Automatizácia kúpiť použité (589)

Rok výroby: 2020, stav: takmer ako nový (použitý), lisovacia sila: 150 t, Hidralmac soľná lisovačka – 150 t – lis na minerálne kamene – kontaktné plochy z nehrdzavejúcej ocele Na predaj je hydraulický lis na minerálne kamene resp. soľné bloky od výrobcu Hidralmac s lisovacou silou 150 t. Stroj je špeciálne navrhnutý na výrobu soľných a minerálnych blokov a disponuje kontaktnými plochami z nehrdzavejúcej ocele pre hygienické a korózii odolné procesy. Vďaka robustnej konštrukcii a voliteľným rozšíreniam je vhodný pre nepretržitú priemyselnú prevádzku. ===== Technické údaje + informácie: Hydraulický lis na soľ – 150 t ==== Všeobecné údaje - Výrobca: Hidralmac - Model: lis na minerálne kamene - Označenie stroja: lis na soľ - Typ: Hydraulický výrobný lis - Lisovací tlak: 150 t - Hmotnosť stroja: cca 8,5 t - Rozmery (D × Š × V): 1 200 × 1 800 × 3 100 mm - Výkon motora: 10 kW - Kvalita ocele: strojná oceľ LCG ASTM A36 ==== Pracovná oblasť - Max. pracovná výška: 1 000 mm - Zdvih: 500 mm - Výška stola nad podlahou: 1 000 mm ==== Rýchlosti - Posuvná rýchlosť: max. 9,9 mm/sec - Lisovacia rýchlosť: do 100 t: 9,9–0 mm/sec - Rýchlosť spätného chodu: 25 mm/sec ==== Hydraulika a technológia - Hydraulická nádrž: 500 l - Spotreba oleja: cca 400 l - Priemer stĺpa: 230 mm, chrómovaný - Mazanie: manuálne cez maznicu ==== Konštrukcia a zvláštnosti Lrjdpfx Ansdxvfislou - Všetky diely v kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele - Robustná konštrukcia pre spracovanie soli a minerálov - Vysoká odolnosť voči korózii - Konštrukcia uľahčujúca údržbu ==== Voliteľné vybavenie (na želanie) - Obežný servisný balkón - Uzavretý kryt strán (ľavá/pravá/zozadu) - Bezpečnostné svetelné závory vpredu (zvýšená rýchlosť) - Zvýšenie rýchlosti - Riadenie Siemens S7-1200 s 12" monitorom - Bezpečnostná technika Pilz ===== Výroba soli, výroba minerálnych blokov, chemický priemysel, tabletovanie, sériová výroba Hydraulický lis, soľný lis, lis na minerálne kamene, výrobný lis, priemyselný lis, lisovacie zariadenie Potrebujete hydraulický lis prispôsobený vašim potrebám? Kontaktujte nás pre individuálnu ponuku. Naše hydraulické lisy sú vyrábané podľa nemeckých aj európskych smerníc pre stroje (smernica 2006/42/ES), EC noriem a bezpečnostných predpisov EÚ. Naše lisy dokonca prevyšujú kanadské a európske bezpečnostné požiadavky, pretože zodpovedajú všetkým bodom brazílskej národnej bezpečnostnej smernice NR 12, ktorá na nich stavia. Našou veľkou prednosťou je výroba špeciálnych strojov a automatizácia lisov. Ponúkame hydraulické lisy na mieru za prekvapivo priaznivé ceny. V hydraulických systémoch používame prevažne komponenty popredných európskych výrobcov.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná linka na výrobu valcovaných profilov pre solárne C profily s dierovaním, nastaviteľnou šírkou a automatizáciou na kľúč. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie plechov a valcovacích liniek a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia zákazníkom po celom svete. Táto výrobná linka na solárne C profily je navrhnutá pre výrobu vysokokvalitných C profilov používaných v konštrukciách pre solárne systémy a projektoch obnoviteľných zdrojov energie. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč – od podávania zvitku až po hotový profil. Konštrukcia linky zaručuje presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu vo výrobe, čo zaručuje stabilnú prevádzku, presné dierovanie, konzistentnú kvalitu profilov a dlhodobý priemyselný výkon. ⚙️ VÝROBNÝ ROZSAH Systém umožňuje výrobu rôznych rozmerov C profilu podľa projektových požiadaviek: Šírka pásu: 80 – 200 mm Príruba: 40 – 60 mm Lem: 20 – 25 mm Hrúbka materiálu: 3 – 4 mm Individuálne rozmery profilov sú dostupné na požiadanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka obsahuje: - Hydraulický nakladací vozík pre zvitky - Hydraulický odvíjač - Zatlačovaciu jednotku - Rovnačku & zváraciu stanicu - Servopodávač - 40t lisovaciu jednotku - Valcovací stroj - Hydraulickú fixnú strihaciu jednotku - Dopravníkový systém - Voliteľný automatický zakladač ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE/INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Servomotorom riadený podávací systém pre presné polohovanie dierovania - Programovateľné podávanie s pamäťou viacerých úloh - Vysokopresný proces dierovania a tvárnenia - Valcovací stroj s NC nastavovaním šírky - Kalené valce pre dlhú životnosť - Robustná rámová konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Automatizácia riadená PLC a HMI ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenie solárnych profilov na kľúč - Flexibilná výroba rozličných profilov - Vysoká opakovateľnosť a konzistentná kvalita produktov - Zníženie potreby manuálnej práce, vyššia efektivita - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI APLIKÁCIE - Montážne systémy pre solárne panely - Solárne farmy - Projekty v oblasti obnoviteľných zdrojov energie - Výroba oceľových podporných profilov - Infraštruktúrne projekty 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Automatizované zakladanie výstupných profilov - Výroba profilov na mieru - Výrobné nástroje na zákazkové dierovacie vzory - Rozšírenia automatizácie - Integrácia do výrobných celkov na kľúč 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené k tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných výrobných liniek na solárne profily, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú naše preukázateľné inžinierske schopnosti a medzinárodné projektové skúsenosti. Ledoy Any Rspfx Anleru Ďalšie referencie, videá a technické detaily vám radi poskytneme na vyžiadanie.

Stav: použitý, Thermo Fisher Scientific KingFisher FLEX – automatizovaný systém na spracovanie magnetických častíc K dispozícii 4 jednotky Výrobca: Thermo Fisher Scientific Model: KingFisher FLEX Typ zariadenia: Automatizovaný systém na spracovanie magnetických častíc / systém na purifikáciu nukleových kyselín Použitie: Automatizovaná purifikácia DNA/RNA a príprava vzoriek Popis: Thermo Fisher Scientific KingFisher FLEX je automatizovaný systém na spracovanie magnetických častíc, ktorý je navrhnutý pre vysokovýkonnú purifikáciu a prípravu vzoriek. KingFisher FLEX využíva technológiu magnetických korálkov na automatizáciu spracovania biologických vzoriek, čím zabezpečuje konzistentnú a reprodukovateľnú purifikáciu DNA, RNA, proteínov a iných biologických cieľov. Je široko používaný v molekulárnej biológii, genómovej analýze, biotechnológii, farmaceutickom výskume a v klinických laboratóriách. Tento systém je obzvlášť vhodný pre laboratóriá, ktoré chcú automatizovať opakujúce sa postupy prípravy a purifikácie vzoriek, čím sa zníži manuálna práca a zvýši sa prietok. Kľúčové vlastnosti: Automatizované spracovanie vzoriek na báze magnetických korálkov Navrhnuté pre vysokovýkonné laboratórne postupy Vhodné na purifikáciu DNA a RNA Môže sa používať na purifikáciu proteínov a iných biomolekúl Programovateľné automatizované protokoly spracovania Konzistentná a reprodukovateľná príprava vzoriek Vhodné pre výskumné, biotechnologické a farmaceutické laboratórie Podpora viacerých formátov platní v závislosti od konfigurácie Užívateľsky prívetivá automatizovaná prevádzka Kompaktné rozmery, vhodné pre laboratórium Ledpfx Ajz I S D Sonleru Typické aplikácie: Purifikácia DNA Purifikácia RNA Extrakcia nukleových kyselín Príprava vzoriek pre PCR Genómika a molekulárna biológia Postupy sekvenovania novej generácie Purifikácia proteínov Farmaceutický výskum Biotechnologický výskum Vysokovýkonná príprava vzoriek Zariadenia boli odstránené z farmaceutického závodu v Corku, Írsko. Zariadenia sú vo veľmi dobrom stave. Predávajú sa v stave, v akom sa nachádzajú. ----- Kľúčové slová: Thermo Fisher, Thermo Scientific, KingFisher FLEX, King Fisher Flex, KingFisher Flex Purification System, systém na spracovanie magnetických častíc, systém na spracovanie magnetických korálkov, extrakcia DNA, extrakcia RNA, purifikácia DNA, purifikácia RNA, extrakcia nukleových kyselín, príprava vzoriek, automatizovaná príprava vzoriek, molekulárna biológia, genómika, biotechnológia, farmaceutická laboratórium, automatizácia laboratória, príprava pre PCR, NGS, sekvenovanie novej generácie, purifikácia proteínov, výskumné laboratórne vybavenie, vedecké vybavenie, laboratórne vybavenie.

Stav: použitý, Použitý riadiaci a elektronický modul od SMA Regelsysteme pre priemyselné automatizačné aplikácie. Výrobca: SMA Regelsysteme Lredpfszfi Swsx Anlju Model: PME03F-00:0112110 Typ zariadenia: Riadiaci modul Oblasť použitia: Regulačná technika a priemyselná automatizácia Spôsob montáže: Montáž do rozvádzača Stav: Použitý Množstvo: 3 ks.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Na predaj ponúkame vysokokvalitné záťažové banky z našej sériovej výroby s nasledujúcimi technickými údajmi: Stav: NOVÉ Oblasti použitia: - Záťažové testovanie záložných zdrojov (dieselagregátov) a náhradných napájacích systémov - Stabilizácia siete odberom elektrického prúdu Lrodjfm T Euopfx Anlju - Skúšobné stoly pre motory Technické parametre: - Typ záťaže: odporová záťaž (ohmický odpor) - Napätie: 400 V, dostupné aj do 800 V - Frekvencia: 50/60 Hz - Účinník: 1 - Výkon: - 250 kW - 500 kW - 800 kW - 1000 kW - 1500 kW - 2000 kW - Záťažové stupne nastaviteľné ľubovoľnou kombináciou tlačidiel - Výstup zo skúšobného protokolu - Automatizácia testov, automatické nastavenie záťažových stupňov Ovládanie a riadenie: - Priamo cez ovládací panel na záťažovej banke - Cez vzdialený ovládací panel (touch panel) - Cez beznapäťové kontakty - Voliteľne cez Modbus na integráciu do testovacej automatizácie Ďalšie vlastnosti: - Uzamykateľné klapky/dvere proti prachu pri skladovaní - Kompaktné prevedenie - Nízka hmotnosť - Prenosné - Robustná konštrukcia s kontajnerovým rámom - Otvory na vysokozdvižný vozík a zariadenie na zdvíhanie žeriavom Vrátane elektro-schém Vrátane manuálu Vrátane softvéru Dodávka a uvedenie do prevádzky za príplatok možné

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno Lredofz U Swopfx Anlou • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) Ledoyzfyfopfx Anleru KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15KX239200001, Technické vlastnosti: Pracovná oblasť # Maximálny priemer sústruženia: 210 mm Lodsxwuhujpfx Anleru # Maximálny priemer obrábania: 200 mm # Maximálna dĺžka obrobku: 220 mm # Pojezd osi X1/X2: 220 mm / Rýchloposuv v osi X: 24 m/min # Pojezd osi Z1/Z2: 220/770 mm / Rýchloposuv v osi Z: 36 m/min # Pojezd osi Y1/Y2: +/-40 mm / Rýchloposuv v osi Y: 12 m/min Automatizácia: # Rozsah pojezdu osí: X – 210 mm; Y – 680 mm; Z – ľavá 2080 mm / pravá 3360 mm; α 270˚ # Max. rýchlosti m/min: X – 35; Y – 120 mm; Z – 160 mm; α 270˚/1,5 s # Špecifikácia uchopovača nakladania/vykladania (pohon vzduch): vonkajší priemer – Ø170 mm, zdvih čeľuste 30 mm; upínacia sila: zvonka 128 kgf / znútra 138 kgf Hlavné vreteno # Veľkosť vretena: A8 # Maximálne otáčky: ľavé 5000 ot/min / pravé 5000 ot/min # Výkon pri 100 % ED: ľavé – 15 kW / pravé – 7,5 kW # Kapacita tyče: ľavé vreteno – 65 mm / pravé vreteno – nie Nosič nástrojov s poháňanými nástrojmi # Rozhranie nástroja: BMT55 # Počet pozícií: 15 horných / 12 dolných – revolverová hlava, všetky poháňané pozície # Max. otáčky: 4500 ot/min, Výkon motora pre frézovanie: 4,5 kW Elektrické vybavenie # Pracovné napätie: 200 V, 3-fázové, jištené 151 A # Pripojovací výkon: 55 kVA Rozmery # Rozmery stroja (D׊×V): 3200 × 2200 × 3500 mm # Hmotnosť: 10 500 kg Hlavné vlastnosti a schopnosti: # Horizontálna konštrukcia: optimálne odvádzanie triesok, nakladanie/vykladanie portálom z dopravníkov # Automatizácia: portálový robot + 2 nakladacie/vykladacie dopravníky # CNC riadenie: Fanuc FS31i Model A Series # Odsávanie triesok dopravníkom # Filtrácia chladiacej kvapaliny max. 40 bar: Filber S.L. FTH5/10, 200 l/min # Kontrola v procese: Marposs T25 # Systém detekcie zlomenia nástroja: funkcia Peek Tool Menu Murata/Fanuc aktivovaná # Kontrola prítomnosti súčiastky cez vreteno: meranie nízkym tlakom vzduchu # Rozhranie podávača tyčí max. Ø65 mm # Dokumentácia: elektronicky / v knižnej forme Stav stroja: V PREVÁDZKE

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Ljdpfx Anjzrgrheljru Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Lredpfx Anoydc Ttslou Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov Lsdpfx Aeyhb Ahenleru HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Lrjdpfxjy Epkto Anlsu Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Lrodpoyvilzefx Anlsu Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Ljdpfx Aey Ef Ttonloru Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Lredjy Ef Tyspfx Anlju Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, číslo stroja/vozidla: ET194, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj P.E. Labellers s optickým centrovaním bol navrhnutý na presnú úpravu fliaš v použitej plniacej linke alebo pri nových inštaláciách. Je skonštruovaný na konzistentne vysokú kvalitu etiketovania v náročných nápojárenských prevádzkach a ponúka vyváženú kombináciu rýchlosti, presnosti a opakovateľnosti. Výrobca / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobná kapacita: až 6 500 fliaš za hodinu (bph) Stanice / taniere: 4 lepiace stanice; 8 motoricky poháňaných tanierov so samostatnými optickými závierkami Optické centrovanie: Pokročilý systém pre presné zarovnanie etikiet na dekorovaných, reliéfnych alebo nepravidelných fľašiach Aplikácia etikiet: Telo, zadná a hrdlová etiketa; voliteľné L-/U-tesnenie uzáverov (prostredníctvom samostatnej lepiacej jednotky na vozíku) Typy obalov: PET a sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné tuhé obaly (napr. hliník) s vhodnými formátovacími dielmi Produkty: Vhodné na vodu, džúsy, pivo, víno, liehoviny, nealkoholické nápoje a ďalšie Rozmery (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnosť: 2 100 kg Elektrické požiadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kódovanie konfigurácie (OEM): Počet tanierov: 8; Smer otáčania: 1; Pohyb tanierov: 2; Počet staníc: 4; Etiketovacia metóda: 0,4; Umiestnenie etikiet: 0,1,2,4; Systém optického centrovania: 2; Nastavenie hlavy: 1 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Automatizácia je určená na spoľahlivé a opakovateľné etiketovanie v priemyselných baliacich linkách. Dotykový HMI displej a integrovaný PLC riadia všetky funkcie stroja a umožňujú receptúrovo riadené prestavby a diagnostiku v reálnom čase. Servo poháňané alebo motoricky riadené taniere spolupracujú s optickými snímačmi pre synchronizované centrovanie a zaručujú špičkovú prezentáciu pri maximálnej rýchlosti. Dotykový HMI panel s programovateľnými receptami (uloženie viacerých etiketovacích formátov) Integrovaný PLC a moderná elektronika; regulácia otáčok s frekvenčným meničom Elektrický zdvih pre rýchle nastavenie výšky karuselu a hláv 4-osové nastavenie hlavy na vozíku pre presné polohovanie Etiketovanie riadené optickými snímačmi synchronizované s centrovacím systémom Lsdsvlnvrspfx Anloru Návody na obsluhu, údržbu a programovanie k dispozícii Možnosti integrácie do výrobných liniek Konštrukcia pre bezproblémovú integráciu s oplachovačkami, plničkami a uzatváracími strojmi, ako aj s inšpekčnými systémami, kódovačmi/atramentovými tlačiarňami a sekundárnym balením (zmršťovacie, wrap-around alebo kartónové baličky). Tento použitý etiketovač je ideálny na modernizáciu alebo doplnenie použitej plniacej linky bez kompromisu v produktivite. Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi, akumulačnými stolmi a riadením liniek Rýchle prestavby podporované uloženými receptami a mecha...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 69 500 h, číslo stroja/vozidla: PR26, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 700T – Rok výroby 2009 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento vstrekovací lis Negri Bossi poskytuje vysoký výkon v triede uzatváracej sily 700 ton, ideálny na výrobu technických plastových dielov a PET preformov, ktoré zásobujú následné použité plniace linky a priemyselné baliace procesy. Rok výroby 2009 spája robustné talianske inžinierstvo s univerzálnou vstrekovacou jednotkou a pokročilým riadiacim systémom pre náročné nepretržité výrobné prevádzky v dodávateľských reťazcoch výroby nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Prevádzkové hodiny: 69500 Trieda uzatváracej sily: 700 ton Priemer šneku: 110 mm Vstrekovací objem: 4750 cm³ Hmotnosť výstreku: 4320 g Maximálny vstrekovací tlak: 1670 bar Jadrové ťahy: 4 (2 + 2) Rozhranie pre robota: áno Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhadzovača: 350 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Rozostup stĺpov (V × Š): 900 × 1000 mm Veľkosť platní (V × Š): 1340 × 1410 mm Lrsdjziyzdjpfx Anlsu Celkové rozmery (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnosť: 30000 kg Možnosť: elektrický dávkovací motor Riadiaci systém: DIMIEL Pokročilá automatizácia a riadenia Stroj je vybavený riadiacim systémom DIMIEL, ktorý disponuje prehľadným HMI pre rýchle nastavenie, monitorovanie a optimalizáciu. Funkcie jadrových ťahov (2 + 2) a viacero vzduchových okruhov sú programovateľné, aby podporovali zložité nástroje a automatizované operácie. Integrované rozhranie pre robota umožňuje bezproblémové pripojenie manipulačných robotov na odber dielov, vkladané procesy alebo následné balenie, čím zvyšuje OEE a znižuje výkyvy cyklového času. Bezpečnostné blokovania, chránené prístupové priestory a centrálne riadenie pomáhajú obsluhe udržiavať stabilný, reprodukovateľný proces s rýchlymi úpravami parametrov a správou receptúr. Integrácia do výrobných liniek Vďaka rozhraniu pre robota a flexibilným I/O možno tento vstrekovací lis plynule začleniť do plastových výrobných buniek, ktoré zásobujú toky výroby nápojov a priemyselného balenia. Podporuje inline alebo samostatnú prevádzku a je ideálny na kombináciu so sušičkami granulátu, podávačmi, temperačnými zariadeniami a systémami kontroly kvality. Pri použití na PET preformy môže byť umiestnený pred vyfukovacie stroje, ktoré vyrábajú PET fľaše pre použité plniace linky a second-hand baliace stroje. Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je použitým strojom s 69500 prevádzkovými hodinami. Dodáva sa plne funkčné a pripravené na použitie, vhodné pre prevádzky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu v segmente technických plastov alebo balenia nápojov za priaznivých investičných podmienok.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Lredpfx Aswukuzjnleu Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Lrjdpfxev Nyzbj Anleu Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Použitie a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý stroj Kosme Monocombi 2T – monoblok na lepenie kartónov Tento použitý monoblok od spoločnosti Kosme je určený na spoľahlivé združovanie fliaš a zatváranie kartónov v rámci kompaktnej, industriálnej linky na balenie. Je navrhnutý tak, aby podporoval náročné prostredia pri výrobe nápojov a iné procesy plnenia; zabezpečuje združovanie fliaš do kartónov po 6 kusoch a vykonáva zatváranie pomocou termotavného lepidla v jednej integrovanej jednotke. Jeho konštrukcia monobloku znižuje nároky na priestor, uľahčuje integráciu do použitej plniacej linky a zefektívňuje prevádzku a údržbu. Tento model, ktorý vyrába spoločnosť Kosme, známa značka v oblasti strojov na plnenie a balenie, má dodatočné zariadenie na centrovanie fliaš, ktoré je určené na manipuláciu s fľašami Authentique a zlepšuje stabilitu pri podávaní, ako aj kvalitu balenia. Je vhodný pre PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná konzistentná prezentácia kartónov, spoľahlivé zváranie termotavným lepidlom a opakovateľné výsledky formátovania. Vďaka praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálom podporuje stroj efektívne uvedenie do prevádzky a bežnú údržbu pre nepretržitú prevádzku v industriálnych baliacich procesoch. Technické údaje a výkonové parametre Výrobca: Kosme Lrsdjxywb Aspfx Anlou Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: Kartóny na 6 fliaš Systém uzatvárania: Termotavné lepidlo Výkon: 8 kW Typ baleného produktu: PET a sklenené fľaše Zariadenie: Dodatočné centrovanie pre fľaše Authentique Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu a údržbu Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia monobloku integruje združovanie fliaš, plnenie kartónov a zatváranie termotavným lepidlom pre efektívnu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky podporujú rýchle uvedenie do prevádzky a bežné nastavenia. Systém zatvárania termotavným lepidlom zaručuje konštantnú kvalitu tesnenia s minimálnym zásahom operátora, zlepšuje prevádzkový čas a minimalizuje následné úpravy v kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobnej linky Je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na vkladanie do kartónov; stroj komunikuje s predchádzajúcimi dopravníkmi a systémami na paletizáciu. Jeho kompaktné telo monobloku pomáha optimalizovať využitie priestoru, pričom zostáva zachovaný prístup pre úpravy a údržbu. Konfigurácia 6 fliaš na kartón zodpovedá bežným logistickým štandardom pre nápoje a dá sa kombinovať s typickými procesmi sekundárneho balenia v nápojovom priemysle. Stav stroja a história údržby Ako použitý priemyselný baliaci stroj sa tento stroj dodáva s návodmi na obsluhu a údržbu, čo uľahčuje jeho správne uvedenie do prevádzky a údržbu. Prítomnosť týchto návodov podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento 20 000 l aseptický zásobník je navrhnutý na hygienické skladovanie a vyrovnávanie procesov v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Kombinuje novo vyrobenú tlakovu nádobu s osvedčeným aseptickým systémom, čo z neho robí robustné riešenie pre modernizáciu alebo použitie v použitých plniacich linkách. Menovitý objem: 20 000 l Navrhovaný tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah pretlaku aj úplného vákua) Skúšobný tlak: 0,12 MPa Navrhovaná teplota: 148 °C Materiál hlavnej nádoby: nerezová oceľ S31603 (potravinárska, vysoko odolná voči korózii) Rok výroby nádoby: 2025 Rok výroby (pôvodná Tetra Pak jednotka): 2011 Konštrukčná norma: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Systémový pôvod: aseptický modul Tetra Pak pre nápojové aplikácie Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Zásobník je pripravený na bezproblémovú integráciu do automatizovanej procesnej kontroly podľa štandardov moderných nápojových liniek. Prístrojové vývody a ventilové rozhrania umožňujú monitorovanie hladiny, tlaku a teploty, ako aj vykonávanie aseptických SIP (Steam-In-Place) a CIP (Clean-In-Place) procedúr. Dokumentácia obsahuje aktivačné a sekvenčné schémy a popis komunikácie pre riadenie typu S7 (PLC/HMI kompatibilita), zahŕňa interlocky a recepturované operácie. PLC signály pripravené pre hladinu, tlak/vákuum a teplotu Rozhrania pre aseptické ventilové bloky a CIP/SIP okruhy Bezpečnostné interlocky na ochranu pred pretlakom a podtlakom Dokumentácia k uvádzaniu do prevádzky a nastavovaniu parametrov Lrsdpex E Tbfjfx Anleu Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnutý ako aseptický vyrovnávací alebo skladovací zásobník medzi tepelným spracovaním (napr. UHT) a následným plnením. Možnosť samostatnej prevádzky aj inline začlenenia do kompletnej baliacej linky, ideálny pre výrobu nápojov do PET, skla alebo kartónu. Formátové zmeny sú minimálne vďaka riadeniu receptúr. Inline integrácia s UHT, aseptickými ventilovými rozdeľovačmi a plničkami Samostatná prevádzka na dávkové vyrovnávanie a sterilný sklad Kompatibilný s CIP/SIP zariadeniami a sanitárnými potrubiami Ideálne pre modernizáciu použitej alebo staršej plniacej linky Stav stroja a história údržby Tlaková nádoba (telo) novo vyrobená v roku 2025, systémová dokumentácia a aseptické procesy z pôvodného systému Tetra Pak z roku 2011. Jednotka je ponúkaná ako použitý stroj – pripravená na prevádzku po správnej inštalácii a uvedení do prevádzky. Dostupnosť technických manuálov uľahčuje plánovanie údržby, preventívne zásahy aj efektívne sprevádzkovanie. Nové telo (2025), zdokumentované tlakové skúšky a parametre návrhu Dodávané s technickými manuálmi, referenciami k preventívnej údržbe a schémami prietokov/rozmiestnenia Pripravené na rýchle opätovné spustenie v priemyselných baliacich prevádzkach Prevádzkový výkon a všestrannosť Navrhnutý pre hygienické a aseptické podmienky, zásobník zabezpečuje stabilné možnosti pretlaku a vákua na sterilné skladovanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 255 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 400 mm, zdvih osi Y: 350 mm, zdvih osi Z: 350 mm, hmotnosť obrobku (max.): 700 kg, šírka stola: 500 mm, dĺžka stola: 575 mm, Na predaj je strojový modul pozostávajúci z dvoch drôtovo-elektroerozívnych strojov ZK Genius 700 s príslušnou automatizáciou Chameleon Quad! Celý strojový modul je v veľmi dobrom stave, používaný. Strojový modul sa konkrétne skladá z nasledovného: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 prevádzkovými hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 prevádzkovými hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drôtovo-elektroerozívny stroj Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v osi X: 400 mm Pohyb v osi Y: 350 mm Pohyb v osi Z: 350 mm Veľkosť stola: 575 × 500 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 700 kg Osi: Riadená os C a rotačná vreteníková hlava Moduly pre obrábanie: Modul C pre obrábanie karbidových, PKD alebo grafitových materiálov Moduly pre obrábanie: Modul O pre veľmi jemnú drsnosť povrchu Softvér: CIMCO Editor pre drôtové elektroerozívne obrábanie Automatizácia Chameleon Quad Počet elektrodových pozícií: 176 Počet pozícií pre palety UPC: 9 Nakladací systém: Nakladacia zásuvka TECHNICKÉ ÚDAJE STROJOV Ljdpfszy Hn Eox Anloru Drôtovo-elektroerozívny stroj 1 Výrobca / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Prevádzkové hodiny: 22 056 h Drôtovo-elektroerozívny stroj 2 Výrobca / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Prevádzkové hodiny: 8 255 h Automatizácia Výrobca / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENIE Hasicí systém CO₂ od spoločnosti Kraft & Bauer Odsávacie zariadenie Dvojitý rotačný upínací systém pre Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pre palety UPC Nakladacia zásuvka pre palety UPC

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Ref: 11137. Model Horizon SPF-200L, rok výroby 2016. Najnovší model, vysoká rýchlosť, plne automatizované zariadenie na výrobu brožúr s možnosťou formátu A4 na šírku. S dodatočným orezávacím zariadením na trojstranné orezávanie! Vlastnosti: Pokročilá automatizácia – všetky potrebné nastavenia pre širokú škálu formátov brožúr je možné vykonávať automaticky. Dokonca aj nastavenie medzery valčeka na preklápanie je automatizované, čo umožňuje veľmi rýchlu zmenu a minimálne množstvo testovacích listov. 10,4-palcová farebná dotyková obrazovka s ikonami pre jednoduchú obsluhu. Úspora nákladov – pracuje s vopred narezanými štvorstranovými listami namiesto prekladaných archov, čím sa eliminuje proces preklápania. Vybavenie: 3 x jednotky Horizon VAC-600Ha+m+c (18 zásobníkov) Dávkovacie zariadenie PJ-77R pre zadné zoradenie z jednotky C Prepojovacia jednotka IFU-200 Zariadenie SPF 200L na zošívanie a preklápanie 2 x zošívacie hlavy 43/6-S Hohner Orezávacie zariadenie FC 200L na orezávanie hrán Orezávacie zariadenie TBC-200L na orezávanie hornej a spodnej hrany Dopravník na odstraňovanie odpadového papiera Vyhadzovač PK-30 Výdajné zariadenie LC-200 Špecifikácia: Veľkosť listu: Max. 356 x 610 mm alebo 14,000" x 24,000" Min. 120 x 180 mm alebo 4,725" x 7,090" Rozsah hmotnosti listu: Bežný papier: 64 až 157 g/m² Krepový papier: 84,9 až 157 g/m² Hrúbka zošitia: Zošitie hore/zo strany, zošitie v rohu a preklopenie Max. 4 mm alebo 0,155" (približne 48 listov bežného papiera 64 g/m²) Lredpozuth Iefx Anlsu Výrobná rýchlosť: Max. 4 000 brožúr za hodinu (A4, portrétna orientácia) Max. 3 500 brožúr za hodinu (A4, krajinná orientácia)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgátor / priebežný kuter micro-cut Výrobca: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Sériové číslo: 5000068187 POS 31 Lsdpfx Ansy Ub E Djljru Rok výroby: 2011 Napájanie: 400 V / 3 fázy / 50 Hz Menovitý prúd: 358,5 A Menovitý výkon motora: 204 kW Celkové rozmery: 3300 × 2050 × 2850 mm Súčasťou dodávky: boxová paleta s náhradnými dielmi CFS EcoCut Cap 2 je vyspelý a mimoriadne výkonný priemyselný emulgátor (priebežný kuter pre jemné delenie typu micro-cut), vyrábaný značkou CFS. Zariadenie z roku 2011 bolo navrhnuté na nepretržitú prevádzku vo veľkokapacitných výrobných linkách, kde je kľúčové dosiahnuť dokonale hladkú a stabilnú emulziu a maximálne rozdrvenie suroviny. Vybavený obrovským motorom s výkonom až 204 kW pri prúde 358,5 A si emulgátor hravo poradí aj s najnáročnejšími úlohami, zabezpečuje dokonalé rozbitie bielkovinových a tukových štruktúr. Je nenahraditeľný pri výrobe vysokokvalitných párkov, salám, paštét, mortadiel, ale aj v petfood priemysle alebo pri výrobe hotových jedál a omáčok. Kľúčové vlastnosti a výhody: - Bezkonkurenčný výkon (204 kW): Obrovská energetická rezerva umožňuje stabilnú, viac-hodinovú prevádzku s maximálnou priepustnosťou bez rizika preťaženia pohonu, a to aj pri veľmi hustých produktových vstupoch. - Pokročilý Micro-Cut systém: Priebežný rezací systém zaručuje presné, opakovateľné rezanie a homogenizáciu. Umožňuje dosiahnutie ideálneho stupňa emulgácie, čo zlepšuje viazanie vody a tuku, zvyšuje výťažnosť a zlepšuje textúru finálneho produktu. - Automatizácia a integrácia: Model EcoCut Cap 2 je ideálny na začlenenie do automatických technologických liniek priamo v spojení s miešačkami alebo masírkami, čím sa eliminuje potreba ručného presunu suroviny a zrýchľuje výrobný cyklus.

Stav: takmer ako nový (použitý), JAI GO-5000M-PGE je profesionálna monochromatická priemyselná kamera určená na použitie v systémoch strojového videnia, kontroly kvality, priemyselnej automatizácii a meracích aplikáciách. Vďaka kvalitnému obrazovému snímaču a rozhraniu GigE Vision zaisťuje kamera stabilný prenos dát a spoľahlivú prevádzku v náročných priemyselných prostrediach. Na sklade je k dispozícii veľké množstvo – približne 72 kusov. Cena v inzeráte je za 1 kus kamery. Je možné zakúpiť kameru ako kompletnú súpravu s objektívmi KOWA (LM12HC, LM16HC, LM25HC, LM75HC), filtrami MidOpt BP635-40.5 a ochranným krytom. K dispozícii sú aj ďalšie priemyselné kamery značky JAI: GO-5000M-USB, GO-2400M-PGE, GO-5000C-PGE a GO-5101M-PGE. Model GO-5000M-PGE sa perfektne hodí do systémov kontroly výroby, rozmerových meraní, identifikácie objektov a pokročilých aplikácií súvisiacich so spracovaním obrazu. Kompaktné prevedenie a široká kompatibilita so softvérom strojového videnia umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich systémov. Použitie: - systémy strojového videnia, - kontrola kvality a kontrola výroby, - priemyselná metrológia, - priemyselná automatizácia, - výskumné a vývojové laboratóriá (R&D), Lredpfx Anjzkak Ijlou - meracie a kontrolné systémy. Kľúčové vlastnosti: Výrobca: JAI Model: GO-5000M-PGE Typ: monochromatická priemyselná kamera Rozhranie: GigE Vision (Gigabit Ethernet) Vysoká kvalita obrazu Kompaktné priemyselné prevedenie Jednoduchá integrácia do systémov strojového videnia Prispôsobené pre nepretržitú prevádzku v priemyselnom prostredí Zariadenie pochádza z vybavenia používaného v výskumných a vývojových projektoch súvisiacich so systémami vizuálneho videnia, metrológiou a priemyselnou automatizáciou.