Automatizácia kúpiť použité (543)

Rok výroby: 2009, stav: neskontrolované (použité), Testovacia stolica DTB 2 Rok výroby 2009 rozobraný predaj po jednotlivých dieloch Dcsdpfx Ajkvn R Rsm Tsl Ponuka je určená výlučne pre podnikateľov v zmysle § 14 BGB Predaj súkromným osobám nie je možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Dcedpfx Amezd Ufto Tel Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Automatické podávanie materiálu do lisu – dvojitá vstupná jednotka + 5-osý manipulátor Kompletné automatizačné riešenie pre automatické podávanie, nakladanie, vykladanie a prenos plechových dielov do mechanických a hydraulických lisov. Inštalácia pozostáva z dvojitej vstupnej/stohovacej jednotky QF-LJZ600 v kombinácii s 5-osovým manipulátorom QF-5045-S6-5 s nosnosťou 5 kg. Táto kombinácia je vynikajúca na automatizáciu existujúcich lisov a môže byť použitá napríklad na: • Automatické podávanie materiálu do mechanického alebo hydraulického lisu ako alternatíva k manuálnej manipulácii. • Automatické vykladanie lisovaného produktu. • Neobsluhovanú alebo s minimálnym počtom operátorov prevádzku. • Prenos produktu z jedného lisu do druhého. • Aplikácie pre „pick and place“. • Otáčanie a opätovné umiestňovanie produktov. • Stohovanie hotových produktov. • Automatizáciu viacerých po sebe nasledujúcich operácií lisovania. Dvojitá vstupná/stohovacia jednotka typu QF-LJZ600 Djdpfx Amozx T Dqe Tocl Automatická dvojitá stanica na podávanie jednotlivých plechových dielov/polotovarov manipulátoru. Hlavné špecifikácie: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Vyhotovenie: dvojitá stanica • Maximálne rozmery plechu: cca 600 × 600 mm • Minimálne rozmery plechu: cca 60 × 100 mm • Výška stohu: cca 300–500 mm • Maximálna zaťažiteľnosť: cca 1 600 kg • Presnosť polohovania: ± 0,2 mm • Výkon: až cca 12 cyklov/minútu, v závislosti od produktu a aplikácie • Napájanie: 380 V, 3-fázové, 50/60 Hz • Výkon: cca 2 kW • Vhodné napríklad pre oceľ, hliník a meď. Vďaka vyhotoveniu s dvoma stanicami je možné pripraviť nový stoh materiálu, zatiaľ čo z druhej stanice prebieha výroba. Tým sa obmedzí výpadok času pri výmene materiálu. 5-osový lisovací manipulátor typu QF-5045-S6-5 Servopohonom ovládaný manipulátor, špeciálne navrhnutý na automatizáciu lisovacích operácií. Hlavné špecifikácie: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 servopohonom ovládaných osí • Maximálna nosnosť: 5 kg • Vybavený prípravkom/vákuovou podložkou/svorkou • Programovateľné pohyby a dráhy • Absolútne servozostavy s pamäťou polohy • Presnosť polohovania: cca ± 0,2 mm • Výkon: až cca 15 cyklov/minútu, v závislosti od aplikácie • Programovateľné rôzne produkty a pohyby • Vhodné pre rôzne systémy uchopovania, vrátane vákuových, pneumatických a magnetických svoriek Aplikácia pre neobsluhovanú výrobu na lise Inštalácia môže byť integrovaná s existujúcim mechanickým alebo hydraulickým lisom. V tomto prípade sa plechové diely automaticky podávajú zo stohu. 5-osový manipulátor zdvihne produkt, umiestni ho do lisu a po lisovacej operácii ho môže automaticky vyložiť. V závislosti od aplikácie je možné dosiahnuť úplne automatizovanú alebo výrobnú bunku s minimálnym počtom operátorov. Príklad možného usporiadania: Stoh plechov → dvojitá vstupná jednotka → manipulátor → lis → hotový produkt. Prenos z lisu do lisu. Ďalšou zaujímavou aplikáciou je automatizácia výrobného procesu s dvoma alebo viacerými existujúcimi lismi. Manipulátor môže vyložiť produkt po prvej lisovacej operácii a automaticky ho umiestniť do druhého lisu. Všeobecné informácie Inštalácia bola v roku 2022 nová, ale nebola použitá. Inštalácia je ponúkaná ako kombinácia vstupnej/stohovacej jednotky a 5-osového manipulátora.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 000000000000001, celková hmotnosť: 200 kg, nosnosť: 5 kg, dosah ramena: 900 mm, rozsah otáčania: 360 °, model regulátora: MC-05 Controller, model teach pendantu: Teach Pendant Serie MC, šírka ovládacej skrine: 440 mm, výška rozvádzača: 290 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 32 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, opakovacia presnosť: 0,02 mm, dĺžka záruky: 24 mesiace, Priemer drôtu (max.): 2 mm, typ ochrany (IP kód): IP54, zvárací prúd (max.): 500 A, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, dokumentácia / manuál, KOOPERATÍVNE ROBOTIZOVANÉ BUNKY METALSELF RAD CI – ZVÁRANIE A FLEXIBILIZOVANÁ AUTOMATIZÁCIA ⚠️ PRIAŤUJÚCA AKCIA: Kontaktujte nás a zistite, aké výnimočné zľavy sú aktuálne k dispozícii na celú radu kooperatívnych robotov Metalself! Ponúkame kooperatívne výrobné bunky typu „Plug & Play“, ktoré je možné individuálne nakonfigurovať s použitím celej rady kooperatívnych robotov Metalself radu CI. Inteligentná a škálovateľná investícia, ktorá spája presnosť robotiky s ľudskou flexibilitou a vďaka výrazne nižším prevádzkovým nákladom v porovnaní s tradičnou robotikou sa rýchlo amortizuje. INTEGROVANÝ ZVÁRACÍ BALÍK Naše bunky sú navrhnuté s natívnou a optimalizovanou integráciou pre zváracie procesy (MIG/MAG, TIG, laser). Dodávajú sa s intuitívnym proprietárnym softvérom a umožňujú tak riešiť nedostatok špecializovaných zváračov. -Funkcia „Drag-to-Teach“: Rýchle programovanie pomocou manuálneho posúvania ramena v režime „nulovej gravitácie“. -Pokročilé funkcie: Technika prekrývania zvarov (Weaving/Swing) pre vertikálne zváranie, viacvrstvové zváranie pre hlboké spoje a funkcia „Array“ pre zváranie mriežkových štruktúr na doskách komponentov. JEDEN ROBOT, NEKONEČNÉ APLIKÁCIE Kooperatívne roboty Metalself sa neobmedzujú len na zváranie. Vďaka otvorenej architektúre (programovacie jazyky LUA, C/C++, Python, ROS) a integrovanej rozhraniu I/O je možné ten istý stroj preprogramovať v priebehu niekoľkých minút pre viac ako 200 priemyselných scenárov. Kúpa kooperatívneho robota Metalself znamená mať neúnavného operátora pre: Dcjdpszxhmysfx Am Tsl -Obsluhu strojov (Machine Tending): Automatické a kontinuálne nakladanie a vykladanie kovových alebo plastových komponentov do obrábacích centier CNC, sústruhov a lisov. -Paletizáciu a logistiku: Preprava materiálov, balenie a stohovanie krabíc na konci výrobnej linky 24/7 (ideálne s modelmi CI-16 a CI-20). -Skrutkovanie a montáž: Operácie s mikro-presnosťou pre automobilový a elektronický priemysel (3C), prepojiteľné so systémami strojového videnia. KOMPLETNÁ RAD Konfigurujeme vašu výrobnú bunku výberom dokonalého kooperatívneho robota pre vaše rozmery: * CI-03: Nosnosť 3 kg / Dosah 600 mm * CI-05: Nosnosť 5 kg / Dosah 900 mm * CI-10: Nosnosť 10 kg / Dosah 1300 mm * CI-16: Nosnosť 16 kg / Dosah 1000 mm * CI-20: Nosnosť 20 kg / Dosah 1650 mm BEZPEČNOSŤ Všetky modely sú vybavené pokročilým detektorom kolízií a 5 bezpečnostnými funkciami v súlade s normou EN ISO 13849-1 (PL d). Pracujú v úzkom kontakte s personálom bez potreby nákladných a objemných periférnych ohraničení, s kompletnou certifikáciou CE. DOBY DODANIA A CENOVÉ PONUKY * Doby dodania: Výrobné bunky sú vyrábané a dodávané do 40–50 pracovných dní. Vyžiadajte si individuálnu cenovú ponuku: kontaktujte nás a opíšte svoju aplikáciu (zváranie, obsluha strojov, paletizácia). Naši technici vám nakonfigurujú výrobnú bunku na mieru, vyberú ideálne rameno a potrebné príslušenstvo a uplatnia aktuálnu propagačnú zľavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 37 000 h, Na predaj je vstrekovací lis ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO, vyrobený v roku 2008, s rozsiahlym systémom automatizácie a príslušenstvom. Výrobca: ARBURG Typ: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Rok výroby: 10/2008 Uzatváracia sila: 2 500 kN / 250 t Vstrekovacia jednotka: 800 Riadiaci systém: ARBURG SELOGICA Stroj je vybavený originálnym systémom ARBURG Multilift V select s nosnosťou 15 kg. Súčasťou zariadenia je tiež kompletné bezpečnostné oplotenie, transportné zariadenia a ďalšie periférne zariadenia. Stroj je pripojený k elektrickej sieti a momentálne je v prevádzke v jednej z výrobných hál. Prehliadka je možná po dohode termínu. Technické údaje / prevedenie: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Rok výroby 10/2008 Uzatváracia sila 2 500 kN / 250 t Vstrekovacia jednotka, veľkosť 800 Priemer vretienka: 55 mm Riadiaci systém ARBURG SELOGICA Prevádzkové napätie 400 V / 3~ / 50 Hz Riadiace napätie 230 V / 50 Hz Celkový pripojený výkon 81 kW Celkový menovitý prúd 145 A Automatizácia: ARBURG Multilift V select Rok výroby 10/2008 Nosnosť 15 kg Riadenie prostredníctvom SELOGICA pneumatické prevedenie Os X-/Y-/Z kompletné bezpečnostné oplotenie odber dielov prostredníctvom dopravníkového pásu Ďalšie vybavenie / príslušenstvo: Dedpfx Amjzw D Hmo Tecl Piovan, zariadenie na transport materiálu Zásobník materiálu Dopravníkový pás ďalší dopravníkový pás na strane stroja niekoľko chladiacich / obvodov nástrojov ARBURG, chladiace zariadenie rozsiahle prípojky médií kompletná automatizačná bunka. Prehliadka stroja je možná po predchádzajúcej dohode termínu. Lokalita: oblasť Thüringen _____ Okrem toho sú k dispozícii aj nasledujúce stroje, ktoré nie sú uvedené v tomto inzeráte: DEMAG Ergotech 50-270 – rok výroby 2002 DEMAG ViVa 100-400 – rok výroby 2000 DEMAG Extra 200-840 – rok výroby 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – rok výroby 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – rok výroby 2001 ENGEL Victory 80/40 – rok výroby 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – rok výroby 2002 _____ Zmeny a chyby v technických údajoch sú vyhradené. Technické údaje boli zostavené s maximálnou starostlivosťou, ale nezaručujú žiadne vlastnosti. Platia naše všeobecné obchodné podmienky, predávajúci nezodpovedá za chyby v písaní alebo prenose údajov. Vzhľad ponúkaných produktov zodpovedá ich veku a zobrazeným obrázkom. Technický stav a opotrebovanie ponúkaných produktov zodpovedá ich veku. Použité stroje sa predávajú výhradne obchodným subjektom a bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Dcedszrgrnopfx Am Tol Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Dodjzrgrhepfx Am Tocl Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: R94, Použitý stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – plniaci stroj Technické údaje a výkonnostné charakteristiky: Dcsdpfxjzrgqwe Am Tol Tento aseptický kartónový plniaci stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurovaný pre formát 200 ml Slim. Bol podrobený kontrole v servise, kompletnému testovaniu a v roku 2026 generálnej oprave, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka v priemyselných baliacich a výrobných zariadeniach na nápoje. Je ideálny na modernizáciu použitej plniacej linky alebo ako samostatná aseptická baliaca jednotka, pričom sa bez problémov integruje do následných zariadení pre kompletné riešenia na konci výrobnej linky. Výrobca: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroja: Aseptický kartónový plniaci stroj Rok výroby: Približne 1996 Počet prevádzkových hodín: Približne 26 000 Formát/objem: 200 ml Slim Generálna oprava: Dokončená v roku 2026 Celkový stav: Kontrolovaný v servise, kompletné testovanie, dobrý prevádzkový stav Súčasťou linky: dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21; baliaci stroj na podložky Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilný/voliteľný pre obalenie okolo produktu); zmršťovací stroj na podložky Tetra Pak TTS 51; približne 30 m dopravníkový systém so 4 x 90°- zákrutami a 2 x napínaciemi valcami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tento plniaci stroj, navrhnutý pre konštantný aseptický výkon, má integrovanú riadiacu filozofiu, ktorá je typická pre systémy Tetra Pak. Podporuje efektívny štart, stabilný prietok a zjednodušenú manipuláciu s formátmi pre 200 ml Slim linku. Centrálne ovládanie prostredníctvom HMI (Human Machine Interface) zefektívňuje procesy a uľahčuje vedené zmeny nastavení a diagnostiku. Stroj bol podrobený kompletnému testovaniu v servisných podmienkach; k dispozícii sú živé online testovacie behy na overenie reakcií automatizácie a stability procesu s obalmi naplnenými vodou. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia sú prítomné v celej výrobnej bunke, aby sa chránili operátori počas prevádzky a údržby. Možnosti integrácie do linky TBA 19 V10 môže byť prevádzkovaný ako samostatný aseptický plniaci stroj alebo ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky pre výrobu nápojov. Súčasná sada dopravníkov – približne 30 metrov so štyrmi 90°- zákrutami a dvoma napínacími valcami – zabezpečuje plynulé prechody do následných baliacich modulov. TCBP 70 Multiinfeed baliaci stroj na podložky je kompatibilný/voliteľný pre aplikácie obalenia okolo produktu, zatiaľ čo TTS 51 zmršťovací stroj na podložky ponúka flexibilné možnosti pre sekundárne balenie. Typ stroja/kategória Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (približne) Dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M348, Použitá automatická plniaca tribloková linka + podávač kapsúl Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Táto automatická tribloková linka – umývačka, plnička, uzatvárač s podávačom kapsúl – je kompaktný 3-v-1 monoblok, ktorý bol navrhnutý pre kvalitné plnenie sklenených fliaš v priemyslnom prostredí. Je určený na plnenie pomocou gravitácie a zachováva obsah alkoholu a aromatický profil pre prémiové liehoviny a tiché vína. Triblok integruje rotačnú umývačku s 9 upínacími hlavami, gravitačnú plničku s 10 ventilmi a uzatvárač AROL s jednou hlavou a poskytuje spoľahlivý výkon na malej ploche – ideálne pre priemyselné balenie, výrobu nápojov, ako aj integráciu do použitej plniacej linky alebo ako modernizácia použitej plniacej techniky. Produkčná rýchlosť: až 1 600 fliaš za hodinu (pri 0,75 l) Typ obalu: Sklenené fľaše Formáty fliaš: aktuálne nastavené pre 0,25 l; referenčná rýchlosť pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorazová veľkosť), 1,5 l (nízky profil). Rozsah priemeru fliaš: 55 – 110 mm Rozsah výšky fliaš: 160 – 320 mm Aktuálny uzáver: GPI 28/400 (drevený/plastový skrutkovací typ) Konfigurácia monobloku: 9-upínacia umývačka; 10-ventilová gravitačná plnička; 1-hlavový uzatvárač AROL Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek (zľava doprava) Napájanie: 380 V, 50 Hz, 3 fázy + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Inštalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar pracovný tlak; 200 Nl/min; 1/4" pripojenia Tlak umývacej vody: max. 3 bar Pripojenie produktu: DN25 Triclamp Dodjzrgqqopfx Am Tocl Vonkajší priemer plniaceho ventilu: 14 mm; minimálny priemer hrdla fľaše: 18,5 mm Dopravník: Acetal (POM) reťaz, delenie 38,1 mm, šírka 82,5 mm; nosič 100 x 100 mm, uzavretý profil Pracovná výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozmery stroja (D x Š x V): približne 4 000 x 1 500 x 2 100 mm Hmotnosť stroja: približne 3 500 kg Materiál: Nerezová oceľ AISI 304 Vybavené otočnými skrutkovými dopravníkmi, ktoré umožňujú presné centrovanie na dopravníku aj pre fľaše s malým priemerom (napr. 100 ml / miniatúry). Plnička: Výškové nastavenie pomocou nastaviteľného centrálneho stĺpika (zdvíhanie a spúšťanie pomocou internej vretenovky). Plniace ventily je možné prispôsobiť alebo vymeniť v závislosti od požadovaného rozsahu výšky. Umývačka: Štandardná výšková manipulácia do cca 150–180 mm. Možnosť spracovania kratších formátov pomocou upínacích hlavíc s invertovanými/otočenými pazúrmi. Pokročilá automatizácia a riadenie Monoblok má ovládací panel z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je namontovaný podľa EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s úplne utesnenými konektormi a nehorľavou kabelážou. Rýchlosť stroja je možné jemne nastaviť pomocou potenciometra na prednom paneli. Motor umývačky je vybavený meničom...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: SO141, Použitý vyfukovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento extrúzny vyfukovací stroj je určený na výrobu dutých plastových nádob s vysokou presnosťou a účinnosťou. Bol vyrobený spoločnosťou Magic s plne elektrickým pohonom a je určený pre priemyselné prostredia na výrobu obalov a nápojov, kde sú rozhodujúce presnosť, dostupnosť a energetická účinnosť. Je vhodný na modernizáciu použitých plniacich liniek a integráciu použitých zariadení, ktoré vyžadujú robustné vyfukovacie kapacity. Proces vyfukovania: Extrúzne vyfukovanie, plne elektrické Maximálny objem vyfukovanej nádoby: 8000 cm³ Uzatváracia sila: 100 kN Rýchlosť: približne 200 kusov/hodinu (nádoby na destilovanú vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdvíh: 250 mm Dedpezrgqkofx Am Tocl Maximálne rozmery formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celkový elektrický príkon: 15 kW Inštalovaný celkový elektrický príkon: 64 kW Priemer vretena extrudéra: 70 mm Pomer dĺžky a priemeru extrudéra (L/D): 24 Výkon motora extrudéra: 35 kW Vyhrievacie zóny extrudéra: 5 Výkon vyhrievania extrudéra: 10,6 kW Jednotlivá extrúzna hlava, max. priemer násypky: 100 mm Vyhrievacie zóny hlavy: 4 Výkon vyhrievania hlavy: 3,8 kW Plocha stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnosť zariadenia: 7000 kg Hladina hluku: 75 dB(A) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Plne elektrická architektúra zvyšuje presnosť a opakovateľnosť a zároveň znižuje spotrebu energie a náklady na údržbu v porovnaní s hydraulickými systémami. Rýchly výkon suchého cyklu podporuje vyšší prietok a stabilné takty. Regulácia teploty prostredníctvom viacerých vyhrievacích zón na extrudéri a hlave zaisťuje rovnomernú kvalitu trubíc a stabilný proces pre náročné aplikácie v priemyselnom balení. Plne elektrický pohon pre efektívnu a ekologickú prevádzku Viaczónová regulácia teploty na extrudéri a v systéme násypky Stabilný a reprodukovateľný suchý cyklus pre konštantnú produkciu Užívateľsky prívetivé nastavenia a prípravy na výmenu nástrojov Spoľahlivosť procesu pre prísne požiadavky na kvalitu Možnosti integrácie do liniek Tento stroj sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo do výrobného prostredia s rôznymi výrobcami. Dodáva sa s rozsiahlym balíkom periférnych zariadení na optimalizáciu manipulácie s predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesmi a podporuje procesy od začiatku do konca pri výrobe nápojov alebo priemyselnom balení. Dodávané periférne zariadenia: dopravník materiálu, sací agregát, sušička, granulátor, chladič, miešačka farieb/masterbatchu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je určený pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku s flexibilnými možnosťami uzatvárania a jednoduchou integráciou. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rýchlosť: 2 500 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurácia: 12 oplachovacích hláv, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Typy nádob: Sklenené fľaše Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Vyhotovenie hrdla: Dlhé hrdlo Uzatváranie: Korunkové viečka Dedsy Uvhmjpfx Am Tecl Rok výroby: 2009–2011 Typ stroja: Monoblok – oplachovač – plnička – uzatvárač Rozšírená automatizácia a riadenie Stroj využíva riadiacu platformu Moravec s manuálnym ovládaním, čo umožňuje jednoduché a spoľahlivé riadenie pre obslužný personál. Hlavné funkcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie – sú synchronizované v rámci monobloku, aby sa zabezpečila konzistentná manipulácia s fľašami a presné časy procesov. Prístup pre obsluhu je navrhnutý pre rýchle zásahy a základné úpravy parametrov a podporuje spoľahlivé prechodné nastavenia medzi rôznymi typmi uzatvárania. Riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním Synchronizované časovanie monobloku pre postupnosť oplachovania – plnenia – uzatvárania Používateľsky prívetivé ovládacie prvky na zmenu formátov Štandardné bezpečnostné zastavenie a uzamknuté ochranné kryty, typické pre priemyselné baliace stroje Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy systém dopravníkov a umožňuje bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatný modul. Prijíma širokú škálu formátov sklenených fliaš a podporuje rýchle prechodné nastavenia formátov a uzatvárania, čo ho robí vhodným pre flexibilné prostredie výroby nápojov. Integrácia do výrobných liniek s priamymi dopravníkmi Samostatná alebo lineárna prevádzka v rámci rozsiahlejších plniacich technológií Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš Možnosť prechodu na korunkové viečka Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v príležitostnej prevádzke a v poslednom období bol používaný približne 25 hodín týždenne, s časom v pohotovostnom režime. V poslednom roku prevádzky bol pravidelne udržovaný. K dispozícii sú testy, vrátane skúšky chodu nasucho a výrobného testu, na overenie výkonu stroja pred integráciou do použitej výrobnej linky. Stav prevádzky: Príležitostná prevádzka Dostupnosť testov: Možnosť skúšky chodu nasucho a výrobného testu Stav údržby: Pravidelná údržba počas poslednej doby prevádzky

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Dcodpjymdpzefx Am Tol Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 720 mm, zdvih osi Y: 610 mm, zdvih osi Z: 520 mm, rýchloposuv os X: 48 m/min, rýchly posuv osi Y: 48 m/min, rýchloposuv osi Z: 48 m/min, výrobca ovládačov: Heidenhain, model regulátora: TNC 7, hmotnosť obrobku (max.): 300 kg, otáčky (max.): 100 ot./min, celková hmotnosť: 11 000 kg, maximálna rýchlosť vretena: 15 000 ot./min, prívod chladiacej kvapaliny: 40 lišta, nos vretienka: SK40, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 60, montážny priemer: 80 mm, dĺžka nástroja: 300 mm, hmotnosť nástroja: 6 000 g, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, dopravník triesok, otáčky plynule nastaviteľné, Top 5-osý stroj s Torque pohonmi na osiach B a C, na požiadanie s BLUM laserom, meraním nástrojov, vnútorným chladením až do 60 bar, pásovým filtrom, ďalšie možnosti na vyžiadanie, automatizácia je taktiež možná. Dedpfjyucq Hex Am Tscl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, pracovná šírka: 1 300 mm, Uhol ohybu (max.): 135 °, max. hrúbka hliníkového plechu: 1 mm, celková šírka: 1 900 mm, celková výška: 1 900 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, hĺbka zasunutia: 1 250 mm, šírka otvorenia: 105 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, LETNÁ ZĽAVA Spoločnosť DINAMIC LINE Ltd. vyrába stroje už od roku 1994. Všetky stroje sú certifikované, majú označenie CE a sú dodávané s vyhlásením o zhode. Naše produkty exportujeme do celého sveta: Taliansko, Rakúsko, Nemecko, Švajčiarsko, Španielsko, Belgicko, Turecko, Slovinsko, Chorvátsko, Bulharsko, Rumunsko, Moldavsko, Maďarsko, Slovensko, Litva, Albánsko, Poľsko, Bosna a Hercegovina, Čierna Hora, Kosovo, Severné Macedónsko, Austrália, Nový Zéland, Severná Amerika, Afrika, Rusko, Thajsko, Malajzia, Tasmánia a ďalšie. Na základe dohody so zákazníkom je možné zabezpečiť doručenie za podmienok CPT (náklady na dopravu platené až do miesta určenia) priamo do priestorov zákazníka. Montáž nie je potrebná – stroj je ihneď pripravený na použitie. Krátka dodacia lehota. Technické špecifikácie: Pracovná dĺžka: od 2 metrov do 9 metrov Pracovná šírka: 1300 mm Požadované rozmery priestoru: 8800 x 1900 x 1800 Hrúbka plechu pri ohýbaní: 0,8 mm / Al – 1,00 mm Uhol ohýbania: 135° Hmotnosť stroja: 3500 kg Požadovaný výkon: 3 kW / 16 A Výkon motora: 2,2 kW Šírka otvoru: 105 mm Hĺbka vloženia: 1250 mm Dsdsgmhxaopfx Am Tecl Hrúbka ohýbacieho nosníka: 15 mm alebo 20 mm Nožné spínače: pre 2 operátorov Vlastnosti: Ultra rýchly Hyper produkcia Hydraulické upínanie a ohýbanie Elektrické rezacie zariadenie Precízny servopohon Polautomatický alebo automatický režim Viacúrovňový bezpečnostný systém Automatická práca prostredníctvom 1000 programov a podprogramov Automatizácia pomocou PLC Dotyková obrazovka HMI Užívateľsky prívetivé rozhranie – inkrementálne programovanie Vzdialené programovanie a ovládanie Simulácia a diagnostika v reálnom čase Komunikácia LAN a Wi-Fi Nastavenie uhla posunu JARNÁ ZĽAVA

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj vákuová pumpa Gebr. Becker DVT 40 od renomovaného nemeckého výrobcu Becker. Zariadenie je určené na priemyselné použitie, napríklad v CNC strojoch, strojoch na spracovanie dreva, baliacich strojoch, podtlakových manipulačných systémoch a ďalších inštaláciách, ktoré vyžadujú vytváranie podtlaku. Pumpa je kompletná s elektrickým motorom a pripravená na pripojenie. Vizuálny stav zodpovedá fotografiám – má bežné známky používania, ktoré vyplývajú z prevádzky. Predáva sa ako použité zariadenie. Technické údaje Výrobca: Gebr. Becker, Wuppertal Model: DVT 40 Rok výroby: 1978 Sériové číslo: K685509 Výkon: 40 m³/h Maximálny podtlak: 0,5 bar Výkon motora: 1,5 kW Otáčky: 1420 ot./min Napájanie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Stupeň ochrany: IP44 Trieda izolácie: B Účinník (cos φ): 0,8 Použitie Dcjdpozi Ha Hofx Am Tjl CNC stroje obrábacie centrá stroje na drevo vákuové baliace stroje systémy podtlakového transportu podtlakové upínacie zariadenia a stoly priemyselná automatizácia

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Optimalizér Metal Technika OWD 1600 - Vyrobené v Poľsku - Rok výroby 2017 TECHNICKÉ PARAMETRE: - Šírka rezu 250 mm - Výška rezu 120 mm - Výkon od 3 200 do 8 150 m/b za 8 hodín - Triediaci stôl s 5 vyhadzovačmi - Elektronika: ovládací panel s farebným dotykovým displejom „MITSUBISHI“ - Funkcie: plná optimalizácia 30 rozmerov v dvoch triedach kvality - Možnosť vytvárania rezacích programov pre rôznych zákazníkov - Rezanie na mieste označenom fluorescenčnou ceruzkou - Orezávanie okrajov (začiatok a koniec vstupného materiálu) - Rezanie v balíkoch (viac prvkov naraz) - Počítadlá metrov: celkové, smena, operátor, mesačné Dedpfx Ajrx Rxpom Tocl - Presnosť rezu ±0,2 mm - Motor 5,5 kW (píla Ø500 – 140 zubov) - Šírka vstupného materiálu 12 - 250 mm, max. šírka/výška (250/50 mm) - Výška vstupného materiálu 12 - 120 mm, max. výška/šírka (120/130 mm) - Dĺžka vstupného materiálu do 4 200 mm - Mazanie: centrálny olejový mazací systém - Automatizácia na výstupe: konektor na šikmý dopravník a triediaci stôl

Rok výroby: 2019, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je elektroerozívny ostrov pozostávajúci z dvoch hĺbiacich elektroerozívnych strojov a jednej automatizácie. 1) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, rok výroby: 2015, pojazdy X/Y/Z: 400 mm/350 mm/350 mm, rozmery stola X/Y: 575 mm/500 mm, max. hmotnosť obrobku: 700 kg, výkon generátora: 96 A, dráhové erodovanie: CIMCO, prevádzkové hodiny: 22 056 h. 2) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, rok výroby: 2019, pojazdy X/Y/Z: 400 mm/350 mm/350 mm, rozmery stola X/Y: 575 mm/500 mm, max. hmotnosť obrobku: 700 kg, výkon generátora: 96 A, dráhové erodovanie: CIMCO, prevádzkové hodiny: 8 255 h. 3) Automatizácia Zimmer & Kreim Chameleon Quad, rok výroby: 2015, počet pozícií pre elektródy: 176, počet paletových pozícií s nakladacou zásuvkou: 9, dvojitý rotačný uchopovač pre Erowa ITS a jednoduchý uchopovač pre UPC palety. Celkové rozmery linky X/Y: cca 3000 mm/6200 mm. Vrátane hasičského zariadenia Kraft & Bauer s odsávacím systémom. Dokumentácia k dispozícii. Osobná obhliadka na mieste možná. Dcjdpewdwztefx Am Tel

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Dedpfsyvilzjx Am Tscl Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M338, Použitý plniaci monoblok značky Crown Bevcorp so 40 plniacimi ventilmi Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento použitý monoblok na plnenie plechoviek kombinuje rotačný plnič plechoviek Bevcorp UB40 s uzatváračkou Angelus 61H a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Systém je nakonfigurovaný pre hliníkové plechovky a dodáva sa s náradím pre viacero typov tiel plechoviek. Predstavuje vynikajúce riešenie z druhej ruky pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúca spoľahlivosť a jednoduchá integrácia. Model plniča: UB40 rotačný plnič plechoviek Počet plniacich ventilov: 40 Model uzatváračky: 61H Dcsdszcf Idopfx Am Tsl Renovované v roku 2019 Nádoby: hliníkové plechovky (štandardné a štíhle/slim) Viečka: uzávery typu 202 Výkonnosť: 20 000 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurované veľkosti plechoviek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Súčasťou dodávky sú: transportný dopravník na plechovky, rozvádzač, centrálny mazací systém, mechanické nerezové ochranné kryty, formátové diely, manuál pre obsluhu Elektrické pripojenie: 480 V, 3 fázy, 60 Hz Dávkovanie dusíka: vákuová bariérová dusíková dávkovacia jednotka Stav: použité – dobrý stav; pravidelne servisované Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok obsahuje integrovaný rozvádzač na koordinované riadenie plniacej a uzatváracej časti. Bezpečnostné blokovania a nerezové ochranné kryty zlepšujú ochranu obsluhy počas výroby nápojov. Pohony s variabilnými otáčkami sú podporované dedikovaným mazacím systémom, ktorý zabezpečuje spoľahlivú nepretržitú prevádzku. Rýchly prístup k ochranným prvkom a panelom zjednodušuje rutinné nastavenia a preventívnu údržbu v priemyselných obalových prostrediach. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline prevádzku s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi zariadeniami, tento plniaci a uzatvárací blok sa bez problémov integruje do použitej plniacej linky alebo do nového rozloženia výrobnej linky na nápoje. Dodávaný transportný dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizáciu medzi 40-ventilovým plničom a uzatváračkou 61H. Pribalené formátové diely a náradie podporujú tak štandardné ako aj slim hliníkové plechovky s viečkami typu 202, čo umožňuje efektívne zmeny medzi formátmi 12 oz a 16 oz. Monoblok môže byť prevádzkovaný ako súčasť kompletnej balenej linky s depaletizáciou, oplachom, kódovaním a kartonážou. Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako použité – v dobrom stave a bolo pravidelne servisované. Súčasťou sú mechanické ochranné kryty, centrálny mazací pult a manuál pre obsluhu, čo poukazuje na dobre udržiavaný a pripravený stroj. To z neho robí silnú second-hand voľbu pre prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo zmodernizovať svoju výrobu nápojov s minimálnymi prestojmi. Prevádzkový výkon a flexibilita Pre flexibilitu navrhnutý monoblok umožňuje plniť sýtené aj nesýtené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Dcjdpfx Asydc Ttsm Tsl Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet 4000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet od spoločnosti Scaligera, určený na kvalitnú aplikáciu termoetikiet na valcovité obaly. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2021, je navrhnutý na integráciu do existujúcej plniacej linky a do priemyslného prostredia na balenie nápojov. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, automatizácii Omron a presnému rezaciemu systému zabezpečuje opakovateľnú a presnú polohu termoetikiet pred tepelnou aplikáciou.Výrobca: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml (štandard), 440 ml (štandard), 500 ml (štandard) (plechovka)Typ stroja: Automatický aplikátor termoetikiet (etiketovací stroj)Inštalovaný elektrický výkon (aplikátor): 3 kWSpotreba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minRiadiaci systém: PLC Omron so 7-palcovou farebnou dotykovou obrazovkou HMIRežací systém: 1 rotačný nôž, riadený registračnou značkouMateriály: Rám a ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníka a pochrómovanej oceleVrátane dopravníka: Scaligera K325, celková dĺžka cca 7,5 m, reťaz 82,5 mm, s frekvenčne regulovaným pohonomTermoaplikátor (vrátane): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé zóny s parou, 6 tryskových článkov, elektronická regulácia teploty, s frekvenčne regulovaným odsávaním, inštalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimálny tlak pary: 5 barRotačný stôl (vrátane): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parný kotol (vrátane): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vykurovacie tyče, 380 V 50 Hz, výkon pary cca 100 kg/h, nádrž na vodu z nehrdzavejúcej ocele cca 80 l, objem kotla cca 60 lBezpečnosť: Ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia so zaisťovacím mechanizmom, v súlade s normou CERozšírená automatizácia a riadiace systémyULISSE 4000 integruje pokročilú automatizáciu na optimalizáciu presnosti aplikácie a dostupnosti. Vonkajší odvíjač s mechanickým regulátorom napätia fólie zaisťuje stabilné napätie fólie. Motorizované posuvné valce zavádzajú termoetiketu vysokou rýchlosťou, s automatickým otváraním a nastavovaním. Dĺžka fólie je regulovaná pomocou fotoelektrického senzora a synchronizovaná s prítomnosťou produktu pre presný rez podľa registra. Ovládanie sa vykonáva prostredníctvom 7-palcovej farebnej dotykovej obrazovky HMI s riadiacou jednotkou PLC Omron, vrátane správy receptov a rýchleho nastavenia parametrov.Automatický posuv termoetikiet a rez riadený registračnou značkouMotorizované valce s automatickým otváraním a reguláciouSvetelné zábrany na reguláciu dĺžky fólie, detekcia chýbajúcich produktov na vstupe a detekcia preťaženia na výstupeMikrometrické nastavovacie kolieska s čítačmi pre opakované nastaveniaZaisťovacie bezpečnostné dvere a ochranné zariadenia v súlade s normou CEIntegračné možnosti... Dedpfx Amoy Ef Tmo Tecl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, CNC sústruh na obrábanie kovov CKT 560x1500 je profesionálne riešenie pre priemysel, ktoré kombinuje pokročilú technológiu s robustnou konštrukciou a je určené pre podniky, ktoré vyžadujú najvyššiu kvalitu obrábania. Ako priemyselný sústruh umožňuje realizáciu komplexných operácií, ako je sústruženie vonkajších, vnútorných a guľových povrchov, rezanie závitov, vŕtanie, hlboké sústruženie a kontúrové obrábanie. Výnimočná presnosť obrábania: Maximálny priemer sústruženia nad ložom 560 mm a nad suportom 340 mm, so šírkou loža 430 mm. Flexibilné vreteno: Rozsah otáčok 100-800 ot./min. a priechod vretena 75 mm (možnosť 90 mm) s kužeľom vretena A2-11 umožňuje obrábanie širokej škály materiálov, od ocelí až po ľahké zliatiny. Intuitívne ovládanie: Systém Siemens Sinumerik 808D v slovenskom jazyku so servopohonom Siemens ponúka špeciálny režim pre používateľov konvenčných strojov, čím sa minimalizuje bariéra pri prechode na CNC. Pevná konštrukcia: Čistá hmotnosť 3600 kg a rozmery 3770x1500x1900 mm zaisťujú stabilitu počas obrábania obrobkov do dĺžky 1500 mm. Efektívnosť nástrojov: 8-pozíciová hlava nástrojov (možnosť 6) s nástrojmi 25x25 mm urýchľuje výmenu nástrojov, čím sa skracuje čas výrobného cyklu. Rýchle nastavenie: Umožňuje pohodlné nastavenie nástrojov, nulových bodov a vykonávanie korekcií bez nutnosti programovania, čo je ideálne pre malosériovú a kusovú výrobu. Zvýšená bezpečnosť: Krokové pohyby a obmedzenie rýchlosti umožňujú presné a bezpečné ovládanie stroja, čím sa minimalizuje riziko chýb. Odolnosť komponentov: Automatický systém mazania prevodov a vedení znižuje opotrebenie a predlžuje životnosť stroja. Optimálne chladenie: Chladiaci systém zaisťuje tepelnú stabilitu, chráni nástroje a obrobky počas intenzívneho obrábania. Univerzálnosť použitia: Určený pre presné sústruženie v strojárskom, automobilovom a nástrojárskom priemysle, a to ako v sériovej, tak aj v malosériovej výrobe. Ekonomická prevádzka: Hlavný motor s výkonom 11 kW kombinuje vysoký výkon s nízkou spotrebou energie. Integrácia s technologickými cyklami: Spolupráca s obrábacími cyklami, ako je priečne sústruženie, kužeľové sústruženie, rezanie závitov alebo vŕtanie, vyžaduje iba zadanie základných parametrov, bez znalosti G-kódov. Pokročilá automatizácia: hydraulické upínacie zariadenie, hydraulický suport, podávač tyčí a odstraňovač triesok. Možnosť personalizácie: Bohatá ponuka príslušenstva, ako je riadenie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda nástrojov alebo softvér CAD/CAM, umožňuje prispôsobiť stroj špecifickým potrebám. Štandardná výbava Dedpfx Amji Apf To Tscl Riadenie Siemens Sinumerik 808D Servopohony Siemens Manuálne 3-čelusťové upínacie zariadenie Revolverová hlava s 8 pozíciami Kompletná sada mäkkých čelustí Manuálny suport Chladiaci systém Automatický systém mazania prevodov a vedení Halogénové osvetlenie 24V Návod na obsluhu Vyhlásenie o zhode Technické parametre PRIEMER SÚSTRUŽENIA NAD LOŽOM 560 mm PRIEMER SÚSTRUŽENIA NAD SUPORTOM 340 mm MAXIMÁLNA DĹŽKA OBRÓBKU 1500 mm OTÁČKY VRETENA 100-800 ot./min PRIEchod VRETENA 75 mm, možnosť 90 ŠÍRKA LOŽA 430 mm KUŽEĽ VRETENA A2-11 POČET NÁSTROJOV 8 ROZMERY NÁSTROJOV 25X25 mm KUŽEĽ SUPORTU MT 5 MAXIMÁLNY POSUV SUPORTU 150 mm VÝKON MOTORA 11 kW ROZMERY 3770x1500x1900 mm ČISTÁ HMOTNOSŤ 3600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií... Dcjdpfxjzdipuj Am Tsl

Stav: použitý, Dostupné množstvo: 86 kusov Použitý sieťový modul Balluff na decentralizovanú komunikáciu medzi senzormi a akčnými členmi. Výrobca: Balluff Typ produktu: Sieťový modul Model: BNI006C 1834HU Oblasť použitia: Priemyselná automatizácia Komunikácia: Priemyselná sieť Ethernet / poľná zbernica Typ pripojenia: M12 Typ montáže: Montáž na mieste Stupeň ochrany: IP67 Dcjdjztbidopfx Am Tsl Vhodné pre: Pripojenie senzorov a akčných členov.

Stav: použitý, Dostupnosť: 2 kusy Použitý modul Balluff pre priemyselné siete a vstupné/výstupné aplikácie. Dsdpfjzr Ucbsx Am Tecl Výrobca: Balluff Typ produktu: Sieťový modul Model: BNI006C 1842HU Oblasť použitia: Priemyselná automatizácia Komunikácia: Priemyselný Ethernet / Poľná zbernica Typ pripojenia: M12 Typ montáže: Montáž v teréne Stupeň ochrany: IP67 Vhodné pre: Pripojenie senzorov a akčných členov Stav: použitý