Vyrobna Linka kúpiť použité (2 902)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7852 Technické údaje: - prítlačná sila: hydraulická - tvar brikety: okrúhly - priemer brikety: 60 mm - priemer zásobníka: 1000 mm - výkon: cca 110 kg/h - automatická prevádzka stroja - chladič oleja - motor: 7,5 kW - rozmery (d/š/v): 1800x1100x1500 mm - hmotnosť: 730 kg VÝHODY – nelakovaný – talianska výroba – použitý briketovací lis – originál dokumentácia DTR + CE – perfektný stav, rok výroby 2021 Cena bez DPH: 46 900 PLN Gbsdpfxjx Hhzvj Ahujg Cena bez DPH: 11 170 EUR Cena bez DPH počítaná podľa kurzu 4,2 PLN/EUR (pri väčších výkyvoch kurzu sa cena môže zmeniť)

Rok výroby: 1996, Stav: veľmi dobrý (použitý), šírka fólie: 1 300 mm, Použitý, jednostranný vyfukovací filmový extrudér na predaj vo vynikajúcom stave, s priemerom náradia 150 mm a s kapacitou až 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Spracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/iné zmesi. Priemer šneku: 65 mm Hlava: • Hlava na vyfukovaný film • Priemer náradia: 150 mm Štrbina náradia: 1,2 mm Výkon: Až 100 kg/h v závislosti od zloženia materiálu • Maximálna rýchlosť 120 m/min • Šírka navíjania 1300 mm - Odrezanie navinutého pásu lietajúcim nožom Príslušenstvo: Gbsdpfexrb Hmjx Ahueg • Veža • Gravimetrický systém riadenia hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibračný kôš Stroj je možné vidieť v prevádzke. Predáva sa s náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 1973, Funkcionalita: plne funkčný, • 4-valcová konfigurácia • Opis majetku: „4-VALCOVÝ Z-KALANDER” Gbjdpfx Aox It Spohueg • Uvedených niekoľko zdokumentovaných modernizácií a generálnych opráv (oprava hydrauliky, aktualizácia elektronických systémov, modernizácia riadenia, systém predohrevu, zariadenie na odstraňovanie bublín atď.) s určením termínov vykonania

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Na predaj lakovacia linka GIARDINA MOS/4PLUS Gbedotxnp Nopfx Ahujg

Stav: použitý, Pracovná šírka: od 40 do 150 mm Pracovná výška: od 18 do 50 mm Pracovná dĺžka: 6100 mm Klinová zubová linka Weinig Grecon Profijoint ----- Technické údaje: ----- 1. Frézovacia jednotka: ----- Dĺžka vstupu materiálu: 150–700 mm Šírka materiálu: 40–150 mm Hrúbka materiálu: 18–50 mm Možnosti spojenia: horizontálne a vertikálne spojenie Výkon frézovacieho vretena: 15 kW 2. Grecon PJ7/6100 Hydraulický čelný lis: ----- Maximálna dĺžka hotového prvku: 6100 mm Formátovacia píla Priemer pílového kotúča: 350 mm Výkon pílovej jednotky: 2,2 kW Gbedpfx Ahex H Alveusg Bez nástrojov (technické údaje podľa výrobcu, bez záruky!)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Umývacia linka na píly a náradie Rotatherm Gbjdpfoxw H Tvex Ahuog

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková šírka: 2 200 mm, celková dĺžka: 1 050 mm, celková výška: 2 300 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, Felgen Cleaner je vaňa na odstraňovanie lakových povlakov. Je určená na renováciu diskov kolies, najmä s komplikovaným dizajnom. Leptanie diskov znamená čistenie zvyškov pomocou chemického kúpeľa – ide o proces, ktorý odstráni všetky vrstvy laku z povrchu disku. Toto zariadenie má kapacitu približne 800 litrov kvapaliny a je vybavené systémom kontroly teploty a času kúpeľa. Okrem toho je použité olejové plášťovanie, ktoré zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty vo vnútri vane. Takéto riešenie umožňuje použiť chemikálie prakticky od akéhokoľvek výrobcu, dokonca aj pri osemdesiatich stupňoch Celzia. Zariadenie je vybavené navijakom – integrovaným zdvíhacím a spúšťacím mechanizmom na vkladanie diskov do vnútra bez potreby externých zariadení, čo predstavuje samostatné riešenie do dielne. Felgen Cleaner je vybavený: - ovládacím panelom - miešadlom - vykurovacími telesami - vypúšťacím ventilom - vekom Godpfoxm Twysx Ahujbg - nádržou - navijakom Technické údaje: Napájanie: 400/230 V 50 Hz Celkové rozmery (ŠxHxV): 2200/1050/2300 mm Rozmery nádrže (ŠxHxV): 1490/750/750 mm Rozmery koša (ŠxHxV): 1275/615/155 mm Nosnosť koša: 150 kg Programovanie času: 0–99 min Objem nádrže: 800 l Teplota umývania: 90 °C Výkon vykurovacích telies: 3 x 4 kW

Rok výroby: 2005, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 05071232191, Na predaj je naša vlnová spájkovacia linka Seho (bez cínu). Typ: MWS 2340. Stav: veľmi dobrý a plne funkčný. Vrátane: fluxer, 2 x zdvíhač, rohovič, 8,50 m dopravník, 1 x spájkovací kelímok, 2 x pohon čerpadla, 2 x spájkovacie vlny. Typ vlny: Wörthmann 3/5. Spájkovacia linka je možné ešte niekoľko týždňov vidieť v prevádzke. Jediná závada: drobné praskliny na skle na fotke č. 4. Gedpfew Rl S Ejx Ahuebg

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, 1. Perlenwickler – Gadsden • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 1. Bead Winder – Gadsden • Enclosed winding machines with yellow safety covers • Multiple rotating winding discs and wire guides • Integrated control panels with push-buttons, indicator lights, and emergency stop switch • Mechanical winding stations mounted on heavy-duty steel frames • Visible wire feed paths and guiding elements 2. Perlen-Extruder – Davis • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder Gedpfjx Itz Rjx Ahuobg • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialtransportkomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen 2. Bead Extruder – Davis • Extruder assemblies with screw and barrel sections • Downstream guiding and forming components • Control cabinets and local operator panels • Additional equipment including heating/control units and material handling components • Integrated safety devices within the system 3. Karussell- und Laderroboter • Gelenkiger Industrieroboterarm von ABB (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszäune, die die Arbeitsbereiche der Roboter umschließen • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle 3. Carousel and Loader Robots • Articulated industrial robot arm by ABB (orange) • Rotary carousel stations with multiple indexed holders • Safety fences enclosing the robot work areas • Integrated control panels adjacent to the robot cell 4. Spulenwickelausrüstung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich getrennte parallele Wickelpositionen 4. Coil Winding Equipment • Multiple wire paying-off and take-up reels arranged in series • Tension and guiding rollers • Winding stations mounted on steel frames • Distinctly separated parallel winding positions

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, Celá prevádzkyschopná píliarska linka na predaj z dôvodu reštrukturalizácie Gbsdpfx Ahox E Sn Douog Cena po obhliadke

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Stürtz production line for fully automatic manufacturing of PVC window and door elements. Four-head welding machine SE-HSM-30/26 Compact + - Weld bead limitation 2.0 mm (0.2 mm possible) - Diagonal and parallel welding methods - Gasket limitation and holding stamp - Quick-change system for stamps - Welding parameters individually programmable - Min. welded size: 330 x 340 mm - Max. welded size: 4000 x 2600 mm (2600 mm along conveying direction) - Profile depth min.: 40 mm - Profile depth max.: 120 mm - Door leaf welding with installation of the threshold during the welding cycle possible - Screen dialog system - Operating system: Windows - PC with TFT monitor - USB ports - Keyboard and mouse - Data management via database Horizontal buffer station P-260-WST - For cooling and transport - Working area: 3000 x 2300 mm - Element size min.: 320 x 320 mm - Element size max.: 3000 x 2600 mm - Max. element weight: 80 kg Corner cleaning machine 2MC; CNC Motion Control for processing 90° internal and external corners on welded PVC windows - 2-axis "Motion Control" - Freely programmable via screen dialog control - Automatic profile recognition - Screen dialog system - PC with TFT monitor - USB ports - Keyboard and mouse - Data management via database Profile dimensions: - Profile depth: 30 /130 mm - Face width: 30 / 130 mm - Minimum element size: 320 x 320 mm (clear internal dimension 180 mm) - Automatic compensation device, 60 mm stroke for centering combined welded outer frames or sashes - Frame corner milling unit for trimming protruding frame corners and machining locking grooves Gsdpjx Rpyuefx Ahuobg - Corner drilling unit for drilling fixing pins and screw holes using 6-spindle drilling head - Drilling pattern = Winkhaus activ-pilot-concept - Outer contour processing with saw blade - Milling disk for processing rounded sash overlaps (for Trocal 88+ Z-sashes) Upper tool carrier equipment: - Gasket groove drilling and milling unit - Internal corner cutting unit - Groove cutter (visible side) Lower tool carrier equipment: - Gasket groove drilling and milling unit - Internal corner cutting unit - Groove cutter (visible side) - Lower angle chiseling unit - Double spring-mounted, for removing weld beads at internal corners >15° - 1 x for Elite (45°) - 1 x for Knipping and Trocal 88+ (40°) - 1 x for Inoutic NL profiles - Contour milling unit for radii - Disc milling unit for radii processing on foiled or acrylic-coated internal corners, spring-mounted - Chip conveyor belt with extraction system

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Ovládanie: Bystronic (PC obnovený 01/2025) Laser: 4 400 W CO2 Pracovná plocha: *X: 3 000 mm *Y: 1 500 mm *Z: 170 mm Zvláštnosti: *Výmenný stôl *Chladiaca jednotka Stav: Gbjdpfx Ajx R Skcohusg *v prevádzke *pripravený na testovanie *Pracovné hodiny lúča: 58 000 h

Rok výroby: 2003, Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný,

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 30 000 h, Použitá plniaca linka CFT na plechovky pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu Úvod a výrobná kapacita Použitá plniaca linka CFT na plechovky pre nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechoviek za hodinu je kompletné technologické riešenie na plnenie sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka bola navrhnutá spoločnosťou CFT v roku 2017 a nakonfigurovaná pre dva slim formáty, ktoré sú štandardom v segmente nealkoholických nápojov. Systém spracováva až 12 000 plechoviek za hodinu, čím spĺňa kapacitné nároky stredne veľkých priemyselných prevádzok. K 30. 06. 2025 bude linka uvoľnená na predaj majiteľom, čo predstavuje zaujímavú príležitosť pre závody s cieľom zvýšiť výrobnú kapacitu. Depaletizácia a vstupná kontrola Na začiatku procesu CFT depaletizér automaticky oddelí prázdne plechovky a zaradí ich do výrobného toku. Následne kontrolné zariadenie HEUFT preverí každý obal na vizuálne defekty a rozmerovú nezhodu, čím sa zabezpečí, že do ďalšej etapy postúpia iba čisté a nepoškodené plechovky. Táto skorá kontrola pomáha predchádzať odstávkam linky v neskorších fázach procesu. Gbedpfxox H Tile Ahujg Doprava plechoviek a preplachovanie Vyhovujúce plechovky následne prepravujú CFT lanové dopravníky do dvojkanálového preplachovača. Ten čistí vnútro každej plechovky tlakovou vodou alebo sterilným vzduchom. Stroj týmto spôsobom zabezpečuje hygienu podľa potravinárskych štandardov. Dvojkanálové usporiadanie navyše zvyšuje hodinovú kapacitu a znižuje riziko kontaminácie. Práve táto časť procesu je zásadná pre mikrobiologickú bezpečnosť produktu. Plnenie Po prepláchnutí zabezpečuje monoblok CFT samotné plnenie a uzatváranie pomocou 12 plniacich ventilov a 4 uzatváracích hláv. Zariadenie efektívne spracováva plechovky s objemom 150 ml a 330 ml a presne riadi tlak i teplotu, čím zabraňuje stratám CO₂ pri plnení sýtených nápojov. Táto fáza je kľúčová pre stabilitu výkonu a zachovanie kvality produktu aj pri vysokorýchlostnej prevádzke. Kontrola a vyraďovanie naplnených plechoviek Po plnení prebieha druhá HEUFT kontrola, ktorá preverí naplnenie, integritu uzáveru a tesnosť plechovky. V prípade zistenia nezhôd automatický vyradzovač HEUFT takéto jednotky okamžite odstráni z linky. Táto kontrola chráni kvalitu ďalších spracovateľských krokov a zamedzuje baleniu chybných kusov. Celý systém významne prispieva k minimalizácii odpadu i prestojov. Doprava a balenie Následne dopravníky CFT presunú schválené plechovky do baliaceho stroja SMI na zmršťovaciu fóliu. Packer vytvára balenia v rôznych konfiguráciách: 4×3 (12 plechoviek), 6×4 (24 plechoviek) a 2x2x3 (12 plechoviek). Takáto variabilita umožňuje rýchlu zmenu formátov a realizáciu rôznych logistických a distribučných požiadaviek. Balenie vo viacerých formátoch prispieva k efektívnejšej logistike a ľahkej adaptácii na požadované veľkosti výstupných produktov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, 1. Pearl Coiler – Gadsden • Enclosed coiling machines with yellow safety covers • Multiple rotating coiler discs and wire guides • Integrated control panels with push buttons, indicator lights, and emergency stop switch • Mechanical coiling stations mounted on heavy-duty steel frames • Visible wire feed paths and guiding elements 2. Pearl Extruder – Davis • Extruder assemblies with screw and barrel sections • Downstream guiding and forming components • Control cabinets and local operator panels • Additional equipment including heating/control units and material handling components • Integrated safety devices within the system 3. Carousel & Loader Robots • Articulated industrial robot arm by ABB (orange) • Rotary carousel stations with multiple indexed mounts Gbjdpox Itzqofx Ahuog • Safety fencing enclosing the robot work area • Integrated control panels adjacent to the robot cell 4. Coil Winding Equipment • Multiple wire payoff and take-up reels arranged in sequence • Tensioning and guiding rollers • Winding stations mounted on steel frames • Clearly separated parallel winding positions

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, rok poslednej generálnej opravy: 2006, hmotnosť obrobku (max.): 650 kg, dĺžka frézovacieho vretena: 350 mm, miešacie koleso Gbodpfx Asx Sxbkehuog

Stav: použitý, Technické údaje: Priemer brikety: 70 mm Dĺžka brikety: 70 mm Priemer zásobníka: 1200 mm Godpsxxxawjfx Ahuobg Výška zásobníka: 1000 mm Kapacita zásobníka: 1,13 m³ Výkon: 70-120 kg/h Napájanie: 400 V Výkon motora: 11 kW Havarijný vypínač.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 400 h, Automatická rezacia linka automatický podávač 7000 mm pokosová píla s kotúčom 650 mm elektronické nakláňanie doľava/doprava automatický vykladač 3500 mm dopravník na zvyšky etiketovačka Gbodpjxv Evtefx Ahueg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Súprava na výrobu spojov s mikrovložkami pre veľkosériovú a hromadnú výrobu Charakteristika: – Výrobná linka s najvyšším výkonom, – pracovné jednotky s vysokým výkonom, – vysoké pracovné posuvy, – zrýchlené manipulačné pohyby vedú k špičkovým výsledkom. V závislosti od požadovaného výkonu sú do linky začleňované ďalšie bufferové dopravníky, ktoré urýchľujú výrobný proces. ČAPOVAČKA FC-10KZ-6 Parameter Hodnota Frézovacie vreteno 50 x 210 mm; 5500 ot./min Motor vretena 18,5 kW Špeciálna skracovačka 300/60 x 8 mm Motor píly 6 kW Pracovná šírka stola 600 mm Výška balíka 30 až 150 mm LIS FC-10PZ6 Parameter Hodnota Šírka/hrúbka dosky 30–150 mm / 20–70 mm Gjdpfsx Idl Hex Ahuobg Dĺžka hotovej dosky 6000 mm Výkon linky do 15 000 bm/zmene

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Skladové číslo: 2846 Godpfxji Dtb As Ahuebg Compoundingový extrudér Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové skrutky, sútokové, s tesniacim záberom, Valec chladený/temperovaný vodou alebo médiom Výstupný výkon až 1200 kg/h v závislosti od materiálu Pohon 250 kW - AC 48 L/D Bezpečnostná prevodová spojka R+W 3x odplyňovacie zóny, 1x vákuová pumpa s odlučovačom kondenzátu 2x bočný podávač Typ ZS-B Ovládanie Siemens s dotykovým HMI VOLITEĽNE: > Taviaci filter/sitový menič > Granulačné systémy: pramencový ST-, vodný prstenec WRG alebo podvodná granulácia UWG > Skrutková konfigurácia podľa vašich požiadaviek > Dávkovanie materiálu: objemové alebo gravimetrické > Ďalšie príslušenstvo Navštívte nás v našom závode vo Wuppertali. Zariadenie je pripravené na predvedenie, testovacia prevádzka s vaším materiálom po dohode.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, (1) Trojitá extrúzna linka Technické detaily: Zdokumentované poznámky: Linka bola od svojho uvedenia do prevádzky viackrát modernizovaná. Gedpfsx Itgasx Ahuobg Usporiadanie komponentov podľa schémy: • Hlava • Valec • Prevodovka • Motory • Oceľový rám • Konfigurácia extrudéra typu triplex • Riadiaci systém s rozhraním Beckhoff • Ovládacie obrazovky na zobrazenie parametrov extrúzie • Navíjacie jednotky označené ako „Wickler“ • Prítomné núdzové tlačidlo STOP • Nainštalované priemyselné rozvádzače

Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 79 000 h, Stav: veľmi dobrý (použitý),

Stav: použitý, Technické údaje: Priemer brikety: 70 mm Dĺžka brikety: 50 mm Priemer zásobníka: 1000 mm Výška zásobníka: 1000 mm Objem zásobníka: 0,79 m3 Gbedpfoxxvazox Ahusg Výkon: 70-90 kg/h Napájanie: 400 V Výkon motora: 5,5 kW Bezpečnostný vypínač Celkové rozmery: Dĺžka: 2000 mm Šírka: 2000 mm Výška: 1600 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1973, Funkcionalita: plne funkčný, Technické detaily: Banbury mixer/míchačka č. 2 s periferními zařízeními Dokumentované modifikace/upgrady: Rok Modifikace/upgrade 1973 Instalace 2 × 38" ASM Batch-Off jednotek – Banbury II 1979 Beth filtr pro hnětač II 1981 Odsávací zařízení pro zásobník rozpouštědel hnětače 2 1985 Jednotka regulace teploty pro hnětač 2 1994 Automatický odkládací systém pro míchačku č. 2 2008 Systém pro měření vibrací míchačky II 2008 Demag manipulátor pro míchačku I (2x) 2009 Měřicí zařízení – Power Quality Interface pro hnětač 2009 Ergonomický upgrade děliče gumy 2010 CMS systém pro míchačku II 2010 Upgrade TCU pro míchačku II 2014 Přenosová jednotka míchačky BB 270-6W (HTU) pro hnětač II 2015 Monitorovací systém (hnětače I–III) pro CMS kneader II Gbodpfx Aex Itdrjhusg 2015 Výměna zastaralých počítačů a UPS pro míchačku 2 2015 Instalace automatických uvolňovacích terminálů mixéru II 2017 Násypka pro mixér č. 2 2018 Mixér 2 MS verze 4 2018 Podávací zařízení na tabule ke mixéru 2 2021 Výmena míchacího těla / výrobní číslo 16439 2022 Převodovka mlýna pro hnětač 2 Řídicí systém: CMS systém, upgrade TCU, vyměněny počítače a UPS Údržba/stav: Pravidelné modernizace a upgrady doložené (1973–2022) Příslušenství/volitelné možnosti: Batch-Off jednotky, podavač tabulí, násypka, sklopná klapka, válcová hlava s dopravníkem, mlýn, ponorná vana, chladicí trať, odkládací systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, najazdené kilometre: 17 500 km, 1. Všeobecný popis Názov stroja: QUADRUPLEX EXTRUDER č. 1 REF-č.: FU-FPs 647 2. Rozsah funkcií a systémové komponenty Prehľad zobrazuje kompletnú výrobnú linku v spojení so štvornásobným extrudérom, vrátane dopravníka materiálu, vedenia pásu, snímania pásu, akceleračných zón, priečneho rezania a staníc na navíjanie na kazety. 2.1 Hlavné zostavy - Extrudérová hlava - Niekoľko „ramien“ (výkyvných ramien), očíslovaných od 0 do 13 - Skenovacie systémy na pásy („Scan 1“, „Tri Scan“, rozpoznávanie pásov 1–4) - Priečny rezací modul („Querschneider“) - Rezací stroj - „Rezací stôl“ - Dopravné pásy označené BAND 1, BAND 2, BAND 3 Oblasť navíjania: - Kazetové navíjače 1–4 - Navíjacie stanice označené „Navíjač 1–4“ Poznámka: Navíjač 1 a 2 s označením „mimo prevádzky“ - Nádrž na chladiacu vodu - Chladič - Elektrické periférie, jednotky TCU (riadenie teploty), rozvádzače („rozvádzač“, „rozv.“) - Oceľové plošiny („plošina“, chladiaca traťová plošina) 3. Prevádzkové parametre 3.1 Výrobná rýchlosť 0–30 m/min (udávaný rozsah výrobnej rýchlosti) 3.2 Akceleračná sekcia (akceleračná rýchlosť Q1) Na základe poskytnutých výpočtov: Základná výrobná rýchlosť: 30 m/min = 0,5 m/s Čas cyklu výkyvného ramena: 4 s Čas cyklu posunu pásu: 4 s Dĺžka rozdelenia: 2 m Dĺžka akcelerácie: 8 m Čas akcelerácie: 16 s Rozdiel rýchlostí: 2 m/s = 7,5 m/min Výsledná akceleračná rýchlosť: 37,5 m/min 4. Špecifikácie pre pásy (materiál) 4.1 Rozmery pásov Šírka pásu: 20 mm – 220 mm Výška pásu: 1,5 mm – 16 mm Teplota pásu: 10 °C – 45 °C Hmotnosť pásu: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Dĺžky pásov pozdĺž linky (Presné dĺžky medzi definovanými mechanickými a senzorickými bodmi) Extrudérová hlava → Rameno 0: 3997 mm Rameno 0 → Rameno 1: 10279 mm Rameno 1 → Senzor pásu 1: 14400 mm Senzor pásu 1 → Senzor pásu 2: 39159 mm Senzor pásu 2 → Senzor pásu 3: 1812 mm Senzor pásu 3 → Senzor pásu 4: 27702 mm Senzor pásu 4 → Priečny rezací modul: 22032 mm Priečny rezací modul → Podávací pás poz. 10: 13956 mm Ďalšie sekcie rozdelenia a zlučovania: Z rozdeľovacieho bodu poz. 10.1 → Výkyvné rameno poz. 5: 17545 mm Z rozdeľovacieho bodu poz. 10.2 → Výkyvné rameno poz. 5: 17542 mm Zo zlučovacieho bodu poz. 10 → Rozdeľovací bod pásu poz. 1–4: 17827 mm Konečné dráhy k navíjacím staniciam: Pozícia pásu K kazetovej stanici – koniec pásu Pozícia 1 6050 mm Pozícia 2 9072 mm Pozícia 3 12376 mm Pozícia 4 15393 mm Gedpfx Aex Irz Nohuobg K jadru cievky (vnutorné jadro) Pozícia 1 6844 mm Pozícia 2 10004 mm Pozícia 3 13346 mm Pozícia 4 16325 mm 5. Inštalované a referenčné zariadenie Dokument uvádza dlhý zoznam referenčných zariadení, z ktorých je štvornásobná extrudérová linka „odvodená“ alebo „obsahuje“, ako napríklad: - FU-FPs 648 – kazetový navíjač - FU-FPs 649 – modifikácie dopravného pásu - FU-FPs 650 – modifikácie extrudéra - Staršie zariadenie Berstorff (1995–1996) - Triplex navíjacie zariadenie - Oceľové konštrukčné základy (2005, 2019) - Riadiace stanovištia pre dopravníky (Erhardt + Leimer, 2019) - Ochranný plot od Axelent - Rôzne stavebné a technické modifikácie (2018–2019)