Automatizácia kúpiť použité (618)

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Použitý 3D súradnicový merací stroj Mitutoyo Crysta Apex C7106 – Presná skenovacia technológia pre veľké obrobky Na našom trhu ponúkame použitý 3D súradnicový merací stroj Mitutoyo Crysta Apex C7106, vybavený skenovacím dotykovým systémom a najnovším softvérom MCOSMOS-3 V5. Tento stroj bol našimi technikmi skontrolovaný a kalibrovaný, aby bola zaistená presnosť meraní aj pri zložitých obrobkoch. Crysta Apex C7106 ponúka veľký merací rozsah a umožňuje vysoko presné 3D merania, ideálne pre kontrolu kvality vo výrobe. Technické údaje: Merací rozsah: X = 700 mm, Y = 1000 mm, Z = 600 mm Presnosť: ±1,7 + 0,3L/100 µm Pohon: CNC riadený pre plne automatizované merania Dotykový systém: skenovací dotykový systém, ideálny na presné kontrolovanie povrchov a meranie zložitých geometrických tvarov Softvér: Mitutoyo MCOSMOS-3 V5 – najnovšia verzia výkonného softvéru na meranie s podporou komplexných 3D kontrol a CAD integrácie Výhody: Presný skenovací dotykový systém: Stroj je vybavený skenovacím dotykovým systémom, ktorý dokáže kontinuálne snímať meracie body po povrchu obrobku. Je preto ideálny na detailné kontroly a presné meranie voľných plôch a zložitých geometrických tvarov. Bledpjuzu Ecefx Aidep Moderný softvér: S najnovšou verziou softvéru MCOSMOS-3 V5 zvládnete aj náročné 3D merania, import CAD dát a tvorbu meracích programov, čím výrazne zvýšite efektivitu kontroly kvality vo vašej výrobe. Veľký merací rozsah: S meracím rozsahom 700 mm x 1000 mm x 600 mm je C7106 vhodná pre stredne veľké až veľké obrobky, čo z nej robí ideálne riešenie pre priemyselné kontrolné procesy. Spoľahlivosť overená testovaním: Tento použitý stroj bol dôkladne otestovaný a kalibrovaný, aby aj naďalej poskytoval vysoko presné výsledky. Napriek svojmu veku je pripravený na nasadenie vo výrobe a predstavuje cenovo efektívne riešenie pre firmy. Automatizácia: CNC riadenie umožňuje plne automatizované meranie, pričom zabezpečuje opakovateľné a konzistentné výsledky a zvyšuje tak efektivitu výrobného procesu. Mitutoyo Crysta Apex C7106 ponúka ideálnu kombináciu najmodernejšej skenovacej technológie a robustného softvéru, čo ju robí vynikajúcou voľbou pre presné kontrolné úlohy vo výrobe. Tento použitý stroj je ekonomickou voľbou pre podniky, ktoré potrebujú spoľahlivú a presnú meraciu technológiu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Oklejovací stroj EBM360B – profesionálny oklejovací stroj pre rovné a oblé hrany. Oklejovací stroj EBM360B je profesionálny stolový stroj určený na presné okrajovanie rových aj oblých dielov. Vďaka robustnej konštrukcii, spoľahlivým pracovným systémom a automatizácii kľúčových procesov sa zariadenie používa v stredných a veľkých stolárskych prevádzkach, ktoré vyžadujú opakovateľnosť, efektivitu a vysokú kvalitu spracovaných dielov. Hlavné výhody stroja: * Univerzálne použitie – spracovanie rových a oblých dielov, šírka pásky 10–60 (68) mm, hrúbka 0,3–3 mm. * Automatizácia procesu – pneumatické nožnice na presné rezanie pásky, automatické podávanie a odber materiálu z zásobníka. * Stabilná a odolná konštrukcia – masívny rám a spoľahlivá mechanika zaisťujú bezchybnú prevádzku. * Efektívne lepenie – vyhrievaný zásobník lepidla s výkonom 2 kW zaručuje rovnomerné a pevné spojenie pásky. * Ergonomická obsluha – ovládací panel umiestnený v dosahu operátora, intuitívne nastavenie parametrov. * Vysoká produktivita – plynulé nastavenie rýchlosti posuvu v rozsahu 0–14 m/min umožňuje prispôsobiť sa typu výroby. Konštrukcia a technológia Oklejovací stroj EBM360B bol navrhnutý s ohľadom na prácu v náročných priemyselných podmienkach. * Telo stroja – stabilná, zváraná konštrukcia, ktorá eliminuje vibrácie a zlepšuje presnosť práce. * Ohrievač – ohrievač s výkonom 2 kW, ktorý zabezpečuje rýchle zahriatie lepidla a jeho rovnomerné rozloženie. * Pracovné motory – sada motorov (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), ktoré sú zodpovedné za nezávislé pohony, čím sa zvyšuje životnosť komponentov. * Pneumatické nožnice – zaručujú čistý a presný rez pásky. * Pneumatický systém – pracovný tlak 6 bar zaisťuje stabilitu podávacieho a rezacieho systému. Presnosť a efektivita práce Vďaka možnosti práce s minimálnym polomerom 20 mm umožňuje oklejovací stroj EBM360B presné okrajovanie aj dielov so zložitou geometriou. Plynulé nastavenie rýchlosti posuvu do 14 m/min umožňuje prispôsobiť produktivitu rozsahu výroby, pričom sa zachováva vysoká kvalita lepenia. Použitie Stroj je určený pre profesionálne stolárske a nábytkárske prevádzky, kde je dôležité: * okrajovanie rových a oblých dielov, * opakovateľnosť a presnosť pri veľkom počte dielov, * vysoká produktivita pri sériovej a malosériovej výrobe, * odolnosť a estetika povrchovej úpravy hrán. Štandardná výbava: * Ohrievač lepidla s výkonom 2 kW, Bodpfx Aijwl Eaaedelp * Pneumatické nožnice na rezanie pásky, * Automatický podávač pásky, * Ovládací panel s nastavením pracovných parametrov, * Stabilný, oceľový rám stroja. TECHNICKÉ PARAMETRE Šírka pásky 10–50 (58) mm Hrúbka pásky 0,3–3 mm Minimálny polomer 20 mm Maximálna šírka rezu 50 mm Ohrievací výkon 2 kW Napájanie 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Rýchlosť posuvu 0–14 m/min Tlak vzduchu 6 bar Rozmery (d x š x v) 1550 × 800 × 1000 mm Hmotnosť 185 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Bedpfx Aioydc Ttsdelp Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 80 kW (108,77 k), nosnosť: 400 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) Blodpfjyy Ricex Aidop • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková dĺžka: 7 000 mm, celková výška: 2 200 mm, celková šírka: 2 350 mm, vstupné napätie: 380 V, celková hmotnosť: 1 700 kg, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, dĺžka záruky: 12 mesiace, šírka fólie: 250 mm, výkon: 5,2 kW (7,07 k), výška produktu (max.): 850 mm, výška produktu (min.): 50 mm, dĺžka produktu (min.): 650 mm, EDDA Olympia 150s BN | Automatický bublinkový a stretch baliaci stroj „Total Closing“ Olympia 150s BN je prémiový, plne automatický horizontálny orbitálny baliaci stroj, vybavený inovatívnou technológiou Total Closing Series. Konštruovaný špeciálne pre sektor výroby nábytku, dverí, panelov a spracovania dreva, spája aplikáciu bublinkovej fólie (Air Bubble Film) a stretch fólie do jedného inline procesu na zabezpečenie 360° kompletnej ochrany pre hodnotné alebo krehké výrobky. Pokročilá ochrana Total Closing & dvojitá vrstva: Súbežné dvojité obaľovanie: Najprv aplikuje ochrannú vrstvu bublinkovej fólie a okamžite po nej priemyselnú stretch fóliu, čím zaručuje maximálne odpruženie proti nárazom a poškriabaniu. Úplné 360° uzatvorenie: Poskytuje kompletne uzatvorený, vzduchotesný obal, ktorý spoľahlivo chráni výrobky pred prachom, vlhkosťou a poškodeniami pri preprave. Optimalizovaná úspora materiálu: Presné mechanické/elektronické riadenie napnutia zaručuje rovnomerné balenie a zároveň minimalizuje spotrebu stretch fólie a bublinkovej fólie. Prémiová automatizácia a špičkové komponenty: Plne automatizovaný inline cyklus: Vybavený robustnými automatickými jednotkami na uchytenie, rezanie a zváranie fólie—úplne bez potreby manuálnej obsluhy. Integrované motorové dopravníky: Poháňané vstupné a výstupné pásové dopravníky perfektne synchronizované s vašou výrobnou linkou pre plynulý prechod produktov. Pneumatické prítlačné valce zhora: Nastaviteľné pneumatické vertikálne upínacie valce bezpečne fixujú produkt počas vysokorýchlostného otáčania a zabránia jeho posunu. Bodpfsy D Nzlex Aidolp Intuitívny PLC dotykový displej: Umožňuje okamžité nastavenie baliacich parametrov, rýchlosti rotácie krúžku a individuálne konfigurácie prekrytia prostredníctvom používateľsky prívetivého rozhrania. Priemyselne robustná konštrukcia: Navrhnutá s vyváženým mechanizmom krúžku a tuhým rámom pre výnimočne tichú, nízkovibračnú a nepretržitú prevádzku 24/7. Pre presné rozmery priemeru krúžku, výkresy rozloženia, individuálne technické požiadavky alebo podrobný cenník nás, prosím, kontaktujte priamo cez Machineseeker.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá Bsdpfx Aieyzfyfsdolp • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 02.086.00, lisovacia sila: 40 t, Na predaj ponúkame tuschierovací lis od výrobcu REIS s maximálnou lisovacou silou 40 t. Stroj disponuje stolom o veľkosti 1 280 × 900 mm, maximálnou montážnou výškou 1 035 mm a zdvihom až do 1 100 mm, vďaka čomu je ideálny pre tuschierovacie práce, nastavovanie a úpravy nástrojov vo forme a nástrojárstve. ##### Technické údaje + informácie: Tuschierovací lis – 40 t – 1 280 × 900 mm ==== Všeobecné informácie - Typ vyhotovenia: 4-stĺpový lis - Výrobca: REIS - Rok výroby: 1984 - Lisovacia sila: 40 t (nastaviteľná) - Spätná sila: 20 t - Vzdialenosť medzi stĺpmi: 930 × 705 mm - Maximálna montážna výška: 1 035 mm - Veľkosť stola: 1 280 × 900 mm - Celkové rozmery (ŠxHxV): cca 3 800 × 1 850 × 3 600 mm - Celková hmotnosť: cca 9 000 kg - T-drážky: DIN 650 – 18 mm ==== Hydraulický valec - Zdvih: 0–1 100 mm (nastaviteľný) - Priemer valca: Ø 160 mm ==== Hydraulika & pohon - Čerpací výkon: 24 l/min - Pracovný tlak: 200 bar - Výkon motora: 9,5 kW ==== Pohonný systém Blsdpfxsy Ec H Rj Aidop - Výkyvná jednotka piestu: cca 175° - Výsuvný stôl: áno - Vysúvač v stole: k dispozícii ==== Ovládanie - Ovládanie: riadiaci pult - Ovládanie prídavných funkcií: olejové prípojky pre jadrové ťahy (2 kusy) ==== Bezpečnosť - Mechanické zaistenie proti samovoľnému spadnutiu ==== Elektrické pripojenie - Hlavné napájanie: 400 V AC - Istič: 35 A - Frekvencia: 50 Hz - Príkon hlavného motora: 9,5 kW ##### Oblasti použitia: tuschierovanie, nastavovanie, výroba nástrojov, výroba foriem, plastikárska technika, automobilový priemysel, údržba (Tuschierovací lis, try-out lis, skúšobný lis, hydraulický lis, 40 t lis, 40 tonový lis, 4-stĺpový lis, lis na nastavovanie nástrojov, tryout lis, tool try out press) Hľadáte hydraulický lis prispôsobený vašim požiadavkám? Kontaktujte nás pre individuálnu ponuku. Naše hydraulické lisy sú vyrobené podľa nemeckých a európskych smerníc pre stroje (smernica 2006/42/ES), EC noriem a bezpečnostných predpisov EÚ. Naše lisy navyše spĺňajú alebo presahujú kanadské i európske bezpečnostné štandardy, pretože vo všetkých bodoch vyhovujú aj brazílskej národnej bezpečnostnej smernici NR 12, ktorá na týchto požiadavkách stavia. Našou silnou stránkou je výroba špeciálnych strojov a automatizácia lisov. Ponúkame hydraulické lisy na mieru za prekvapivo výhodné ceny. Pre hydrauliku lisov používame prevažne komponenty popredných európskych výrobcov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Bsdpfxey Ef Tto Aidelp Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Bljdpfx Asy Ef Tysidsp Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Blodpfx Aisy Epktjdop Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná linka na výrobu valcovaných profilov pre solárne C profily s dierovaním, nastaviteľnou šírkou a automatizáciou na kľúč. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie plechov a valcovacích liniek a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia zákazníkom po celom svete. Táto výrobná linka na solárne C profily je navrhnutá pre výrobu vysokokvalitných C profilov používaných v konštrukciách pre solárne systémy a projektoch obnoviteľných zdrojov energie. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč – od podávania zvitku až po hotový profil. Konštrukcia linky zaručuje presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu vo výrobe, čo zaručuje stabilnú prevádzku, presné dierovanie, konzistentnú kvalitu profilov a dlhodobý priemyselný výkon. ⚙️ VÝROBNÝ ROZSAH Systém umožňuje výrobu rôznych rozmerov C profilu podľa projektových požiadaviek: Šírka pásu: 80 – 200 mm Príruba: 40 – 60 mm Lem: 20 – 25 mm Hrúbka materiálu: 3 – 4 mm Individuálne rozmery profilov sú dostupné na požiadanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka obsahuje: - Hydraulický nakladací vozík pre zvitky - Hydraulický odvíjač - Zatlačovaciu jednotku - Rovnačku & zváraciu stanicu - Servopodávač - 40t lisovaciu jednotku - Valcovací stroj - Hydraulickú fixnú strihaciu jednotku - Dopravníkový systém - Voliteľný automatický zakladač ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE/INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Servomotorom riadený podávací systém pre presné polohovanie dierovania - Programovateľné podávanie s pamäťou viacerých úloh - Vysokopresný proces dierovania a tvárnenia - Valcovací stroj s NC nastavovaním šírky - Kalené valce pre dlhú životnosť - Robustná rámová konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Automatizácia riadená PLC a HMI ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenie solárnych profilov na kľúč - Flexibilná výroba rozličných profilov - Vysoká opakovateľnosť a konzistentná kvalita produktov - Zníženie potreby manuálnej práce, vyššia efektivita - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI APLIKÁCIE - Montážne systémy pre solárne panely - Solárne farmy - Projekty v oblasti obnoviteľných zdrojov energie - Výroba oceľových podporných profilov - Infraštruktúrne projekty 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Automatizované zakladanie výstupných profilov - Výroba profilov na mieru - Výrobné nástroje na zákazkové dierovacie vzory - Rozšírenia automatizácie - Integrácia do výrobných celkov na kľúč Bedsy Any Repfx Aidjlp 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené k tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných výrobných liniek na solárne profily, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú naše preukázateľné inžinierske schopnosti a medzinárodné projektové skúsenosti. Ďalšie referencie, videá a technické detaily vám radi poskytneme na vyžiadanie.

Stav: použitý, FANUC LR Mate 100i – priemyselný robot Na predaj je priemyselný robot FANUC typu LR Mate 100i s katalógovým číslom A05B-1134-B551 a servomotorom A06B-0113-B075#0008. Bljdpfxjy Atpqs Aidep Technické údaje: Výrobca: FANUC Model: LR Mate 100i Katalógové číslo robota: A05B-1134-B551 Servomotor: A06B-0113-B075#0008 Typ robota: 6-osý priemyselný robot Vyhotovenie: vysokorýchlostné Konštrukcia: kompaktný robot Oblasť použitia: automatizácia, montáž, manipulácia, obsluha strojov Stav: použitý Robot pochádza z demontáže z priemyselného zariadenia. Môžu sa na ňom vyskytovať vizuálne známky používania, pozrite si obrázky. Priemyselné roboty a ďalšie produkty za výhodné ceny – nakupujte u profesionála pre profesionálov – v našom obchode nájdete ďalšie atraktívne ponuky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Bledpfxoyhb Ahe Aidop Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Rok výroby: 2008, stav: pripravené na použitie (použité), celková hmotnosť: 3 800 kg, maximálna rýchlosť vretena: 600 ot./min, počet osí: 5, Tento 5-osý SAACKE UWIF univerzálny brúska bola vyrobená v roku 2008. Ponúka maximálne otáčky vretena 600 ot/min a výkonný maximálny výkon brúsneho vretena až 16 kW. Stroj je schopný spracovávať rôzne veľkosti obrobkov s maximálnym priemerom Ø 20 mm a nosnosťou 1 kg. Ak hľadáte vysoko kvalitné možnosti brúsenia, odporúčame Vám zvážiť SAACKE UWIF univerzálnu brúsku, ktorú ponúkame na predaj. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať. • Nosič obrobku os A: priamy pohon/dutinový motor; presnosť delenia ±15"; možnosti delenia 1-999; kumulatívna chyba stúpania na 100 mm: 8 µm; max. otáčky 600 ot/min • Držiak nástrojov: ISO 50 • Vôľa vretena upínacej objímky: max. 28 mm (s automatickým upínaním: Ø20 mm) • Nominálny výkon pohonov: • Brúsne vreteno S1-100 %: 7,5 kW; špička: 16 kW • Pozdĺžny posuv os X: 2 kW • Nosič obrobku os A: 2 kW Bjdpfxeyiz R Us Aidelp • Priečny suport os Z: 2 kW • Výška brúsnej hlavy os Y: 2 kW • Rotácia brúsnej hlavy (rotačný stôl) os B: 2 kW • Systémy merania polohy: • Os A: Priamy merací systém • Osi B, X, Y, Z: Nepriame meracie systémy • Rozlíšenie X/Y/Z: 0,0001 mm (0,1 µm) • Rozlíšenie A/B: 0,0001° • Elektrické pripojenie: 20 kW / 50 A; prevádzkové napätie 400 V, 50 Hz; riadiace napätie 24 V; napájanie osvetlenia 230 V; predistenie: samostatné napájanie zo siete • Stlačený vzduch: 15-17 Nm³/h; tlak min/max 6/8 bar (600/800 kPa); kvalita ≥ trieda 4 (ISO 8573-1) • Ovládanie & softvér: CNC NUM Axium Power 1050 s PC, pamäť programu 512 kB; softvér NUMROTOplus (vyžaduje dongle/hardlock); všetky nulové body kalibrované podľa dodaného meracieho návodu (bez označených referenčných bodov) Prídavná výbava: • Možnosti výmeny obrobkov (automatizácia): • Možnosť 1: Pick-up vyhotovenie • Max. obrobok: Ø20 mm × 120 mm; 1 kg • Kapacita na paletu: • Ø3,0-5,0 mm stopka: 40 ks • Ø5,1-8,0 mm: 32 ks • Ø8,1-11,0 mm: 28 ks • Ø11,1-14,0 mm: 24 ks • Ø14,1-20,0 mm: 20 ks • Možnosť 2: Reťazový zásobník s uchopovacou jednotkou • Kapacita: 64 obrobkov • Max. obrobok: Ø32 mm × 200 mm; 2,5 kg • Funkcie: chaotické vkladanie rôznych obrobkov; automatická výmena upínačov možná • Upínacie objímky: Ø6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 • Možnosť externého reťazového zásobníka: zvyšuje hmotnosť stroja na cca 3 800 kg a rozmer na 3 000 mm × 1 875 mm • Systém filtrácie chladiacej kvapaliny (TRANSOR): nutné zabezpečiť zo strany zákazníka; vzduch na spätné preplachovanie cca 700 Nl/min počas 5 min každých 6-9 hodín

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1 790 58 450, dĺžka sústruženia: 990 mm, sústružnícky priemer: 160 mm, maximálna rýchlosť vretena: 4 500 ot./min, otáčky vretena (min.): 1 500 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 280 mm, zdvih osi Z: 2 400 mm, výkon motora vretena: 30 000 W, rýchloposuv os X: 30 m/min, rýchloposuv osi Z: 100 m/min, otáčky (min.): 1 500 ot./min, otáčky (max.): 4 500 ot./min, celková výška: 2 950 mm, celková dĺžka: 5 550 mm, celková šírka: 2 550 mm, dĺžka posuvu os X: 280 mm, dĺžka posuvu osi Y: 2 400 mm, posuv osi X: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 100 m/min, typ vstupného prúdu: trojfázový, krútiaci moment: 191 Nm, celková hmotnosť: 16 000 kg, vonkajší priemer skľučovadla: 215 mm, nos vretienka: A6, montážny priemer: 40 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, Výrobca: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Typ: UNIVERTOR AS90/650RT Všeobecné charakteristiky: Typ stroja: Horizontálne sústružnícke centrum na hriadele s Pick-Up automatickým nakladaním Oblasť použitia: Kompletné obrábanie hriadeľov a rotačne symetrických komponentov Nakladanie: Pick-Up automatizácia Typy obrábania: Hrubé sústruženie, tvrdé sústruženie, hrubovacie obrábanie, jemné obrábanie Nosič nástrojov: 12-polohový revolver s elektrickým pohonom (VDI 40) Doplnkové možnosti: Poháňané nástroje, rotačné sústruženie, NC-nastaviteľné lunety, meracie sondy Hlavné vreteno: Priemer ložiska vretena: 90 mm Príruba vretena: A6 podľa DIN 55026 Výkon pohonu (100/40 % S6): 18/23 kW alebo 23/30 kW Menovité otáčky: 1 500 ot./min Maximálne otáčky: 4 500 ot./min Krútiaci moment (100/40 % S6): 115/146 Nm alebo 151/191 Nm Posuvy a osi: Max. priemer sústruženia: 160 mm Max. priemer skľučovadla: 215 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: max. 990 mm Posuvy osí X/Z: 280 mm / 2 400 mm Max. posuvová sila X/Z (40 % S6): 10 kN / 8 kN Max. rýchlosť posuvu X/Z: 30 m/min / 100 m/min Koník: Upínacia sila: 850 daN Uchytenie centrovacieho hrotu: MK4 Maximálne otáčky: 4 500 ot./min Bsdpfxovxf U Ee Aidelp Rozmery a hmotnosť: Rozmery stroja (D׊×V): 5 550 × 2 550 × 2 950 mm Hmotnosť: 16 000 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 16 785 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 610 mm, CNC obrábacie centrum Výrobca: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok výroby: 2020 Technické údaje: Výrobca: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok výroby: 2020 Prevádzkové hodiny: 16 785 a 7 181 hodín vretena Otáčky vretena: 50 – 18 000 ot./min Výkon vretena: 25,2 kW Max. krútiaci moment: 120 Nm pri 50–2010 ot./min Ovládanie: Heidenhain TNC 640 X-os: 800 mm Y-os: 500 mm Z-os: 610 mm Stôl stroja: 1600 × 550 mm s 10 drážkami 12H8 po 50 mm Presnosť polohovania XYZ podľa ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Elektrické pripojenie: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Štandardná výbava: - Štandardný posuv: 1 – 30 000 mm/min - Automatický meniť nástrojov s paralelným hlavým časom zo strany obsluhy, vrátane rozšírenej správy nástrojov Fehlmann pre TNC 640 - Priame meranie polohy s prívodom stlačeného vzduchu v osiach XYZ - Čistenie stlačeným vzduchom cez aktívny uhlíkový filter - Chladiaci systém s vysúvateľnou zásuvkou na triesky a jemným filtrom, chladiaca pištoľ, splachovanie triesok, vypínanie stroja cez M-funkciu - Chladené vreteno a pohon Y-osy - Kompenzácia rozťažnosti vretena a ohrevu - Grafický diagnostický systém cez tlačidlo Softkey - Zásuvkový blok vpravo dole - Rozhrania: RJ45, USB, RS232 - 48násobný reťazový zásobník HSK-A63, meniť nástrojov s dvojitým uchopovačom, zásobník plniteľný paralelne so základným časom zo strany obsluhy - Elektronické ručné koliesko HR 510 k TNC 640 - Aktívny chladič pre chladenie vretena a pohonu Y-osy - Opláštenie pracovného priestoru s bezpečnostnými sklami z polykarbonátu, práškovaná povrchová úprava, rozšírené predné a horné nerezové posuvné dvere pre zdvíhacie zariadenia - Bočné dvere vľavo s uzamykateľnými polykarbonátovými oknami - Odplavovanie triesok lôžkom stroja - FEHLMANN cyklický balík Zvláštna výbava - Automatická dĺžková kompenzácia frézovacieho vretena cez priame meranie - Systém upínania nástrojov HSK-A63 - Snímač úniku na sledovanie prívodu chladiacej kvapaliny cez vreteno - Automatické pravé opláštenie dverí pre PICOMAX 95 - Profi-Net robotické rozhranie pre PICOMAX podľa popisu rozhraní Fehlmann pre zákaznícke robotické riešenia Blsdpey Ny A Defx Aidjp - Chladiace zariadenie 700 l/min BF/HD80, chladiaca kvapalina cez vreteno 80 bar a dopravník triesok - Zariadenie na odsávanie emulzie a olejovej hmly – ovládateľné cez M-funkciu: zapnuté, vypnuté, prerušované - 3D sonda Blum TC52LF vr. vretenového adaptéra HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG na meranie a sledovanie nástrojov s priemerom 0,02 až 120 mm - Referenčný nástroj HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN cyklický balík pre 5 osí Automatický delič a naklápací stôl ATS 200 D - So stredovým upínačom Schunk TANDEM KSP100 Automatizácia – Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-osí priemyselný robot - Manipulátor – FANUC M-20iA - Max. nosnosť: 20 kg - Programovací ovládač Bezpečnostný plotový systém uniprotect Systém zásuviek vr. nosiča obrobkov ALB - 10 pneumatických zásuviek pre nosiče obrobkov (400 × 600 mm) Rýchloupínacia hlava FMB Kontrola prítomnosti obrobku pomocou svetelnej závory Rozhranie Profinet Robotická bunka vr. programovania - Dvojčeľusťový dvojúchopový systém Uchopovacie moduly SCHUNK JGP 100-1 Max. hmotnosť obrobku: 3,3 kg Všetky údaje bez záruky. Predvedenie je možné kedykoľvek v našej predvádzacej hale.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Bjdoyvilzjpfx Aidelp Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, zdvih: 250 mm, celková hmotnosť: 58 000 kg, Mechanický vysekávací lis, rok výroby 2018. Tento stroj AIDA 315/2MR/LD/TE 3 má lisovaciu silu 315 ton a zdvih 250 mm. Maximálna veľkosť vysekávacej formy je 2 250 × 750 mm a môže pojať maximálnu hmotnosť nástroja 10 200 kg. Ak hľadáte vysokokvalitné vysekávacie kapacity, zvažujte nami ponúkaný stroj AIDA 315/2MR/LD/TE 3 na predaj. Pre viac informácií o tomto stroji nás kontaktujte. • Lisovacia sila: 315 ton • Nominálna sila: 3 150 kN • Bod nominálnej sily: 12,7 mm nad dolnou úvratou • Dĺžka zdvihu: 250 mm • Nastavenie berana: 160 mm • Uzatváracia výška: 700 mm • Maximálna veľkosť nástroja: 2 250 × 750 mm • Maximálna hmotnosť zápustky: 10 200 kg • Otáčky zotrvačníka: 628,5 ot./min • Prevádzková rýchlosť: 15–40 zdvihov/minúta • Maximálny počet zapnutí spojky: 24 za minútu • Brzdný čas: 0,386 s • Bezpečnostná vzdialenosť: 618 mm Blodjzcptwspfx Aidep • Tlmiaca sila: 3 450 daN pri 0,6 MPa • Vyrovnávacia sila: 102 kN pri 6 bar • Rám: dvojstĺpový, dvojkľukový • Spojka a brzdový systém: pneumatický • Mazací systém: centrálne automatizovaný • Vedenie berana: presné vedenie • Ťahová podložka: integrovaná • Vyrovnávací valec: áno • Bezpečnostný systém: integrovaný • Ochrana obsluhy: áno • Automatizácia: možná • Ťahová podložka: integrovaná (súčasť dodávky) • Vyrovnávací valec: áno (súčasť dodávky) • Bezpečnostný systém: integrovaný (súčasť dodávky) • Ochrana obsluhy: áno (súčasť dodávky) • Automatizácia: možná (súčasť dodávky) • Ďalšie špeciálne vybavenie: nie je súčasťou dodávky Technická špecifikácia Vysekávacia sila: 3 150 kN

Stav: nový, Výrobca: Balluff Stav: Nové, obal bol otvorený len na účely fotenia Typ: PROFIBUS I/O modul Model: BNIPBS-302-000-Z001 Objednávacie číslo: BNI000A Komunikačné rozhranie: PROFIBUS DP Digitálne vstupy: 16 Digitálne výstupy: 16 Pripojenie senzorov/aktuátorov: M12 Krytie: IP67 Konštrukcia: zbernicový modul pre decentralizovanú inštaláciu Oblasť použitia: priemyselná automatizácia Bljdpfx Aijzcw Ebsdop Spôsob montáže: montáž na stroje a zariadenia Dostupné množstvo: 6 kusov

Stav: nový, Výrobca: Stäubli Stav: Nové Typ: Robotický systém výmeny nástrojov Číslo produktu: K86302987 Skupina produktov: Robot Tool Changer Prevedenie: Automatický systém výmeny nástrojov pre priemyselné roboty Oblasť použitia: Roboticky podporované výrobné a manipulačné procesy Bodpszcw Rdsfx Aidjlp Použitie: Automatická výmena uchopovačov, nástrojov a procesných hláv Aplikačné oblasti: Montážna automatizácia, manipulácia, obsluha strojov, zváracie a výrobné linky Konštrukcia: Modulárny rýchloupínací systém Výrobca: Stäubli Robotics

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Blsdpfx Aozd Ucxjidsp Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 66 000 h, číslo stroja/vozidla: PR23, Použitý vstrekovací stroj NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové ukazovatele Tento vstrekovací stroj Negri Bossi VECTOR 800T poskytuje vysoký výstup pri výrobe veľkorozmerných plastových dielov a komponentov na balenie. Ako priemyselný stroj z druhej ruky z roku 2010 spája robustnú mechanickú konštrukciu so štedrým priestorom na nástroje a výkonnými vstrekovacími parametrami – ideálny pre ťažké aplikácie a podporu predvýroby pre priemyselné balenia a príslušenstvo na výrobu nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model / Kód: VECTOR 8000H8400 (označenie V800) Rok výroby: 2010 Prevádzkové hodiny: 66000 Priemer skrutky: 110 mm Objem dávky: 5160 cm³ Hmotnosť záberu: 4700 g Vstrekovací tlak: 1620 bar Vysunutie vyhadzovača: 350 mm Rozteč stĺpov (V x Š): 950 x 1100 mm Rozmer platní (V x Š): 1400 x 1550 mm Zdvih otvorenia: 1080 mm Výška nástroja (min–max): 400–1100 mm Jadrá: 4 (2+2) Pneumatické okruhy: 4 Rozhranie robota: Áno Rozmery stroja (D x Š x V): 10850 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 38750 kg Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Platforma VECTOR je navrhnutá pre spoľahlivú automatizáciu a stabilitu procesu. Táto jednotka je vybavená rozhraním pre robotickú integráciu a disponuje viacerými jadrovými obvodmi pre komplexné nástrojové stratégie. Voliteľný elektrický pohon skrutky umožňuje presné dávkovanie a energeticky efektívne plastifikovanie. Bledpfxsziyy To Aidep - Integrované rozhranie pre robota na automatizované odoberanie a in-mold operácie - 4 jadrá (2+2) na podporu rozšírených funkcií nástroja - 4 pneumatické okruhy pre požiadavky prídavných zariadení - Možnosť elektrického pohonu skrutky pre presné dávkovanie a opakovateľnosť Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento vstrekovací stroj je možné prevádzkovať ako samostatnú bunku alebo ako súčasť širšieho priemyselného balenia. Je ideálny na výrobu veľkých alebo viacnásobne dutých dielov pre obalové systémy a dokáže podporovať predvýrobu komponentov pre použitú plniacu linku alebo výrobu nápojov. - Inline alebo samostatná prevádzka s robotickým rozhraním - Vhodné pre komplexné nástroje a viacnásobne duté formy - Kompatibilné s automatickými dopravníkmi, manipuláciou dielov a kontrolnými stanicami - Podpora výmeny formátov cez výmenu nástrojov a konfiguráciu jadier Stav stroja a história údržby Tento použitý vstrekovací stroj Negri Bossi z roku 2010 má 66000 prevádzkových hodín. Je v prevádzkyschopnom stave a pripravený na použitie

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 69 500 h, číslo stroja/vozidla: PR26, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 700T – Rok výroby 2009 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento vstrekovací lis Negri Bossi poskytuje vysoký výkon v triede uzatváracej sily 700 ton, ideálny na výrobu technických plastových dielov a PET preformov, ktoré zásobujú následné použité plniace linky a priemyselné baliace procesy. Rok výroby 2009 spája robustné talianske inžinierstvo s univerzálnou vstrekovacou jednotkou a pokročilým riadiacim systémom pre náročné nepretržité výrobné prevádzky v dodávateľských reťazcoch výroby nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Prevádzkové hodiny: 69500 Trieda uzatváracej sily: 700 ton Priemer šneku: 110 mm Vstrekovací objem: 4750 cm³ Hmotnosť výstreku: 4320 g Maximálny vstrekovací tlak: 1670 bar Jadrové ťahy: 4 (2 + 2) Rozhranie pre robota: áno Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhadzovača: 350 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Bedpoziyzdofx Aidelp Rozostup stĺpov (V × Š): 900 × 1000 mm Veľkosť platní (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozmery (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnosť: 30000 kg Možnosť: elektrický dávkovací motor Riadiaci systém: DIMIEL Pokročilá automatizácia a riadenia Stroj je vybavený riadiacim systémom DIMIEL, ktorý disponuje prehľadným HMI pre rýchle nastavenie, monitorovanie a optimalizáciu. Funkcie jadrových ťahov (2 + 2) a viacero vzduchových okruhov sú programovateľné, aby podporovali zložité nástroje a automatizované operácie. Integrované rozhranie pre robota umožňuje bezproblémové pripojenie manipulačných robotov na odber dielov, vkladané procesy alebo následné balenie, čím zvyšuje OEE a znižuje výkyvy cyklového času. Bezpečnostné blokovania, chránené prístupové priestory a centrálne riadenie pomáhajú obsluhe udržiavať stabilný, reprodukovateľný proces s rýchlymi úpravami parametrov a správou receptúr. Integrácia do výrobných liniek Vďaka rozhraniu pre robota a flexibilným I/O možno tento vstrekovací lis plynule začleniť do plastových výrobných buniek, ktoré zásobujú toky výroby nápojov a priemyselného balenia. Podporuje inline alebo samostatnú prevádzku a je ideálny na kombináciu so sušičkami granulátu, podávačmi, temperačnými zariadeniami a systémami kontroly kvality. Pri použití na PET preformy môže byť umiestnený pred vyfukovacie stroje, ktoré vyrábajú PET fľaše pre použité plniace linky a second-hand baliace stroje. Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je použitým strojom s 69500 prevádzkovými hodinami. Dodáva sa plne funkčné a pripravené na použitie, vhodné pre prevádzky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu v segmente technických plastov alebo balenia nápojov za priaznivých investičných podmienok.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Technické údaje Hlavné vreteno, protivreteno Dĺžka sústruženia: mm 660 Priemer vretena: mm 65 Priemer skľučovadla: mm 165 Maximálne otáčky: min-1 6 000 Výkon (100 % / 40 % ED): kW 20 / 24 Krútiaci moment (100 % / 40 % ED): Nm 125 / 170 Rozlíšenie osy C: stupne 0,001 Pohyb saní v osi X: mm 710 Rýchly posuv: m/min 60 Posuvová sila: N 6000 Revolver v spodnej/hornej polohe Maximálne otáčky: min-1 7 200 Maximálny výkon: kW 9 Maximálny krútiaci moment: Nm 16 Frézovacie vreteno Systém nástrojov: HSK-A40 Maximálne otáčky: min-1 7 200 Krútiaci moment (25 % ED): Nm 52 Výkon (25 % ED): kW 22 Nástrojový nosič 1 Pohyb saní v osi X: mm 230 Rýchly posuv: m/min 30 Posuvová sila: N 6000 Pohyb saní v osi Y: mm +/-65 Rýchly posuv: m 15 Posuvová sila: N 10 000 Pohyb saní v osi Z: mm 845 Rýchly posuv: m/min 50 Posuvová sila: N 6000 3 revolvery Revolver 1 YB - 6-polohový menič HSK Revolver 2 Y Revolver 3 y Rok výroby 2018, riadenie Siemens SINUMERIK 840D sl, dĺžka sústruženia do 660 mm Priemer vretena 65 mm, frézovacie vreteno s 360-stupňovou osou B, odpracované hodiny cca 7 200 h Revolver v spodnej a hornej polohe Vlastnosť Špecifikácia Bedpfxoz Sywcs Aidjlp Stanice a nástrojové pozície 14 staníc na revolver (VDI 25), celkovo 42 nástrojových pozícií Maximálne otáčky 7 200 min⁻¹ Maximálny výkon 9 kW Maximálny krútiaci moment 16 Nm Frézovacie vreteno Vlastnosť Špecifikácia Systém nástrojov HSK-A40 Magazín nástrojov 6 držiakov Os B 360 stupňov Maximálne otáčky 7 200 min⁻¹ Krútiaci moment pri 25 % ED 52 Nm Výkon pri 25 % ED 22 kW Nástrojový nosič 1 Vlastnosť Špecifikácia Os X 230 mm, rýchly posuv 30 m/min, posuvová sila 6 000 N Os Y ±65 mm, rýchly posuv 15 m/min, posuvová sila 10 000 N Os Z 845 mm, rýchly posuv 50 m/min, posuvová sila 6 000 N Nástrojový nosič 2 Vlastnosť Špecifikácia Os X 140 mm, rýchly posuv 30 m/min, posuvová sila 6 000 N Os Y ±45 mm, rýchly posuv 15 m/min, posuvová sila 10 000 N Os Z 810 mm, rýchly posuv 50 m/min, posuvová sila 6 000 N Odber obrobku Vlastnosť Špecifikácia Konštrukcia Portálové zariadenie na odber obrobku s dopravníkovým pásom Maximálna dĺžka obrobku 200 mm Maximálna hmotnosť obrobku 5 kg Rozmery a pripojovacie hodnoty Vlastnosť Špecifikácia Dĺžka × Šírka × Výška 5 355 × 2 235 × 2 400 mm Hmotnosť cca 8 500 kg Pripojovací výkon 42 kW Magazín tyčového materiálu a príslušenstvo Vlastnosť Špecifikácia Magazín tyčového materiálu INDEX MBL 65 Systém chladiacej kvapaliny KNOLL, systém s pásikovým filtrom a vysokotlakovým čerpadlom 80 bar Automatizácia Automatické dvere Príslušenstvo Držiaky nástrojov

Stav: pripravené na použitie (použité), IQ 501, vrátane rozhrania, v stave ako nový! Inovatívny systém IQ-501 pre inteligentnú kontrolu kvality posúva konzistentnosť a presnosť registrácie na novú úroveň. IQ-501 poskytuje rozsiahlu automatizáciu pre polohovanie a registráciu obrazu na jednej strane a kontrolu farieb na druhej strane. To je možné vďaka nášmu patentovanému systému uzavretej slučky, ktorý kontroluje a koriguje vytlačený výstup. Automatizácia poskytovaná systémom IQ-501 sa rozširuje aj na kalibráciu farieb a vytváranie profilov – to všetko s cieľom znížiť čas potrebný obsluhe a minimalizovať množstvo vyradených výtlačkov a zároveň zvýšiť produktivitu. Pre tlačiarne Konica Accurio Press c6100/3080/3070. V perfektnom stave! Tiež k dispozícii pre modely Accuriopress 4080/4070 s jednotkou vi514 za 2300 €. Ďalšie podrobnosti nájdete v priloženom dokumente vo formáte PDF. Bedpfx Aez Eik Deidslp Ako skúsený predajca použitých kopírovacích zariadení sme si vytvorili rozsiahle skúsenosti v oblasti balenia a prepravy na paletách, aby sme našim zákazníkom zaručili stroje v perfektnom stave po dodaní. Dodávame kopírovacie zariadenia, ktoré pochádzajú z Francúzska a sú udržiavané spoločnosťou Konica Minolta France. Ak máte akékoľvek otázky, neváhajte sa na mňa obrátiť. Naša spoločnosť ponúka najširší sortiment výrobných kopírovacích zariadení Konica Minolta a na požiadanie zabezpečuje celosvetové dodávky. Neváhajte nás kontaktovať, ak potrebujete ďalšie informácie.