Kontinuálne Brúske kúpiť použité (262)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 198 kW (269,20 k), Plastové vymačkávací sušičky / aglomerátory sú nevyhnutnou súčasťou liniek na pranie plastových fólií. Prané fólie po prechode praním bežne zadržiavajú až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť negatívne ovplyvňuje efektivitu a výkon následného extruzného procesu granulácie. Použitie vymačkávacej sušičky/agregátora je preto nevyhnutné na dehydratáciu praných fólií a zvýšenie hustoty recyklovaných fólií a vláknitých materiálov. Týmto spôsobom sa zároveň zvyšuje kapacita extruzného procesu aj kvalita finálnych plastových granúl. Aj plastové fólie po praní vodou a následnom spracovaní v odstredivej sušičke obsahujú viac ako 10 % vlhkosti, čo je pri klasických dávkových aglomerátoroch neekonomické na ďalšie spracovanie. Výrazným znížením vlhkosti sa exponenciálne zvyšuje produktivita extrudéra aj kvalita granúl. Najnovším riešením pre sušenie a zároveň aglomeráciu praných fólií sú vymačkávacie sušičky na plastové fólie, ktoré dokážu zredukovať vlhkosť na minimum – výsledný materiál obsahuje maximálne 3 %, vo väčšine prípadov len 1 % zvyšnej vlhkosti. Prevádzka je výrazne lacnejšia než pri horúcovzdušnom sušení, kedy sú materiály ešte vo forme ľahkých vločiek, pričom výsledný aglomerát je súvislý a voľne tečúci – priamo zo striacej linky s počiatočnou vlhkosťou 40 % vstupuje do sušičky, výstupom je hustý a suchý aglomerát. V tejto forme už nie je nutné využívať extrudéry s rezačkou a kompaktorom, čím dochádza k ďalšej úspore energie – materiál je dostatočne suchý a hutný na priame podávanie do extrudéra pre výrobu granúl. Njdpfowg Sgcox An Uewh Spoločnosť GENIUS, ktorá má vyše 30-ročnú tradíciu vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, predala na trhu s recykláciou plastov už viac než 600 týchto sušičiek. Sortiment zahŕňa 4 modely s kapacitou od 250 kg až do 1200 kg spracovaného plastu za hodinu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 71971, celková dĺžka: 3 070 mm, celková šírka: 2 425 mm, výška produktu (max.): 350 mm, šírka valca: 950 mm, výrobná kapacita: 5 000 jednotka/h, Automatický zmršťovací baliaci stroj s kontinuálnym bočným zváraním! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximálny výrobný výkon: 5 000 ks/h Rozmery produktu: Maximálna výška produktu: 350 mm Dĺžka produktu: variabilná Rozmery fólie/rolky: Maximálna šírka fóliovej rolky: 950 mm Maximálny priemer fóliovej rolky: 350 mm Vhodné fólie: polyolefín, PVC, polyetylén a polypropylén Zváracia jednotka: Dĺžka zváracej lišty: 820 mm Zvárací systém: kontinuálne bočné zváranie Priečna zváracia lišta: s PTFE povrchovou úpravou DETAILY STROJA Ovládanie: 7" farebný dotykový displej Režimy prevádzky: automatický a manuálny Riadenie: integrovaný PLC systém Integrovaný počítadlo produkcie Celkový výkon: 3 850 W Napájanie: 380 až 415 V / 3 fázy + N + PE Prúdový odber: 15,5 A Rozmery a hmotnosť: Rozmery (D x Š x V): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Hmotnosť stroja: 1 140 kg VYBAVENIE SMIPACK T852H zmršťovací tunel Kontinuálne bočné zváranie s horúcim nožom Priečna zváracia lišta s PTFE úpravou Nwodpfszdkr Nox An Uoh Elektronická regulácia teploty Automatická regulácia napätia fólie Automatické nastavenie rozostupu medzi produktmi Elektronické regulátory rýchlosti Farebný dotykový displej s rozšíreným rozhraním Integrované PLC riadenie Počítadlo produkcie Diagnostický systém pre poruchy Monitorovanie parametrov Vyklápateľný horný kryt pre rýchlu údržbu Motorický synchronizovaný dopravník Vysokokvalitné vodiace lišty a valčeky Priemyselné ovládacie tlačidlá značky Lovato Prístup do zváracej zóny pre čistenie a nastavenie Vhodné pre polyolefínové, PVC a špeciálne fólie

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1984, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 000 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, model regulátora: DIXI CNC 4400, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezdová dráha osy X: 1 000 mm Pojezdová dráha osy Y: 1 000 mm Pojezdová dráha osy Z: 1 000 mm Vertikálny pohyb s meničom paliet (os Y): 880 mm Vzdialenosť osi vretena od povrchu stola: 0 – 1 000 mm Vzdialenosť osi vretena od povrchu stola s meničom: 0 – 880 mm Rozmery stola bez meniča: 840 x 1 000 mm Rozmery stola so štandardným meničom: 800 x 800 mm Max. zaťaženie stola: 2 000 kg Max. zaťaženie stola s meničom paliet: 1 200 kg Otočenie stola: 360° kontinuálne Rýchloposuv: 1 500°/min T-drážky: 7 rovnako vzdialených drážok, šírka 18 H7 Upínanie nástroja: ISO 50 Otáčky vretena: 8 – 3 000 ot/min (v 3 rozsahoch) Výkon pohonu: 11 kW Výkon pohonu pri preťažení: 13,75 kW Max. krútiaci moment: 200 kpm Pracovné posuvy (X, Y, Z): 1 – 9 999 mm/min Nwodpjzd Rizefx An Ujh Rýchloposuv (X, Y, Z): 9 999 mm/min Rozlíšenie meracieho systému: +/- 0,001 mm / 0,001° Presnosť polohovania: 0,001 mm / 0,001° Vzdialenosť osi stola po prírubu vretena: 390 mm až 1 390 mm DETAILY STROJA Ovládanie: DIXI CNC 4400 Inštalovaný celkový výkon: 47 kW Požiadavka na stlačený vzduch: 6 kg/cm² Rozmery & Hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 4 835 x 4 160 x 3 190 mm Hmotnosť stroja: cca 17 t Požiadavka na stlačený vzduch: 6 kg/cm²

Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 255 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj veľkoformátový 5-osový CNC stroj na rezanie vodným lúčom PTV WJ4080. Stroj bol vyrobený v roku 2025, má za sebou len približne 255 prevádzkových hodín a je vo výbornom stave takmer nového zariadenia (zánovný/predvádzací stroj). Pravidelný servis a údržba boli vykonávané výhradne autorizovanými technikmi výrobcu PTV. Stroj je vybavený nadštandardnou príplatkovou výbavou pre maximálnu presnosť (5-osová hlava s kompenzáciou úkosu) a šetrné rezanie krehkých materiálov. Stroj je pripojený a pripravený na predvedenie v plnej prevádzke. Technické parametre: • Výrobca: PTV s.r.o. (Česká republika) • Označenie typu: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Rok výroby: 2025 • Výrobné číslo: 70-1457 • Stav stroja: Ako nový (zánovný, minimálne používaný) • Prevádzkové hodiny: cca 255 mth • Pracovné rozmery: 4 000 x 8 000 mm x ±180 mm • Stupeň krytia rozvádzača: IP54 • Elektrické parametre a pripojenie: • Napäťová sústava: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC • Frekvencia siete: 50 Hz • Istič napájania: 25 A • Inštalovaný príkon: 5,5 kW • Účinník COS φ: 0,85 • Napätie riadiaceho obvodu: 24 V DC • Maximálny skratový prúd prípojnic: 10 kA Kľúčová výbava a technológie: • 5-osová rezacia hlava (60°) s funkciou Progress Jet: Systém aktívnej eliminácie úkosu, ktorý zabezpečuje dokonale kolmý rez a maximálnu rozmerovú presnosť aj pri vysokých rýchlostiach. • Funkcia Gentle Piercing: Riadené prerazenie s plynulým nábehom rezacieho tlaku. Ideálne pre krehké materiály (sklo, dlažba, keramika, kameň, kompozity), kde úplne predchádza prasknutiu alebo delaminácii materiálu. • Vysokotlakové čerpadlo PTV JETS 3,8/60 Classic: - Vybavené frekvenčným meničom (zmierňuje rázy, šetrí elektrickú energiu a predlžuje životnosť vysokotlakových komponentov). - Integrované pomocné čerpadlo na vyrovnávanie nízkeho tlaku v prívodnej vode. • Automatické odkaľovanie ARSA: Kontinuálne mechanické čistenie vane/lapača od použitého abrazíva + integrovaná odsávacia trúbka pre jednoduché ručné dočistenie. • Abrazívne hospodárstvo: Tlakové podávacie zariadenie abrazíva PDA 1500. Bonus k ponuke: Ku stroju zdarma prenechávame 4 tony kvalitného abrazíva, čo novému majiteľovi umožňuje okamžité spustenie výroby bez ďalších počiatočných investícií. Nwedpfx Aezg Dgxon Ueh Stroj je plne funkčný, pripojený a je možné si ho po predchádzajúcej dohode prezrieť a otestovať. V prípade akýchkoľvek otázok, potreby ďalších informácií alebo záujmu o obhliadku stroja nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky. Radi Vám obratom odpovieme.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: 221005, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje – AICHELIN priebežná pecná linka Výrobca: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Typ zariadenia: Plynom ohrievaná priebežná pecná linka (Pusher Type Furnace) Rok výroby: 2012 (zariadenie) Nwjdpfx Anjzf Upns Ueh Ovládanie: Siemens S7-400 Výrobné číslo: 221005 Elektrické údaje Príkon: 261 kW Menovitý prúd: 383 A Napájacie napätie: 400 V / 50 Hz Údaje o peci Ohrev: Zemný plyn Max. teplota pece: 500 °C Možná prevádzka s ochranným plynom Kontinuálna prevádzka s priebežným posúvaním (pusher systém) Údaje o vsádzke Max. hmotnosť vsádzky: 10 000 kg Kontinuálne tepelné spracovanie veľkých sériových dielov Oblasť použitia Zušľachťovanie Popúšťanie Žíhanie na odstránenie vnútorného napätia Predhrievanie Tepelné spracovanie výkovkov a odliatkov Komponenty prevodoviek a pohonov Výbava Riadenie Siemens S7-400 Automatizovaný systém zakladania a posunu Priemyselná pec s plynovým ohrevom Možnosť ochranného plynného prostredia Plne automatická prevádzka pre sériovú výrobu Typické použitia Automobilový priemysel Kováčne Výrobcovia prevodoviek Prevádzky tepelného spracovania Dodávateľský priemysel Zvláštnosti Veľmi vysoká kapacita vsádzky až do 10 ton Moderné riadenie Siemens SPS Energeticky efektívne plynové kúrenie Vhodné pre vysoké výrobné objemy v trojzmennej prevádzke Ideálne pre tepelné spracovanie prevodových dielov, hriadeľov, ozubených kolies a výkovkov Toto zariadenie AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderná priemyselná linka na tepelné spracovanie a výrazne hodnotnejšia ako štandardná popúšťacia alebo komorová pec. Najmä je zaujímavá pre kováčne, výrobcov prevodoviek, zlievarne alebo kalírne.

Stav: nový, CENA: 2 850 EUR Miešačka na cesto Objem nádoby: 80 litrov Miešačky na cesto sú určené na profesionálne použitie v pekárenskom a gastronómickom priemysle. Používajú sa predovšetkým na prípravu cesta, ale môžu slúžiť aj na prípravu iných produktov, čím nahrádzajú manuálnu prácu mechanickým systémom. Takto je možné kontinuálne vyrábať väčšie množstvá cesta. Skladajú sa z nádoby na ingrediencie a miešacieho nástroja (špirála). Vlastnosti: Kapacita múky: 30 kg Kapacita cesta: 50 kg Objem nádoby: 80 litrov Nwjdpfx Aeuu Evwen Uoh Rýchlosť miešania: 125/250 ot./min. Rýchlosť misy: 12,5/25 ot./min. Napätie: 380V 50Hz Príkon: 3,5 kW Rozmery stroja: 950x590x1100 mm Hmotnosť: 290 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 230 V, merací rozsah os X: 200 mm, merací rozsah osi Y: 85 mm, merací rozsah osi Z: 50 mm, celková šírka: 483 mm, celková dĺžka: 598 mm, celková výška: 464 mm, celková hmotnosť: 64 kg, vstupný prúd: 5 A, opakovacia presnosť: 0,005 mm, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, USB port, dokumentácia / manuál, PG1000-400 – optický systém na kontrolu geometrie rotačných rezných nástrojov PG1000-400 je profesionálny optický merací a kontrolný systém na rýchlu kontrolu geometrie rezných nástrojov. Je určený pre výrobcov nástrojov, brúsiarne, ostriace dielne, nástrojárne, CNC prevádzky a oddelenia kontroly kvality/metrológie. Hlavné využitie je kontrola rotačných rezných nástrojov po výrobe, brúsení, ostrení alebo renovácii. Systém je vhodný pre HSS aj monolitné tvrdokovové nástroje, najmä vrtáky, stopkové frézy, stupňovité vrtáky, výstružníky, závitníky, tvarové nástroje, mikro nástroje a špeciálne zákazkové nástroje. Zariadenie je možné využiť aj na kontrolu VBD doštičiek, vybraných závitových geometrií, skrutiek/čapov a ďalších presných dielov, pokiaľ je kontrolovaná geometria opticky dostupná kamerou. Primárne zameranie systému je kontrola geometrie rezných nástrojov. Typické použitie: - medzioperačná kontrola priamo pri brúske alebo vo výrobe - vstupná a výstupná kontrola nástrojov - kontrola po ostrení/prehúsení - dokumentácia kvality a meracie protokoly - opakovaná kontrola sériovo vyrábaných nástrojov PG1000-400 umožňuje kontrolovať napríklad: - uhol chrbta a uhol čela - helix angle / uhol skrutkovice Nodpfx Aszdz S Ten Uswh - point angle pri vrtákoch - rádiusy a rohové rádiusy - priemery a vzdialenosti - dĺžku britu / length of cut - land width, margin width, fazetky - web thickness / hrúbku jadra - profil nástroja - hádzanie (runout) - stav a opotrebenie reznej hrany - porovnanie geometrie s DXF / DWG výkresom Systém pracuje opticky a bezkontaktným spôsobom. Je to výhodné pri kontrole ostrých britov, jemnej mikrogeometrie, povlakovaných nástrojov a presných hrán, kde je dôležitá rýchlosť, opakovateľnosť a minimalizácia vplyvu obsluhy. Súčasťou systému je softvér REACTION, vyvinutý špeciálne na kontrolu rezných nástrojov. Softvér ponúka viac ako 50 meracích funkcií, detekciu hrán, pritiahnutie meracích bodov k hrane, ukladanie kontrolných scén, porovnanie s DXF / DWG geometriou, PDF protokoly s PASS / FAIL vyhodnotením a export dát do Excel / CSV. Technické parametre: - odporúčaný priemer nástroja: 0,635 – 75 mm - meracia dĺžka nástroja: cca 190 – 200 mm - rozsah zväčšenia: 12,5× až 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - merací rozsah: 85 mm vertikálne × 200 mm horizontálne - presnosť / opakovateľnosť: ±5 µm pri maximálnom zväčšení - rozmery zariadenia: cca 598 × 483 × 464 mm - hmotnosť: cca 64 kg Ponúkaná konfigurácia: - PG1000-400 optický systém na kontrolu rezných nástrojov - M/F/A enkodéry - PC so softvérom REACTION - 27" 4K Ultra HD monitor - flexibilné LED osvetlenie s difúzorom - zakrivená magnetická difúzna doska - otočný základný blok pre upínacie prípravky - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok s vložkou, horným prítlakom a dorazom - základné vzdialené zaškolenie obsluhy O výrobcovi: PG1000 vychádza z dlhodobého vývoja systémov na kontrolu rezných nástrojov. Prvá generácia PG1000 bola uvedená v roku 1993. Systém je vyrábaný v USA spoločnosťou PG Inspection Technologies LLC, ktorá sa špecializuje na tento produktový rad. Od roku 1996 bolo dodaných viac ako 1000 systémov PG1000. Stav a dodanie: - nový stroj - rok výroby: 2026 - záruka: 12 mesiacov - umiestnenie: Česká republika / EÚ - dodanie, pomoc s uvedením do prevádzky a zaškolenie dohodou - CE označenie a príslušná EÚ dokumentácia Zariadenie sa ponúka cez európske zastúpenie výrobcu. Predaj, technická podpora, uvedenie do prevádzky, záručný aj pozáručný servis sú zabezpečované z Európs

Stav: dobrý (použitý), Morgana FSN Automatický číslovací stroj Funkcie: číslovanie, perforovanie, bigovanie, rezanie a ryhovanie. Technické špecifikácie: Rýchlosť: 9000 hárkov/hodina Až 5 perforovacích nožov Až 8 číslovacích hláv Nastaviteľný prítlak Pneumatické podávanie hárkov (identické so skladacím strojom) Kontinuálne spodné podávanie s nepretržitou prevádzkou Možnosť nastavenia pozície číslovacieho stroja vzhľadom na hárok z ovládacieho panela Hmotnosť: 160 kg Napájanie: 230 V Súprava obsahuje dva číslovacie stroje, návod na obsluhu a náradie. Njdpfx Anozdayks Ujwh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, VEMAG FM 250 | Priemyselný formovací stroj na hamburgery a fašírky Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: FM 250 Nedpszgx E Aefx An Uewh Sériové číslo: 2500431 Rok výroby: 2013 Napájanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Výkon: 2,5 kW Hmotnosť zariadenia: 340 kg Šírka splošťovacieho pásu: 280 mm Priemer vstupnej rúry: 70 mm Rozmery (DxŠxV): 2200 x 800 x 1500 mm Menovitý skratový prúd (SCCR): 5 kA rms Výkonnosť porciovania: do 300 porcií/min (v závislosti od gramáže a suroviny) Profesionálny formovací nástavec VEMAG FM 250 je vysokovýkonné, priemyselné periférne zariadenie určené na priame pripojenie k vákuovým kontinuálnym plničkám VEMAG (napr. séria Robot 500 alebo HP). Tento stroj je uznávaným štandardom na trhu v oblasti výroby polotovarov (Convenience Food), veľkých mäsokombinátov, lahôdok a potravinárskych prevádzok spracovávajúcich ryby či vegetariánske produkty. Slúži na automatické, kontinuálne tvarovanie a porcovanie mäsových alebo zeleninových hmôt do ideálnych hamburgerov, sekaných steakov alebo fašírok so štruktúrou typu "handmade". Srdcom formovača je integrovaný rýchly kosákovitý nôž riadený pokročilým AC servopohonom, ktorý opakovane a presne oddelí rovnaké porcie zmesi na výstupe tvarovacej dýzy. Vytvarované kusy sa následne ukladajú na dopravník vybavený splošťovacím pásom so šírkou 280 mm a plynulo nastaviteľnou výškou. Tento systém umožňuje získať perfektnú geometriu a opakovateľnú hmotnosť výrobkov v rozmedzí od 15 g až do 1000 g. Vďaka šetrnému prúdeniu hmoty a eliminácii efektu stlačenia si produkty zachovávajú optimálnu štruktúru, šťavnatosť a prirodzenú textúru aj po ďalšom tepelnom spracovaní.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, VEMAG HP 3 | Vákuová plnička Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP 3 Sériové číslo: 170 0068 Rok výroby: 2013 Napájanie: 3-fázy, 400 - 466 V, 50/60 Hz Menovitý prúd: 7 A Výkon: 4,5 kW Odolnosť voči skratom (SCCR): 5 kA rms Nwodjzdviajpfx An Ush Elektrická schéma (E-diagram): 170 890 002e Priemyselná vákuová plnička VEMAG HP 3 je pokročilé zariadenie určené na kontinuálne a presné plnenie a porciovanie rôznych druhov hmôt. Stroj renomovaného nemeckého lídra v oblasti mäsiarskych strojov – spoločnosti VEMAG – je ideálnym riešením pre stredné a veľké mäsospracovateľské prevádzky (mäsiarstva, výrobne údenín), ako aj pre segment výroby lahôdok, pekárenský priemysel a cateringové firmy s veľkokapacitnou produkciou. Srdcom zariadenia je osvedčený dvojitý šnekový systém, ktorý zaručuje mimoriadne šetrné spracovanie suroviny. Vďaka tomu nedochádza k poškodeniu štruktúry produktu (napr. mäsová náplň, tekuté alebo polotekuté hmoty), čo sa priamo premieta do dokonalého rezu a opakovateľnej kvality konečného výrobku. Vákuová technológia účinne eliminuje vzduchové bubliny v hmote, zabezpečuje lepšie viazanie, stabilitu farby a dlhšiu trvanlivosť hotového produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Špeciálna cena – Výstavný stroj Garbsen Náš koncept stroja WL 6 Vysokovýkonné drviče WEIMA s flexibilnými možnosťami využitia dokážu spracovať všetky druhy drevených materiálov (tvrdé drevo, mäkké drevo, drevotriesky, MDF materiály, preglejka, zvyšky dyhy atď.) na spaľovateľné štiepky, pričom pri objemných materiáloch dosahujú výraznú redukciu objemu materiálu. Princíp činnosti: Stroj je vybavený veľkým plniacim zásobníkom, ktorý je možné plniť dopravníkovým pásom alebo ručne. Tento zásobník je možné prispôsobiť individuálnym potrebám a zaručuje kontinuálne a ekonomické dávkovanie materiálu bez potreby manuálnej obsluhy. Hydraulicky riadený posúvač dodáva drevný odpad do reznej zóny rotora, pričom je automaticky ovládaný na základe zaťaženia. Vnútorné vodiace plochy posúvača sú vyrobené z vysoko oderuvzdorného plastu (polyamid) a dajú sa nastaviť. Hydraulické valce sú kardanovo zavesené, aby sa zabránilo priečnym silám na piestne tesnenia. Patentovaný a profilovaný V-rotor z plnej ocele má priemer 252 mm a pracuje pri otáčkach 80 – 120 ot./min. Konkávne brúsené, agresívne a štvornásobne otočné nože/nástrčné rezy sú umiestnené v frézovaných kapsách na špeciálnych držiakoch nožov. Tento patentovaný systém prvýkrát umožňuje redukciu strižnej medzery medzi protiostriami a rotormi, čím sa zaručuje vysoký prietok, nízka spotreba energie a optimálny výstup rozdrveného materiálu. Sito umiestnené pod rotorom určuje veľkosť štiepky (10 – 100 mm). Na požiadanie je k dispozícii aj hydraulicky otvárateľný kôš na sitá. Prenos sily z elektromotorov prebieha cez klinové remene na robustnú prevodovku, ktorá je umiestnená na jednej strane rotora na konci hriadeľa. Nsdpfxjy D E Tdj An Uswh Presný rez pri vysokom výkone s profilovaným V-rotorom Špeciálne vyvinutý V-rotor od firmy WEIMA je univerzálne použiteľný a vyrobený z plného materiálu. Jeho agresívne podávanie materiálu s až dvomi radmi nožov zaručuje vysoký výkon pri nízkej energetickej náročnosti. Možnosť osadenia kalenými oceľovými nožmi s dĺžkami hrán 30 mm a 40 mm. Nože je možné v prípade opotrebenia viackrát otočiť, čím sa výrazne znižujú náklady na údržbu. Intuitívne ovládanie vďaka Siemens PLC riadeniu s dotykovým displejom Aby sme zaistili, že elektronika je optimálne prispôsobená stroju, rozvádzače navrhujeme, vyrábame a zapájame sami. Používame výhradne kvalitné komponenty – napríklad od Siemens alebo Rittal. Intuitívne ovládateľné dotykové rozhrania zaručujú rýchle nastavenia. Funkcie ako nastavenie cyklu alebo zastavenia posúvača zvyšujú prietok. Zabudovaná ochrana proti preťaženiu zároveň zabraňuje poškodeniam stroja. Technická špecifikácia WL 6 Otváranie podávacieho otvoru: 800 x 1 250 mm Objem zásobníka: 0,9 m³ Dĺžka rotora: 800 mm Priemer rotora: 256 mm Pohon: 22 kW Otáčky rotora: 90 ot./min Max. počet nožov: 42 ks Typ a veľkosť nožov: konkávne / 40 x 40 mm, výmenné rezy Sito: 10 – 60 mm Lakovanie: WEIMA štandard RAL 2022 / 7016 Prípojný výkon: 400 V +/- 5 % / 50 Hz Hmotnosť: cca 1 600 kg V cene: - rozvádzač (Rittal) vr. elektrického ovládania (Moeller/Siemens) a S...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 616, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 240 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, šírka fólie: 480 mm, vstupný prúd: 16 A, Na predaj je blistrovací stroj ILLIG HSA 50 C, rok výroby 1991. Ide o vysokovýkonný automat na kontinuálne blistrové zváranie s podávačom kariet, určený pre hrúbky fólie od 150 µm do 400 µm (prípadne aj viac, ale osobne netestované). Linka sa ponúka kompletná (viď fotografie). Rýchlosť: 1–9 cyklov/min pri štvoritej produkcii. Príklad: dávkovač vône 4 výlisky na blistrovú paletu = 2000 blistrov/h. Rozmery cca 9 m x 1 m x 2,25 m. Veľkosť tesniacej palety: 57x32 cm. Stroj je na 100 % funkčný a stále v prevádzke. Prehliadka a skúška pred kúpou možná. Miesto: Česká republika (10 minút za bavorskou/českou hranicou od Furth im Wald). Nwsdpfx Ansy Anifs Uoh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, vnútorný priemer: 365 mm, hrúbka steny: 10 mm, otáčky (max.): 2 900 ot./min, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 je vysokovýkonný trojfázový dekantér navrhnutý na efektívne separovanie kvapalín a pevných látok. S priemerom bubna 354 mm a predĺženou dĺžkou bubna tento model ponúka optimalizovaný výkon separácie. KONŠTRUKCIA BUBNA A PLÁŠŤA Dekantérový bubon je navrhnutý v tvare plytkej kužeľovej formy, čo umožňuje účinné oddelenie fáz. Plášť je vyrobený v štandardnom prevedení, čo uľahčuje integráciu do existujúcich systémov. VÝSTUP KVAPALÍN Kvapaliny sú vyvádzané ľahkou fázou bez tlaku a ťažkou fázou pod tlakom. Táto funkcia zabezpečuje spoľahlivé a kontinuálne odstraňovanie oddelených fáz. DRUHY POHONOV Bubon je poháňaný cez remeňový pohon, zatiaľ čo šnek je poháňaný cez prevodovku. Tieto pohony zaručujú stabilnú a efektívnu prevádzku dekantéra. Nwjdpfx Anoy H Ixus Ujh GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 poskytuje spoľahlivé riešenie pre separáciu kvapalín a tuhých látok v rôznych aplikáciách. Doplňujúco: GEA WESTFALIA SAMR 5036 ODSTREĎOVAČ KLARIFIKÁTOR PRE KOMPLEXNÚ LINKU NA OLEJE Jednotky je možné predať samostatne alebo ako kompletnú linku. ?v=nv23KAJFewE

Stav: pripravené na použitie (použité), Ponúkajú sa dva šikmé/lameľové usadzovacie systémy Artinox z nehrdzavejúcej ocele určené na kontinuálne mechanické oddelenie nečistôt, kalu alebo sedimentov z vody alebo procesných kvapalín. 1) Šikmý/lameľový usadzovák Artinox, pripojenie potrubia: Ø 108 mm, ďalšie pripojenie: Ø 168 mm, hlavné rozmery modulu: cca 2400 mm/1350 mm/2360 mm, šírka lievika dole/nahor/v strede: cca 1323 mm/1896 mm/1546 mm, sklon: cca 1,1°, funkcia: separácia pevnej a kvapalnej fázy sedimentáciou, oblasť použitia: procesná voda, odpadová voda, umývacia voda, kvapaliny s usaditeľnými pevnými látkami, princíp separácie: sedimentácia pomocou lameľových balíkov/šikmých dosiek, prietok: horizontálny, lameľové balíky: prítomné, sedimentačný lievik: prítomný, vybavený niekoľkými bazénovými modulmi, sekciami lameľového usadzováka, kalovými lievikmi, horným rozdeľovačom potrubí, pripojovacími hrdlami a prírubami, zdvíhacími okami, rámovou konštrukciou, prístupom na údržbu. 2) Šikmý/lameľový usadzovák Artinox, menšie rozmery modulu: cca 2300 mm/1250 mm/1371 mm, výška lievika/šikmého dna: cca 1050 mm, vnútorný/spodný rozmer lievika: cca 775 mm, rozostupy lameľ/dosiek: cca 293 mm, funkcia: odlučovanie usaditeľných pevných látok z kvapalín, vyhotovenie: obdĺžnikový usadzovací zásobník s lievikovitým dnom, prietok: prostredníctvom prítoku, čistiacej zóny a prepadovej hrany, kalový lievik: prítomný, samostatná pred-/zberná nádoba: bočne prítomná, odtokové potrubie/prírubové pripojenie: prítomné, údržbový rebrík: prítomný, drevený kryt: prítomný, vybavený hlavným usadzovacím zásobníkom, lievikovitým dnom, bočnou prídavnou nádobou, potrubným pripojením, prírubou, údržbovým rebríkom a horným krytom. Obhliadka je možná po dohode. Nodezhb Hfspfx An Ujwh

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Priemer stola: mm Výška obrobku: mm Počet kotúčov: 2 Nwsdpfx Anoub Al Is Ujh Celkový príkon: 11 kW Hmotnosť stroja cca: 4,2 t Priestorové nároky cca: m PONUKA Môžeme Vám nezáväzne ponúknuť zo skladu, s výhradou omylov a predchádzajúceho predaja: HAHN & KOLB dvojstranný lapovací a jemnoobrúsovací stroj typ ZL 800 H rok výroby cca 1975 240 049 _____ Možný priemer lapovacích/obrúsovacích kotúčov: 755 - 810 mm Možná šírka kotúčového prstenca: 200 - 265 mm Aktuálne osadený kotúč: Ø 790 mm / šírka prstenca 245 mm Max. priemer transportného kotúča na obrobok cca: 306 mm Max. vzdialenosť medzi liatinovými lapovacími kotúčmi: 125 mm Max. vzdialenosť medzi jemnoobrúsovacími kotúčmi: 83/78 mm Max. vzdialenosť medzi upínacími prírubami: 260 mm Otáčky horného lapovacieho kotúča: 30 / 42 / 60 / 84 ot./min Otáčky dolného lapovacieho kotúča: 30 / 42 / 60 / 84 ot./min Otáčky transportného kotúča (stred pohonu obrobku): 28 / 40 / 56 / 80 ot./min Pohon vretena (každý): 6 / 8 kW Celkový výkon: cca 11 kW - 380 V - 50 Hz Hmotnosť cca: 4200 kg Príslušenstvo a špeciálna výbava: • HAHN & KOLB / LAUER meracia a riadiaca jednotka so senzorom vedeným dutým vretenom. Senzor kontinuálne meria počas pracovného procesu a pri dosiahnutí požadovanej hrúbky automaticky ukončí cyklus. • Nastavenie tlakových stupňov pomocou hydrauliky HELLER a nastavenie fáz brúsenia pomocou časovača. • Stroj je aktuálne vybavený jemnoobrúsovacími kotúčmi pre presné obojstranné jemné brúsenie rovnobežných obrobkov. • Bočne namontované, výškovo nastaviteľné a otočné motorové zariadenie na odtok/brúsenie s elektromotorickým posuvom. • Dávkovač lapovacieho alebo oplachovacieho média s nádobou. • Rôzne možnosti nastavenia pohonov a tlaku: súprúdové/protiprúdové otáčanie, individuálny pohon, možnosť ťahania jedného alebo oboch kotúčov, ľavý/pravý chod atď. • Motoricky výškovo nastaviteľný planetový pohon transportného kotúča. Stav: mierne zvuky v spodnej prevodovke, inak v dobrom stave. Dodanie: zo skladu, ihneď k dispozícii, FCA Metzingen Platba: čisto netto - po obdržaní faktúry Na sklade máme aj ďalšie dvojstranné lapovacie a jemnoobrúsovacie stroje, v prípade záujmu nás kontaktujte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 12 675 h, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj sú celkovo štyri identické ozubárske brúsky KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Typ stroja: CNC stredisko na brúsenie ozubení / odvaľovacie a profilové brúsenie Výrobca: KAPP NILES GmbH & Co. KG Počet strojov na predaj: 4 Adresa podľa typového štítku: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Nemecko Model: KX 260 TWIN OEM č. stroja: XXX Nwedpfxjzdv Shj An Ueh Rok výroby: 2024 Inventárne číslo PPS: XXX Riadenie: Siemens SINUMERIK Koncept stroja: TWIN / dvojvretenový koncept s otočným stolom Obrábací proces: kontinuálne odvaľovacie brúsenie, voliteľne profilové brúsenie Koncept automatizácie: automatické nakladanie, robotická bunka / FANUC nakladač viditeľný Robot: FANUC Robot M-710iC/45M viditeľný Stav: stroj je pod prúdom / obrazovka aktívna / veľmi moderný a čistý celkový dojem Výrobné kapacity KX 260 TWIN Max. priemer hlavového kruhu: 260 mm Max. dĺžka obrobku: 770 mm Modulový rozsah: 0,5 – 6 mm Max. šírka ozubenia: 320 mm, s príslušným vyhotovením do 520 mm Max. uhol šikmosti: ±45° Tieto hodnoty zodpovedajú radu KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES uvádza KX 260 TWIN ako stroj pre kontinuálne odvaľovacie brúsenie s obrusovateľnými a neobrusovateľnými nástrojmi a pre KX 260 TWIN uvádza presne tieto hraničné hodnoty. Technický koncept stroja Podľa KAPP NILES je rad KX TWIN určený na vysoké objemy výroby v stredne- a veľkosériovej výrobe ozubených kolies a hriadeľov. Koncept obsahuje dve identické vretená na obrobky, ktoré sú protiľahlé na otočnom stole. Počas obrábania jedného obrobku je možné na druhom vretene súčasne nakladať/vykladať a vyrovnávať ďalší obrobok. Vybavenie / viditeľné charakteristiky - Siemens SINUMERIK CNC riadenie - Ovládacie rozhranie KAPP NILES - TWIN vretenový koncept / dve vretená na obrobky - Otočný/Indexovací stôl - Automatická nakladacia bunka - FANUC M-710iC/45M robot - Robotický uchopovač / manipulačný uchopovač viditeľný - Ochranný kryt / bezpečnostná bunka - Držiak brúsneho kotúča / oblasť brúsneho vretena viditeľná - Viditeľná oblasť profilového/odvaľovacieho brúsenia - Oblasť chladiacej kvapaliny / brúsneho oleja - Pracovné osvetlenie - Kompletná krytina - Ručný ovládač / elektronické ručné koliesko na riadení - Signálna lampa / semafor - CE označenie na telese stroja viditeľné - Držiak dokumentácie / dokumenty stroja pri stroji viditeľné Elektrické údaje podľa typového štítku Napájanie: 400 V AC Frekvencia: 50 Hz Menovité napätie: 400 V AC Ovládacie napätie: 24 V DC Osvetlenie: 22 W / 230 V Inštalovaný výkon: 110 kVA Menovitý prúd: 79 A cos φ: 0,64 Istenie: 100 A gL Hmotnosť rozvádzača: 1 000 kg Prevádzkové hodiny podľa počítadla na fotografii T1 Celkový čas prevádzky: cca 12 675 h T2 Užitočný čas: cca 5 538 h Ďalšie fotografie a videá na požiadanie.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Horizontálne cementové silá s kapacitou 35 m³ predstavujú praktické, flexibilné a cenovo efektívne riešenie pre skladovanie a presné dávkovanie cementu a iných práškových materiálov. Vďaka kompaktnému modulárnemu dizajnu nie je potrebné zhotovovať základy, vykonávať dodatočné stavebné úpravy ani realizovať zložité montážne práce. Silá sú preto ideálnou voľbou pre mobilné aj stacionárne betonárne a miešačky, ako aj pre staveniská s obmedzeným priestorom alebo častým premiestňovaním techniky. Konštrukcia je vyrobená z vysokokvalitnej ocele s odolnou povrchovou ochranou, čo zaručuje dlhodobé používanie a spoľahlivú prevádzku aj v náročných prevádzkových podmienkach. Každé silo je štandardne vybavené: - integrovaným prevzdušňovacím systémom, - prachovým filtrom, - bezpečnostným ventilom, - snímačmi hladiny materiálu, - šnekovým dopravníkom pre plynulý a spoľahlivý výdaj materiálu. Silá je možné vybaviť aj elektronickým systémom na prepojenie s existujúcimi mobilnými a stacionárnymi betonárňami a miešacím zariadením, čo umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných systémov. Horizontálna konštrukcia zaručuje jednoduchú prepravu a rýchlu montáž na mieste, pričom ľahko prístupné komponenty zabezpečujú jednoduchú a bezpečnú údržbu a čistenie. Dostupné verzie: HS 35 Standard – Štandardná verzia je navrhnutá na spoľahlivé skladovanie a kontinuálne dávkovanie materiálu, pričom ponúka jednoduchú obsluhu a ekonomickú prevádzku. Vlastnosti: - Časovo riadené dávkovanie materiálu - Jednoduchá integrácia s existujúcim zariadením - Ideálne riešenie pre štandardné výrobné procesy - Nižšie investičné a prevádzkové náklady HS 35 W-Series – Verzia W-Series je vybavená vážnymi bunkami (load cells) pre priame a presné dávkovanie materiálu. Vlastnosti: - Elektronické váženie v reálnom čase - Presné a automatické dávkovanie cementu - Rozšírené možnosti riadenia zloženia zmesi a výrobného procesu - Ideálne pre automatizované a profesionálne betonárne a miešacie závody Dostupné varianty dávkovacieho výkonu: - 15 m³/h Nedpszcwp Hofx An Uewh - 25 m³/h - 40 m³/h

Rok výroby: 2025, stav: nový, Horizontálne silá na cement s kapacitou 25 m³ predstavujú praktické, flexibilné a cenovo efektívne riešenie pre skladovanie a presné dávkovanie cementu a ďalších práškových materiálov. Vďaka kompaktnému modulárnemu dizajnu nie je potrebná výstavba základov, ďalšie stavebné práce ani zložitá montáž. Silá sú preto ideálnou voľbou pre mobilné aj stacionárne betonárne a miešacie linky, ako aj pre staveniská s obmedzeným priestorom alebo častým presúvaním zariadení. Konštrukcia je vyrobená z kvalitnej ocele s trvácnou povrchovou úpravou, ktorá zabezpečuje dlhodobé používanie a spoľahlivú prevádzku aj v náročných pracovných podmienkach. Každé silo je štandardne vybavené: - integrovaným prevzdušňovacím systémom, - filtrom na prach, - bezpečnostným ventilom, - snímačmi hladiny materiálu, - šnekovým dopravníkom pre plynulý a spoľahlivý výdaj materiálu. Silá je možné doplniť aj o elektronický systém na pripojenie k existujúcim mobilným a stacionárnym betonárňam a miešacím linkám, čo umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných systémov. Horizontálna konštrukcia umožňuje jednoduchú prepravu a rýchlu inštaláciu priamo na mieste, pričom ľahko prístupné komponenty zaručujú jednoduchú a bezpečnú údržbu a čistenie. Dostupné verzie HS 25 Standard – Štandardná verzia je určená pre spoľahlivé skladovanie a kontinuálne dávkovanie materiálu, pričom zaručuje jednoduchú obsluhu a nákladovo efektívnu prevádzku. Vlastnosti: - Časovo riadené dávkovanie materiálu - Jednoduchá integrácia s existujúcimi zariadeniami - Ideálne riešenie pre štandardné výrobné procesy - Nižšie investičné a prevádzkové náklady HS 25 W-Series – Verzia W-Series je vybavená vážnymi bunkami pre priamu a presnú aplikáciu materiálu. Vlastnosti: - Elektronické váženie v reálnom čase - Presné a automatické dávkovanie cementu - Pokročilá kontrola zloženia betónu a výrobného procesu - Ideálny pre automatizované a profesionálne betonárne a miešacie linky Dostupné výkonové verzie dávkovania: - 15 m³/h Nsdpfxjzcwnio An Uewh - 25 m³/h - 40 m³/h

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Produktpalette, pohotovostná hmotnosť: 4 900 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 30 100 kg, celková hmotnosť: 35 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 7 200 mm, šírka ložného priestoru: 2 350 mm, výška ložného priestoru: 1 600 mm, objem nakladacieho priestoru: 27 m³, celková dĺžka: 8 600 mm, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 3 150 mm, zavesenie: vzduch, veľkosť pneumatiky: 385/65 R 22.5, stav pneumatík: 100 percento, Riešenie dopravy na mieru Konfigurujte vaše vozidlo Fliegl podľa vašich potrieb. Zobrazené vozidlo je ilustračný príklad. Výroba a vybavenie sú realizované individuálne podľa požiadaviek zákazníka. Ďalšie informácie Podvozok: návesový sklápací príves Jemnozrnná oceľová zváraná konštrukcia v základnom ľahkom prevedení, sedlová platňa s vymeniteľným 2" kráľovským čapom Patentované zakrivené čelo 24 t, 2-stupňová podperná noha, ovládanie z jednej strany, rovné spodné prevedenie, bez kompenzátora zdvihu Sklopná ochrana proti podbehnutiu Polkruhové blatníky Ťažné oko vzadu Nápravy a pruženie SAF kotúčové brzdové nápravy s priemerom kotúča 430 mm Laserové meranie geometrie náprav/podvozku – znižuje opotrebovanie pneumatík a spotrebu paliva Nápravy v offroad vyhotovení Vzduchové pruženie 1. náprava automaticky zdvíhateľná, vrátane núteného zníženia a pomoci pri rozjazde Pozinkovaný zdvíhací mechanizmus nápravy, 10 rokov záruka proti prehrdzaveniu Brzdový systém Dvojokruhový vzduchový brzdový systém, farebné vedenie pre jednoduchší servis Pružinová parkovacia brzda 2 nezameniteľné brzdové hlavice vpredu bez prepojovacieho vedenia EBS – elektronický brzdový systém so zásuvkou EBS vpredu, bez prepojovacieho kábla Pozor: Príves môže byť ťahaný len vozidlami, ktoré zaisťujú účinnosť ABS! S ventílom na zdvíhanie a spúšťanie Kolesá a pneumatiky 385/65 R22.5 Oceľové disky, továrenská strieborná Systém monitorovania tlaku v pneumatikách „RDKS“ podľa ECE R 141, zobrazovanie cez displej v ťažnom vozidle cez EBS, bez inštalácie do LKW (predpokladom je vybavenie v LKW; iba pre základné obutie) Elektrika 24 V, viackomorové svetlá, bočné žlté LED osvetlenie Bočné žlté LED osvetlenie spojené s ukazovateľom smeru „blikajúce bočné svetlá“ 2x 7-pólové nezameniteľné zásuvky vpredu, bez prepojovacieho kábla Nwjdpfx Anei Ri Nie Ush Hydraulika Nízko-tlakový valec max. 170 bar, najmenší stupeň tvrdochrómu, s HDK skrutkovacou spojkou, pevná časť, NW 48 mm (bez hadicového prepojenia) Ovládanie hydrauliky cez vývodový hriadeľ LKW Korba Oceľová okrúhla korba v dizajne Stone Master z vysoko odolnej ocele HB 400/450. Šikmá čelná stena s vonkajším hydraulickým systémom a stúpaním na čelnej stene. Greenline – kónický a aerodynamický tvar korby Držiak na lopatu a metlu na vonkajšej strane čelnej steny Membránové zadné čelo Zadné čelo ako kyvné veko s dvojkĺbovým závesom, vonkajšie uloženie s dvojitým hákovým uzáverom. 2 upínacie skrutky s kľúčovým uzáverom na spodnej strane po stranách. Bočné steny sú kontinuálne 4 mm hrubé, podlaha 4/5 mm, konštrukcia optimalizovaná pre odolnosť a hmotnosť. Stúpačka s plošinou, pripojovacia doska pre vzduch, elektriku a brzdy s veľkým voľným priestorom pre maximálnu obsluhu. Rolovacia plachta skládacia na pravej strane FR, s centrálnym zamykaním na ľavej strane FR Krajina registrácie / ŠPZ Nemecko S certifikáciou Dekra a hodnotením (podľa §13 EG-FGV) Pevnosť nadstavby podľa EN 12642 24/7 servisná horúca linka Pripravené na jedno-riadkový držiak ŠPZ Obrysové označenie reflexnými pásmi podľa ECE R 048, boky biele a vzadu červené Lakovanie Rám DB 7350 nová sivá 10 rokov záruka proti prehrdzaveniu Podperné nohy čierny povlak Korba podľa RAL podľa želania, jednofarebná a podľa dostupnosti Rolovacia plachta podľa RAL podľa želania, jednofarebná Dostupné aj s hydraulickým zadným čelom

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Nwedpowukuzefx An Ueh Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Rok výroby: 1994, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Plastová mlyn s prívodným pásom a odsávaním prachu Plastový mlyn CONDUX CS 300/300-S-II je spoľahlivým riešením na drvenie a granuláciu plastov. Vďaka integrovanému prívodnému pásu a odsávaciemu systému zabezpečuje kontinuálne spracovanie v čistom pracovnom prostredí. Robustná konštrukcia zaručuje dlhú životnosť a stabilný výkon, ideálne pre recyklačné a zhodnocovacie procesy. Nwodpfxowtfavj An Uoh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, - Priebežné závesné tryskacie zariadenie, špeciálne určené na automatické, kontinuálne povrchové spracovanie zavesených obrobkov - Vhodné pre aplikácie ako odstraňovanie hrdze, okují, otrepov, tryskanie pieskom, finálne tryskanie alebo zdrsňovanie povrchov - Flexibilný systém zavesenia obrobkov - Efektívna tryskacia technológia s vysokovýkonnými turbínami - Automatická priebežná prevádzka - Rozmery zariadenia: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (Š x V x D) - Rozmery dverového otvoru: 2,0 x 2,0 m (Š x V) - Rozmery obrobku: max. priemer 2 100 mm, max. výška 2 100 mm, max. zaťaženie háku 2 000 kg, max. teplota dielca 80 °C Nwjdpfx Anoy T H Ihs Uoh - Otryskovací materiál: guľatá frakcia F16-20 - Vysokovýkonné turbíny typ 3.6, počet 06 - Priemer odstreďovacieho kolesa: 380 mm - Šírka lopatky: 55 mm - Počet lopatiek na turbínu: 6 ks - Pohonný výkon na turbínu max. 11 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Technické detaily: Tlak: 400 t Zdvih: 40 - 140 mm Počet zdvihov/min, kontinuálne: 32 Nsdpfx Asu N A Uusn Uswh Vyloženie: 400 mm Montážna výška min/max: 450/590 mm Nastavenie berana: 125 mm Veľkosť stola: 1250x750 mm Výška nad podlahou: 1130 mm Celkový príkon: cca 31,5 kW Hmotnosť stroja cca: 23,0 t Rozmery stroja DxŠxV: 3,7 x 1,7 x 3,9 m Rozmery rozvádzača DxŠxV: 1,0 x 0,7 x 2,1 m ďalšie vlastnosti: - Upínacia doska D: 1260 x Š: 760 x V: 100 mm - so zariadením na ťahanie, sila 250 kN, dráha cca 83 mm - Ovládanie cez ovládací panel žiadna UVV v pôvodnom stave

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, W2-C | NAKLADAČKA S EVAČNÝMI VOZÍKMI | Dvojitý zdvíhací a vyklápací zdvihák (2 vozíky 200 l) Model / Typ: W2-C Rok výroby: 2008 Napájanie: 400 V / 3 fázy / 50 Hz Celkové rozmery: 2300 x 1200 x 1200 mm Priemyselný dvojstanovištný vyklápací zdvihák mäsových vozíkov typu W2-C je nepostrádateľný prvok automatizácie vnútornej dopravy v stredných a veľkých podnikoch potravinárskeho priemyslu. Zariadenie bolo navrhnuté s ohľadom na uľahčenie práce operátorov, elimináciu ťažkej fyzickej práce a urýchlenie technologického procesu pri zásobovaní vyššie postavených strojov surovinou (napr. vákuové masírovacie stroje, miešačky, vlky, kutre, detektory kovov, násypky baliacich strojov alebo triediace linky). Výnimočnosť modelu W2-C spočíva v jeho dvojitej konfigurácii (2x 200 l), čo umožňuje simultánnu obsluhu dvoch mäsových vozíkov. Toto riešenie zdvojnásobuje výkonnosť nakladacieho pracoviska, umožňujúc plynulé a kontinuálne dávkovanie suroviny – počas vyprázdňovania jedného vozíka môže byť druhý pripravený na vyzdvihnutie, alebo stroj môže miešať dve rôzne dávky suroviny priamo pri vykladaní. Nwsdpsy Uflnjfx An Ush Proces vyklápania je realizovaný kontrolovane a bezpečne. Uhol otočenia vyklápacej kapsy je navrhnutý tak, aby zaistil úplné, stopercentné vyprázdnenie vozíka, aj pri hustých, lepivých alebo silne vychladených farsách a mäsových zmesiach. Celý systém je ovládaný ergonomickým a intuitívnym panelom, ktorý zabezpečuje maximálnu bezpečnosť operátora na pracovisku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponorný obaľovací stroj | 500 mm Konštrukcia: Nerezová (kyselinovzdorná) oceľ Njdpfxoy Ufkwe An Uowh Typ dopravníka: Sieťový pás Pracovná šírka pásu: 500 mm Celkové rozmery: 2400 mm x 900 mm x 1500 mm Profesionálny ponorný obaľovací stroj typu Tempura Dipper so šírkou pásu 500 mm je univerzálne priemyselné zariadenie určené na kontinuálne obaľovanie potravinárskych produktov v riedkych aj hustých tekutých zmesiach. Nachádza široké uplatnenie v spracovaní hydiny (nuggety, krídelká), rýb (rybie prsty, obaľované porcie), ako aj zeleniny a vegetariánskych produktov (cibuľové krúžky, obaľované syry). Stroj pracuje na princípe úplného ponorenia suroviny do vane naplnenej tekutým cestom alebo tempurou. Konštrukcia s dvoma kooperujúcimi pásmi (spodným transportným a horným pritlačným) zaručuje, že ľahký produkt nevypláva na povrch, ale bude rovnomerne obaľovaný zo všetkých strán. Regulácia rýchlosti posuvu pásu na ovládacej skrini umožňuje ideálnu synchronizáciu so vstupným tvarovacím zariadením, ako aj s vyprážacou linkou (fritézou) alebo mraziacim tunelom na výstupe z linky.