej násypky: 2 x 15 l, Rýchlosť pásu: 2 – 35 m/min., Príkon: 1,3 kW. Vlastnosti zariadenia: Zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov, ktoré sú povolené na kontakt s potravinami, Veľký a ľahko ovládateľný systém riadenia, Intuitívny systém programovania zabezpečuje jednoduché a užívateľsky príjemné ovládanie zariadenia, Elektronická funkcia pamäte pre uloženie 100 receptúr, Integrovaná pamäťová jednotka produktu (P.M.U. – Product Memory Unit) na 100 receptúr ukladá a vyvoláva parametre výroby, Odolné a hygienické násypky, Inovatívna konštrukcia zariadenia zabraňuje dotyku cesta s pohonnou časťou.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 131 963 km, výkon: 316 kW (429,64 k), prvá registrácia: 04/2006, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 35 000 kg, konfigurácia náprav: > 3 nápravy, ďalšia kontrola (TÜV): 04/2026, farba: modrá, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 3, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 3 800 mm, dĺžka ložného priestoru: 4 908 mm, šírka ložného priestoru: 2 499 mm, výška ložného priestoru: 800 mm, Výbava: ABS, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, navigačný systém, nezávislé kúrenie, žeriav, Kabína a komfort* Kabína: Vysoká kabína „LX“, šírka 2240 mm, dĺžka 2280 mm * Komfortné sedadlo vodiča: S pneumatickým odpružením, opierkou pre krížovú oblasť, nastavením pre ramená a vyhrievaním * Sedadlo spolujazdca: Dĺžkovo a sklopne nastaviteľné * 2 lôžka s úložným priestorom, matrace hore a dole, 2 vankúše * Poťahy sedadiel v kvalitnom vyhotovení * Chladiaca skrinka * Klimatizácia AC R134A, bez obsahu CFC, s automatickou reguláciou teploty * Prídavné vykurovanie EBERSPÄCHER D4S * Balík „Trucker“ s vykurovaním teplým vzduchom * Elektrické ovládanie okien pre vodiča a spolujazdca * Elektricky nastaviteľné a vyhrievané zrkadlá (vrátane širokouhlých a chodníkových zrkadiel) * Multifunkčný volant, nastaviteľný vo výške a sklopne * Centrálne zamykanie * Opierky pre lakte pre sedadlo vodiča ----Multimediálne systémy* Navigačný systém BECKER Indianapolis RDS s TMC, CD prehrávač, podpora MP3 * Mobilný telefón D-Telefon NOKIA 810 (integrovaný) * Prístrojová doska km/h „High-Line“ * MAN Tronic (palubný počítač) * Batérie: 2 x 12 V, 225 Ah ----Svetlá a výhľad* ?Automatické nastavenie dosahu svetiel * Prídavné diaľkové a hmlové svetlá * Halogénové dvojité svetlomety H7 * 2 pracovné svetlá na streche kabíny * Osvetlenie pri nastupovaní * Slnečná clona ----Bezpečnosť a elektronika* Elektronický brzdový systém MAN BrakeMatic * Antiblokovací systém (ABS) * Elektronický obmedzovač rýchlosti (85 km/h) * Tempomat * Kotúčové brzdy vpredu a vzadu * Digitálny ukazovateľ zaťaženia náprav (ALM) * Núdzové čerpadlo riadenia * Zámok volantu s imobilizérom ----Motor a pohon* Motor: D2066LF01, 430 koní / 316 kW, EURO3, 2100 Nm, Common-Rail * Prevodovka: ZF 16 S 222 OD s MAN ComfortShift * Diferenciál s uzávierkou na zadnej náprave * 2. náprava riadená ----Exteriér a funkčnosť* Hliníkové disky (ALCOA a MAN) na všetkých nápravách a ako náhradné koleso * Ťažné zariadenie ROCKINGER 400G150A * Úložné boxy ----Nadstavba s plachtou* Bočné steny s klapkovým mechanizmom * Drevená podlaha * Upevňovacie body v podlahe Gbjdezpdv Eopfx Aa Eew ----PALFINGER PK 72002 nákladný žeriav, rok výroby 2006* 4-bodová opora * Plynulý rozsah otáčania * Systém s ohybným ramenom * Rádiostanica s diaľkovým ovládaním * Váhy žeriava * 2 otočné mechanizmy * 400 kg základňa žeriava * Max. zdvíhacia kapacita 22000 kg * Max. dosah 9,4 m a nosnosť 6900 kg ----* Rozmer pneumatík prednej nápravy: 385/65R22,5 * Rozmer pneumatík zadnej nápravy: 315/70R22,5 * Palivová nádrž: 400 l * Technická celková hmotnosť: 35000 kg * Vlastná hmotnosť: 21200 kg * Max. povolené ťažné zaťaženie: 24000 kg * Celková dĺžka: 5900 mm * Rázvor: 17-95 mm * Termín kontroly SP: 10.2026 ----Číslo vozidla/Vehicle: 12149----Chyby a predaj vyhradené----Reklamné prvky a rôzne nápisy boli digitálne odstránené.-----Radi vám pomôžeme so všetkými formalitami, ktoré sú spojené s kúpou vozidla. Stačí nám, ak nám oznámite vaše priania a návrhy a my sa o to postaráme. Okrem iného vám môžeme za príplatok ponúknuť aj nasledujúce služby:----Prekúpenie vášho starého vozidla * Technická kontrola/Kontrola SP * Kompletné vyriešenie exportu * Sprostredkovanie financovania * Žiadosť o exportné evidenčné číslo * Preprava vozidiel * Registrácia vozidiel * Preprava a transport vozidiel ----VÁŠ TÍM VTS

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: AT31, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Gedpfx Aaszndtbo Ejbw Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data Gsdpoy Ef T Hefx Aa Esbw This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Rok výroby: 2017, stav: ako nová (výstavný stroj), Prietokomer na vodu Značka: ABB Kent Messtechnik Typ: 656 WP 4800 Menovitý tlak: PN 16 bar Menovitý prietok (Qn): 25 m³/h Tlaková strata (Δp): 0,3 bar Teplota: 30 °C Gsdod Tg Szopfx Aa Eobw

Rok výroby: 2022, stav: dobrý (použitý), Na predaj je od miesta 55569 Monzingen zariadenie na plnenie nákladných vozidiel, ktoré pozostáva z dvoch vonkajších sil na uskladnenie, vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Sila sú použité a v dobrom stave. V silách bolo uskladnené práškové želatínové činidlo. Počet: 2 Celkový objem: 50 m³ Priemer: 3 500 mm Tvar strechy: Kužeľový, 15° Výška valca: 5 000 mm Tvar dna: Kužeľový, vrcholový uhol 60° Priemer výpustného otvoru: 200 mm Výbava: Zdvíhacie oká Otvárací poklop s priemerom 600 mm, vybavený ochrannou mriežkou Podpora pre ochranu pred podtlakom/pretlakom Podpora DN80 PN10 pre plniace potrubie Podpora s oslepujúcou prírubou Podpora pre preplňovací otvor Podpora pre hladinový spínač Ďalšie informácie o zariadení/silách vám radi zašleme na vyžiadanie, ak budete mať záujem o kúpu. Zariadenie je momentálne v prevádzke a po dohode termínu je možné si ho pozrieť. Gbsdpfez I S Nnjx Aa Ejw Demontáž, nakládka a preprava sú na zodpovednosť kupujúceho.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2021, Použitý stroj na balenie masla KUSTNER Ax Zlepšite svoj proces balenia masla pomocou spoľahlivého a efektívneho stroja na balenie masla KUSTNER Ax. Tento použitý model je navrhnutý pre maximálny výkon a je vynikajúcou voľbou pre mliekarne, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy balenia masla. Vlastnosti: - Vysoká účinnosť: Navrhnutý na rýchle a presné balenie veľkého množstva masla, čím sa zvyšuje rýchlosť vašej výroby. - Užívateľsky prívetivé rozhranie: Vybavený jednoduchým ovládacím panelom, ktorý umožňuje operátorom ľahko nastavovať a upravovať parametre balenia. - Univerzálne možnosti balenia: Schopný spracovať rôzne formáty a veľkosti masla, čím ponúka flexibilitu pre vaše potreby balenia. - Odolná konštrukcia: Vyrobený z vysoko kvalitných materiálov, ktoré zaisťujú trvanlivosť, spoľahlivosť a životnosť v náročnom výrobnom prostredí. Výhody: - Nákladovo efektívne riešenie: Táto ponuka použitého stroja predstavuje cenovo dostupnú alternatívu k novému zariadeniu, pričom výkon a spoľahlivosť zostávajú na vysokej úrovni. Gbsdpfxozxxyqj Aa Ejw - Konštantná kvalita: Zabezpečuje presné balenie, čím chráni integritu produktu a zachováva kvalitu vášho masla. - Kompaktný dizajn: Kompaktná konštrukcia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek a optimalizuje váš pracovný postup. Investujte do použitého stroja na balenie masla KUSTNER Ax, aby ste optimalizovali svoje procesy balenia a efektívne uspokojili požiadavky trhu. Kapacita: 55 kusov/minútu Dávkovanie pomocou násypníka: Áno Ovládacie prvky: Nové Formát: 100-300 gramov Možnosť výmeny na: Taktiež pre 10-gramové porcie typu „medailón“ Dostupnosť: Okamžite