Linka Na Spracovanie Guľatiny kúpiť použité (101 700)

Stav: použitý, Krájač do misiek LASKA KCU 200, v stave ako nový. Dcjdpezu Dc Nefx Am Tsl

Stav: použitý, Stroj na tvarovanie vstrekovaním Tumbler Inject Star Magnum 2600 COOL so zdvihákom. Dcedpfjzu Dcvsx Am Tel

Stav: dobrý (použitý), Na predaj profesionálna, automatická linka určená na rezanie blokov EPS (polystyrénu). Vybavenie a špecifikácia: - Sklad blokov - Preklopovač blokov - Systém drvenia odpadu (spodná a bočná časť) - Horizontálna rezacia sekcia - Sekcia na rezanie obrysov - Transverzálna rezacia sekcia (priečna rezačka) Elektrická a ovládacia skriňa bola modernizovaná – vo veľkej miere vybavená novými komponentmi. Celok je ovládaný moderným riadiacim systémom Siemens Simatic S7-1200. Maximálne rozmery blokov: - Dĺžka: 410 cm - Šírka: 105 cm Dodpozyyfkefx Am Tocl - Výška: 130 cm Celkové rozmery linky: - Dĺžka rezacej linky: 20 m - Dĺžka skladu blokov: 6 m Celková dĺžka v priamom smere: 26 m

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: Dcedpfx Aozvmh Rjm Tel - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Dcedpfxsvguc Us Am Tjl Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Djdpoy Icp Dsfx Am Tjcl Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, vstupný prúd: 125 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Bystronic / Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla (VSG) Speedcut a ProLam 3700, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: - Rezací stôl Speedcut na rezanie floatového skla s meničom nástrojov a druhým okruhom pre prívod rezného oleja, plochý pásový transportér a vzduchové vankúše, s 2 špeciálnymi rezacími hlavami pre rezanie bezpečnostného skla (dolná rezacia hlava sa dá vypnúť pre rezanie floatového skla) - Hegla, transportný pás TW 7833 RW Dcodjzu Ayyspfx Am Tsl - Hegla, zariadenie na polámanie platní STB I 33 - Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla ProLam 37, vrátane otočného zariadenia pre polámanie platní, diaľková údržba prostredníctvom internetu pomocou VPN, vrátane softvéru - Hegla, vzduchový vankúšový stôl LTR 3034 so 4 nastaviteľnými ramenami Celá linka je v vynikajúcom stave a bude k dispozícii od konca decembra 2026, podmienky EXW na aktuálnej lokalite.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Dĺžka 3,0 m Dcjdpex Hi S Njfx Am Tjl

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, Automatický stroj na rezanie LASKA TYP: W 130-H Rok výroby: 2022 Dedpjzypznofx Am Tecl Plne funkčný Príslušenstvo: Náhradná súprava nožov, návod na obsluhu Možnosť doručenia

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Dcedpfx Aezutgkom Tol Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie Dcsdpfjyw Tmlex Am Tsl 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc Dcodpfx Asy H D Acsm Tjl • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Water connection: R ½“ • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj plne automatickú OLEPOVACIU LINKU! Linku je možné kedykoľvek vidieť v prevádzke a je okamžite k dispozícii! HOMAG JEDNOSTRANNÁ OLEPOVAČKA HRÁN PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok výroby 2013 HOMAG PODÁVACÍ STÔL FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok výroby 2013 HOMAG JEDNOSTRANNÁ OLEPOVAČKA HRÁN PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok výroby 2016 HOMAG DVOJITÝ ÚHLOVÝ PRENOS PRIEČNY POWER TWL410/25/LQ, rok výroby 2016 PROFI KAL330 - Volný priestor pre jednotku predfrézovania spojov - Základná lepiaca stanica A3 - Voľné pozície pre spracovateľské jednotky Dsdjy Thlzspfx Am Tjcl - Opracovacia stanica FA11 Parametre dielca a hrany: - Minimálna šírka dielca bez hrany: pri dieleci 60 mm* hrúbka 12-22 mm pri dieleci hrúbka 23-60 mm 100 mm* *závisí od dĺžky dielca - Presah dielca 30 mm - Hrúbka dielca 12-60 mm - Výška hrany max. = diel + 4 mm hrúbky - Olepovací materiál navinutý na kotúči 0,3-3 mm - Max. prierez olepovacieho materiálu (PVC 135 mm², dyha 100 mm²) - Priemer cievky 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Pevná dorazová strana vľavo - vrátane transportných valčekov - priemer valčekov 54 mm - rozteč valčekov cca 60 mm - vrátane bočného pásového dopravníka - elektropneumaticky ovládaný priečny doraz - manuálne nastaviteľný vkladací doraz s počítadlom - vrátane sady pre malé dielce - vrátane integrovaného vzduchového stola Parametre dielca: - Dĺžka panelu: min. 240 mm / max. 2500 mm - Šírka panelu: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Voľný priestor pre jednotku predfrézovania spojov - Základná lepiaca stanica A3 - Voľné pozície pre spracovateľské jednotky - Finálna stanica FA21 Parametre dielca a hrany: Minimálna šírka dielca bez hrany: v prípade dielca 60 mm* (hrúbka 12-22 mm) v prípade dielca 100 mm* (hrúbka 23-60 mm) *závisí od dĺžky dielca - Presah dielca 30 mm - Hrúbka dielca 12-60 mm - Výška hrany max. = diel + 4 mm hrúbky - Olepovací materiál na cievke 0,3-3 mm - Max. prierez olepovacieho materiálu (PVC 135 mm², dyha 100 mm²) - Priemer cievky max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Pevná dorazová strana, podávanie: vľavo, odvádzanie: vľavo - Priemer valčekov 64 mm - Rozteč valčekov 110 mm - Vstupná valčeková dráha s pásovým a priečnym dopravníkom - Priečny pásový dopravník ovládaný - Výstupná valčeková dráha - Priečny pásový dopravník ovládaný - Doraz elektropneumaticky ovládaný - Bočný transportný pás - Nastavenie presahu panelu manuálne nastaviteľné Parametre dielca: - Dĺžka panelu min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Šírka panelu min. 240 mm - Hrúbka panelu min. 8 mm / max. 60 mm - Hmotnosť panelu max. 80 kg

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Dcjdpfxszrzk Es Am Tjl Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: veľmi dobrý (použitý), REX Düker Hydro 65 je sekáčkový stroj od spoločnosti REX Düker, renomovaného výrobcu strojov pre mäsový priemysel. Stroj je navrhnutý na sekanie a krájanie mäsových surovín pri výrobe údenín, mäsových výrobkov a iných produktov, ktoré vyžadujú presne pripravenú mäsovú zmes. Ako funguje sekáčkový stroj REX Düker Hydro 65? Hydro 65 je vybavený 65-litrovou nádobou a sekačkou so šiestimi nožmi, poháňanou hlavným motorom s výkonom 20 kW. Vďaka hydrostatickej prevodovke je možné plynulo regulovať rýchlosť sekačieho hriadeľa až do 4500 otáčok za minútu, čo umožňuje presné prispôsobenie intenzity sekania typu spracovávanej suroviny. Nádoba sa otáča oboma smermi až do 500 otáčok za minútu a stroj ponúka 3 nezávisle nastaviteľné rýchlosti otáčania nádoby. Ovládanie prebieha prostredníctvom membránovej klávesnice SL23 s kontaktorovým ovládaním a ochranou motora, pričom plynulá regulácia rýchlosti je možná pomocou potenciometra. Digitálny displej zobrazuje rýchlosť sekačieho hriadeľa, otáčky nádoby a teplotu v reálnom čase a bezpečnostné spínače pre nádobu a teplotu zaisťujú bezpečnú prevádzku. Kľúčové výhody sekáčkového stroja REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 vyniká plynulo nastaviteľnou rýchlosťou sekania vďaka hydrostatickej prevodovke, čo umožňuje presné prispôsobenie procesu sekania rôznym receptom a typom mäsovej suroviny. Tri nezávisle nastaviteľné rýchlosti otáčania nádoby v kombinácii s obojsmerným otáčaním nádoby ešte viac zvyšujú operačnú flexibilitu stroja. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, ovládací panel s digitálnym displejom zobrazujúcim prevádzkové parametre a kryt na ochranu proti hluku kombinujú vysokú funkčnosť s komfortnou a bezpečnou prevádzkou – čo je dôležitý faktor pre každodennú, intenzívnu prácu v závode na spracovanie mäsa. Technické špecifikácie sekáčkového stroja REX Düker Hydro 65 Výrobca: REX Düker Typ stroja: Hydro 65 Kapacita nádoby: 65 l Sekacia hlava: 6 nožov Dodpsztxx Nefx Am Tscl Výkon hlavného motora: 20 kW Rýchlosť sekačieho hriadeľa: plynulo nastaviteľná až do 4500 otáčok za minútu (hydrostatická prevodovka) Rýchlosť otáčania nádoby: až 500 otáčok za minútu, obojsmerná, 3 rýchlosti Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Ochrana: 63 A pomalý poistka Ovládanie: membránová klávesnica SL23, digitálny displej Použitie sekáčkového stroja REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a údenín, všade tam, kde je potrebné presné sekanie a miešanie mäsovej suroviny pri výrobe náplní, údenín, mäsových výrobkov a iných produktov s rovnomernou konzistenciou. Plynulo nastaviteľná rýchlosť sekania a otáčania nádoby robí tento stroj vhodným pre recepty vyžadujúce jemné sekanie, aj pre intenzívne sekanie suroviny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Dcedoztywyspfx Am Tjl Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, RÜHLE SR2 Turbo je stroj na krájanie od nemeckej značky RÜHLE, určený na krájanie čerstvého, vareného alebo mierne zmrazeného mäsa, údenín, šunk, varených zelenín, rýb a vhodných druhov syrov na kocky, pásiky alebo plátky. Stroj je vyrobený výhradne z nehrdzavejúcej ocele, má hladké povrchy a jemne zaoblené hrany. Ako funguje stroj na krájanie RÜHLE SR2 Turbo? Produkt sa umiestni do veľkej pracovnej komory s rozmermi 120 x 120 x 500 mm, čím sa eliminuje potreba predbežného krájania suroviny a umožňuje sa priame nakladanie celých kusov – napríklad celého bravčového krku alebo dobre naplnených výrobkov. Jemné mechanické podávanie zabezpečuje rovnomerné podávanie produktu ku krájacím nožom, a to aj v prípade horúcich, čerstvo uvarených dávok, a nakrájaný produkt je prostredníctvom výdajného pásu prenášaný do štandardnej 200-litrovej nádoby na mäso, ktorej výška je 750 mm. Stroj je navrhnutý tak, aby pracoval so surovinami v širokom rozsahu teplôt – od -3 °C do +80 °C –, čo umožňuje krájať nielen mierne zmrazené produkty, ale aj horúce produkty priamo po uvarení. Kľúčové výhody stroja RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo poskytuje hladké rezné plochy, čo dodáva hotovému produktu príťažlivý vzhľad. Veľká pracovná komora eliminuje potrebu predbežného krájania suroviny, čím sa skracuje čas prípravy výroby a znižuje sa počet krokov na linke. Dcodpfx Amoztxbqs Tjl Jemné mechanické podávanie umožňuje presné krájanie aj chúlostivých alebo horúcich produktov, bez ich trhania alebo deformácie, zatiaľ čo konštrukcia výhradne z nehrdzavejúcej ocele s hladkými povrchmi a zaoblenými hranami spĺňa prísne hygienické požiadavky pre stroje používané v potravinárskom priemysle. Výdajný pás, ktorý prenáša nakrájaný produkt priamo do štandardnej nádoby na mäso, ešte viac zefektívňuje pracovný postup na pracovisku. Technické špecifikácie stroja RÜHLE SR2 Turbo Výrobca: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maximálna kapacita: približne 2500 kg/h Teplota spracovania suroviny: -3 °C až +80 °C Rozmery nakladacej komory: 120 x 120 x 500 mm Dostupné krájacie nože: 6 mm, 10 mm, 23 mm Konštrukčný materiál: nehrdzavejúca oceľ Výdajná nádoba: štandardná 200-litrová nádoba na mäso, výška 750 mm Rozmery stroja (d x š x v): 1550 x 1400 x 1660 mm Použitie stroja na krájanie RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a rýb, ako aj pri výrobe zeleninových produktov a syrov, všade tam, kde je potrebné presné krájanie suroviny na kocky, pásiky alebo plátky. Široký rozsah teplôt spracovania robí tento stroj vhodným aj pre mierne zmrazené produkty a horúce, čerstvo uvarené produkty.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, SEPAmatic 3000 C je stroj značky SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), navrhnutý na oddelenie mäsa od nežiaducich zložiek, ako sú kosti, koža, chrupavky alebo úlomky kostí. Separátor využíva separačný systém s pásom, ktorý je vhodný na spracovanie rôznych druhov surovín, vrátane mäsa a rýb. Ako funguje separátor SEPAmatic 3000 C? Surovina je nasávaná medzi vysoko elastický drviaci pás a perforovaný nerezový valec, kde prechádza procesom stlačovania a separácie. Tvrdšie zložky, ako sú kosti a chrupavky, zostávajú na vonkajšom povrchu valca, zatiaľ čo mäkké mäso je vytláčané perforáciami, čo umožňuje plynulé a presné oddelenie požadovanej suroviny od nežiaducich častí. Jednoduchý ovládací systém, bez zložitej elektroniky alebo elektrohydrauliky, zabezpečuje reprodukovateľné nastavenia stroja a stabilnú prevádzku, zatiaľ čo rýchly prístup k pracovným komponentom uľahčuje bežnú údržbu a servis. Kľúčové výhody separátora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C vyniká jednoduchou a spoľahlivou konštrukciou, v ktorej nastavenia stroja zostávajú stabilné aj pri opotrebovaní pracovných častí. Vymeniteľné drviace pásy – dostupné v robustnej verzii z polyuretánu alebo v lacnejšej verzii z neoprénu – umožňujú prispôsobiť stroj typu spracovanej suroviny a prevádzkovému rozpočtu. Ponúkaná jednotka je vybavená sitom s veľkosťou ôk 4 mm a súčasťou balenia sú aj dve sitá s veľkosťou ôk 3 mm a dve sitá s veľkosťou ôk 4 mm, čo umožňuje jednoduché nastavenie stupňa separácie v závislosti od receptúry. Súčasťou stroja sú aj nové pásy, pripravené na okamžitú výmenu. Technické špecifikácie separátora SEPAmatic 3000 C Výrobca: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Typ: 3000 C Číslo stroja: 197556 Výkon: 15 kW Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Menovitý prúd: 30 A Ovládacie napätie: 24 V Sito: 4 mm (súčasťou balenia sú aj 2 x 3 mm a 2 x 4 mm) Pásy: súčasťou balenia sú nové pásy Rozmery (D x Š x V): 2650 x 2000 x 2200 mm Použitie separátora SEPAmatic 3000 C Dcjdpfjztwuiex Am Tol SEPAmatic 3000 C sa používa v závodoch na spracovanie mäsa a rýb, všade tam, kde je potrebné efektívne oddeliť mäso od kostí, kože, chrupaviek alebo úlomkov kostí. Stroj je vhodný na získavanie mäsa z post-zabíjačkových zvyškov na výrobu náplní, údenín a iných spracovaných produktov.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Stroj Multivac R535 vytvára obaly priamo z dolnej fólie, pričom ich tvaruje tak, aby zodpovedali rozmerom baleného produktu, následne ich napĺňa a uzatvára vrchnou fóliou vo vákuu alebo za podmienok modifikovanej atmosféry (MAP), čím sa výrazne predlžuje trvanlivosť produktu. Celý proces – tvorenie obalu, plnenie, uzatváranie a odrezávanie – prebieha nepretržite na jednej výrobnej linke, čím sa zabezpečuje vysoká produktivita balenia pri zachovaní konštantnej kvality obalov. Podľa údajov na typovom štítku je ponúkaná jednotka vyrobená v roku 2011 a spĺňa nemecké kvalitatívne štandardy spoločnosti Multivac. Stroj je navyše vybavený etiketovačom MR625/MR6318 Cross Web Labeller, ktorý vyrába spoločnosť MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z mesta Enger. Táto jednotka umožňuje plne automatické priečne etiketovanie s vysoko presným umiestňovaním etiket na uzatváraciu fóliu a je integrovaná do uzatváracieho systému stroja, čím sa eliminuje potreba manuálneho etiketovania a urýchľuje sa celý proces balenia. Kľúčové výhody stroja Multivac R535 Stroj Multivac R535 umožňuje balenie vo vákuu aj za podmienok modifikovanej atmosféry (MAP), čím sa predlžuje trvanlivosť balených potravinárskych výrobkov a zároveň sa počas transportu a skladovania zachováva ich čerstvosť a kvalita. Šírka fólie 530 mm a zdvih 360 mm umožňujú formáty obalov až do 160 x 120 mm a stroj sa dá flexibilne prestaviť na rôzne formáty v závislosti od použitej formy. Robustná, priemyselná konštrukcia od tohto nemeckého výrobcu v spojení s osvedčenou technológiou spoločnosti Multivac zaručuje spoľahlivú prevádzku a vysoko konzistentnú kvalitu balenia – čo je kľúčový faktor pre prevádzky s vysokou produkciou potravín. Ďalšou výhodou je integrovaný etiketovač MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), ktorý kombinuje plne automatické priečne etiketovanie s vysoko presným umiestňovaním etiket a integráciou do uzatváracieho systému, čím sa znižuje množstvo manuálnej práce na baliacej linke a zefektívňuje sa etiketovanie hotových obalov. Technické špecifikácie stroja Multivac R535 Výrobca: Multivac Djdpfx Aoztwq Dom Tecl Typ stroja: Valcový termoplastovací stroj (Verpackungsmaschine) Model: R535 Číslo stroja: 140005 Rok výroby: 2011 Napájacie napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Počet fáz: 3/N/PE AC Menovitý výkon: 27 kW Menovitý prúd: 67 A Maximálna ochrana (poistka): 80 A Šírka fólie: 530 mm Zdvih: 360 mm Rozmery obalu: 160 x 120 mm Etiketovač MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Model etiketovača: MR625 OP6318LS570K15 Funkcie etiketovača: Plne automatické priečne etiketovanie, vysoko presné umiestňovanie etiket, integrované do uzatváracieho systému Číslo stroja etiketovača: 29431/10 Rok výroby etiketovača: 2010 Napájanie etiketovača: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Použitie termoplastovacieho stroja Multivac R535 Stroj Multivac R535 sa používa v celom potravinárskom priemysle, vrátane spracovania mäsa, hydiny a rýb, ako aj pri výrobe údenín a iných produktov, ktoré vyžadujú balenie vo vákuu alebo za podmienok modifikovanej atmosféry. Stroj funguje dobre na výrobných linkách s vysokou produktivitou aj v prevádzkach s rôznorodým sortimentom produktov, kde je dôležitá flexibilita pri výbere formátu obalu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Obojstranná čapovačka - Dĺžka lamely: 180 – 850 mm - Šírka lamely: 30 – 75 mm - Hrúbka lamely: 10 – 45 mm - Priemer vretena: 30 mm - Maximálny priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v komplekte 5 vreten: ľavá strana: - 1) vertikálne horné 2,2 kW - 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: - 1) vertikálne dolné 2,2 kW - 2) vertikálne horné 2,2 kW - 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu 2 ks - plynulá regulácia rýchlosti posuvu 0-10 m/min - centrálne mazanie pomocou olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacej prípojky 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorspárová hoblovačka - Šírka obrobku: 35 – 130 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 60 mm - Minimálna dĺžka obrobku: 200 mm Rozloženie vreten: - 1) dolné 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a dolné vreteno – priemer 40 mm - pravé a ľavé vreteno – priemer 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom Djdpfx Amozkt Rze Tjcl - priemer odsávacej prípojky 4x120 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 3200x1370x1830 mm DBCA – Čapovačkový podávač - Maximálna rýchlosť podávania: 40 m/min - Maximálna šírka lamely: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač lamiel - Dĺžka lamiel: 200-600 mm - Šírka lamiel: 30-120 mm - Hrúbka lamiel: 10-40 mm - Plynulá regulácia rýchlosti posuvu: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - Celková hmotnosť: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výrazných výkyvov meny) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, ale nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame len na identifikačné účely zariadenia. Predávame iba produkt, ktorý bol výrobcom uvedený na trh. Nie sme v žiadnom obchodnom vzťahu s výrobcom.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Kompletný výrobný proces: hydraulické odvíjanie, riadené podávanie, valcovanie, hydraulické následné rezanie a automatické vykladanie/stohovanie. Nástroje špecifické pre profil TR153 / 290 / 870 s vysokým profilom. Kompletná bezpečnostná ochrana okolo hlavnej valcovacej časti. Riadenie pomocou PLC/HMI od Siemens a hlavné pohony s frekvenčným riadením od Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Štandardná hrúbka plechu: 0,70 – 1,50 mm Šírka pásu: 1 500 mm Celková / účinná šírka: 900 mm / 870 mm Výška / rozstup profilu: 153 mm / 290 mm Maximálna dĺžka profilu: neobmedzená Pracovná rýchlosť: 15 m/min Dcodpszvaibjfx Am Tjl Umiestnenie linky: Srbsko

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Dodpfoy Icpqox Am Tjcl Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Dcodpfx Amsyk E Srj Tol - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnička Vemag DP 10 E Dcedszg Nxmopfx Am Tol

Stav: použitý, Separátor Sepamatic 1200 Dedpfx Aozgu Awem Tscl dve sitá: 3 mm a 5 mm