Automatizácia kúpiť použité (335)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Príležitosť z likvidácie: Automatizácia Wemhöner bola namontovaná na stroji Weinig, vrátane riadenia. Dedpow S E Ezjfx Af Sscd

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 1 450 h, Funkcionalita: plne funkčný, Sušiaci systém dávkovania a balenia suchého ľadu. Automatizovaný výrobný a baliaci systém. Automatický systém dávkovania a baliace zariadenie na pelety zo suchého ľadu Nová cena aktuálne cca 250 000 € Popis: Dedpfow Ttxfjx Af Sjcd Kompletný systém na dávkovanie a balenie peliet zo suchého ľadu. Plne automatizovaný proces s vysokou kapacitou a spoľahlivosťou. Výhody: Ďalšie informácie o baliacom stroji. Rozmery systému: Celý systém má dĺžku 6 metrov, výšku 3,20 metra a šírku približne 1,20 metra. Kruhový otočný disk má priemer 1,5 metra. Systém nemusí byť nainštalovaný v úplne priamom rade. Systém je možné v dvoch častiach otočiť o 90 stupňov do tvaru U, čo umožňuje jeho inštaláciu do menších priestorov bez ovplyvnenia prevádzky. Výška systému nie je nastaviteľná. Výkon stroja: Stroj má kapacitu približne 500 kg za hodinu. Rozmery a hmotnosť vriec: Veľkosti vriec je možné plne prispôsobiť vašim potrebám – od malých vreciek s cca 5 gramami až po väčšie balenia s 20 kg alebo dokonca 40 kg. Toto nastavenie je flexibilné podľa vašich výrobných požiadaviek. Zásobník: Zásobník má kapacitu 20 kg. Náklady na údržbu: Priemerné ročné náklady na údržbu, bez materiálu a cestovného, sú medzi 1 200 € a 1 500 € ročne. Celosvetová doprava. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet systém dávkovania a balenia suchého ľadu, dávkovací stroj na suchý ľad na predaj, baliaci stroj na suchý ľad na predaj, výrobný stroj na suchý ľad, výrobný systém na suchý ľad na predaj, systém dávkovania a balenia suchého ľadu, automatický dávkovací stroj na suchý ľad, automatický baliaci systém na suchý ľad, výroba a balenie peliet zo suchého ľadu, baliace zariadenie na suchý ľad, priemyselný systém výroby suchého ľadu, výrobný stroj na suchý ľad, zariadenie na výrobu peliet zo suchého ľadu, baliaci stroj na suchý ľad, peletovací/baliaci systém, peletovač a balička suchého ľadu, kryogénne výrobné zariadenie suchého ľadu, CO2 stroj na výrobu suchého ľadu, výrobný systém suchého ľadu, systém výroby a dávkovania suchého ľadu, použitý dávkovací stroj na suchý ľad, renovovaný stroj na suchý ľad, zásobný systém na suchý ľad, vysokokapacitný výrobný systém suchého ľadu, automatická balička CO2 peliet, prevodník tekutého CO2 na suchý ľad, plniaci stroj na balenie suchého ľadu, automatizačný baliaci systém suchého ľadu, priemyselný baliaci stroj na suchý ľad, systém vysokého výkonu pre výrobu suchého ľadu, nastaviteľná veľkosť vaku na suchý ľad, zásobník suchého ľadu, výroba suchého ľadu 500 kg/h, svetový export strojov na suchý ľad, priemyselné balenie suchého ľadu, zariadenie na balenie suchého ľadu pre chladenie, potravinársky baliaci stroj na suchý ľad, logistické dávkovacie a baliace zariadenie na suchý ľad, dávkovací a expedičný systém suchého ľadu, dávkovací systém suchého ľadu Slovensko, DrDryice, zariadenie na výrobu suchého ľadu v Európe, kryogénne systémy na výrobu peliet, zariadenia na výrobu suchého ľadu na predaj, výrobná linka na suchý ľad, peletovač na suchý ľad PR, integrované systémy dávkovania suchého ľadu, priemyselná výroba CO2 peliet, automatizovaný systém na suchý ľad, automatizácia dávkovania a balenia suchého ľadu, vysokospoľahlivý stroj na suchý ľad.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 350 mm, zdvih osi Y: 1 170 mm, zdvih osi Z: 700 mm, šírka stola: 850 mm, dĺžka stola: 1 000 mm, otáčky (max.): 24 000 ot./min, 1. HLAVNÉ PARAMETRE STROJA Ovládanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Počet osí: 5 osí Pojazdy: os X: 1 350 mm | os Y: 1 170 mm | os Z: 700 mm Vreteno: Výrobca: STEP-TEC (motorové vreteno) Max. otáčky: 24 000 min⁻¹ Upínanie nástrojov: HSK63 Stôl a paletový systém: CNC otočný stôl s naklápacím vretenom Dcedeycr Uwopfx Af Sod 3-násobný výmenník paliet (APC) Veľkosť palety: 1 000 x 850 mm 2. NÁSTROJOVÝ MANAGEMENT A AUTOMATIZÁCIA Nástrojový zásobník: vysokokapacitný zásobník na 238 nástrojov Konštrukcia zásobníka: 5-stupňový regálový systém Chladiaci systém: BMF pásový filtr s IKZ (vnútorný prívod chladiacej kvapaliny) Meranie obrobkov: dotyková sonda od RENISHAW Opláštenie: celoplošná bezpečnostná kabína 3. SADA NÁSTROJOV A PRÍSLUŠENSTVA (súčasť dodávky) Systémy skladovania: 1x skrinka na nástroje (4 zásuvky, 1 dvere) 2x vozík na stôl 1x teleskopická zásuvková skrinka (11 zásuviek) Upínacie prípravky: FCS Breil nulový bod upínací systém 3x upínacie dosky s rastrom (rastrový rozstup: 25 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkcionalita: neoverené, Na predaj je vysokokvalitná varňa od nemeckého výrobcu s kapacitou 15 hl. Toto nerezové varné zariadenie je elegantne opláštené meďou. Technické detaily - Kapacita: 15,5 hl horúcej mladiny - Množstvo šrotu: 265 kg Dcodpfsx Tbarex Af Sod - Automatizácia: Plne automatizované od Kaspar Schulz so systémom Bischof - Vysoký stupeň automatizácie: Ručné odstraňovanie mláta a dávkovanie chmeľu - Ohrievanie parou Rozmery - Rámové riešenie: 5,5 m x 1,8 m Varňa bola v prevádzke až do demontáže a je okamžite k dispozícii. Cena: 28 000€ V prípade záujmu alebo otázok nás neváhajte kontaktovať.

Stav: pripravené na použitie (použité), Výrobca: Testo Model: 480 Testo 480 je vybavený zabudovaným, vysoko presným senzorom diferenčného tlaku, vhodným pre aplikácie ako merania Pitotovou trubicou, kontrolu filtrov a monitorovanie čistých priestorov. Vďaka širokému sortimentu kompatibilných sond umožňuje meranie nasledujúcich parametrov: Rýchlosť vzduchu a objem vzduchu (napr. pre testovanie digestorov) Teplota Relatívna vlhkosť Diferenčný a absolútny tlak Koncentrácia CO₂ Osvetlenie (illuminancia) PMV/PPD (index komfortu) Sálavé teplo Intenzita turbulencie WBGT index (teplotný stres) Prístroj je možné prispôsobiť viacerými voliteľnými sondami a príslušenstvom (napr. bezdrôtová tlačiareň pre reporty priamo na mieste). Technické špecifikácie Meranie teploty Pt100 sonda Merací rozsah: –100...+400 °C Rozlíšenie: 0,01 °C TC Typ K (NiCr-Ni) sonda Merací rozsah: –200...+1370 °C Presnosť: ±(0,3 °C + 0,1% z meranej hodnoty) Rozlíšenie: 0,1 °C Relatívna vlhkosť (kapacitný senzor) Merací rozsah: 0...100 %RH Rozlíšenie: 0,1 %RH Rýchlosť vzduchu – vrtuľkový anemometer Ø 16 mm: 0,6...50 m/s | Rozlíšenie: 0,1 m/s Ø 100 mm: 0,1...15 m/s | Rozlíšenie: 0,01 m/s Rýchlosť vzduchu – termoanemometer (žhavený drôt) Merací rozsah: 0...20 m/s Rozlíšenie: 0,01 m/s Koncentrácia CO₂ (okolité ovzdušie) Merací rozsah: 0...10 000 ppm Rozlíšenie: 1 ppm Meranie komfortu Merací rozsah: 0...5 m/s Rozlíšenie: 0,01 m/s Diferenčný tlak – zabudovaný piezorezistívny senzor Merací rozsah: –100...+100 hPa Presnosť: 0...25 hPa: ±(0,3 Pa + 1% z meranej hodnoty) 25,001...100 hPa: ±(0,1 hPa + 1,5% z meranej hodnoty) Rozlíšenie: 0,001 hPa Osvetlenosť Merací rozsah: 0...100 000 Lux Rozlíšenie: 1 Lux Absolútny tlak (vnútorná alebo externá sonda) Merací rozsah: 700...1100 hPa Presnosť: ±3 hPa Rozlíšenie: 0,1 hPa Všeobecné technické údaje Djdpfx Aew Au Nxof Socd Hmotnosť: 435 g Prevádzková teplota: 0...+40 °C Skladovacia teplota: –20...+60 °C Krytie: IP30 Počet pripojiteľných sond: 2 x TC Typ K, 1 x diferenčný tlak (interný), 3 x digitálne sondy Súlad s normou: Smernica 2004/108/ES Výdrž batérie: cca 17 hodín (pri 50% jasu displeja, bez pripojených sond) Displej: farebný grafický displej Napájanie: vstavaná nabíjateľná batéria, sieťový adaptér pre dlhodobé merania Prenos dát: USB kábel alebo SD karta Kapacita pamäte: 60 000 000 meracích údajov

Stav: použitý, Automatizácia, PLC, rozvádzače -Typ: KFD2-STC4-Ex1 -Výrobné číslo: 122580 Dsdpfxod Tq Ryo Af Socd -Množstvo: 14 kusov k dispozícii -Cena: za kus -Rozmery: 125/115/V20 mm -Hmotnosť: 125 g

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: 150069, Lisovacia sila: 125 t Nastaviteľný zdvih lisovacieho piesta: 30 - 120 mm Nastavenie piesta: 100 mm Montážna výška (zdvih dole, nastavenie hore): 450 mm Vzdialenosť medzi stojanmi (ľavá-pravá): 1 290 mm Vzdialenosť medzi stojanmi (zboku): 450 mm Upínacia plocha stola cca: 1 250 x 800 mm Upínacia plocha piesta cca: 1 250 x 650 mm Prierezový otvor v stole: 1 050 x 260 mm Počet zdvihov za minútu: 30 - 220 min⁻¹ Výška stola nad úrovňou podlahy: 1 200 mm Príkon: 39 kW Výška nad úrovňou podlahy cca: 3 800 mm Rozmery DxŠxV: 3 500 x 2 200 x 3 800 mm Dcjdpfxeuqdhwo Af Ssd Hmotnosť stroja cca: 21,5 t Štandardné vybavenie: elektrická ochrana proti preťaženiu pneumatická spojka 2 ojnice Riadiaci systém Siemens S5 Doplnkové vybavenie: pásové nožnice AI 40 max. strihacia sila 10 t max. hrúbka pásu 4 mm max. šírka pásu 400 mm prierez pásu 600 mm² Automatizácia: Kaiser podávač KWV 400 max. šírka pásu 400 mm výška vstupu pásu nad stolom 120–300 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: 2177/03/9604014, Lisovacia sila: 160 t Nastaviteľný zdvih berana: 20 - 130 mm Dcsdpfxouqdzdo Af Ssd Nastavenie berana: 100 mm Montážna výška: 560 mm Upínacia plocha stola cca: 1500 x 800 mm Upínacia plocha berana cca: 1400 x 800 mm Počet zdvihov za minútu: 20 - 60 min⁻¹ Bočný priechod: 520 mm Výška nad podlahou cca: 3550 mm Príkon: 48 kW Hmotnosť stroja cca: 26 t Štandardná výbava Riadenie SIEMENS S7 Doplnková výbava Automatizácia PME pásová linka pozostávajúca z odvíjača a podávacieho/rovnacieho zariadenia Odvíjač Nosnosť 2 t Šírka pásu 400 mm Hrúbka pásu 0,5 - 4,5 mm Vonkajší priemer cievky 1800 mm Rozsah rozťahovania 470 - 630 mm Rozťahovanie odvíjača je hydraulické Hydraulické prítlačné rameno Elektronické podávacie a rovnacie zariadenie Max. šírka pásu 400 mm Max. priechod materiálu 410 mm Hrúbka materiálu 0,5 - 4,5 mm Prietok pásu 1200 mm² Počet rovnacích valcov 7 ks Priemer rovnacích valcov 80 mm Počet prítlačných valcov 2 ks Otvorenie vodiacich valcov je pneumatické Rýchlosť podávania 50 m/min Dĺžka podávania 0 - 10 m

Stav: použitý, Pressovacia sila: 50 t Vyloženie: 265 mm Dedswyplcepfx Af Sscd Zdvih: 250 mm Montážna výška: 400 mm Upínacia plocha stola cca: 700 x 450 mm Upínacia plocha beranu cca: 550 x 300 mm Výška stola nad úrovňou podlahy: 850 mm Rýchloposuv smerom dole: 32 mm/s Pracovná rýchlosť: 6,3 mm/s Rýchloposuv smerom hore: 42 mm/s Príkon: 4 kW Rozmery D x Š x V: 1290 x 1160 x 2085 mm Hmotnosť stroja cca: 1,75 t Štandardná výbava Riadenie Siemens S7-1200, pracovný chod, plazivý chod, nožný spínač, mechanicky nastaviteľný doraz, svetelné závory Automatizácia Na požiadanie možnosť predaja vrátane robota HORST.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, číslo stroja/vozidla: 131234, Lisovacia sila: 63 t Nastaviteľný zdvih barana: 8 - 60 mm Nastavenie barana: 80 mm Montážna výška (zdvih dolu, nastavenie hore): 300 mm Upínacia plocha stola cca: 810 x 550 mm Upínacia plocha barana cca: 700 x 420 mm Priechodzí otvor v stole: 550 x 140 mm Vzdialenosť medzi miskami na zachytávanie oleja: 700 mm Výška stola nad podlahou: 920 mm Počet zdvihov za minútu: 65 - 400 min-1 Hmotnosť stroja cca: 8 t Rozmery DxŠxV: 2935 x 1170 x 3000 mm Výkon hlavného pohonu: 11 kW Dcodsw Tuqpspfx Af Sod Štandardné vybavenie Doplnková výbava Zdvíhacie lišty s guľôčkami na výmenu náradia IMCO prístroj na meranie lisovacej sily Automatizácia Čeľusťový podávač, typ ZR 250 Max. šírka pásu: 250 mm Dĺžka posuvu: 210 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: 150204, Lisovacia sila: 100 t Zdvih beranu: 300 mm Nastavenie beranu: 125 mm Inštalačná výška (spodný zdvih, horné nastavenie): 600 mm Vzdialenosť medzi stojanmi (ľavo-pravá): 2 020 mm Vzdialenosť medzi stojanmi (bočná): 620 mm Dcedpfx Afovmfznj Ssd Upínacia plocha stola cca: 2 000 x 1 000 mm Upínacia plocha beranu cca: 2 000 x 900 mm Priebežný otvor v stole: 1 700 x 300 mm Počet zdvihov za minútu: 10 – 50 min⁻¹ Výška stola nad podlahou: 1 200 mm Príkon: 39 kW Výška nad podlahou cca: 4 400 mm Rozmery D x Š x V: 5 166 x 2 500 x 4 400 mm Hmotnosť stroja cca: 38 t Štandardná výbava: Elektrická ochrana proti preťaženiu SIEMENS riadenie S7 Obojručné ovládanie Prídavná výbava: Automatizácia: Rovnačka Schleicher (650 mm, max. 2,0 mm) Odvíjací zásobník Wanzke (max. 6 t) Podávač Helmerding (600 mm, 0,6 – 6,0 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Dcedpfxovvapxe Af Ssd Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Djdpfx Afohtq Rio Sscd Výhody a prínosy: Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Výhody a prínosy: Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka. Dcsdpfx Ajhtq Nzof Sod

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Dedpfx Aohzuvujf Secd Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Výhody a prínosy: Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Výhody a prínosy: Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu Dcjdpjiuna Eofx Af Ssd žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Dcsdpfxogmidus Af Ssd Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Výhody a prínosy: Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Výhody a prínosy: Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Dodjhzuwcopfx Af Secd Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Pozicionér napájaný trojfázovým prúdom Otáčanie stola a ramena pomocou hydraulických otočných pohonov Nastavenie výšky ramena pomocou hydraulického valca Ovládanie funkcií na skrinke pozicionéra Užitočný pri polohovaní prvkov počas: zvárania čistenia montáže Zvýšenie efektivity práce až o 40 % Použitie neobmedzeného otáčania v dvoch osiach a navyše pohybu vo vertikálnom a horizontálnom smere umožňuje ľubovoľné nastavenie upnutého predmetu (aj „hore nohami“). Trojosový pozicionér zabezpečuje výrazné zlepšenie pracovnej kultúry v porovnaní s tradičnými rotačno-sklopnými pozicionérmi (optimálne polohovanie predmetu, jednoduchá obsluha). Výhody a prínosy: Dcodpfjhtq Rbjx Af Sed Pre zamestnávateľa: zvýšenie efektivity práce až o 40 % vďaka optimálnemu polohovaniu prvkov – čo zabezpečuje krátku dobu amortizácie zariadenia zvýšenie výrobných kapacít nevyžaduje dodatočný priestor v hale lepšia kvalita zvarových spojov – vždy je možné zvárať v spodnej polohe robustné prevedenie zariadenia zaručuje dlhoročnú bezporuchovú prevádzku Pre obsluhu: zabezpečenie ergonomického pracovného postoja ezníženie rizika úrazov – žiadne zmeny upnutia predmetu žiadne prestoje spôsobené čakaním na žeriav jednoduchá montáž a obsluha Je možná plná automatizácia zvárania použitím zváracích robotov Kawasaki. V našej ponuke sú k dispozícii aj pozicionéry s robotom a integrovaným riadiacim systémom. DODATOČNÉ MOŽNOSTI: KÁBLOVÝ OVLÁDAČ POZÍCIONÉRA KÁBLOVÝ PEDÁL PRE OVLÁDANIE OTÁČANIA STOLA Plynulé nastavenie rýchlosti otáčania stola a ramena Funkcia trvalého otáčania stola Dĺžka a tvar ramena Veľkosť a tvar stola Otočná hmotnosť Pozicionér môžeme vyrobiť podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 105958, pojazdová vzdialenosť osi X: 700 mm, zdvih osi Y: 375 mm, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, priemer obrobku (max.): 100 mm, dĺžka obrobku (max.): 150 mm, Automatizácia je súčasťou dodávky! TECHNICKÉ DETAILY Posuvné dráhy X-os: 700 mm Z-os: 375 mm Obrobok Upínací priemer skľučovadla: 160 mm Max. priemer obrobku: 100 mm Max. dĺžka obrobku: 150 mm Hlavné vreteno Výkon 40 % / 100 %: 19,5 / 12,5 kW Krútiaci moment 40 % / 100 %: 75 / 48 Nm Maximálne otáčky: 6 000 ot./min Revolver Počet nástrojových staníc: 12 Rýchloposuv X / Y / Z: 60 / 30 / 30 m/min Poháňané nástroje Otáčky: 6 000 ot./min Krútiaci moment 30 % / 100 %: 27 / 15 Nm DETAILY STROJA Frekvencia: 50 Hz Prevádzkové napätie: 400 V Pripojovací výkon: 30 kW Dsdjxb Tu Iopfx Af Socd Celková hmotnosť: 6 000 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 32 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 000 mm, rýchloposuv os X: 50 m/min, rýchly posuv osi Y: 50 m/min, rýchloposuv osi Z: 50 m/min, model regulátora: Sinumerik 840Dsl, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Výbava: dopravník triesok, otáčky plynule nastaviteľné, 2x Heller H6000 + Fastems container automatizácia Horizontálne obrábacie centrá s flexibilným paletovým kontajnerom Heller H6000 2 stroje s identickou výbavou Rozsahy pojazdov / Posuvová sila X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0.001° Priame odmeriavacie systémy vo všetkých osiach Rýchloposuv: Dynamika osí Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 ot./min Vreteno – Power Cutting Rozhranie: HSK100 Otáčky: 5-8 000 ot./min Výkon: 43 kW (40%ED) Krútiaci moment: 822 Nm (40%ED) Posledná výmena vretena 2020 Zásobník nástrojov Typ: regálový zásobník Počet miest: 265 Max. dĺžka nástroja: 600 mm Max. priemer: 280 mm Kódovanie nástrojov: Balluf-čip Druhé ovládacie panel na nastavovacej stanici Nastavovacia stanica so 7 odovzdávacími pozíciami Dcedpjxxx Dcjfx Af Sod Paletový menič Palety: 630x630 mm Max. rušivý kruh: 1000 mm Max. výška: 1200 mm Max. hmotnosť: 1 000 kg Chladiace zariadenie: Retiazkový dopravník na triesky Knoll chladiace zariadenie Pásový papierový filter Vnútorné chladenie 50 bar, regulované frekvenčným meničom Oplach pracovného priestoru Odsávanie emulzných výparov Preplach dverí obslužnej kabíny Doplnková výbava: Zariadenie na rovnobežné ťahanie (U-os/bypass os) 4x ploché ťahy na stroj Tangenciálne riadenie vrátane NC cyklov Bezdotyková meracia sonda (Renishaw) Priestorová náročnosť: 7100 x 3750 x 4300 mm (d/š/v) Hmotnosť stroja: 15 600 kg Celkový príkon: 44 kVA Ovládanie: Sinumerik 840D sl rýchla kontrola zlomenia vrtákov procesne integrovaný monitoring nástrojov stavové lampy 3D údaje pre model pracovného priestoru systém na zber prevádzkových dát (OPC/UA) Rok výroby: 2015 Počet prevádzkových hodín: cca 32 000 h (stroje sú stále v prevádzke) Fastems paletová automatizácia FPC1500 Základný kontajner s 2 nastavovacími miestami Rozširujúci kontajner spolu 20 paletových miest na 2 poschodiach Ovládanie: MMS Priestorová náročnosť: cca 18 x 2,4 x 4,2 m Celková priestorová náročnosť zariadenia (2x Heller + Fastems): cca 18 x 10 x 4,5 m Stroje sú stále v prevádzke. Obhliadka je možná po dohode. Zabezpečenie premiestnenia strojov je možné zorganizovať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad stroja Automatický baliaci stroj na podložku a fóliu ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M určený na sekundárne balenie fliaš s bočným vstupom pod uhlom 90°. Stroj formuje vlnitú podložku (tray) a balí produkty do neutrálnej zmršťovacej fólie, následne ich vedie cez zmršťovací tunel na získanie stabilných, na maloobchod pripravených balení. Ideálny pre linky na nápoje na báze PET, skla alebo HDPE fliaš. Referenčné číslo: FA56. Rok výroby: 2008, generálna oprava v roku 2022. Stav: pripravený na prevádzku. Orientačný výkon až 25 balení/min podľa produktu a formátu. Prevádzkový koncept: automatické zoskupovanie fliaš, formovanie/plnenie podložky, ovinovanie fóliou a zmršťovanie balenia v tuneli. Konfigurácia balenia: Podložka + neutrálna fólia (zmršťovacia). Bočný vstup pod uhlom 90° umožňuje kompaktné usporiadanie a jednoduché prepojenie na existujúce dopravníky. Kľúčové technické údaje Výrobca / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Typ prevádzky: automatická Orientácia vstupu: bočný vstup 90° Balenie: podložka + neutrálna fólia Zásobník/funkcia formovania podložky: Áno Menovitá kapacita: až 25 balení/min (v závislosti od formátu a výrobku) Rok výroby: 2008 (generálna oprava 2022) Dcodpfx Afsx H Thzs Ssd Stav: pripravený na prevádzku PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizácia a riadenie Priemyselné PLC riadenie s operátorským HMI na výber programu, nastavenie rýchlosti a diagnostiku. Pohony s frekvenčnými meničmi pre plynulé zrýchľovanie a šetrnú manipuláciu s produktom. Fotoelektrické snímače pre detekciu prítomnosti produktu, zapchania a fólie. Zmršťovací tunel s riadením teploty pre konzistentné vlastnosti fólie. Vstupné dvere so zámkami a bezpečnostným monitorovaním chránených zón. Integrácia do linky Vstup: preberá fľaše z dopravníka s bočným prenosom do vstupnej sekcie; integrovaný selektor/rozdelič na vytvorenie vzorov balení pred vložením na podložku. Výstup: výstupný dopravník za zmršťovacím tunelom na napojenie na kontrolu, manipuláciu s kartónmi alebo paletizáciu. Štandardné signály a prepojenia: štart/stop, porucha, núdzové zastavenie, referenčná rýchlosť. Mechanické rozhrania a dispozičné výkresy k dispozícii na požiadanie pre projektovanie linky. Stav a údržba Generálna oprava bola vykonaná v roku 2022. Stroj uvedený ako pripravený na prevádzku. Odporúčaná preventívna údržba: pravidelná kontrola dráhy fólie, komponentov noža/zvárača, zásobníka/formovača podložiek, mazania a opotrebovateľných častí dopravníka. Výkonnosť a univerzálnosť Vhodný pre široký rozsah okrúhlych aj hranatých fliaš bežných pre nápoje. Typické vzory balenia: 2×2, 3×2, 4×3 atď. v závislosti od veľkosti obalu a podložky. Neutrálna zmršťovacia fólia zabezpečuje čistú prezentáciu; podložka poskytuje pevnosť a vhodnosť na stohovanie. Konzistentná kvalita balení vďaka kontrolovanému procesu ovinovania fóliou a tepelného zmršťovania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický baliaci stroj na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre balenie Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) a zaručuje spoľahlivú a kontinuálnu prevádzku pri plnení UHT mlieka, džúsov a ďalších trvanlivých nápojov. S menovitou kapacitou približne 7 000 balení/hodina predstavuje táto použitá plniaca linka vysoký výkon v spojení s aseptickou bezpečnosťou pre moderné kartónové balenie. Technické údaje & Výkon Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie kartónov) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Dodpfxsx H Thus Af Secd Menovitá rýchlosť: cca 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: cca 30 000 hodín Médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Inštalovaný príkon: až cca 50 kW (typicky 35–50 kW v závislosti od konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, cca 300–500 Nl/min Voda/para: cca 0,5–1,0 m³/h (na procesy/sterilizáciu) Rozmery & Hmotnosť Približné rozmery (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: cca 7 000 kg (rozsah modelov 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické hodnoty sú orientačné pre konfiguráciu A3/Flex, odporúčame ich overiť počas obhliadky/FAT. Pokročilá automatizácia & Riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI panelom pre správu receptúr, signalizáciu alarmov a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje formovanie, plnenie a uzatváranie s cieľom udržať aseptickú integritu a kvalitu balenia aj pri vysokých rýchlostiach. Typické funkcie zahŕňajú: - Správa receptúr pre UHT mlieko, džúsy a rôzne nápojové varianty - Integrovaný dohľad nad procesom a záznam udalostí/alarmov - I/O rozhrania pre zariadenia pred a za strojom na linke - Odporúčané overenie pred spustením: funkcie PLC, chod ventilov, výkon čerpadiel a tesnosti Možnosti integrácie do linky Tento aseptický plniaci stroj sa efektívne integruje do použitej plniacej linky alebo novej výrobnej prevádzky: - Pred strojom: podávač obalového materiálu a sterilizačné moduly podľa OEM - Za strojom: dopravníky k akuzam, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónovače, paletizátory - Médiá/proces: rozhrania na CIP/SIP, napojenie na sterilný vzduch, vodu a paru - Riadenie: štandardné digitálne/analógové I/O, možnosť fieldbus prepojenia podľa konfigurácie Ideálne pre priemyselné projekty druhotného využitia vyžadujúce aseptické balenie v kartónoch s vysokou a stabilnou rýchlosťou. Stav stroja & Servisná história Stav: použité, aktuálne v sklade Približne odpracovaných hodín: cca 30 000 Poznámka k prevádzke: nepretržitá výroba možná pri správnej preventívnej údržbe Odporúčané kroky pred uvedením do prevádzky: kontrola čerpadiel, aseptických ventilov, funkčnosti PLC, elastomérov a tesnení Pred opätovným spustením sa odporúča rutinná kontrola, výmena opotrebovaných dielov a overenie aseptických bariér.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý vyfukovací stroj Krones Contiform S14 Tento použitý vyfukovací stroj Krones Contiform S14 je navrhnutý pre vysoko výkonnú výrobu PET fliaš v modernom nápojovom priemysle. S maximálnou výkonnosťou až 25 000 fliaš za hodinu je ideálnou voľbou pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť kapacitu alebo modernizovať existujúcu plniacu linku spoľahlivým, použitým baliacim zariadením. Stroj je vybavený PLC Siemens a operátorským panelom Krones HMI pre robustnú automatizáciu a užívateľsky prívetivé ovládanie. Prenos cez hrdlo (neck-handling) zabezpečuje stabilnú manipuláciu s fľašami vo viacerých formátoch, zatiaľ čo rotačný systém poskytuje konzistentný výkon pre výrobu nápojov. Stroj je vyrobený spoločnosťou Krones, globálnym lídrom v technológiách výroby nápojov. Tento model podporuje PET obaly a je vhodný pre široké spektrum produktov vrátane tichej a sýtenej vody, nealkoholických nápojov, mlieka, oleja, piva, vína a liehovín. Aktuálne je nastavený na formát 1,5 l s maximálnou výškou nádoby 320 mm, čo z neho robí univerzálne riešenie pre PET fľaše v integrovaných plniacich linkách. Technické špecifikácie a výkonnostné parametre: Výrobca: Krones Séria: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Maximálna rýchlosť: 25 000 fliaš/hod. Materiál obalu: PET Aktuálny formát: 1,5 l Maximálna výška nádoby: 320 mm Výška pracovného stola: 1470 mm Typ: Rotačný Typ prenosu: cez hrdlo (neck-handling) Záver hrdla: Alaska Počet dutín (foriem): 14 Počet vreten: 7 Počet uchopovačov (vstup/výstup): 7 Pracovný smer: proti smeru hodinových ručičiek Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy + N, 50 Hz Menovitý prúd: 313 A Pokročilá automatizácia a riadenie Stroj je vybavený PLC Siemens pre spoľahlivé riadenie procesov a Krones HMI pre intuitívnu obsluhu, správu receptúr a diagnostiku. Elektrická konfigurácia 400 V/50 Hz/3F+N zabezpečuje stabilný priemyselný výkon. Bezpečnostné krytovanie a blokované prístupové body umožňujú bezpečnú prevádzku počas výroby aj prestavby. Prenos cez hrdlo prispieva k plynulejším zmenám formátov a nižšiemu opotrebeniu fliaš. Možnosti integrácie do výrobných liniek Krones Contiform S14 je možné prevádzkovať ako samostatný vyfukovací stroj alebo integrovať do kompletnej nápojovej linky. Bez problémov komunikuje so systémom podávania preform, vzduchotechnikou (vysoký a nízky tlak), ako aj so zbernými dopravníkmi smerujúcimi na plniace, etiketovacie a baliace stroje. Rotačná platforma a prenos cez hrdlo umožňujú kompatibilitu s typickými PET fľašami vrátane 1,5 l a ďalšími bežnými formátmi pre vodu a nealkoholické nápoje. Stav stroja a údržba Dcjdpfx Aox H Tgdsf Ssd Zariadenie je dostupné v rôznych dodacích verziách: v stave "ako je" (videné/skúšané), repasované so zárukou, alebo pripravené na prevádzku s kompatibilnými náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad vyfukovacieho stroja Contiform Tento použitý vyfukovací stroj Krones Contiform S8 je navrhnutý pre vysoko efektívnu výrobu PET fliaš v moderných nápojových a priemyselných baliacich prevádzkach. S rotačnou konfiguráciou a robustnou mechanickou konštrukciou dosahuje až 13 000 fliaš za hodinu, čo umožňuje škálovateľnú produkciu pre stredne rýchle až vysokorýchlostné linky. Stroj je optimalizovaný pre PET obaly a vhodný pre rôzne prostredia výroby nápojov vrátane vody, piva, vína, liehovín, mlieka, oleja a sýtených nealkoholických nápojov. Technológia Krones zabezpečuje vynikajúcu spoľahlivosť, konzistentnú kvalitu fliaš a rýchle prechody medzi formátmi. Ako univerzálny komponent pre použitú plniacu linku alebo ako samostatný vyfukovací stroj tento zariadenie z druhej ruky poskytuje presné spracovanie preformov a stabilné ohrievanie v kombinácii s efektívnym vyfukovacím výkonom. Disponuje závitovým zakončením Alaska, 8-dutinovou konfiguráciou a smerom práce v smere hodinových ručičiek, čo ho robí overenou voľbou pre výrobu nápojov a priemyselné balenie, kde je dôležitý bezporuchový chod a opakovateľnosť výsledkov. Technické údaje a výkon Výrobca: Krones Dcedpjx H Tf Tofx Af Sod Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurácia: rotačná Maximálna rýchlosť: 13 000 fliaš/h Materiál nádoby: PET Aktuálny formát fľaše: 0,5 l Počet dutín: 8 Závit/hrdlo: Alaska Maximálna výška nádoby: 350 mm Počet úchytiek (vstup–výstup): 6 Počet tŕňov: 180 Smer práce: v smere hodinových ručičiek Pracovná výška: 1470 mm Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Prevádzkový prúd: 331 A Prevádzkový tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Contiform S8 využíva PLC Siemens pre spoľahlivú automatizáciu a riadenie procesov, doplnené o obslužný panel Krones HMI pre intuitívne ovládanie a rýchlu diagnostiku. Riadiaca architektúra podporuje stabilné profily ohrievania preformov, presné vyfukovacie cykly a spoľahlivé spracovanie PET preformov a fliaš. Bezpečnostné blokovacie prvky a ochrany obsluhy sú integrované do zabezpečenia a prístupových miest pre zabezpečenie konzistentnej výroby s minimálnymi prestojmi. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento vyfukovací stroj môže pracovať ako samostatná jednotka alebo byť plne integrovaný do kompletnej použitej plniacej linky. Efektívne sa prepája so systémami podávania preformov, potrubnými dopravníkmi, oplachovačkami, plničkami a etiketovačkami. Zmeny formátov sú zjednodušené okolo 8-dutinovej rotačnej platformy a závit typu Alaska ponúka kompatibilitu so širokou škálou uzáverov a plniacich monoblokov v segmente výroby nápojov. Stav stroja a servisná história Stroj je k dispozícii v niekoľkých dodacích konfiguráciách: v aktuálnom stave, po repasovaní so zárukou alebo pripravovaný na prevádzku s kompatibilnými náhradnými dielmi.